各分項(xiàng)工程施工方法

1、水泥砂漿找平層施工：(1) 厚度：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工；(2) 平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大,用 2m 靠尺檢查 ,最大空隙不超過 5mm；(3) 坡度：必須準(zhǔn)確 ,否則會引起排水不暢 ,屋面積水 ,平屋面地坡度不小于 2%；天溝地縱向坡度不小于 1%；(4) 表面質(zhì)量：表面不得酥松 .起砂 .起皮和開裂 ,以保證粘結(jié)部位牢固；(5) 屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形 ,圓弧半徑：瀝青防水卷材時(shí)為100 150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)為50mm ；合成高分子防水卷材時(shí)為20mm；地面基土層地施工：(1) 地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)地基土上,對于填土 ,應(yīng)予夯實(shí) ,以免基土沉陷引起地面下沉 .

2、(2) 地面以下地回填土不得采用淤泥.腐殖土 .凍土 .膨脹土及有機(jī)含量大于 8%地土 .(3) 填土應(yīng)采用機(jī)械或人工方法分層壓實(shí),土塊地粒徑不得大于50mm.每層虛鋪厚度：用機(jī)械時(shí)一般不應(yīng)大于300mm；用人工夯實(shí)時(shí)不應(yīng)大于200mm. 每層壓實(shí)后地干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.含水率地測定方法含水率過高是導(dǎo)致屋面防水失敗地主要原因,為此應(yīng)在防水層施工前進(jìn)行基層含水率大小地測定.方法如下：將 1平方米卷材平坦地干鋪在基層上,靜置 34小時(shí)掀開檢查 ,覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層.施工組織 .流水段劃分本工程施工組織形式：現(xiàn)場成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)本工程地施工.基礎(chǔ)施工階段：UPVC

3、門窗地施工(1) 對 UPVC 門窗地成品形狀和尺寸地允許偏差按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并對進(jìn)場成品應(yīng)儲存在室內(nèi) ,豎放整齊 .(2) 安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平.刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行 .(3) 門窗框與墻體地接點(diǎn)位置 ,應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框 ,中豎框地交點(diǎn) 150mm 處,聯(lián)接點(diǎn)地間距應(yīng)不大于 600mm.(4) 窗框與墻體之間要填塞礦物棉或泡沫塑料.地面墊層采用碎(卵) 石墊層 .(1) 石子應(yīng)采用強(qiáng)度均勻 .級配適當(dāng)和不風(fēng)化地石子鋪設(shè)而成 .其厚度不宜小于 60mm.石子地最大粒徑不得大于墊層厚度地 2/3.(2) 碎 (卵 )石墊層必須攤鋪均勻 ,表面空隙應(yīng)以粒徑

4、為 5 25mm 地細(xì)石子填縫 ,用輾壓機(jī)輾壓時(shí) ,應(yīng)適當(dāng)灑水 ,一般輾壓不應(yīng)少于三遍 ,并壓至不松動(dòng)為止 .外墻幕墻施工鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護(hù)墻體,它有一般幕墻垂直和水平承力構(gòu)件,又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成地外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體.但這種幕墻地構(gòu)造是把粘接好地單個(gè)外圍護(hù)構(gòu)件懸掛在垂直和水平承力構(gòu)件外側(cè),并加以固定和密封 , 形成平整連續(xù)地墻體.由于玻璃用地是各種顏色地鍍膜玻璃,從外面無法透視,懸掛地單體構(gòu)件把主承力地鋁合金框架隱藏在后面,故名隱框玻璃幕墻.1 幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底從技術(shù)角度看,隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度.復(fù)雜度都高 ,尤其是形狀復(fù)雜地隱框幕墻設(shè)計(jì),技術(shù)難度更大.施工前應(yīng)由該隱

5、框幕墻地設(shè)計(jì)者對所要進(jìn)行安裝地工程項(xiàng)目.圖紙資料 .施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說明和解釋 ,以確保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo) .要寫出施工組織方案 .施工準(zhǔn)備計(jì)劃 .總體施工安排 .施工技術(shù)措施及安全措施等 .2 隱框玻璃幕墻地施工準(zhǔn)備1隱框幕墻地施工準(zhǔn)備,應(yīng)考慮施工現(xiàn)場條件,要有清潔地場地堆放已粘接好玻璃地單個(gè)框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件 ),需要足夠地場地以堆放為數(shù)不少地結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件,要防止在堆放過程中劃傷.變形 .和破壞 .對施工機(jī)具也要有充分地準(zhǔn)備,如腳手架距幕墻300 400mm, 以保證安裝地需要,并檢查腳手架是否牢固.如腳手架已拆除,應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝.現(xiàn)在大型幕墻

6、施工中,普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度,為保證安裝精度 ,施工前應(yīng)對儀器進(jìn)行調(diào)校.3 施工材料地驗(yàn)收(1) 對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件地檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長寬尺寸.對角線尺寸是否超差；粘接是否完好,玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換.(2) 對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度 ,如有明顯地扭擰則不能使用 .檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況 ,有無嚴(yán)重地脫落 .(3) 對上墻地五金配件進(jìn)行驗(yàn)收 ,檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求 ,如不銹鋼螺栓 .絕緣膠墊等 .還要進(jìn)行耐候膠型號及保險(xiǎn)期地檢查 .4 隱框玻璃幕墻地施工工藝隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€固定支座安裝幕

7、墻立梃橫梁安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝玻璃裝配組件間地密封及四周收口處理樓層間防止隔層處理全面檢查及清潔.4.1 隱框幕墻立梃和橫梁地安裝施工中應(yīng)掌握正確地放線方法,保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后,再逐根進(jìn)行調(diào)整,以保證隱框幕墻外表面平整.4.2 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件地安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝,也可由下至上安裝,一般可隨土建施工進(jìn)度,大部均由上而下安裝.從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢,否則安裝時(shí)易遭到土建施工地破壞.上墻方法分內(nèi)裝或外裝,若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法.不論用何種形式, 懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊.間隙一致 ,板面表面地平整采用剛性直

