化工有限公司安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程匯編

1、安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程匯編簽 發(fā) 人：簽發(fā)時間：1滅火器操作規(guī)程12泄漏氣體裝置操作規(guī)程23消防水泵操作規(guī)程45安全保衛(wèi)管理規(guī)定66宿舍安全管理規(guī)定.78運(yùn)輸安全操作規(guī)程.99原材料倉庫安全操作規(guī)程.1010成品倉庫安全作業(yè)指導(dǎo)書.1211搬運(yùn)安全操作規(guī)程.1412叉車安全操作規(guī)程 .1513氣相色譜儀的操作規(guī)定 1714te-01型烘箱操作規(guī)定.2016實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程.2217真空泵安全操作規(guī)程.2318電加熱爐安全操作規(guī)程.2419反應(yīng)釜操作安全操作規(guī)程.2620發(fā)電系統(tǒng)安全操作維護(hù)規(guī)程.2821空壓機(jī)安全操作規(guī)程.3222水環(huán)式真空泵操作.3423脂肪酸車間蒸餾操作規(guī)程3524進(jìn)入受限空間

2、作業(yè)安全操作規(guī)程3625廠內(nèi)機(jī)動車輛安全操作規(guī)程4426氣爐安全操作規(guī)程4627電焊工安全操作規(guī)程4928脂肪酸車間水解操作規(guī)程5029壓力管道操作規(guī)程5130槽車卸車安全操作規(guī)程.5231電工安全操作規(guī)程5332高處作業(yè)安全操作規(guī)程5533破土作業(yè)安全操作規(guī)程5734起重機(jī)安全操作規(guī)程5935包裝操作安全規(guī)程 .62 36醇酸車間事故應(yīng)急操作規(guī)6337丁酯車間操作規(guī)程64滅火器操作規(guī)程1目的為了保證滅火器的正常使用，特制訂本規(guī)程。2 范圍本規(guī)定適用xxx化工有限公司安全滅火器的管理。3 職責(zé)3.1各部門經(jīng)理應(yīng)協(xié)助安全主任對區(qū)域內(nèi)的滅火器管理及保護(hù)。部門經(jīng)理負(fù)責(zé)具體工作的監(jiān)督工作。3.2 行政

3、人事部經(jīng)理負(fù)責(zé)具體工作的監(jiān)督執(zhí)行。3.3安全主任負(fù)責(zé)組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購的管理。3.4安監(jiān)員負(fù)責(zé)組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購，確保滅火器可正常使用。4 管理內(nèi)容4.1根據(jù)消防法規(guī)規(guī)定及實(shí)際情況，配備配齊滅火器。4.2安全主任對技術(shù)生產(chǎn)中心所有滅火器每季度檢查一次，并在滅火器上標(biāo)貼檢查結(jié)果和檢查責(zé)任人，以及檢查時間。4.2.1檢查干粉滅器有無結(jié)塊現(xiàn)象。4.2.2檢查密封和安全閥裝置。4.2.3檢查碳?xì)鈮毫Α?.3各部每月負(fù)責(zé)部門區(qū)域內(nèi)滅火器保養(yǎng)一次，保持滅火器干凈整潔。4.4根據(jù)各車間、倉庫和易燃易爆的不同特征，配備配齊滅火器。4.5技術(shù)生

4、產(chǎn)中心不得使用1211型等有毒滅火器。4.6滅水器的擺放位置不得隨意因生產(chǎn)或其它原因而搬動，如因特殊情況需要搬動，由安全主任組織處理，各部門必須配合處理。4.7滅火器每年進(jìn)行二次維修和失效滅火藥水的再充裝。4.7.1再充裝藥水應(yīng)按制造廠的規(guī)定和方法進(jìn)行。4.7.2充裝時不得隨意更換滅水劑和品種和質(zhì)量。4.7.3充裝后的氣瓶應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不合格不得使用。4.7.4經(jīng)復(fù)修的滅火器，應(yīng)有當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門的認(rèn)可標(biāo)識，并應(yīng)注明維修單位名稱和修復(fù)日期。4.8 滅火器使用方法4.8.1 上下?lián)u動滅火器幾次,拔出保險(xiǎn)銷，并將噴嘴對準(zhǔn)火焰根部；4.8.2 距離滅火距離23m壓下把手，左右掃射；4.8.3 噴

5、射時腰部稍彎曲，采取盡可能低的姿勢（如站成弓字步），以避開熱浪和煙氣。4.8管理人員和使用部門，要嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理泄漏氣體裝置操作規(guī)程1 目的為了保證可燃?xì)怏w裝置的正常使用，特制訂本規(guī)程。2 范圍適用于xx化工有限公司可燃?xì)怏w裝置的管理。3 職責(zé)3.1安全生產(chǎn)安監(jiān)員負(fù)責(zé)各區(qū)域探頭的維護(hù)不損壞，保障現(xiàn)場不得超濃度使用，當(dāng)發(fā)生超濃度使用時，及時配合安監(jiān)員處理現(xiàn)場。3.2行政人事部負(fù)責(zé)定期組織對泄漏氣體裝置進(jìn)行維修和保養(yǎng)；安監(jiān)員及時排除現(xiàn)場超濃度的異?，F(xiàn)象，確保安全。4 工作原理通過一個半導(dǎo)體測試頭對設(shè)施濃度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)操作現(xiàn)場氣體濃度超過25%lel，報(bào)警器通過泄漏氣

6、體控制裝置自動報(bào)警，報(bào)警方式有聲和光報(bào)警。5 方法與步驟5.1報(bào)警處置管理5.1.1中控室值班保安員聽到報(bào)警器報(bào)警，如顯示屏顯示濃度在25lel以下，應(yīng)將報(bào)警的預(yù)警器進(jìn)行復(fù)位并通知安監(jiān)員親臨現(xiàn)場，要求現(xiàn)場人員進(jìn)行通風(fēng)處理和揮發(fā)源進(jìn)行有效控制;5.1.2如顯示屏顯示濃度在25lel以上，應(yīng)立即通知安監(jiān)員，安監(jiān)員接到通知后，立即停止現(xiàn)場作業(yè)，排除揮發(fā)源；并強(qiáng)制采取通風(fēng)措施，在確保消除故障后方可恢復(fù)作業(yè)；中控室值班員要報(bào)告報(bào)警器的編號和區(qū)域；并在事故處理完畢后配合安監(jiān)員進(jìn)行登記。5.1.2.1濃度超標(biāo)報(bào)警的該區(qū)域責(zé)任人（見序列號）接到安監(jiān)員的通知后，迅速將通風(fēng)設(shè)備打開，查找報(bào)警探頭報(bào)警的原因。5.1

