機械工程材料及熱加工工藝0

1、文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，已重新整理排版.word版本可編輯:歡迎下載支持.第一章金屬材料的力學(xué)性能1. 什么是應(yīng)力？什么是應(yīng)變？答：應(yīng)力:若物體受到一定作用的外力，則其內(nèi)部會相應(yīng)的產(chǎn)生一個內(nèi)力，則在其 截面上單位面積的內(nèi)力叫應(yīng)力。應(yīng)變;物體內(nèi)任意一點因各種作用而引起的相對 變形叫做應(yīng)變。2. 縮頸現(xiàn)象在力一拉伸圖上哪一點？如果沒有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，是否表示該試樣 沒發(fā)生塑性變形？答：出現(xiàn)在B點;不是的，即使沒有頸縮也可能會出現(xiàn)塑像變形。因為，頸縮的 程度有大小，如果程度太小，則不易觀察，有可能會誤以為沒有頸縮現(xiàn)象，但他 實際存在。3將鐘表發(fā)條拉直是彈性變形還是塑性變形？怎樣判斷它的變形性質(zhì)？答；塑性變形

2、，應(yīng)為拉直后他恢復(fù)不了原狀;在一定外力作用下物體發(fā)生變形， 撤掉外力后如果物體恢復(fù)了原狀則是彈性變形，否則是塑性變形。4. 布氏和洛氏硬度各有什么優(yōu)缺點？下列情況采用哪種硬度法來檢查其硬度：庫存鋼材，硬質(zhì)合金刀頭，鍛件，臺虎鉗鉗口。答：布氏硬度：A.優(yōu)點：壓痕面積達(dá)，能反映出較大范圍內(nèi)金屬的平均性能；B 缺點：曲于壓痕面積達(dá)，則檢驗成品有困難，即：測量范圉有限。洛氏硬度：A.優(yōu)點：操作簡便，可直接讀出硬度值并且可檢測成品件和較薄的 材料；B.缺點：測值重復(fù)性差。庫存剛才：布氏硬度硬質(zhì)合金刀頭：洛氏硬度鍛件：臺虎鉗鉗口：洛氏硬度5. 下列符號所代表的力學(xué)性能指標(biāo)的名稱和含義是什么：E、（r02,

3、b,6、屮、ak. HRC、HBS、HBW, HV.答：E：金屬的彈性模量；其含義是：引起金屬單位變形時所需的應(yīng)力。OS：屈服強度；其含義是：金屬產(chǎn)生屈服時該點的應(yīng)力。Ob:抗拉強度；其含義是：金屬在拉伸過程中的最大拉力所對應(yīng)的應(yīng)力。0 0.2：屈服點，對沒有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，工程上規(guī)定以試樣產(chǎn)il： 0.2% 塑性變形時的應(yīng)力作為該材料的屈服點，用or0.2表示。1：疲勞強度；其含義是：指金屬材料經(jīng)無窮多次應(yīng)力循環(huán)而不發(fā)生疲勞破壞 的最大應(yīng)力值。6：斷后拉伸率;其含義是：試樣被拉斷后的伸長量于原始長度的比值。2 :斷面收縮率;其含義是：試樣被拉斷后頸縮處橫截面積的最大縮減量與原始 橫截

4、面積的百分比。ak：沖擊韌性：其含義是：材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力，其值大小是 試樣缺口處單位截面積上所吸收的沖擊功。HRC:洛氏硬度，以頂角為120度金剛石圓錐體為圧頭，在1500N載荷下硬度 計的硬度標(biāo)尺。HBS:布氏硬度，鋼球壓頭測岀的硬度值HBW:布氏硬度，硬質(zhì)合金球爪頭測出的硬度值。HV:洛氏硬度的測試規(guī)范標(biāo)尺壓頭總載荷/ N適用測試材料有效值HRA120金剛石圓錐體600硬質(zhì)合金，表 面淬火鋼70-85HRB01.588”淬火鋼1000退火鋼，非鐵25-100球n並HRC120金剛石圓錐體1500一般淬火鋼件20-67第二章金屬及合金的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶1. 名詞解釋：金屬鍵，晶體，

