第一章基礎知識

1、第一章 基礎知識 第一節(jié) 安裝工程常用材料 第二節(jié) 給排水工程施工基礎知識 第三節(jié) 采暖工程施工基礎知識 第四節(jié) 工程施工基礎知識 第五節(jié) 火災自動報警與滅火系統(tǒng) 施工基礎知識 第六節(jié) 通風空調(diào)工程施工基礎知識 第一節(jié) 安裝工程常用材料 1 1 1板材 板材按制造的材料可分為金屬板材和非金屬 板材。 1金屬板材 金屬板材主要有鋼板和有色金屬板材。有色 金屬板材，在管道工程中用得較少，這 里不作介紹。 鋼板按厚度可分為薄、中、厚三種。其厚度4mm 稱為薄鋼板，4 .520mm稱為中厚鋼板，22mm 稱為厚鋼板。鋼板按用途可分為一般鋼板、鍋爐用 鋼板、造船用鋼板、汽車用鋼板、橋梁建筑用鋼板、 建筑

2、用屋面鋼板等。按材質(zhì)可分為普通鋼板(如普通 碳素鋼鋼板、花紋鋼板及酸洗鋼板等)、優(yōu)質(zhì)鋼板 (如碳素結構鋼鋼板、不銹鋼鋼板及各種工具鋼鋼板 等)和鍍層鋼板(鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板、鍍鉛鋼板)。 它們都按規(guī)定制作成一定尺寸，供工程需要選用。 通風、空調(diào)等工程中的非腐蝕性管道，一般都用薄 鋼板(含鍍鋅鋼板)制作，其厚度1 .2mm。 2非金屬板材 非金屬板材根據(jù)制造材料的不同又分為多種，如塑 料板、礦渣石膏板、礦渣混凝土板、玻璃鋼板等。 這里只介紹塑料板材。 塑料是以天然樹脂或人造樹脂(合成樹脂)為主要原 料，加入填充劑、增塑劑、潤滑劑、顏料等制成的 一種高分子有機物。但也有些塑料是合成樹脂本身， 不加

3、入任何填加劑，例如有機玻璃、聚乙烯、聚四 氯乙烯等。 塑料具有可塑性、相對密度小、強度大、耐油浸、 耐腐蝕、隔音、絕緣、絕熱、易切削加工和制造成 型等優(yōu)點。 由于塑料具有許多優(yōu)點，故用塑料制成的板材亦具有耐 腐蝕和易切削加工等優(yōu)點。 下面介紹幾種塑料板材。 (1)硬聚氯乙烯塑料板：硬聚氯乙烯塑料以石灰石、焦 炭、食鹽等為原料，價格低廉，并且具有較高的機械強 度和優(yōu)越的耐腐蝕性能，焊接和成型性能良好，易于加 工修補，因此，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工等方面得到廣泛的 應用。 聚氯己烯塑料板是以聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑等輔料配 合后，壓延或擠出而成薄板，經(jīng)層壓而成。它具有表面 平整光滑、耐酸堿腐蝕性強、物理機械

4、性能好、易于二 次成型等特點，多用于化工容器的耐腐性襯里及耐腐蝕 槽、塔等。在通風管道工程中，常用它制作耐腐蝕性排 風管道。 (2)軟聚氯乙烯塑料板：軟聚氯乙烯塑料板系由聚氯 乙烯樹脂加入增塑劑、穩(wěn)定劑、色料等經(jīng)混合、塑 化、壓延、層壓加工而成 （3）聚丙烯塑料板，聚丙烯塑料板是以聚丙烯塑料 樹脂為主要原料，經(jīng)層壓輥壓擠出成型?？稍跍囟?100以上的條件下使用，并且有良好的化學穩(wěn)定 性。 1.1.2管材 1、管材的分類 （1）按承受的壓力分類低壓、中壓、高壓 （2）按照制造材料分為金屬管道、和非金屬管道 （3）按照制造方法分為無縫鋼管、焊接鋼管 2、管材的規(guī)格與用途 （1)鋼管： 1）無縫鋼管

5、：無縫鋼管用熱軋和冷拔的方法制成， 在管道工程中，管外徑超過57mm （2）按照制管材料可分為：金屬管和非金屬管；而金 屬管又分為鑄鐵管、鋼管、和有色金屬管；非金屬管 又可以分為缸瓦管、混凝土管、塑料管及玻璃鋼管。 (3)按制造方法分類：可分為無縫鋼管、焊接鋼管。 2管材的規(guī)格與用途 (1)鋼管： 1)無縫鋼管；無縫鋼管用熱軋和冷拔的方法制成， 在管道工程中，管外徑超過57mm時，常選用熱軋管， 管外徑在57 mm以內(nèi)時常用冷拔管。 無縫鋼管的表示方法是外徑管子壁厚，例如D1084 .5 表示這種規(guī)格的無縫鋼外徑是108 mm，管子壁厚為45 mm 一般無縫鋼管用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳索鋼、普通低

6、合金鋼 和合金結構鋼制造，用作輸送一般流體管道和制作結構零件 等。其規(guī)格為：冷拔管外徑5200 mm ，壁厚O .25 14 mm ：熱軋管外徑32630 mm ，壁厚2 .575 mm。無縫 鋼管的長度分普通長度、定尺長度和倍尺長度三種。普通長 度即通常長度，熱軋管為312 5 m，冷拔管當壁厚1 mm 時長度為1. 57m。，壁厚1mm時為1 .59 m：定尺長度 按一個或幾個固定尺寸供貨在通常尺寸范圍內(nèi)，全長允許偏 差為+2 mm；倍尺供貨長度按某一長度的倍數(shù)供貨(如要求 長度按2m的倍尺即4m、6 m、8 m等)，倍尺長度應在通常 長度范圍內(nèi)，全長允許偏差為+2mm，每個倍尺長度都留有

