醫(yī)院綜合門診樓施工組織設計

1、宜川縣醫(yī)院門診綜合樓施 工 方 案2007.06.07內(nèi)容提要1、工程概況2、編制依據(jù) 3、施工部署4、施工準備、施工計劃5、施工進度計劃表6、勞動力計劃表7、擬投入的主要施工機械設備表8、臨時設施布置及臨時用地表9、施工現(xiàn)場總平面圖10、各分部分項工程的主要施工方法11、確保工程質(zhì)量的技術組織措施12、安全生產(chǎn)控制措施13、雨期施工技術措施14、文明施工措施15、工期保證措施16、新材料、新技術的應用17、創(chuàng)建良好的外部環(huán)境18、保修期間的保修服務 一、工程概況1、工程地址：赤峰市敖漢旗新惠鎮(zhèn)。2、工程名稱：敖漢旗中蒙醫(yī)院病房樓。3、結(jié)構類型：本工程均為框架結(jié)構，六層。4、裝飾工程：地板磚地

2、面，外墻涂料，塑鋼窗。5、質(zhì)量要求：市級優(yōu)良工程。6、工 期：2007年6月10日2007年12月30日。7、交通便利，水電供應容易滿足。二、編制依據(jù)1. 設計施工圖紙。2. 砼結(jié)構工程驗收規(guī)范GB500102002。3. 建筑抗震設計規(guī)范GB500112001。4. 建筑地基與基礎設計規(guī)范GB500072002。5. 建筑結(jié)構荷載規(guī)范GB500092001。6. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002002。7. 建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002。8. 建筑邊坡工程技術規(guī)范GB503302002。9. 建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ123099。10. 建筑地基處理

3、技術規(guī)范JGJ792002。11. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002。12. 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ982000。13. 砼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002。14. 普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ5292。15. 普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標準 及檢驗方法JGJ5392。16. 砼外加劑應用技術規(guī)范GBJ11988。17. 普通砼配合比設計規(guī)程 JGJ552000。18. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002。19. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102002。20. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002。21. 建筑給排水采暖工程

4、施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002。22. 建筑電器工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002。23. 建筑施工安全檢查標準JGJ5999。24. 國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范相關規(guī)定及強制性驗收標準。25. 國家現(xiàn)行相關安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等文件及規(guī)定。26. 建筑施工合同。27. 工程地址的自然條件、交通、物資供應等實際情況。28. 本企業(yè)較強的技術裝備水平，及施工組織、管理能力。 三、施工部署 該工程安排一個管理人員健全、有類似工程施工經(jīng)驗的項目部，負責整個標段的施工，直接隸屬于公司，受控于公司技術、質(zhì)檢、安全、財務等相關部門經(jīng)理。整個項目部各工種配備人員齊全，技術等級較高，施工高峰

5、時投入85人左右。建筑材料主要從工程地址附近、赤峰市區(qū)及周邊地區(qū)采買。機械設備均為自有，保證運行良好，配置齊全，及時能滿足施工需要。 四、施工準備、施工計劃（一）、施工準備1、成立項目經(jīng)理部，完善施工技術、安全、質(zhì)量、設備、物資、計劃、財務、資料室等人員的編制，加強管理人員的組合。2、組織有關人員熟悉合同內(nèi)容、圖紙，為圖紙會審、編織施工計劃做好基礎工作。3、完成現(xiàn)場的臨時道路、圍墻或圍欄、現(xiàn)場出入口的規(guī)劃、實施。4、聯(lián)系施工用電，立桿架線引進現(xiàn)場。為了防止有時停電造成停工，工地準備兩臺50KW的發(fā)電機備用。5、組織、準備施工用水的引入，以滿足施工和生活用水之用。6、熟悉圖紙，領會設計人設計意圖

6、，進行圖紙會審，形成會審紀要簽發(fā)有關單位、人員。7、編制作業(yè)指導書及重要部位技術交底。8、編制材料用量計劃。9、辦理水準點、坐標控制點的接收，及放線、驗線工作。10、按平面規(guī)劃建造好項目部辦公室、監(jiān)理辦公室、業(yè)主代表辦公室、職工宿舍、食堂餐廳、倉庫、廁所、工地試驗室、文化及醫(yī)療服務室等臨建設施。11、完成場區(qū)內(nèi)的道路硬化，前期砼、砂漿攪拌機等施工機械就位；塔式吊車進場、安裝；電子計量、實驗室設備進場；12、組織主要材料的貨源，安排首批材料進場；水泥、砂石、鋼筋、模板、紅磚、架子等前期材料，以不影響基礎土方的開挖、堆放、運輸為宜，按計劃陸續(xù)進場。并對材料進行復檢（在監(jiān)理工程師在場的情況抽樣送檢）

7、、報監(jiān)理工程師驗收。13、對工人進行進場三級安全教育，進行分工種的操作控制培訓，辦理有關保險等各方面的手續(xù)。14、制訂工程技術、質(zhì)量、安全與文明、計劃、經(jīng)營、財務、設備機具、材料采購與保管等一系列的管理制度。（二）、施工進度、設備、人員、平面布置計劃1、進度計劃表； 見下頁2、施工設備計劃表；3、檢驗實驗儀器計劃表4、人員進場計劃表5、施工現(xiàn)場平面布置圖。施 工 進 度 計 劃 表分部工程2007年6月10日12月30日6月7月8月9月10月11月12月施工準備及臨建基礎工程主體框架一次結(jié)構 主體砌筑等二次結(jié)構內(nèi)外裝飾工程水暖電工程初驗、完善、零星項目竣工驗收勞動力計劃表單位：人工種按 工 程

