汽機(jī)與主值題庫

1、七期汽機(jī)主值目錄1 汽機(jī)概況81.1 了解81.1.1 西門子汽輪機(jī)本體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。81.1.2 我廠百萬機(jī)組熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)。81.1.3 七期汽機(jī)系統(tǒng)與四五六期系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的不同點(diǎn)及運(yùn)行特點(diǎn)。81.2 熟悉：81.3 掌握：81.3.1 西門子控制系統(tǒng)操作方式，西門子自啟動(dòng)步驟。81.3.2 汽機(jī)各個(gè)子系統(tǒng)的主要相關(guān)正常參數(shù)。92 汽機(jī)本體 132.1 了解132.1.1 氧化皮的產(chǎn)生過程以及對汽機(jī)的危害，啟停及正常運(yùn)行時(shí)如何減小固體顆粒對汽輪機(jī)的危害。 132.2 熟悉： 132.2.1 高中壓缸進(jìn)汽流向 ,布置方式及對機(jī)組的影響。 132.2.2 主機(jī)快冷如何投運(yùn)？主機(jī)快冷投停時(shí)機(jī)？13

2、2.2.3 投運(yùn)后冷卻介質(zhì)流程走向？投運(yùn)后的正常維護(hù)、檢查項(xiàng)目有哪些？132.3 掌握： 142.3.1 汽輪機(jī)本體有哪些相關(guān)蒸汽溫度測點(diǎn)，其正常運(yùn)行時(shí)，正常參數(shù)為多少？參數(shù)控制上下限為多少？其參數(shù)異常原因及處理有哪些？142.3.2 汽輪機(jī)本體有哪些相關(guān)振動(dòng)測點(diǎn)，其正常運(yùn)行時(shí)，正常參數(shù)為多少？參數(shù)控制上下限為多少？其參數(shù)異常處理有哪些？152.3.3 汽輪機(jī)本體有哪些相關(guān)軸瓦溫度測點(diǎn)，其正常運(yùn)行時(shí)，正常參數(shù)為多少？參數(shù)控制上下限為多少？其參數(shù)異常處理有哪些？162.3.4 缸脹、差脹、軸向位移之間的關(guān)系、相互之間的影響,汽缸及轉(zhuǎn)子膨脹死點(diǎn)的位置。162.3.5 汽輪機(jī)的軸向推力如何平衡。16

3、2.3.6 防止汽輪機(jī)進(jìn)冷汽冷水措施。162.3.7 汽輪機(jī)啟動(dòng)中，汽輪機(jī)本體的主要參數(shù)的調(diào)整和控制方法。172.3.8 汽機(jī)正常運(yùn)行中，汽輪機(jī)本體的主要參數(shù)的正常值及限值？172.3.9 液壓盤車工作原理。盤車投運(yùn)的規(guī)定及注意事項(xiàng)。192.3.10 高排通風(fēng)閥的作用和開啟時(shí)機(jī)。192.3.11 二十九項(xiàng)反措中與汽機(jī)相關(guān)內(nèi)容。19203 循環(huán)水3.1 了解203.1.1 凝汽器、循泵、循泵出口蝶閥的結(jié)構(gòu)及工作原理。203.2 熟悉：203.2.1 循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行方式及經(jīng)濟(jì)性調(diào)度。203.2.2 循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行控制參數(shù)及調(diào)整方法。203.3 掌握：203.3.1 循環(huán)水系統(tǒng)的充壓、啟動(dòng)操作

4、及注意事項(xiàng)。203.3.2 單臺(tái)循泵跳閘的現(xiàn)象、處理及注意事項(xiàng)。203.3.3 循環(huán)水中斷的處理。203.3.4 凝汽器半面隔離的操作及相關(guān)規(guī)定。214 開冷水、閉冷水系統(tǒng)214.1 了解214.1.1 開冷泵、閉冷泵的結(jié)構(gòu)及工作原理。214.2 熟悉：214.2.1 開冷水系統(tǒng)投停操作步驟。214.2.2 開冷水中斷的危害及處理。214.2.3 開冷水、閉冷水系統(tǒng)正常運(yùn)行控制參數(shù)及調(diào)整方法。214.2.4 閉冷器反沖洗方法及注意事項(xiàng)。214.3 掌握：224.3.1 閉冷水系統(tǒng)投運(yùn)操作步驟。224.3.2 閉冷水中斷的處理。225 凝結(jié)水225.1 了解225.2 熟悉：225.2.1 凝結(jié)

5、水、凝補(bǔ)水有哪些用戶及各用戶投用的時(shí)機(jī)。225.2.2 凝汽器、凝泵的結(jié)構(gòu)及工作原理。235.2.3 有哪些汽水與凝汽器相通,對凝汽器的運(yùn)行有何影響。 235.2.4 凝結(jié)水精處理故障跳閘后的現(xiàn)象及處理方法。235.2.5 凝泵變頻和工頻運(yùn)行時(shí)的優(yōu)缺點(diǎn)。235.3 掌握： 235.3.1 凝結(jié)水系統(tǒng)的隔離、恢復(fù)、啟停的操作步驟及注意事項(xiàng)。235.3.2 凝汽器、除氧器水位的正?？刂萍爱惓r(shí)的處理。235.3.3 默畫凝結(jié)水系統(tǒng)圖。245.3.4 凝泵變頻運(yùn)行中跳閘的處理方法。245.3.5 凝泵變頻啟動(dòng)步驟及調(diào)速原理。245.3.6 凝泵切換時(shí)如何操作。24246 給水、小汽輪機(jī)6.1 了解2