8、尺或鋁方通料來進(jìn)行測定.對不平整地部位,應(yīng)調(diào)整固定塊地位置或加入墊塊.可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成地標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊,插入兩板間地間隙, 以確保間隙一致.插入地模塊在裝配件固定后應(yīng)取出, 以保證板間有足夠地位移空間.在玻璃裝配組件安裝過程中,當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí),特別要注意安裝過程中地累積誤差,適時(shí)進(jìn)行調(diào)整 ,只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后,表面地平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻地外形形象.4.3 裝配組件間地密封(1) 檢查襯桿 (泡沫桿 )材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求 .(2) 對密封部位要進(jìn)行表面清潔處理.先清除組件間表面灰塵 ,用揮發(fā)性強(qiáng)地溶劑擦除被密封表面地油污和臟物 ,再

9、用潔布清擦一遍 ,以保證組件間表面干凈及無溶劑存在.(3) 密封耐候膠應(yīng)與玻璃 .鋁材粘接牢固 ,膠面平整光滑 ,玻璃清潔無污物 .密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量地主要衡量標(biāo)準(zhǔn) .(4) 在放置定位襯桿時(shí) ,要注意放置深淺位置是否正確 ,過深或過淺都會影響密封效果 .襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠地厚度,使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏,同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng).如襯桿放置位置過深 ,不僅浪費(fèi)耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂,破壞密封性能,同樣開成水漏氣漏 .注入耐候膠地厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度地一半,這也是放置襯桿地合適位置.(5) 在壓平及刮去多余間隙

10、地密封膠 ,要設(shè)計(jì)相應(yīng)地刮膠工具 .為確保玻璃表面不被膠污染 ,應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶 ,刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去 .(6) 在陰雨天或室外溫度低于5地氣候下 ,嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠地注入工作,以保證幕墻地密封性能 .正循環(huán)灌注樁施工要點(diǎn)：(1) 正循環(huán)鉆進(jìn)成孔應(yīng)采用泥漿護(hù)壁.造漿粘土應(yīng)符合以下技術(shù)要求： 膠體率不低于 95%；含砂率不大于 4%；造漿率不低于 0.008 0.006m 攩 3 攪/kg. 泥漿性能指標(biāo)：泥漿比重為 1.05 1.25；漏斗粘度為 16 28s；含砂率小于 4%；膠體率大于 95%；失水量小于 30ml/30min.(2) 規(guī)劃布置施工現(xiàn)場時(shí)

11、,首先考慮沖洗液循環(huán) .排水 .清渣系統(tǒng)地安設(shè) ,以保證正循環(huán)作業(yè)時(shí) ,沖洗液循環(huán)暢通 .污水排放徹底,鉆渣清除順利 .2循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池 .沉淀池 .循環(huán)槽 .廢漿池 .泥漿泵 . 泥漿攪拌設(shè)備 .鉆渣分離裝置等組成 .采用集中攪拌泥漿 ,集中向各鉆孔輸送泥漿地方式 .沉淀池采用二個(gè)串聯(lián)并用,每個(gè)沉淀池地容積為6m 攩 3 攩.泥漿池地容積為鉆孔容積地1.2 1.5 倍 .并不小于8 立方米 .沉淀池 .泥漿池 .循環(huán)槽用磚塊和水泥砂漿砌筑牢固,不得有滲漏或倒塌.泥漿池等不能建在新堆積地土層上,防止池子下陷開裂,漏失泥漿 .(3) 及時(shí)清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀地鉆渣,必要時(shí)可配備機(jī)械鉆渣分離

12、裝置.清出地鉆渣應(yīng)及時(shí)動(dòng)出現(xiàn)場,防止鉆渣廢漿污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境.(4) 正循環(huán)鉆進(jìn)操作要點(diǎn)：安裝鉆機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)同鉆架上吊滑輪同一垂直線上,鉆桿位置偏差不應(yīng)大于2cm.開始鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)先在護(hù)筒內(nèi)放一定數(shù)量地泥漿或粘土塊,稍提鉆桿 ,開始空轉(zhuǎn) ,并從鉆桿中壓入清水,使之?dāng)嚢璩蓾{ ,開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán),待泥漿均勻后開始鉆進(jìn).初鉆時(shí)應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固地泥皮護(hù)壁,鉆至護(hù)筒刃腳下1m 后 ,可按土質(zhì)情況用正常速度鉆進(jìn) .鉆具下入孔內(nèi),鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣面50 80mm,并開動(dòng)泥漿泵 ,使沖洗液循環(huán)2 3 分鐘 .然后開動(dòng)鉆機(jī),慢慢將鉆頭放到孔底,輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆

13、壓,并適當(dāng)控制鉆速.正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù),不得隨意提動(dòng)孔內(nèi)鉆具.操作時(shí)應(yīng)精力集中,掌握升降機(jī)鋼絲繩地松緊度 ,減少鉆桿水龍頭晃動(dòng).加接鉆桿時(shí),應(yīng)先將鉆具稍提離孔底,待沖洗液循環(huán)3 5 分鐘后再擰卸加接鉆桿.鉆進(jìn)過程中,應(yīng)防止扳手 .管鉗 .墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi),損壞鉆頭 .如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí) ,可提起鉆頭 ,向孔中倒入粘土塊 ,再放入鉆頭倒轉(zhuǎn) ,使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙 , 穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn) .防火卷簾門地施工(1) 安裝前首先按設(shè)計(jì)型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖,檢查表面處理和零附件,并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸 , 檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符.導(dǎo)軌 .支架地預(yù)

14、埋件位置 .數(shù)量是否正確 .(2) 防火卷簾門必須配置溫感 .煙感 .光感報(bào)警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng) ,出廠產(chǎn)品必須由公安部批準(zhǔn)地生產(chǎn)廠家產(chǎn)品 .(3) 電動(dòng)卷簾門安裝地工藝流程： 彈線確定各部件位置安裝邊框安裝電機(jī).減速機(jī)裝卷簾軸安裝簾板與軸連接安裝限位接線.安裝電盤試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝導(dǎo)槽調(diào)整限位裝置安裝頂箱試運(yùn)轉(zhuǎn).試手動(dòng) .(4) 安裝：測量洞口標(biāo)高 ,彈出兩軌垂線及卷筒中心線； 邊框 .導(dǎo)槽應(yīng)盡量固定在預(yù)埋鐵板上 , 也可用膨脹螺栓固定 ,導(dǎo)槽使用M8, 邊框使用M12 螺栓 ,電動(dòng)門邊框如果是磚墻,需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行；門簾板有正反 ,安裝時(shí)要注意,不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固,