7、.2.2首先弄清有哪些可能的泄漏點(diǎn)，并推算它們的泄漏壓力，單位時間的可能泄漏量、泄露方向等。5.1.2.3根據(jù)場所的主導(dǎo)風(fēng)向，空氣可能的環(huán)流現(xiàn)象及空氣流動上升趨勢，以及車間的空氣自然流動的習(xí)慣通道等，來綜合推測當(dāng)發(fā)生大量泄漏時可燃?xì)怏w平面上的自然擴(kuò)散趨勢方向圖。5.1.2.4根據(jù)已形成的本監(jiān)測范圍的可燃性氣體泄漏的立體流動概念，就可以在其流動的下風(fēng)位置做出初始點(diǎn)方案。5.2設(shè)備管理5.2.1安監(jiān)員每天要對各區(qū)域的探頭完好程度進(jìn)行檢查；5.2.2探頭要保持干燥、通風(fēng)，不能被水淋和溶劑污染。5.2.3安全主任要組織安監(jiān)員每季度對報(bào)警探頭的靈敏度進(jìn)行測試，及時排除故障，保障正常運(yùn)行；如發(fā)現(xiàn)探頭損壞，

8、申請相關(guān)部門進(jìn)行維修，并跟蹤落實(shí)情況，將處理結(jié)果報(bào)行政人事部備案。5.2.4每年度聯(lián)系有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對報(bào)警探頭進(jìn)行維修保養(yǎng)。5.2.5現(xiàn)場操作人員因工作失誤導(dǎo)致探頭損壞或安監(jiān)員管理不善造成損壞的，按公司制度處理。6 探頭分布表編 號地 點(diǎn)責(zé) 任1#2#、丁酯車間灌區(qū)（2個）郭連鵬2#4#醇酸車間灌區(qū)（2個）許海闊4#6#醇酸車間 （2個）許海闊6#8#醇酸車間打料房（2個）許海闊9#10#醇酸小罐區(qū)（2個）許海闊11#12#丁酯車間（2個）郭連鵬合計(jì)8個消防水泵操作規(guī)程1目的為了確保消防水泵的正確維護(hù)，特制定本規(guī)程。2 范圍適用于xx化工有限公司消防水泵的管理。3 職責(zé)3.1相關(guān)部門對所屬轄區(qū)消

9、防栓設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，確保無損壞。3.2安監(jiān)員負(fù)責(zé)對消防水泵進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)等，確保使用正常。3.3安全員組織對消防水泵的檢查、保養(yǎng)、維修、增新、申購等的管理。3.4行政人事部經(jīng)理負(fù)責(zé)整體工作監(jiān)督管理。4 操作規(guī)程4.1消防水池4.1.1確保消防水池盛裝600噸水，4.1.2每天對消防水池的水位進(jìn)行檢查，水位不夠時及時補(bǔ)充。4.1.3每季度對消防水池的水進(jìn)行更換。4.2消防泵4.2.1消防泵在啟動前打開水池水閥開關(guān)打開泵房水閥開關(guān)配電房通電后自動啟動水泵開關(guān)。4.2.2消防泵平時應(yīng)處于自動狀態(tài)，當(dāng)水壓不夠時啟動手動開關(guān)。4.3消防栓4.3.1在室內(nèi)使用時打開消防栓門（用消防鍾敲開玻璃門）取出水

10、帶和水槍拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口打開消防栓閥門水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。4.3.2在室外使用時取出水帶和水槍拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口打開消防栓閥門水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。4.4消防噴淋4.4.1使用時打開水池和泡沫貯灌閥門開關(guān)打開泵房水閥開關(guān)配電盤通電 后自動啟動。4.4.2消防噴淋泵平時應(yīng)處于自動狀態(tài)，當(dāng)水壓不夠時啟動手動開關(guān)。4.4.3當(dāng)環(huán)境溫度到65以上，紅色溫度感應(yīng)器會啟動自動噴淋。5維修保養(yǎng)5.1負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的管理人應(yīng)熟悉本裝置的原理、性能、操作、維護(hù)保養(yǎng)和管理要求。5.2安監(jiān)員每月進(jìn)行一次外觀檢查，各閥門件

11、及各連接處無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。5.3操作員每次使用后，水泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要保證潤滑。5.4每季度聯(lián)系有資質(zhì)的消防專業(yè)公司進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。5.5泡沫噴淋由消防專業(yè)資質(zhì)測試，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。5.6管理人員和使用部門，要嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。安全保衛(wèi)管理規(guī)定1 目的為了保證公司體系正常有效運(yùn)行，完善各項(xiàng)管理規(guī)定，確保人身財(cái)產(chǎn)安全，特制訂本制度。2 范圍本制度適用于xx化工有限公司安全保衛(wèi)隊(duì)的管理。3 職責(zé)3.1保安隊(duì)負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的治安、消防安全事故的防范及處理，積極參與義務(wù)消防活動，確保公司人身財(cái)產(chǎn)安全，如造成損失，按照相關(guān)協(xié)議進(jìn)行處理。3.2行政人事部負(fù)責(zé)對保安隊(duì)具

12、體工作的監(jiān)督檢查。4 內(nèi)容4.1正大門4.1.1值班保安員換吃飯時，交接清楚，可以離開崗位。4.1.2值班保安員要維護(hù)公司出入的秩序，檢查進(jìn)廠人員的煙火，嚴(yán)禁煙火進(jìn)入廠區(qū)。4.1.3值班保安員負(fù)責(zé)對出入大門人員驗(yàn)證，車輛、物質(zhì)、物品等進(jìn)行檢查，進(jìn)入防火區(qū)域的車輛必須戴防火罩，嚴(yán)防意外發(fā)生。4.1.4值班保安員發(fā)現(xiàn)有可疑情況，立即報(bào)告安全主任及保安隊(duì)長，匯報(bào)行政部經(jīng)理。4.1.5值班保安員應(yīng)及時給對講機(jī)備用電池充電，以備換用，對講機(jī)常開，保持電量充足，隨呼隨應(yīng)。4.1.6值班保安員負(fù)責(zé)崗位周邊圍墻安全檢查。4.1.7值班保安負(fù)責(zé)工人打卡情況，并參照員工打卡管理規(guī)定執(zhí)行。4.2中控室崗4.2.1中