6、46.1.1 小汽輪機(jī)及調(diào)門的結(jié)構(gòu)及工作原理。246.2 熟悉：246.2.1 小汽機(jī)跳閘的條件？246.2.2 小汽機(jī)跳閘后的自動(dòng)動(dòng)作內(nèi)容？246.2.3 小汽機(jī)跳閘后，汽機(jī)側(cè)的人為檢查及其處理？256.3 掌握： 256.3.1 給水系統(tǒng)的隔離、恢復(fù)、啟停的操作步驟及注意事項(xiàng)。256.3.2 鍋爐上水時(shí)，給水系統(tǒng)操作；256.3.3 除氧器加熱操作及注意事項(xiàng)。256.3.4 默畫給水系統(tǒng)圖。256.3.5 小汽機(jī)啟動(dòng)的條件256.3.6 掌握小汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)的操作及注意事項(xiàng)。266.3.7 小汽機(jī)并泵操作及注意事項(xiàng)。266.3.8 小機(jī)油系統(tǒng)的啟動(dòng)及運(yùn)行規(guī)定。266.3.9 小機(jī)盤車投停相

7、關(guān)規(guī)定及相應(yīng)聯(lián)鎖保護(hù)。266.3.10 給水泵運(yùn)行中跳閘的處理方法。266.3.11 小汽輪機(jī)供軸封、抽真空如何操作。276.3.12 給水泵投、切遙控的條件。276.3.13 給水泵隔離的操作步驟及其注意事項(xiàng)？276.3.14 給水泵恢復(fù)的操作步驟及其注意事項(xiàng)？276.3.15 小汽機(jī)汽側(cè)隔離的操作步驟及其注意事項(xiàng)？277 高、低加系統(tǒng)277.1 了解277.1.1 高、低加的結(jié)構(gòu)。277.2 熟悉：287.2.1 高加汽、水、空氣流程。287.2.2 低加汽、水、空氣流程。297.2.3 高、低加解列、投運(yùn)對汽機(jī)和鍋爐的影響。297.3 掌握：297.3.1 各個(gè)高加汽側(cè)水位控制要求以及水

8、位異常時(shí)的處理。297.3.2 各個(gè)低加汽側(cè)水位控制要求以及水位異常時(shí)的處理。297.3.3 高加投用方法以及注意事項(xiàng)。297.3.4 高加停用方法以及注意事項(xiàng)。307.3.5 低加投用方法以及注意事項(xiàng)。317.3.6 低加停用方法以及注意事項(xiàng)。317.3.7 加熱器泄漏的現(xiàn)象及其處理（請分泄漏程度不同分析） 。317.3.8 低加疏水泵的啟動(dòng)停用時(shí)機(jī)，以及啟停操作方法。327.3.9 高、低加端差的含義以及在運(yùn)行中減小端差的方法。327.3.10 高加臨機(jī)加熱操作方法及注意事項(xiàng)。328 發(fā)電機(jī)氫、油 338.1 了解338.2 熟悉：338.2.1 密封油系統(tǒng)的密封原理。338.2.2 密封

9、油直流油泵運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)。338.3 掌握：338.3.1 氫氣置換的操作方法及注意事項(xiàng)。338.3.2 密封油系統(tǒng)的油壓控制要求,348.3.3 密封油差壓閥工作失常的原因及能正確進(jìn)行處理。348.3.4 密封油壓異常的處理。348.3.5 發(fā)電機(jī)氫氣壓力、氫溫、氫氣純度、氫氣濕度（露點(diǎn)）的控制要求348.3.6 發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫及排氫（緊急排氫）的方法及注意事項(xiàng)。358.3.7 消泡箱油位高低的原因及處理方法。358.3.8 氫側(cè)油箱油位高低的原因及處理方法。358.3.9 真空油箱油位高低的原因及處理方法。358.3.10 密封油系統(tǒng)中，浮動(dòng)油調(diào)節(jié)閥異常時(shí)的現(xiàn)象及處理。359 發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)3

10、59.1 了解359.1.1 定冷水箱充氮的方法。359.2 熟悉：369.3 掌握：369.3.1 定子線圈漏水的現(xiàn)象及處理369.3.2 發(fā)電機(jī)斷水的現(xiàn)象、原因及其處理？369.3.3 定子線圈兩端壓降大的原因及其處理？369.3.4 定子進(jìn)水壓力低的原因及其處理？369.3.5 定冷箱水位高、低異常的原因及其處理？369.3.6 定冷水導(dǎo)電率高的原因及其處理？379.3.7 定冷水系統(tǒng)反沖洗切換操作及注意事項(xiàng)和有關(guān)規(guī)定。379.3.8 定冷水系統(tǒng)補(bǔ)水的運(yùn)行方式以及如何補(bǔ)水。3710 輔助蒸汽、軸封、3710.1 了解3710.2 熟悉：3710.2.1 汽輪機(jī)各部分汽封、軸封的結(jié)構(gòu)及汽流

11、走向。 3810.2.2 主機(jī)軸封系統(tǒng)從啟動(dòng)到帶滿負(fù)荷中間經(jīng)歷哪幾種運(yùn)行方式以及對應(yīng)的負(fù)荷段。3810.3 掌握： 3810.3.1 我廠#13 機(jī)輔汽汽源、用戶有哪些；機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，輔汽需供哪些用戶，有哪些需要注意的問題？ 3810.3.2 輔助蒸汽系統(tǒng)的汽源切換操作。3810.3.3 軸封蒸汽系統(tǒng)的控制方法及控制參數(shù)（及安全門動(dòng)作復(fù)位數(shù)值） 。3810.3.4 機(jī)組各種啟動(dòng)方式對軸封汽壓、汽溫的要求。3910.3.5 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，如何投運(yùn)軸封系統(tǒng)；3910.3.6 機(jī)組停運(yùn)時(shí)，如何停運(yùn)軸封系統(tǒng)？4010.3.7 軸封電加熱器的投停原則和方法。4011 真空系統(tǒng)4011.1 了解4011.2