8、 施 工 階 段 投 入 勞 動 力 情 況基礎柱梁板砌筑裝修尾工力 工2535353615木 工1018104鋼筋工101552砼 工3632瓦 工1262263架子工48642抹灰工444245電焊工24211油涂工128電 工48884水暖工46884吊裝工233機械手45532擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格臺數(shù)國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）1塔吊QTZ-501山東2005402卷揚機JD11-4T1山東2005173砼攪拌機TZ3502山東2004154鋼筋切斷機1北京200645鋼筋彎曲機WJ40-11北京200646鋼筋調(diào)直機GT4-141山東200647木

9、工圓盤鋸2北京200538木工刨床機1上海200439插入式振搗器HZ6X-355沈陽20062.210平板振搗器2沈陽20062.211電焊機JJK-13山東200630KVA12電動夯實機62KG3山東2004313自卸汽車12T2湖北200612T14自卸汽車20T1上海200620T15備用發(fā)電機50kw2山東20065016挖掘機反鏟1山東2004 臨時設施布置及臨時用地表用 途單位數(shù)量位置備注臨時用電KW155見平面布置圖臨時用水噸/天160見平面布置圖臨時用地M2生活區(qū)：380辦公區(qū)：60制作堆放場區(qū)：900見平面布置圖施工現(xiàn)場總平面圖擬建門診樓架子管出入口鋼筋場地門衛(wèi)模板場地電

10、源廁所水泥砌塊砂子碎石水泥砌塊攪拌機水源攪拌機N病房樓食堂餐廳宿舍出入口辦公區(qū)門衛(wèi) 宿舍區(qū) 宿舍區(qū)各分部分項工程的主要施工方法一、測量放線1、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，對各施工段進行網(wǎng)狀控制，設置控制軸線?？刂泣c放樣采用極坐標法，按照導線施測，所有控制點設專人保護，且每月復核一次，使用前必須進行校核。2、運用經(jīng)緯儀撥角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法。3、鋼尺量距時要求采用標準拉力50N，季節(jié)復檢時，根據(jù)氣溫情況進行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應在滿足限差要求的情況下視具體情況考慮垂曲及其傾斜改正。4、標高抄測采用S3水準儀，視距控制在20mm以內(nèi)，均以控制水準點作后視，并作往返閉合。5、樓梯

11、間放線扣除面層做法，放出詳細平面，標高及砼面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。6、各層平面放出的細部小線，特別是柱、剪力墻的控制線必須校核無誤，以便檢查結(jié)構澆筑質(zhì)量和以后的進一步施工。7、二次結(jié)構施工以原有控制軸線為準，引放其它墻體、門窗洞口尺寸。8、室內(nèi)裝飾面施工時，平面控制仍以結(jié)構施工控制線為依據(jù)，標高控制引測建筑50標高線，要求交圈閉合，誤差在限差范圍內(nèi)。9、外墻四大角以控制軸線為準，保證四大角垂直方正，經(jīng)緯儀投測上下貫能，豎向垂直線供貼磚控制校核。10、各種結(jié)構控制線相對于軸線 3mm。標高小于 5mm。二、基礎

12、工程基礎工程（一）、土方開挖工程1、先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復測及驗收合格后開始開挖。2、機械挖土分兩大步進行，第一步挖1.0m，第二步挖1.6m。預留20cm土層人工清理。3、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平。4、馬道寬度4m，坡度為15，馬道收口時采用兩臺挖土機倒出大部分馬道土體，剩余部分采用人工清理，吊車吊出，支搭腳手架進行土釘墻施工。5、機械挖至最后一步時,測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽釬探點位,開始進行基槽釬探施工。6、釬探點以梅花型布置詳見：釬探點平面布置圖（圖略），釬探深度2m，隨釬探隨覆蓋

13、，并做好記錄，請甲方、監(jiān)理、設計、勘察、監(jiān)督站等有關單位聯(lián)合驗槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關方面制定地基處理方案，進行基礎處理，經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序。7、為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊50cm外預留30cm寬臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設臨時積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。8、質(zhì)量標準項次項目允許偏差值（mm）檢驗方洗1標高+0 -50水準儀檢查2長度、寬度+150 -30由設計中心向兩邊拉尺量3邊坡陡度不允許坡度尺檢查基礎梁挖土1、圖紙給定尺寸加寬600mm放線，由人工挖土挖至底標高時留下100mm厚土為墊層土，人工清理至設計基底標高。2、基底夯實鋪爐渣墊層，夯

14、實找平，上面抹1：2.5水泥防水砂漿20mm厚。3、水泥砂漿凝固后，將龍門板上的軸線引至砂漿找平層上測量放出基礎梁邊線，進行基礎梁鋼筋綁扎。4、鋼筋驗收合格后，采用鋼模板支設梁模板，收口拼縫采用海棉膠條，要緊密，防止漏漿，拉線找平。5、抹1：2.5水泥防水砂漿20mm厚。6、施工單位會同設計單位、監(jiān)理單位、建設單位一起對基礎工程進行驗收，并查閱資料，施工單位做好驗收記錄。7、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。（二）、基坑護坡根據(jù)我公司施工經(jīng)驗，結(jié)合類似工程實際情況，綜合考慮技術安全和經(jīng)濟合理，對-7.2m深基坑采用錨噴土釘墻方案。錨筋116，四排錨筋118，間距依次為1.4米、1.3

15、米、1.3米、1.4米。以上設計土釘傾角均為5-10。橫壓筋214通長，豎壓筋214L200，與橫壓筋在土釘墻端部井字架型焊接。土釘成孔直徑100mm鋼筋網(wǎng)片6200200，現(xiàn)場綁扎或焊接而成；面層噴射混凝土C20，厚度60-80mm。本工程各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術負責人作出調(diào)整。（三）、回填土1、回填土料必須嚴格按要求過篩，干濕適中，如果土質(zhì)含水量大，要涼曬蒸發(fā)水分，然后才能回填。2、回填每250mm，砸夯23遍，并每夯壓半夯砸過，基土遇有松軟土層，要把軟土取出，另換土夯實。3、不許回填含有機質(zhì)和骨料過多的雜土。4、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。四、主