13、控室值班員負(fù)責(zé)全自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)，全自動可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)和液化氣體斷路開關(guān)控制、事故報(bào)警器的監(jiān)控及保養(yǎng)，并做好記錄。4.2.2中控室值班員負(fù)責(zé)室、內(nèi)外檢查，空調(diào)開、關(guān)，換水，電源控制，烘箱房的定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)。4.2.3中控室是公司安全保障的重要崗位，非本公司人員、領(lǐng)導(dǎo)，無故不得進(jìn)入中控室。4.2.4中控室自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)錄像帶要保存一個月，有安全問題的錄像帶要繼續(xù)保存，無問題的循環(huán)使用，24小時無間斷錄像，每天早上8：00更換錄像帶，閉路電視任何時候不得關(guān)閉。4.2.5中控室保安員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w報(bào)警及通知由安全主任，安監(jiān)員處理。4.2.6中控室保安員要做好報(bào)警記錄，交接班時要

14、做到三清：情況記錄清、物品清、環(huán)境衛(wèi)生清，值班保安員任何時候都不能擅離工作崗位。4.2.7值班保安員換吃飯時，交接清楚，方可離開崗位。4.3溶劑崗巡邏值班保安員負(fù)責(zé)對溶劑區(qū)、車間、液化氣站周邊圍墻進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)可疑情況，及時匯報(bào)處理，同時記錄情況。宿舍管理規(guī)定1目的為規(guī)范宿舍安全管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2 范圍適用于xx化工有限公宿舍安全的管理。3 職責(zé)3.1 宿舍管理員負(fù)責(zé)按本規(guī)定對入住員工的檢查和管理。3.2 行政人事部負(fù)責(zé)對宿舍安全管理工作的監(jiān)督。4 管理內(nèi)容和方法4.1日常管理；4.1.1員工的入住、客人的來訪接待、退房等相關(guān)手續(xù)。4.1.2公司員工不得擅自調(diào)換房間內(nèi)公共財(cái)產(chǎn)物品。4.1.

15、3住宿人員不得損壞宿舍財(cái)產(chǎn)及公共設(shè)施，如造成損壞，應(yīng)照價賠償，并根據(jù)情節(jié)輕重予以罰款。4.1.4集體宿舍建立值日制度，值班者負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)公共衛(wèi)生、水、電設(shè)備狀況；注意宿舍安全，及時排除事故隱患。4.2安全管理4.2.1員工離開宿舍時要關(guān)好門窗，關(guān)閉電源，離人落鎖，鑰匙不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借他人使用.4.2.2存折和貴重物品要妥善保管，存放現(xiàn)金不得超過50元。4.2.3宿舍內(nèi)不得擅自加裝使用電量大的電器，禁止使用電爐，不私接電源；不得使用違章電器燒水、做飯，以防火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。4.2.4員工使用液化石油氣及熱水器時，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：4.2.4.1 員工不得私自安裝或移動現(xiàn)有液化石油氣瓶、熱水器及相關(guān)設(shè)施；換

16、氣時不能隨意調(diào)換氣瓶，造成損失，照價賠償；4.2.4.2 員工使用時，必須保證環(huán)境通風(fēng)，以防中毒，并及時關(guān)閉氣閥，以防火災(zāi)；4.2.4.3 管理員必須按規(guī)定安裝煤氣瓶、管道、閥、熱水器，并定期進(jìn)行檢查檢定，及時修理和更換；4.2.5不準(zhǔn)將易燃易爆物品和劇毒物品帶進(jìn)宿舍內(nèi)存放，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4.2.6宿舍內(nèi)不準(zhǔn)打架斗毆和酗酒滋事，不準(zhǔn)以任何形式進(jìn)行賭博活動。4.2.7宿舍區(qū)不能成為犯罪窩點(diǎn)，嚴(yán)禁打架、賭博、吸毒、色情等不良活動。對違反管理規(guī)定的人員，及進(jìn)批評教育、提出警告；對多次不改者，公司可予以處罰。4.2.8愛護(hù)消防器材，對宿舍區(qū)配備的滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈等消防器材嚴(yán)禁挪為它用。4.2

17、.9對違反本規(guī)定造成后果者，按公司制度處理。運(yùn)輸操作規(guī)程1 目的為了做好運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的安全操作，避免造成安全事故，運(yùn)輸崗位人員應(yīng)按照本規(guī)程操作。2 范圍適用于xx化工有限公司貨運(yùn)車輛的日常安全操作。3 職責(zé)3.1 貨車司機(jī)負(fù)責(zé)車輛的駕駛、養(yǎng)護(hù)與證件辦理，以及維修申請。3.2 貨運(yùn)主管負(fù)責(zé)運(yùn)輸任務(wù)的安排與司機(jī)日常安全工作的檢查。3.3 儲運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)運(yùn)輸安全操作的檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟4.1日常檢查、保養(yǎng)4.1.1駕駛員每周保養(yǎng)車輛，檢查車輛配備的安全裝置、滅火器材；放置整齊，裝置齊全，電路與管道完整暢通，并記錄在車輛每周安全檢查表上。4.1.2。貨運(yùn)主管每天通過車輛配備的gps，跟蹤檢查

18、每部出勤貨車的安全行駛狀況，要求每小時跟蹤檢查一次，記錄到危運(yùn)車在途跟蹤登記表，若出現(xiàn)突發(fā)事故，啟動道路危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸事故應(yīng)急救援預(yù)案。4.1.3其它檢查、保養(yǎng)參見iso9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.2出車 4.2.1運(yùn)載質(zhì)量不能超過車輛的實(shí)際負(fù)載能力；車輛行駛中，駕駛員應(yīng)控制車速，保持車身平穩(wěn)，防止車廂貨物倒塌或受損。4.2.2 行駛中發(fā)現(xiàn)水溫表、機(jī)油表有警示信號，駕駛員必須把車輛減速，靠邊停放在安全地帶，檢查修復(fù)后方可行駛。4.2.3 駕駛員必須時刻關(guān)注儀表盤，行駛速度按道路安全法規(guī)定，不可違規(guī)超速行駛。4.2.4 中途停車時，押運(yùn)員須下車檢查停放地點(diǎn)，確認(rèn)周圍沒有危險(xiǎn)源，方可停車駐放