12、熟悉：4011.3 掌握：4111.3.1 機(jī)組啟動(dòng)、正常運(yùn)行及異常時(shí)真空系統(tǒng)的運(yùn)行方式。4111.3.2 真空下降的原因及處理方法。4111.3.3 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法及嚴(yán)密性的判斷標(biāo)準(zhǔn)。4211.3.4 正常運(yùn)行時(shí)，真空泵啟動(dòng)的操作步驟及其注意事項(xiàng)？4211.3.5 真空泵及其相關(guān)閥門有哪些連鎖及保護(hù)？4311.3.6 正常運(yùn)行時(shí)，真空泵跳閘的可能原因及其處理？4312 主機(jī)潤滑油4312.1 了解4312.2 熟悉：4312.3 掌握：4312.3.1 主機(jī)潤滑油系統(tǒng)的投運(yùn)步驟及注意事項(xiàng)。4312.3.2 頂軸油系統(tǒng)投運(yùn)步驟及注意事項(xiàng)。4412.3.3 主機(jī)盤車投運(yùn)的條件、操作步驟及注

13、意事項(xiàng)。4412.3.4 主機(jī)潤滑油系統(tǒng)中，各油泵校驗(yàn)的方法及注意事項(xiàng)。4512.3.5 停機(jī)后主機(jī)的油凈化該如何操作，操作中要注意些什么？4512.3.6 主機(jī)油系統(tǒng)的防火要求。油系統(tǒng)火災(zāi)如何處理。4512.3.7 主機(jī)潤滑油運(yùn)行維護(hù)控制要求有哪些？。4612.3.8 大機(jī)潤滑油壓低的原因及其處理（請分 -比正常值偏低、緩慢下降、快速下降三種情況填寫）？ 4612.3.9 大機(jī)油箱油位下降的原因及其處理？ 4612.3.10 機(jī)組停運(yùn)過程中，大機(jī)頂軸油壓異常的原因及其處理、危害？4712.3.11 大機(jī)盤車投不上的原因及其處理？4713 eh 系統(tǒng)4713.1 了解4713.2 熟悉：471

14、3.2.1 調(diào)速保安系統(tǒng)的部套及工作原理。 4713.2.2 ets 的動(dòng)作過程及動(dòng)作設(shè)備。 4813.3 掌握：4813.3.1 蓄能器的工作原理及作用。 eh 油系統(tǒng)中有幾個(gè)蓄能器，分別在何處？ 4814 低壓旁路4814.1 了解4814.2 熟悉：4814.3 掌握：4814.3.1 低壓旁路的狀態(tài)有哪幾種，幾種狀態(tài)之間如何切換？4814.3.2 低壓旁路保護(hù)關(guān)閉條件有哪些？4914.3.3 低旁油站運(yùn)行的參數(shù)限值。4915 deh5015.1 了解5015.2 熟悉：5015.3 掌握：5015.3.1 deh系統(tǒng)中，基本功能有哪些？5015.3.2 deh主要有哪些畫面，各畫面的主

15、要作用是什么？5015.3.3 deh畫面中主要有哪些常見報(bào)警？各是什么含義？5015.3.4 汽機(jī)啟動(dòng)裝置（ tab ）的作用；汽機(jī)啟停各階段tab 的控制任務(wù)。 5015.3.5 deh負(fù)荷、壓力有幾種控制方式，這幾種控制方式如何切換。5115.3.6 x 準(zhǔn)則有哪些，分別說明這些準(zhǔn)則起什么作用5115.3.7 汽輪機(jī)熱應(yīng)力評估的功能，如何起作用5215.3.8 deh自啟動(dòng)操作方法及啟動(dòng)中的故障處理。5215.3.9 att試驗(yàn)包含哪些內(nèi)容？試驗(yàn)的目的是什么？5315.3.10 att 試驗(yàn)條件是什么？5315.3.11 att試驗(yàn)的工作流程是什么？5315.3.12 att試驗(yàn)的操作步

16、驟是什么？5415.3.13 att試驗(yàn)時(shí)，可能會(huì)發(fā)生哪些故障？如何處理？5416 綜合部分5416.1 了解5416.2熟悉：5416.2.1 主機(jī)跳閘條件？5416.2.2 主機(jī)跳閘后的操作要領(lǐng)。5516.2.3 熱工保護(hù)試驗(yàn)，靜態(tài)試驗(yàn)的方法。5516.3 掌握： 5516.3.1 主機(jī)跳閘后的自動(dòng)動(dòng)作內(nèi)容？5616.3.2 定期工作內(nèi)容、時(shí)間、及其要求。5616.3.3 汽機(jī)的啟動(dòng)狀態(tài)如何劃分，冷態(tài)啟動(dòng)的沖轉(zhuǎn)參數(shù)是多少。5616.3.4 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)如何提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性5716.3.5 汽機(jī)緊急停機(jī)條件是什么？5716.3.6 汽機(jī)緊急停機(jī)如何操作？5716.3.7 汽機(jī)故障停機(jī)的

17、條件是什么？5816.3.8 汽機(jī)故障停機(jī)如何操作？5816.3.9 機(jī)組 rb 動(dòng)作時(shí)，汽機(jī)側(cè)有哪些主要操作及其注意事項(xiàng)？ 5916.3.10 汽機(jī)側(cè)冷態(tài)啟動(dòng)中各個(gè)階段汽機(jī)側(cè)主要有哪些操作？5916.3.11 汽機(jī)側(cè)停用，各個(gè)階段汽機(jī)側(cè)主要有哪些操作。6016.3.12 汽機(jī)側(cè)熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)與冷態(tài)啟動(dòng)主要有哪些區(qū)別及其注意事項(xiàng)？6016.3.13 機(jī)組廠用電部分和全部失去時(shí)，汽機(jī)側(cè)的處理方法以及操作重點(diǎn)。6116.3.14 滑參數(shù)停機(jī)的汽機(jī)側(cè)操作要領(lǐng)，以及對參數(shù)的控制要求。6116.3.15 除氧器安全門、輔汽聯(lián)箱安全門等安全門的校驗(yàn)方法。6216.3.16 機(jī)房工業(yè)水、消防水隔離恢復(fù)操作