7、 切口余量。當對鋼管的長度無特殊要求時，可按通常長度訂 貨；如有要求，則需在訂貨單中注明。 專用無縫鋼管根據(jù)其材質(zhì)和用途的不同又分為鍋爐用 普通無縫鋼管、鍋爐用高壓無縫鋼管、化肥用高壓無 縫鋼管、石油裂化鋼管和不銹、耐酸無縫鋼管。 鍋爐用無縫鋼管用10#、20#。優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造， 適用于各種鍋爐用的過熱蒸汽管、沸管和機車鍋爐的 過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和磚拱管，管道工程中 只有安裝鍋爐時用這種管子，其他很少采用。 鍋爐用高壓無縫鋼管，用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金 鋼和合金結構鋼制造，供制造爐用。在管道工程中主 要用于輸送高壓、高溫汽、水介質(zhì)和高壓、高溫含氫 介質(zhì)。 化肥用高壓無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼

8、、普通低含金鋼 和不銹耐酸鋼制造，適用于公稱壓力為22 32MPa、工作溫度為40400；宜用于輸送 合成氨原料氣、氨、甲醇和尿素等介質(zhì)的管道。 石油裂化管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼制造，適用 于石油精煉廠的爐管、熱交換器管及管路用管子。 不銹耐酸無縫鋼管用19個品種的不銹、耐酸鋼 制造，適用于化工、石油、機械管道和供制結構零 件用。 無縫鋼管 （1）材質(zhì)由普通碳素鋼、 優(yōu)質(zhì)碳素鋼、 低合金鋼 制成；按制造方法有分為熱軋和冷軋；熱軋管外徑有 32630mm、冷軋管外徑有5220mm，管長 1.512.5米 （2）直徑表示：外徑乘壁厚（D） 在施工現(xiàn)場，工人師傅常常把1英寸（約25.4毫米） 的八分之

9、一叫做一分，由此可知： 4分管（48）英寸25.48415mm 6分管（68）英寸25.48620mm （4）切割方式： 管子割刀 氧氣乙炔焰切割 砂輪機（無齒鋸）切割 站鉗 管子割刀 砂輪切割機 氧氣乙炔焰切割機 砂輪切割機 氧氣乙炔焰切割機 （5）連接方式： 焊接 螺紋（絲扣）連接 法蘭連接 卡箍式連接 電焊機 鈑牙 套絲機 法蘭 卡箍及卡箍連接 2)焊接鋼管：焊接鋼管包括水煤氣鋼管、螺旋電焊管、鋼 板卷直縫管。它適用于公稱壓力不超過16 MPa的管道系 統(tǒng)。 水煤氣鋼管用普通碳素鋼制造，有白鐵管(鍍鋅管)和黑 鐵管之分，鍍鋅管多用于外露、防腐的地方。根據(jù)壁厚的 不同，又分為普通管和加厚管

10、兩種，其規(guī)格用公稱直徑DN 表示。 螺旋電焊鋼管用普通碳素鋼和低合金鋼制造。用于公稱 壓力不超過2 MPa、介質(zhì)溫度不超過200的場合。其表 示方法同無縫鋼管。 鋼板卷制直縫電焊鋼管用鋼板卷制而成，其規(guī)格用公稱 直徑DN表示。這種管子用于輸送蒸汽、煤氣、水、油品、 油汽型及其他類似介質(zhì)、 在管道工程中，一般可根據(jù)實際用途，對照鋼管的預知 條件進行選用。 焊接鋼管 （1）又稱作水煤氣管、低壓流體輸送管、有縫鋼管； （2）材質(zhì)由Q215、 Q235、 Q255軟鋼制成；按表面 分為鍍鋅、不鍍鋅兩種；按壁厚分為普通、加厚、薄壁 三種。單根長度：帶螺紋49米；不帶螺紋412米 （3）切割方法：同無縫鋼

11、管。 （4）連接方法：同無縫鋼管。 （5）直徑表示：用DN表示單位是毫米，可以省略；叫 做公稱直徑，它既不表示管道的實際內(nèi)徑。也不表示管 道的實際外徑，是名義直徑，稱呼直徑，其數(shù)值近似等 于管道的內(nèi)徑。 （2）鑄鐵管 材質(zhì)有普通灰鑄鐵、高硅合金鑄鐵， 用公稱直徑DN表示 (3)有色金屬管：常用的有色金屬管有鋁及鋁合金、 銅及銅合金、鉛及鉛合金管等。 1)鋁及鋁臺金管：用工業(yè)鋁或鋁合金拉制、擠 制而成，其規(guī)格用外徑管壁厚表示。 鋁及鋁合金管能耐濃硝酸、醋酸、碳酸氫銨、尿 素等，不耐堿及鹽水，適用于制作塔類交換器、 熱交換器及管道。 鑄鐵管鑄鐵管 給水鑄鐵管（灰口或球墨澆鑄 ） 排水鑄鐵管（灰口鑄

12、鐵鑄造） 排水鑄鐵管 DN50200，0.51.5m 給水鑄鐵管 DN75450，36m 2)銅及銅合金管：銅及銅合金管主要用T2、T3、T4、 TUP(脫氧銅)經(jīng)拉制和擠制而成，其規(guī)格用外徑管壁 厚表示。供貨長度為17 m。適用于機械、電氣、化工、 建筑等部門制作設備與管道。 3)鉛及鉛合金管：鉛及鉛合金管一般由Pbl6， PbsbO .56等牌號純鉛制成，軟鉛管一般以盤狀供貨。 當為直管時，其長度分為兩種：內(nèi)徑110 mm，長度不 短于2. 5m內(nèi)徑110mm，長度不短于l.5m；鉛合金管不 短于O .5 m。其規(guī)格用內(nèi)徑外徑表示。例如內(nèi)徑是 5mm，壁厚為4mm，寫成513。 (4)橡膠