5、晶格，配位數(shù)，致密度，單晶體，多晶體，晶體 缺陷，相，固溶體，金屬化合物，相圖。答：金屬鍵:金屬原子是依靠正離子與自山電子的相互吸引而結(jié)合起來的在，這 種結(jié) 合方式叫金屬鍵嚴(yán)晶 體：組成物質(zhì)的質(zhì)點在空間中作有規(guī)則排列，這種物質(zhì)叫做晶體。晶 格：用來反映晶體中原子排列形式的假象空間格子稱為晶格。配位數(shù)：指晶體結(jié)構(gòu)中與任一原子最緊鄰，等距的原子數(shù)口。致密度;指晶胞中原子所占的體積與晶胞的體積之比。單晶體;原子呈規(guī)則排列，晶格位向基本一致的晶體。多晶體：原子排列不規(guī)則，晶格位向出現(xiàn)各向差異的晶體叫多晶體。晶體缺陷；實際上，金屬晶體中總有極少數(shù)原子排列不規(guī)則和不完整，即存在 著晶體缺陷。相;一般物質(zhì)的

6、液態(tài)和固態(tài)分別稱為液相和固相。也就是一種聚集狀態(tài)。固溶體;溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格中所形成的合金相稱為固溶體。2. 簡述金屬的結(jié)晶過程。答：金屬的結(jié)晶過程：在金屬液體中總是存在不穩(wěn)定的原子集團(tuán)，當(dāng)?shù)陀谌埸c時 就會形成比較穩(wěn)定的晶體，稱之為晶核。再在一定條件下晶核會逐漸長大，最后 會形成穩(wěn)定的晶體。簡單的說就是形核和長大的過程。3金屬的晶粒粗細(xì)對其力學(xué)性能有什么影響。答：晶粒越細(xì)金屬的強度硬度越高，塑性韌性越好。4. 典型金屬鑄錠組織有哪兒部分組成？影響金屬鑄錠組織的因素有哪些？ 答：三部分組成：表面細(xì)等軸晶區(qū)，粒狀晶區(qū)，中心粗等軸晶區(qū)；影響因素有： 合金元素，溫度，冷卻速度第三章鐵碳合金相圖1.

7、什么是同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變？室溫和1100()C時純鐵晶格有什么不同？答：同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：金屬在固態(tài)下，隨溫度的改變而發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)的變化的現(xiàn)象 叫同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。室溫時，晶格是體心立方，具有磁性：nooc時晶格是面心立 方，無磁性。2. 填表：組織名稱代表符號含碳量(%)組織類型力學(xué)性能鐵素體F0. 0008%C溶于ci -Fe 形成的間隙固 溶體強度，硬度低， 塑性韌性高奧氏體A最大2. 11%C溶于Y -Fe 形成的間隙固 溶體強度，硬度低， 塑性韌性好滲碳體Fe3C6. 69%復(fù)雜晶體結(jié)構(gòu)硬而脆珠光體P0. 77%F+Fe3C轉(zhuǎn)變條件不同 性能不同3試?yán)L簡化的鐵碳合金狀態(tài)圖中鋼的部分，標(biāo)出各特性點的

8、符號，填寫各區(qū)相和組織名稱。 答4. 分析在緩慢冷卻條件下，45鋼和T10鋼的結(jié)晶過程和室溫組織。答：緩慢冷卻條件下，45鋼的結(jié)晶過程如下：1 點以上:L； 1-2 點:L+A； 2-3 點：A； 3-4 點：A+F；室溫時:P+FT10鋼的結(jié)晶過程如下：1 點以上：L; 1-2 點：L+A; 2-3 點:A； 3-4 點:A+Fe CII 室溫時：P+Fe3見課本27頁圖。5. 含碳量對碳鋼組織與性能有哪些影響？答：隨著含碳量的增加，組織中F的量減少，F(xiàn)e3C的量增加；因為F呈現(xiàn)出低 的強度硬度，高的塑性韌性，F(xiàn)e3C是硬而脆的基體相，那么含碳量越多金屬 的強度硬度增加，塑性韌性降低。第四章

