電烙鐵使用的注意事項(xiàng)

1、編號：SM-ZD-68852電烙鐵使用的注意事項(xiàng)Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM電烙鐵使用的注意事項(xiàng)簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級或不 同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，從而

2、協(xié)調(diào)行動，增強(qiáng)主動性，減少盲目性，使工作 有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。電烙鐵使用的注意事項(xiàng)一、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符；二、點(diǎn)烙鐵應(yīng)該接地；三、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件；四、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用；五、拆烙鐵頭時(shí)，要關(guān)掉電源；六、關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù)烙鐵頭；七、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；八、海綿用來收集錫渣和錫珠， 用手捏剛好不出水為適;九、焊接之前做好“ 5S”，焊接之后也要做“ 5S電烙鐵溫度的設(shè)定一、溫度由實(shí)際使用決定，

3、以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適。平時(shí)觀察烙鐵頭，當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候，溫度設(shè)置過高。二、一般直插電子料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為（330370 度）；表面貼裝物料（SMC ）物料，將烙鐵頭的 實(shí)際溫度設(shè)置為（300320度）三、特殊物料，需要特別設(shè)置烙鐵溫度。咪頭，蜂鳴器等要用含銀錫線，溫度一般在 270度到290度之間。四、 焊接大的元件腳，溫度不要超過380度，但可以增 大烙鐵功率。元件焊接步驟步驟一、預(yù)熱：烙鐵頭成45度角，頂住焊盤和元件腳。預(yù)先給元件 腳和焊盤加熱。烙鐵頭的尖部不可頂住 PCB無銅皮位置，這樣可能將 板燒成一條痕跡；烙鐵頭最好順線路方向；烙鐵頭不可塞住過孔；預(yù)熱時(shí)間為12秒。、上錫

4、：將錫線從元件腳和烙鐵接觸面處引入；錫線熔化時(shí)，掌握進(jìn)線速度；當(dāng)錫散滿整個(gè)焊盤時(shí)，拿開錫線；錫線不可從直接靠在烙鐵頭上，以防止助焊劑燒黑； 整個(gè)上錫時(shí)間大概為 12秒。三、拿開錫線:拿開錫線，爐續(xù)放在焊盤上；時(shí)間大概為12秒。四、拿開烙鐵：當(dāng)焊錫只有輕微煙霧冒出時(shí)候，即可拿開烙鐵;焊點(diǎn)凝固。焊接問題：1 .形成錫球，錫不能散布到整個(gè)焊盤？烙鐵溫度過低， 或烙鐵頭太??；焊盤氧化。2 .拿開烙鐵時(shí)候形成錫尖？烙鐵不夠溫度，助焊劑沒熔化，步起作用。烙鐵頭溫度過高，助焊劑揮發(fā)掉。焊接時(shí)間太長。3 .錫表面不光滑，起皺？烙鐵溫度過高，焊接時(shí)間過長。4 .松香散布面積大？烙鐵頭拿得太平。5 .少錫？加錫太少。6.錫珠？錫線直接從烙鐵頭上加入。加錫過多。烙鐵頭氧化。敲打烙鐵。7 . PCB離層？烙鐵溫度過高，烙鐵頭碰在板上。8 .黑色松香？溫度過高。松香清洗注意事項(xiàng)1 .工具：毛刷，白布，洗機(jī)水；2 .先將毛刷用洗機(jī)水洗干凈，再用毛刷墊白布洗錫點(diǎn)；3.注意洗機(jī)