18、。6216.3.17 dcs 、 deh 故障或失電的處理原則。621 汽機(jī)概況1.1 了解1.1.1 西門子汽輪機(jī)本體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。該機(jī)組采用一只高壓缸、 一只中壓缸和二只低壓缸串聯(lián)布置。 汽輪機(jī)四根轉(zhuǎn)子分別由五只徑向軸承來支承， 除高壓轉(zhuǎn)子由兩個(gè)徑向軸承支承外， 其余三根轉(zhuǎn)子， 即中壓轉(zhuǎn)子和兩根低壓轉(zhuǎn)子均只有一只徑向軸承支承。 這種支承方式不僅是結(jié)構(gòu)比較緊湊， 主要還在于減少基礎(chǔ)變形對于軸承荷載和軸系對中的影響， 使得汽機(jī)轉(zhuǎn)子能平穩(wěn)運(yùn)行。 這五個(gè)軸承分別位于五個(gè)軸承座內(nèi)。 整個(gè)高壓缸靜子件和中壓缸靜子件由它們的貓爪支承在汽缸前后的二個(gè)軸承上。 而低壓部分靜子件中， 外缸重量與其它靜子件的支承

19、方式是分離的， 即外缸的重量完全由與它焊在一起的凝汽器頸部承擔(dān)， 其它低壓部件的重量通過低壓內(nèi)缸的貓爪由其前后的軸承座來支承。 所有軸承座與低壓缸貓爪之間的滑動(dòng)支承面均采用低摩擦合金。 它的優(yōu)點(diǎn)是具有良好的摩擦性能，不需要潤滑，有利于機(jī)組膨脹暢順。 2 號(hào)軸承座位于高壓缸和中壓缸之間，是整臺(tái)機(jī)組滑銷系統(tǒng)的死點(diǎn)。在2 號(hào)軸承座內(nèi)裝有徑向推力聯(lián)合軸承。因此，整個(gè)軸系是以此為死點(diǎn)向兩頭膨脹；而高壓缸和中壓缸的貓爪在2 號(hào)軸承座處也是固定的。因此，高壓外缸受熱后也是以 2 號(hào)軸承座為死點(diǎn)向機(jī)頭方向膨脹。而中壓外缸與中壓轉(zhuǎn)子的溫差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于低壓外缸與低壓轉(zhuǎn)子的溫差。 因此， 這樣的滑銷系統(tǒng)在運(yùn)行中通流部分

20、動(dòng)靜之間的差脹比較小，有利于機(jī)組快速啟動(dòng)。 盤車裝置采用液壓馬達(dá)，安裝于高壓轉(zhuǎn)子調(diào)閥端的頂端，位于1 號(hào)軸承座內(nèi)。1.1.2 我廠百萬機(jī)組熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)。我廠 1000mw 汽輪機(jī)有八段非調(diào)節(jié)抽汽，一、二、三段抽汽分別向三級高壓加熱器供汽，每級高加由兩個(gè)50容量的高壓加熱器組成。四段抽汽供汽動(dòng)給水泵、除氧器和輔助蒸汽聯(lián)箱。五、六、七、八段抽汽供四臺(tái)低壓加熱器。1.1.3 七期汽機(jī)系統(tǒng)與四五六期系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的不同點(diǎn)及運(yùn)行特點(diǎn)。主機(jī)小機(jī)真空系統(tǒng)合并，密封油系統(tǒng)單流環(huán)，主機(jī)軸瓦單瓦支撐，補(bǔ)氣閥，雙列臥式高加。1.2 熟悉：1.3 掌握：1.3.1 西門子控制系統(tǒng)操作方式，西門子自啟動(dòng)步驟。程控走步如

21、下：汽機(jī) sgc 程控操作許可條件。第 1 步：啟動(dòng)初始化。第 2 步： slc 汽機(jī)抽汽逆止閥子程序投入。第 3 步：汽機(jī)限制控制器投入。第 4 步：汽機(jī)疏水slc 投入。第 5 步：汽機(jī)高、中壓調(diào)門前疏水投入。第8步：汽機(jī)潤滑油泵試驗(yàn)準(zhǔn)備。第11步：等待蒸汽品質(zhì)合格。第13步：投入低壓缸噴水。第14步：投入主汽門前疏水。第15步：汽機(jī)啟動(dòng)裝置 tab 42% 準(zhǔn)備開啟主汽門。第16步：開啟主汽門。第18步：確認(rèn)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件，選擇合適的蒸汽流量。第20步：調(diào)門開啟前等待蒸汽品質(zhì)合格，確認(rèn)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。第21步：開調(diào)門汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至暖機(jī)轉(zhuǎn)速。第22步：解除蒸汽品質(zhì)子程序。第23步：保持暖機(jī)轉(zhuǎn)速。第

22、25步：汽機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速。第26步：關(guān)閉汽機(jī)高、中壓主汽門疏水閥。第 27 步：解除正常轉(zhuǎn)速(手動(dòng))(release nominal speed released )第28步：啟動(dòng)avr裝置。第29步：avr已投自動(dòng)。第30步：發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備并網(wǎng)。第31步：準(zhǔn)備同期并網(wǎng)第34步：投入主汽壓力控制器( myadu050 )。第35步：啟動(dòng)步驟結(jié)束。1.3.2汽機(jī)各個(gè)子系統(tǒng)的主要相關(guān)正常參數(shù)。汽機(jī)主、再熱蒸汽溫度限制項(xiàng)目單位額定值年平均值每年/、超過400小時(shí)每年不超過80小時(shí)但一次不超過15分鐘主蒸汽溫度c600600610616再熱蒸汽溫度c6006006106161 .汽機(jī)兩側(cè)進(jìn)汽溫差小于 17

23、c,可以長期運(yùn)行。2 .汽機(jī)兩側(cè)進(jìn)汽溫差在 17c28c,允許運(yùn)行的時(shí)間不超過15分鐘。3 .汽機(jī)兩側(cè)進(jìn)汽溫差超過 28c,應(yīng)緊急停機(jī)。4 .汽機(jī)入口主再汽溫度大于 624c,應(yīng)緊急停機(jī)。汽機(jī)各抽汽溫度限制項(xiàng)目單位正常值長期運(yùn)行每年不超過80小時(shí)每次不超過15分鐘空負(fù)荷運(yùn)行高壓排汽溫度c3633844635301)一段抽汽溫度c3994164635301)二段抽汽溫度c3633844635301)三段抽汽溫度c464467501四段抽汽溫度c363367405五段抽汽溫度c283292335六段抽汽溫度c183199238七段抽汽溫度c91119159八段抽汽溫度c65180230低壓排汽溫度

