模板、支架搭設(shè)、拆除方案及計(jì)算書

1、軍嶂村三期建造征地拆遷安置房工程模板及支架搭設(shè)、拆除施工方案一 、工程概況1.1 工程名稱： 軍嶂村三期征地拆遷安置房工程 1.2 建設(shè)單位： 無錫市濱湖區(qū)濱湖街道辦事處 1.3 施工單位： 江蘇盛立建設(shè)發(fā)展有限公司 1.4 監(jiān)理單位： 無錫市湖濱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 1.5 設(shè)計(jì)單位： 南京都建建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所 1.6 工程地點(diǎn)： 軍嶂村 1.7 結(jié)構(gòu)層次： 框架五層 1.8 建筑面積： 40784平方米 二、編制依據(jù)：2.1 軍嶂村三期建造征地拆遷安置房工程土建施工設(shè)計(jì)圖2.2工程測量施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB500262.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022.4建筑工程施工

2、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002.5 本公司“三個(gè)”管理體系標(biāo)準(zhǔn)2.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-992.7 江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)三、準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工圖設(shè)計(jì)，已對各部分模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定了膠板模制作的形狀、尺寸，龍骨的規(guī)格、間距，支撐系統(tǒng)的選用。并已繪出模板施工圖。3.1.2 已按模板設(shè)計(jì)圖紙和明細(xì)說明提前進(jìn)行材料準(zhǔn)備和制作。3.1.3 根據(jù)模板實(shí)際要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)及工程設(shè)計(jì)方案，已向施工班組進(jìn)行全面安全技術(shù)交底。3.2 材料要求3.2.1 膠板為18mm厚塑面膠合板，應(yīng)有出廠合格證。3.2.2 楞木斷面為50100mm，長度4m

3、，應(yīng)有合格證并注意剔除大疥疤木料。3.2.3 鋼管、機(jī)件材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和安全使用要求，嚴(yán)重彎曲、銹蝕鋼管和破損扣件禁止使用并退出現(xiàn)場。螺桿螺帽“3”形卡具材質(zhì)必須合格。3.2.4 脫模劑：水質(zhì)脫模劑性能良好。3.3 主要機(jī)具設(shè)備：主要有木工電鋸、電刨，手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳手，水平尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬棍等。3.4 作業(yè)條件3.4.1 在圖紙會(huì)審后，已完成各分部分項(xiàng)砼結(jié)構(gòu)工程模板設(shè)計(jì)和模板配料工作。完成鋼管扣件預(yù)算并已進(jìn)場分類整齊堆放。3.4.2 模板已進(jìn)行涂刷脫模劑并分規(guī)格堆放。3.4.3 已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定為水平控制標(biāo)高。3.4.4 墻柱鋼

4、筋已綁扎完畢，水電管、預(yù)埋件已安裝，保護(hù)層墊塊已安放，并辦完隱驗(yàn)手續(xù)，且合格。四、模板支架搭設(shè)工藝4.1 工藝流程：進(jìn)行基礎(chǔ)處理按間距尺寸豎立桿鋼管搭設(shè)掃地桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)大龍骨（找平桿）根據(jù)要求設(shè)剪刀撐進(jìn)行調(diào)整系統(tǒng)加固。4.2 立桿基層要求：底板、樓層上支架搭設(shè)應(yīng)在砼具有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行，并要求上下層立桿對齊，使樓面具有足夠承載能力。4.3 立桿搭設(shè)要求：根據(jù)層高和上層板厚選擇立桿長度，根據(jù)設(shè)計(jì)的柱（立桿）網(wǎng)開間、進(jìn)深尺寸布置立桿位置，120mm板厚的（立桿）網(wǎng)尺寸為12001200mm左右，180mm板厚的（立桿）網(wǎng)尺寸為11001100mm左右，300mm厚板的立桿網(wǎng)尺寸為900900。立

5、桿垂直度應(yīng)能保證。4.4 水平桿布置，根據(jù)實(shí)際情況如需要在原樓地面150mm左右起設(shè)一道掃地桿。中部水平桿步距為1.61.8m。最后根據(jù)梁高、板厚設(shè)找平桿（大龍骨）。找平桿的平整度應(yīng)能滿足質(zhì)量要求。五、模板工程施工工藝5.1 基礎(chǔ)模板制作安裝：5.1.1底板模板支立：（1） 彈出軸線（中心線）、基礎(chǔ)邊線，核對樓梯間、電梯間墨線及其它各部位的幾何尺寸，支立各個(gè)方向邊模。（2） 組合模為膠合塑面板，外為豎向楞木和48*3.5鋼管橫向圍柃，最外用斜撐固定和水平斜撐；或在楞木外用短鋼管、樁1000mm左右，打入地基，再用水平長鋼管與每根短樁用扣件連接牢固四邊長水平鋼管在四角處用旋轉(zhuǎn)扣件連接牢固，根據(jù)每