16、體施工（一）、施工程序測量放線綁扎柱鋼筋水電預埋管支柱模澆筑柱砼支梁板模板綁扎梁板鋼筋校正澆筑梁板砼逐層循環(huán)至封頂。（二）、模板及支撐工程(新材料應用)一）鋼支撐1、本工程現(xiàn)澆梁板的支撐采用可調(diào)鋼管支撐排架體系支模，梁底采用雙排鋼管架，寬0.9-1.2m。立桿縱間距0.9m內(nèi)，板面下立桿縱距0.9-1.2m橫距1.2-1.5m支撐立桿，在立桿、頂桿底及每隔1.5m以內(nèi)間距范圍設縱橫水平拉桿，組成穩(wěn)定排架體系。2、采用多層板模板，為了節(jié)約材料，模板要逐間逐塊標號，上下層要循環(huán)使用。3、為了保證墻體與樓板形成陰角順直、方正較好地控制樓板標高，特制了陰角模，即在1005mm的木方上鑲30304mm角

17、鋼利用此角模使墻體與樓板分別相交成陰角。4、根據(jù)+50線彈樓板底標高線，彈出陰角模下邊線，所彈線必須經(jīng)過復檢無誤方可支模。5、樓面先立好支撐，上面安放好9060mm的大方楞，按彈線安放陰角模，用絲杠在立柱底部調(diào)整高度，并且釘牢角模。6、陰角模一般高出多層板模板面1-2mm為宜。以保證刮膩子后陰角順直方正。7、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。二）模板1、用鋼組合模板現(xiàn)場自制對接拉桿，桿兩端焊接2mm厚薄鐵板，鐵板中心鉆孔，兩孔中心距離與模板兩側(cè)肋固定孔距相等，十字交叉每隔500mm高放置一道，如柱子過高底部可加密。1、模板拼接時，縫間加3mm厚海棉條，用塑料膠帶粘貼。2、模板加固的橫

18、縱肋間距要適當，按成熟施工經(jīng)驗不能確定的可進行必要計算。3、鋪多層板時，按事先設計好的方法從一側(cè)開始，用鉆在多層板上打眼，用釘子釘在龍骨上。4、為了拆模方便，在中間的兩塊多層板縫間加20mm木條。5、鋪好多層板后，要用塑料膠帶粘齊板縫，以防止?jié)仓艜r漏漿。6、板縫接口處高低要控制在1-2mm。7、將鋪好的板模板的雜物用氣泵吹干凈，刷水性脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。8、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作多層模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用100100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面3

19、00mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用483.5mm架子管剛性支撐。樓梯模板采用多層板做底模，踏步采用定型模板，做到一次成型，數(shù)量六套。構造柱模板1、采用鋼組合模板。2、用現(xiàn)場有16圓鋼自制對拉桿，兩頭套扣。3、模板組裝時，接縫處加3mm密封膠帶并用塑料膠帶粘齊，用U型卡扣卡緊，防止跑漿。4、在構造柱兩側(cè)墻面上按留置的馬牙磋形狀抹混合砂漿3mm。5、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。梁板模板1、梁板模板采用鋼模板拼裝時，收口拼縫要夾海棉條，確保嚴密不漏漿。2、框架梁連續(xù)梁在拼模時橫向每500mm按模板分層設置拉片，拉片采用8鋼筋兩頭

20、焊有扁鐵，上打有13圓孔。3、梁底模板支設完畢，掛線調(diào)整，按施工規(guī)范要求起模。4、框架梁支撐圖5、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。拆模1、當砼達到規(guī)范要求時方可拆模，拆模時注意砼的棱角，不要碰壞，不要猛撬模板以防止撬壞模板，按順序拆除模板。2、拆屋面模板時要從一側(cè)逐屋拆除，每組至少兩人施工，隨拆隨清理模板，板楞柱要合理堆放。3、拆模后及時噴水養(yǎng)護，不小于7天。4、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。（三）、鋼筋工程(新技術、新工藝應用)1、梁板鋼筋采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，鍍鋅鐵絲長度為170190mm，嚴禁過長過短。2、板中的受力鋼筋，一般距墻邊或距梁邊50mm開始設置，連

21、續(xù)板的下部縱向受力鋼筋應伸入梁中線且不小于10d。3、按構造配置的分布鋼筋可不做彎鉤。4、板鋼筋綁扎前根據(jù)圖紙會審記錄給定尺寸要劃點彈線，并依線布置鋼筋進行綁扎，綁扎要牢固，不得有松動、丟扣漏綁現(xiàn)象。5、在布置有彎距鋼筋，為確保鋼筋位置正確，應設置鐵馬凳、鐵馬凳與彎距鋼筋垂直通長布置，彎距鋼筋一側(cè)出墻長度800mm的排距250mm，一側(cè)出墻長度800mm的排距為300mm。凳腳底部墊水泥砂漿墊塊，馬凳選用14作主筋，8做凳腳，凳腳間距為400mm。6、板鋼筋綁扎成型后，應放置腳手板，防止直接采踏鋼筋。7、板上孔洞預留，當孔洞尺寸大于300mm時應按設計要求設置洞邊附加鋼筋或小梁，當洞口尺寸小于

