住宅人防工程監(jiān)理細則_secret

1、精品文檔地下室人防工程監(jiān)理細則、工程概況：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：施工單位：監(jiān)理單位：本工程1#樓地下室人防總面積為594m，等級為5級，底板為600厚c40 碎。地下室及基礎(chǔ)均為c40 c40s6防水等級為二級。鋼筋：小一hpb235q235 級鋼筋，小一hrb335小一hrb40瞅鋼筋。、監(jiān)理工作依據(jù)1 、國家和市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件2 、建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。3 、建設(shè)單位與承包單位簽定的工程承包合同。4 、政府批準的建設(shè)計劃、規(guī)劃文件。5 、設(shè)計文件(施工圖、設(shè)計聯(lián)系單、圖紙會審記錄)。6 、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。主要有:gb5030

2、0-2001gb50202-2002gb50204-2002gb50203-2002(1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(4)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(5)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準(6)人民防空地下室設(shè)計規(guī)范(7)人民防空工程施工及驗收規(guī)范(8)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范rfj 01-2002gb50038-2005gb50134-2004gb50208-2002gb50303-2002(10)建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002(9)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9歡在下載jgj18-96gb503

3、19-2000(11)鋼筋焊接及驗收規(guī)程7、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范8、有關(guān)的圖集和材料標準9、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料 10、當?shù)爻墙ú块T制定或批準的有關(guān)工程建設(shè)文件 11、經(jīng)審批的施工組織方案三、監(jiān)理工作控制要點人防監(jiān)理工作控制要點主要體現(xiàn)在 8個分部工程上，即：結(jié)構(gòu)工程、防水 工程、孔口防護工程、建筑裝飾工程、給水排水工程、采暖通風(fēng)與空調(diào)工 程、建筑電氣安裝工程、防火設(shè)備安裝工程。(一)、結(jié)構(gòu)工程1- 1基礎(chǔ)土方分項工程的監(jiān)理要點a.基礎(chǔ)開挖施工前監(jiān)理工作要點：(1)測量儀器的鑒定及復(fù)測樓房軸線定位；(2)審核工程范圍內(nèi)基槽處理以及土方、鋼筋混凝土、模板等工程施工組織 設(shè)計方案；(3)審核

4、施工機具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì)；(4)督促施工單位做好分部和分項工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。b.施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：(1)核對基坑位置、平面尺寸、坑底標高；(2)根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況；(3)檢查基坑是否進行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑?；娱_挖 時，挖土應(yīng)分層進行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)。 基坑在基底標高以上200mnrt土必須人工清槽；基槽開挖后經(jīng)驗收應(yīng)及 時澆筑混凝土墊層封閉；(4)基礎(chǔ)驗槽必須由人防質(zhì)監(jiān)站、勘察、設(shè)計、施工會同業(yè)主及監(jiān)理共同進 行，各方同意后才能澆搗混凝土墊層；(5)樁基進行靜載及小應(yīng)變測試；樁基施工單位繪制

5、樁基竣工圖及樁基偏位 記錄后，監(jiān)理作出質(zhì)量評估報告，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對樁基子分部進行驗收合格 后，才能進行基礎(chǔ)鋼筋的施工。1- 2基礎(chǔ)鋼筋分項工程監(jiān)理要點一a.材料要求! i i il1)本工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中所使用的鋼筋材料質(zhì)量，必須符合下列有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(gb 1499)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(gb 13013)普通低碳鋼熱軋圓盤條(gb70d2)鋼筋進場檢查及驗收(a)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告：鋼筋進場時，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、出廠試驗報告單，作為質(zhì)量的證明材料, 所列出的品種、規(guī)格、型號、化學(xué)成份、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計要求，符合 有關(guān)的現(xiàn)行國家標準的規(guī)

6、定。(b)檢查進場復(fù)試報告：進場復(fù)試報告是鋼筋進場抽樣檢驗的結(jié)果，以此作為判斷材料是否在工程中 應(yīng)用的依據(jù)。鋼筋進場時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān) 標準的規(guī)定，方可在工程中應(yīng)用。鋼筋原材料的抽樣檢查數(shù)量及方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。進場的每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收，分類 堆放整齊，嚴防混料，并應(yīng)對其檢驗狀態(tài)進行標識，防止混用。鋼筋進場時和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不 得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹。在工程開工前或每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗， 合格后方可正式進入施工生產(chǎn)試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量

7、檢驗與驗收時間相同。在鋼筋分項工程的施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性顯著 不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項 檢驗，按其檢驗結(jié)果進行技術(shù)處理。鋼筋的種類、強度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格 需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。當需要代換時，必須征得設(shè)計單位同意，并 應(yīng)符合以下要求：不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行。代換后 應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求;在本工程鋼筋需代換時，不應(yīng)以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計的縱向受力 筋，如必須代換時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意，按鋼