24、c3290110長期：上限，無時(shí)間限制。1):僅用于汽輪機(jī)在滿負(fù)荷甩負(fù)荷具有較高的再熱壓力條件下。機(jī)組不帶負(fù)荷，鍋爐維持最小負(fù)荷，或汽機(jī)立即再帶負(fù)荷，也允許在此溫度值下運(yùn)行。機(jī)組小帶負(fù)荷，鍋爐維持最小負(fù)荷允許在額定蒸汽條件下運(yùn)行，無時(shí)間限制。主機(jī)潤滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)運(yùn)行項(xiàng)目單位正常值低報(bào)低跳高報(bào)wj跳主油箱油位mm140015001400135015001550主油箱油溫c553550交流油泵出口壓 力mpa0.55直流油泵出口壓 力mpa0.55潤滑油濾網(wǎng)后壓 力mpa0.370.420.250.23潤滑油溫控制閥 后溫度c45553757油霧分離器前負(fù) 壓kpa0.5交流油泵電機(jī)電

25、流a161直流油泵電機(jī)電 流a144頂軸油泵電機(jī)電 流a100頂軸油濾網(wǎng)后母 管壓力mpa15.512.718.0項(xiàng)目位正常范圍報(bào)警跳閘值備注高限/低限壓外缸溫差限制值c30 /3055 盤車運(yùn)行汽機(jī)本體參數(shù)正常運(yùn)行范圍及限額報(bào)警高中局中壓外缸溫差限制值c30/ 3055 啟、空負(fù)荷運(yùn) 行局中壓外缸溫差限制值c30/ 30 45 帶負(fù)荷運(yùn)行軸向位移m0.5/-0.51.0軸封供汽溫度c280320340260轉(zhuǎn)子晃度專亍大軸晃動(dòng)值不超過制造廠規(guī)定值，且與原始值相比矢量變化值不大 于0.02毫米。75901 30軸承溫度c75 8510013085 9011030軸承溫度c90115130軸承潤

26、滑油溫升c202515軸承振動(dòng)大mm/s1 1.868軸承振動(dòng)大mm/s1 4.8潤滑油溫度c50557/37給水泵及給水泵前置泵正常監(jiān)視參數(shù)運(yùn)行監(jiān)視項(xiàng)目單位正常低報(bào)低跳高報(bào)twj跳前置泉非驅(qū)動(dòng)端徑向軸承 溫度c7590100前置泉驅(qū)動(dòng)端徑向軸承溫 度c7590100前置泉電機(jī)線圈溫度c7590100前置泉電機(jī)驅(qū)動(dòng)端徑向軸 承溫度c7590100前置泵電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端徑向 軸承溫度c7590100給水泵汽輪機(jī)前軸承軸向 位移mm-0.5 0.5-0.5-0.70.50.7給水泵汽輪機(jī)前軸承振動(dòng)um125200給水泵汽輪機(jī)后軸承振動(dòng)um125200前置泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓kpa15汽泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓局kpa

27、15汽泵殼體頂部溫度1c90100汽泵殼體頂部溫度2c90100汽泵內(nèi)側(cè)推力軸承溫度c110120汽泵外側(cè)推力軸承溫度c110120汽泵殼體底部溫度1c90100汽泉?dú)んw底部溫度2c90100前置泉非驅(qū)動(dòng)端密封水溫 度c前置泉驅(qū)動(dòng)端密封水溫度c汽泵驅(qū)動(dòng)端密封水進(jìn)水溫c度汽泵驅(qū)動(dòng)端密封水回水溫 度c8590汽泵非驅(qū)動(dòng)端密封水進(jìn)水 溫度c汽泵非驅(qū)動(dòng)端密封水回水 溫度c8590給水泵汽輪機(jī)排汽溫度c80120給水泵汽輪機(jī)主油箱油位給水泵汽輪機(jī)潤滑油母管 油壓mpa0.1670.044給水泵汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油母管 油壓mpa0.78給水泵汽輪機(jī)潤滑油濾油mpa0.02給水泵汽輪機(jī)倜節(jié)油濾油mpa0.098給

28、水泵汽輪機(jī)排汽壓力mpa0.0147發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)運(yùn)行監(jiān)視項(xiàng)目單位正常運(yùn)行值低報(bào)警高報(bào)警備注交流密封油泵出口 壓力mpa1.350.9,聯(lián)泵直流密封油泵出口 壓力mpa1.350.8濾網(wǎng)差壓kpa8080油氫差壓kpa12080聯(lián)備用交流油泵v 60聯(lián)直 流油泵油壓大于氫 壓密封油濾網(wǎng)出口壓 力mpa1.1 1.30.8密封油流量l/s1.4密封油浮動(dòng)油流量l/s0.15真空油箱油位油窗1/32/3氫側(cè)回油箱油位cm20左右密封油真空油泵油 位上卜刻度之間密封油箱內(nèi)真空kpa-40-20冷油器進(jìn)口油溫c64冷油器出口油溫c453550密封油泵軸承振動(dòng)mm0.05排煙風(fēng)機(jī)振動(dòng)m

29、m604w類報(bào)警610a類報(bào)警，年累計(jì)應(yīng)小于400h624緊急停機(jī)2機(jī)側(cè)再熱汽溫度0 650c604w類報(bào)警610a類報(bào)警，年累計(jì)應(yīng)小于400h624緊急停機(jī)3兩側(cè)主、再熱蒸汽溫度偏差 絕對值k28a類報(bào)警，單次超限時(shí)間控制小 于15分鐘17w類報(bào)警4高壓缸葉片溫度保護(hù)k0ets動(dòng)作-10a類報(bào)警-15w類報(bào)警，開高排通風(fēng)閥，關(guān)高 調(diào)門，高壓缸切除5高壓缸葉片溫度0 600c470w類報(bào)警510a類報(bào)警6高壓排汽蒸汽溫度0 600c463a類報(bào)警，汽機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行，每 次限制超溫15分鐘7中壓缸排汽溫度0 600c337a類報(bào)警，手動(dòng)緊急停機(jī)295w類報(bào)警8過載閥后蒸汽壓力0 350bar188

