常規(guī)材料檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

1、材料檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法一、混凝土試件的取樣及制作（一）現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002 ）和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-87 ）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符 合以下規(guī)定：1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；3、 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次

2、取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（二）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工 程合同約定的項(xiàng)目等。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。3、 同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。4、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時，方可對同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600 C.d，且齡期宜取1

3、4d60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。（三）預(yù)拌（商品）混凝土預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土（GB14902 94 ）規(guī)定取樣。1、 用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。2、 用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作

4、班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。3、 對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。（四）混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ108 87 ），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：1、 連續(xù)澆筑混凝土量 500立方米以下時，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。2、每增加250500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。4、 抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，

5、留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對有抗?jié)B要求的混凝 土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù) 可根據(jù)實(shí)際需要確定。（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度（或工作度）、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。2、 現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn)，每工作班至少測定兩次，其測定值允許偏差為20mm。3、 對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米

6、，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每工作組至少成型一組試塊。（六）試件制作和養(yǎng)護(hù)根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081 2002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定：1試件的制作1.1混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1 成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 50081 2002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。1.1.2 在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5% ； 骨料為1%。1.1.3 取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15mi n 。1.1.

7、4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大+70mm 的混凝土宜用振動振實(shí)；大于70mm 的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實(shí)際采用的方法相同。1.1.5 圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1.2.1取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。1.2.2 按以上1.1.4 的規(guī)定，選擇成型方法成型。1 ）用振動臺振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a. 將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢籦. 試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上，振動時試模不得有任何

8、跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面岀漿為止；不得過振。2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a. 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b. 插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層2030mm ;插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；c. 每層插搗次數(shù)按在 10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3 ）用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a. 將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌

9、合物高出試?？冢籦. 宜用直徑為$ 25mm 的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板1020mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面岀漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔岀時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。2試件的養(yǎng)護(hù)2.1試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2.2采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20 5 C的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 20 2 C，相對濕度為 95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20 2 C的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)

10、。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm ，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。2.3同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。2.4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d （從攪拌加水開始計時）。3試驗(yàn)記錄3.1試件制作和養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 50081 2002第1.0.3條第2款的規(guī)定。、砌筑砂漿試件的取樣（一）抽樣頻率每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組 試塊。如果砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊?；A(chǔ)砌體可按一個樓層計。（二）試件制作和養(yǎng)護(hù)1、砂漿試驗(yàn)用料可以從同

11、一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砂漿中取岀。施工中取樣，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂12倍。砂漿拌合物漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)岀料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用量的 取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻70.7mm 。試模用鑄鐵或鋼制成。試100mm 不超過0.05mm，組裝后各2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mrm 4d單面焊D按下表規(guī)定確定。鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑鋼筋直徑 鋼筋級別I級H級 皿級W級 25mm彎心直徑D(mm)3d2d4d5d7d5d6d8d雙面焊切取試件時，應(yīng)使焊縫處于試件長度的中間位置。2、彎曲試件長度

12、按下式計算：L=D+2.5d+150mm式中：L試件長度D 彎心直徑(mm) d 鋼筋直徑(mm)切取試件時，焊縫應(yīng)處于試件長度的中央。 彎心直徑(JGJ107-2003)應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，取樣按以下進(jìn)行：3根；3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋；同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500500個也作為一個驗(yàn)收批。對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨(六)機(jī)械連接接頭根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中， a每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 b鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于2、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收

13、，不足 機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。3、接頭試件尺寸a試件長度如下所示L1=L+8d+2hL接頭試件連件長度d 鋼筋直徑時，h 取 70mm ，當(dāng) d20mm 時，h 取 100mmh 試驗(yàn)機(jī)夾具長度，當(dāng)d v 20mmL1 試件長度在取有于工藝檢驗(yàn)的接頭試件時，每個試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。七、墻體材料的取樣(一) 燒結(jié)普通磚檢驗(yàn)批按3.515萬塊為一批，不足 3.5萬塊亦按一批計。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格 的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊備用。(二) 普通混凝土小型空心砌塊以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級的混凝土，用同

