冷庫工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、精品文檔上海協(xié)達(dá)冷氣工程有限公司冷庫工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)文件編號:xd-w1-0141 .制冷機(jī)組在規(guī)定的防銹保證期內(nèi)安裝時應(yīng)良好且無銹蝕，其內(nèi)部不可拆動。2 .制冷機(jī)組安裝時，應(yīng)在底座的基準(zhǔn)面上找正和調(diào)平，加裝減震裝置。3 .輸送制冷劑管道的焊接采用相應(yīng)的低銀（5蛆上）焊條和銅焊條。銅管焊接采用 套接法，低銀焊條焊接，不同金屬焊接采用套接法銅焊條焊接。4 .制冷系統(tǒng)的附屬設(shè)備如冷凝器、油分離器、蒸發(fā)器等，應(yīng)清潔完好，無損傷銹蝕。5 .設(shè)備之間制冷劑管道連接的坡向及坡度見下表。管 道 名 稱坡向坡度壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管（氟利昂）壓縮機(jī)10/1000壓縮機(jī)排氣水平管油分離器10/1000冷凝器至貯液器的

2、水平供液管貯液器1/10003/1000油分離器至冷凝器的水平管油分離器3/10005/10006 .設(shè)備和管道絕熱保溫的材料，保溫范圍及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7 .管道排列應(yīng)橫平豎直，配置支架應(yīng)外觀整齊、清潔、美觀。8 .組合冷庫的庫體安裝：組裝后的庫板接縫錯位不得大于 1.5mm接縫均勻、嚴(yán)密，表面平整。庫板接縫處應(yīng)采用規(guī)定的密封材料。庫體與設(shè)備連接處不許有冷橋存在?？傃b后，庫體外觀應(yīng)無明顯缺陷。庫門開閉應(yīng)靈活并不得有變形，密封性能良好。9 .制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一一制冷系統(tǒng)的設(shè)備及管道組裝完畢后應(yīng)按下列程序操作： 制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)符合下列要求：a.應(yīng)采用壓力為0.50.6mpa （表

3、壓）的氮?dú)獍聪到y(tǒng)順序反復(fù)多次吹掃，并應(yīng)在排污 口處設(shè)靶檢查，直至無污物為止。b.系統(tǒng)吹掃潔凈后，應(yīng)拆卸可能積存污物的閥門并應(yīng)清洗潔凈，重新組裝。制冷系統(tǒng)氣密性試驗應(yīng)符合下列要求：a.氣密性試驗應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行，試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)范表氣密性試驗壓力（絕對壓力）制冷劑高壓系統(tǒng)試驗壓力（mpa低壓系統(tǒng)試驗壓力（mpar717, r5022.01.8r222.5 （高冷凝器）2.0 （低冷凝器）1.8r121.6 （高冷凝器）1.2|1.2 (低冷凝器)b.系統(tǒng)檢漏時，應(yīng)在規(guī)定的試驗壓力下，用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫、法蘭等連接處檢查，并應(yīng)無泄漏，系統(tǒng)保壓時，應(yīng)充氣至規(guī)定的試驗壓力，在 6 小時以

4、后開始記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng) 24小時以后再檢查壓力表讀數(shù)，不應(yīng)有下降為合 格。制冷系統(tǒng)抽真空試驗應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般情況下在p表達(dá)到-1真空度下，石k續(xù)抽2小時以上。充灌制冷劑，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.制冷劑應(yīng)符合設(shè)計要求。b.在系統(tǒng)抽真空合格后，進(jìn)行充灌，注液閥接通前應(yīng)加干燥過濾器，使制冷劑進(jìn)入 系統(tǒng)，在充灌過程中，按規(guī)定向冷凝器供冷卻水。c.當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)白壓力升至0.10.2mpa (表壓)時，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，無異常情況后，再繼續(xù)充制冷劑。d.當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時，方可開動壓縮機(jī)，加快制冷劑充入速度。e.制冷劑充入的總量應(yīng)符合設(shè)計或技術(shù)文件的規(guī)定。制冷系統(tǒng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合