9、鋼的熱處理1. 什么叫熱處理？常用熱處理的方法大致分為哪兒類？答：熱處理：通過對金屬的加熱，保溫，冷卻等步驟來獲得所需組織或性能的過 程。常用的熱處理方法分為：整體熱處理，表面熱處理，化學(xué)熱處理三大類。2. 簡述鋼在加熱時奧氏體的形成過程，影響奧氏體晶粒長大的因素有哪些？ 答：奧氏體晶核首先在鐵素體和滲碳體的晶界上形成；形成后，在一定條件下晶 核長大；接著殘余的滲碳體溶解；最后，不均勻的奧氏體晶體慢慢變得均勻；簡 單的說就是如下四步：（1） 奧氏體晶核形成。（2） 奧氏體晶核長大。（3） 殘 余滲碳體溶解。（4） 奧氏體均勻化。影響因素：冷卻速度，保溫時間，合金元 素。3簡述過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變

10、產(chǎn)物的組織和性能？影響過冷奧氏體轉(zhuǎn)變的因素有 哪些？答:轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織轉(zhuǎn)變溫度組織性能珠光體P727C-650C層片間距較大，強度硬度最小650*0-600C層片間距適中，強度硬度較大600*0-550C層片間距最小，強度硬度最大貝氏體B550C-350C強度低，塑性韌性差350C-230C強度，塑性韌性高于上貝氏體馬氏體（Ms-Mf）板條馬氏體（低 碳）強度硬度高，塑性韌性好片狀馬氏體（高 碳）強度硬度高，塑性韌性差影響因素：含碳量，合金元素，加熱溫度和保溫時間。4.在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變中如何應(yīng)用過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變？答：要使鋼中高溫相奧氏體在冷卻過程中轉(zhuǎn)變成低溫亞穩(wěn)相馬氏體，冷 卻速度必須大于鋼的臨

11、界冷卻速度。丄件在冷卻過程中，表面與心部的冷卻速 度有定差異，如果這種差異足夠大，則可能造成大于臨界冷卻速度部分轉(zhuǎn)變成 馬氏體,而小于臨界冷卻速度的心部不能轉(zhuǎn)變成馬氏體的情況。為保證整個截面上都轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體需要選用冷卻能力足夠強的淬火介質(zhì),以保 證工件心部有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內(nèi)部山于熱脹冷縮不均 勻造成內(nèi)應(yīng)力，可能使工件變形或開裂。因而要考慮上述兩種矛盾因素，合理選 擇淬火介質(zhì)和冷卻方式。5. 什么叫退火？什么叫正火？兩者的特點和用途有什么不同？ 答：退火：將金屬加熱到適當(dāng)溫度保溫，再緩慢冷卻的工藝過程。正火：將鋼加熱到Ac3以上30-500適當(dāng)保溫后在空氣中冷卻的熱處理工

12、藝。 它的特點及用途見課本42頁。6. 亞共析鋼的淬火為何是比+（30-50。0?過髙或過低有什么弊端？答：在此溫度范RI內(nèi)加熱，淬火后可獲得細(xì)小的馬氏體組織。這樣的組織硬度高、 耐磨性好，并且脆性相對較小。如果淬火加熱的溫度不足，因未能完全形成奧氏體，致使淬火后的組織除馬 氏體外，還殘存有少量的鐵素體，使鋼的硬度不足。如果淬火溫度過高，因奧氏體晶粒長大，淬火后的馬氏體晶粒也粗大，會增 加鋼的脆性，致使工件產(chǎn)生裂紋、變形傾向。7. 什么叫鋼的淬透性和淬碩性？影響鋼的淬透性的因素有哪些？答：淬透性：指鋼在淬火后獲得淬硬層深度的能力。也即，獲得馬氏體的能力。淬硬性：鋼在淬火后獲得馬氏體的最高硬度。

