機(jī)制工藝課程標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)制工藝課程標(biāo)準(zhǔn)第一部分 前言一、課程定位機(jī)制工藝是為適應(yīng)高職計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)改革而重新構(gòu)建的專業(yè)技術(shù)主干課。其有機(jī)地將金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具、機(jī)械制造工藝學(xué)等幾門傳統(tǒng)的專業(yè)課融合為一體，形成以培養(yǎng)機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用能力為主線的新的專業(yè)課。它是屬于技術(shù)性、工程性和實(shí)踐性很強(qiáng)的一門課。先修課程：機(jī)械制圖與公差、機(jī)械原理與機(jī)械設(shè)計(jì)、Inventor設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)繪圖及零部件測(cè)繪，后續(xù)課程：機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝編制與項(xiàng)目實(shí)踐、計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)與應(yīng)用、畢業(yè)設(shè)計(jì)等。二、課程任務(wù)本課程的教學(xué)任務(wù)是使學(xué)生掌握機(jī)械加工和機(jī)械制造工藝的基本原理和基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉各種加工方法和常

2、用設(shè)備，初步具有制訂中等難度零件加工的工藝規(guī)程、分析和解決機(jī)械制造中質(zhì)量問題的能力和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的機(jī)床夾具的能力。為學(xué)習(xí)后續(xù)課程和畢業(yè)后從事專業(yè)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第二部分 課程目標(biāo)一、總目標(biāo)培養(yǎng)目標(biāo)是面向工業(yè)企業(yè)所急需的高素質(zhì)、技能型的工程技術(shù)應(yīng)用人才。通過三年的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)的培養(yǎng)及專業(yè)技能的訓(xùn)練，使學(xué)生成長(zhǎng)為具有高職層次德、智、體、美全面發(fā)展，具有制訂中等難度零件加工的工藝規(guī)程、分析和解決機(jī)械制造中質(zhì)量問題的能力和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的機(jī)床夾具的能力等核心能力，能夠從事機(jī)電一體化設(shè)備的使用和技術(shù)管理工作的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用型專門人才。二、具體目標(biāo)1.專業(yè)能力目標(biāo)通過對(duì)如下各項(xiàng)目的實(shí)施，使學(xué)生掌握制訂中等難

3、度零件加工的工藝規(guī)程、分析和解決機(jī)械制造中質(zhì)量問題的能力和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的機(jī)床夾具的能力。主要有：（1）具備查閱切削加工過程中的各種工藝參數(shù)和圖冊(cè)的基本能力。（2）具備實(shí)施機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力。 （3）具備常用機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)的基本能力。（4）掌握機(jī)械產(chǎn)品裝配常用的方法及選擇。2.方法能力目標(biāo)（1）具有較好的表達(dá)能力和溝通能力；（2）具備終生學(xué)習(xí)、分析問題和解決問題的能力；3.社會(huì)能力目標(biāo)（1）具有良好的職業(yè)道德及愛國創(chuàng)業(yè)精神；（2）具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神；（3）具有目標(biāo)追求毅力。（包括職業(yè)定位、個(gè)人規(guī)劃、挫折承受力等專業(yè)必備素質(zhì)）第三部分 課程總體設(shè)計(jì)本課程設(shè)計(jì)思路是按實(shí)際的機(jī)械制造工作為主線，以

4、完成某一具體任務(wù)為驅(qū)動(dòng)，并以完成此具體工作任務(wù)的過程為導(dǎo)向進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。具體思路是：職業(yè)崗位群職業(yè)綜合能力要求專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)知識(shí)、能力、職業(yè)素質(zhì)要求課程教學(xué)目標(biāo)課程教學(xué)內(nèi)容課程教學(xué)方法課程教學(xué)手段。本課程堅(jiān)持以強(qiáng)化學(xué)生機(jī)械加工工藝制定和實(shí)施能力為主線，結(jié)合國家相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械加工業(yè)職業(yè)崗位群所需的基本職業(yè)素養(yǎng)、操作技能與技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)要求，以工學(xué)結(jié)合、項(xiàng)目教學(xué)為主要手段、以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心，教學(xué)方式采用以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向的學(xué)訓(xùn)結(jié)合教學(xué)形式，實(shí)現(xiàn)教、學(xué)、做、工一體化。總共安排八個(gè)模塊，共96個(gè)學(xué)時(shí)。模塊一：金屬切削原理一、教學(xué)目的與要求掌握：切削運(yùn)動(dòng)、切削用量、刀具幾何參數(shù)的概念理解：刀

