起重機械工作見證質(zhì)量計劃工作見證

1、起重機械施工（安裝、改造、維修） 質(zhì)量計劃工作見證 使用單位： 制造單位: 規(guī)格型號： 安裝單位： 安裝單位：（公章） 年月日 1 設(shè)備信息2 2施工前主要受力構(gòu)件幾何尺寸檢查記錄2 3施工后主要受力構(gòu)件幾何尺寸檢查記錄3 4連接檢驗記錄4 5.軌道安裝檢查記錄5 6 安全保護裝置 檢查試驗記錄6-7 7 電氣與控制系 統(tǒng)檢查試驗記錄8-9 8 性能試驗 記錄10 設(shè)備信息 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 產(chǎn)品編號 設(shè)備代碼 額定起重量 工作級別 起升高度 跨度 起升速度 大車速度 小車速度 制造單位 制造日期 施工前主要受力結(jié)構(gòu)件檢查記錄 監(jiān)檢人員簽字: 監(jiān)檢方式: 日期: 序 號 檢驗項目 技術(shù)要求

2、計量單 位 實測 數(shù)據(jù) 自； 檢 1 主梁上拱度 (1/1000 1.4/1000)S 最大 上拱度應(yīng)位于跨中S/10 范圍內(nèi) mm 2 主梁水平旁彎 S/2000 mm 3 主梁腹板的局 部平面度 腹板H700mm寸,H/3以上區(qū) 域w 3. 5mm其它區(qū)域w 5. 5mm, 腹板H 1000mm寸,H/3以上 區(qū)域w 5. 5mm其它區(qū)域w 8mm mm H= 施工(安裝、維修)單位質(zhì)檢人員簽字： 日期: 施工后主要受力結(jié)構(gòu)件檢查記錄 監(jiān)檢人員簽字: 監(jiān)檢方式: 日期: 序號 檢驗項目 技術(shù)要求 計量單 位 實測數(shù)據(jù) 自檢 1 起重機跨度差 S二土 2+0. KS-10）且厶 Smaxw

3、土 10mm mm 2 起重機對角線差 5mm mm 3 大車車輪垂直度 0. 0005 w tgaw 0. 0030 大車車輪水平直線 度 tg =-0. 0020. 002 4 主梁腹板垂直偏差 箱形梁w H/200單腹板及桁 架梁w H/300 （ H 腹板高 度） mm H= 5 主梁上蓋板水平偏 差 WB/200 （B 上蓋板寬度） mm B= 施工（安裝、維修）單位質(zhì)檢人員簽字: 日期： 連接檢驗記錄 序號 檢驗項目及內(nèi)容 檢驗結(jié)果（螺栓：A；焊接： B;銷軸:C;釧接:D ；） 1 主、端梁連接 2 司機室與主梁連接 3 防松措施 施工（安裝、維修）單位質(zhì)檢人員簽字: 日期： 監(jiān)

4、檢人員簽字: 監(jiān)檢方式: 日期: 軌道安裝檢測記錄 序號 檢測項目 檢測內(nèi)容與要求 檢測結(jié)果 大車 軌道 1 軌距偏差 S 10m,S= + 3+0.25 x ( S10) mm 但最大不得超過土 15mm。 請將數(shù)據(jù)填寫下面表格（每 隔2m測量） 2 軌道頂面相對高低差 極限偏差土 10mm 請將數(shù)據(jù)填寫下面表格（每 隔2m測量） 選用工具 塞尺、游標卡尺、 1 軌道接頭間隙 2 mm 2 軌道接頭側(cè)錯間隙 1mm 3 軌道接頭高低差 1mm 4 軌道位置公差 軌道中心與軌道梁腹板中心之間的偏差不得超過梁腹板厚度的1/2, 起重機械施工（安裝、改造、維修）單位檢驗貝報告整理： 簽名：年 月日