8、筋受拉承載力設(shè)計值相等的原 則進行代換。8. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：1 .基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長度、焊接質(zhì)量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求；2 .予埋件的埋設(shè)位置必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求，預(yù)留洞口必須嚴格按要求設(shè)置加強鋼筋；預(yù)埋件施工前須先除銹，外露部分需涂紅丹底漆二道，防銹面漆兩道。3 .及時抽取鋼筋機械連接接頭或焊接接頭作力學(xué)試驗，提交復(fù)試報告；4 .鋼筋綁扎完畢后，施工單位應(yīng)首先進行三級自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收合格后再報質(zhì)監(jiān)站驗收，通過后方可澆筑混凝土。5 .鋼筋綁扎控制要點：(1)鋼筋綁扎

9、前必須除銹，做好各墻板預(yù)插鋼筋的定位，澆搗混凝土后必須嚴格防止扭動，以保證鋼筋原有強度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響，防止?jié)B水。(2) 基礎(chǔ)單向主筋鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點應(yīng)做到每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢?，F(xiàn)澆柱與插筋下端應(yīng)用 90。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，插的位置必須固定牢靠；(3)柱縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、截面小的柱，用插入式振動器材時，彎鉤與模板所成的角不能小于15。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，并扎牢。(4)門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預(yù)埋到位，并在門前頂板內(nèi)設(shè)置吊鉤錨筋；(5)臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型，并注意防護區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反；(6

10、)基礎(chǔ)底板筋均采用機械連接或焊接，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭，相鄰鋼筋接頭距離35d,底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬黨 筋應(yīng)由施工確定； 頂板鋼筋的負筋錨固長度從板頂下彎la,頂板鋼筋的正筋錨固長 度伸過梁或墻中心線且5d;(8)鋼筋接頭位置：頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨 中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi)，外墻豎向鋼筋應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離35d;頂板的底部鋼筋，地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座；梁底部 鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)；(9)受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參照設(shè)計要求圖集檢查；c、監(jiān)理工作方法及措施：以堅持以預(yù)防為主，重點進行事前控制；既要支持質(zhì)量標準，

11、嚴格檢 查，更應(yīng)熱情幫促”為原則，以審查承包單位報來的技術(shù)文件、施工方案和 直接進行現(xiàn)場檢查、旁站、事后驗收等手段實現(xiàn)本分項工程的質(zhì)量監(jiān)理目 標。1 .審核承包單位報來的技術(shù)資料文件、施工方案審核鋼筋出廠合格證審核鋼筋復(fù)試報告審核原材料報審表鋼筋原材料進場后承包單位須以按有關(guān)規(guī)定組成驗收批，按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，報監(jiān)理機構(gòu)；監(jiān)理機構(gòu) 按要求審核出廠合格證及鋼筋復(fù)試報告合格后予以簽認；審核簽認鋼筋原材料檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄；審核簽認鋼筋連接件檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄；審核簽認鋼筋安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄；審核鋼筋隱蔽工程驗收單鋼筋安裝后，經(jīng)現(xiàn)場檢查鋼筋的品種、級

12、別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求， 允許偏差項目檢查合格后，簽認鋼筋隱蔽工程驗收單，允許下一道 工序施工。本分項工程驗收時應(yīng)具備的技術(shù)資料鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告；鋼筋進場復(fù)試報告；鋼筋連接接頭力學(xué)性能試驗報告；套筒合格證；鋼筋隱蔽工程驗收記錄；見證檢測報告；檢驗批質(zhì)量驗收記錄；鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄。2 .直接進行現(xiàn)場檢查監(jiān)理機構(gòu)在鋼筋分項工程的監(jiān)理過程中，現(xiàn)場檢查主要采用目測法、量測法、試驗法進行檢查。主要目測檢查以下內(nèi)容：全數(shù)目測檢查進場鋼筋是否符合產(chǎn)品出廠合格證所標明的規(guī)格、品種及數(shù)旦.里；全數(shù)目測檢查鋼筋進場時是否平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；觀察檢查鋼筋冷拉

13、伸長率；全數(shù)目測檢查縱向受力鋼筋的連接方式是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；全部目測檢查鋼筋接頭位置是否設(shè)置在受力較小處；全數(shù)目測檢查鋼筋焊接接頭是否符合規(guī)范要求；按規(guī)范抽樣目測檢查鋼筋連接接頭面積百分率是否符合規(guī)范要求；全數(shù)目測檢查鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計要求；3 .主要量測檢查以下內(nèi)容：按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件抽樣量測檢查鋼筋加工質(zhì)量；按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件抽樣量測檢查箍筋加工質(zhì)量；按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件抽樣量測檢查冷拉伸長率；全數(shù)量測檢查鋼筋連接接頭位置是否符合要求；抽樣量測鋼筋連