13、影響因素：鋼的化學(xué)成分，奧氏體化的的條件。8. 碳鋼在油中淬火的后果如何？為什么合金鋼可以在油中淬火？答：淬火時油的冷卻速度較慢所以碳鋼在油中冷卻可獲得較好的韌性，且淬火不 易產(chǎn)生裂紋，但淬火后硬度較低。原因是：合金鋼的過冷奧氏體較穩(wěn)定，它不會 提前分解，用油淬足以保證馬氏體轉(zhuǎn)變的發(fā)生，并且油淬的冷卻速度較慢，一燉 不會產(chǎn)生裂紋等缺陷。9. 鋼在淬火后為什么要回火？三種類型回火的用途有什么不同？汽車發(fā)動機缸 蓋螺釘應(yīng)采用哪種回火？為什么？答：鋼在淬火后回火是為了消除淬火內(nèi)應(yīng)力，以降低鋼的脆性，防止產(chǎn)生裂紋， 同時使鋼獲得所需的力學(xué)性能. 低溫回火的口的是降低淬火鋼的內(nèi)應(yīng)力和脆性，但基本保持淬火

14、所獲得的 高硬度（56-64HRC）和高的耐磨性。淬火后的低溫回火主要用于工具鋼的熱處 理。 中溫回火的U的是使鋼獲得高彈性，保持較高的硬度（35-50HRC）和一定 的韌性。中溫回火主要用于各種彈簧、發(fā)條、鍛摸等。 高溫回火的熱處理合稱為調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理廣泛用于承受疲勞載荷的中碳 鋼重要件，其硬度為20-35HRC.調(diào)質(zhì)處理的鋼可獲得強度及韌性都很好的綜合 力學(xué)性能。汽車發(fā)動機缸蓋螺釘采用高溫回火，因為高溫回火廣泛用于承受載荷的中碳 鋼重要零件，并可獲得較好的綜合力學(xué)性能，故使用高溫回火來處理 10鋸條，大彈簧，車床主軸，汽車變速器齒輪的最終熱處理有何不同？ 答：鋸條：淬火+低溫回火八大彈

15、簧：淬火+中溫回火”車床主軸：調(diào)質(zhì)一變 速箱齒輪：調(diào)質(zhì)+表面淬火。（選用熱處理工藝要參考它們的用途，也就是所需 性能）。11用T12鋼制造鋼件，請?zhí)顚懝に嚱Y(jié)構(gòu)方框圖中的處理工序名稱:鍛造熱處理（退火）熱加工熱處理（淬火+回火）精加工12在普通熱處理中，加熱后進(jìn)行保溫的作用是4十么？感應(yīng)加熱表面淬火是否需要保溫，化學(xué)熱處理的保溫有何特點？為什么？答：（1）保溫的作用是消除熱處理過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，并且使奧氏體均勻化。（2） 不需要保溫，因為它只需要把表層加熱到淬火溫度，這個速度很快的，他是為了 獲得馬氏體，而心部則不需要變化。（外硬里韌）。（3）化學(xué)熱處理是依黑活性介 質(zhì)中的元素向鋼中擴散作用來進(jìn)

16、行的，也就是為了把化學(xué)元素滲入金屬組織內(nèi)。笫五章工業(yè)用鋼1 填表鋼號所屬類別含碳量性能特征用途舉例Q235-A-F碳素結(jié)構(gòu)鋼0.14-0.22%強度與塑性配 合較好，冷彎 性和焊接性也 好用于工程構(gòu)件 和不至要的機 械零件，如機 座，螺栓。45優(yōu)質(zhì)碳素工業(yè)0.42-0.5%具有較好的綜主要用于制造5 試從石墨的存在分析灰鑄鐵的力學(xué)性能和其性能特征。答：灰鑄鐵的顯微組織山：鐵素體、珠光體和片狀石墨組成。石墨的強度硬度、 塑性較差，對基體起著割裂作用，石墨的尖角還引起應(yīng)力集中?；诣T鐵的硬度不 高，脆性較大，切削性能好。山于石墨疏松多孔，則它使得灰鑄鐵有良好的減震 性,耐磨性廠6. 影響也鐵石墨化的