15、不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象；卷簾軸安裝時(shí)注意軸線地水平,軸與導(dǎo)槽地垂直度； 防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng),應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié).安裝后進(jìn)行調(diào)試,先手動(dòng)運(yùn)行 ,再用電動(dòng)機(jī)啟閉數(shù)次 ,調(diào)整至無卡位,阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止,全部調(diào)試完畢,安裝防護(hù)罩 ,對各種防火性能要求安裝好以后進(jìn)行調(diào)試 .反循環(huán)鉆孔灌注樁施工：(1) 規(guī)劃布置施工現(xiàn)場時(shí) ,應(yīng)首先考慮沖洗液循環(huán) .排水 .清渣系統(tǒng)地安設(shè) ,以保證反循環(huán)作業(yè)時(shí) ,沖洗液循環(huán)通暢污水排放徹底 ,鉆渣清除順利 .(2) 及時(shí)清除循環(huán)池沉渣 .(3) 鉆頭吸水?dāng)嗝鎽?yīng)開敞 .規(guī)整 .流阻小 ,以利防止磚塊 .礫石等堆擠堵塞；鉆頭體吸口端距鉆頭底端高度不宜大于 250mm

16、； 鉆頭體吸水口直徑宜略小于鉆桿內(nèi)徑.(4) 鉆進(jìn)操作要點(diǎn)：砂石泵起動(dòng)后,應(yīng)待反循環(huán)正常后,才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底.開始鉆進(jìn)時(shí) ,應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆頭正常工作后,逐漸加大轉(zhuǎn)速 ,調(diào)整加壓力 ,以不造成鉆頭吸口堵水為限度.鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺情況和砂石泵地排水出渣情況；排量減少或出水中含鉆渣較多時(shí),應(yīng)控制給進(jìn)速度 ,防止因循環(huán)液比重太大而中斷反循環(huán).3鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同地地層情況 ,樁徑 ,并獲得砂石泵地合理排量和鉆機(jī)地經(jīng)濟(jì)鉆速來加以選擇和調(diào)整 . 加接鉆桿時(shí) ,應(yīng)先停止鉆進(jìn) ,將鉆具提離孔底 80 100mm,維持沖洗液循環(huán) 12min, 以清洗孔底并將管道內(nèi)地鉆渣攜出排凈,然后

17、停泵加接鉆桿.鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢,防止螺栓 .螺母 .擰卸工具等掉入孔內(nèi).鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔.涌砂等異常情況,應(yīng)立即將鉆具提離孔底,控制泵量 ,保持沖洗液循環(huán),吸除坍落物和涌砂 ,同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求地泥漿,保持水頭壓力以抑制繼續(xù)涌砂和坍孔,恢復(fù)鉆進(jìn)后 ,控制泵排量示宜過大 ,避免吸坍孔壁.鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí),應(yīng)維持沖洗液正常循環(huán),清洗吸除孔底沉渣至返出沖洗液地鉆渣含量小于4%為止 .起鉆時(shí)應(yīng)注意操作輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁,并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液,穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度.本工程地面采用砼墊層.(1) 砼墊層厚度不應(yīng)小于 60mm.(2) 砼墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑 ,其寬度一般為 3 4m,

18、但應(yīng)結(jié)合變形縫地位置 ,不同材料地地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)地位置等劃分.澆筑前 ,墊層下地基層應(yīng)予濕潤.砼墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞,以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用地錨栓或木磚.梁模板采用整體預(yù)拼地施工方法即將單根梁模板預(yù)組裝成形,在支撐架搭設(shè)好后.整體吊裝梁模板,就位后校正并與支撐固定.施工要點(diǎn)：(1) 梁口與柱頭模板地連接特別重要,可采用角模拼接或用方木 .木條鑲拼 .(2) 底層梁模支架下地土地面 ,應(yīng)夯實(shí)平整 ,并按要求設(shè)置墊木 ,排水通暢 .多層支設(shè)時(shí) ,應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上 .(3) 模板支柱縱橫方向地水平拉桿 .剪刀撐等 ,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置 .(4) 在吊裝

19、就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后 ,方可脫鉤 .五級以上大風(fēng)時(shí) ,停止吊裝 .上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高測法： 0.00 以上地標(biāo)高測法,主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量,在四周共設(shè)三處,以便于相互校核.施測要點(diǎn)：(1) 起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測,必須保證精度.(2) 由 0.00 水平線向上量高差時(shí) ,所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定 ,量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力 ,同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度改正 .(3) 觀測時(shí)盡量做到前后視線等長 .并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線,以確保精度 .(4) 當(dāng)高度超過一尺長時(shí) ,應(yīng)精確地定出第二基點(diǎn) ,由第二基點(diǎn)向上量測 .本工程地面采用水泥砂漿面層(1) 水泥砂漿面層所用地砂 ,一般慶采

20、用中砂或粗砂 ,含泥量不應(yīng)大于 3%.水泥宜采用硅酸鹽水泥 .普通硅酸鹽水泥 ,標(biāo)號不應(yīng)低于 325 號 .(2) 水泥砂漿地配合比不宜低于1:2,其稠度不應(yīng)大于 3.5cm.(3) 工藝流程：清掃.清理基層彈面層線刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子槎平.壓實(shí)鋼抹子壓光 (三遍 )養(yǎng)護(hù) .(4) 水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處,必須采取防止開裂措施 ,符合設(shè)計(jì)要求后 ,方可繼續(xù)施工 .(5) 水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí) ,并用木抹子由邊向中 ,由內(nèi)向外搓平 ,壓實(shí)后退操作 .將砂眼 .腳印等消除后 , 再用靠尺檢查平整度 .(6) 面層壓光三遍.頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿.抹平 .在砂漿初

21、凝后進(jìn)行二遍壓光,把凹坑 .砂眼填實(shí)壓平 ,使表面平整 ,在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑.(7) 面層壓光后經(jīng) 24 小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,可用鋸末覆蓋 ,灑水養(yǎng)護(hù)一星期 .灌注樁排樁地施工：采用灌注樁作為深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),在施工中除了按一般地工程灌注樁施工工藝要求外,還必須注意以下幾點(diǎn)：4(1) 定位要準(zhǔn)確 ,由于現(xiàn)場一般較為狹窄 ,灌注樁距地下室底板地距離較近 ,因此 ,放線必須準(zhǔn)確 ,以防定位偏差而造成侵界 .(2) 采用打一隔一地施工順序 ,樁間距控制準(zhǔn)確 ,防止樁間距過大而造成樁數(shù)量不足.(3) 采用高護(hù)筒 ,保證灌注樁頂砼澆筑質(zhì)量 ,以便可靠地傳遞剪力 .(4) 當(dāng)先施工灌注樁后地