14、接接頭范圍內(nèi)箍筋間距是否符合要求；全數(shù)量測鋼筋安裝時，受力鋼筋的規(guī)格是否符合設(shè)計要求；抽樣量測綁扎鋼筋網(wǎng)長寬及網(wǎng)眼尺寸；抽樣量測綁扎鋼筋骨架長寬及高尺寸；抽樣量測受力間距、排距、保護層厚度；抽樣量測綁扎箍筋、橫向鋼筋間距；抽樣量測鋼筋彎起點位置；抽樣量測預(yù)埋件中心線位置、水平高差；所有的量測結(jié)果均應(yīng)與相應(yīng)施工質(zhì)量驗收標準進進行對，最大誤差不得大于施工質(zhì)量驗收標準中允許偏差的 1.5倍，并進行記錄。4 .旁站本分項工程梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程為關(guān)鍵工序，為確保施工質(zhì)量，監(jiān)理機ii構(gòu)對梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，按以下內(nèi)容進行旁站監(jiān)理旁站：檢查鋼筋品種規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計要求，當鋼筋的品種、級別或規(guī)格有變更

15、時，應(yīng)有設(shè)計變更文件；檢查鋼筋進場時，是否相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，并符合相關(guān)標準的要求；檢查其縱向受力鋼筋的強度是否應(yīng)滿足抗震設(shè)計要求；檢查鋼筋接頭的設(shè)置是否符合規(guī)范要求；檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭，是否相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距是否符合要求；檢查在同一連接段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求；檢查梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋的配置是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求；檢查柱、梁鋼筋安裝位置偏差及保護層厚度是否符合施工質(zhì)量驗收評定標 準的要求；當出現(xiàn)不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改;及時詳細做好旁

16、站記錄及監(jiān)理日記。5.事后驗收鋼筋分項工程完成后，由施工單位檢查合格后，報送監(jiān)理機構(gòu)進行復(fù)查，復(fù)查合格后方可進行混凝土澆筑工序。1- 3模板分項工程的監(jiān)理要點模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式進行設(shè)置。其具體要求為：1 .檢查模板安裝邊線等控制線，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互問 的位置的正確性；2 .具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠承受所澆搗混凝土的重量，以及 在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3 .支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆；4 .模板應(yīng)濕潤，接縫嚴密，不漏漿；5 .模板與混凝土的接觸面應(yīng)干凈并涂隔離劑；6 .模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照(gb50204-200242)要求驗收。1- 4混

17、凝土分項工程監(jiān)理要點一、本分項工程質(zhì)量控制流程詳見下圖工程質(zhì)量控制流程精品文檔二、監(jiān)理工作的控制要點及目標值1 .本分項工程監(jiān)理工作目標按照監(jiān)理規(guī)劃制定的本工程監(jiān)理工作總目標的要求，本分項工程監(jiān)理工 作目標如下：質(zhì)量目標：施工質(zhì)量驗收合格；進度目標：符合施工合同工期；投資目標：不突破施工合同及附件關(guān)于本分項工程的預(yù)算；安全目標：安全無事故。2 .本分項工程監(jiān)理工作的控制要點(1)材料質(zhì)量要求。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均為預(yù)拌泵送混凝土，混凝土所 采用的原材料質(zhì)量由混凝土攪拌站控制及驗收。 混凝土攪拌站在提供預(yù)拌混凝土 的同時，須提供各種材料出廠合格證及復(fù)試報告，且應(yīng)符合以下要求：拌制泵送混凝土所用的

18、水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 gb175硅酸鹽、普通硅酸 鹽水泥的規(guī)定；細骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準gb/t14684普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方 法的規(guī)定；宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不宜大于15%粗骨料最大粒徑與輸送管彳之比：碎石不宜大于 1: 3;粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標準gb/t14685普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定，應(yīng) 采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%拌制泵送混凝土所用的水宜采用飲用水； 當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標準jgj63混凝土拌合用水標準的規(guī)定；泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、混凝土

19、泵送劑和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定；泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準用于水泥和混凝土中 的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和預(yù)拌混凝土的有 關(guān)規(guī)定。(2)本工程現(xiàn)場拌合的混凝土原材料要求如下：本工程混凝土用水泥一般可選用32.5或42.5普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符 合國家現(xiàn)行標準gb175硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定，水泥進場時需備產(chǎn) 品出廠合格證并抽樣復(fù)試，合格后方可用于工程上；細骨料應(yīng)采用潔凈天然、級配合理、質(zhì)地堅硬的中粗砂，其質(zhì)量要求應(yīng)符合 國家現(xiàn)行標準gb/t14684普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定，不得 采用未經(jīng)淡化的海砂。黃砂進場時按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，含泥

