多品種小批量生產(chǎn)管理問題研究(常見問題管理模式特點(diǎn)等)_第1頁
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1、1 多品種小批量生產(chǎn)需要解決的主要問題有哪些?1 )生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法較為落后?;就耆蕾嚬芾碚叩慕?jīng)驗(yàn)、技巧編制各類生產(chǎn)計(jì)劃,比較粗放,不僅工作量大,而且不夠準(zhǔn)確,不能保證生產(chǎn)能力的平衡, 通常缺乏科學(xué)性和合理性計(jì)劃均衡性差, 生產(chǎn)發(fā)生變化時計(jì)劃調(diào)整困難, 響應(yīng)速度慢,不能滿足快速響應(yīng)的要求。2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時、不準(zhǔn)確,缺乏高效的生產(chǎn)監(jiān)控手段。包括生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控、 零件進(jìn)度監(jiān)控與產(chǎn)品或訂單進(jìn)度監(jiān)控都是由人工進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯報, 工作量大,而且很難能夠及時反饋,缺乏動態(tài)更新,很難對生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)現(xiàn)有效控制和管理,超差品常常得不到及時補(bǔ)救與處理。 生產(chǎn)中采用較為分散的組織管理體制, 由于零件品種多,很多

2、零件屬一次性加工,其基礎(chǔ)信息如工藝等多憑人工經(jīng)驗(yàn)獲得,存在一定的誤差, 這也對計(jì)劃調(diào)度提出了更高的要求。 由于生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時、不準(zhǔn)確, 營銷部門難以實(shí)時掌握生產(chǎn)狀況, 造成在接客戶訂單時存在一定盲目性。3)由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品種類繁多,輔助資源種類巨多,因此增加了生產(chǎn)控制難度,瓶頸管理難度,以及調(diào)度的難度。使得企業(yè)不得不采用復(fù)雜的混流生產(chǎn),生產(chǎn)管理,采購管理,庫存管理,供應(yīng)商管理的難度都將大幅度增加。4)產(chǎn)品線寬,研發(fā)費(fèi)用高。由于多品種小批量生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量有限,往往新推出產(chǎn)品不到三分之一成功,使得企業(yè)不得不承擔(dān)研發(fā)新產(chǎn)品的高額研發(fā)成本。5)多品種難以保證質(zhì)量。由于批量小,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工藝人員

3、很難將精力集中在少數(shù)幾個產(chǎn)品上,員工難以采用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量難以保障。6)售后服務(wù)難度大和費(fèi)用高,這包括售后服務(wù)人員、設(shè)備等。7)對工藝人員和設(shè)計(jì)人員要求高。由于必須為每種新設(shè)計(jì)產(chǎn)品編制工藝,設(shè)材料消耗定額不計(jì)新的工藝流程, 增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。確定,對工藝人員和設(shè)計(jì)人員提出了更高的要求。8)生產(chǎn)靈活行大,例行管理少。由于原材料、毛胚種類繁多,難以建立長期穩(wěn)定協(xié)作關(guān)系,產(chǎn)品質(zhì)量與交貨期難以保證,例行管理少。綜上所述, 我們可以得出一般多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)訂貨提前期長, 產(chǎn)品制造周期長,生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本高,資金周轉(zhuǎn)慢,質(zhì)量和交貨期難以保證,生產(chǎn)調(diào)度和根據(jù)難以實(shí)現(xiàn), 缺乏銷售預(yù)測, 缺

4、乏有效的生產(chǎn)計(jì)劃與控制體系。 (源自面向多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃與控制研究 )1 )訂貨規(guī)格常不相同,圖面設(shè)計(jì)及生產(chǎn)準(zhǔn)備無法標(biāo)準(zhǔn)化,且估價不夠準(zhǔn)確。2)工作缺乏重復(fù)性,無法制定產(chǎn)銷計(jì)劃。3)訂貨到交貨期間短,備料常依靠預(yù)測,且催料頻繁。4)生產(chǎn)日程變更頻繁,常有產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)問題5)常依分散式分派工作、干部的調(diào)配能力強(qiáng)弱變成問題。6 )因生產(chǎn)變更頻繁, 常因無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序及工時資料使實(shí)際作業(yè)日報不夠確實(shí)造成進(jìn)度管理不佳,有交期延誤之情形。7)產(chǎn)品重復(fù)性少,現(xiàn)場管理較難掌握,花費(fèi)在生產(chǎn)準(zhǔn)備上的工時通常較多從而相對減少主作業(yè)工時。8)產(chǎn)品不良率偏高不易追蹤。9)設(shè)備產(chǎn)能隨訂貨內(nèi)容不同而常有負(fù)荷不足或負(fù)荷過

5、多之現(xiàn)象。10 )員工常依經(jīng)驗(yàn)處理工作,其熟練度及工作士氣對生產(chǎn)效率的影響頗大。生產(chǎn)力低、成本高、半成品多、生產(chǎn)周期長、交貨不合理等成為多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理問題所在。 ( 源自 多種少量生產(chǎn)方式之生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù) )2 多品種小批量生產(chǎn)管理的模式有哪些?(不要超過10 個,普遍性排序) (mc,jit)從對 生產(chǎn)周期法、 甘特圖及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 的分析可以看出, 傳統(tǒng)的計(jì)劃方法無法準(zhǔn)確地識別多品種小批量機(jī)械制造企業(yè)中存在的能力瓶頸, 更沒有辦法去有效地松弛能力瓶頸和通過合理的計(jì)劃方法去保證瓶頸環(huán)節(jié)上物流的最大化。 這說明,傳統(tǒng)的計(jì)劃方法強(qiáng)調(diào)能力的平衡,缺少物流平衡。國外比較先進(jìn)的計(jì)劃調(diào)度

6、方法有mrpii,jit,opt 等, 這些方法各有特點(diǎn), 通常對于一種特定的生產(chǎn)情況,其中某一方法相對于其它方法會有更大的優(yōu)越性。由于制造企業(yè)情況很多,因此通常會將這些方法根據(jù)企業(yè)的具體生產(chǎn)情況來使用。opt 方法 正確認(rèn)識到影響制造系統(tǒng)產(chǎn)出率的瓶頸環(huán)節(jié),通過優(yōu)化瓶頸環(huán)節(jié)的物流,提高制造效率, opt 方法的運(yùn)用可以大幅度減少在制品的數(shù)量,有效地解決了多品種小批量生產(chǎn)中存在的生產(chǎn)瓶頸問題。 由于它在管理思想上別樹一幟, 并在一些企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益, 所以已被企業(yè)界和理論界所接受,目前,西方己有很多企業(yè)在采用。成組技術(shù) 作為一種專門針對多品種小批量生產(chǎn)而提出的組織管理技術(shù), 在國內(nèi)進(jìn)行了廣泛的研究,在多品種小批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。總的來說:利用信息技術(shù),通過計(jì)算機(jī)作為輔助手段對生產(chǎn)進(jìn)行有效計(jì)劃,對生產(chǎn)現(xiàn)場信息有效采集與統(tǒng)計(jì)處理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)

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