30、w類報(bào)警9高/中壓缸上下缸溫差k45/55a類報(bào)警30w類報(bào)警-30w類報(bào)警230a類報(bào)警180w類報(bào)警，開兩個(gè)低壓缸噴水閥140開低壓缸噴水閥230a類報(bào)警180w類報(bào)警，開兩個(gè)低壓缸噴水閥140開低壓缸噴水閥110ets動(dòng)作90a類報(bào)警，開低壓缸噴水閥110ets動(dòng)作90a類報(bào)警，開低壓缸噴水閥0.5w類報(bào)警-0.5w類報(bào)警130a類報(bào)警83w類報(bào)警2汽輪機(jī)2號(hào)軸承相對振動(dòng)0-250um130a類報(bào)警83w類報(bào)警3汽輪機(jī)3號(hào)軸承相對振動(dòng)0-250um130a類報(bào)警83w類報(bào)警4汽輪機(jī)4號(hào)軸承相對振動(dòng)0-250um130a類報(bào)警83w類報(bào)警5汽輪機(jī)5號(hào)軸承相對振動(dòng)0-250um130a類報(bào)警

31、83w類報(bào)警6汽輪機(jī)1號(hào)軸承絕對振動(dòng)0-20mm/s11.8a類報(bào)警，ets動(dòng)作9.3w類報(bào)警7汽輪機(jī)2號(hào)軸承絕對振動(dòng)0-20mm/s11.8a類報(bào)警，ets動(dòng)作9.3w類報(bào)警8汽輪機(jī)3號(hào)軸承絕對振動(dòng)0-20mm/s11.8a類報(bào)警，ets動(dòng)作9.3w類報(bào)警9汽輪機(jī)4號(hào)軸承絕對振動(dòng)0-20mm/s11.8a類報(bào)警，ets動(dòng)作9.3w類報(bào)警10汽輪機(jī)5號(hào)軸承絕對振動(dòng)0-20mm/s11.8a類報(bào)警，ets動(dòng)作9.3w類報(bào)警參數(shù)異常原因：熱工測點(diǎn)失靈受干擾；主汽參數(shù)變化；潤滑油溫度或壓力參數(shù)變化；汽機(jī)進(jìn) 汽量發(fā)生變化；軸承本體故障；汽機(jī)轉(zhuǎn)速在臨界區(qū)等。處理方法：排除測點(diǎn)故障；調(diào)整主汽參數(shù)；處理異常

32、工況；穩(wěn)定負(fù)荷或者停止加減負(fù)荷；快 速通過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)。2.3.3 汽輪機(jī)本體有哪些相關(guān)軸瓦溫度測點(diǎn)，其正常運(yùn)行時(shí)，正常參數(shù)為多少？參數(shù)控制上下限為多少？其參數(shù)異常處理有哪些？1汽輪機(jī)1號(hào)軸承金屬溫度0-150c130a類報(bào)警，ets動(dòng)作90w類報(bào)警2汽輪機(jī)推力軸承金屬溫度0-150c130a類報(bào)警，ets動(dòng)作90w類報(bào)警3汽輪機(jī)2號(hào)軸承金屬溫度0-150c130a類報(bào)警，ets動(dòng)作110w類報(bào)警4汽輪機(jī)3號(hào)軸承金屬溫度0-150c130a類報(bào)警，ets動(dòng)作110w類報(bào)警5汽輪機(jī)4號(hào)軸承金屬溫度0-150c130a類報(bào)警，ets動(dòng)作110w類報(bào)警6汽輪機(jī)5號(hào)軸承金屬溫度0-150c130a類報(bào)警

33、，ets動(dòng)作參數(shù)異常原因：熱工測點(diǎn)失靈受干擾； 主汽參數(shù)變化；潤滑油溫度參數(shù)變化； 油泵故障; 閉冷水溫高；汽機(jī)軸位移量發(fā)生變化；軸承本體故障；軸承回油量少斷油燒瓦等。處理方法：排除測點(diǎn)故障；調(diào)整主汽參數(shù)；處理異常工況；降低油溫；減小負(fù)荷或者停止 加負(fù)荷等。2.3.4 缸脹、差脹、軸向位移之間的關(guān)系、相互之間的影響 ，汽缸及轉(zhuǎn)子膨脹死點(diǎn)的位置。機(jī)組的死點(diǎn)為# 2軸承座，徑向推力聯(lián)合軸承位于該軸承座內(nèi)。機(jī)組以#2軸承座為死點(diǎn)向兩頭膨脹，中壓外缸與低壓內(nèi)缸以及低壓內(nèi)缸與低壓內(nèi)缸之間以穿過軸承座的推拉桿相連接 傳遞膨脹。2.3.5 汽輪機(jī)的軸向推力如何平衡。汽輪機(jī)正常軸向推力的平衡主要是依靠汽缸的對

34、稱布置來平衡，其次還有平衡活塞， 剩余軸向推力靠推力瓦承受。2.3.6 防止汽輪機(jī)進(jìn)冷汽冷水措施。汽輪機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)過程中防進(jìn)水保護(hù)必須投入運(yùn)行。鍋爐滅火后應(yīng)立即關(guān)閉各減溫水電動(dòng)門、調(diào)整門。鍋爐滅火后，在旁路系統(tǒng)停止運(yùn)行后，關(guān)閉給水泵中間抽頭門。停機(jī)后，檢查各段抽汽逆止門、 電動(dòng)門和凝汽器補(bǔ)水門應(yīng)關(guān)閉。凝結(jié)水補(bǔ)充水泵應(yīng)切除聯(lián)鎖改為手動(dòng)控制。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器、各加熱器、除氧器水位，不得超過正常水位，其溢流、危急疏水應(yīng)投入自動(dòng)并定期校驗(yàn)。各加熱器水位保護(hù)不得退出。對疏水閥開關(guān)的要求機(jī)組停機(jī)后尚未冷卻之前必須開啟。機(jī)組啟動(dòng)及軸封供汽之前開啟。負(fù)荷v 10喊定負(fù)荷，再熱主汽閥前疏水閥開啟。負(fù)荷v