20、量、顆粒級配指標 合格后方可用于工程上，如采用海砂，需按規(guī)定測定氯離子含量，合格后方可使粗骨料應(yīng)采用堅硬的碎石，并宜用粒徑540mm連續(xù)級配的石料，不宜選用 石灰石碎石，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 gb/t14685普通混凝土用碎石或 卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定；粗骨料進場后應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方 可使用；現(xiàn)場拌制混凝土宜采用自來水；當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標 準jgj63混凝土拌合用水標準的規(guī)定；混凝土質(zhì)量控制按符合國家現(xiàn)行標準 gb50164的規(guī)定進行；混凝土摻用的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 gb8076的規(guī)定，外加劑的選 用應(yīng)考慮與水泥成份，水質(zhì)、外加劑間的相容性，

21、保證拌制的混凝土性能；（3）配合比設(shè)計應(yīng)符合以下要求：泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計強度各耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求；泵送混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī) 程、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、混凝土強度檢驗評定標準和預(yù) 拌混凝土的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與 混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配，必要時，應(yīng)通過試泵送 確定泵送混凝土配合比；混凝土的可泵性，可用壓力沁水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制。一般10s時的相對壓力沁水率s10不宜超過40%泵送混凝土入泵時的坍落度，宜為100140mm泵送混凝土的水灰比宜

22、為0.40.6;泵送混凝土的砂率宜為3645%泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3;泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土泵送劑的 規(guī)定：1）摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于 4%2）摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。3）現(xiàn)場拌合混凝土的配合比設(shè)計由試驗室承擔，其配合比設(shè)計應(yīng)符合普 通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（jgj55）的要求。（4）混凝土原材料的計量控制要點：本工程結(jié)構(gòu)混凝土的原材料計量由混凝土攪拌站進行；要求混凝土攪拌站嚴

23、格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準預(yù)拌混凝土 的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場拌制混凝土的原材料計量需符合以下規(guī)定：在混凝土每一工作班正式稱量前，應(yīng)先檢查原材料質(zhì)量，必須使用合格材料。 各種衡器應(yīng)定期校核，每次使用前進行零點校核，保持計量準確；施工中應(yīng)測定骨料的含水率，當雨天施工含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定 次數(shù)，依據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整配合比中的用水量和骨料用量； 調(diào)整后的混凝土配 合比應(yīng)在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查；水泥、砂、石、摻合料等干料的配合比，應(yīng)采用重量法計量，嚴禁采用容積 法。原材料的每盤稱重允許偏差為：水泥、混合材料 2%水、外加劑 2%粗、細骨料3%（5）混凝土攪拌的質(zhì)量

24、控制。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的混凝土攪拌由預(yù)拌混凝 土公司（攪拌站）集中攪拌控制，并要求：混凝土攪拌時其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥現(xiàn)步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，且宜滯后于水和水泥；泵送混凝土攪拌的最短時間，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行；每種配合比的泵送混凝土全部拌制完成后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈， 并排盡積水。1欺速下載精品文檔(6)混凝土運輸質(zhì)量控制。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸 車運輸；混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈，運輸途中，嚴禁往拌筒 內(nèi)加水；泵送混凝土運送延續(xù)時間按必須符合表3-1的規(guī)定。表3-1泵送混凝土運送延續(xù)時間

25、混凝土出機溫度(c)運輸延續(xù)時間25 3050 6052560 90混凝土攪拌輸送車在運送混凝土?xí)r，通常的攪拌轉(zhuǎn)速為24r/min ;整個輸送過程拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)；混凝土運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化， 并保證卸料及輸送通暢。(7)混凝土澆筑質(zhì)量控制?；炷翝仓r，應(yīng)按以下要求使用和操作混凝 土泵：混凝土澆筑時，應(yīng)注意混凝土汽車泵或固定式混凝土泵的布置位置，以達到方便、安全；混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)工程或施工場地特點、混凝土澆筑方案做好配管工作； 配管應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；應(yīng)根據(jù)混凝土泵的使用說明書其他相關(guān)規(guī)定，制定專門操作要點，以此操作 及安全使

26、用混凝土泵；混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作?；炷翝仓皯?yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量數(shù)量位置等逐一檢查， 并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土 ；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等消 理干凈，將模板縫隙、孔洞堵嚴，并澆水濕潤；應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、 勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分混凝土澆筑區(qū)域，劃分 區(qū)段一般不超過2030米?；炷恋臐仓樞?，應(yīng)符合下列規(guī)定：當采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠到近澆筑；同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序， 從該段中部向兩 端展開，分層連續(xù)澆筑；當不允許留

27、施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理?；炷恋牟剂戏椒?，應(yīng)符合下列規(guī)定：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm且 不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移 動布料，且宜垂直于模板布料；混凝土澆筑分層厚度，宜為300500mm當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1: 61: 10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝 土 500mm 以上；振搗泵送混凝土?xí)r，振搗棒移動間距宜為