19、。4.2.5 車輛回廠，駕駛員檢查車廂、電路、輪胎、剎車系統(tǒng)等的運(yùn)行安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，需及時修復(fù)或上報(bào)處理。4.2.6 車廂有危險(xiǎn)化學(xué)品殘留物，駕駛員打掃干凈，盛放到危險(xiǎn)廢棄物收集桶。4.2.7 停車時，車輛發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。4.2.8 其它安全操作參見iso9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.3 維修、辦證：參見iso9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.5違規(guī)責(zé)任：違反以上操作規(guī)定,造成公司財(cái)產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度進(jìn)行處罰。5 注意事項(xiàng)5.1 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)墓芾砣藛T與操作人員必須具體安全上崗資格。5.2 運(yùn)輸崗位人員對配備的消防器材加以保管與保護(hù)，并能熟練操作。原材料倉庫操作

20、規(guī)程1 目的為了做好倉儲原材料的標(biāo)識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護(hù)財(cái)產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，倉庫崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2 范圍適用于xx化工有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心原材料倉庫的日常安全操作。3 職責(zé)3.1 倉務(wù)員負(fù)責(zé)原材料保管、出庫的安全操作。3.2 倉庫主管負(fù)責(zé)安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。3.3 儲運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟4.1入庫4.1.1供應(yīng)商來料做好安全標(biāo)識，注明名稱或代號、數(shù)量、入庫日期及安全注意事項(xiàng)，無標(biāo)識的產(chǎn)品原則上不能辦理入庫手續(xù)。4.1.2收料人員填寫原材料標(biāo)識卡報(bào)檢，合格辦理入庫手續(xù)。4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務(wù)員在每

21、桶粘貼安全標(biāo)簽，寫明代號、數(shù)量、入庫批號等內(nèi)容。4.1.4收料時要認(rèn)真核對品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)格按質(zhì)量管理部確定的貯存方法安排儲位存放。4.1.5原材料的外包裝封口密封性完好，破損、不密封的拒絕入庫。4.2通風(fēng)與間距4.2.1存放的原材料懸掛固定的標(biāo)識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。4.2.2執(zhí)行先進(jìn)先出的原則，分類堆放整齊， 每堆占地面積小于100平方米，堆與堆間距不小于1米，堆與內(nèi)墻間距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米，堆放的高度不可超過3m。4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，

22、保持暢通；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；安全防火門保持開關(guān)順暢。4.2.4非下雨、臺風(fēng)天氣，打開排氣扇通風(fēng)。4.3堆放與防護(hù)4.3.1空罐的堆放高度不得超過3m，油桶的堆放不得超于2個桶高。4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風(fēng)，高溫時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體的物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄漏。4.3.3強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的物品，不能使用鐵制容器盛裝，采用密封性完好的膠桶或有內(nèi)涂的容器盛裝，存放于陰涼干燥的地方。4.3.4對極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學(xué)危險(xiǎn)品的容器盛裝，并存放于專用的房間專人專管,同時做好相關(guān)的記錄。

23、在使用前，認(rèn)真對容器進(jìn)行檢查，避免容器泄漏，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。4.3.5化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品應(yīng)分堆存放；不準(zhǔn)有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。4.3.6發(fā)現(xiàn)外包裝破損、殘缺、變形等情況，更換包裝；更換危險(xiǎn)化學(xué)品包裝時，避免劇烈摩擦、碰撞，防止靜電、火花。4.3.7其它安全防護(hù)與泄漏操作參見iso9001體系文件。 4.4出庫原材料擺放整齊，高度不能超過2米，會產(chǎn)生倒塌的用繩子捆綁。其它出庫安全防護(hù)操作參見iso9001體系文件。4.5違規(guī)責(zé)任違反以上操作規(guī)定,造成公司財(cái)產(chǎn)損失、影響質(zhì)量，按公司制度進(jìn)行處罰。5 注意事項(xiàng)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資

24、格。倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護(hù)，并能熟練操作。成品倉庫作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了做好倉儲成品的標(biāo)識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護(hù)財(cái)產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，倉庫崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2 范圍適用于xx化工有限公司成品倉庫的日常安全操作。3 職責(zé)3.1 倉務(wù)員負(fù)責(zé)成品入庫、保管、出庫的安全操作。3.2 倉庫主管負(fù)責(zé)安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。3.3 儲運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟4.1入庫4.1.1倉庫人員對入庫的成品首先檢查包裝、標(biāo)識，以及成品檢驗(yàn)報(bào)告單，對包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證的成品，不得辦理入庫手續(xù)。4.1.2 按生產(chǎn)

25、基地制定的合理庫存控制入庫,對超出計(jì)劃的生產(chǎn)量予以拒收入庫。4.1.3對退貨產(chǎn)品，需更換包裝重新入庫的，要嚴(yán)格按照質(zhì)管部的判定結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)。4.2安全貯存與防護(hù)4.2.1分類存放：成品按防火程度甲類、乙類、丙類；在存放時，不同類別分開存放。4.2.2通風(fēng)4.2.2.1保管員每天上班時打開門、窗、排氣扇，下班按時關(guān)閉。4.2.2.2保管員保持疏散、消防通道暢通，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。4.2.2.3保管員每天檢查安全門開啟狀況，保證開關(guān)順暢。4.2.3間距4.2.3.1倉庫主管組織人員把成品堆放整齊，分類、分堆儲存，每堆占地面積小于100平方米，4.2.3.2堆與堆間距不小于1米，堆與內(nèi)墻間

26、距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米。4.2.4堆放與防護(hù)4.2.4.1堆放的高度不可超過2.5m；設(shè)置明顯的區(qū)域、質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)識，懸掛固定的標(biāo)識牌，甲類整齊存放于干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。4.2.4.2出現(xiàn)暴風(fēng)、暴雨天氣連續(xù)半個小時以上，倉庫主管組織人員執(zhí)勤防范。4.2.4.3倉庫主管雨汛時，組織人員清量排水溝雜物，防止產(chǎn)品受潮。4.2.4.4 發(fā)生泄漏時，倉庫人員用膠手套、碎布清除泄漏物，產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物收集到專用桶中。4.2.4.5其它安全防護(hù)操作參見iso9001體系三級文件。 4.2.5安全檢查4.2.5.

