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文檔簡介
1、布料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1.0目的規(guī)范DXC技有限公司的布料質(zhì)量外觀檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn),避免布料外觀檢驗(yàn)程序不規(guī) 范或者漏檢導(dǎo)致出現(xiàn)布料問題而影響生產(chǎn),以及避免不合格布料流入到生產(chǎn)給公司造成經(jīng)濟(jì) 損失。2.0適用范圍適用于DXC有限公司所有布料的外觀檢驗(yàn)。3.0術(shù)語和定義3.1 致命缺陷(CRI ):布料涂成如有霉味、刺鼻味、毒性;3.2 嚴(yán)重缺陷(MAJ:布料(密度、厚度、每平方米克重、布寬、米數(shù))不足,褪色、爛邊、色差、破洞及抽紗、油污;3.3 輕微缺陷(MIN):布料不符合要求,又不屬3.1及3.2缺陷之缺陷。4.0 抽樣方案及AQL值4.1 抽樣方案:MIL-STD-105D正常檢驗(yàn)單次II及
2、抽樣;4.2 AQL 值:布料 CRI :0.1 MAJ: 1.5 MIN: 2.55.0 職責(zé)5.1品管部負(fù)責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書的制定、修改并不斷完善;5.2 布料IQC負(fù)責(zé)按照本作業(yè)指導(dǎo)書對布料進(jìn)行檢驗(yàn)、異常的標(biāo)識和記錄。6.0 程序內(nèi)容6.1 檢驗(yàn)任務(wù)的接受6.1.1倉庫收到貨物后,將貨物放至待檢區(qū)并開送檢單與IQC.送檢單上應(yīng)寫明供應(yīng)商名 稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量及來料日期除特殊情況外,送至本廠的一切布料均需IQC檢驗(yàn)。6.1.2 IQC 收到送檢單后,按我廠AQL值進(jìn)行貨物抽檢檢查工作。6.2 布料外觀檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作6.2.1準(zhǔn)備好鋼卷尺、密度尺、厚度計(jì)、剪刀、威威、計(jì)算機(jī)、電子稱、
3、紅色箭頭返修貼紙、不合格紅色貼紙、布樣板、布料檢驗(yàn)報(bào)告。6.2.2 清潔干凈驗(yàn)布機(jī)上所有與布料接觸的地方。6.3 開始檢驗(yàn)布料631 打開驗(yàn)布機(jī)的電源開關(guān),測試驗(yàn)布機(jī)的上下燈是否正常,測試驗(yàn)布機(jī)是否能正常運(yùn) 轉(zhuǎn),將米數(shù)表恢復(fù)到0的狀態(tài)。6.3.2 用剪刀小心劃開布料的外包裝袋,注意不要?jiǎng)潅剂稀?.3.3 將布料小心輕放在驗(yàn)布機(jī)上,注意分清布料正反面,布料正面在上,并將布料引到 驗(yàn)布臺面上,將米數(shù)表放下壓在布頭的地方。6.3.4 將布料碼標(biāo)上的顏色、布幅、每平方米克重、密度、厚度、長度填寫在布料檢驗(yàn) 報(bào)告上。6.3.5 布幅的測量,避開布頭布尾和接口的地方,用鋼卷尺量度實(shí)用布幅,量度時(shí)要去除
4、布邊、針孔、裁床空余止口、沒印到花和沒復(fù)合到的部分;量度時(shí)鋼卷尺要保持水平,布料 要自然放平,如是彈力布要自然放松后量度;布料的前、中、后各量度一次,以布幅最窄的 為準(zhǔn),如布幅各量3次分別為152CM 149CM 150CM那該卷布料的實(shí)際布幅為 149CM布 邊與針眼間距不超過3CM布邊兩邊不能緊縮、緊邊等現(xiàn)象。6.3.6 布料邊差的檢查,將布料放松,布布料的左右拼放在驗(yàn)布機(jī)臺上,檢查布料是否有邊差,或者剪下15CM寬整個(gè)布幅的布料,用平車按照左、中、右的順序車縫在一起,檢查 布料是否有邊差,一卷布料的邊差在驗(yàn)布機(jī)上至少要檢查3次以上,車縫邊差檢查方法一卷布料可做一次。6.3.7 布料頭中尾
