五龍新城模板方案最終版2_圖文

1、 中國建筑股份有限公司china state construction engrg.corp.ltd 鄭州市五龍新城香堤園、香逸園工程模板施工方案中建二局第三建筑工程有限公司 2015 年07月目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.施工準(zhǔn)備74.主要施工方法95.施工質(zhì)量要求及驗(yàn)收要求126.模板拆除及堆放237.安全事項(xiàng)288.車庫墻模支設(shè)附圖1319.主樓墻模支設(shè)附圖23210.主樓地下室樓板支撐樣式附圖33311.主樓標(biāo)準(zhǔn)層樓板支撐樣式附圖43412.外墻模板支撐圖 3513.獨(dú)立基礎(chǔ)支模圖3614.柱模板支設(shè)附圖73715.后澆帶支設(shè)附圖83816.樓梯支設(shè)附圖93917.相鄰節(jié)點(diǎn)附圖

2、104018.08地塊施工流水段劃分附圖114119.10地塊施工流水段劃分附圖124220.10地塊施工流水段劃分附圖134321.現(xiàn)場平面布置附圖144522.計(jì)算書47五龍新城香堤園、香逸園 模板施工方案 1、 編制依據(jù)序號名 稱編 號1五龍新城香堤園、香逸園施工圖紙2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20133混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002（2011版）4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj130-20115建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20086建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-917建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程jgj

3、231-20108公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系sbc.3.qesms-2013 版本：c9pkpm建筑施工安全計(jì)算軟件2014版2、 工程概況2.1總體簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱五龍新城香堤園、香逸園2工程地址南省鄭州市高新區(qū)希望路南、育林路兩側(cè)3建設(shè)單位鄭州建業(yè)高新置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位廣州廣駿工程監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位河南有色工程勘察有限公司- 0 -第 91 頁 共 91頁7施工總承包單位重慶瑞騰建筑勞務(wù)有限公司8施工主要分包單位河北成源建筑勞務(wù)分包有限公司2.2設(shè)計(jì)慨況建筑面積總建筑面積：217687其中：地下室64567地上部分15

4、3120住宅與商業(yè)樓建筑面積樓號總面積地上地下8香堤-1#樓7655.436335.231320.28-2#樓7942.346614.991327.358-3#樓17200.8315869.281331.558-4#樓17144.3815759.151385.198#地塊車庫14537.714799.08合計(jì)64480.6810香逸-1#樓31782.0228464.163317.8610-2#樓31475.7728005.343470.4310-3#樓350941710-4#樓18449.0117057.51391.5110-5#樓3694.83694.810#地塊

5、車庫32712.0832712.08合計(jì)153207.85建筑層數(shù)地上部分住宅樓8-1#樓12層8-2#樓13層8-3#樓、8-4#樓30層10-1#樓、10-2#樓、10-3#樓、10-4#樓33層車庫配套商業(yè)2層地下車庫8#地塊-2層、10#地塊-3層地下部分8-1#樓地下三層、8-2#樓地下三層、8-3#樓、8-4#樓地下二層；10-1#樓、10-2#樓、10-3#樓、10-4#樓地下四層建筑層高（標(biāo)準(zhǔn)層2.9m）地下二層層高地下一層層高地下夾層層高首層二層8-1#樓2.852.852.852.9752.9758-2#樓2.852.852.852.9752.9758-3#樓2.852.8

6、5/5.153.658-4#樓2.852.85/4.953.858#地塊車庫地下三層層高地下二層層高地下一層層高夾層首層二層10-1#樓2.92.92.93.22.9752.92510-2#樓2.92.92.93.22.9752.92510-3#樓2.92.92.93.22.9752.92510-4#樓2.92.92.93.22.9752.92510-5#樓2.92.92.93.22.9752.92510#地塊車庫建筑高度0.000絕對標(biāo)高8-1#樓：109.95；8-2#樓：109.65；8-3#樓：110.00；8-4#樓：109.80；10-1#樓：109.50；10-2#樓：109.0