35、20喊定負(fù)荷，再熱調(diào)節(jié)閥前疏水閥開啟。負(fù)荷降至10碗定負(fù)荷，打開再熱主汽閥前疏水閥。負(fù)荷降至20碗定負(fù)荷，打開再熱調(diào)節(jié)閥前疏水閥。汽輪機(jī)停止后每1小時(shí)檢查并記錄一次以下參數(shù)直到高壓缸第一級金屬溫度低于150 c。高壓缸上下溫差。中壓缸上下溫差。盤車轉(zhuǎn)速及其晃動(dòng)值。轉(zhuǎn)子偏心度。汽缸膨脹。2.3.7 汽輪機(jī)啟動(dòng)中，汽輪機(jī)本體的主要參數(shù)的調(diào)整和控制方法。1、機(jī)組沖動(dòng)前潤滑油溫保持 45c以上。2、機(jī)組沖動(dòng)前，程控疏水及手動(dòng)疏水就地實(shí)際位置和盤上顯示相一致且處于全開狀態(tài)，同時(shí)疏水通暢。3、機(jī)組沖動(dòng)后轉(zhuǎn)速大于180r/min ,盤車機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)退出，否則立即停機(jī)。4、機(jī)組啟動(dòng)過程中嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)組各軸承

36、振動(dòng)及金屬溫度的變化，如超標(biāo)應(yīng)立即打閘停機(jī)。5、嚴(yán)禁采用降速暖機(jī)和硬闖臨界轉(zhuǎn)速等方法來消除振動(dòng)。6、注意監(jiān)視汽缸的膨脹，防止汽缸膨脹受阻，汽缸膨脹應(yīng)連續(xù)脹出，沒有卡住現(xiàn)象。7、注意監(jiān)視汽溫、汽壓、真空、串軸、油壓、油溫、凝汽器水位、除氧器水位、軸封壓力、 發(fā)電機(jī)風(fēng)溫、勵(lì)磁機(jī)風(fēng)溫。8、中速暖機(jī)和汽輪機(jī)導(dǎo)油期間，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和聯(lián)系，避免油壓波動(dòng)。9、機(jī)組啟動(dòng)過程中，發(fā)現(xiàn)汽缸上、下壁溫差大于42c時(shí)，應(yīng)立即查明原因，檢查疏水閥的狀態(tài)，如汽缸上、下溫差達(dá) 56c以上時(shí)，機(jī)組打閘。2.3.8 汽機(jī)正常運(yùn)行中，汽輪機(jī)本體的主要參數(shù)的正常值及限值？項(xiàng)目單位正常范圍報(bào)警跳閘值備注高限低限補(bǔ)汽閥后壓力mpa18.

37、8局中壓外缸溫差限制值c30-30 55盤車運(yùn)行局中壓外缸溫差限制值c30-30 55啟動(dòng)、空負(fù)荷運(yùn)行局中壓外缸溫差限制值c30-30 45帶負(fù)荷運(yùn)行凝汽器背壓kpa28凝汽器背壓與 計(jì)算值之差kpa0見凝汽器壓力限制曲 線（附錄）軸向位移mm0.5-0.5士 1.0軸封供汽溫度c280320頻率hz5051.547.5轉(zhuǎn)子晃度轉(zhuǎn)亍大軸晃動(dòng)值不超過制造廠規(guī)定值，且與原始值（3um）相比矢量變化值不大于0.02 毫米。#1軸承溫度c90130#2#5軸承溫度c110130#6#8軸承溫度c90107瓦振mm/s9.311.8軸振m83130軸承油溫升c2025潤滑油溫度c5055737潤滑油濾網(wǎng)

38、后母管壓力mpa0.37 以上0.250.23eh油壓mpa16171510.5eh油溫c455515頂軸油濾網(wǎng)后壓力mpa15.51812.5盤車轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)48 54機(jī)組運(yùn)行時(shí)盤車轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)612定冷水流量m/h12010896定子線圈進(jìn)水溫度c485358勵(lì)磁熱風(fēng)溫度c8890發(fā)電機(jī)氫冷器出口氫溫c48主油箱油位mm50100距油箱頂部-850mm為0位eh油箱油位mm-265-330距油箱頂部低壓凝汽器水 位m570高2值-540低2值熱井以上1790mno上為0位除氧器水位mm3120325029209903350 高 2 值,3550 高 3值16抽汽管道 上下壁

39、溫溫差c20轉(zhuǎn)速rpm30003090285033002.3.9 液壓盤車工作原理。盤車投運(yùn)的規(guī)定及注意事項(xiàng)。本機(jī)組盤車裝置安裝于1#軸承座前，采用液壓馬達(dá)這一獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，馬達(dá)由5個(gè)伸縮油缸及1根偏心軸組成，工作原理為：需要盤車時(shí)，頂軸油的電磁閥打開，借助于在伸縮油缸中的壓力油柱，把壓力傳遞給馬達(dá)的輸出偏心軸，使馬達(dá)伸出軸通過中間傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，其安全可靠性及自動(dòng)化程度均非常高。盤車裝置配有超速離合器，能做到在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后自動(dòng)退出，并能在停機(jī)時(shí)自動(dòng)投入。盤車裝置是自動(dòng)嚙合型的，能使汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)起來，盤車轉(zhuǎn)速約為60轉(zhuǎn)/分。2.3.10 高排通風(fēng)閥的

