冬季施工監(jiān)理控制要點（完整版）

1、冬季施工監(jiān)理控制要點根據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 規(guī)定，當環(huán)境晝夜平均氣溫 （最 高和最低氣溫的平均值）連續(xù) 3d低于5C或最低氣溫低于-3C時，混凝 土工程應(yīng)按冬季施工規(guī)定進行施工。1、攪拌站冬季施工措施混凝土生產(chǎn)嚴格按冬季施工規(guī)程組織施工，確?；炷脸鰴C溫度不小于10C，入模溫度不小于 5 C,并控制好以下主要工序：1.1 、施工用水： 攪拌站生產(chǎn)用水采用蓄水池內(nèi)蒸氣加熱， 加熱溫度在60 C以上，水池用保溫材料砌筑、覆蓋，避免熱量散失。施工中注意及時 補水，以確保攪拌用水量滿足施工需要。1.2 、粗細骨料：砂子、碎石儲料倉三面封閉，進出料側(cè)掛帆布簾遮擋 保溫，并在儲料倉內(nèi)部布設(shè)暖氣管道

2、進行加熱， 另外用棉被進行覆蓋保溫， 加熱溫度在5C以上；混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地 材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時間。1.3 、水泥：水泥存放于水泥罐中，將水泥罐外圍包裹一層保溫材料， 保證水泥溫度在0 C以上1.4 、外加劑： 將存有水劑的容器放入熱水中進行加熱， 加熱后外加劑 的溫度在30 C40 C之間。1.5、拌合樓投料前，先用熱水沖洗攪拌機，拌合樓溫度要保持在 10 C 以上。投料順序為：先投放砂、石和用水量的 3/4 攪拌，再加水泥、外加 劑攪拌，最后加剩余的水攪拌。攪拌時間較常溫拌合時間略長，一般可延 長 50，并嚴格控制砼的坍落度。1.6 、攪拌上水管道

3、及外加劑管道購買巖棉管進行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺進行保溫，門窗加棉門簾進行密封，溫度保證5 C度。1.7 、砼運輸采用攪拌車運輸， 在攪拌車的筒體外側(cè)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，減少砼在運輸過程中的熱量損失。泵車管道加工棉保溫套進 行包裹保溫，混凝土澆注過程中加快灌注施工速度，減少混凝土施工過程 中的熱量散失，下料時逐車檢測砼溫度，低于5C的砼堅決不予采用。2、橋梁樁基及下部工程冬季施工措施2.1 、鋼筋施工2.1.1 、鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)進行，如有少量在室外進行鋼筋加工的， 在作業(yè)場地四周采用鋼管搭設(shè)并用帆布封閉，場內(nèi)火爐加溫，保證鋼筋從 原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不得

4、粘有雨雪。2.1.2 、冬季鋼筋的焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格 后，方可正式施焊。 焊接后的鋼筋墊高放 臵 ，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻， 未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。當部分焊接必須在室外進行時，必須 采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。2.2 、樁基混凝土灌注施工措施2.2.1 、混凝土連續(xù)澆注，不得長時間停放。2.2.2 、混凝土試塊要在澆筑地點隨機抽取制作試件， 按規(guī)范應(yīng)較常溫 至少多留 2 組試件，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一 組用作檢驗 28d 的強度。試壓前試件在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后 再進行試壓，停放時間需

5、4-12h 。冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為 控制濕度，養(yǎng)護室設(shè) 臵 噴霧加濕裝置。2.3 、承臺混凝土施工措施2.3.1 、承臺混凝土選用較小的塌落度。2.3.2 、 混凝土澆注選擇在白天溫度較高時進行， 最低氣溫時段和氣溫 急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅰ?.3.3 、承臺頂部利用棉被覆蓋，混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂 面封閉保濕，采用無紡布、棉被覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不 超過20 C;拆模后用一層塑料薄膜和二層草袋作保溫層養(yǎng)護。2.4 、墩身混凝土施工措施墩柱模板安裝完成后，在作業(yè)平臺外側(cè)用帆布進行整體密封包裹，頂 部加蓋篷布。墩身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在

6、白天進 行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅲ炷翝仓瓿?并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用無紡布、棉被等覆蓋 保溫，拆模時，邊拆模邊用無紡布和塑料薄膜包裹等其他措施進行墩身保 溫養(yǎng)護?；炷翝沧⑼瓿珊?，立即在頂板覆蓋塑料布，同時覆蓋棉被、帆布雙 層保溫，確保密封。搭設(shè)簡易養(yǎng)護棚，養(yǎng)護期間，在養(yǎng)護棚內(nèi)設(shè)加熱設(shè)備 和加濕器并視環(huán)境溫度向混凝土供熱和供氣，確保養(yǎng)護期間混凝土不受 凍，水分不散失。3、路基填筑施工3.1、晝夜平均氣溫在0 C以下且連續(xù)15d時，按低溫施工辦理。3.2 、路堤嚴禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑。3.3、低溫施工路堤， 其地基處理應(yīng)在凍結(jié)前完成，