5、色差的檢查,將剪下來的布樣分別在布頭、布中、布尾對照檢查布料是否有頭中尾色差、或者將布料的頭中尾各剪下15CM寬的整個(gè)布幅,將頭中尾3塊布樣拼縫在一起檢查是否有頭中尾色差。6.3.8 驗(yàn)布機(jī)速度的控制驗(yàn)布機(jī)速度一般在每分鐘5-20米、凈色布料的檢驗(yàn)速度為每分鐘10-15米,印花布料的檢驗(yàn)速度每分鐘5-10米;淺色布料容易產(chǎn)生污跡和紗疵, 故檢驗(yàn)速度 比深色布料要慢,驗(yàn)布機(jī)速度以實(shí)際布料在合適的速度下看清疵點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。6.3.9 布面疵點(diǎn)的檢驗(yàn)和記錄6.3.9.1 IQC 離布面60CM為最佳觀察距離。6.3.9.2 IQC 將發(fā)現(xiàn)的布料疵點(diǎn)記錄在布料檢驗(yàn)報(bào)告上。639.3 對于在布料中發(fā)現(xiàn)的批量
6、性疵點(diǎn),先要通過測試后判斷能不能處理,比如檢驗(yàn)時(shí) 發(fā)現(xiàn)布料密度不夠,并剪下疵點(diǎn)作為參考和證據(jù),便于上級或者其他部門進(jìn)行有效和正確的 判斷;再比如,檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)很多污跡,也要進(jìn)行相關(guān)的清洗測試等工作,數(shù)量較少的疵點(diǎn)則 不需經(jīng)過此類測試。6.3.9.4 布料檢驗(yàn)的工作中,一卷布料中間要停3次以上,從不同的方向和側(cè)面觀察布料是否有經(jīng)向的疵點(diǎn),比如經(jīng)向的抽紗、漏針、暗痕等,因?yàn)橛行┥钌?、花色甚至淺色布料上 的經(jīng)向疵點(diǎn),哪怕驗(yàn)布機(jī)速度很慢也很難發(fā)現(xiàn),需要驗(yàn)布機(jī)在靜止的狀態(tài)下才能看得到。6.3.9.5 布料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)完后,停止驗(yàn)布機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),從米數(shù)表上抄寫該卷布料的長度填寫在布料檢驗(yàn)報(bào)告上;并與布標(biāo)上的長度
7、比較,核查布料是否有米數(shù)不足現(xiàn)象,超過1米判定為不接受或者扣回供應(yīng)商整批超出米數(shù)不足部分。6.3.9.6 布料檢查完畢后,布料米數(shù)粘合原位布料上、避免布料無米數(shù),用膠帶將布料封 起來、避免弄臟布料。6.4 布料的內(nèi)在質(zhì)量檢測6.4.1 克重的檢測在取布料克重樣板時(shí),應(yīng)避開布頭、布尾和接口3米處取A4紙大小布料2-3快,用克重取樣器切割后用電子秤稱重,克重記錄在布料檢驗(yàn)報(bào)告。6.4.2 密度測試一卷布料至少要測試3處部位,用密度計(jì)測量布料長度方向的經(jīng)紗線 (1英寸內(nèi)的紗線的 排列根數(shù))、測量布料寬度方向的緯紗線;測量的經(jīng)紗數(shù)值+測量的緯紗數(shù)值*2.54( 1英 寸)等于每平方英寸里的經(jīng)緯線,密度
8、低于165以下則初步判定為不合格,再匯報(bào)給主管和經(jīng)理處理。密度儀圖如下:6.4.2厚度測試一卷布料至少要測試3處部位,用厚度計(jì)測量布料厚度,厚度低于0.070MM以下則初步判定為不合格,再匯報(bào)給主管和經(jīng)理處理。643 異味檢驗(yàn)用鼻子靠近布料嗅,如有霉味、刺鼻味則初步判為不合格,匯報(bào)給驗(yàn)布組長和經(jīng)理處 理。644 摩擦測試因?yàn)闆]有摩擦測試儀,只能采取簡單的人工測試,將測試的面料在手中用3-5公斤力來回摩擦10次,布料柔后不得有白色皺痕出現(xiàn)。6.4.5 褪色測試將布料放入一次性杯中,加入威威在 50攝氏度的溫水里泡15分鐘后,杯中的水有顏 色說明布料褪色則初步判定為不合格,再匯報(bào)給主管和經(jīng)理處理。6.5 注意事項(xiàng):6.5.1 IQC 需詳細(xì)填寫布料檢驗(yàn)報(bào)告,包括布料型號/品名、顏色、供應(yīng)商、規(guī)格、實(shí)用 幅寬、檢查數(shù)量、核對布料等資料;6.5.2 對布料質(zhì)量問題必須詳細(xì)記錄與驗(yàn)布報(bào)告上,且在布面作相應(yīng)標(biāo)記,具體標(biāo)記方法 如下:A:布料疵點(diǎn)貼上紅箭頭貼紙,或者用劃粉做好標(biāo)記。B:對檢驗(yàn)判定為不合格品的布料,須貼上紅
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