5、 檢驗結(jié)論： 起重機施工（安裝、維修）單位質(zhì)檢負責(zé)人：檢驗單位（蓋章）: 監(jiān)檢人員簽子：監(jiān)檢方式：日期： 安全保護裝置檢查記錄 序號 檢查試驗項目及其內(nèi)容 檢查結(jié)果 檢查結(jié)論 1 制動器 吊運融熔金屬或危險物品的起升機 構(gòu)應(yīng) 設(shè)置工作制動器與安全制動器等兩套獨立 的制動器 制動器型式、制動性能 液壓制動器推動器漏油現(xiàn)象 制動輪與摩擦先摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象 制動器調(diào)整適宜，制動平衡可靠 制動輪無裂紋（不含表面淬火微裂 紋）、無釧釘劃痕，不平度小于15mm 2 起重量限制 器 起升額載，以額速升、降，全程制 動3 次，起重量限制器應(yīng)不動作 保持載荷 離地100200mm,逐漸無沖擊 加載至105倍

6、之我見載，檢查是否先發(fā) 出超載板警信號，然后切斷上升方向動 作，但機構(gòu)可以做下降方向動作 3 起升高度限 制器 當(dāng)取物裝置上升到設(shè)定的極限位置時自 動切斷起升動力源 當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，是 否能自動切斷動力源 吊運熔融金屬時應(yīng)有兩種不同形式 上 升極限位置限制器，控制不同斷路 裝置， 當(dāng)起升高度大于20m時，設(shè)下 降極限限制 器 4 限位器、 緩沖器、 止擋裝置 檢查大小車分別運行軌道端部，壓下行程 開關(guān)，是否能夠停止向運行方向的運行， 防止相互碰撞的限位器和緩 沖器 5 應(yīng)急斷電開 關(guān) 是否能切斷動力電源，不應(yīng)自動復(fù)位 的是 否無自動復(fù)位，是否設(shè)在司機操 作方便的 地方 6 連鎖

7、保護裝 置 各種登機門，司機室門打開時，總電源是 否能通；當(dāng)運行時，門打開，是否機構(gòu)仍 在運行 7 失壓保護和 零位保護 主接觸器線圈中帶入自動斷路器、凸 控、主控制器 8 超速保護裝 置 是否有超速開關(guān)，超速時超速開關(guān)能否 動作 9 偏斜顯示裝 置 對于跨度大于等于40m的門式起重機和 裝卸橋，檢查是否設(shè)置偏斜顯示 （限制）裝置 10 防傾!安全 鉤 檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機防 傾翻安全鉤在小車運行時是否運行無卡 阻，各間隙合理 11 掃軌板 測量掃軌板下端與軌道頂部距離是滯 不大于10mm 12 防雨罩 在露天工作的起重機上電氣設(shè)備設(shè)防雨 罩 13 防護罩 起重機上外露的有傷人可能

8、的運動零部 件均設(shè)置防護罩（欄） 14 隔熱板 直接受高溫輻射的部分設(shè)置隔熱板，防 止受熱超溫 15 導(dǎo)電滑觸線 防護板 導(dǎo)電沒觸線防護板是否安全可靠 16 防防滑裝 置 檢查露天作業(yè)起重機是否設(shè)置夾軌鉗、 錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置，裝置是否 工作可靠，功能有效 17 風(fēng)速儀 檢查起升高度大于50m的露天作業(yè)起重 機是否安裝風(fēng)速儀，是否安裝在最頂部與 吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于 工作極限時，是否能發(fā)出停止作業(yè)的整極 18 其它安全設(shè) 置 在危險部位設(shè)置明顯可見的安全警示標 志，在操縱位置設(shè)置控制報警信號 施工（安裝、維修）單位質(zhì)檢人員簽字: 日期: 監(jiān)檢人員簽字: 監(jiān)檢方式: 日期

9、: 電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄 序號 檢查試驗項目及其內(nèi)容 檢查結(jié)果 檢查結(jié)論 1 電氣裝置的運輸、保管應(yīng)安全可靠，產(chǎn)品技術(shù)文件 齊 全，外觀無損壞、變形、銹蝕 2 與電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程起重機頂棚不應(yīng)滲 水，（露天作業(yè)的除外）滑接線支架安裝基礎(chǔ)應(yīng)有驗 收證明材料 3 起重機電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、支架等非帶電金屬 部分 均應(yīng)除防腐漆或鍍鋅 4 電氣裝置用緊固件，除地腳螺栓外，全部應(yīng)手用鍍鋅制 品 5 起重機非帶電金屬部分的接地裝有接地滑接器時，滑 接器與接地導(dǎo)線應(yīng)可靠接觸，司機室與起重機用螺栓 連接時，應(yīng)進行不小于兩處的電氣接地跨接；多膠軟銅 線截面不小于16mnr,兩端壓接線端子，用鍍鋅螺