13、管：橡膠管有橡膠夾布壓力膠管、橡膠夾布 吸引膠管和棉絲編制膠管，它們可輸送各種氣體和液體 介質(zhì)，應根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)進行選用。 (5)混凝土管：混凝土管可分為素混凝土管、鋼筋混凝土管、 預應力鋼筋混凝土管和自應力鋼筋混凝土管等。素混凝土和 鋼筋混凝土管用擠壓或離心的方法制作，適用于排除雨水、 污水、廢水及農(nóng)田灌溉的無內(nèi)壓輸水管道(有腐蝕的廢水不 能用)。 預應力鋼筋混凝土管為承插連接，其接口用圓形截面膠圈 密封，適用于壓力輸水管。 自應力鋼筋混凝土管，以自應力水泥、沙、石等配以抗拉 強度不低于5 5 MPa的冷拔低碳鋼絲，利用自應力水泥的膨 脹力張拉鋼絲，使鋼絲產(chǎn)生預應力而制成的一種鋼筋混凝土 管

14、。這種管內(nèi)徑為100600mm，工作壓力為0 .4l.0mpa， 它可以代替鑄鐵管和鋼管，制作輸水、輸氣、輸鹽鹵和農(nóng)田 水利等管道。 (6)石棉水泥管：用石棉與水泥為原料，經(jīng)制管機 等加工而成，可以代替鑄鐵管或鋼管，用于輸水、 輸氣、輸鹽鹵等，工作壓力為0. 45l .OmPa。 (7)陶管：陶管是用陶土經(jīng)模制管焙燒而成分 為普通陶管和耐酸陶管。普通陶管可作排水管道 之用。耐酸陶管可輸送酸堿液體及作農(nóng)田水利建 設灌溉用管道。 (8)塑料管：塑料管是由聚乙烯、聚氯乙烯和一系列特種牌 號的聚合材料、加助劑(穩(wěn)定劑、潤滑劑等)經(jīng)捏和、滾壓、 塑化擠出成型加工而成。根據(jù)制作管用材料的不同，可分為 硬(

15、軟)聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、聚四氯乙烯管、 耐酸酚醛塑料管及玻璃鋼管等。它們具有重量輕、耐腐蝕、 不易積垢、不生銹、安裝維修方便等特點，應用范圍十分廣 泛，適用于做化學、冶金、電子、合成橡膠、造紙、儀表、 醫(yī)藥、煉焦、石油化工、紡織機械工業(yè)等輸送各種腐蝕性流 體的管道，也可用于輸水及建筑業(yè)等。應根據(jù)設計要求、使 用條件來選用塑料管的品種。 (9)玻璃鋼管；玻璃鋼管是以酚醛、環(huán)氧和改性酚醛樹脂為 膠粘劑，以玻璃絲布、玻璃纖維為增強材料，采用壓制、纏 繞等成型方法加工而成，具有質(zhì)輕高強、耐腐蝕等優(yōu)點，可 輸送腐蝕性流體介質(zhì)。 混凝土管混凝土管 應力混凝土管（自應力或預應力 ） 混凝土排水管

16、（素或鋼筋） 陶土管 硬聚氯乙烯塑料管 無釉、內(nèi)單面釉、雙面釉三種陶 土管 自應力管 DN100600，管長34m 預應力管 DN4001400，管長4.98m 適用給 水管路 陶土管 d100600，管長0.50.8m，適用工業(yè)污廢水 輕型管（0.6MP） 重型管（ 1MP） 塑料管 DN8200，適用工業(yè)、生活污廢水，嚴禁飲用 3鋼材 在管道工程中，為了把管道支托起或固定， 常需要按規(guī)定制作一些管道支、吊架，型鋼則 是安裝與制造管道支、吊架用的主要材料。按 斷面形狀，可分為等邊角鋼、不等邊角鋼、槽 鋼、工字鋼等。 1等邊角鋼 等邊角鋼如圖1. 1所示，其型號的表示方法 為bd表示等邊角鋼的

17、邊寬(m)，d 表示等 邊角鋼的厚度(mm)。用邊寬除以lO表示等邊 角鋼的號數(shù)。例如厚度為6mm的7 號等邊角鋼， 即表示為706。 2不等邊角鋼 不等邊角鋼如圖l.2所示，其型號的表示方法 為BXbd，B表示長邊寬度(mm)，b表示短 邊寬度(mm)，d表示邊厚(mm)。號數(shù)用L表示。 例如型號：6340 x 5的不等邊角鋼，即長 邊寬為63mm，短邊寬為40mm，邊厚為5mm。 3槽鋼 槽鋼如圖1 .3所示，其型號的表示方法為：h表示槽鋼的高 (cm)，例如10，即表示槽鋼的高h=100mm。另外，14號槽 鋼有(14a和14b之分，16號至22號槽鋼又各有帶a與不帶a 兩種規(guī)格，但同一

18、號槽鋼它們的高度是相同的，只是腿寬b 和腰厚d不同。如14a腿寬b=58 mm，腰厚d=6 0 mm， 14b腿寬b=60mm，腰厚d=80mm。 4工字鋼 工字鋼如圖1 4所示，其型號用符號“工”表示。h表示 工字鋼的高(cm)，b表示腿寬(mm)，d表示腰厚(mm)。工字 鋼有些型號有帶a與不帶a之分。例如工30，即表示工字鋼 的高是300 mm，腿寬135 mm，腰厚65mm；130a表示 腿寬145 mm，腰厚6 .5mm。 5圓鋼 圓鋼的規(guī)格以直徑表示，用符號后面加上圓鋼的直徑數(shù)字。例 如 10的圓鋼，表示其直徑是10 mm。 6扁鋼 扁鋼以符號db表示，d表示扁鋼的厚度，b表示扁鋼