5、具磨損的原因與影響刀具耐用度的因素、金屬切削條件的合理選擇。 了解：金屬切削過程的物理現(xiàn)象、工件材料的切削加工性。二、教學(xué)內(nèi)容金屬切削的基本定義；金屬切削過程的物理現(xiàn)象；刀具磨損與刀具耐用度；工件材料的切削加工性；金屬切削條件的合理選擇。三、學(xué)時(shí)分配：8學(xué)時(shí)模塊二：金屬切削加工一、教學(xué)目的與要求掌握：車削加工的特點(diǎn)，銑削加工的特點(diǎn)，磨削加工的特點(diǎn)，理解：CA6140車床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)，車刀的種類及應(yīng)用，車削加工內(nèi)容； X6132銑床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)，銑刀的種類及應(yīng)用，車削加工內(nèi)容；砂輪的特性，M1432A磨床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)，磨削加工內(nèi)容；了解：金屬切削機(jī)床的分類、機(jī)床型號(hào)的編制方法、金屬切削機(jī)床的運(yùn)動(dòng)

6、、金屬切削機(jī)床的性能；齒輪加工的方法，齒輪加工機(jī)床，齒輪加工刀具；其他切削加工的方法；特種加工方法。二、教學(xué)內(nèi)容金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)；車削加工 ；銑削加工；磨削加工；齒輪加工；其他切削加工方法簡(jiǎn)介；特種加工簡(jiǎn)介。三、學(xué)時(shí)分配：10學(xué)時(shí)模塊三：機(jī)械加工質(zhì)量一、教學(xué)目的與要求掌握：機(jī)械加工精度、加工誤差的概念；。 理解：獲得機(jī)械加工精度的方法、提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的途徑和方法。了解：影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素。二、教學(xué)內(nèi)容機(jī)械加工質(zhì)量概述；影響機(jī)械加工精度的因素；機(jī)械加工精度的綜合分析；影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素；提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的途徑和方法。三、學(xué)時(shí)分配：6學(xué)時(shí)模塊四：機(jī)械加工工藝規(guī)程的制

7、訂一、教學(xué)目的與要求掌握：毛坯的選擇方法，掌握定位的選擇方法。 理解：工藝規(guī)程制訂的原則和步驟；表面加工方法的確定。了解：機(jī)械加工工藝過程的組成、機(jī)械加工的生產(chǎn)類型及工藝特征；基準(zhǔn)及其分類，加工順序的安排。二、教學(xué)內(nèi)容機(jī)械加工工藝規(guī)程概述；機(jī)械加工工藝規(guī)程的準(zhǔn)備；機(jī)械加工工藝路線的擬定。三、學(xué)時(shí)分配：6學(xué)時(shí)模塊五：典型零件加工一、教學(xué)目的與要求掌握：典型零件材料及毛坯的選擇；典型零件加工工藝過程分析。理解：典型零件的主要技術(shù)要求；零件加工中主要的工藝問題。了解：典型零件的功用和種類；典型加工工藝規(guī)程的制訂。二、教學(xué)內(nèi)容軸類零件的加工；套類零件的加工；箱體類零件的加工；圓柱齒輪的加工。三、學(xué)時(shí)分

8、配：4學(xué)時(shí)模塊六：機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)一、教學(xué)目的與要求掌握：夾具的作用和組成；工件定位的基本原理；定位誤差及其產(chǎn)生的原因；夾緊裝置的組成及基本要求。 理解：常用的定位方法及所用的定位元件；常見定位方法的定位誤差計(jì)算；。了解：機(jī)床夾具分類；典型的夾緊機(jī)構(gòu)；典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)；專用夾具的設(shè)計(jì)方法。二、教學(xué)內(nèi)容機(jī)床夾具概述；工件在夾具中的定位；定位誤差的分析與計(jì)算；工件在夾具中的夾緊；典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)；專用夾具的設(shè)計(jì)方法。三、學(xué)時(shí)分配：8學(xué)時(shí)模塊七：裝配工藝一、教學(xué)目的與要求掌握：裝配精度的的概念；裝配尺寸鏈的計(jì)算。 理解：裝配工作的內(nèi)容；保證裝配精度的工藝方法。了解：裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的原則、方法和