22、或等于300mm時，不設附加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得剪斷，由洞邊繞過。8、板筋綁扎完后，應每隔800mm左右呈梅花狀加墊塊墊起主筋。9、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。梁鋼筋1、梁底鋼筋綁扎，必須先由木工支好模板，然后鋼筋工才能進行綁扎。無底模梁鋼筋綁扎，按圖示尺寸進行綁扎，直接在墻上或墊層上。底部受力鋼筋的接頭設在支座，上部受力鋼筋設在跨中，并用電弧焊焊接，焊接長度單面為10d+20mm，梁過高中間要設置腰筋。2、在梁的上部和下部設置的多排鋼筋，型號、數(shù)量、位置布置要正確，綁扎要牢固。3、采用20#鍍鋅鐵絲綁扎，鍍鋅鐵絲長度為310-330mm。4、按梁長尺寸計算出準確箍筋個數(shù)，先放好

23、箍筋，然后穿梁的受力鋼筋。5、梁鋼筋保護層墊塊采用303025mm，1：2水泥砂漿制作的墊塊，墊塊中間內(nèi)埋22#鍍鋅鐵絲雙肢，露出長度為80mm，墊塊綁在主筋上，綁扎必須牢固，間距0.9m，墊塊達不到強度嚴禁使用。6、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。柱鋼筋1、柱鋼筋保護層采用303030mm，1：2水泥砂漿制作的墊塊，墊塊中間內(nèi)埋22#鍍鋅鐵絲，外露80mm雙肢，墊塊綁在主筋上，間距為0.9m。2、采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，鍍鋅鐵絲長度為310-330mm。3、按柱高尺寸計算出箍筋骨數(shù)量，套在甩筋上。4、縱向受力筋采用電渣壓力焊，錯磋間距必須大于35d或500mm。5、在焊好受力鋼筋

24、上劃出箍筋位置，按劃好的位置進行箍筋綁扎。6、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子縱筋交錯布置,每次轉(zhuǎn)動90,并綁扎牢固，箍筋彎鉤平直長度不小于10d，綁扣間要成八字綁扎。7、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。鋼筋連接1、采用綁扎、電弧焊、電渣壓力焊三種方式，16以下鋼筋采用綁扎，16以上縱向梁鋼筋采用電弧焊，柱鋼筋采用電渣壓力焊，橫向14以上采用電孤焊，并取樣送檢，合格后方可隱蔽。2、鋼筋進場時先檢查隨車的鋼筋出廠合格證和試驗報告，再進行外觀檢查，符合要求后方可進場，并按不同品種、批號立即取樣送檢，復驗合格后進行下料和綁扎。3、由技術熟練人員，根據(jù)圖紙和會審記錄施工規(guī)范及技術交底進行鋼筋抽筋填

25、寫下料單、進行施工。4、對鋼筋表面有浮銹、泥土、油污的鋼筋在使用前要清理干凈。5、下料時應先下長料，后下短料，長短搭配節(jié)約材料。6、箍筋彎鉤作成135鉤，平直部分不小于10d。7、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。（四）、混凝土工程預制過梁、梁柱板砂漿保護層墊塊要根據(jù)圖紙?zhí)崆爸苽洌瑝|塊要埋設22#鐵絲，甩頭長度不小于120mm?；炷翑嚢枨耙獙ι笆窟M行測試，重新計算，在按實驗室配合比重新配比，石子粒徑小于40mm的碎石，水泥采用32.5或42.5級普通水泥，攪拌時間不得小于2分鐘，嚴格控制計量?；虿捎蒙唐讽?，商品砼選用材料必須符合建設單位指定廠家材料，進場時要對商品砼進行坍落度

26、測試，坍落度控制在4060之間方可使用，并對商品砼取樣做試塊送檢。1、澆筑梁時，應從一頭開始，用“趕漿法”澆筑，振搗時不要振筋，梁過高時，分層灌入砼振搗，一次完成。2、梁板同時澆筑時，要根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形。梁滿時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前進行。3、澆筑板時，砼虛鋪厚度略大板厚即可，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，板厚時用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振完后，用木抹抹平，施工縫處、埋件處及插筋處用抹抹平，澆筑板砼時不準用振搗器攤砼?；炷吝\輸時嚴禁用力搖晃致使混凝土離析，要用塔機吊運。4、梁板砼澆筑的施工縫表面應與梁軸線或板平面垂直，不得

27、留斜槎，施工縫用專用模板支牢。5、待砼終凝后，拆掉施工縫模板，并將表面鑿毛，剔除浮動石子和砂漿。6、施工縫待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時才允許繼續(xù)澆筑，澆筑前要用水沖冼干凈施工縫表面，澆一層與砼同等配比的去石子砼再澆筑砼，要細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。7、砼上了強度，板部分要及時覆蓋養(yǎng)生，確保砼濕潤。8、每層分梁板隨機取樣制作試塊送檢，并留同條件試塊。9、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。樓梯混凝土澆筑1、樓梯段砼澆筑時應自下而上澆筑，先振實板混凝土，達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑振搗，不斷向前進行，并隨時用木抹抹平踏步表面。2、多層樓梯不宜連續(xù)澆筑完畢，施工縫應留

28、置樓梯梁1/2處。3、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。柱混凝土澆筑1、澆筑砼前在新澆筑砼與下層砼接槎處均勻澆筑50mm厚與砼配比相同的去石子砼。2、砼要分層澆筑振搗，每層厚度控制在450mm以內(nèi)，澆筑柱砼要連續(xù)進行，間隔時間不得超過2小時。3、柱砼澆筑完畢后，將施工縫處甩出的鋼筋加以調(diào)整，并把粘在鋼筋上的灰漿洗凈，及時清理落地砼。4、拆模后及時噴水養(yǎng)護，不小于7晝夜的澆水，并使砼保持濕潤狀態(tài)或涂刷砼養(yǎng)生液。5、施工縫處砼接槎時，原砼必須達到1.2N/mm2，并將松動石子、浮漿層鑿除掉，并用清水沖洗干凈。6、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。（五）二次結(jié)構施工1、二次結(jié)構工