28、400mm左右，振搗時間宜為1530s,且隔2030min后，進行第二次復(fù)振；混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m,當澆筑高度超過3m時，應(yīng)采 用用筒、溜管或振動溜管使用混凝土下落；對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)措施，確保順利 布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實現(xiàn)象， 應(yīng)立即采取措施予以糾正；水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應(yīng) 先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。(8)混凝土施工縫、后澆帶質(zhì)量控制。本工程的混凝土施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié) 構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體要求如下：墻、柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁

29、的下面；單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；主次梁結(jié)構(gòu)的梁板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 三分之一范圍內(nèi)。施工縫處理要求：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2n/mm2,且必須按以下要求對施工縫進行處理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面 上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一 般不宜不小于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除；在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015

30、mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與 混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；從施工縫開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗時，宜 向施工縫處逐漸推進，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗 實工作，使其緊密結(jié)合。后澆帶的設(shè)置及處理要求：后澆帶的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求；后澆帶的保留時間，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定；后澆帶的構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求；后澆帶澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶混凝土按設(shè)計要求澆筑，后澆帶可在頂板澆注以后摻加6%的he昆凝土抗裂防水膨脹劑，用c40昆凝土澆注密實，并保持15d的濕潤養(yǎng)護。(9)混凝土養(yǎng)護質(zhì)量控制。本工程的混凝土養(yǎng)護按各承

31、包單位的施工組織 設(shè)計，日平均氣溫高于5c時，采用澆水養(yǎng)護，日平均氣濕低于5c采用覆蓋式養(yǎng) 護，主要要求如下：澆水養(yǎng)護：澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行；混凝土的澆水養(yǎng)護時間，不得少于7d;澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)采用自來水等符合混凝土拌制用水要求的水。覆蓋養(yǎng)護：在混凝土成型、表面略平后，具上覆蓋塑料薄膜進行封閉養(yǎng)護；具體做法為#欠0迎下載精品文檔在梁板上覆蓋一層黑色塑料薄，上加草包覆蓋；柱子采用塑料薄膜纏繞。覆蓋薄膜時，i采用的塑料薄膜應(yīng)采耐老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合或采用膠帶 粘合。覆蓋時應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴，防止被風(fēng)吹開，影

32、響?zhàn)B 護效果。（10）地下室抗?jié)B碎施工作業(yè)監(jiān)控要點1）鋼筋模板安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序施工。碎澆筑 前應(yīng)注意檢查穿過碎墻的螺栓、預(yù)埋鐵件套管是否做了止水措施，模板內(nèi)的雜物 是否徹底清理干凈。2）要求施工單位在各工序施工前進行詳細技術(shù)交底。3）由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測試驗單位設(shè)計和試配防水碎配合比，試配的抗?jié)B 等級應(yīng)符合設(shè)計要求。4）檢查地下室施工期內(nèi)降低地下水的設(shè)備完好，降水井點的降水能力是否 滿足工程要求。5）檢查碎使用的外加劑必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的有關(guān)要求，檢查出廠合 格證及試驗報告。（11）混凝土拆模質(zhì)量控制?，F(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限，需符合以下要求： 不承重的側(cè)面模板，

33、應(yīng)在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模板而損 壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度后，始能拆除（按設(shè)計強度等級的百分 率計）：板：跨度為2m及小于2m 50%跨度為大于2m至8m 75%梁：（跨度為8m及小于8n） 75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8n） 100%懸挑構(gòu)件必須待碎強度達到95%以上及上部一層施工后方可折模。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度進進行拆模及承受部 分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度；已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計 算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計 算荷載時，必

34、須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。（12）現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量要求?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理單位認 可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由 施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷標準見表6-2。表6-2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷標準名稱現(xiàn) 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混m 土,裹而外露縱向受力鋼筋有 露筋其他鋼筋有少量 露筋蜂窩混凝土土表面缺少 水泥砂漿而形成石子外構(gòu)件主要受力部 位有蜂窩其他部位有少量 蜂窩路

35、孑l洞混凝土中孔穴深度 巾長度均超過保護層厚 度構(gòu)件主要受力部 位肩孔洞其他部位有少量 孔洞火渣混凝土夾有雜物且 采度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部 位有夾渣其他部位有少量 火渣疏松混凝土中局部不密構(gòu)件主要受力部 位啟疏松其他部位有少量 疏松裂縫縫隙從混凝土表面 也伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部 位后影響結(jié)構(gòu)性能或 使用功能的裂縫其他部位有少量 不影響結(jié)構(gòu)性能或使 用功能的裂隙連接部位 缺陷構(gòu)件連接處混凝土 “陷及連接鋼筋、連接 牛松動連接部位后影響 傳力性能的缺陷連接部位有基本 不影響傳力性能的缺 陷外形 缺陷缺棱掉角、棱角不 “、翹曲/、平、飛邊凸 肋等清水混凝土構(gòu)件 有影響使用功能或裝 飾效