27、1每天上班前，倉庫主管組織人員檢查電路系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、危險(xiǎn)化學(xué)品無泄漏的安全狀況，并填寫倉庫物品儲存狀況登記表。4.2.5.2倉庫主管每周組織人員下班后按倉儲安全檢查表進(jìn)行檢查，排除安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)區(qū)域負(fù)責(zé)人處理；每次檢查表由檢查人與區(qū)域負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)。4.3 出庫4.3.1倉庫人員依據(jù)銷售部門制定，財(cái)務(wù)部審核的送貨單或經(jīng)財(cái)務(wù)審批的手寫送貨單，按先進(jìn)先出的原則發(fā)貨，辦理交接手續(xù)。4.3.2倉庫人員要按照送貨單所填列的品牌、型號、色系、規(guī)格及數(shù)量、標(biāo)識，正確無誤指導(dǎo)搬運(yùn)員按裝車單的順序搬貨作業(yè)。4.4違規(guī)責(zé)任違反以上操作規(guī)定,造成公司財(cái)產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度進(jìn)行處罰。5 注意事項(xiàng)

28、危險(xiǎn)化學(xué)品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格；倉庫人員對配備的消防器材保管與保護(hù)熟練操作。搬運(yùn)操作規(guī)程1 目的為了做好危險(xiǎn)化學(xué)品搬運(yùn)的的安全作業(yè)，防護(hù)財(cái)產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，搬運(yùn)崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2 范圍適用于xx化工有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品的日常安全操作。3 職責(zé)3.1 搬運(yùn)員負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全搬運(yùn)。3.2 倉庫主管負(fù)責(zé)安全搬運(yùn)的組織管理。3.3 儲運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)搬運(yùn)的安全檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟4.1 裝卸貨4.1.1汽車裝卸貨物時必須停放在倉庫門口，不得進(jìn)入倉庫；槽車卸料時，接好地線。4.1.2裝卸輕拿輕放,不可甩、拋、扔，裝托盤時，使用托盤完好干燥；擺放貨物的寬

29、度不可超過托盤邊緣的5公分，高度不可超過2米。發(fā)現(xiàn)有包裝物破損的，應(yīng)另外堆放，通知倉庫人員處理。4.1.3搬運(yùn)過程中，重貨放下面，輕貨壓上面。4.1.4裝卸瓶裝液化氣體時，輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。4.1.5卸槽罐溶劑時，挑選灌裝的桶必須是溶劑類別相同的空桶。灌裝時，桶內(nèi)應(yīng)留有1015cm的空間，防溶劑溢出、減少揮發(fā)損耗。4.1.6裝卸有氣氣瓶時，防止劇烈滾動與碰撞，檢查氣瓶氣密性完好。要手盤瓶蓋及瓶肩，轉(zhuǎn)動瓶底到庫存區(qū)域，并注意擰緊瓶蓋以防漏氣。4.1.7桶裝溶劑橫放地上時，必須用橡膠輪胎作墊，保護(hù)桶壁、人身，避免產(chǎn)生火花。4.2 運(yùn)送4.2.1運(yùn)送貨物的要擺放整齊，會產(chǎn)生倒塌用繩子捆

30、綁。4.2.2手拉叉車在叉起拖盤時，要使貨物保持平衡，避免倒塌和劇烈晃動。4.3 機(jī)動叉車搬運(yùn)4.3.1機(jī)動叉車進(jìn)入倉庫必須安裝防火罩。機(jī)動叉車行駛過程中應(yīng)做到：“一慢、二看、三通過”，轉(zhuǎn)彎時必須先鳴號再緩行。禁止急速啟動、剎車、轉(zhuǎn)彎、原地轉(zhuǎn)向。在倉庫內(nèi)行駛車速控制在5公里/小時以內(nèi)，在倉庫內(nèi)進(jìn)出門或剎車時行駛車速不能超過3公里/小時。4.3.2機(jī)動叉車安全設(shè)施須保持完好狀態(tài)并正確使用。嚴(yán)禁機(jī)動叉車超負(fù)荷作業(yè)，除叉車司機(jī)外禁止叉車上坐人。4.3.3叉車司機(jī)運(yùn)送重量過重、堆放不穩(wěn)固的產(chǎn)品時，要采取用橡皮筋捆綁，以確保運(yùn)輸途中的安全性。下雨時，物料上面用彩條雨布蓋住，并用皮筋系緊。4.3.4叉車司

31、機(jī)在運(yùn)送（卸）桶裝油品、溶劑時，必須考慮到消防安全性，貨叉前端適當(dāng)鈍化，禁止操作時，扎破桶壁。4.4其它安全搬運(yùn)操作參見iso9001體系三級文件。 5 注意事項(xiàng)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格，倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護(hù)，并能熟練操作。氣相色譜儀的操作規(guī)定1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了gc122氣相色譜儀的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。2 概述gc122型氣相色譜是一種高性能，多用途氣相色譜儀，該色譜儀包括氣路系統(tǒng)，進(jìn)樣系統(tǒng)，分離系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)和記錄系統(tǒng)五大部分。2.1氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括載氣源，輔助氣體氣源及氣路控制系統(tǒng)三大部分。在本色譜儀中，使用的載氣有兩種：氫氣和氮?dú)?。?/p>

32、用熱導(dǎo)池檢測器（tcd）時，用氫氣作載氣；使用雙氫火焰離子化檢測器（fid）時，用氮?dú)庾鬏d氣。氣路控制系統(tǒng)的作用是將載氣及輔助氣體進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)流及凈化，以滿足氣相色譜分析的要求。gc122g型氣相色譜儀的載氣流路為雙填充柱流路結(jié)構(gòu)，另有一套獨(dú)立的毛細(xì)管載氣流路；毛細(xì)管流路和填充檢載氣路可同時使用，各路可獨(dú)立調(diào)節(jié)，互不干擾。2.2進(jìn)樣系統(tǒng)氣體樣品可能性用絕轉(zhuǎn)式大通閥進(jìn)樣；液體樣品可用微量注射器進(jìn)樣。將液體樣品吸入微量注射器中，把注射器的針頭刺穿進(jìn)樣的橡膠內(nèi)，迅速注入樣品，經(jīng)氣化室合化后，進(jìn)入色譜柱。本色譜儀是有毛細(xì)管分流進(jìn)樣器（進(jìn)樣器a）和雙填充柱進(jìn)樣器（進(jìn)樣器b）。2.3分離系統(tǒng)分離系統(tǒng)即色譜