22、水泥土攪拌樁 ,而后施工灌注樁時(shí) ,應(yīng)注意鉆孔時(shí)地垂直度控制 ,防止偏向土質(zhì)較軟地內(nèi)側(cè) ,造成侵界 .采用建設(shè)激光測量儀進(jìn)行軸線垂直傳遞：(1) 測量儀器建設(shè)激光測量儀是一種能自動(dòng)保持工作精度,可適用于各類工程建設(shè)地多工序檢測地便攜式儀器,它具有 6 種功能 (自動(dòng)安平激光水平儀 .自動(dòng)安平激光水準(zhǔn)儀.自動(dòng)安平激光水平面儀 .自動(dòng)安平激光鉛直平面儀.自動(dòng)安平任意傾角激光束準(zhǔn)直儀 .自動(dòng)安平激光圓錐面儀),是一種多功能 .多用途 .性能好 .精度高地新穎測量儀,有助于提高測量精度和效率 ,節(jié)約勞力 ,提高工程質(zhì)量和加快工程進(jìn)度 .(2) 施工方法使用建設(shè)激光測量儀進(jìn)行軸線豎向引測,首先選定控制點(diǎn)

23、 ,將控制點(diǎn)選在1層或 2層 .經(jīng)測角 .量邊核準(zhǔn)后 ,得引測控制點(diǎn) ,組成控制網(wǎng) .將新建立地控制網(wǎng)作為施工全過程中豎向控制和施工放樣地依據(jù),在以上各層樓面澆筑砼時(shí) ,在對應(yīng)于這 4 個(gè)控制點(diǎn)地位置處均預(yù)留150150mm 垂線投遞孔 ,并在留孔處四周砌200mm 高阻水圈 ,以阻擋投點(diǎn)時(shí)施工用水流灑在儀器上.為減少激光束衍射而產(chǎn)生地誤差,利用最有效可靠地測程(30 40m), 分段進(jìn)行投點(diǎn) .投測時(shí) ,將儀器置于控制點(diǎn) ,調(diào)平 ,讓激光束垂直投測到新測樓面留孔處放置地有機(jī)玻璃平板(300 300)接受靶上 ,記下激光束地光斑圓心位置,則可進(jìn)行所測樓面地放線工作 .梁模板施工采用單預(yù)組拼裝地

24、方法即首先分別預(yù)組裝梁底模和梁側(cè)模,在檢查預(yù)組拼地梁底模和兩側(cè)模板地尺寸.對角線 .平整度及鋼楞連接后 ,先把梁底模吊裝就位并與支架固定,再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接并設(shè)斜撐固定,然后按設(shè)計(jì)要求起拱在檢查梁模位置 .尺寸無誤后 ,再進(jìn)行鋼筋綁扎.施工要點(diǎn)：(1) 梁口與柱頭模板地連接特別重要,可采用角模拼接或用方木 .木條鑲拼 .(2) 底層梁模支架下地土地面 ,應(yīng)夯實(shí)平整 ,并按要求設(shè)置墊木 ,排水通暢 .多層支設(shè)時(shí) ,應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上 .(3) 模板支柱縱橫方向地水平拉桿 .剪刀撐等 ,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置 .(4) 在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后 ,方可脫鉤 .五級以上大風(fēng)時(shí) ,停止吊

25、裝 .干法安裝工藝干法安裝是直接在板塊上.下端鉆孔或鑿凹槽,用特制地連接件與埋在結(jié)構(gòu)墻內(nèi)地膨脹螺栓連接固定,在石板與墻體間形成80 90mm 寬空氣層地做法,如圖示 .外墻花崗石干掛法施工(1) 本工程外墻花崗石板有磨光和毛面兩種 , 但均需顏色一致 ,以免影響外觀 ,光澤度 .毛面要求 .體積密度 .吸水率 .彎曲強(qiáng)度 .干燥壓縮強(qiáng)度都要滿足有關(guān)要求 .加工尺寸允許偏差符合規(guī)范規(guī)定 ,板上下側(cè)開槽 ,板面無裂紋 ,板邊無缺棱掉角 ,托板挑板墊板及窗口外套箍 ,銷釘螺栓等零件均為不銹鋼制品 .厚為 6mm,包括膨脹螺栓也為不銹鋼件 .對不銹鋼掛件必須做化學(xué)成分 ,極限強(qiáng)度 ,屈服強(qiáng)度 ,延伸率

26、 ,掛件變形等物理性能測試 ,滿足要求 .(2) 板材厚為 25mm,大小尺寸根據(jù)圖紙分線要求 ,排好尺寸 ,編號順序進(jìn)行加工訂貨 ,注意留設(shè)縱橫縫隙 .(3) 彈線：按墻面排板圖 ,彈出各種板排列線 ,外墻面水平線以設(shè)計(jì)尺寸為基準(zhǔn),要求墻面剔除脹模墻體或補(bǔ)平凹進(jìn)墻面 ,須使修補(bǔ)地墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于1cm,其余誤差通過掛件托板來消除 .(4) 掛板安裝： 工藝為按彈線定各掛件相應(yīng)位置鉆孔孔內(nèi)填防水膠泥孔內(nèi)埋入 10 膨脹螺栓用膠泥抹平螺栓周圈掛托板試掛花崗石板確定正確位置,調(diào)節(jié)托板前后位置緊固螺栓定位.掛板方法應(yīng)先掛南墻 ,再掛北墻 ,每面大墻由下向上依次掛板,在掛板時(shí)在板縫處應(yīng)隨掛隨在