19、的寬。 熱軋扁鋼分為三組(在建筑材料手冊的有關表中用粗線劃分扁鋼 的組別)：第一組，理論重量19 kgm，通常供貨長度為39 m； 第二組，19 kgm60 kgm，通常供貨長度為35 m。 7鐵絲 在管道保溫工程中，鐵絲是不可缺少的材料，在建筑材料手冊 中，鐵絲歸于建筑五金欄目內(nèi)。鐵絲又稱鋼絲或鉛絲，根據(jù)鍍鋅 工藝的不同，它們的硬度也不同。管道保溫工程中常用的鐵絲是 電鍍鐵絲，其性質(zhì)較軟，光澤較暗，受拉性較差，受潮后易變質(zhì)。 園鋼 “”表示 ，單位mm 扁鋼 “-”表示， 單位mm 角鋼 “ ”表示， 單位mm 槽鋼 “ ”表示， 單位mm 工字鋼 “ ”表示， 單位mm 12給排水工程施工

20、基礎知識 1 2 1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)給水管道安裝的施工工藝流程： 預留預埋/管徑確定/管子下料/管道連接/管道布置/ 管道安裝/管道水壓試壓/管道系統(tǒng)的吹洗 121_1預留預埋 安裝圖上有的而土建圖上未設計的孔洞，由安裝單 位負責配合土建預留預埋；但開工前應與土建協(xié)商劃 分清楚，明確各自的范圍與責任，以免發(fā)生錯誤和遺 漏；在配合士建預埋作業(yè)中，要進一步核對位置和尺 寸，確認無誤后，再進入下一道工序；在澆灌混凝土 過程中，安裝單位要有專人監(jiān)護，以防預埋件移位或 損壞。 1212管子下料 干管、立管和支管安裝中，都要預先對管段長度 進行測量，并計算出管子加工的下料尺寸。管段 的長度包括該段管

21、子長度加上閥件或管件長度， 因而管子下料長度就要除去閥件和管件的占用長 度，同時加螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長度。 L.2. l.3管道連接 管道連接前應確認管材、管件的規(guī)格尺寸符合設 計要求。管道系統(tǒng)的配管與連接應按下列步驟進 行： (1)按設計圖紙規(guī)定的坐標和標高線繪制實測施 工圖。 (2)按實測施工圖進行配管。 (3)制定管材和管件的安裝順序，進行預裝配。 (4)進行管道連接。 1214管道布置 管道布置的一般要求： (1)管道敷設應符合設計要求。 (2)管道安裝前應對管材、管件的適配性和公差進行檢 查。 (3)管道安裝間歇或完成后，敞口處應及時封堵。 (4)在施工過程中，應防止管材、

22、管件與酸堿等有腐蝕 性的液體和污物接觸。受污染的管材、管件，應將其內(nèi) 外污垢和雜物清理干凈。 (5)當管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建 工程預留孔、槽，預留孔或開槽的尺寸應符合下列規(guī) 定： 1)預留孔洞的尺寸宜大于管道外徑50100mm。 2)嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加2050mm， 寬度宜為管道外徑加4050mm。 (6)架空管道管頂上部的凈空不宜小于200 mm。 (7)明裝管道的外壁或管道保溫層外表面與裝飾墻面 的凈距離宜為10mm。 (8)薄壁不銹鋼管、銅管與閥門、水表、水嘴等的連接 應采用轉換接頭。嚴禁在薄壁不銹鋼水管、薄壁銅管 上套絲。 (9)進戶管與水表的接口不得埋

23、設，并應采用可拆 卸的連接方式。 (10)當管道系統(tǒng)與供水設備連接時，其接口處應采 用可拆卸的連接方式。 (11)安裝管道時不得強制矯正。安裝完畢的管線應 橫平豎直，不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管道外 壁應無損傷。 (12)管道明敷時，應在土建工程完畢后進行安裝。 安裝前，應先復核預留孔洞的位置。 13)管道暗敷時應符合下列規(guī)定： 1)管道應進行外防腐。 2)管道應在試壓合格和隱蔽工程驗收后方可封 蔽。 3)當管道敷設在墊層內(nèi)時，應在找平層上設置 明顯的管道位置標志。 (14)當建筑給水金屬管道與其他管道平行安裝 時，安全距離應符合設計的要求，當設計無規(guī)定 時，其凈距不宜小于100 mm。

24、1215管道、閥門安裝 1支架、吊架安裝 (1)按不同管徑和要求設置相應管卡，位置應準確， 埋設應平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道 表面。 (2)固定支架、吊架應有足夠的剛度、強度，不得 產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。 (3)鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大予表 13的規(guī)定。 (4)三通、彎頭、末端、大中型附件，應設可靠的支 架，用作補償管道伸縮變形的自由臂不得固定。 2干管安裝 室內(nèi)給水干管一般分埋地式(由室外進入室內(nèi)各立管)和架 空式(由頂層水箱引至室內(nèi)各立管)兩種。 (1)埋地式干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管徑 等，正確地按設計圖紙規(guī)定的位置開挖土(石)方至所需深度， 若未留墻

25、洞，則需要按圖紙的標高和位置在工作面上畫好打 眼位置的十字線，然后打洞，十字線的長度應大于孔徑，以 便打洞后按剩余線跡來檢驗所定管道的位置正確與否。埋地 總管一般應坡向室外，以保證檢查維修時能排盡管內(nèi)余水。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于l m；室內(nèi)給 水管與排水管平行鋪設時，兩管間的最小水平凈距為 500mm。交叉鋪設時，垂直凈距150mm，給水管應鋪設在 排水管上方，如給水管必須鋪設在排水管下方時應加套管， 套管長度不應小于排水管徑的3倍。 給水管道及供熱管道與煤氣管道引入管的水平凈 距不應小于1 m，排水管道與煤氣管道引入管的水 平凈距不應小于l.5 m。 對埋地鍍鋅鋼管被破壞