33、柱，本色譜儀具有雙填充柱和毛細(xì)管柱兩類。2.4檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)包括檢測器，檢測器電源及微電流放大器等。本色譜儀裝有雙氧火焰離子化檢測器（fid）和熱導(dǎo)池檢測器（tcd），如果需要，還可配備電子捕獲檢測器（ecd），火焰光度檢測器（fpd）及氮磷檢測器（vpd）等。2.5記錄系統(tǒng)該系統(tǒng)是將從檢測器出來的電信號繪制成色譜圖，本儀器配有先進(jìn)的全自動s系列色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)。3 操作規(guī)定3.1開機(jī)步驟3.1.1首先打開載氣源氣路3.1.2打開色譜儀電源開關(guān)3.1.3經(jīng)過12分鐘微機(jī)自檢及能始化后，會顯示oven、xx此符號表示可正常操作。3.1.4儀器顯示正常后，便可對其進(jìn)行各種參數(shù)的設(shè)置。3.2溫度及程

34、升參數(shù)的設(shè)置3.2.1 柱箱、進(jìn)樣器、檢測器最高溫度的設(shè)置 換檔 功能 5 鍵入 300 鍵入 整格 進(jìn)入3.3 設(shè)置進(jìn)樣器、檢測器的工作溫度3.3.1如設(shè)置進(jìn)樣器a溫度為250 換檔 進(jìn)樣器a 250 鍵入 3.3.2設(shè)置進(jìn)樣器b溫度為220 進(jìn)樣器b 220 鍵入 3.3.3設(shè)置熱導(dǎo)池溫度為150熱導(dǎo)池鍵入150 熱導(dǎo)池 3.3.4設(shè)置離子溫度為180 換檔 離子室 180 鍵入 3.3.5要檢查進(jìn)樣器、檢測器的設(shè)置可如下操i. 檢查進(jìn)樣器aii. 檢查進(jìn)樣器biii. 檢查熱導(dǎo)池iv. 檢查離子室3.4 設(shè)置柱箱初始溫度100鍵入150初始溫度柱箱3.5 設(shè)置初始時間10分鐘鍵入10初始

35、時間初始溫度3.6設(shè)置升溫速率3.7設(shè)置終止溫度鍵入200鍵入鍵入180160終止溫度 3.8設(shè)置終止時間鍵入22鍵入鍵入155終止時間 上述設(shè)置完成了三階程序升溫參數(shù)后置入，若要設(shè)置四、五階程序升溫參數(shù)，在三階程升參數(shù)設(shè)置完繼續(xù)輸入即可。為檢查程序升溫參數(shù)，可按下面步驟進(jìn)行：速率初始溫度柱箱鍵入鍵入鍵入鍵入 鍵入鍵入終止時間鍵入終止溫度鍵入鍵入 鍵入鍵入鍵入 若發(fā)現(xiàn)編制的程序升溫參數(shù)需要修改，如：改變的終止溫度為220，改變階的終止時間為20分鐘，可如下操作：終止時間鍵入220鍵入鍵入終止溫度 20鍵入鍵入 3.9色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的安裝及使用方法色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)后板上有電源及遙控器桿座，存貯器數(shù)

36、據(jù)保持開關(guān)，保險(xiǎn)絲座和信號輸入接線座（+，-，搖地屏蔽三個），處理機(jī)上側(cè)安裝有繪圖記錄儀，前側(cè)是操作鍵盤，處理機(jī)右側(cè)是電源開關(guān)，對于色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的安裝和使用步驟可按下列步驟來進(jìn)行。3.9.1確認(rèn)電源電壓，ac22022v，50he，安裝向電源桿頭，桿座。3.9.2檢查數(shù)據(jù)保持開關(guān)，撥向保持位置。3.9.3正確安裝的紙和筆。3.9.4經(jīng)檢查無誤后搖通電源開關(guān)。3.9.5接通電源開關(guān)后，色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的各種指示燈閃亮，開始進(jìn)行處理機(jī)及記錄儀自檢，設(shè)置各種參數(shù)的初始值，最后準(zhǔn)備燈亮，表示數(shù)據(jù)處理機(jī)可以操作了。3.9.6檢查走紙情況：按下走紙鍵，停止鍵，移下鍵，存貯鍵和在分析鍵之處所有的鍵都有不起作

37、用。只有鍵開關(guān)晶燈滅時，所有其它的按鍵才可操作。處理機(jī)一切正常之后，即可進(jìn)行分析操作。3.9.7處理機(jī)操作面板上的各個鍵的功能參見附錄1。3.10樣品分析過程： 在了解進(jìn)樣器、檢測器、柱箱的溫度參數(shù)設(shè)置以及色譜儀其他部件的操作后就可以進(jìn)行樣品分析了。3.10.1 恒溫分析 微機(jī)溫控需要對進(jìn)樣器、檢測器設(shè)置恒溫溫度，設(shè)置柱箱的初始溫度為恒溫分析所需要的溫度（注意設(shè)置的進(jìn)樣器b溫度必須高于初始柱箱溫度30），然后按 起始鍵，待微機(jī)溫控上的準(zhǔn)備燈亮后，并且檢測器輸出信號穩(wěn)定了，就可以注入樣品進(jìn)行分析，在注入樣品同時按色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的起始鍵，色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)開始檢測器輸出信號進(jìn)行積分處理和定量計(jì)算。3.

38、10.2程序升溫分析 微機(jī)溫控需要對柱箱、進(jìn)樣器、檢測器設(shè)置控溫參數(shù)（注意進(jìn)樣器b設(shè)置的溫度要比柱箱初始溫度30）。在色譜儀上電后第一次按起始鍵后，進(jìn)樣器、檢測器升溫到設(shè)置溫度，柱箱升溫到設(shè)備的初始溫度后，準(zhǔn)備燈亮。此時待檢測器輸出信號穩(wěn)定后就可以注入樣品進(jìn)行分析。在注入樣品同時按色譜儀微機(jī)溫控的起始鍵與色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的起始鍵。此時色譜儀柱箱開始程度升溫，色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)進(jìn)行積分運(yùn)算。可以通過微機(jī)溫控上的指示燈觀察程序升溫過程，在第二次按起始鍵后，準(zhǔn)備燈滅，開始燈亮。當(dāng)初始時間過后，溫度開始上升。這時初始燈滅上程式燈亮，到終止時間階段上升燈滅，終止燈亮。到最后一階終止時間結(jié)束，或按了停止鍵后柱箱