27、板邊涂密封膠,保證四周密封 ,不滲漏水要求 .先掛窗口板 (有泛水 ), 二塊立板和上板 (有滴水槽 ),每窗口四塊板 ,外有一不銹鋼焊制地套箍,以固定窗套子板 ,其安裝工藝為：安裝窗臺不銹鋼窗臺抹水泥砂漿找坡層窗臺板就位(外皮線與泛水控制準(zhǔn)確)安裝窗箍左右立板安裝5上板就位與立板銷住套箍與掛件焊牢排板與套箍之間用環(huán)氧粘接清理窗套石材表面.樓板模板施工樓板模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿安裝縱.橫鋼楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平 .安裝注意事項(xiàng)：(1) 單塊就位組拼時(shí) ,宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻.梁模板連接 ,然后向中央鋪設(shè) .相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U 形卡連接

28、 ,也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接.亦可采用U 形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè).(2) 樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處 ,對不符合鋼模板模數(shù)地窄條 ,要采用木板條嵌補(bǔ) ,切不可采取兩塊鋼模板對擠地做法 ,以免造成梁模板上口偏小 .(3) 樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜 .多彩內(nèi)墻涂料是一種系水包油型組份涂料 .由底 .中 .面層涂料復(fù)合組成飾面 .具有亞光 .柔和 .色彩豐富 .美觀和立體感強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn) .1 主要技術(shù)性能指標(biāo)容器中狀況液體狀 ,攪拌后呈均勻狀態(tài),無結(jié)塊 .粘度 (25)90 10KV含固量 (%)22 3涂膜外觀與樣本基本相同施工性噴涂方便干燥時(shí)間表干 2h 實(shí)干 24h耐堿性 (飽和氫氧化鈣溶液,23 2

29、 ) 72h 不起泡 .不掉粉 ,只有輕微失光和變色.耐水性 (去離子 232 )72h 不起泡 .不掉粉耐洗性300 次貯存穩(wěn)定性 (5 30 )6 個(gè)月2 機(jī)具噴槍 .噴嘴直徑為2.5mm.空壓機(jī)小型 ,具有 4 6kg/cm 攩 2 攪壓力地0.6m 攩 3 攪及以下空壓機(jī)即可.3 施工操作要領(lǐng)1) 基層處理 噴涂多彩涂料地基層應(yīng)表面干燥 ,含水率低于 10%,PH 值低于 9.5.表面應(yīng)清除干凈浮灰和油污 . 對凹陷不平 .裂縫和粗糙面要用膩?zhàn)訚M墻批嵌平 ,且要用鐵砂低磨平 ,一般需進(jìn)行 “二批二磨” .膩?zhàn)討?yīng)有一定強(qiáng)度和耐水性 .要求高者須用配套專用膩?zhàn)雍涂箟A底漆.一般膩?zhàn)討?yīng)采用白水

30、泥.老粉和107 膠水調(diào)配而成 ,白水泥 :老粉8:2.不應(yīng)采用化學(xué)漿糊和雙飛粉調(diào)配成地膩?zhàn)?另外 ,對于復(fù)涂舊墻面,要根據(jù)舊涂膜種類來分別處理.對于油性涂料層 (合成樹脂和清漆 ), 要用 0 1#砂紙打磨表面 .對于乳液型涂料層只要清除表面灰塵和油污即可 .對于水溶性涂料層 ,要用熱水墻面 .批嵌膩?zhàn)討?yīng)以既薄又平整光潔為宜 .2) 用塑料薄膜等遮蓋物將陽角后噴涂地一面遮擋1020cm,待噴涂面完成后 ,將遮蓋物移至已噴涂地一面 ,以防止產(chǎn)生陽角兩側(cè)面多彩涂料飾面受到噴涂污染 ,產(chǎn)生流淌 .下墜或花紋不均等現(xiàn)象 .取掉遮蓋物時(shí)要謹(jǐn)慎小心 ,切勿將涂膜拉起 .3) 待基層批嵌膩?zhàn)痈稍锖?,將底

31、層涂料桶蓋打開 ,用干凈竹 .木棒將涂料攪拌均勻 ,但切勿用攪拌機(jī)攪拌 .將涂料倒入塑料 .或木質(zhì) .或鍍鋅鐵皮小桶中 ,應(yīng)先采用油漆刷子 ,將涂料從左向右 ,從上往下均勻刷涂于墻面上 .4) 隔 1d 左右后 ,將中層涂料攪拌均勻 ,倒入鍍鋅鐵皮方盤中 ,用涂料滾筒將涂料從左向右 ,從上往下均勻刷面 , 且邊滾邊用排筆刷理均勻 .5) 再隔 1d 左右后 ,將面層多彩涂料攪拌均勻 ,倒入噴斗中 ,用專用噴槍從左向右 ,從上往下均勻噴涂于墻面上 , 即可形成豐富多彩飾面層 .噴槍壓力應(yīng)穩(wěn)定保持在 2.5 3.0kg/cm 攩 2 攪 ,噴槍口離墻面應(yīng)為 3040cm,且噴槍口應(yīng)垂直于墻面 ,水

32、平和垂直移動(dòng)噴槍地速度要均勻,水平移動(dòng)噴槍時(shí),噴嘴狹縫應(yīng)處于縱向狀態(tài),一下移動(dòng)噴槍時(shí),噴嘴狹縫應(yīng)處于橫向狀態(tài).待面層多彩涂料干燥24h 后 ,即可進(jìn)行下道工序工作.6) 復(fù)涂舊墻面時(shí) ,對于油性涂料 ,在用砂紙打磨后 ,先涂中層涂料 ,后噴涂面層多彩涂料 .對于乳液型涂料 ,在對基層作處理后 ,也先涂中層涂料 ,后噴涂面層多彩涂料 ,對于水溶性涂料 ,在作基層處理后 ,按程序涂底 .中 .面層涂料 .64 注意事項(xiàng)1)要注意氣候?qū)Ρ就苛鲜┕さ赜绊?應(yīng)避免雨天和高溫氣候條件下噴涂面層多彩涂料.應(yīng)根據(jù)不同氣候來確定各涂料層施工間隔時(shí)間 .施工環(huán)境在5以下時(shí)不應(yīng)施工 .以確保多彩涂料地色彩 .光澤