26、的鍍鋅表層及管螺紋露出 部分的防腐，可采用涂鉛油或防銹漆的方法，對 于鍍鋅鋼管大面積表面破損則應調(diào)換管子或與非 鍍鋅鋼管一樣，按三油兩布的方法進行防腐處理。 埋地管道安裝好后，在回填土之前，要填寫“隱 蔽工程記錄”。 (2)架空式干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管 徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、間距和標高 確定支架的安裝位置，在應栽支架的部位畫出長度大 于孔徑的十字線，然后打洞栽支架。也可以采用膨脹 螺栓或射釘槍固定支架。水平支架位置的確定和分配， 可采用下法： 先按圖紙要求測出一端的標高，并根據(jù)管段長度和 坡度定出另一端的標高：兩端標高確定之后，再用拉 線的方法確定出管道中心線(或

27、管底線)的位置，然后 按圖紙要求或表14的規(guī)定來確定和分配管道支、吊 架。 支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120硼。 支架的安裝應牢固可靠，成排支架的安裝應保證 其支架臺面處在同一水平面上，且垂直于墻面。 管道支架一般在地面預制，支架上的孔眼宜用鉆 床鉆得，若鉆孔有困難而采用氧割時，必須將孔 洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀 和安裝質(zhì)量。支架的斷料，宜采用鋸斷的方法， 如用氧割則應保證美觀和質(zhì)量。栽好的支架，應 使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。 干管安裝，一般在支架安裝完畢后進行。可先在主干 管中心線上定出各分支管、主管的位置，標出主管的 中心線，然后記錄各主管間的管段測量長度

28、并在地面 進行預制和預組裝(組裝長度應以方便吊裝為宜)，預 制時同一方向的主管應保證在同一直線上，且管道的 變徑應在分出支管之后進行。組裝好的管子，應在地 面進行檢查，若有歪斜曲扭，則應進行調(diào)直。上管時， 應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的u形卡 將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應 進行最后的校正調(diào)直保證整根管子水平面和垂直面 都在同一直線上并最后固定牢。 3立管安裝 (1)立管明裝：每層從卜至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，先畫出橫 線；再用線墜吊在立管 的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在 垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫 線和垂直線的交點打洞

29、栽卡。將預制好的立管按編號分層排開， 順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核甩口的高度、方向是否正 確。外露螺紋和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨 時封堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和維修。安裝完后用 線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管的管卡安裝，當層 高5。時，每層需安裝一個；當層高5 m時，每層不得小于兩 個管卡的安裝高度，應距地面l. 51.8。；兩個以上的管卡應 均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度 應保持一致。管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立 管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝，在 檢查和調(diào)直后方可進行安裝。 (2)立管暗裝：豎井內(nèi)

30、立管安裝的卡件應按 設計和規(guī)范要求設置。安裝在墻內(nèi)的立管宜在 結構施工中預留管槽，立管安裝時吊直找正， 用卡件固定，支管的甩口應明露并做好臨時封 堵。 (3)立管管外皮距墻面(裝飾面)間距見表l 5。 1.2.1.6管道水壓試驗 室內(nèi)管道安裝完畢即可進行試壓，試驗壓力不小于 0.6MPa。生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗 壓力為工作壓力的105倍，但不得超過1MPa。 試壓注意事項：試壓時一定要排盡空氣，若管線過長可 在最高處(多處)排空；試壓時，應保證壓力表閥呈開啟 狀態(tài)，直至試壓完畢：試壓時，如發(fā)現(xiàn)螺紋或零件有小 的滲漏，可上緊至不漏為合格；管口有大漏需要更換零 件時，則應將水排除后

31、再進行修理；若氣溫低于5， 則應采取防凍措施。試壓合格后，應將系統(tǒng)內(nèi)的存水排 除干凈。 12 17管道消毒、沖洗 1管道沖洗 管道系統(tǒng)在驗收前必須進行沖洗沖洗水應采 用生活飲用水，流速不得小于1. 5 ms。應連續(xù) 進行，保證充足的水量，出水水質(zhì)和進水水質(zhì)透 明度一致為合格。系統(tǒng)沖洗完畢后應進行通水試 驗按給水系統(tǒng)的13配水點同時開放，各排水 點通暢，接口處無滲漏。 2管道消毒 管道沖洗、通水后將管道內(nèi)的水放空，各配水 點與配水件連接后進行管道消毒，向管道系統(tǒng) 內(nèi)灌注消毒溶液，浸泡24 h以上。消毒結束 后放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗 管道，至各末端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門檢驗 合格

32、為止。管道消毒完后打開進水閥向管道供 水打開配水點龍頭適當放水在管網(wǎng)最遠點取 水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。 2 2室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝：工藝流程： 管道預制一托、吊架安裝一千管安裝一立管安裝一支管安裝一 附件安裝一通球試驗灌水試驗一管道防結露一室內(nèi)排水管道通水 能力試驗 1221室內(nèi)金屬排水管遺及附件安裝 1排水干管托、吊架安裝 排水干管在設備層安裝，首先根據(jù)設計圖紙的要求將每根排水 干管管道中心線彈到頂板上，然后安裝托、吊架，吊架根部一般 采用槽鋼形式。排水管道支架、吊架間距：橫管不大于2 m；立 管不大于3 m。樓層高度小于等于4 m時，立管可安裝1個固定件。