40、作用和開啟時(shí)機(jī)。高壓缸轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的鼓風(fēng)摩擦損失會(huì)使得高壓缸溫度上升，通過高排通風(fēng)閥的開啟可以將高壓缸內(nèi)鼓風(fēng)產(chǎn)生的熱量排放到凝汽器，避免造成高壓缸溫度過高。超速時(shí)泄去高壓缸內(nèi)的殘存的蒸汽，使汽機(jī)轉(zhuǎn)速盡快降下來，防止超速。機(jī)組程控走步時(shí)開啟和機(jī)組跳閘 甩負(fù)荷超速時(shí)打開，汽機(jī)全速并網(wǎng)帶負(fù)荷后關(guān)閉。2.3.11 二十九項(xiàng)反措中與汽機(jī)相關(guān)內(nèi)容。防止汽輪機(jī)大軸彎曲和軸瓦燒毀；防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂；防止壓力容器爆破；防止油系統(tǒng)著火。3 循環(huán)水3.1 了解3.1.1 凝汽器、循泵、循泵出口蝶閥的結(jié)構(gòu)及工作原理。凝汽器使汽輪機(jī)做功排出的蒸汽凝結(jié)成水， 同時(shí)體積急劇收縮， 形成高度真空。 凝汽器循環(huán)水管

41、道采用串聯(lián)布置， 凝汽器循環(huán)水側(cè)都為雙進(jìn)雙出， 凝汽器中間汽側(cè)、 水側(cè)隔開分成高低壓凝汽器。循泵為立式混流泵， 工作原理： 旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)使流體獲得能量， 升高壓能和動(dòng)能。循泵出口蝶閥為液壓控制閥門，通過高壓油推動(dòng)蝶閥開啟關(guān)閉。3.2 熟悉：3.2.1 循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行方式及經(jīng)濟(jì)性調(diào)度。循環(huán)水系統(tǒng)采取夏季三運(yùn)一備或四臺(tái)運(yùn)行， 春秋季三運(yùn)一備或兩運(yùn)一備， 冬季兩運(yùn)一備的運(yùn)行方式。 調(diào)度的經(jīng)濟(jì)性主要根據(jù)： 啟停循泵后凝汽器真空的變化幅度對機(jī)組熱效率、 煤 耗的影響程度，參考煤炭的價(jià)格折算成本；對比啟停循泵廠用電的成本進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較。3.2.2 循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行控制參數(shù)及調(diào)整方法。循環(huán)水母管壓

42、力大于0.08mpa,流量大于7立方米每秒，調(diào)整方法：調(diào)節(jié)凝汽器循環(huán)水出水門開度、根據(jù)需要啟動(dòng)備用循泵。3.3 掌握：3.3.1 循環(huán)水系統(tǒng)的充壓、啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng)。啟動(dòng)：循環(huán)水系統(tǒng)按檢查卡檢查合格，循泵進(jìn)口鋼閘門開啟，攔污柵潔凈，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、沖洗泵正常，循泵軸承油位油質(zhì)合格、冷卻水投入正常，出口蝶閥油站油位、油質(zhì)正常，油壓1416mpq蓄能器投入，相關(guān)輔機(jī)測絕緣合格送電，凝汽器進(jìn)出水蝶閥開啟。充壓：開啟凝汽器前后水室空氣門，關(guān)閉凝汽器各放水門，聯(lián)系化學(xué)，開啟 #13 機(jī)循化 門充壓，至循環(huán)水母管各空氣門空氣放盡，凝汽器空氣放盡后關(guān)閉循化門。3.3.2 單臺(tái)循泵跳閘的現(xiàn)象、處理及注意事項(xiàng)。現(xiàn)象

43、：循泵跳閘報(bào)警到，循環(huán)水母管壓力驟降，凝汽器真空下降處理： 確認(rèn)跳閘泵出口蝶閥關(guān)閉， 確認(rèn)聯(lián)備泵啟動(dòng)正常， 如無備用泵或備用泵合閘不成 功應(yīng)待跳閘泵出口蝶閥關(guān)閉后搶合跳閘泵，如仍不成功，根據(jù)真空情況減負(fù)荷。3.3.3 循環(huán)水中斷的處理。搶合跳閘泵或備用泵，如不成功，緊急停機(jī)。 關(guān)閉低旁及所有疏水至凝汽器門，開啟真空破壞門， 待真空到 0 后停用主機(jī)小機(jī)軸封。 閉冷水通過換水降低溫度， 加強(qiáng)閉冷水用戶監(jiān) 視。其他操作按汽機(jī)跳閘處理。3.3.4 凝汽器半面隔離的操作及相關(guān)規(guī)定。減負(fù)荷至500mw以下，關(guān)閉隔離側(cè)汽側(cè)空氣門，注意凝汽器真空變化情況，注意循環(huán)水母管壓力變化， 循泵電流，凝汽器真空， 逐

44、漸關(guān)閉隔離側(cè)循環(huán)水出水門至全關(guān)，關(guān)閉隔離側(cè)循環(huán)水進(jìn)水門，開啟隔離側(cè)二次濾網(wǎng)排污門、前后水室放水門，前后水室空氣門。4 開冷水、閉冷水系統(tǒng)4.1 了解4.1.1 開冷泵、閉冷泵的結(jié)構(gòu)及工作原理。開冷泵、閉冷泵為雙向軸向吸入泵，工作原理：葉輪內(nèi)液體受到葉片的推動(dòng)與葉片共同旋轉(zhuǎn)，并由離心力使液體動(dòng)能增加，部分動(dòng)能用于克服管道阻力，葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓，吸入液體。4.2 熟悉：4.2.1 開冷水系統(tǒng)投停操作步驟。啟動(dòng)： 確認(rèn)系統(tǒng)檢查合格， 確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)在正常運(yùn)行方式， 關(guān)閉開冷水系統(tǒng)所有放水門，關(guān)閉閉冷器反沖洗門，投入開冷水濾網(wǎng)， 對開冷水系統(tǒng)注水排氣， 開啟閉冷器開冷水進(jìn)出水門，開啟開冷泵進(jìn)出水門，根據(jù)需