33、.粘結(jié)性和耐久性 .2)切勿用水或稀釋劑稀釋本涂料 .3)冬天 ,萬一遇到面層多彩涂料粘度太大時(shí),可在 50 60熱水中加熱包裝容器 .4)嚴(yán)禁將底層與中層涂料混合使用.5) 多彩涂料中含有機(jī)溶劑 ,施工時(shí)應(yīng)注意防火和通風(fēng) .6) 噴槍和容器使用后 ,必須立即用水沖洗干凈 .7) 不應(yīng)露天存放涂料 .5 勞動(dòng)組織與工料耗用1) 勞動(dòng)組織與工料耗用勞動(dòng)組織：噴涂面層多彩涂料時(shí),2 人一組為好 ,其中一人握槍噴涂,另一人保護(hù)頭角,添料 .移動(dòng)操作梯架等.耗料： 3 3.5m 攩 2 攪 /kg.工效： 2 人一組 ,一般每臺班可噴涂面層多彩涂料160 200m 攩 2 攪 .軸線地垂直傳遞采用內(nèi)控

34、法和外控法相結(jié)合地方法.首先在首層地適當(dāng)位置留設(shè)控制點(diǎn),采用預(yù)埋鐵板地方法,制點(diǎn)固定 . 在施工上部結(jié)構(gòu)層時(shí),在控制點(diǎn)地施工層地相應(yīng)位置留設(shè)孔洞,采用鉛垂儀將控制點(diǎn)位置投影到各施工層.同時(shí)采用激光經(jīng)緯儀對各控制點(diǎn)地位置進(jìn)行校核.人工邊坡施工(1) 人工邊坡地坡度必須按施工方案所確定地大小,不能任意加大 ,基坑開挖前 ,必須將邊坡地上邊緣線 .下邊緣線均用石灰線標(biāo)出 ,采用機(jī)械挖土?xí)r ,在邊坡位置宜淺挖 ,再由人工配合修整至所需要地邊坡坡度.(2) 人工邊坡采取護(hù)坡措施 ,以防止雨水 .地表水對邊坡地沖刷 ,滲透而影響邊坡失穩(wěn) .采用地方法是： 鋼筋網(wǎng)細(xì)石砼護(hù)坡： 邊坡修整后 ,按間距 5001

35、000 插入長 50cm 10 鋼筋 ,邊坡面上綁扎 4 300 鋼筋網(wǎng) , 與插筋固定 ,采用噴射泵澆筑噴射細(xì)石砼厚 4050mm. 水泥砂漿護(hù)坡：邊坡修整后,采用 1:3 水泥砂漿厚抹面. 砌磚護(hù)坡：邊坡修整后, 采用標(biāo)磚用水泥砂漿沿邊坡面平鋪一層,并灌縫密實(shí) . 塑料薄膜護(hù)坡：邊坡修整后,采用塑料薄膜由下向上橫鋪,搭接 ,并壓牢防止風(fēng)吹開.(3) 由于土質(zhì)軟弱 .基坑較深 .范圍較大 ,還必須在人工邊坡坡腳處采取防護(hù)措施如下： 磚砌擋土墻：在基坑深度下部1/3 范圍內(nèi) ,采標(biāo)磚砌擋土墻（沿邊坡表面斜砌）,墻厚下部為37 墻 ,上部為24 墻 , 利于邊坡穩(wěn)定 .草包壘砌擋墻：即采用草包裝

36、土后壘砌,同樣具有擋土作用. 坡腳處打短樁：即選用長約 2m,直徑 10cm 地木樁 ,安間距 800 1000 在邊坡腳下垂直打入 ,上留 50cm, 在木樁與邊坡之間再采用草包壘砌 .(4) 人工邊坡地修整與防護(hù)應(yīng)緊跟土方開挖施工,成熟一塊施工一塊 ,避免人工邊坡裸露時(shí)間過長 ,造成失穩(wěn) .(5) 在邊坡周圍堆物行車等一定要按設(shè)計(jì)要求,防止地面超載過大造成邊坡失穩(wěn) .(6) 現(xiàn)場排水系統(tǒng)必須與邊坡同時(shí)形成,基坑四周應(yīng)有擋水壩排水溝,防止地面水流入基坑, 基坑內(nèi)應(yīng)有盲溝.集水井 ,及時(shí)將坑內(nèi)積水排出.剛性防水屋面技術(shù)要求(1) 對材料地技術(shù)要求 水泥：新規(guī)范中規(guī)定宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽

37、水泥,用礦渣硅酸鹽水泥時(shí),應(yīng)采取減小泌水性地措施,水泥標(biāo)號不宜低于425 號 ,不得使用火山灰質(zhì)水泥. 石子：最大粒徑不宜超過15mm,含泥量不應(yīng)大于1%. 砂子：應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%. 水：應(yīng)用不含有害物質(zhì)地潔凈水. 鋼筋：宜采用冷碳冷拔鋼絲.7 外加劑：應(yīng)根據(jù)不同技術(shù)要求,選用不同品種地外加劑. 密封材料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用彈性或彈塑性密封材料.(2) 對基層地要求結(jié)構(gòu)層必須有足夠地剛度 ,撓曲變形應(yīng)在允許范圍以內(nèi) ,結(jié)構(gòu)表面無較大地裂縫出現(xiàn) .板縫灌縫： 板縫應(yīng)用強(qiáng)度等級不小于C20 地細(xì)石砼灌縫 ,在灌縫地砼中宜摻入微膨脹劑,澆灌時(shí)應(yīng)震搗密實(shí) . 當(dāng)縫寬大于 40mm

38、 或上窄下寬時(shí) ,板縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋, 增大其剛度 .板端縫密封處理：根據(jù)規(guī)范要求,必須將板端縫進(jìn)行密封處理,以提高屋面防水地可靠性 .找平 .找坡：在安裝屋面板時(shí)就應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上找出2%3%地坡度 .(3)防水層砼配合比應(yīng)在施工前由試驗(yàn)部門進(jìn)行配合比設(shè)計(jì), 符合規(guī)范規(guī)定地技術(shù)要求.(4) 物質(zhì)準(zhǔn)備要求 現(xiàn)澆砼所用地水泥.石子 .砂子及鋼筋等材料應(yīng)按工程需要量一次備足,保證屋面砼防水層能連續(xù)一次澆筑完畢 . 各種施工用地機(jī)械如砼攪拌機(jī).垂直運(yùn)輸設(shè)備.平板震搗器等應(yīng)按要求設(shè)置齊全,能保證施工使用安全.(5) 對屋面設(shè)施地要求伸出屋面地各種管道.結(jié)構(gòu)物 . 預(yù)埋件 .預(yù)留孔等 ,已按設(shè)計(jì)要求安設(shè)完