33、 高層排水立管與干管連接處應加設托架，并在首層安裝立管卡子， 高層建筑立管托架可隔層設置落地托架。支吊架應考慮受力情況， 一般加設在三通、彎頭或放在承口后，然后按照設計及施工規(guī)范 要求的間距加設支、吊架。 2排水干管安裝 排水管道坡度應符合設計要求。若設計無要求時應符合表1 .6的 規(guī)定。 將預制好的管段放到已經(jīng)夯實的回填土上或管溝內(nèi)，按照水 流方向從排出位置向室內(nèi)順序排列，根據(jù)施工圖紙的坐標、 標高調(diào)整位置和坡度加設臨時支撐，并在承插口的位置挖好 工作坑。在捻口之前，先將管段調(diào)直，各立管及首層衛(wèi)生器 具甩口找正，用麻釬把擰緊的青麻打進承口，一般為兩圈半， 將水灰比為1：9的水泥捻口灰裝在灰盤

34、內(nèi)，自下而上邊填邊 搗，直到將灰口打滿打?qū)嵱谢貜椀母杏X為合格，灰口凹入承 口邊緣不大于2mm。排水排出管安裝時，先檢查基礎或外 墻預埋防水套管尺寸、標高，將洞口清理干凈，然后從墻邊 使用雙45。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90。彎頭，與 室內(nèi)排水管連接，再與室外排水管連接伸出室外。排水排 出管穿基礎應預留好基礎下沉量。管道鋪設好后，按照首層 地面標高將立管及衛(wèi)生器具的連接短管接至規(guī)定高預留的甩 口做好臨時封閉。 3排水立管安裝 安裝立管前，應先在頂層立管預留洞口吊線找準立管中 心位置，在每層地面或墻面上安裝立管支架。將預制好的 管段移至現(xiàn)場，安裝立管時兩人上下配合，一人在樓板 上從預留中甩下

35、繩頭，下面一人用繩子將立管上部拴 牢然后兩人配合將立管插入承口中，用支架將立管固定， 然后進行接口的連接。高層建筑鑄鐵排水立管接口形式有 兩種(材質(zhì)均為機制鑄鐵管)：w形無承口連接和A形柔性接 口其他建筑一般采用水泥捻口承插連接。訌管插入承口 后下面的人把立管檢查口及支管甩口的方間找正，立管 檢查口朝向應該便于維修操作，上面的人把立管臨時固定 在支架上，然后一邊打麻一邊吊直，最后捻灰并復查立管 垂直度。立管安裝完畢后，應用不低于樓板強度等級的細 石混凝土將洞口堵實。 4排水支管安裝 安裝支管前，應先按照管道走向支吊架間距要求 栽好吊架并按照坡度要求量好吊桿尺寸，將預制 好的管段套好吊環(huán)，把吊環(huán)

36、與吊桿與螺栓連接牢 吲將支管插入立管預留承口中，打麻、捻灰。 在地面做防水前應將衛(wèi)生器具或排水配件的預留 管安裝到位，如果器具或配件的排水接口為螺紋 接口，預留管可采用鋼管。 5排水附件安裝 (1)地漏安裝；根據(jù)土建彈出的建筑標高線計算出地 漏的安裝高度，地漏格柵與周圍裝飾地面5冊不得抹 死。地漏水封應不小于50 mm，地漏扣碗及地漏內(nèi) 壁和格柵應刷防銹漆。 (2)清掃口安裝：在連接兩個及兩個以上大便器或 一個以上衛(wèi)生器具的排水橫管上應設清掃口或地漏， 排水管在樓板下懸吊敷設時如將清掃口設在上一 層的地面上，清掃口與墻面的垂直距離不小于 200mm；排水管起點安裝堵頭代替清掃口時，與墻 面距離

37、不小于400mm。 (3)檢查口安裝：立管檢查口應每隔一層設置一個， 但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置，如為 兩層建筑時，可在底層設檢盤口：如有乙字管則 在乙字管上部設置檢查口。暗裝立管，在檢查口處 應安裝檢修門。 (4)透氣帽安裝：經(jīng)常有人逗留的屋而上，透氣帽 應高出凈屋面2 m，并設置防雷裝置；非上人屋面應 高出屋面300mm，但必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。 在透氣帽周圍4m內(nèi)有門窗時，透氣帽應高出門窗頂 600mm或引向無門窗一側。 6通球試驗 立、干管安裝完后，必須做通球試驗。根據(jù)立管 直徑選擇可擊碎小球球徑為管徑的23，從立 管頂端投入小球。并用小線系住小球在干管檢 查口或室外

38、排水口處觀察，發(fā)現(xiàn)小球為合格。干 管通球試驗要求：從干管起始端投入塑料小球， 并向干管內(nèi)通水，在戶外的第一個檢查井處觀察， 發(fā)現(xiàn)小球流出為含格。 7灌水試驗 (1)試驗時，先將排出管末端用氣囊堵嚴，從管道最 高點灌水但灌水高度不能超過8 m,對試驗管段進行外 觀檢查，若無滲漏則認為試驗合格。灌水試驗合格后， 經(jīng)建設單位有關人員驗收，方可隱蔽或回填?；靥钍勘?須分層進行，每層015 m，埋地管道、設備層的管道 隱蔽前必須做灌水試驗。灌水高度不低于衛(wèi)生器具的上 邊緣或地面高度，滿水15 min水面下降后，再灌滿觀察 5 min液面不降，管道接口無滲漏為合格。樓層管道可 打開排水立管上的檢查口，選用

39、球膽充氣作為寒子堵住 檢查口上端試驗管段，分層進行試驗，不滲、不漏為合 格。 (2)埋地排水干管安裝完畢后，應做好瀝青防腐。從結 構上分為三種：普通防腐層、加強防腐層和特加強防 腐層。設計對埋地鑄鐵排水管道防腐無要求時，一般 做到普通防腐層即可。 (3)暗裝或鋪設于墊層中及吊頂內(nèi)的排水支管安裝完 畢后，在隱蔽之前應做灌水試驗，高層建筑應分區(qū)、 分段、再分層做試驗，試驗時先打開立管檢查口，測 量好檢查口至水平支管下皮的距離在膠管上做好記號， 將膠囊由檢查口放入立管中，到達標記后向氣囊中充 氣，當表壓升到0. 07 MPa時即可。然后向立管連接的 第一個衛(wèi)生器具內(nèi)灌水， 灌到器具邊沿下5mm處，1