6、邊長度大小，適當(dāng)加設(shè)鋼管斜撐，扣緊、撐牢。內(nèi)側(cè)采用短鋼管頂撐，確保模板穩(wěn)定不移位。 （3） 最后檢查、校核模板的穩(wěn)固性，位置的正確性。5.2 柱模板制作安裝5.2.1 按圖紙制作好側(cè)模并編注號碼后，按放線的位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加釘斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；根據(jù)翻樣圖紙要求安裝柱箍。 5.2.2 柱模支立：在基層彈出軸線及控制線，按控制線支立柱模；檢查垂直度，在楞木外安裝鋼管柱箍，及對拉螺桿；檢查垂直度，進(jìn)行單柱加固，及整體系統(tǒng)加固，示意圖如下：5.3 地下室板墻模板制作安裝5.3.1 按圖紙分塊制作剪力墻側(cè)模并編號，在基層彈放墻身位置線，和校正控制線；5.3.2 按位置

7、線安裝門洞模板，安放預(yù)埋件或木磚；5.3.3 按位置線先行安裝一面墻模，安裝拉桿或斜撐，臨時(shí)固定，安裝穿墻螺栓和塑料套管；5.3.4 清除墻內(nèi)雜物，按位置安裝另一側(cè)面墻模并檢查保護(hù)層墊塊和限位支撐情況是否符合要求，使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。安裝完畢后，檢查扣件、螺栓緊固程度，模板平整度及下口嚴(yán)密程度，如不符合要求進(jìn)行整改加固；5.3.5 墻模構(gòu)造為內(nèi)側(cè)為18mm厚膠合塑面板，板外為50100楞木300立放，外楞為2483.5鋼管楞，穿墻螺栓14450500，螺拴離墻底、墻頂標(biāo)高距離不應(yīng)大于250mm。5.3.6 為防止墻身厚度不勻必須在墻上中下部位加設(shè)5050墻厚的細(xì)砼條（應(yīng)與結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號一

8、致）作限位器，排列間距宜為10001000mm。為防止漏漿，墻模拼縫必須嚴(yán)密，根部如有不平應(yīng)用1:3水泥砂漿填塞平整、嚴(yán)密。5.4 樓面梁板模板安裝5.4.1梁模板安裝： 在基層上彈出梁位置線和水平基準(zhǔn)線，釘柱頭墻側(cè)模板；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底模板標(biāo)高，支梁底模板時(shí)，當(dāng)梁跨度4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱0.10.3；主次梁交叉處先主梁起拱，次梁和板隨之起拱；底板安裝梁側(cè)模板、斜撐或鋼楞、對穿螺栓等（梁高超過750mm時(shí)，應(yīng)加對穿螺栓）。5.4.2 樓面模板安裝：（1）在已架設(shè)好的支柱（立桿）和龍骨上（支柱上應(yīng)考慮施工行走通道）拉通線調(diào)節(jié)龍骨高度和平整度， 50100的楞木100200mm板厚的400m

9、m左右，200300板厚的300mm左右；（2）鋪模板應(yīng)從四周鋪起，中間收口；（3）樓板模壓在梁側(cè)模上，角模板應(yīng)通線釘固；模板采用18mm厚膠合塑面板，應(yīng)隨梁起拱。模板支立鋪設(shè)完畢應(yīng)檢查其尺寸、標(biāo)高、對角線尺寸及軸線和構(gòu)件間的相對尺寸、平整度、起拱度、牢固程度，如有缺陷應(yīng)整改并清除雜物，澆筑砼前應(yīng)澆水濕潤模板。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.1 主控項(xiàng)目6.1.1 模板及其支架必須有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架支承部分必須有足夠支承面積。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：對照方案現(xiàn)場觀察。6.1.2 安裝上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)能承受上層荷載，上、下層支架主柱應(yīng)對準(zhǔn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，檢查方法：按照方案