29、程包括框架填充墻、房間內(nèi)隔墻的陶粒砼空心砌塊砌筑，砌塊強度等級MU7.5干容重不大于5KN/m3，混合砂漿強度等級為M5。構造柱、圈梁、腰帶、抱框砼強度等級C20。2、門窗洞項設一砼過梁，梁寬同墻寬，配筋為410，箍筋為6，間距250mm。墻高每60cm（三層砌塊高）設26鋼筋，沿墻通長布置，置于墻體灰縫內(nèi)，鋼筋端部采用膨脹螺栓與柱連接。3、在墻轉(zhuǎn)角處、沿墻長每隔4m、門窗洞兩側(cè)設置構造柱，構造柱鋼筋上、下端通過膨脹螺栓與上下梁板連接。4、外墻窗臺及窗頂各設一道腰帶，沒外墻全長設置。窗臺處腰帶斷面為180mm墻厚，內(nèi)設28的通長筋，橫向S形筋6間距200。5、砌體灰縫應橫平豎直，灰縫飽滿，水平

30、灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎縫砂漿飽滿度不低于80%。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，待砌體沉實后再用紅機磚斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊砌緊、頂實。（六）腳手架工程1、腳手架工程采用鋼管扣件式腳手架，由鋼管扣件、腳手板和底座等組成。2、鋼管用48厚3.5mm電焊管，嚴禁與50鋼管混用。3、扣件采用“十字件”“旋轉(zhuǎn)件”“垂直件”三種?！按怪奔庇糜趦筛蚀怪苯徊驿摴苓B接，“旋轉(zhuǎn)件”用于兩根呈任意角度的鋼管連接，“十字件”用于兩根鋼管對接連接。4、用于立桿、縱向水平桿和支撐（包括剪刀撐、水平斜撐、橫向優(yōu)秀干部撐）的鋼管長度宜46m，用于橫向水平桿的鋼管長度以22.2m為宜。5、

31、立桿要立于底座上，以使傳遞荷載到地面，從底座下皮向上200mm處要設置橫縱向掃地桿，用“直角扣件”與立柱固定，立桿除頂部采用搭接外，其余各部接頭必須采用“十字”對接件連接。（1）搭接長度不應小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（2）立桿上對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立柱的對接件應盡量錯開一步。其錯開的垂直距離不應小于500mm。（3）對接件應盡量靠近中心節(jié)點，靠近固定件節(jié)點，其偏離中心節(jié)距離宜小于步距1/3。6、為保證立桿的穩(wěn)定性，立桿必須采用鋼性能承受壓力和拉力的固定件與建筑物可靠連接，固定件布置間距宜35m，固定件均必須從第一步縱向水平桿開始設置。7、向水平桿應水平設置，其長度不應少于2跨。

32、兩根縱向水平桿對接接頭必須采用對接扣件連接。該扣件距立桿軸心距離不應小于跨度的1/3，相鄰兩根縱向水平桿的對接接頭也應錯開一跨，水平距離不應小于500mm，凡與立桿相交處均必須用直角扣件與立桿固定。8、橫向水平桿，凡立桿與縱向水平桿相交處，均必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除，該桿與立桿軸心距離不應大于150mm，跨度中間的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板需要等間距設置。9、腳手板采用木制腳手板長度宜在34m，厚50mm，寬200300mm，重不超過30kg，凡腳手板均應采用三支點承重，當腳手板小于2m時，可采用兩支點承重，但應將兩端固定，以防傾翻，腳手板宜采用對接平鋪，其外伸長度應大于100mm

33、，小于150mm，當采用搭接時，搭接長度應大于200mm。10、立桿桿距為1.5m，橫桿步距1.8m，立桿距樓體1.05m，橫桿外伸長度不小于200mm，不超過500mm。11、剪刀撐宜每隔6跨設置一道剪刀撐，從兩端轉(zhuǎn)角處起由底至頂連續(xù)布置，每副剪刀撐跨越立桿根數(shù)不應超過7根，與地面成45-60，頂層以下剪刀撐中斜桿接長應采用對接扣件連接，采用旋扣件固定在立桿上或橫向水平桿的伸出端上，固定位置與中心節(jié)點的距離不大于150mm，頂部剪刀撐可采用搭接，但搭接長度不小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件。12、橫向斜支撐的每一斜桿只占一步，由底部至頂部呈“之”字型布置，兩端用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或縱向水平桿上。

34、13、腳手架底部表面平整，排水流暢，墊座均應準確地放在定位線上臺階，豎立第一節(jié)立桿時，每6跨應暫設置一根拋撐（垂直于縱向水平桿，一端支承在地面上）直到固定件架設好后方可拆除。14、腳手架底座，應在堅實，地基上長向鋪木制腳手板，其上放鐵靴子，每根立桿都必插入鐵靴內(nèi)，鐵靴采用15015010mm鐵板，中間用60鋼管高為150mm。焊接而成，并刷有防銹漆。15、腳手架立面從底層至頂部設置200目綠色安全網(wǎng)，平面固定安全網(wǎng)是用直徑9mm麻繩、棕繩或尼龍繩編織而成，在第一層頂設置一道固定網(wǎng)，每隔34層設一道。16、腳手架拆除 腳手架拆除時由上而下逐層向下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)，所有固定件應隨腳手架逐