40、5 min后再灌滿觀察5 min，液面不降為合格 管道安裝、灌水試驗完畢后，對于隱蔽在吊頂、 管溝、管井內(nèi)的排水管道應根據(jù)設計要求對管道 進行防凍和防結露保溫。防結露保溫使用于管井、 吊頂內(nèi)、門廳上方及公共衛(wèi)生間內(nèi)的排水橫干、 支管道。 9室內(nèi)排水管道通水能力試驗 工程結束驗收應做系統(tǒng)通水能力試驗。室內(nèi)排 水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的I3配水點開放檢查各 排水點是否暢通，接口處有無滲漏。暢通，且不 滲漏者為合格。 1222室內(nèi)非金屬排水管道及附件安裝 1排水干管安裝 (1)非金屬排水管一般采用承插黏結方式連接。試插 合格后，用干布將承插口需黏結部位的水分、灰塵 全部擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛

41、刷涂 抹膠粘劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直 插入，插入黏結時將插口轉動90，以利于膠粘劑 分布均勻， 30 s1min即可黏結牢固。黏牢后立即 將擠出的膠粘劑擦拭干凈。多口黏結時應注意預留 口方向。 2)埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度 開挖槽溝并夯實。 (3)采用托、吊管安裝時，應按設計坐標、標高、 坡向做好托、吊架。 (4)施工條件具備時，將預制加工好的管段，按 編號運至安裝部位進行安裝。 (5)管道的坡度應符合設計要求，若設計無要求 時，可參照表1-9。 (6)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管 道與立管的連接，應采用45。三通或45。四通和 90。斜三通或90。斜

42、四通。立管與排出管端部的 連接應采用2個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍 管徑的90。彎頭。 (7)通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎應采用 45。三通和45。彎頭連接，并應在垂直管段的頂 部設置清掃口。 (8)埋地管穿越地下室外墻時，應采用防水套管。 2排水立管安裝 (1)首先按設計坐標、標高要求校核預留孔洞，洞口尺寸可 比管材外徑大50100mm，不可損傷受力鋼筋。安裝前清 理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。 (2)清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出橡膠圈，清 埋雜物。立管插入前應先計算插入長度做好標記，然后涂上 肥皂液，套上鎖母及橡膠圈，將管端插入標記處鎖緊鎖母。 (3)安裝時先將立管上端伸入

43、上一層洞口內(nèi)，垂直用力插 入至標記為止。合適后用u形抱卡緊固，找正找直，三通口 中心符合要求，有防水要求的須安裝止水環(huán)，保證止水環(huán)在 板洞中的位置：止水環(huán)可用成品或自制，即可堵洞，臨時封 堵各個管口。 (4)排水立管距墻面凈距為100120mm，立管距灶邊凈距 不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，且 不得因熱輻射使管外壁溫度高于40。 (5)管道穿越樓板處為非固定支承點時，應加裝金屬或塑 料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管的外徑太兩號管徑，套管高 出地面不得小于50mm(廁、廚間)，居室為20mm。 (6)排水塑料管與鑄鐵管連接時，宜采用專用配件。當采 用水泥捻口連接時，應先將塑料

44、管插入承口部分的外側， 用砂紙打毛或涂刷膠粘劑滾粘干燥的粗黃沙；插入后應用 油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。 (7)地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用uPVc排水管件 而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏， 塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 3排水支管安裝 排水支管安裝前，按設計坐標、標高要求校核預 留孔洞，孔洞的修整尺寸應大于管徑的4050mm。 清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管 按編號運至現(xiàn)場。清除各黏結部位及管道內(nèi)的污物 和水分。將支管水平初步吊起，涂抹膠粘劑，用力 準入預留管口。連接衛(wèi)生器具的短管一般伸出凈地 面10砌，地漏甩口低于凈地面5mm。根據(jù)管段

45、長度 調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和 洞口。 4附件安裝 (1)干管清掃口和檢查口設置：在連接兩個及兩個以 上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設 置清掃裝置。當污水管在樓板下懸吊敷設時，如清掃口 設在上一層樓地面上，經(jīng)常有人活動的場所應使用銅制 清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離 不得小于200 mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口 時，與墻面距離不得小于400mm。在轉角小于135。的 污水橫管上，應設置地漏或清掃口。污水橫管的直線管 段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。設置在 吊頂內(nèi)的橫管，在其檢查口或清掃口位置應設檢修門。 安裝在地面上的清掃

46、口頂面必須與凈地面相平。 (2)伸縮節(jié)設置：管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季， 510mm：冬季，1520mm。如立管連接件本身具有伸縮 功能，可不再設伸縮節(jié)。排水支管在樓板下方接入時,伸縮 節(jié)應設置于水流匯合管件之下；排水支管在樓板上方接入時， 伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上。立管上無排水支管 時伸縮節(jié)可設置于任何部位；污水橫支管超過2 m時，應 設置伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不得超過4m橫管上設置 伸縮節(jié)應設于水流匯臺管件的上游端。當層高小于或等于4 m時污水管和通氣立管應每層設一伸縮節(jié)，當層高大于 4m時應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量確 定。伸縮節(jié)設置應靠近水流匯合管件(如

47、三通、四通)附近。 同時，伸縮節(jié)承口端(有橡膠圈的一端)應逆水流方向，朝向 管路的上流側(伸縮節(jié)承口端內(nèi)壓橡膠圈的壓圈外側應涂膠 粘劑與伸縮節(jié)黏結)。立管在穿越樓層處固定時，在伸縮節(jié) 處不得固定；在伸縮節(jié)固定時，立管穿越樓層處不得固定。 (3)高層建筑明敷管道阻火圈或防火套管的安裝： 立管管徑大于或等于110 mm時,在樓板貫穿部位應 設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。橫 支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻 火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套 管的明露部分長度不宜小于200mm。橫干管穿越 防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側應設置阻 火圈或長度不小于500mm的防