10、現(xiàn)場觀察。6.1.3 涂刷模板脫模劑時(shí)不得污染鋼筋和砼接茬處，觀察全數(shù)檢查。6.2 一般項(xiàng)目：6.2.1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：板縫應(yīng)不漏漿； 模板與砼接觸面涂刷脫模劑（全數(shù)檢查）6.2.2 對跨度4m的梁、板底模應(yīng)按要求起拱13.用水準(zhǔn)儀或鋼卷尺拉線抽查10%且不低于3間。6.2.3 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，其位置偏差應(yīng)符合下表（一）之規(guī)定：表一模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法檢查數(shù)量預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查同一批次 10%預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查同一批次 10%插筋中心線位置5鋼尺檢查同一批次 10%外露長度+10，0鋼尺檢查同一

11、批次 10%預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查同一批次 10%外露長度+10，0鋼尺檢查同一批次 10%預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查同一批次 10%尺寸+10，0鋼尺檢查同一批次 10%6.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。表二 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量軸線位置5鋼尺檢查在同一批次抽查總數(shù)的10%，但不少于3件，對墻和板不少于3間，對大空間不少于3面（以軸線劃分）底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺大于5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺相鄰兩板表面標(biāo)高2鋼尺檢查表面平整度5鋼尺檢

12、查七、模板拆除7.1底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表三的規(guī)定。表三 底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2508758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1007.2 側(cè)模拆除的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；7.3 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊，造成成品損壞。拆除的模板和支架管、扣件應(yīng)分散堆放、及時(shí)運(yùn)出，運(yùn)出的模板應(yīng)修整分類、堆放整齊，鋼管、扣件應(yīng)分類清理涂刷油漆堆放整齊。7.4 拆模的順序和方法應(yīng)按行業(yè)慣例進(jìn)行。因遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的，后拆承重的模板；自上而下，先拆側(cè)向

13、支撐，后拆橫向支撐等原則。7.5 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支、拆模統(tǒng)一由一個(gè)班組作業(yè)，其好處是：支模時(shí)就考慮拆模的方便和安全，拆模時(shí)人員熟悉情況，易找準(zhǔn)拆模部位，對拆模、扣件的保護(hù)都有利。八、職業(yè)健康、安全環(huán)保和成品保護(hù)8.1 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱。2米以上高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置腳手板及佩帶安全帶，并扣好安全搭扣。支模下班應(yīng)清理現(xiàn)場，清掃鋸末木屑，撿凈鐵釘及多余螺桿，防止意外事故。8.2 拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板。梁底模、平臺(tái)底模拆除時(shí)，不得先將立桿拆除后再拆底模，應(yīng)先拆除底模下部橫楞和

14、擱柵后即拆除底板，再拆除排架水平桿和立桿。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板取下運(yùn)走，防止墜下傷人。拆下的模板配件要及時(shí)清理，堆放整齊。8.3 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，以方便操作。8.4 不得將鋼管直接沖擊樓地坪，應(yīng)人工轉(zhuǎn)運(yùn)堆放。8.5 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有預(yù)防人、物高空墜落措施。砼樓面上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。嚴(yán)禁拆模時(shí)上下垂直作業(yè)。8.6 拆模后，模板或楞木上釘子應(yīng)及時(shí)拔出或敲平，防止釘子扎腳傷人。8.7堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。模板應(yīng)編號分類并堆放整齊。8.8 樓板按每層對應(yīng)部位安裝，盡量減少損耗和節(jié)省工時(shí)。8.9 對長期使用缺邊、損角嚴(yán)重的模板，項(xiàng)目部應(yīng)考慮適

15、當(dāng)更換，確保工程質(zhì)量。九、模板、支架設(shè)計(jì)計(jì)算 本項(xiàng)目工程為住宅樓工程，其模板支架多為常見的普通類型，按常規(guī)搭設(shè)施工是完全能保證其強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的，現(xiàn)根據(jù)圖紙選擇部分有代表性的板、梁、墻、柱進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算。9.1 樓板的模板支架計(jì)算：最大板厚為300mm，由于板塊較少、面積較小，不具有代表性，可臨時(shí)加設(shè)支撐加固。選取180mm厚板塊進(jìn)行計(jì)算。9.1.1 荷載標(biāo)準(zhǔn)值 鋼筋砼的重量：250.18=4.5kN/m2 模板重（18厚）：1550=0.3 kN/m2 方楞重（50100）:100.050.1=0.05 kN/m2 鋼管扣件重（每平方米按4只扣件，5m長鋼管考慮）:0.0094+0.038