9、步驟。二、教學(xué)內(nèi)容裝配概述；裝配方法；裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。三、學(xué)時(shí)分配：4學(xué)時(shí)模塊八：先進(jìn)制造技術(shù)一、教學(xué)目的與要求了解：先進(jìn)制造技術(shù)概念；CAD/CAPP/CAM、柔性制造系統(tǒng)的組成與類型；計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。二、教學(xué)內(nèi)容先進(jìn)制造技術(shù)概論；計(jì)算機(jī)輔助和綜合自動(dòng)化技術(shù)；柔性制造系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)；其他先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介。三、學(xué)時(shí)分配：2學(xué)時(shí)第四部分 課程實(shí)施建議一、教學(xué)建議1.課程組織形式：本課程的理論內(nèi)容采用課堂教學(xué)形式，對(duì)實(shí)踐訓(xùn)練內(nèi)容結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)形式、到企業(yè)頂崗等組織形式。本課程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)硬的專業(yè)能力課程。除理論課學(xué)習(xí)外，應(yīng)特別加張課程設(shè)計(jì)、工藝實(shí)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等過程的

10、教學(xué)工作，同時(shí)注意和機(jī)加工實(shí)習(xí)內(nèi)容的衍接，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合性教學(xué)探索，培養(yǎng)學(xué)牛對(duì)所學(xué)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用能力。2.教學(xué)方法：機(jī)械制造工藝與裝備涉及到的內(nèi)容和知識(shí)而較廣，在教學(xué)工作中應(yīng)注意突出重點(diǎn)，多采用實(shí)例講解，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，擴(kuò)大學(xué)生在本學(xué)科領(lǐng)城的知識(shí)面。尤其應(yīng)注重對(duì)零件的工藝編制、定位夾緊方案的確定等方面的練習(xí)，充分發(fā)揮學(xué)生的想象力，培養(yǎng)學(xué)生分析、解決問題的能力。本課程教學(xué)方法與教學(xué)手段改革所遵循的基本原則是：有利于理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合；有利于學(xué)生職業(yè)技能的提高；有利于學(xué)生對(duì)基本理論的理解和掌握；有利于學(xué)生職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成。教學(xué)方法主要有：項(xiàng)目化教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、課堂討論法、案例法等，還安排

11、學(xué)生到生產(chǎn)第一線去鍛煉，請(qǐng)工廠技術(shù)人員和工人師傅做指導(dǎo)，使學(xué)生了解產(chǎn)品的加工工藝和工廠的生產(chǎn)管理情況，開闊視野，提高感性認(rèn)識(shí)，也培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)。 二、評(píng)價(jià)建議1.評(píng)價(jià)方式：過程考核與期末考核相結(jié)合。2.考核要求具體說明：本課程為專業(yè)方向課程，期末考試采取閉卷考試方式。平時(shí)成績(jī)占40，考試成績(jī)占60。三、課程資源的開發(fā)與利用建議數(shù)學(xué)課程資源是指應(yīng)用于教與學(xué)活動(dòng)中的各種資源。主要包括文本資源如教科書、教師用書，教與學(xué)的輔助用書、教學(xué)掛圖等；信息技術(shù)資源如網(wǎng)絡(luò)、數(shù)學(xué)軟件、多媒體光盤等；社會(huì)教育資源如教育與學(xué)科專家，圖書館、等。四、教材、教學(xué)參考書及網(wǎng)站1.教材機(jī)械制造技術(shù) 王道宏主編 浙江大學(xué)出

12、版社2.參考書1機(jī)械制造工藝學(xué)。王信義主編，北京理工大學(xué)出版社 1990 年出版。2機(jī)械械制適技術(shù)。黃鶴汀主編，機(jī)械工業(yè)出版社 2002 年出版。3機(jī)械加工技術(shù)。王明耀主編，機(jī)械工業(yè)出版社 2002 年出版。3.參考網(wǎng)站/jxzz/Html/jxzy/ClassCn71.html第五部分 其它一、授課計(jì)劃與學(xué)時(shí)分配授課章節(jié)學(xué)時(shí)教 學(xué) 內(nèi) 容模塊一 金屬切削原理8金屬切削的基本定義；金屬切削過程的物理現(xiàn)象；刀具磨損與刀具耐用度；工件材料的切削加工性；金屬切削條件的合理選擇。模塊二 金屬切削加工10金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)；車削加工 ；銑削加工；磨削加工；齒輪加工；其他切削加工方法簡(jiǎn)介；特種加工簡(jiǎn)介。模塊三 機(jī)械加工質(zhì)量6機(jī)械加工質(zhì)量概述；影響機(jī)械加工精度的因素；機(jī)械加工精度的綜合分析；影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素；提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的途徑和方法。模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂6機(jī)械加工工藝規(guī)程概述；機(jī)械加工工藝規(guī)程的準(zhǔn)備；機(jī)械加工工藝路線的擬定。模塊五 典型零件加工4軸類零件的加工；套類零件的加工；箱體類零件的加工；圓柱齒輪的加工。模塊六 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)8機(jī)床夾具概述；工件在夾具中的定位；定位誤差的分析與計(jì)算；工