10、栓固 定；圓鋼直徑不小于12m m,扁鋼不小于40mmx4mm, 起重機大車軌道接頭處，宜作電氣跨接，接地電阻大于 4Q 6 電氣回路接線正確，端子固定牢固，接觸良好，標 志清 楚，與設(shè)計文件對照清楚 7 配電屏柜的安裝不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措 施。戶外式起重機配電屏柜的防動裝置應(yīng)牢固 8 型鋼滑線長度超過50m,安全式滑觸線長度超過20m時， 應(yīng)加裝伸縮補償裝置。（距越建筑物伸縮縫時，也應(yīng)進 行伸縮補償） 9 安裝于室外或潮濕場新的滑接線絕絕子，絕緣套管應(yīng)等 用戶外式 10 電纜、電線進出鋼管、線槽的口外，應(yīng)等取保護措 施 11 電阻器疊裝不應(yīng)超過四箱，超四箱時應(yīng)用支架加固，超 六箱

11、時應(yīng)另列一組，電阻器蓋板或防護罩應(yīng)固定可靠 12 行程開關(guān)的安裝位置應(yīng)符合開關(guān)動作后，能自動切 斷電 源使各機構(gòu)在下列位置停止；吊鉤。抓斗升到離極限 位置不小于100mm外；大、小車等離行 程未端不小于200mm處；兩臺同跨起重機間相距 不小于400mm處 13 照明裝置在起重機主斷路器斷電后，不應(yīng)同時斷電，行 燈電壓應(yīng)小于36V,電源切斷應(yīng)設(shè)置便于觀察的信號燈， 應(yīng)有警示間響信號 14 主回路與控制回路的電源電壓不大于500V時，回路 對 地緣絕電阻不小于0. 8M Q,潮濕環(huán)境不小于0. 4 M Q,用 500V兆歐表在常溫下測量。司機室地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。 絕緣起重機值為1 M Q 15

12、應(yīng)設(shè)總斷路器或單獨矩路保護器作為矩路保護裝置（自 動斷路器或者熔斷器） 16 每套機械我必經(jīng)單獨設(shè)置過流保護（過流斷電器）裝置 17 失磁保護；直流電機、直流高速系統(tǒng)應(yīng)設(shè)失磁保護；起 重電磁鐵引線總電源接觸器前，重要場合應(yīng)設(shè)置 備用電 源 18 供電電源斷錯相保護；手用通電試驗法，斷開供電電源 任意一根相線可將任間兩相線換線，檢查斷錯相保護是 否有效，總電源接觸器是否不能接通 19 正反向接觸器故障保護；用于吊運熔融金屬的起重 機的 起升機構(gòu)，檢查是否具有正反向接觸器故障保護功能， 防止電動機失電而制動器仍然在能電進而導(dǎo)至失速發(fā)生 20 起重機設(shè)置非自動復(fù)位的能切斷起重機總控制電源的應(yīng) 急斷電

13、開關(guān)，安裝位置便于司機操作。 21 防爆起重電設(shè)備和元件的選用符合相應(yīng)防爆級的要求 22 吊運熔融和熾金屬起重在熱輻射強地對電氣設(shè)備采取防 護隔熱板 23 起重金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備矽殼管槽電纜金屬夕皮和 變壓器低壓側(cè)應(yīng)有可靠的接地裝置檢修時保寺接地良 子。 22 吊運熔融和熾金屬起重在熱輻射強地對電氣設(shè)備采取防 護隔熱板 23 起重金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備矽殼管槽電纜金屬夕皮和 變壓器低壓側(cè)應(yīng)有可靠的接地裝置檢修時保寺接地良 r。 施工（安裝、維修）單位質(zhì)檢人員簽字: 日期: 監(jiān)檢人員簽字: 監(jiān)檢方式: 日期: 性能試驗方案 施工（安裝、維修）單位質(zhì)檢人員簽字: 日期： 序號 名稱及其內(nèi)容 檢查結(jié)果（判斷后， 在確認項上 打 “V”） 1 試驗 重物 （達標或否） 2 吊具 鋼絲繩0mm;鏈條0 mm; 麻索0mm;尼龍繩0 mm； （達標或否） 3 被吊 重物 是否有吊頂 （是或否） 4 被吊