14、一種工藝制成的同等級的 1萬塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬塊時亦為一批。由外觀合格的樣品中隨機(jī)抽取5塊作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。（三）燒結(jié)空心磚和空心砌塊檢驗(yàn)批按3.515萬塊為一批，不足 3.5萬塊亦按一批計。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣品中抽 取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊做密度檢驗(yàn)。（四）輕集料混凝土小型空心砌塊1、組批規(guī)則砌塊按密度等級和強(qiáng)度等級分批驗(yàn)收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強(qiáng)度等級、相同質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足 10000塊者亦為一批。2、抽樣規(guī)則每批隨機(jī)抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，而后再從外觀合格砌塊中

15、隨機(jī)抽取如下數(shù)量進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)：a抗壓強(qiáng)度：5塊b表觀密度、吸水率和相對含水率：3塊。（五）蒸壓加氣混凝土砌塊1、取樣方法同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。隨機(jī)抽取50塊砌塊進(jìn)行尺寸偏差、 外觀檢驗(yàn)。砌塊外觀驗(yàn)收在交貨地點(diǎn)進(jìn)行，從尺寸偏差與外觀檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，制作3組試件做干體積密度檢驗(yàn)。2、試件制作方法a試件的制備采用機(jī)鋸或刀鋸，鋸時不得將試作弄濕。b體積密度、抗壓強(qiáng)度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，上”塊上表面距離制品頂面30mm ， 中 塊在制品正中處，下塊下表面離制品底面 30mm

16、 ，制品的高度不同，試件間隔略有不同，以高度600mm 的制品為例，試件鋸取部位如下圖所示。八、防水材料的取樣（一）防水卷材1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有岀廠檢驗(yàn)報告單及岀廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。2、 同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100 499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。3、對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭 2500mm 后，順縱向切取長度為 800mm 的全幅卷材試樣 2塊進(jìn)行圭寸扎，送檢物理性能測定； 對于

17、氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，在距端部300mm 處裁取約3m長的卷材進(jìn)行圭寸扎，送檢物理性能測定。5、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同 一批岀廠，同一規(guī)格標(biāo)號的瀝青以20噸為一個取樣單位，不足20噸按一個取樣單位。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等共1kg左右，作為平均試樣。（二）防水涂料1、 同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每10噸為一批，不足10噸者按一批進(jìn)行抽檢。取2kg樣品，密封編號后送檢。2、 雙組份聚氨酯中甲組份5噸為一批，不足 5噸也按一批計；乙組份按產(chǎn)品重量

18、配比相應(yīng)增加批量。甲、 乙組份樣品總量為 2kg，封樣編號后送檢。（三）建筑密封材料1、 單組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的3000支為一批，不足 3000支也作為一批。2、 雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的1噸為一批，不足1噸按一批進(jìn)行檢驗(yàn)；乙組份按產(chǎn)品重量比相應(yīng) 增加批量，樣品密封編號后送檢。(四) 進(jìn)口密封材料1、凡進(jìn)入現(xiàn)場的進(jìn)口防水材料應(yīng)有該國國家標(biāo)準(zhǔn)、岀廠標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品說明書以及我國有關(guān)部門的 復(fù)檢報告。2、現(xiàn)場抽檢人員應(yīng)分別按照上述對卷材、涂料、密封膏等規(guī)定的方法進(jìn)行抽檢。抽檢合格后方可使用。3、現(xiàn)場抽檢必檢項(xiàng)目應(yīng)按我國國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)，在無標(biāo)準(zhǔn)參照的情況下，可按該國國家標(biāo)準(zhǔn)或其 他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、 建筑幕墻用的建筑結(jié)構(gòu)膠、建筑密封膠絕大部分是采用進(jìn)口密封材料，應(yīng)按照玻璃幕墻工程技術(shù)