常壓塔開題報告

1、石油化工學院本科生畢業(yè)設計開題報告設計題目:年加工 300萬噸大慶原油常壓塔設計學院名稱：專業(yè)：學生姓名：學號：1132020219指導教師：張金生2015年03月16日一、 本設計課題的國內外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢石油是一種重要的能源，它無論是作為燃料還是化工原料在我們的現(xiàn)代生活中 都是必不可少的。隨著近代石油工業(yè)興起，石油作為一種重要的能源，優(yōu)質的有機 化工原料在世界政治經濟中的地位日趨重要，它在各國的國民經濟和國防建設中起 著舉足輕重的作用。根據(jù)當今世界的經濟發(fā)展模式，石油對經濟增長的作用仍然是 決定性的。石油煉制工業(yè)的建立大約可以追溯到19世紀。1823年，俄國杜比寧兄弟建立了 第一座釜式蒸餾

2、煉油廠，1860年，美國B.Siliman建立了原油分餾裝置，這些可以看 做是煉油工業(yè)的雛型。20世紀初，內燃機的發(fā)明和汽車工業(yè)的發(fā)展，尤其是第一次 世界大戰(zhàn)對汽油的需求推動了煉油工業(yè)的迅速發(fā)展。19世紀70年代建造了潤滑油廠，并開始把蒸餾得到的高沸點油做鍋爐燃料。19世紀末內燃機的問世使汽油和柴油的 需求猛增，僅原油的蒸餾（即原油的一次加工）不能滿足需求，于是誕生了以增產汽、 柴油為目的。綜合利用原油各種成分的原油二次加工工藝。如1913年實現(xiàn)了熱裂化，1930年實現(xiàn)了焦化，1930年實現(xiàn)了催化裂化，1940年實現(xiàn)了催化重整，此后加氫技 術也迅速發(fā)展，這就形成了現(xiàn)代的石油煉制工業(yè)。20世紀5

3、0年代以后，石油煉制為化工產品的發(fā)展提供了大量原料，形成了現(xiàn)代的石油化學工業(yè)。目前中國已取代日本成為全球第二大石油消耗國（僅次于美國），預估10年內 中國的石油需求將從目前的每日 600萬桶膨脹近一倍至1150萬桶。十年前中國進 口石油占整體石油需求的比例才 6%,現(xiàn)在已經提高到三分之一。預測未來幾年，中 國原油進口量的增長比例將達到10%以上，成品油的進口量增長比例在8%左右（可能增長也可能下降），總的石油進口量增長比例將達到年均6%1。我國的煉油化工技術，在建國后的前十年，在加工工藝、油品添加劑等方面有 了初步發(fā)展。隨著大慶油田的開發(fā)，煉化工藝技術得到迅速發(fā)展。在流化催化裂化 工藝技術、催

4、化重整工藝技術、延遲焦化工藝、尿素脫蠟工藝以及煉油催化劑新產 品開發(fā)等方面都獲得了突破性發(fā)展。改革開放以來，煉油技術的發(fā)展主要以技術改造為主，圍繞降低能耗、提高質量、搞好環(huán)保、合理利用資源發(fā)展綜合配套技術， 在催化重整、減粘裂化、加氫裂化、加氫精制等方面形成了自己的特色和優(yōu)勢。石 油化工技術伴隨著煉油工業(yè)而迅速發(fā)展，在“一窮二白”的基礎上，引進了先進的 化工、化纖、化肥技術及裝置，發(fā)展了精細化工技術。80年代后，通過自主開發(fā)，完善和改進現(xiàn)有技術，石油添加劑的品種、產量逐步提高，添加劑單劑品種已發(fā)展 到10大類、9個系列、113個品種，使我國成為世界石油化工大國2。目前，我國煉油工業(yè)的規(guī)模已經居