7、5；10-3#樓：109.40；10-1#樓：109.60；10-5#樓：106.75；室內(nèi)外高差0.450m檐口總高8-1#樓38.30m8-2#樓41.20m8-3#、8-4#樓90.50m10-1#、10-2#、10-3#、10-4#樓97.05m10-5#樓 23.75m槽底絕對標(biāo)高棟號筏板底標(biāo)高8#地塊101.754m，西向東0.5%坡10#地塊96.800m，沿建筑圖坡建筑平面群體建筑建筑耐火等級車庫為一級、地上部分二級建筑設(shè)計(jì)使用年限50年建筑物安全等級二級結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主樓：筏基車庫及裙房部分：采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水抗壓板，地下室外墻采用條型基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)

8、建筑物地基地基土質(zhì)層及地基承載力主樓：采用cfg樁復(fù)合地基，持力層為2 層粉土層，承載力特征值為200kpa。鋼結(jié)構(gòu)/地下防水系統(tǒng)防水等級及做法防水等級為級；結(jié)構(gòu)自防水采用防水混凝土，其抗?jié)B等級為p6、p8；防水采用sbs改性瀝青防水卷材抗震等級抗震設(shè)防烈度7度混凝土強(qiáng)度等級 構(gòu)件部位 柱剪力墻梁、板地下車庫c35c35c35、c408-1#、8-2#c35、c30c308-3#、8-4#c40、c35、c30c3010-1#樓至10-4#樓c40、c35、c30c3010-5#c30c30c30 鋼筋類別hpb300級鋼筋直徑6.510hrb400e級鋼筋 直徑6.525鋼材 /結(jié)構(gòu)斷面尺寸

9、墻斷面尺寸200mm300mm（地上部分內(nèi)側(cè)墻身收進(jìn)）；框架柱尺寸600mm、700mm等梁截面尺寸200400/200500/200650等筏板厚度8-1#樓、8-2#樓筏板厚度800mm，8-3#樓、8-4#樓筏板厚度1300mm10-1#樓至10-4#樓筏板厚度1400mm，車庫防水板厚300mm頂板厚度主樓100-150厚 ；車庫頂板厚度200-500mm2.3、現(xiàn)場情況2.3.1、基礎(chǔ)施工階段，沿場地周邊形成循環(huán)道路，道路寬6m，西側(cè)及東側(cè)局部道路寬度4.5m。2.3.2、基礎(chǔ)施工階段，場內(nèi)共布置8臺塔吊，分別為1臺qtz80(r=37.5m)塔吊，1臺qtz63b(r=45m),2

10、臺tc5610(r=37.5m)塔吊，1臺tc5610（r=45m）塔吊，2臺tc5610(r=50m)塔吊，1臺qtz125（r=60m）塔吊，以滿足地下結(jié)構(gòu)施工階段的垂直及水平運(yùn)輸。2.3.3、基礎(chǔ)施工階段，因場地狹小，施工材料根據(jù)施工進(jìn)度有組織進(jìn)場，大宗材料直接運(yùn)抵作業(yè)面，零星材料堆放在基坑上口空地。2.3.4、臨時(shí)用水：開工后3個(gè)月內(nèi)業(yè)主提供正式水源，前期采用現(xiàn)場內(nèi)原有水井提供施工用水，按每個(gè)消防栓工作半徑50m的原則沿施工道路布置消防栓。臨時(shí)用電：由現(xiàn)場n10地塊1#樓北側(cè)變壓器及業(yè)主增設(shè)變壓器（8月底增設(shè)n08地塊4#樓西南角一臺630kva， n10地塊4#樓南側(cè)一臺630kva

11、， 5#樓東側(cè)一臺 500kva，共三臺變壓器）引入，分設(shè)二級及三級配電箱。臨水、臨電管線采用地下埋設(shè)的方式。2.3.5、現(xiàn)場木工棚設(shè)置及模板堆放請?jiān)斠姼綀D14現(xiàn)場平面圖。2.4、方案編制范圍本方案針對的是：本方案針對的是：08地塊:、10地塊基礎(chǔ)底板、墻、柱、頂板、梁及樓梯的模板施工方案。不包括高大模板（高度超過8，或跨度超過18，施工總荷載大于15kn/m2（板厚度大于或等于350mm）或線荷載大于20kn/m（梁截面面積大于或等于0.55時(shí)。）相關(guān)內(nèi)容，高大模板詳見專項(xiàng)施工方案。3、工期安排和部署3.1、工期安排樓棟號開始時(shí)間完成時(shí)間08地塊1#樓2015.7.262015.11.260