17、主要因素是什么？為什么鑄鐵的牌號不用化學(xué)成分來表 示？答：A影響因素：化學(xué)成分（主要有C,Mn,Si,S）,冷卻速度。B因為雜質(zhì)元素太 多,不易表示。7填表比較各種鑄鐵。闡述灰鐵應(yīng)用最廣的原因:類列形 墨 石狀制造過 程簡述0 b8ak適用范 圍灰鑄鐵片狀600-800MP可鍛鑄 鐵團(tuán)絮狀300-700MP12%30J/cm鑄 墨 球鐵球狀400-900MP2%-18%8下列鑄件宜選用哪類鑄造合金？請闡述理山。車床床身，摩托車氣缸體，火車輪，壓氣機曲軸，氣缸套，自來水管道彎頭， 減速器渦輪。答：順序排列如下：鑄鐵，鋁合金，鑄鋼（Mnl3），球鐵，鋁合金，可鍛鑄鐵。 9手工造型和機器造型各有哪些

18、優(yōu)越性？有何不足處？適用條件是什么？手工 造型的方法有哪兒種？答：類型優(yōu)越性不足適用條件方法種類手工造型操作靈活，適 應(yīng)性強，模型 成本低鑄件質(zhì)量不易 保證，成產(chǎn)率 低，勞動強度 大適用于單件小 批量生產(chǎn)見課本149頁機器造型生產(chǎn)率高，勞 動條件好，鑄 件質(zhì)量好，鑄 件成本低，機器成本高，適用于大批量 鑄件的生產(chǎn)，震壓式造型， 拋沙造型，射 壓造型，10. 鑄造工藝方案確定的主要內(nèi)容有哪些?鑄件確定澆注位置和分型面的原則有 哪些？答：A內(nèi)容有：.造型方法的選擇。2.澆注位置和分型面的選擇。3.工藝參數(shù) 的選擇。B1.鑄件的重要加工面應(yīng)朝下。2鑄件的大平面應(yīng)朝下。3為防止鑄件 薄壁部分產(chǎn)生澆不足

19、或冷隔缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁部分置于鑄型下部或使其 處于垂直或傾斜位置。4對于容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)使厚的部分放在鑄型的 上部或側(cè)面，以便在鑄件厚壁處直接安置冒口，使之實現(xiàn)自下而上的定向凝固。 鑄型分型面的選擇原則：應(yīng)使造型丄藝簡化。應(yīng)盡量使鑄件全部或大部置于同一 砂箱，以保證鑄件的精度。11從哪兒方面來評價鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的好壞?具體內(nèi)容是什么？答：A兩方面：(1)鑄造工藝對結(jié)構(gòu)的要求:(2)合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的 要求。B具體內(nèi)容是：符合鑄造工藝要求的鑄件結(jié)構(gòu)，則可稱其為具有良好 的鑄造工藝性；鑄件結(jié)構(gòu)工藝性對鑄件質(zhì)量，生產(chǎn)成本及生產(chǎn)率有很大影響。12什么叫特種鑄造？ LI前使用較為普遍

20、的特種鑄造有哪兒種?請將砂型鑄造與特 種鑄造進(jìn)行比較，各有什么特點？答：A特種鑄造是指與普通砂型鑄造有顯著區(qū)別的鑄造方法。B較為普遍的有: 熔模鑄造，金屬鑄造，壓力鑄造，離心鑄造，陶瓷型鑄造，實型鑄造，真空 吸鑄。c特點見課本。第九章金、屬壓力加工1. 什么叫金屬壓力加工?壓力加工包括哪些方面？答：A金屬丿E力加丄：借助外力作用，是金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有 一定形狀，尺寸和力學(xué)性能的原始材料毛坯或者零件的一種塑性成形法。B 包括:鍛造、模鍛、沖壓、軋制、擠壓、拉拔等。2. 何謂塑性變形?塑性變形的實質(zhì)是什么？答：A塑性變形：當(dāng)外力增大使金屬內(nèi)應(yīng)力超過其屈服強度時，金屬發(fā)生的變形 不會