36、果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件 后/、影響使用功能的 外形缺陷外表 缺陷構(gòu)件表面麻面、掉 l起砂、沾污等具有重要裝飾效 果的清水混凝土表面 有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件 后/、影響使用功能的 外表缺陷(12)現(xiàn)澆混凝土尺寸偏差質(zhì)量要求：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方 案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。表6-3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸允許偏差項目允許偏差(mm軸線位置基礎(chǔ)151獨乂基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高0

37、5m85m10全高(h)h/1000且0 30標同層高 10全高30截面尺寸+8, -5電梯井井筒長、寬對定位中心線+20, 01井筒全高(h)垂直度h/1000且0 30表向平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留孔洞中心線位置15(13)現(xiàn)澆混凝土強度及抗?jié)B性能檢測及評定質(zhì)量要求：試件取樣、制作及養(yǎng)護：檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試驗。 設(shè)計有抗?jié)B等級要求的，還需做混凝土 的抗?jié)B試驗。試件應(yīng)用鋼模制作；混凝土試件的取樣及制作、養(yǎng)護應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準及相關(guān)規(guī)定。強度檢驗：混凝土試件強度試驗的方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 gbj81-85普通混凝土力 學(xué)性能試驗方法的規(guī)定；每組3個試

38、件應(yīng)按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：取3個試件強度的算術(shù)平均值；當3個試件強度中的最大值或最小值與中間值之差超中間值的 15%寸，取中 間值；當3個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過 15%寸，該組試件 不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)?；炷翉姸仍u定：本工程的混凝土強度評定應(yīng)符合gbj10-87混凝土強度檢驗評定標準的 要求。混凝土抗?jié)B試件的試驗及評定方法須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件強度檢驗本工程的混凝土試件需按相關(guān)規(guī)定進行見證取樣及送檢，具體要求及措施按 照監(jiān)理細則見證取樣及送檢計劃內(nèi)容執(zhí)行。三、監(jiān)理工作的方法及措施以“堅持以預(yù)防為主，重點進行事前控制；既要

39、堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查， 更應(yīng)熱情幫促?！睘樵瓌t，以審查承包單位報來的技術(shù)文件、施工方案和直接進 行現(xiàn)場檢查、旁站、事后驗收等手段實現(xiàn)本分項工程的質(zhì)量監(jiān)理目標。為使本分項工程的監(jiān)理工作目標實現(xiàn)，主要采取以下方法進行監(jiān)理工作?；炷凉こ藤|(zhì)量控制包括配料、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護等施工過程，各個 施工過程緊密聯(lián)系又相互影響，任何一個過程處理不當都會影響混凝土的最終質(zhì) 量?；炷翗?gòu)件不但要有完整的外形，而且要獲得足夠的強度、密實性和整體性。 要保證混凝土質(zhì)量，各施工過程應(yīng)進行有效控制?！皥猿忠灶A(yù)防為主，重點進行 事前控制；既要堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，又應(yīng)熱情幫促”為原則，以審查承包 單位上報的工程施工

40、有關(guān)的技術(shù)資料、監(jiān)理機構(gòu)的巡視、旁站、事后檢查等手段 實現(xiàn)本分項工程的質(zhì)量監(jiān)理目標。具體方法及措施如下：(1)供應(yīng)廠商的資質(zhì)；(2)審核施工組織設(shè)計及混凝土澆筑方案， 是否能保證混凝土施工的質(zhì)量；(3)加強隱檢工作，使隱蔽的分項工程確保合格；(4)對混凝土澆筑的準備工作進行認真檢查，包括用電、振動機械的數(shù)量、 防雨措施、(5)冬期的防凍措施、夜間施工的照明及安全防護措施；(6)對商品混凝土的強度等級、配合比、坍落度進行核對；(7)對自拌混凝土澆筑前應(yīng)查驗水泥質(zhì)保單及設(shè)計混凝土強度級配單，查 驗骨料質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，以及水泥的體積安定性及強度。(8)嚴格控制混凝土的配合比，水泥、黃砂、石子計

41、量要準確，遇陰雨天17欠迎下載精品文檔澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時調(diào)整水灰比表6-4原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和料2%1粗、細骨料3%水、外加劑2%(9)保證混凝土攪拌時間90s,嚴格控制混凝土坍落度。(10)控制混凝土運輸時間，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，當預(yù)拌好的混凝土超過2h時，澆搗前必須進行現(xiàn)場再攪拌。(11)混凝土澆搗時應(yīng)振實振均且避免漏漿， 振搗程度以振出漿液為控制標 準。(12)混凝土施工縫的設(shè)置部位：梁應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，一般選梁中間1/3l范圍內(nèi)。柱梁相交時，柱施工縫應(yīng)在梁下口部位。柱板相交時，柱施工縫應(yīng)在板面部位，并嚴格控制施工縫的數(shù)量，做到少設(shè)