5、世界第四位，煉油技術也已進入世界先進行列。我國煉油工業(yè)經過50多年的發(fā)展，到21世紀初期，已經形成281Mt/a的原油加 工能力，生產的汽油、煤油、柴油、潤滑油等石油產品基本滿足的國民經濟的發(fā)展 和人民生活的需要。但是，進入 21世紀，特別是我國成為世界貿易組織的正式成員 后，按照市場準入、關稅減讓的相關壁壘協(xié)議，國內成品油市場將逐漸融入國際市 場，不可避免的要參與世界貿易大環(huán)境下的競爭，基本依靠自有技術發(fā)展起來的我 國煉油工業(yè)面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。當前國內廣泛應用的新型浮閥塔板技術大多數(shù)是基于國外傳統(tǒng)的浮閥塔板技術3，主要目標集中在浮閥本身的改進（只有HTV船型浮閥塔板是國內自主開發(fā)的技 術，并獲

6、得國家發(fā)明獎），系統(tǒng)性不足，都屬于簡單機制過程的發(fā)展和完善。這些塔 設備在現(xiàn)有生產階段可能是適用的，但從綜合性能上來講，難以滿足中國未來石化 工業(yè)發(fā)展的需要。國外對新型板式塔發(fā)展的另一個方向是傳統(tǒng)構型的深度復雜化。鑒于傳統(tǒng)塔板的處理能力受限于汽液自然重力分離，塔板上的汽液傳質分散越大， 汽液“兩相”重力分離越困難，從而大幅度降低處理能力的理論，從強化汽液相分 離，提高傳質效率和處理能力方面著手，相繼也發(fā)展了許多新技術。國內外現(xiàn)有板式塔設備技術的發(fā)展一方面是在傳統(tǒng)簡單機制技術基礎上的深化 和完善，并在當前工業(yè)應用中表現(xiàn)出優(yōu)良的操作性能，獲得了可以滿足現(xiàn)有生產要 求的操作效果；另一方面是對傳統(tǒng)簡單

7、機制的復雜化，在開發(fā)思路或試驗室研究中 都表現(xiàn)出極為優(yōu)良的操作性能，但當前工業(yè)應用報導的實例極少，其中涉及了當前相關支撐技術的限制，生產條件的限制以及操作控制等方面的制約。但無論如何， 隨著人類文明的進步和相關支撐科學的發(fā)展，煉油和石化工業(yè)新的需求將激勵這些 技術的發(fā)展和變更，在未來十年里，將會大幅度地應用到工業(yè)生產，并且隨著對傳 質理論的深入理解，將會重新形成更為復雜化的塔設備構型，更加豐富塔設備技術。參考文獻：1 林世雄石油煉制工程 上冊（第二版）石油工業(yè)出版社，1999.2 何鳴元，孫予罕.綠色碳科學化石能源增效減排的科學基礎.中國科學：化學,2011,41:925 - 932.3北京化

8、工研究院“板式塔”專題組，浮閥塔M.北京:燃料化學工業(yè)出版社，1975.二、本設計的主要內容及工藝改進本設計是年加工300萬噸大慶油田常壓塔，加工方案為燃料型加工方案，為了滿足 市場經濟的需要，產品為汽油、煤油、輕柴油、重柴油、常壓渣油送至減壓部分繼續(xù) 進行減壓蒸餾。本設計采取經驗的方法，對常壓塔的操作參數(shù)，常壓塔的工藝尺寸， 常壓塔的氣、液相負荷，產品的收率，產品的切割溫度，以及塔板進行了計算。工藝改進：常減壓蒸餾采用初餾塔流程，減少加熱爐負荷，常壓塔塔頂采用采用二 段冷凝熱回流流程，減少冷卻負荷，常壓塔增加循環(huán)回流，提高熱流換熱溫度，減少 塔頂冷凝冷卻負荷，提高塔的熱回收率。3、進度安排第一周-第二周查閱并閱讀中外文文獻第三周-