21、因外力去除而消失，這種變形叫塑性變形。B實質(zhì)是：晶體內(nèi)部產(chǎn)生了 滑移。3碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變動時,是否會有冷變形強化現(xiàn)象？ 答：有，因為在溫度變化過程中，金屬的性能和組織不能得到及時的回復(fù)4.鉛在20C,鵠在1100C時變形，各屬哪種變形?為什么？(鉛熔點為327鵠 熔點為3380C)5纖維組織是怎樣形成的?它的存在有何利弊？答：A金屬塑性變形后，內(nèi)部的晶粒形狀、位向均會發(fā)生變化，隨著變形程度的 增大，晶粒被拉長或壓翩山粒狀晶粒變?yōu)槔w維狀。這種組織叫“纖維組織” B纖維組織的形成使金屬的力學(xué)性能有明顯的各向異性，縱向的塑形和韌性 比橫向的要好。合理的運用這種性質(zhì)可以使金屬的力學(xué)性能更好的被利

22、用。6. 什么叫金屬的可鍛性?影響金屬可鍛性的因素有哪些？答：A它是衡量材料在壓力加工時難易程度的工藝性能。B影響因素有：化學(xué)成Sword版本可編輯歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，已重新整理排版.word版本可編借歡迎下載支持.分、變形條件7. 如何提高金屬的塑性?最常用的措施是什么？答：利用熱處理或加入一定的化學(xué)元素可以提高金屬的塑形;B措施：細(xì)化晶粒, 減少雜質(zhì)元素（如隊Cr、Mo、V、P、S）,適當(dāng)?shù)奶岣呒訜釡囟?，提高變?速度。&什么叫鍛造?鍛造的方法有哪兒種?制訂鍛造工藝規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?設(shè)計 鍛造成形零件時,如何.考慮其結(jié)構(gòu)工藝性？答：.A鍛造：利用鍛錘或壓力機使坯料進(jìn)行塑性變

23、形而成形的工藝過程。B方法 有：自由鍛、模鍛。工藝規(guī)程內(nèi)容及工藝性見課本170頁-176頁。9、如何確定分模面的位置?為什么模鍛生產(chǎn)中不能直接鍛出通孔？答：A原則：（1）應(yīng)保證模鍛件能從模膛中取出來，一般應(yīng)選在模鍛件的最大截 面處，如圖中的a-a面就不符合此要求（2）按選定的分模面制成鍛模后， 應(yīng)使上下兩模沿分模面的模膛輪廓一致，如圖中的c-c面就不符合此原則（3）分模面應(yīng)選在能使模膛深度最淺的位置上，如圖中的b-b面就不適 合作分模面（4）選定的分模面應(yīng)使零件上所加的敷料最少，如圖中的b-b 面就不適宜作分模面（5）分模面最好是一個平面。B由于不可能靠上、下 模的凸起部分把金屬完全擠壓掉，故

24、終鍛后在孔內(nèi)留下薄層金屬你，也叫沖 孔連皮。10、下列制品該選用哪種鍛造方法制作？活扳手（大批量），家用爐鉤（單件），銃床主軸（成批），大六角螺釘（成批）, 起重機吊鉤（小批），萬噸輪主傳動軸（單件）。答：順序排列如下：模鍛、模鍛、自由鍛、胎模鍛、模鍛、自由鍛。11、板料沖壓生產(chǎn)有何特點？應(yīng)用范圍如何？答：A特點：所用原料主要是低碳鋼，高塑性合金鋼，條料或帶料。也可沖壓塑 料、硬紙板、皮革等非金屬材料。山于是在冷態(tài)下加工的，則沖壓制品有較好的 強度、剛度、尺寸精度、和表面質(zhì)量互換性也好。其工藝過程以實現(xiàn)機械自動化、 生產(chǎn)率高，成本低。B運用范圍:汽車、航空、電器、儀表、以及國防等制造業(yè) 中，并