42、甚至不設(shè)。施工縫處再澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa方可進行, 澆筑前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、 松動的石子和軟弱的混凝土層，并加以 充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。澆筑前，施工縫處宜涮水泥漿或鋪一道與混凝 土成分相同的水泥砂漿，厚度為1055mm以保證接縫質(zhì)量。澆筑混凝土過程中， 施工縫應(yīng)仔細搗實，使其緊密結(jié)合。(13)、夏、冬、雨期施工，應(yīng)做好防水、防凍、防曬措施。防曬措施可采 用草包覆蓋，并時常灑水養(yǎng)護。(14)、混凝土工程允許偏差項目控制指標，見表 3-5。表3-5混凝土工程允許偏差項目控制指標項目允許偏差(mrm檢驗方法軸線 位置基 礎(chǔ)15鋼尺檢查獨乂基礎(chǔ)10墻

43、、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m10全高(h)h/1000且0 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標同層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25, 0鋼尺檢查井筒全高(hd垂直度h/1000且0 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度52m僉查尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施 中心線 位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查(15)嚴格控制混凝土工程產(chǎn)生蜂窩、孔洞、露筋以及縫隙夾渣等現(xiàn)象，否 則，應(yīng)根據(jù)缺陷嚴重程度，制定相應(yīng)的處理方案。一般缺陷由施工單位按技術(shù)處 理方案進行處理，并重新驗收；嚴重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān) 理單位認

44、可后進行處理，并重新驗收。表6-6混凝土外觀質(zhì)量缺陷名稱形 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土 包裹向外露縱向受力鋼筋 有露筋其他鋼筋有少 量露筋蜂窩混凝土土表面缺少水泥 砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力 部位有蜂窩其他部位有少 量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長 度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力 部位有孔洞其他部位有少 量孔洞火渣混凝土夾有雜物且深度 超過保護層厚度構(gòu)件主要受力 部位有夾渣其他部位有少 量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力 部位有疏松其他部位有少 量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸 至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力 部位有影響結(jié)構(gòu)性 能或使用功能的裂 縫其他部位肩少 量不影響結(jié)構(gòu)性能

45、 或使用功能的裂縫連接部 位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷 及連接鋼筋、連接件松動連接部位肩影 響傳力性能的缺陷連接部位有基 本不影響傳力性能 的缺陷外形 缺陷缺棱掉角、棱角/、直、 翹曲/、平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu) 件有影響使用功能 或裝飾效果的外形 缺陷其他混凝土構(gòu) 件后/、影響使用功 能的外形缺陷外表 缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具有重要裝飾 效果的清水混凝土 表面有外表缺陷其他混凝土構(gòu) 件后/、影響使用功 能的外表缺陷(16)做好混凝土試塊，試塊要求現(xiàn)場制作，并按見證取樣計劃進行見證取 樣，嚴禁弄虛作假。(17)懸挑構(gòu)件應(yīng)一次澆搗，不得留施工縫。(18)結(jié)構(gòu)碎的強度等級必須符合設(shè)

46、計要求， 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的碎強度的 試件應(yīng)在碎的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m祠配合比的碎，取樣不少于一次。每工作班拌制的同配合比碎不足100盤時取樣不得少于一次。當一次連續(xù)澆筑超過100 m3寸，同一配合比的碎每200m取樣不得少于一次。每一樓層同一配合比的碎取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實 際需要確定。(19)檢查混凝土的養(yǎng)護是否按施工組織設(shè)計的要求進行，對重要部位要有養(yǎng)護的方案措施。(二)、防水工程地下室防水工程監(jiān)理要點：a.原材料的檢驗(1)檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件的出產(chǎn)合

47、格證、試驗報告；(2)檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工配合比；(3)檢查防水涂料出廠合格證、配合比和試驗報告；(4)檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗記錄；(5)檢查止水帶材料的出場合格證、試驗報告。b.質(zhì)量控制要點：(1)防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置必須嚴格按設(shè)計要求，嚴禁滲漏水；(2)水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓；防水層外觀質(zhì)量表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；(3)涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；涂層均勻，無滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷，保護層與防水層結(jié)合必須