12、8地塊2#樓2015.8.102015.9.108地塊 3#樓2015.9.192016.6.3008地塊4#樓2015.8.52016.4.2308地塊地下車庫2015.9.12015.12.1510地塊1#樓2015.9.262015.1.1910地塊2#樓2015.10.102015.11.2010地塊3#樓10地塊4#樓2015.10.52016.6.2310地塊地下車庫2015.11.12015.1.28根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主樓最快施工速度為7/層3.2、現(xiàn)場流水段08地塊地下車庫分8個(gè)段以后澆帶劃分流水段，8-1、8-2、8-3作業(yè)段中后澆帶為重慶瑞騰施工。8-4、8-5、8-6、8

13、-7、8-8作業(yè)段中后澆帶為河北成源施工，08地塊地上主樓按照樓號施工；10地塊地下車庫分10個(gè)段以后澆帶劃分流水段，10-1、10-2、10-3a、10-5、10-6作業(yè)段中后澆帶由河北成源施工，10-3b、10-4、10-7、10-8a、10-8b作業(yè)段中后澆帶由重慶瑞騰施工，主樓地上1#、2#、3#樓分別以后澆帶劃分2個(gè)流水段，10地塊4#樓一個(gè)單元為一個(gè)流水段，10地塊5#一個(gè)單元為一個(gè)流水段施工。具體分劃詳見流水段劃分圖。附圖11、12。3.3、樓板模板及支撐配置層數(shù)3.3.1模板配置材料8#地塊地下二層，地下一層8-1段、8-2段、8-3段、8-4段、8-6段、8-8段豎向配一層，

14、水平滿配，8-5段、8-7段采用上述段數(shù)材料周轉(zhuǎn)，周轉(zhuǎn)使用時(shí)間為30天。10#地塊地下三層，地下二層，地下一層10-1段、10-2段、10-4段、10-5段豎向配一層，水平滿配，10-3段、10-6段、10-7段、10-8段采用上述段數(shù)及8#地塊材料周轉(zhuǎn)，周轉(zhuǎn)使用時(shí)間為45天。內(nèi)墻體架配置樓號配置層數(shù)（地上/地下）周轉(zhuǎn)使用時(shí)間（地上/地下）備注8-11/3100天/30天8-21/3100天/30天8-31/3200天/30天8-41/3200天/30天10-11/3200天/45天10-21/3200天/45天10-31/3200天/45天10-41/3200天/45天注：配套商業(yè)及10-5

15、#樓架體采用以上部分剩余材料施工周轉(zhuǎn)。3.3.2、內(nèi)架材料配置08地塊8-1#、8-2#、8-3#、8-4#每樓號滿配置3層架體轉(zhuǎn)使用時(shí)間30天；10地塊10-1#、10-2#、10-3#樓、10-4#每樓號滿配置3層架體，周轉(zhuǎn)使用時(shí)間30天。內(nèi)支撐架配置樓號配置層數(shù)周轉(zhuǎn)使用時(shí)間（地上/地下）備注8-13100天/30天8-23100天/30天8-33200天/30天8-43200天/30天10-13200天/30天10-23200天/30天10-33200天/30天10-43200天/30天注：配套商業(yè)及10-5#樓架體采用以上部分剩余材料施工周轉(zhuǎn)。4、施工準(zhǔn)備4.1、人員準(zhǔn)備4.1.1、管