25、具有極其重要的地位。12、用050mm沖孔模具來生產(chǎn)050mm落料件能否保證落料件的精度？為什么？ 答：不能；因為：落料件的尺寸有凹模的尺寸決定，貝IJ,凹模的尺寸應(yīng)大于050mm。（D凹模二D凸模+誤差）13、用250mmX 1. 5 min的坯料能否一次性拉深成直徑為050mm的拉深件？應(yīng) 采取那些措施才能保證正常生產(chǎn)？答：A不能；因為，M二D件/D料二50/250二0.2C0. 5,則不能一次拉伸。B措施有: 多次拉伸，拉伸過程中要采用退火進(jìn)行熱處理，防止應(yīng)力過大，產(chǎn)主缺陷，還可 加潤滑劑。14、材料的回彈現(xiàn)象對沖壓生產(chǎn)有何影響？答：會降低零件的精度。山于彎曲變形后有回彈現(xiàn)象，因此在設(shè)計

26、彎模時必須使 模具的角度比成品小一個回彈角以保證精度和質(zhì)量。15、比較落料和拉深所用凸凹模結(jié)構(gòu)及其間隙有什么不同？為什么？ 答：16、壓力加工特種工藝有哪些特點？答：特點如下：精密下料，可節(jié)約成本；采用少或無氧加熱，防止氧化；使用高 精密模具，可保證成品質(zhì)量；模鍛時需要進(jìn)行潤滑和冷卻模鍛。第十章焊接1、焊接電弧是怎樣的一種現(xiàn)象？電弧中各區(qū)的溫度多高？用直流電和交流電焊 接效果一樣嗎？答：A電?。弘姌O與工作介質(zhì)間的長時間放電現(xiàn)象；B陽極區(qū)約為2600K,陰極 區(qū)約為2400K,電弧弧柱中心區(qū)可達(dá)6000K-8000K： C效果不一樣，用直流電則 兩極區(qū)的溫度不一樣，但用交流電，由于極性是交替變化

27、的，則，兩極（焊條與 工件）的熱量與溫度分布基本相同。2、何謂焊接熱影響區(qū)？低碳鋼焊接時熱影響區(qū)乂分為哪些區(qū)段？各區(qū)段對焊接 接頭性能有何影響？減少熱影響區(qū)的辦法是什么？答： A焊接熱影響區(qū)：指焊縫兩側(cè)因焊接熱作用而發(fā)生組織或性能變化的區(qū)域。 B分為：熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)。C對其的影響：1）熔合區(qū)焊 縫與母材交界區(qū)，局部熔化組織：鑄造組織+受熱長大的粗晶。晶粒大小不均，化學(xué)成分不均性能；接頭中性能最差。2）過熱區(qū)：溫度遠(yuǎn)高于相變溫度，晶粒產(chǎn)生急劇長大。過熱組織。性能：塑性韌性下降。接頭中性能較差3）正火區(qū)：組織：發(fā)生重結(jié)晶，晶粒細(xì)化，正火組織性能：其力學(xué)性能優(yōu)于母材4）部分相變區(qū)：組織：部分相變（F、P）晶粒不均（部分F和P重結(jié)晶成為較 細(xì)晶粒，未轉(zhuǎn)變的F長大）力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。D辦法是：增加焊接速度或減小焊接電流。3、產(chǎn)生焊接應(yīng)力與應(yīng)變的原因是什么？在焊接過程中和焊接以后，焊接區(qū)縱向 受力是否一樣？焊接應(yīng)力是否一定要消除？消除的辦法有哪些？答：A金屬材料具有熱脹冷縮的基本屬性。山于焊件在焊接過程中是局部受熱且 各部分材料冷卻速度不同，因而導(dǎo)致焊件各部分材料產(chǎn)生不同程度的變形，引起 了應(yīng)力。焊接時局部加熱是焊件產(chǎn)生應(yīng)力與變形的根本原因。B根據(jù)金屬熱脹 冷縮的特性，