35、層拆除，嚴禁先將固定件拆除再拆除架手架，分段拆除高差。17、搭設和拆除程序鋪設墊木拉線放底座豎立桿（緊跟裝剪刀撐）水平桿加固連接桿腳手板。18、豎立桿首層垂直度偏差不大于2mm，水平桿橫桿差不大于5mm。四、裝飾裝修工程施工方法（一）室內(nèi)抹灰1、墻面上的砂漿渣、浮塵清理干凈，檢查墻面垂直度和平整度。2、用水泥砂漿分房間打點沖筋，對于脹模的砼要提前剔鑿，現(xiàn)澆砼梁側(cè)面提前刷界面劑和水泥砂漿拉毛。3、墻面砂漿采用白灰水泥砂漿。4、濕潤墻面，不要澆于過濕。提前一天完成。5、先打底灰，不要過厚，以找平為主，厚度控制在6mm，待干硬后再抹灰，灰厚要超過沖筋1mm，用桿刮平，有缺少處，用木抹填平，最后用木抹

36、壓實抹平并搓毛。6、門窗口邊要做護角，寬度為100mm采用水泥砂漿。7、最后抹面灰，面灰厚度為2-3mm為宜，要壓實抹平，不準有抹花。8、陽角要方正，抹灰時應先在地面上距墻100mm彈出方正線，用線垂引至墻上，根據(jù)沖筋厚度先抹出一面，再用同一樣法引線抹出另一面，抹陽角應在大面積抹墻面灰之前完成。9、頂面陰角根據(jù)結(jié)構50線彈線，抹灰保證其平直。10、墻面垂直度偏差要求2mm，墻面平整度偏差要求2mm，陰陽角垂直度偏差要求2mm。11、為防止抹灰脫落、空鼓等質(zhì)量問題，施工中必須嚴格執(zhí)行抹灰操作規(guī)程規(guī)范施工。12、對混凝土部位提前用水泥砂漿處理。13、抹灰采用混合砂漿，使用砂子為中砂，含泥量小于3%

37、。14、先抹一間樣板間，驗收合格后再大面積抹灰。15、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。（二）內(nèi)墻貼磚1、先在同一面墻的兩邊上下各抹一灰餅，灰餅面上下垂直，然后拉線在其中間隔1.5m左右抹灰餅，使其控制在同一個平面內(nèi)，灰餅大小5050mm。2、其次根據(jù)灰餅沖筋寬50mm，待砂漿筋硬結(jié)后，開始抹灰，底層用1：3水泥砂漿要用力壓平，使其砂漿擠進磚縫，粘結(jié)牢固，用大桿橫豎刮平，并用木抹搓平拉毛，凝結(jié)后澆水養(yǎng)護。3、根據(jù)磚顏色和幾何尺寸不同選磚，按類堆放，按房間面積合理分配使用。4、粘磚前要充分浸磚，防止干磚上墻，浸磚時間一般為2小時，取出要陰干6小時左右，使其陰干無水膜，手摸無水感為宜。5

38、、貼粘順序為由下而上，從陽角開始，第一排磚下口要緊靠靠尺條上沿，保證基層平直，靠尺上沿為踢腳上沿。6、貼磚時隨貼隨用靠尺檢查垂直和平整度，貼至最上一層時保證上沿口平直。7、粘完的磚經(jīng)檢查合格后，立即用白色干水泥勾縫，按要求養(yǎng)護。8、先粘貼出一間樣板間，驗收合格再大面積粘貼。9、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。（三）衛(wèi)生間地面1、在基層上做防水，采用防水劑，防水做至墻面上150mm，做閉水試驗，放水24小時是否滲漏。2、穿過樓面的硬聚氯乙烯管，在其于樓板面通過處粘結(jié)塑料止水環(huán)一起澆筑砼中，以增大結(jié)合面和水泄漏的爬行距離。3、在硬聚氯乙烯管用止水環(huán)上刷一層膠粘劑，待管外皮形成一層薄薄的

39、溶劑時，滾上一層中砂，這樣使管外皮形成一層牢固粗糙面，保證管外皮與砼結(jié)合良好。4、吊模澆筑砼，砼采用C20細石砼，內(nèi)加微膨脹劑，澆筑首先將預留洞內(nèi)的雜物、浮漿清理干凈，用水濕潤，然后分層澆筑密實。5、地面墊層做到似鍋底形，從門口處坡向地漏，坡度3利于地面無積水。6、粘磚前要選磚顏色要一致，磚要提前2小時濕潤，對整個房間進行量尺排磚，排磚由門口處向里，形成外整里破。7、磚下鋪20mm干硬性砂漿，上抹一層水泥漿，用干水泥擦磚縫，待砼上有強度方可上人。8、驗收合格后并填寫交接記錄，方可進行下道工序。五、水暖安裝工程1、生活飲用水管道使用PPR給水塑料管，管件應與管材相適應。2、水表應安裝在便于檢修，

40、不受污染的抄表數(shù)的部位，表前與閥門應有不小于300mm直線管段。3、給水管橫管應有2-2%放坡，DN150：I=7-10（地溝）。4、室內(nèi)消防栓，栓口應向外，閥門中心距地應1.1m，距箱側(cè)面為140mm，距箱背面100mm，水龍帶與水槍綁扎好掛在箱內(nèi)掛釘上。5、安裝完畢要進行水壓試驗，壓力不小于0.6Mpa，10分鐘壓降不小于0.5Mpa，24小時降至工作壓力不漏水為合格。6、采暖供水管穿墻和樓板時應用鋼管套管，上邊高出地面20mm，底部與樓板面平齊，過墻套管每邊與墻邊平齊。7、敷設在地溝及不采暖房間的采暖管，應按設計要求進行保溫，采暖系統(tǒng)進行沖洗、水壓試驗，地輻射采暖組裝完成后，按規(guī)定進行水

