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1、汽車研發(fā):純電動(dòng)汽車高壓線束設(shè)計(jì)與開發(fā)!新年到,好運(yùn)來,一不小心,一年過去了,汽車大漫談 也迎來了新年第一篇干貨。話說這么久木有給大家?guī)磉@火 辣辣的美女,大家有木有想呢?不用說,肯定想 2018 汽車 大漫談將持續(xù)不斷的為大家貢獻(xiàn)干貨祝大家新年快樂、狗年 旺旺今天 漫談君就和大家一起來看看純電動(dòng)汽車高壓線束設(shè)計(jì)與開 發(fā)汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,連接汽車的電氣電子部 件并使之發(fā)揮功能, 沒有線束也就不存在汽車電路。 在目前, 不管是傳統(tǒng)車還是電動(dòng)車,線束編成的形式基本上是一樣的, 它既要確保傳送電信號(hào),也要保證連接電路的可靠性,向電 子電氣部件供應(yīng)規(guī)定的電流值,防止對(duì)周圍電路的電磁干擾,
2、并要排除電器短路。以電動(dòng)車為例,電動(dòng)車上電器件越來越 多,電氣系統(tǒng)也越來越復(fù)雜,高壓也越來越高,而高壓線束 作為高壓電氣系統(tǒng)的關(guān)鍵零組件 ,其合理的設(shè)計(jì)為電動(dòng)汽車 運(yùn)行的安全提供保證。好消息:汽車大漫談 2 群已開通,話 說都是汽車研發(fā)工程師,每天都在分享技術(shù),有需要進(jìn)群的 童鞋,加漫談君微信: autotechstudy ,備注名稱 + 專業(yè)喲, 方便邀請(qǐng)進(jìn)群!一、電氣系統(tǒng)概述電氣系統(tǒng)是電動(dòng)汽車的神 經(jīng),承擔(dān)著能量與信息傳遞的功能, 對(duì)純電動(dòng)汽車的動(dòng)力性、 經(jīng)濟(jì)性、安全性等有很大的影響,是電動(dòng)汽車的重要組成部分。電氣系統(tǒng)的組成: 1)高壓電氣系統(tǒng): 動(dòng)力電池、 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、 功率變換器等高壓電
3、氣設(shè)備。 2 )低壓電氣系統(tǒng):直流 12V 或 24V 的電源,一方面為燈光、雨刮等常規(guī)低壓電器供電, 另一方面為整車控制器輔助部件、高壓電氣設(shè)備的控制電路 供電。主要由 DC/DC 功率變換器、輔助蓄電池和若千低壓 電氣設(shè)備組成。 3)整車網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng):整車控制器、電 機(jī)控制器、 電池管理系統(tǒng)、 高壓電安全管理系統(tǒng)、 電動(dòng)空調(diào)、 信息顯示系統(tǒng)和通信系統(tǒng)等。 例如 CAN 通訊信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 二、高壓電氣系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)概述1 高壓系統(tǒng)構(gòu)成純電動(dòng)汽車高壓系統(tǒng)框圖如下所示。作為純 電動(dòng)汽車高壓系統(tǒng)安全管理的單元,合理的功能布局和安全 可靠的控制策略是實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)功能的重要保證。 2 高壓電氣 安全系
