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文檔簡介
1、電纜技術(shù)協(xié)議甲方: 山西潞安集團(tuán)和順李陽煤業(yè)有限公司乙方: 上海勝華電纜(集團(tuán))有限公司二0四年八月礦用高壓電纜技術(shù)協(xié)議甲方:山西潞安集團(tuán)和順李陽煤業(yè)有限公司乙方:上海勝華電纜(集團(tuán))有限公司甲乙雙方就山西潞安集團(tuán)和順李陽煤業(yè)有限公司工業(yè)場地動 照線網(wǎng)安裝所需高壓電纜采購項目,經(jīng)雙方友好協(xié)商共同簽訂本協(xié) 議,本協(xié)議條款為雙方簽訂合的補充,是合同不可分割的部分。供方與需方在簽訂采購合同時,除按照中華人民共和國“采購 法” “合同法”、“產(chǎn)品質(zhì)量法”的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按照下列條款 之規(guī)定簽訂合同,具體協(xié)議內(nèi)容如下:一、電纜的數(shù)量及規(guī)格1.1、電力電纜序號型號規(guī)格單位數(shù)量包裝長度1YJV22-1KV
2、3*25+1*16米1852YJV22-1KV3*35+1*16米10303YJV22-1KV3*50+1*25米4854YJV22-1KV3*95+1*50米2405YJV22-1KV3*120+1*70米5006YJV22-1KV3*185+1*95米26407YJV22-1KV3*240+1*120米1008YJV22-8.7/10KV3*70米59759YJV22-8.7/10KV3*95米292610YJV22-8.7/10KV3*120米108011YJV22-8.7/10KV3*185米12301.1.1用途:YJV22-10kV額定電壓8.7/10kV鋼帶鎧裝電力電纜1電纜結(jié)構(gòu)
3、圖1導(dǎo)體;2交聯(lián)聚乙烯絕緣;3屏蔽;4內(nèi)護(hù)套;5鋼帶鎧裝;6 PVC護(hù)套3技術(shù)要求3.1 導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956-1997中第2種退火銅導(dǎo)體的要求。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、 無油污,無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊,無凸起或斷裂的單線。3.2 絕緣3.2.1絕緣性能應(yīng)符合 MT818.13-2009的規(guī)定,為XLPE絕緣料。3.2.2 絕緣厚度應(yīng)符合MT818.13-2009的規(guī)定,絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值。任一最小厚度測量值應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。1.2銅芯固定敷設(shè)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜序號型號規(guī)格單位數(shù)量包裝長度1MYJV2 8.7/103X 35米250025002MYJV2
4、 8.7/103X 120米250012501.2.1用途:煤礦井下電力傳輸、電纜的技術(shù)規(guī)范(二) MYJV22 8.7/10KV 技術(shù)規(guī)范1 、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本技術(shù)條件除滿足招標(biāo)定貨技術(shù)條件外, 還符合以下國家標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法GB/T 2952-2008電纜外護(hù)套GB/T 3048-2007電線電纜電性能試驗方法GB/T 3953-2009電工圓銅線GB/T 3956-2008電纜的導(dǎo)體GB/T 6995-2008電線電纜識別標(biāo)志JB/T 8137-1999電線電纜交貨盤GB/T 12706.2-2008額定電壓1kV到35kV擠包
5、絕緣電力電纜及附件第2部分:額定電壓6kV到30kV電纜MT 818.13-2009煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜MT 386-2011煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規(guī)則2 、適用范圍2.1 使用特性2.1 電力系統(tǒng)運行條件:2.1.1 電力系統(tǒng)額定電壓 U/U = 8.7/10KV,頻率:50HZ2.1.2 電力系統(tǒng)最高電壓 Um=12KV2.1.3 電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為 90C;2.1.4 短路時(最長持續(xù)時間不超過 5s)電纜導(dǎo)體的最高溫度不 超過250C。2.2 使用環(huán)境:海拔高度:小于 1400m;3 、技術(shù)要求3.1 導(dǎo)體銅導(dǎo)體用無氧退火圓銅線,性能符合 GB/T3953的
6、規(guī)定,采用緊 壓圓形結(jié)構(gòu),緊壓系數(shù)不小于 92%。導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷 屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、無凸起或斷裂的單線。3.2 導(dǎo)體屏蔽為擠包的可交聯(lián)半導(dǎo)電層, 半導(dǎo)電層均勻地包覆在 導(dǎo)體上,表面光滑。無明顯絞線凸紋,無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的 痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時,半導(dǎo)電層無卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。3.3 絕緣絕緣應(yīng)為XLPE型,用低密度、可交聯(lián)聚乙烯,絕緣厚度3.4mm 絕緣平均厚度不小于標(biāo)稱值,最薄點厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值 90%,任 一斷面的偏芯率 (最大測量厚度 - 最小測量厚度) /最大測量厚度 應(yīng)不大于 10%。3.4 絕緣屏蔽: 采用擠包可剝離交聯(lián)半導(dǎo)電層, 半導(dǎo)電層均勻地