7、 處理方法除應(yīng)滿足 常規(guī)要求處，還必須清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與地基同類未凍土填 平壓實。處理后應(yīng)隨即掩蓋以防凍結(jié)。3.4、基面及邊坡修整工作必須在解凍后進行。4、涵洞冬季施工涵身模板安裝完成后，在作業(yè)腳手架外側(cè)用棉被和帆布進行整體密封 包裹，頂部加蓋篷布。墩身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在 白天進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧?。涵身混凝土澆筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕， 采用棉被等覆蓋保溫，拆模時，邊拆模邊用無紡布和塑料薄膜包裹涵身保 溫養(yǎng)護。涵身內(nèi)部放火爐不斷加熱，兩端封閉。5、梁場冬季施工澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢

8、查、清除冰雪凍塊、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。同時將 蒸養(yǎng)棚安裝到位，通入蒸汽進行升溫，確保在澆筑混凝土前棚內(nèi)氣溫及模板、鋼筋等溫度不低于 5C。使用布料桿配合混凝土泵進行混凝土澆筑。澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置準確，拆模后混凝土表面平整、光潔。澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。嚴格控制混凝土入模溫度并控制振搗時間，盡量做到快速振搗。5.1 、混凝土養(yǎng)護為保證冬季施工期間梁體的養(yǎng)護質(zhì)量，在每個制梁臺座側(cè)模外側(cè)用彩鋼瓦設(shè)置養(yǎng)護棚，并配置蒸養(yǎng)棚布和 2 套橋面養(yǎng)護棚架以備使用。梁體灌注結(jié)束后，立即對梁體頂部覆蓋蒸養(yǎng)棚

9、架，并用棚布對梁體端 部進行覆蓋密封。當環(huán)境氣溫低于 5C時，在靜停階段采用蒸汽低溫預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)溫度為5 10C。梁體混凝土澆筑完畢并靜停 4 小時后，開始蒸汽養(yǎng)護，升溫的速度控制在10C /h之內(nèi)。蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。當混凝土達到脫模強度后開始降溫。拆除保溫設(shè)施時，必須保證混凝土溫度芯 部與表面、表面與環(huán)境溫度之差不超過15Co5.2 、冬施期間移梁至存梁臺后的養(yǎng)護冬施期間，梁體脫模后繼續(xù)通蒸汽進行養(yǎng)護。在存梁區(qū)內(nèi)布設(shè)蒸汽管 道，梁體移至存梁區(qū)后用篷布覆蓋密封，并通蒸汽養(yǎng)護不少于 14 天，養(yǎng) 護期間保證棚內(nèi)溫度不低于 5C,并排專人每天2時、8時、14時、22時 測溫4

10、次，并做好記錄，以對棚內(nèi)溫度進行控制。5.3 、預(yù)應(yīng)力工程冬期施工期間不能采用水沖洗預(yù)應(yīng)力管道，對于越冬使用的孔道，入 冬前，用高壓風將全部存留在梁管道內(nèi)的水吹干凈，并作臨時封堵，防止 因雨雪進入結(jié)冰脹破孔道。當環(huán)境溫度低于 5C時，梁體張拉、壓漿和封端施工應(yīng)對梁體覆蓋棚 布并通蒸汽保溫，使棚溫高于 5C時方能施工。壓漿和圭寸端結(jié)束后應(yīng)繼續(xù) 通蒸汽對梁體進行養(yǎng)護，直至壓漿和封端強度達到設(shè)計要求。重視預(yù)應(yīng)力 張拉灌漿材料、配合比和工藝的選擇，嚴格控制泌水，優(yōu)先選用早強型灌 漿材料。6、溫度監(jiān)控 建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫 度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫 措施。7 、 質(zhì)量保證措施7.1 、在冬季施工開始前， 技術(shù)人員必須進行專門的技術(shù)交底， 使大家 明白冬季施工的技術(shù)措施，作業(yè)要點，確保產(chǎn)品質(zhì)量。7.2、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，必須經(jīng)過嚴格的試塊試 壓，達到拆模強度， 方可進行拆模， 模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。7.3 、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況， 檢查供暖設(shè)備的完好情況， 檢查施工 設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.4 、加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制， 采取供蒸汽或灑水的 措施，保證混凝