4、統(tǒng)的總目標(biāo)高壓電氣系統(tǒng)控制與安全管理和故障診 斷的總目標(biāo)是確保純電動(dòng)汽車在靜止、運(yùn)行及充電等全過程 的高壓用電安全。三、高壓電氣系統(tǒng)安全設(shè)計(jì) 根據(jù)純電動(dòng)汽車安全標(biāo)準(zhǔn)要求,并從車載儲(chǔ)能裝置、功能安 全、故障保護(hù)、人員觸電防護(hù)及高壓電安全管理控制策略等 方面綜合考慮,應(yīng)對(duì)電動(dòng)汽車高壓電系統(tǒng)進(jìn)行以下幾個(gè)方面 設(shè)計(jì)。 1 高壓電氣電磁兼容性設(shè)計(jì)由于純電動(dòng)汽車上存在高 壓交流系統(tǒng),具有較強(qiáng)的電磁干擾性,因此高壓線束設(shè)計(jì)時(shí) 電源線與信號(hào)線盡量采用隔離或分開配線;電源線兩端考慮 采用隔離接地,以免接地回路形成共同阻抗耦合將噪聲耦合 至信號(hào)線;輸入與輸出信號(hào)線應(yīng)避免排在一起造成干擾;輸 入與輸出信號(hào)線盡量避免
5、在同一個(gè)接頭上,如不能避免時(shí)應(yīng) 將輸入與輸出信號(hào)線錯(cuò)開放置。 2 高壓部件和高壓線束的防 護(hù)與標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)高壓部件的防護(hù)主要包括防水、機(jī)械防護(hù)及高 壓警告標(biāo)識(shí)等。尤其是布置在機(jī)艙內(nèi)的部件,如電機(jī)及其控 制系統(tǒng)、 電動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)、 DC/DC 電壓轉(zhuǎn)換器、 車載充電機(jī)等 及它們中間的連接接口,都需要達(dá)到一定的防水和防護(hù)等級(jí)。 并且高壓部件應(yīng)具有高壓危險(xiǎn)警告標(biāo)識(shí),以警示用戶與維修 人員在保養(yǎng)與維修時(shí)注意這些高壓部件。 由于純電動(dòng)汽車線束包括低壓線束與高壓線束,為提示和警 示用戶和維修人員,高壓線束應(yīng)采用橙色線纜并用橙色波紋 管對(duì)其進(jìn)行防護(hù)。同時(shí)高壓連接器也應(yīng)標(biāo)識(shí)為橙色,起到警 示作用,并且所選高壓連接器
6、應(yīng)達(dá)到 IP67 防護(hù)等級(jí)。 3預(yù)充 電回路保護(hù)設(shè)計(jì)因?yàn)楦邏涸O(shè)備控制器輸入端存在大量的容 性負(fù)載,直接接通高壓主回路可能會(huì)產(chǎn)生高壓電沖擊,故為 避免接通時(shí)的高壓電沖擊,高壓系統(tǒng)需采取預(yù)充電回路的方 式對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行預(yù)充電。下圖所示為純電動(dòng)汽車高壓系統(tǒng) 預(yù)充電回路原理圖。 4 高壓設(shè)備過載 /短路保護(hù)設(shè)計(jì)當(dāng)汽車高 壓附件設(shè)備發(fā)生過載或線路短路時(shí),相關(guān)高壓回路應(yīng)能自動(dòng) 切斷供電,以確保高壓附件設(shè)備不被損壞,保證汽車和駕乘 人員的安全。因此在高壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)置過載或短路的保護(hù)部件,如在相關(guān)回路中設(shè)置保險(xiǎn)和接觸器,當(dāng)發(fā)生過載或 短路而引起保險(xiǎn)或接觸器短路時(shí),高壓管理系統(tǒng)會(huì)通過對(duì)接 觸器觸點(diǎn)和相關(guān)控制