48、火套管。 5通球試驗 衛(wèi)生潔具安裝后對排水系統(tǒng)管道的立管、主 干管應進行通球試驗。立管通球試驗應由屋頂透 氣口處投入不小于管徑2/3的試驗球，應在室外 第一個檢查井內(nèi)臨時設網(wǎng)截取試驗球，用水沖動 試驗球至室外第一個檢查井，取出試驗球為合格。 干管通球試驗要求：從干管起始端投入塑料小球， 并向干管內(nèi)通水，在戶外的第一個檢查井處觀察， 發(fā)現(xiàn)小球流出為合格。 6閉水試驗 排水管道安裝完成后，應按施工規(guī)范要求進行閉 水試驗。暗裝的干管、立管、支管必須進行閉水試 驗。閉水試驗應分層分段進行。試驗標準，以一層 結構高度采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水15 min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水

49、管 段管件、接口無滲漏為合格。 7管道防結露 根據(jù)設計要求做好排水管道吊項內(nèi)橫支管防結露 保溫。 1 2 3衛(wèi)生器具安裝 1231衛(wèi)生器具定位 根據(jù)土建+o .5 mf或1 .0 m水平控制線、建筑施工圖及器 具安裝高度確定器具安裝位置。依據(jù)表1-10確定衛(wèi)生器具 安裝高度。 1.2.3.2 支架制作與安裝 1、支架制作 支架采用型鋼，螺栓孔不得使用氣焊、開孔、擴孔或切割。 座便器固定螺栓不得小于M6mm，沖水箱固定螺栓不小于 M10mm家具盆使用扁鋼支架時不小于40mm3mm螺栓不 得小于M8mm，支架制作應牢固、美觀，孔眼及邊緣應平 整光滑，與器具接觸面吻合，支架制作完成后進行防腐處 理。

50、 2支架安裝 (1)鋼筋混凝土墻：找好安裝位置后，用墨線彈出準確坐 標，打孔后直接使用膨脹栓固定支架。 (2)磚墻：用20mm的沖擊鉆在已經(jīng)彈出的坐標點上打 出相應深度的孔，將洞內(nèi)雜物處理干凈，放入燕尾螺栓， 用強度等級不小于32. 5級的水泥捻牢。 (3）輕鋼龍骨墻：找好位置后，應增加加固措施。 (4)輕質(zhì)隔板墻：固定支架時，應打透墻體，在墻的另 一側增加薄鋼板固定；薄鋼板必銅嵌入墻而內(nèi)，外表與 建裝飾面抹平。 (5)支架安裝過程中應注意和土建防水工序的配合，如 對其防水造成破壞，應及時通知土建處理。 1233蹲便器、高低水箱安裝 (1)將膠皮碗套在蹲便器進水口上套正、套實后緊固。 (2)找

51、出排水管口的中心線并畫在墻上用水平尺(或線 雎)找好豎線。 (3)將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏 (白灰膏厚度以蹲便器標高符合要求為準)然后將蹲便器排 水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。 (4)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使 蹲便器進水口對準墻上中心線。 (5)蹲便器兩側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管 承口接觸處的油灰樂實、抹光。然后將蹲便器排水口臨時封 堵。 (6)蹲便器穩(wěn)裝之后，確定水箱出水口中心位置， 向E測量出規(guī)定高度(箱底距臺階面1. 8 m)。 (7)根據(jù)高水箱固定孔與給水孔的距離確定固定 螺栓高度，在墻上做好標識，安裝支架及高水箱。 (8)穩(wěn)裝多聯(lián)蹲

52、便器時應先找出標準地面標高， 向上測量好蹲便器需要的高度，找好墻面距離，然 后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。 (9)多聯(lián)高低水箱應按上述做法先掛兩端的水箱， 然后掛線拉平找直再穩(wěn)裝中間水箱。 座式大便器的座式大便器的 低水箱低水箱 1 234洗臉盒安裝 1掛式洗臉盆安裝 (1)燕尾支架安裝：按照排水管中心在墻上畫出 豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度畫出水平線， 根據(jù)盆寬在水平線上做好標識，栽入支架，將臉 盆置于支架上找平、找正后將架鉤鉤在盆下固定 孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平找正。 (2)鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線， 栽入支架，將活動架的固定螺栓松開，拉出活動 架將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)擰

53、緊盆架的固定螺 栓，找平找正。 2柱式洗臉盆安裝 柱式洗臉盆安裝時，按照排水管口中心畫出豎線， 立好支柱，將臉盆中心對準豎線放在立柱上，找平 后在臉盆固定孔眼位置栽入支架。將支柱在地面位 置做好標識，并放好白灰膏穩(wěn)固支柱和臉盆，將 固定螺栓加橡膠墊、墊圈，帶上螺母擰至松緊適度。 臉盆面找平、支柱找直后，將支柱與臉盆接觸處及 支柱與地面接觸處用白水泥勾縫抹光。 3臺式洗臉盆安裝 安裝臺式洗臉盆時，待土建做好臺面后，按照上述 方法固定臉盆井找平找正，盆與臺面的縫隙處用密 閉膏封好，防止漏水。 (1)洗臉盆就位并安裝水嘴：將臉盆放在穩(wěn)好的臉 盆架上臉盆水嘴墊膠皮墊后穿入臉盆的上水孔， 然后加墊并用根母緊固。水嘴安裝應端正、牢固(注 意熱水嘴一般裝在左邊)。 (2)安裝排水栓：將排水栓加