16、理層（工長）負(fù)責(zé)人 管理層負(fù)責(zé)人表施工段負(fù)責(zé)人職責(zé)08地塊、10地塊王振偉負(fù)責(zé)模板安裝前對工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，同時(shí)做好隱檢記錄；在安裝過程中加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄。4.1.2、勞務(wù)層負(fù)責(zé)人 勞動(dòng)層負(fù)責(zé)人表施工段施工隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)8-1/8-2/8-3/10-1/10-2/10-3a/10-5/10-6重慶瑞騰隊(duì)鄭太軍負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對工人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)性。8-4/8-5/8-6/8-7/8-8/10-3b/10-4/10-7/10-8a/10-8b河北成源隊(duì)王紅彬4.2 機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場共配

17、備2臺25t汽車吊解決模板、鋼管等材料的垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場各作業(yè)隊(duì)均設(shè)有空壓機(jī)、圓盤鋸、小型機(jī)械工具等供木板、木方切割使用。機(jī)械設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量功率（kw）備注1空壓機(jī)12電鋸43小型電動(dòng)工具44塔吊qtz8018-1#5塔吊qtz63b18-2#6塔吊tc561058-3#、8-4#、10-1#、10-2#、10-4#7qtz125110-3#8木工電刨mb104366kw4.3 材料準(zhǔn)備 4.3.1止水螺桿規(guī)格：外墻對拉螺桿采用帶止水片的通絲螺桿，根據(jù)12yj地下防水工程圖集的要求，現(xiàn)規(guī)定尺寸如下：螺桿直徑為14mm（根據(jù)方案定），止水片大小每側(cè)為30mm，厚度為5mm（可用3mm厚

18、），焊接密實(shí)無空洞，具體尺寸參見下圖：注明：止水環(huán)口徑為螺栓外徑增加2mm，拆模后螺栓斷數(shù)應(yīng)封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。料準(zhǔn)材備表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間1木模板13mmm276253.052015.7.202木模板18mmm23413.62015.6.13鋼管483.0m8115652015.6.14木方4070mmm3556947.262015.7.315木方100100mmm3329089.282015.7.316頂絲600mm個(gè)738492015.7.314.4材料選用為了提高施工進(jìn)度，滿足施工安全要求，地下部分豎向及水平構(gòu)件模板采用13厚覆膜木膠板。地上部分地上部分墻

19、體模板采用18mm厚覆膜木膠板；地上部分頂板、梁模板采用13mm厚覆膜木膠板。 次龍骨木方采用：40mm70mm，主龍骨采用48*3.0雙鋼管。盤扣架立桿選用：483.02.55、483.01.95 、483.01.35、483.00.75 4種。盤扣架橫桿選用：483.01.22m 483.00.87m 483.00.47m 。頂絲采用：600mm。4.5主要材料性能參數(shù) 4.5.1 木膠板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12.5mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板zbb70006的規(guī)定。 4.5.2各層

20、板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。 4.5.3進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。 4.5.4 常用木膠合板的性能應(yīng)符合下列規(guī)定： 不浸泡，不蒸煮：剪切強(qiáng)度1.4-1.8 n/ 室溫水浸泡：剪切強(qiáng)度1.2-1.8 n/ 沸水煮24h：剪切強(qiáng)度1.2-1.8 n/ 含水率：5%-13% 密度：450-880 kg/m 彈性模量：4.510-11.510 n/。 5、主要施工方法5.1、模板設(shè)計(jì)：5.1.1、底板模板基礎(chǔ)底板為筏板式基礎(chǔ)，基坑開挖時(shí)預(yù)留工作面, 在墊層上砌筑240mm厚磚墻，作為基礎(chǔ)底板外模，兼作防水保護(hù)墻。

21、獨(dú)立基礎(chǔ)支模圖詳見附圖6?；A(chǔ)底板及導(dǎo)墻模板：外側(cè)采用頁巖磚砌240mm厚磚胎模，砌筑至底板上標(biāo)高處，外側(cè)回填原土，土面標(biāo)高略低于磚頂標(biāo)高50-100mm，避免回填土進(jìn)入結(jié)構(gòu)底板范圍,條件不允許回填時(shí)，磚墻外側(cè)需添加可靠支撐；磚胎膜上導(dǎo)墻采用13mm木膠板支模，50100mm木方間距200mm作橫向次龍骨，外豎楞采用2根48鋼管間距600mm，m14止水對拉螺栓，間距600mm。導(dǎo)墻支模高度統(tǒng)一為底板往上300mm。導(dǎo)墻支撐圖詳見附圖5。底板內(nèi)基坑模板：采用13mm木膠板支模，50100mm木方間距200mm橫向次龍骨，豎楞獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板：采用13mm木膠板支模，50100mm木方間距200m