7、接觸器閉合的有效指令進(jìn)行綜合判定, 若檢測(cè)出相關(guān)電路故障,高壓管理系統(tǒng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警以提 示駕駛員。 5 高壓系統(tǒng)余電放電保護(hù)設(shè)計(jì)由于高壓系統(tǒng)的電 機(jī)控制器和電動(dòng)空調(diào)等高壓部件存在大量的電容。當(dāng)高壓主 回路斷開時(shí),因高壓部件電容的存在,高壓系統(tǒng)中還存有很 高的電壓和電能。為避免對(duì)人員和汽車造成危害,在切斷高 壓系統(tǒng)后應(yīng)將電容的高壓電通過并聯(lián)在高壓系統(tǒng)中的電阻 釋放掉。四、電動(dòng)汽車高壓線束技術(shù)特性 1 高壓線束整體要 求 1 )高壓線束的性能及可靠性需滿足整車要求 2)高壓線束滿足高壓電纜技術(shù)條件3)高壓線束滿足高壓大電流的使用性要求 4)高壓線束的電磁兼容性( EMC )滿足 GB/T1838
8、7 中規(guī)定的電動(dòng)車輛電磁場(chǎng)輻射強(qiáng)度的限值5 )高壓線束的機(jī)械沖擊及抗震動(dòng)性要求須滿足 GB743-2006 的相 關(guān)要求 6 )防水、耐磨、阻燃和接觸可靠等安全可靠性要求 2 高壓插接件的技術(shù)要求 3 高壓電纜線的技術(shù)要求 1 )根據(jù) 整車工作電壓,對(duì)電纜線進(jìn)行初選 電纜線線徑的選擇:用電設(shè)備的電流強(qiáng)度為: I=P/UP負(fù)載功率U額定電壓導(dǎo)線截面積計(jì)算公式為:A=I p L/UVLA導(dǎo)線截面積I電流p銅導(dǎo)線電阻率L導(dǎo)線長(zhǎng)度 UVL 導(dǎo)線允許的電壓降避免導(dǎo)線過渡發(fā)熱,應(yīng)該檢查電流密度,公式為S=l/A2 )工作溫度:-40C125 C 3) 耐電壓測(cè)試: AC2500V/1min , 50HZ
9、五、高壓線束的設(shè)計(jì)高 壓線束的設(shè)計(jì)包括高壓電纜、高壓連接器的設(shè)計(jì)及高壓線束 性能試驗(yàn)。 1 高壓電纜的設(shè)計(jì)根據(jù)電動(dòng)乘用車高壓電纜的使 用要求,電動(dòng)乘用車高壓電纜主要起傳輸能量的作用,需把 電池的能量傳輸?shù)礁鱾€(gè)子系統(tǒng),因此所設(shè)計(jì)的電動(dòng)乘用車高 壓線束必須滿足高壓大電流傳輸。電動(dòng)乘用車高壓電纜承受 的電壓較高 (額定電壓最高 600V) 。電流較大 (額定電流最高 600A) 。電磁輻射較強(qiáng)。故電纜的直徑較大,同時(shí)為了避免 電磁輻射對(duì)周圍電子設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈電磁干擾,影響其他電子設(shè)備正常運(yùn)行,電纜還設(shè)計(jì)了抗電磁干擾屏蔽結(jié)構(gòu),即采用 同軸結(jié)構(gòu)。利用內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體 (屏蔽 )共同作用。電纜內(nèi)的 磁場(chǎng)成同心
10、圓分布。 而電場(chǎng)從內(nèi)導(dǎo)體指向并止于外導(dǎo)體,使電纜周圍外部的電磁場(chǎng)為零,亦即屏蔽了電磁輻射,從而確保 電動(dòng)車正常運(yùn)行。 硅橡膠因具有物理機(jī)械性能良好、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉等 優(yōu)點(diǎn)而成為了電動(dòng)乘用車高壓電纜絕緣材料的首選。 2 高壓 連接器的設(shè)計(jì) 1 )大電流接觸件的設(shè)計(jì) 在設(shè)計(jì)大電流接觸件時(shí) ,選用何種接觸形式將直接決定連接 器的質(zhì)量和成本。通常接觸件的接觸形式主要有片式、片簧 式和線簧式三種, 如下圖所示。 A. 片式接觸件的插孔為圓柱 簡(jiǎn)開槽并收口。 插孔采用鈹青銅絲 (棒 )加工 ,原材料價(jià)格較貴,且后續(xù)收口工序較難控制,產(chǎn)品質(zhì)量一致性較難保證,成本 較高。 B. 片簧式接觸件的插孔為冠簧