5、下列要求：a.系統(tǒng)中各安全保護(hù)繼電器，安全裝置應(yīng)經(jīng)整定，其整定值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其動作應(yīng)靈敏、可靠。b.油箱的油面高度符合規(guī)定。c.按設(shè)備技術(shù)的規(guī)定開啟或關(guān)閉系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門。d.冷卻水供給正常。e.蒸發(fā)器中載冷劑液體的供給應(yīng)正常。f.壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)調(diào)到最小負(fù)荷位置。制冷系統(tǒng)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a.壓縮機(jī)的最高排氣溫度制冷劑最高排氣溫度(c)r717150r12125r22145r502145b.調(diào)節(jié)系統(tǒng)的節(jié)流裝置，其系統(tǒng)工作應(yīng)正常。c.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)按要求檢查下列項目，并做好記錄 (a)油箱的油面高度和供油壓力。(b)吸、排氣壓力和溫度。進(jìn)、出水溫度和冷卻水供給情況。(d)

6、載冷劑的溫度。(e)各運(yùn)動部件無異常聲響，各連接和密封部位無松動、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。 電動機(jī)的電流、電壓和溫升。(g)各安全保護(hù)繼電器的動作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。(h)機(jī)組的噪聲和振動。10.組合冷庫的空庫降溫應(yīng)符合下列要求：地坪表層為混凝土的大、中型組合冷庫空庫降溫時，宜先將庫溫緩慢地降至13c;高溫庫、氣調(diào)庫可直接降至設(shè)計溫度，并應(yīng)保持 24小時。當(dāng)?shù)仄号c 庫板結(jié)合處、地坪面等處無異常變化后，方可將庫溫降至設(shè)計溫度。地坪表層為非混凝土的小型組合冷庫，空庫降溫時，可將庫溫直接降至設(shè)計溫度。庫溫降至設(shè)計溫度后，應(yīng)檢查庫體外表面，并應(yīng)無結(jié)露、結(jié)霜等現(xiàn)象。規(guī)定要求考核空庫降溫時間的組合冷庫，其空庫降

7、溫時間應(yīng)符合表1的規(guī)定；組合冷庫庫溫分類可按表2劃分。組合冷庫空庫降溫時間表1單間庫容(m3)降溫時間(小時)gzdj100r 1.01.52.53.5 1冷凍冷藏10八5002.02.53.55.050110003.03.54.5一氣 調(diào)500-8003.03.54.0一50110004.04.55.0一組合冷庫庫溫分類表2庫溫分類高溫中溫低溫凍結(jié)代號gzdj 1庫溫冷凍冷藏-2 12-10 -2-20 -10-30 -20(c)氣調(diào)81508-20一11.附電氣工程交接驗收。 工程交接驗收時，應(yīng)符合下列要求：a.電器的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。b.電器的外觀檢查完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式

8、符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。c.電器安裝牢固、平正，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。d.電器的接零、接地可靠。e.電器的連接線排列整齊、美觀。f.絕緣電阻值符合要求。g.活動部件動作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。h.標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。通電后，應(yīng)符合下列要求：a.操作時動作應(yīng)靈活、可靠。4歡迎下載精品文檔b.電磁器件應(yīng)無異常響聲。c.線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過規(guī)定。d.觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過規(guī)定。驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：a.變更設(shè)計的證明文件。b.制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。c.安裝技術(shù)記錄。d.調(diào)整試驗記錄。e.根據(jù)合同提供的備品、備件清單。12工程驗收。制冷設(shè)備經(jīng)系統(tǒng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可辦理工程驗收。工程未辦理工程驗收，設(shè)備不得投入使用。工程驗收應(yīng)具備下列資料：a.設(shè)備開箱檢查記錄b.基礎(chǔ)復(fù)檢記錄c.主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗記錄或試驗資料d.隱蔽工程施工記錄e.設(shè)備安裝重要工序施工記錄f.管道焊接檢驗記錄g.試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄h.設(shè)計修改通知書、竣工圖及其它有關(guān)資料根據(jù)業(yè)主提出的非標(biāo)及特殊要求的項目。以上標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)制冷