41、壓試驗合格后，才能進行隱蔽。8、地漏安裝應在地面最低處，低于地面3mm。9、衛(wèi)生器具安裝高度，洗面盆上邊緣距地面為800mm。10、衛(wèi)生潔器具安裝，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，支托架要安裝平整、牢固、接觸嚴密。11、對需防腐的管要進行表面除塵、污垢、銹斑、焊渣等，按規(guī)范要求涂抹均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏刷現(xiàn)象。12、對需保溫管，保溫接口要錯開，綁扎均勻、牢固和保證厚度。13、預留穿墻、樓板管眼要與土建同步進行施工，數(shù)量、位置要準確，不得在墻或樓板另打眼剔鑿。14、給排水管要在內(nèi)裝修前安裝完畢。15、地下敷設的鑄鐵排水管用砼墩墊起，具體規(guī)格可根據(jù)管徑現(xiàn)場預制，間距為1.0m，分支接點要增

42、設一個。16、采暖用上下水管材必須符合設計要求和國家有關規(guī)定。17、散熱器片安裝符合設計和規(guī)范要求。18、按敷設管道隱蔽前要進行水壓試驗合格后方可隱蔽。19、給水系統(tǒng)竣工前必須進行吹洗，排水管道進行橡膠皮球用水沖洗檢查排水的貫通。20、塑料立管在施工期間要包裝進行成品保護。六、電氣安裝工程1、根據(jù)施工圖紙，施工方案及技術交底施工。2、暗敷設塑料管全部采用PVC阻燃冷煨管，管要順直進入箱、盒，進入箱盒的長度應符合規(guī)范要求。3、管煨彎半徑不小于管直徑的6倍。4、電氣安裝工作人員必須是專業(yè)人員操作，禁止無證上崗。5、暗敷設管盒時，要與土建砌筑工程同時進行，位置準確。6、現(xiàn)澆砼板內(nèi)暗敷設管、盒待鋼筋綁

43、扎完成合格后，按圖紙敷設管、盒，線盒口要與模板表面平齊，盒內(nèi)與管口要用填充物填實，防止砂漿進入，線盒應用6鋼筋在其上部跨十字架與底部鋼筋焊接，防止線盒在澆筑砼時錯位。7、配線管口應平滑，管與管、管與盒連接要用配套的管接頭和入盒索扣連接，連接處結(jié)合面要涂膠合劑。8、現(xiàn)澆砼板內(nèi)敷設管每隔1m要用22#鐵絲綁扎在底板鋼筋上，并對其敷設管進行檢查校對避免漏掉。9、暗敷設配電箱要橫平豎直，管孔必須經(jīng)壓制敲落口進入箱內(nèi)，箱體四周要用大號砂漿填實。10、線管穿線時應在內(nèi)墻抹灰和地面完成后進行施工。11、在內(nèi)裝修之前，要認真檢查，校對線管和盒位，是否有堵塞及漏掉現(xiàn)象，及時處理。12、保護接地，重復接地共用一組

44、接地連接，從總配電箱引出時再將工作零線和保護零線分開，導線要分色，紅、綠、黃為相線（L1L2L3），黑色為工作零線（N）黃綠相間為保護接零（PE），箱體內(nèi)安有專用的接地螺栓做好接地。13、箱內(nèi)和線盒內(nèi)穿線預留長度要符合規(guī)范要求。14、導線與器具連接要牢固可靠，插座宜選用M4壓線螺絲。15、插座與防濺配套使用，保證防濺的保護作用。插座插力必須大于7公斤，板開關、插座的外殼及芯片必須有強度、厚度及彈性。16、層面突出物敷設避雷保護措施，避雷網(wǎng)（帶）平直，避雷網(wǎng)（帶）支架應等高成一直線。17、導線管內(nèi)不許有接頭和摳結(jié)，其接頭應在分線盒內(nèi)連接。18、管內(nèi)穿線宜在抹灰和地面工程完成后進行，在穿線前應對管

45、內(nèi)的積水和雜物清除干凈。19、現(xiàn)澆板內(nèi)敷設管路在混凝土的中部，在鋼筋綁扎完成合格后進行，用22#鐵線綁在鋼筋之上，加以固定，并注意鋼筋保護。20、要進行接地試驗。確保工程質(zhì)量的技術組織措施一、工程定位放線的技術措施1、在進行定位、放樣測量以前，必須對測量儀器和器具進行一次認真檢驗和校正，使之符合規(guī)定所要求的誤差。2、在基礎砌筑前或完成后，必須進行一次認真的測平工作，基礎頂面標高誤差不得超過15mm，對于基礎頂面凹于規(guī)定值處應以水泥砂漿或細石混凝土填平。3、每層墻體在砌筑前應作一次測平工作，砌筑中的水平標高隨時用皮數(shù)桿加以控制，同一墻面的標高誤差，可采取提（或壓）縫的辦法，將標高誤差分配在一步架

46、的各層磚縫隙中。二、預防混凝土裂縫的技術措施1、嚴格控制混凝土的水灰比、水泥用量和砂石的含泥量，并要求搗固密實。2、在澆筑混凝土前，應將基層和模板澆水濕透。3、盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）來配制混凝土，或混凝土中摻入適量粉煤灰，以便減少水化熱量。4、混凝土澆筑完畢后，應及時覆蓋草袋、草簾、鋸末或水砂等，灑水養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間應嚴格保持表面的濕度。三、主體工程施工質(zhì)量的技術措施對主體工程施工質(zhì)量的控制重點，是砌體的砌筑質(zhì)量和鋼筋混凝土的澆筑質(zhì)量。1、控制砌體施工質(zhì)量的技術措施。（1）嚴格督促對墻體水平度和垂直度的檢查。（2）嚴禁干磚砌墻，以保證灰滿縫實。2、鋼筋混凝土施工質(zhì)量的