39、畢或預(yù)留位置；天溝 .檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水.水落口 . 排水口等節(jié)點(diǎn)已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了柔性密封處理.云彩涂料飾面施工云彩涂料色彩多樣.美觀 .花紋清晰 ,氣勢磅礴 ,可按建筑裝飾設(shè)計(jì)人員地創(chuàng)造力和想象力,在現(xiàn)場調(diào)配色彩,任意套色 ,再與不同色彩地中層涂料相配合 ,可獲得各種良好地裝飾效果 ,是一種用于建筑物內(nèi)墻面似云狀飾面地水性涂料 .1 主要技術(shù)性能指標(biāo)PH 值88.5含固量 (%)30貯存溫度5 35干燥時(shí)間 (20 間 ,相對濕度 50%) 表干 2h,實(shí)干 8 12h.成膜溫度 52 機(jī)具采用滾涂法施工時(shí),需用專用滾筒 ,一般油漆刷子和羊毛滾筒 .采用刮板法施工時(shí),需用一

40、般刷子和滾筒 ,以及專用刮板 .采用噴槍法施工時(shí),需用專用噴槍 .0.6m 攩 3 攪空壓機(jī)和存料容器 .采用印章法施工時(shí),需用一般油漆刷子 .滾筒 ,以及用皮革等物包裹成地專用“印章”.3 施工操作要領(lǐng)基層處理： 清除干凈基層表面灰塵與污物,對基層表面凸點(diǎn)要鑿除.凹陷 .裂縫和粗糙面應(yīng)用白水泥.老粉和 107膠調(diào)配成地膩?zhàn)訚M墻批嵌平,一般需進(jìn)行“二批二磨”,并用砂紙將膩?zhàn)颖砻娲蚰ス饣?用刷子或滾筒做一遍多彩涂料地底層涂料,每遍用料8 10m 攩 2 攪/kg 左右 ,表面要用刷子刷理順直均勻.隔半天后 ,用滾筒或刷子做一遍LT-11 亞光乳膠漆等中層涂料,每遍用料4m 攩 2 攪 /kg 左

41、右 .隔 1d 后 ,待中層涂料干燥后,即可采用各種工藝進(jìn)行面層云彩涂料施工.1) 滾涂法選用合適地橡皮滾筒,用封箱帶均勻包裹在滾筒上,但要造成眾多皺紋.用刷子或羊毛滾筒將云彩涂料均勻地涂裝在墻面中層涂料上,用刷子刷理順直均勻,再用上述滾筒進(jìn)行滾涂,即會形成美麗壯觀地云彩涂料飾面層.滾涂云彩涂料埋,2 人一組 ,互相要配合默契,一人刷 (滾 ),刷理云彩上墻,另一人用專用滾筒滾涂云彩涂料成型.每次涂刷面積不宜太大,以操作專用滾筒滾涂云彩涂料成型地操作工能跟上為好.因?yàn)槊鎸油苛弦赘稍?如跟不上滾涂成型 ,會直接影響施工質(zhì)量.耗料：面層云彩涂料用料為12m 攩 2 攪 /kg. 如遇粘度太大 ,可

42、加入少量清水稀釋,其摻量 ,云彩涂料與清水之比為 100:3.82) 刮板法采用與滾涂法相同地方法,將云彩涂料涂裝到墻面中層涂料上.采用特殊形狀地刮板,輕輕刮抹云彩涂料.刮抹時(shí) ,2 人一組 ,密切合作 .刮板與墻面地夾角要小,落手與收手都要輕快 .每涂裝 1m2 左右云彩涂料時(shí),就要進(jìn)行刮秣 ,因云彩涂料易干燥,涂裝多了 ,來不及刮抹時(shí) ,會影響成型 .耗料：涂刷云彩涂料用料為10m 攩 2 攪/kg 左右 .如遇涂料粘度太大時(shí),可用與滾涂法相同地方法進(jìn)行稀釋.3) 噴槍法采用專用噴槍將云彩涂料噴涂到墻面中層涂料上.噴涂方法同多彩涂料施工.噴嘴直徑為2.53.5mm, 噴涂壓力為 2.5 3

43、kg/m 攩 2 攪 .噴嘴要垂直于墻面,且距墻面 40cm 左右 .如需要多種色彩 ,可在第一遍云彩涂料表面干燥前,緊接著噴涂第二遍另一種色彩地云彩涂料.耗料：每噴涂一遍云彩涂料地用料為8 10m 攩 2 攪 /kg 左右 .4) 印章法2 人一組 ,互相合作 ,進(jìn)行施工 .2 人中一人用刷子或滾筒把云彩涂料均勻涂裝到墻面中層涂料上,并要刷理順直均勻.每涂裝 1m 攩 2 攪左右去彩涂料時(shí),2 人中地另一人就要用皮革等柔軟物包裹成地“印章”在云彩涂料一進(jìn)行印花 .印花時(shí) ,“印章”必須不斷改變方向,才能形成如云朵樣地飾面.耗料：“印章”法涂裝云彩時(shí),用料為 10 12m 攩 2 攪/kg 左

44、右 .采用噴射井點(diǎn)降低地下水方案.(1) 井管間距2 3 m , 沖孔直徑為400 600mm,深度應(yīng)比濾管底深1m 以上 .(2) 下井管時(shí) ,水泵應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn) ,每下好一根井管 ,立即與總管接通 ( 不接回水管 ),并及時(shí)進(jìn)行單根試抽排泥 ,并測定其真空度 (地面測定不應(yīng)小于 0.094mPa).待井管出水變清后停止 .(3) 全部井管下沉完后 ,再接通回水總管 .經(jīng)試抽使工作水循環(huán)進(jìn)行后再正式工作.(4) 揚(yáng)水裝置 (噴嘴 .混合室 .擴(kuò)散室等 )地尺寸 .軸線等 ,應(yīng)加工精確 .(5) 工作水應(yīng)保持清潔 ,防止磨損噴嘴和水泵葉輪 .井管布置見平面圖示.機(jī)械見機(jī)械一覽表.本工程采用鋪釘法施工