48、緊密；(4)卷材防水層的基層要牢固，表面潔凈平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，卷材鋪貼方法和搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷；保護層與防水層結(jié)合必須緊密；(5)止水帶嚴禁折裂、脫焊，預(yù)埋件螺栓必須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實，轉(zhuǎn)角要呈圓弧形。(三)、孔口防護工程本工程孔口防護工程包括防護門、防護密閉門、密閉門框墻制作，防護門、防護密閉門、密閉門安裝、防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝，進出工程管線的防護密閉等。1-1、防護門、防護密閉門、密閉門安裝、防爆波活門、防爆超壓排氣活 門的制作和安裝防護門、防護密閉門、密閉門安裝、防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝

49、的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求， 施工單位應(yīng)提供防火門的生產(chǎn)許可證、 產(chǎn) 品合格證及性能檢測報告。檢查防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、 安裝位置及防腐處理是否符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置與框的連接方式必須符合設(shè)計要求，防火門的配件應(yīng)齊全，安裝牢固正確，安 裝后表面應(yīng)清潔、無劃痕、碰傷。1-2密閉穿墻短管的制作及安裝(1) .當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。(2) .給水管、壓力排水管、電纜電線的密閉穿墻短管，鋼管壁厚大于3mm(3) .通風(fēng)管的密閉穿墻短管，采用2-3m

50、m的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿均勻嚴密。(4) .密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm勺鋼板焊接制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高30 -50mm密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。(5) .密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)厚度平整。(6) .密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) .電纜、電線穿墻短管宜為3050mm2) .給水排水穿墻短管應(yīng)大于40 mm3) .通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100 mm(7) .密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) .在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管

51、徑的35倍，且不得小于100 mm2) .管道在套管內(nèi)不得有接口；3) .套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040 mm即套管比內(nèi)管大2號。(8) .密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥? mm勺鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。(9) .當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時， 可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。21欠0迎下載精品文檔（四）、建筑裝飾工程一、地面工程地下室地面：面層均為20厚，1: 2水泥砂漿壓實抹光；1.水泥砂漿地面監(jiān)控要點所選用的水泥強度等級不應(yīng)小于

52、 32.5,不同強度等級、品牌的水泥嚴禁 混用；砂應(yīng)為中砂，當采用石屑時，其粒徑為1-5mm且含泥量不大于3%水泥砂漿面層的體積比必須符合設(shè)計要求，其強度等級不孝與m15面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓、裂隙（用小錘檢查時，每一自然間不應(yīng)出現(xiàn)多于2處的空鼓面且不大于400mm2。面層無裂隙、脫皮、麻面、起砂等缺陷，控制好 地面標高，對臥室、書房、起居室、餐廳、廚房等房間完成地面標高應(yīng)低30厚留量待住宅裝修。樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，樓層梯段相鄰踏 步高度差不應(yīng)大于10mm每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于 10mm踏步的齒角應(yīng)整 齊。水泥砂漿面層的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表要求:項目允許偏差檢

53、查方法表向平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上平直4mm拉5m線和用鋼尺檢查對于地下室地面水泥砂漿面層以下部分設(shè)計要求做法，根據(jù)施工圖設(shè)計的具體要求進行監(jiān)理。混凝土底板至砂漿面層間：素土夯實，150厚灰土墊層，40厚c20混凝土，聚氨酯三遍涂抹防水層 1.5-1.8或其他防水涂料防水層及 周邊卷起高150mm60厚（最高處）c20細石混凝土向排水溝或地漏找坡i=2%, 刷素水泥漿一遍后作水泥砂漿兩層，其中間各層按相應(yīng)監(jiān)理細則進行監(jiān)督管 理。二、一般抹灰工程監(jiān)控要點廚房墻面為13厚1: 1: 6水泥石灰膏混合砂漿墻面。信投問、臥室、書房、起居室、餐廳、儲藏室、電梯機房、水箱間為1:1:

54、6水泥石灰膏混合砂漿，面層刮內(nèi)墻膩子二道（用于樓梯間時刷二道內(nèi)檐 乳膠漆）。衛(wèi)生間墻面為13厚1: 3水泥砂漿面層。地下室部分內(nèi)墻為水泥砂漿打底，1: 25水泥砂漿抹面壓光并刷內(nèi)檐涂料門廳、電梯間貼花崗巖墻面。走道、前室、合用前室、樓梯間一二墻面為符合硅酸鹽保溫砂漿打底，面 層壓光，刮內(nèi)墻膩子二道，刷二道內(nèi)墻乳膠漆。內(nèi)墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角方正、橫線找平、立線垂直，做好 標準灰餅方可進行抹灰工作。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)做1: 25水泥砂漿20厚護角，高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于120mm做于窗洞口時一側(cè) 抹過120mm另一側(cè)壓入窗框灰口線內(nèi)。室內(nèi)水泥砂漿窗臺采用1： 25水泥砂漿抹面，突出內(nèi)墻面10mm高30mm探出窗兩側(cè)30mm頂棚抹灰前應(yīng)用清水 濕潤并刷素水泥一道，同時應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)， 保證頂棚抹灰平