16、5=0.23 kN/m2 施工荷載: =2.5kN/m9.1.2 板的模板強(qiáng)度計(jì)算 板的荷載設(shè)計(jì)值（板承受自重，砼重和施工荷載）q=（4.5+0.3）1.2+2.51.4=9.26 kN/ m2 （自重荷載系數(shù)1.2,施工荷載系數(shù)1.4） 模板彎距計(jì)算：（按3跨連續(xù)計(jì)算，k=0.117,間距按400mm，跨度l=0.4）則M=kql2=0.1179.260.42=0.173kN/m2 板的強(qiáng)度計(jì)算：依公式=30 N/mm2取1m寬板帶作計(jì)算單元，M=0.173kN.m已算，W=1/6bh2=1/61000182=24000mm3=0.173106/24000=7.21N/mm230 N/mm2

17、符合要求，因彎矩，跨度較小，膠板強(qiáng)度潛力較大，鋼度不再復(fù)核。9.1.3 板下楞木強(qiáng)度剛度計(jì)算：按立柱桿尺寸為1m1m左右計(jì)算，取楞木跨度為1m，按3跨連續(xù)梁考慮。 楞木荷載設(shè)計(jì)值：9.260.4+0.051.2=3.764kN/m 楞木彎矩計(jì)算：M=0.1173.76412=0.44kNm 楞木強(qiáng)度計(jì)算：依公式 =10N/mmM=0.609kNm已知，W=1/6501002=83333mm35.28N/mm210 N/mm2符合要求。楞木強(qiáng)度（即撓度）計(jì)算：按簡支梁計(jì)算撓度偏安全，依公式： E=1.0104 N/mm2 ， I=4.17106 9.1.4龍骨（找平鋼管）強(qiáng)度剛度計(jì)算：龍骨跨度按

18、0.7m計(jì)算（荷載按等距離布置），偏安全。按3跨連續(xù)等考慮。計(jì)算簡圖：集中荷載P（鋼管自重忽略不計(jì)）P=3.7641=3.764KN彎距計(jì)算：M=0.3113.7640.72=0.57KNm鋼管強(qiáng)度計(jì)算：=112.2N/mm2 210N/mm2=鋼管擾度計(jì)算：擾度按簡支計(jì)算偏安全：max= E=2.1105N/mm2= I=1.2105=0.0012.56l=0.0026= 符合要求9.1.5 扣件抗滑和立桿穩(wěn)定性計(jì)算： 扣件抗滑力計(jì)算：查資料1只直角或旋轉(zhuǎn)扣件抗滑力為8.5KN每只扣件承擔(dān)荷載：3.7642+0.23=2.112KN8.5KN 符合要求 立桿穩(wěn)定性計(jì)算：最大計(jì)算長度取1.8m

19、，x=15.8=114，查表=0.508,A=489mm2N=9.26+0.0530.23=9.64KN =，符合要求。9.2 樓面梁模計(jì)算： 住宅樓面梁均較少，較多梁規(guī)格為200400，屬常規(guī)類，可省去計(jì)算。1m范圍內(nèi)重量為25*0.2*0.4*1.2+2.5*1.45.5 KN 單扣件可承受抗滑力為8kn，因此梁下立桿間距可按板下立桿間距，10001000mm。9.3 剪力墻模板、木楞、螺栓強(qiáng)度計(jì)算：剪力墻最大高度為5.8m和樓面一道采用趕漿法澆筑，現(xiàn)以此為例進(jìn)行計(jì)算。剪力墻模板支立為：內(nèi)模為18厚塑面膠合板、立楞為50100方木300，外楞為雙483.5鋼管500，穿墻螺栓為14，水平間距450，垂直間距500。8.3.1 剪力墻模板強(qiáng)度計(jì)算： 受力簡圖： 為方便計(jì)算將三角形荷載化成等小均布荷載：已知q1=139.2KN/m2，求q =71.44kn/m2剪力墻模板強(qiáng)度計(jì)算：按3跨連續(xù)板考慮M=0.11771.440.32=0.752knm，符合要求。8.3.2 板墻楞木強(qiáng)度計(jì)算： 楞木線荷載：71.440.3=21.43KN/m 楞木彎距計(jì)算（取l=05 m）：M=0.11721.430.52=0.627KNm 楞