11、孔, 插孔內(nèi)安放有 12 個(gè)片簧圈,每個(gè)片簧圈由多個(gè)彈簧片組成。所有彈簧片都向 里拱。組成具有彈性的彈簧圈,當(dāng)插孔和插針相配時(shí),每個(gè) 彈簧片都和插針接觸并且產(chǎn)生擠壓力 ,保證多點(diǎn)穩(wěn)定接觸; 片 簧式插孔由黃銅車制件及冠簧沖壓件組成,產(chǎn)品一致性好 , 成本低。下圖為某公司的插孔結(jié)構(gòu),即采用了雙曲線冠簧技 術(shù),接觸面積可增加 65% 。其表面為高耐磨性的鍍銀層。 C. 線簧式接觸件的插孔為線簧孔。插孔的結(jié)構(gòu)和片簧式插 孔的結(jié)構(gòu)相似,只是線簧式插孔由彈簧線組成。線簧式插孔 雖然性能優(yōu)良 ,但是工藝復(fù)雜 ,成本也較高。在對(duì)上述各接觸 形式接觸件比較后,選用合適的接觸件。2) 耐高壓性能設(shè)計(jì)為了滿足電動(dòng)
12、乘用車高壓連接器的設(shè)計(jì)要求,必須通過結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)和材料選擇使高壓連接器的各個(gè)部分均具有足夠的介 電強(qiáng)度,確保其耐高壓性能。電動(dòng)乘用車高壓連接器的耐高 壓性能設(shè)計(jì)主要包括爬電距離、界面氣隙和絕緣材料等方面。 爬電距離是指當(dāng)工作電壓過大時(shí),瞬時(shí)過電壓會(huì)導(dǎo)致電流沿 絕緣間的間隙向外釋放電弧,損害器件甚至操作人員。這個(gè) 絕緣間隙就是爬電距離。電弧持續(xù)的工作電壓決定了爬電距 離。在高壓連接器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能增大爬電距離,考慮 到連接器介質(zhì)耐壓 4000V 以上。經(jīng)過仔細(xì)計(jì)算與校核 , 將連 接器的爬電距離設(shè)計(jì)成 24mm 以上。即可完全滿足高壓連接 器 600V 的使用要求。 為了提高連接器的耐高壓性能
13、 ,連接器 插合時(shí),其界面部位應(yīng)貼合無空氣間隙。連接器的界面主要 包括插頭連接器和插座連接器的插合界面、連接器接觸件和 導(dǎo)線的連接部位。這些部位需要介質(zhì)全填充無空氣才能可靠 保證連接器不被擊穿。 為了杜絕界面氣隙的存在 ,在高壓連接 器設(shè)計(jì)時(shí)采取了如下措施: A. 在插合界面處采用軟絕緣材料, 以保證在插合到位的同時(shí)將空氣間隙填實(shí)。 B. 插孔接觸件外 的絕緣采用模塑的形式,將接觸件外的間隙填實(shí)。 C. 插頭 和插座的插合面采用錐面結(jié)構(gòu)。 D. 接觸件連接電纜后部分 電纜絕緣伸人連接器殼體絕緣。為了提高連接器的耐高壓性 能 ,電動(dòng)乘用車高壓連接器選用了絕緣性能良好、 擊穿電壓高、 絕緣強(qiáng)度高、高溫高壓下穩(wěn)定性好、耐電弧、耐漏電痕跡、 吸濕性低的 PPA( 聚鄰苯二甲酰胺 )塑料。 3)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 電動(dòng)乘用車高壓連接器的結(jié)構(gòu)如下圖所示。高壓連接器的結(jié) 構(gòu)從里到外依次為內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層。屏蔽層、外殼。3 高壓線束的性能試驗(yàn)為了驗(yàn)證采用高壓大電流接觸件技術(shù) 設(shè)計(jì)的高壓線束的結(jié)構(gòu)合理性、接觸面積、接觸電阻、抗振 性等是否滿足高可靠、 長(zhǎng)壽命及大電流性能等要求 , 在電動(dòng)乘 用車高壓線束樣品研制完成后按照相應(yīng)的設(shè)
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