22、m橫向次龍骨，采用50100mm木方間距550mm，48鋼管斜支撐（支撐鋼管數(shù)量以實(shí)際需要為準(zhǔn)）。外側(cè)主龍骨采用50100mm木方間距550mm，248鋼管600斜支撐，立面248鋼管600做主龍骨（支撐鋼管數(shù)量可適當(dāng)增加）。集水坑電梯基坑模板設(shè)計(jì)詳見附圖13。5.1.2、車庫外墻模板設(shè)計(jì)車庫外墻（包含主樓地下室）采用13mm厚覆膜木膠板模板散拼散裝，4070木方間距225mm作內(nèi)龍骨(由于周轉(zhuǎn)材料有部分墻體選用鋼包木)，外橫楞采用483.0雙鋼管豎向間距450mm。間距450mm450mm（起步200mm），對拉螺栓采用m14的。墻體模板設(shè)計(jì)計(jì)算書見附錄墻體模板計(jì)算書。車庫墻模板支設(shè)附圖15

23、.1.3、高層墻模板設(shè)計(jì)墻模（主樓地上內(nèi)外墻）采用18mm厚覆膜木膠板散拼散裝，4070木方間距225mm作內(nèi)龍骨，外橫楞采用483.0雙鋼管豎向間距450mm450mm600mm600mm（起步200mm）五道，墻體模板支撐樣式見附圖1。墻體模板設(shè)計(jì)計(jì)算書見附錄墻體模板計(jì)算書。主樓墻模板支設(shè)附圖2。 5.1.4、車庫與高層梁模板設(shè)計(jì) 08地塊、10地塊全部分均采用13mm厚覆膜木膠板面板。梁底模采用40mm70mm木方間距250mm次龍骨，次龍骨底設(shè)有鋼管，梁底要加設(shè)鋼管回頂立桿支撐，梁底第一道橫桿距地300mm，第一道與第二道橫桿1400mm,第二道桿距第三道桿450mm梁設(shè)有m14的對拉

24、螺栓沿梁跨度方向間距1200mm。梁側(cè)模采用40mm70mm木方間距250mm次龍骨，次龍骨側(cè)邊設(shè)有鋼管，并加設(shè)斜撐支撐。（梁計(jì)算書）5.1.5、車庫與主樓樓板模板設(shè)計(jì)車庫樓板采用13mm厚覆膜木膠板面板,尺寸9151830mm。樓板采用70mm40mm木方間距250mm作次楞（也可采用鋼包木間距250mm做次楞），主龍骨采用48*3.0雙鋼管，立桿用483.0定尺鋼管支撐.由于現(xiàn)場周轉(zhuǎn)一部分材料，8-1#段、8-2#段、8-3#段、8-4段、8-6段主龍骨采用100100木方，其中次龍骨采用鋼包木，鋼包木的強(qiáng)度和剛度大于木方，就不另算計(jì)算書。詳見主龍骨按照木方計(jì)算書。庫和高層采用盤扣架，20

25、0厚至400厚車庫樓板設(shè)計(jì)：盤扣架體立桿間距900mm900mm，設(shè)置兩道橫高：第一步橫桿離地0.3m，第二步橫桿與第一步橫桿間距1.4m，第二步橫桿至模板支撐點(diǎn)的距離為0.3m，立桿頂部采用油托調(diào)整頂板模板高度，；高層樓板設(shè)計(jì)：當(dāng)立桿采用盤扣架時(shí)，盤扣架體立桿間距1200mm1200mm，設(shè)置兩步橫桿，第一步離地300mm，第二步與第一步間距1.4m，第二步橫桿至模板支撐點(diǎn)的距離為0.3m，立桿頂部采用可調(diào)油托調(diào)整模板高度。樓板模板設(shè)計(jì)計(jì)算書見附錄樓板模板計(jì)算書，主樓地下室頂板支撐附圖3；主樓標(biāo)準(zhǔn)層頂板支撐附圖4。08、10地塊地下車庫二層、三層柱帽立桿與車庫頂板立桿900900盤扣，柱帽與