47、技術措施（1）認真檢查混凝土的配合比，對水泥和外摻材料的配比計量誤差不得大于2%，砂石材料的配比計量誤差不得大于3%。嚴格控制砂石材料的含泥量，對一般性混凝土：砂子含泥量不得大于5%，石子含泥量不得大于2%，對抗?jié)B性和高標號混凝土砂子含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%（2）杜絕混凝土的蜂窩、麻面和孔洞具體措施：a、對模板表面應嚴格清理洗刷干凈，并應堵塞整平漏漿縫隙和釘子洞。b、在混凝土澆筑前鋼模表面應均勻涂刷脫模劑不得漏刷。c、嚴格控制混凝土的配合比，經(jīng)常檢查督促原材料計量的準確性。d、嚴把混凝土振搗關，對厚體積混凝土應分層澆筑、分層振搗，對鋼筋密集處和孔洞周圍，應加補人工振搗，振搗移

48、動間距一定要在振搗有效半徑之內(nèi)。e、嚴格掌握混凝土下料自由傾落的高度，一般不超過2m，板不超過1m，當超過上述高度的應采用竄桶或溜槽等下料。四、裝修工程的質(zhì)量措施1、裝修工程的常見質(zhì)量通病是面層起砂、空鼓和裂縫，應分別不同情況采取必要的措施：（1）水泥砂漿和混凝土面層起砂的主要原因是水灰比過大，因此必須嚴格控制水灰比對水泥砂漿地面的稠度不得大于35mm，混凝土地面坍落度不得大于30mm。同時要求面層壓光不得少于3遍，并掌握好壓光時間，第一遍應在面層鋪筑完后隨即進行，第二遍應在初凝后終凝前的期間完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，應依第二遍收水情況在終凝前無明顯水印時進行，但絕對禁止在終凝后

49、壓光。（2）面層空鼓是各種面層裝修材料的常見通病，其最主要原因是對基層的處理不符合規(guī)范要求。因此要求在鋪貼面層前一定要將基層的表面的浮灰、漿膜和其它污物沖刷干凈，并應要求在濕潤、清潔、糙面的條件下一邊涂刷素水泥漿一邊鋪貼面層材料，切忌在素水泥漿風干結(jié)硬后再進行鋪貼。安全生產(chǎn)控制措施1、安全生產(chǎn)目標在工程施工過程中，嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅決杜絕重傷和死亡事故，杜絕火災及重大治安事故；輕傷控制在1以下，現(xiàn)場管理按JGJ59-99標準達到優(yōu)良標準。2、安全保證體系如下：項目經(jīng)理公司安檢科 技術負責人安全生產(chǎn)領導小組瓦 鋼 木 砼 水 電 機 焊工 筋 工 工 暖 工 械 工班 工

50、班 班 工 班 工 班 班 班 班 3 安全生產(chǎn)保證措施（1）建立以項目經(jīng)理、技術負責人、副經(jīng)理、安全員、工長和各段勞動負責人組成的安全管理網(wǎng)絡。根據(jù)工程具體情況制定安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人 。（）對所有進場的工人和勞務人員，由項目部專職安全員負責組織安全教育，各作業(yè)班負責人負責對各自人員進行安全教育，并認真做好記錄 ，“三級教育”合格后方能上崗。（3）特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，同時證件必須隨身攜帶上崗，以備查驗。（4）項目部安全員每天要進行安全巡視和檢查，對查出的問題或隱患及時認真的做好記錄，糾正或整改時必須做到定時、定人、定措施 。（5）項

51、目部要認真抓好每周一次，每月一次的安全周例會和大會，及時通報安全情況、總結(jié)工作經(jīng)驗，表揚好的，批評差的，并提出下步安全防范要點或目標。對每一次會議都要認真做好會議記錄 。（6）對進場的施工隊，項目部及時與其簽定安全生產(chǎn)責任合同，以提高安全意識和責任心。并各執(zhí)一份，歸檔保存?zhèn)洳椤＃?）施工現(xiàn)場安全防護 ：1）分項工程施工前，必須進行安全技術交底并簽字存檔。2）做好“ 三寶、四口、五臨邊” 的防護工作，對重點部位進行重點防護，分層施工的樓梯口、電梯井口必須設高度1200mm的防護欄桿，通道口要求底層搭設挑出架外2m 防護欄，上設雙層籬笆防護。對陽臺臨邊及屋面周邊，卸料平臺的周圍，固定出入通道應搭設

52、防護棚，滿鋪木板一層，加鋪籬笆一層 。3）高空作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶。作業(yè)中應選好牢靠的懸掛點高掛低用，扣好鐵環(huán)，嚴禁將繩帶打結(jié)使用，更應禁止拆卸安全帶上的各類部件 。（8）施工用電安全措施1）施工現(xiàn)場供電采TN-S 系統(tǒng)。安裝、維修與拆除臨時用電工程，必須由電工完成 。2）各類用電人員應做到熟悉用電基本知識和所有設備的性能，工作時必須配備相應的勞動保護用品。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。搬遷設備必須經(jīng)電工切斷電源3）腳手架的外側(cè)與外電架空線路邊線之間的距離不小于4m 。4）現(xiàn)場照明一般用220V 電壓，照明電線應用絕緣子固定，不得使用花線或塑料膠線，導線不得隨地拖拉或綁扎在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地，單相回路內(nèi)的照明開關箱，必須裝設漏電保護器，碘鎢燈必須架設牢固。5）電箱必須有門鎖及統(tǒng)一編號，電箱安裝高度和絕緣材料要符合規(guī)定。配電應采用“三相五線”制，三級配電二級保護。（9）腳手架室內(nèi)外腳手架搭設，按有關規(guī)范及標準的有關要求對操作人員須進行嚴格的安全技術交底方可進行搭設。嚴禁違章、盲目的搭設。搭設架子的鋼管、扣件質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，嚴禁使用嚴重銹蝕、彎癟和有裂縫的鋼管、扣件。搭設