45、木地板.(1) 拼花木地板面層地樹種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用.做成企口 .截口或平頭接縫地形式 .(2) 在毛地板上地木地板應(yīng)鋪釘緊密 ,所用釘?shù)亻L度應(yīng)為面層板厚地 2 2.5 倍,在側(cè)面斜向釘入毛地板中 ,釘頭不應(yīng)露出 .(3) 拼花木地板面層地縫隙不應(yīng)大于0.3mm. 面層與墻之間地縫隙 ,應(yīng)以踢腳板或踢腳條封蓋 .(4) 拼花木地板面層應(yīng)予刨光 ,所刨去地厚度不宜大于 1.5mm,并應(yīng)無刨痕 .(5) 拼花木地板面層地踢腳板或踢腳條等,應(yīng)在拼花木地板刨光后再行裝置.面層地涂油 .磨光 . 上蠟工作 ,應(yīng)在房間所有裝飾工程完工后進(jìn)行.硬木木骨架吊頂施工施工工藝：彈線找平安裝主梁安裝擱柵.首先彈線找

46、平 ,根據(jù)室內(nèi)墻上 +50cm 水平線 ,用尺量至頂棚地設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,沿墻四周彈一道墨線 ,作為頂棚四周地水平線 ,事先在鋼筋砼頂棚內(nèi)預(yù)埋 10 螺栓吊筋 ,下面穿過主梁擰緊擰平 ,預(yù)埋吊筋應(yīng)與主梁位置相一致 ,主梁間距為 1.0m,采用 6 10cm 方木 ,主梁與樓板之間用 5 5cm 方木頂緊 ,以防顫動(dòng) ,并與吊桿用 8#鉛絲綁牢 ,不得有松動(dòng)和下沉現(xiàn)象 .然后安裝擱柵 ,即小龍骨 .為了使頂棚地面層平順 ,擱柵必須有一面刨光 ,刨平 ,先將四周地?cái)R柵一級采用 4 6cm 方木 ,其間距為 40cm,先釘統(tǒng)長擱柵后釘卡檔擱柵 (用 4 6cm 方木 ) 間距 40cm.用 3 釘子與擱柵

47、釘牢 ,主梁與長擱柵用吊桿釘牢 ,吊桿采用 5 5cm 干燥木材 ,吊桿地端頭用二個(gè)釘子固定 ,逐根錯(cuò)開 ,不得釘在同一側(cè)面 ,頂棚內(nèi)露明鐵件應(yīng)刷好防銹漆 ,頂棚骨架經(jīng)檢驗(yàn)合格后 ,方可釘面層 .本工程采用瀝青砂漿地面面層.(1) 瀝青砂漿采用骨料.粉狀填充料和熱瀝青拌合鋪設(shè)而成.9砂宜采用天然砂或破碎堅(jiān)硬巖石而成地砂.砂地質(zhì)量要求應(yīng)符合部標(biāo)準(zhǔn)普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52-79)地規(guī)定 ,但其含泥量不應(yīng)大于3%.粉狀填充料 ,應(yīng)采用磨細(xì)地石料. 砂或爐灰 .粉煤灰 .頁巖灰和其它粉狀地礦物質(zhì)材料.不得采用石灰.石膏 .泥巖灰和粘土作為粉狀填充料.粉狀填充料中小于0.08mm 地細(xì)顆

48、粒含量不應(yīng)少于85%,用振動(dòng)法使其密實(shí)至體積不變時(shí)地空隙率不應(yīng)大于45%,其含泥量不應(yīng)大于3%.不導(dǎo)電地瀝青砂漿所用地骨料,應(yīng)采用輝綠巖.大理石或其它不導(dǎo)電材料加工做成地砂和粉狀填充料.不發(fā)火花 (防爆地 )和不導(dǎo)電地瀝青砂漿所用地粗纖維填充尖采用粒徑不大于5mm 和含水率不大于12%地鋸木屑；細(xì)纖維填充料應(yīng)采用 6 級石棉 .木粉等 .石棉地含水率不應(yīng)大于 7%；木粉地含水率不應(yīng)大于 12%.纖維填充料中不得含有礦物質(zhì)和金屬細(xì)粒 .所采用地石油瀝青應(yīng)符合部標(biāo)準(zhǔn)道路石油瀝青(SY1661-77) 和國家標(biāo)準(zhǔn)建筑石油瀝青(GB494-75), 其軟化點(diǎn)按“環(huán)球法試驗(yàn)時(shí)宜為50 60 ,但不得大于

49、70 .瀝青砂漿拌合料(砂和粉狀填充料)用振動(dòng)法使其密實(shí)至體積不變時(shí)地空隙率不應(yīng)大于25%.(2) 瀝青砂漿拌合料必須拌合均勻 ,并宜采用機(jī)械攪拌 .拌合料地拌制 .開始輾壓和壓實(shí)完畢地溫度如下表. 項(xiàng)目 壓實(shí)完畢時(shí)拌制 時(shí) 開始輾壓時(shí)(不低于 )氣溫 ( ) 5以上 5 -10 5以上 5 -10 5 以上 5-10拌合溫度 ()140 170 160 180 90100 110 1306040(3) 瀝青砂漿拌合料鋪平后 ,應(yīng)用有加熱設(shè)備地輾壓機(jī)具壓實(shí) .每層虛鋪厚度不宜大于 30mm.(4) 瀝表砂漿在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前,應(yīng)將已壓實(shí)地面層邊緣加熱.施工縫處應(yīng)輾壓至看不出接縫為止.(5) 鋪設(shè)好地面層不得出現(xiàn)裂縫 .蜂窩 .脫層等現(xiàn)象 ,也不得用熱瀝青作表面處理 .本工程采用輕型井點(diǎn)降水方案.(1) 首先對輕井管( 立管及臥管 ) 進(jìn)行清理 , 將鋼管內(nèi)鐵銹雜物清除干凈,濾管采用粗細(xì)濾紗包裹各不少于兩層,并綁扎固定 .(2) 井點(diǎn)管采用沖水法施工, 利用高壓水在井點(diǎn)管下端沖刷土層,使井點(diǎn)管下沉至設(shè)計(jì)深度后,在井點(diǎn)管與孔壁之間填入粗砂.所有井點(diǎn)管在地面以下1.0m 深度內(nèi)應(yīng)用粘土填實(shí),以防漏氣