26、車庫普通板支撐體系處連水平連接采用扣件式鋼管連接，（車庫頂板上返柱帽后澆筑）詳見附圖10。5.1.6、柱子模板設(shè)計(jì) 采用13mm厚覆膜木膠合板；用4070mm作豎肋間距200mm布置，對拉螺栓采用m14,雙鋼管作柱箍，第一道柱箍間距200mm,第二道及以上柱箍間距450mm。詳見柱計(jì)算書；柱模板支設(shè)附圖7。5.1.7、后澆帶模板設(shè)計(jì)板后澆帶整跨內(nèi)支模板采用獨(dú)立支架，因后澆帶兩側(cè)的板不能成懸臂狀態(tài)，故至少要支撐一個(gè)完整的跨，與主體腳手架分開搭設(shè)，后澆帶支撐腳手架立桿刷黃色油漆，模板刷紅白色油漆。后澆帶支設(shè)見附圖8。5.1.8、樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯底模板采用13mm覆膜木膠板，次龍骨采用4070mm木

27、方間距150mm，主龍骨采用9090mm木方間距1200mm。踏步模板采用定型工具式木模板。按各施工段每段定制一套。具體構(gòu)造見附圖9。5.2.9、剪刀撐設(shè)計(jì)當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂架模板支架時(shí)，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿，當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過四步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿。搭設(shè)按照下圖所示：5.2.10、樓板降板模板設(shè)計(jì)樓板降板模板應(yīng)采用定型鋼框模板（角鋼框、方鋼管框等）；定型模板支設(shè)時(shí)，當(dāng)降板高度小于100mm時(shí)可直接埋設(shè)鋼框模板，待混凝土

28、強(qiáng)度達(dá)到7.5mpa時(shí)可拆除并做好成品保護(hù)；當(dāng)降板高度大于100mm 時(shí)應(yīng)按邊板邊梁進(jìn)行支設(shè)斜撐加固方法支設(shè)。5.2.11、墻體層間接槎處模板設(shè)計(jì)外墻樓板外側(cè)模板支設(shè)應(yīng)利用墻體穿墻桿進(jìn)行支設(shè)和加固，支設(shè)前應(yīng)彈線切縫加憎水性海綿條防水漏漿；而且樓板外側(cè)應(yīng)高于樓板混凝土頂標(biāo)高20mm，模板上口應(yīng)水平順直；樓板上墻體外側(cè)模板應(yīng)下包混凝土50mm,利用板下墻穿墻桿進(jìn)行支設(shè)和加固，支設(shè)前應(yīng)彈線切縫加憎水性海綿條防水漏漿。5.2.12、門洞口模板設(shè)計(jì)門窗洞模板制作時(shí)均應(yīng)加設(shè)八字支撐和十字支撐；門窗洞口模板固定時(shí)，四周均應(yīng)利用墻、柱鋼筋增加的附加鋼筋進(jìn)行焊接加固，其中每邊不得少于兩個(gè)加固點(diǎn)，加固點(diǎn)間距不得大

29、于600mm。5.2、模板支撐架體立桿組合方式5.2.1、08地塊主樓體立桿組合方式如下：序號部位（08地塊）層高板厚配模方式（mm）備注11#、2#、3#、4#地下1/22.851001.95+0.321#、2#樓地上1/22.975120/1302.5531#、2#、3#、4#標(biāo)準(zhǔn)層2.9100/1202.5541#、2#、3#、4#頂層3.0100/1202.5551#、2#屋面4.0/4.7120、1502.55+1.05150厚板（2.55+1.35+0.5）（兩桿接頭150）63#首層5.151202.55+1.35+0.3（兩桿接頭150）83#2層3.851202.55+1.0