39、開始降溫，柱箱后門迅速打開，此時終止燈滅降溫?zé)袅?。從柱箱的最高溫度降到設(shè)置初始溫度要數(shù)分鐘之久，此時柱箱后門一直打開的，即使到了設(shè)置的初始溫度，柱箱后門也要過幾分鐘慢慢的合上，這是因?yàn)橹浣禍睾髢?nèi)部溫度需要一具平衡穩(wěn)定過程，否則溫度會有大的波動，所以第一次分析結(jié)束到第二次程序升溫需要等待十幾分鐘。之后再按一次起始鍵就進(jìn)行又次程序升溫過程。3.11 關(guān)機(jī)步驟 當(dāng)樣品分析過程完成之后，先按清除鍵，這時，主機(jī)箱會開始自動降溫，當(dāng)柱箱內(nèi)溫度低于50時，才可關(guān)閉色譜儀電源開關(guān)，當(dāng)色譜儀的柱箱進(jìn)樣器，離子室冷卻至室溫之后，方可關(guān)閉載氣源。te-01型烘箱操作規(guī)定1 范圍本規(guī)范規(guī)定了te-01型烘箱的使用及

40、保養(yǎng)方法2 概述該烘箱發(fā)熱效率高，內(nèi)膛全部為不銹鋼材料，清潔耐用，適用于制藥、化工、輕工、電子的加熱、熱處理、回火等工藝。3 操作規(guī)程3.1 按下調(diào)節(jié)鍵，設(shè)定所需的溫度。3.2 按下電源開關(guān)，指示燈亮，發(fā)熱元件開始工作。3.3 當(dāng)爐溫升至所需的溫度時，發(fā)熱元件自動斷電。3.4 當(dāng)爐溫低于設(shè)定溫度時，儀表又接通電源，發(fā)熱元件繼續(xù)工作。4 注意事項(xiàng)4.1 環(huán)境溫度在0-40之間。4.2 相對濕度在35-85%之間。4.3 室內(nèi)使用。實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程1 目的為保證實(shí)驗(yàn)工作的順利開展，促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化，同時為大家營造一個安全、良好的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，特制定本規(guī)程。2 范圍本規(guī)程規(guī)定了技術(shù)部實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)

41、過程中應(yīng)遵守的相關(guān)安全操作規(guī)程。3 職責(zé)3.1 部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對部門實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)與考核，并進(jìn)行定期檢查。3.2儀器管理員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。3.3 操作人員負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備、常用工具的日常維護(hù)保養(yǎng)和填寫使用記錄。4 操作規(guī)程4.1 試驗(yàn)臺擺放安全操作規(guī)程4.1.1 原材料類：必須用玻璃器皿或鐵罐等容器密封盛裝，標(biāo)明原材料名稱或編號。4.1.2 樣品類：必須包裝完好，標(biāo)明樣品名稱或編號、生產(chǎn)日期。4.2 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備安全操作規(guī)程 見實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備安全操作規(guī)程。4.3 樣品考核安全操作規(guī)程 見樣品考核安全管理制度。4.4 樣品處理安全操作規(guī)程4.4 1 原材料樣品

42、類：包裝好并標(biāo)明名稱、數(shù)量、型號、供應(yīng)商、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，放置試驗(yàn)臺內(nèi)。4.4 2 試驗(yàn)樣品類：包裝完好，除部分?jǐn)[放在試驗(yàn)臺外，其余放到小倉庫。4.5 樣品貯存 小倉庫所有物品必須分類存放，根據(jù)試驗(yàn)要求對報(bào)廢試驗(yàn)樣品每月清理一次。小倉庫要保證干燥、通風(fēng)，定期檢查原料和樣品有無泄露、揮發(fā)、變質(zhì)等。4.6 廢棄物處理安全操作規(guī)程 見廢棄物安全管理規(guī)定。4.7 其他實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程4.7.1 實(shí)驗(yàn)人員不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，注意保持實(shí)驗(yàn)室清潔衛(wèi)生。4.7.2 實(shí)驗(yàn)人員不準(zhǔn)攜帶手機(jī)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。4.7.3 實(shí)驗(yàn)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，試驗(yàn)臺附近配備發(fā)生意外臨時緊急處理的器皿和藥品，相關(guān)操作人員

43、應(yīng)當(dāng)掌握有關(guān)化學(xué)品侵入眼睛或接觸皮膚的應(yīng)急處理措施。4.7.4 試驗(yàn)完畢，整理試驗(yàn)現(xiàn)場，關(guān)閉儀器設(shè)備電氣開關(guān)，關(guān)窗、落鎖。4.7.5 實(shí)驗(yàn)人員還必須服從實(shí)驗(yàn)室管理人員的管理和安排，并遵守相關(guān)的安全操作規(guī)定。4.7.6 實(shí)驗(yàn)人員必須掌握滅火器的使用和必要的消防知識，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時匯報(bào)。真空泵操作規(guī)程1 目的為規(guī)范制度化水環(huán)式真空泵的安全操作，特訂立本規(guī)程。2 范圍本規(guī)程適用于2sk-1.5水環(huán)式真空泵的安全操作及保養(yǎng)方法。3 操作規(guī)程3.1 操作前安全檢查3.1.1操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作業(yè)。3.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品

44、，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁止疲勞作業(yè)。3.1.3檢查機(jī)組是否充分接地，各儀表是否正常，機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固，管道各連接是否正確，控制開關(guān)有無失控，控制閥門是否正確開啟，發(fā)現(xiàn)異常要及時報(bào)告維修，嚴(yán)禁危機(jī)作業(yè)。3.2 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的高真空蝶閥。3.3 開動電動機(jī)（從電機(jī)后端看為順時針旋轉(zhuǎn)）。3.4 打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止。3.5 當(dāng)泵達(dá)到極限真空時，打開進(jìn)氣管上的閘閥，泵開始正常工作。3.6 調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好，真空泵在極限真空下工作時，由于泵內(nèi)產(chǎn)生爆炸聲，但功率消耗并不大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時應(yīng)

45、立即停車檢修。3.7 啟動首先按以上順序?qū)杉壦h(huán)真空泵啟動，若大氣泵直接安裝在兩極泵的吸氣口上，大氣泵可以自行工作，此時機(jī)組到達(dá)極限真空時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟動時，在接近兩極泵的極限真空時接通大氣泵，機(jī)組即開始工作。3.8 停機(jī)3.8.1 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的高真空蝶閥。3.8.2 關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)12分鐘，排除部分工作液。3.8.3 關(guān)閉電動機(jī)(如果停機(jī)時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈)。3.9 填寫儀器設(shè)備使用記錄表。4 維護(hù)保養(yǎng)4.1 泵開啟時先開水后開泵，關(guān)機(jī)時先關(guān)水再關(guān)泵。4.2 根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整放氣閥到所需的壓力，運(yùn)行中