7、 包覆在絕緣表面,表面光滑,無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。3.5 導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠( 0+3)懸鏈?zhǔn)礁煞ń宦?lián)工藝生產(chǎn)線生產(chǎn)。3.6 金屬屏蔽金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成, 繞包光滑圓整, 搭蓋率不小于15% 銅帶厚度單芯不小于 0.12mn,三芯不小于0.10mm3.7 填充及內(nèi)襯層3.7.1 電纜填充圓整 , 三芯銅帶接觸良好。3.7.2 內(nèi)襯層采用90C PVC-S2型聚氯乙烯護(hù)套料擠包,內(nèi)襯層 的厚度符合 GB/T 2952 的規(guī)定。3.8 鎧裝采用雙層鋼帶間隙繞包,鋼帶厚度鋼絲直徑符合 GB/T 2952 的規(guī) 定。3.9 護(hù)套3.9.1 材料用90C PVC-
8、S2型阻燃聚氯乙烯護(hù)套料,性能符合MT818.11 的規(guī)定。3.9.2 護(hù)套厚度符合 GB/T 2952 規(guī)定,其最薄處厚度不小于標(biāo)稱值 80%-0.2mm。4 、電纜試驗根據(jù) MT818.11 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行, 賣方向買方提供所有工廠試驗及 抽樣試驗項目報告。4.1 出廠例行試驗 ( 針對成盤電纜進(jìn)行 )見表 1。4.2 抽樣試驗 (針對成盤或短段電纜進(jìn)行 )按 MT 818.11 要求進(jìn) 行,見表 2序號試驗項目指 標(biāo)試驗標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)檢杳MT 818.11MT 818.112導(dǎo)體直流電阻試驗GB/T 3956GB/T 30483局部放電試驗1.5Uo 20pCGB/T 30484交流電壓試驗2
9、.5U/5mi n 電纜不擊穿GB/T 30485護(hù)套火花試驗15kV/0.15sec 護(hù)套不擊穿GB/T 3048序號試驗項目指標(biāo)試驗標(biāo)準(zhǔn)14小時交流電壓試驗4U0電纜不擊穿GB/T 30482熱延伸試驗負(fù)載下允許最大伸長率% 175冷卻后最大永久伸長率% 15GB/T 29513阻燃性能試驗MT 818.11M/T 386三、技術(shù)參數(shù)1、煤礦用移動金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜芯線x導(dǎo)線截面(mm標(biāo)稱厚度(mm電纜外徑(mm)動力芯線地線芯監(jiān)視線芯動力線絕緣內(nèi)護(hù)套外護(hù)套MYPT8.7/103X 253X 16/33X 2.55.52.55.56.70-76.03X 353X 16/33X 2.5
10、5.53.05.571.0-80.03X 503X 16/33X 2.55.53.05.575.0-84.52 、銅芯固定敷設(shè)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜芯線x導(dǎo)線截面(mr)i標(biāo)稱厚度(mm電纜外徑(mm)動力芯線厚度最小最大3X 354.53X 1204.5四、驗收規(guī)則4.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的質(zhì)檢部門檢驗合格后方能出廠,每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。4.2 產(chǎn)品應(yīng)按MT 818.6等相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進(jìn)行試驗 驗收。4.3 產(chǎn)品應(yīng)按MT 818.6規(guī)定的試驗頻度進(jìn)行抽樣試驗,如果第一次試驗的結(jié)果不符合規(guī)定的任一項試驗要求,應(yīng)在同一批電纜中再取2個試樣就不合格項目進(jìn)行試驗。如果
11、2個試樣均合格,則該批電 纜符合要求,否則該批電纜判為不合格。4.4 貨物到達(dá)需方指定交貨地點后,需方組織有關(guān)人員對貨物 憑現(xiàn)狀驗收,在原封、原標(biāo)記完好無損情況下,對貨物的數(shù)量、外 觀進(jìn)行初步驗收。若原封、原標(biāo)記有明顯損壞,需方通知供方處理。4.5 憑現(xiàn)狀驗收發(fā)生短缺、損壞等問題時,需方收到貨物后立 即通知供方,否則,視為需方初步驗收無誤。供方接到需方通知后, 在3天內(nèi)答復(fù)處理。否則,視為供方已默認(rèn)需方的通知。五、成品電纜標(biāo)志成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號和規(guī)格及質(zhì)檢中心 頒發(fā)的產(chǎn)品合格證號的連續(xù)標(biāo)志、煤安標(biāo)志、長度(米)。標(biāo)志應(yīng)字 跡清楚、容易辨認(rèn),耐擦。印字間隔不大于 1m六、包
12、裝6.1 電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T 8137規(guī)定的電纜盤上交貨。電 纜端頭應(yīng)可靠密封,伸出的長度應(yīng)不小于 300mm6.2 單根電纜的長度不小于400米,長度誤差不應(yīng)超過+0.5%, 如出現(xiàn)嚴(yán)重誤差影響甲方無法使用,乙方負(fù)責(zé)返廠重新生產(chǎn),乙方承 擔(dān)返廠的所有費用。6.3 每圈或每盤上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明:a制造廠名或商標(biāo);b型號及規(guī)格mni;c 長度 m ;d 重量 kg ;e制造日期:年 月;f 標(biāo)準(zhǔn)編號;g電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號。七、運輸和貯存a電纜應(yīng)避免在露天存放,電纜盤不允許平放。b運輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,嚴(yán)禁機械損傷電纜。c吊裝包裝件時,嚴(yán)禁幾盤同時吊裝,在車輛、船舶等運輸工具上電纜盤必須放穩(wěn),并用適合方法固定,防止互撞或翻倒d 保護(hù)好密封頭,防止水分潮氣侵入電纜。e 防止高溫及在陽光下爆曬。八、質(zhì)量認(rèn)證及檢測試驗 乙方出賣或提供的每一批次的電纜必須嚴(yán)格按照潞安集團(tuán)公 司潞礦機安字【 2010】239 號文件進(jìn)行質(zhì)量檢測和認(rèn)證,并向甲方出 具符合本集團(tuán)認(rèn)可的質(zhì)量檢測和認(rèn)證報告, 送檢過程中出現(xiàn)的電纜損 耗由甲方承擔(dān),檢測費用由乙方承擔(dān)。九、出
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