30、5（兩桿接頭150）94#首層4.95100/1202.55+1.95+0.3（兩桿接頭150）104#2層3.85120/1502.55+0.75+0.3（兩桿接頭150）5.2.2、10地塊體立桿組合方式如下：序號部位（10地塊）層高板厚配模方式（mm）備注11#、2#、3#、4#地下1/22.9100/1202.5521#、2#、3#、4#地上1/22.9751202.5531#、2#、3#、4#標(biāo)準(zhǔn)層2.9120/1502.5541#、2#、3#、4#頂層3120/1502.555.2.3、08、10地塊車庫體立桿組合方式如下：序號部位（08地塊）層高板厚配模方式（mm）備注108地下

31、二層/10地下二、三3.32002550+3005.3、模板的存放5.3.1、存放的位置及場地結(jié)構(gòu)施工階段在現(xiàn)場各區(qū)域設(shè)置模板堆放區(qū)。由于現(xiàn)場場地有限，施工過程中模板盡量在各區(qū)域段工作面上直接清理周轉(zhuǎn)。5.3.2、一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)。1）木模板采用露天堆放，堆放地面用混凝土硬化，模板底面墊2根9090木方，保證模板底部離地面90mm。 2）模板堆放要堆放至指定地點(diǎn)，堆碼整齊，高度不得超過1.5米，雨后、大風(fēng)后要對現(xiàn)場加強(qiáng)檢查；5.4、模板的安裝5.4.1、 對制作與加工的要求（1）梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用背4080木

32、方的做法?，F(xiàn)場切割的木膠板，必須用封邊漆封邊。（2）所有木方在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。5.4.2 、對制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求。（1）木膠板板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直，有無破損。在進(jìn)場時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過高等質(zhì)量問題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)把材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。（2）在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)

33、行安全、技術(shù)交底。（3）加工期間對模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。5.4.3、基本要求1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；3）柱、梁、板所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。5.4.4、墻體模板（1）施工程序：彈線鋼筋、水電管（盒）隱蔽門洞定型模板安裝墻體一側(cè)模板安裝墻體另一側(cè)模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢

34、（2）模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為墻體截面尺寸，中間線為墻體模板外側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。（3）現(xiàn)場預(yù)拼時(shí)，模板的下口應(yīng)緊靠表面壓光的木方。模板背面的固定件必須按模板孔位全部上滿不得遺漏。預(yù)拼完成后經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到模板安裝允許偏差表中所列要求且海綿條無突出模板面現(xiàn)象后組裝。（4）為保證墻模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。（5）為防止墻體模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在墻模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。（6）墻模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，

35、需在墻模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線2mm，防止安裝模板壓縮變形伸入墻體內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。（7）墻接茬施工縫處，在墻邊線內(nèi)3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。（8）墻體鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將接茬施工縫處理完畢沖洗干凈后，確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。（9）墻體后支不設(shè)清掃口。5.4.4、框架柱模板安裝1

36、）施工程序：彈柱位置線柱模范圍抄平安裝柱模板安裝鋼管柱箍柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢2)柱模安裝前，必須在樓板面放2條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，外線為300mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。4) 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，

37、在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。5）柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線2mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。6）柱子下部水平施工縫處，在柱邊線內(nèi)3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。7）柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，現(xiàn)場預(yù)拼就位后，確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模

38、板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的300mm控制線。8)柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。5.4.5、梁板模板（1）施工程序：彈線搭設(shè)梁架滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪頂板模板校正標(biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎（2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。（3）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度l4m板，支模時(shí)跨中起拱1l/1000。（4）梁模板的定位前，先復(fù)查墻體中心是否準(zhǔn)確，無誤后吊線作為梁定位控制線。（5）模板安裝按梁側(cè)模包

39、底模、頂板模壓梁側(cè)模。（6）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。5.4.6、樓梯模板樓梯模板采用定型加工木模板，再裝樓梯底模。5.4.7、預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移。直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。5.4.8、后澆帶模板底板后澆帶側(cè)面采用13mm厚覆膜木膠合板。鋼筋穿模板處采用壓光木方制作成高低條形成梳子型模板。5.5、模板拆除5.5.1、拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。5.5.