46、有劇烈聲音要立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動。4.3 每月定期對機(jī)組維護(hù)一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)告，并做好維修記錄。4.4 每年定期由專業(yè)人員對機(jī)組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。4.5 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。電加熱爐操作規(guī)程1 目的為規(guī)范技術(shù)開發(fā)中心所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。2 范圍本規(guī)程適用于dyj36-41電加熱爐的安全操作及保養(yǎng)方法。3 職責(zé)3.1 儀器管理員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用

47、記錄。4 操作規(guī)程4.1 操作前安全檢查4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作業(yè)。4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁止疲勞作業(yè)。4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地，儀表是否正常，機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固，管道各連接是否正確，控制開關(guān)有無失控，控制閥門是否正確開啟，發(fā)現(xiàn)異常要及時報(bào)告維修，嚴(yán)禁圖方便危機(jī)作業(yè)。4.2 閉合電源開關(guān)，電源指示燈亮，儀表上電信息窗口顯示，進(jìn)入工作狀態(tài)，檢查儀表顯示是否正常，有無斷偶和極性反接現(xiàn)象。4.3 設(shè)備準(zhǔn)備完畢，管路中相應(yīng)的閥門開、關(guān)正確，儀表正常，可按動油泵啟動按鈕，

48、油泵運(yùn)行指示燈亮，檢查油泵運(yùn)行方向正確、聲音正常。4.4 系統(tǒng)循環(huán)正常后，儀表通過su窗口按鈕鍵，將設(shè)定值調(diào)整到所需的工藝溫度，用功能鍵或確認(rèn)鍵，將重新設(shè)定的數(shù)值或命令參數(shù)輸入存儲器，儀表按最新輸入的指令進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。4.5 參數(shù)調(diào)整好后，啟動加熱按鈕，加熱指示燈亮，加熱過程便按設(shè)定參數(shù)自動進(jìn)行。4.6 試驗(yàn)完畢，關(guān)閉加熱，待油溫降至120以下，關(guān)閉油泵開關(guān)。4.7 關(guān)閉總電源。4.8 填寫儀器設(shè)備使用記錄表。5 維護(hù)保養(yǎng)5.1 本設(shè)備的正常運(yùn)行壓力一般為0.1-0.5mpa，若發(fā)現(xiàn)過高或過低應(yīng)及時停機(jī)做一下檢查。5.2 系統(tǒng)管道連接是否正確。5.3 系統(tǒng)管道是否暢通。5.4 過濾器內(nèi)是否有污

49、物堵塞。5.5 是否有水氣為出境或系統(tǒng)存在滲漏及吸氣現(xiàn)象。5.6 機(jī)內(nèi)所裝過濾器可防止管道中較大固體顆粒進(jìn)入油泵，在安裝時要注意檢查過濾器并做定期清洗，這樣能大大提高導(dǎo)熱油和設(shè)備使用壽命。5.7 正常運(yùn)行的設(shè)備突然發(fā)生升溫過快或過慢均屬不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，此種情況多屬電加熱元件問題，應(yīng)檢查電加熱元件或電控部分。5.8正常運(yùn)行過程中，膨脹槽內(nèi)的油溫應(yīng)不超過60，如油溫過高說明系統(tǒng)運(yùn)行不暢，即膨脹槽內(nèi)油可能參與系統(tǒng)循環(huán)，這對導(dǎo)熱油使用壽命很有害，應(yīng)盡快排除故障，再投入生產(chǎn)。5.9 膨脹槽內(nèi)油量不應(yīng)少于1/2，最佳為2/3，過多運(yùn)行中會從加油口外噴，過少影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.10 每月定期對機(jī)組

50、維護(hù)一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），檢查有無漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)告，并做好維修記錄。5.11 每年定期由專業(yè)人員對機(jī)組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。5.12 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。反應(yīng)釜操作操作規(guī)程1 目的為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。2 范圍本規(guī)程適用于反應(yīng)釜的安全操作及保養(yǎng)方法。3 職責(zé)3.1 儀器管理員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。4 操作規(guī)程4.1 操作前安全檢查4.1.1操作人員上崗

51、前必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作業(yè)。4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁止疲勞作業(yè)。4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地，電機(jī)導(dǎo)線有無破損，壓力表是否正常，管道各連接是否正確，控制開關(guān)有無失靈，控制閥門是否正確開啟，各構(gòu)件螺栓是否緊固。發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)告維修，嚴(yán)禁危機(jī)作業(yè)。4.2 開機(jī)4.2.1 首先打開電源總開關(guān)（將開關(guān)上的箭頭指向on處）。4.2.2 打開所用的反應(yīng)釜的攪拌機(jī)開關(guān)，即從“分”移至“合”，此時，該反應(yīng)釜指示燈亮。4.2.3 調(diào)節(jié)反應(yīng)釜電機(jī)上的速度調(diào)控圓形手柄，調(diào)節(jié)到所需的攪拌速度。4.2.4 在運(yùn)行過程中

52、，按照要求調(diào)節(jié)攪拌速度。4.2.5 開始投料前必須將排風(fēng)扇打開，最先從人孔加入物料，然后關(guān)緊人孔，再進(jìn)行其他加料方式。4.2.6 在使用滴加罐加小料時，先關(guān)閉滴加罐底閥，打開上面的頂閥，物料由漏斗加入滴加罐中，注意加料速度要緩慢而均勻，加完后，關(guān)閉上面的頂閥，打開下面的底閥，入料。這樣做防止沖料。滴加前確認(rèn)其他閥門在正常狀態(tài)。4.2.7 在使用計(jì)量槽向反應(yīng)釜中滴加物料時，先關(guān)閉計(jì)量槽與反應(yīng)釜之間連接平衡閥和滴加控制閥，打開計(jì)量槽真空閥，開啟真空系統(tǒng)，將滴加液用軟管經(jīng)由進(jìn)料閥打入計(jì)量槽，計(jì)量槽加料完后，關(guān)閉真空閥、進(jìn)料閥，打開平衡閥、滴加控制閥，控制一定流量向反應(yīng)釜內(nèi)滴加。滴加完畢后，關(guān)閉平衡閥、