40、2、側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊拆模時(shí)不粘模、不掉角時(shí)，方可拆除梁側(cè)模。5.5.3、底模拆除的要求應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量（即三層支撐,模板不拆，一層周轉(zhuǎn)，施工層頂板混凝土澆筑完畢后，方可拆除最下層模板）。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動(dòng)，待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆模申請單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。拆模申請單

41、見下表。 拆 模 令 層 軸 編號：工程部位名稱混凝土強(qiáng)度等級澆筑日期拆模條件申請理由齡期 天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 %，申請拆模。申請人： 日期：審批意見（7） 同意（8） 不同意審批人： 日期：墻拆模要求：同條件試塊拆模時(shí)表面及棱角不破壞，墻開始試拆模，先拆一塊模板，確保無誤時(shí)方可大范圍拆模。5.5.5、頂（樓）板模板、梁模拆除梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到以下要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 注：本表引用規(guī)范號為gb50204-2002（2

42、010版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.5.6 、拆模注意事項(xiàng)1)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。2)模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求后澆帶處的梁、板底模板的支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后，才能拆除底模及支撐?；A(chǔ)底板后澆帶的側(cè)模拆除須在混凝土同條件模擬試件拆模時(shí)不粘模、不掉角，并以項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后進(jìn)行拆模作業(yè)。拆模時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)底板鋼筋。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后，采用木

43、夾板進(jìn)行保護(hù)。后澆帶混凝土澆筑前可將梁側(cè)模打開作為清掃口，并恢復(fù)。梁、板處后澆帶的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，才能拆除底模及支撐。5.6、模板維修5.6.1、木膠板的維修拆除后及時(shí)清理，并對板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除沾結(jié)的混凝土雜物，并按規(guī)格分類堆放；對變形及損壞的模板，應(yīng)及時(shí)整形和修補(bǔ)，修復(fù)后的模板應(yīng)達(dá)到要求。維修質(zhì)量達(dá)不到要求的模板不得發(fā)放使用；模板堆放時(shí)，地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，有排水措施，模板底面應(yīng)墊離地面200mm以上，兩支點(diǎn)離模板兩端的距離不大于

44、模板長度的1/6。6、施工質(zhì)量要求及驗(yàn)收要求：6.1、 模板安裝6.1.1、 主控項(xiàng)目1、 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并根據(jù)支設(shè)高度不同鋪設(shè)墊板或墊木。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。6.1.2、一般項(xiàng)目1、 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝

45、飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈； 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計(jì)效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。2、用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3、 對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度易為跨度的1/1000-3/1000。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差和檢查方法檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）序號項(xiàng) 目允許偏差值（mm）

46、檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、梁+4，-54層高垂直全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高 5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度（2m長度上）5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10、011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中心線位移5外露長度+10、02，5.2 模板拆除5.2.1 主控項(xiàng)目1、 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體

47、要求時(shí)，符合下表 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2508758100梁8758100懸臂構(gòu)件-1006.2.2 、一般項(xiàng)目 1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。6.2材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.2.1、鋼管選用48（外徑）3.0mm 鋼管。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700-2006)中q2

48、35-a級鋼的規(guī)定；應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。安全色：鋼管為黃色，擋腳板為紅白相間色。6.2.2、扣件扣件應(yīng)與鋼管管徑相配合，材質(zhì)應(yīng)符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb15831-2006)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口外的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：扣件有裂紋、變形、滑扣。6.2.3、腳手板8鍍鋅鐵絲箍兩道。

49、禁止使用有扭紋、腐朽、破裂和橫透癤等不符合的木板。6.2.4、安全網(wǎng)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場使用。大孔安全網(wǎng)用作兜網(wǎng)，其規(guī)格：3m6m；綠色密目安全網(wǎng)其規(guī)格：1.5m6m，只能用作外掛立網(wǎng)。綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)必須是阻燃的，要求做完防火試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場，不合格者不得進(jìn)場。安全網(wǎng)在存放使用過程中，不得有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。7、安全注意事項(xiàng)7.1一般規(guī)定（1）支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（2）手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。（