碼頭堆場監(jiān)理細則

1、日照港嵐山港區(qū)作業(yè)區(qū)堆場及護岸工程作業(yè)區(qū)堆場工程監(jiān)理實施細則STEC編制 ：審核：山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司油碼頭工程監(jiān)理部二0三年十月目錄19 / 18一、工程概況 3 3 3 3 3 3 4 4 16.錯. 誤! 未定義書簽。 16（一）工程簡介 （二）監(jiān)理任務(wù)范圍 .（三）監(jiān)理的階段 二、施工階段的質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制的原則：（二）質(zhì)量的事前控制（三）質(zhì)量的事中控制（四）質(zhì)量的事后控制三、安全、文明施工監(jiān)理四、資料信息管理 五、組織協(xié)調(diào)工作 18、工程概況（一）工程簡介1. 工程名稱：日照港嵐山港區(qū)作業(yè)區(qū)堆場及護岸工程2. 工程地點：山東省南部日照嵐山區(qū)，龍王河口以南3. 主要工程內(nèi)容

2、：聯(lián)鎖塊堆場約 68萬平方米，長為1720m寬 395m聯(lián)鎖塊堆場結(jié)構(gòu)層自下而上依次為級配碎石（200mm、6%水泥 穩(wěn)定碎石（300mr、中粗砂墊層（50mr、C50高強聯(lián)鎖塊（80mr、i4. 工期要求：5. 質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)：合格。（二、監(jiān)理任務(wù)范圍工程質(zhì)量、安全文明施工及組織協(xié)調(diào)。（三、監(jiān)理的階段施工階段階段。二、施工階段的質(zhì)量控制（一、質(zhì)量控制的原則：1. 堅持質(zhì)量第一、提高質(zhì)量意識 監(jiān)理工程師不僅要對業(yè)主負責(zé)，同時也為國家社會負責(zé)，所以 必須將質(zhì)量意識貫穿于項目建設(shè)全過程， 將質(zhì)量第一的思想貫穿于監(jiān) 理工作的每一個細節(jié)之中。2. 堅持全過程質(zhì)量控制，加強預(yù)控施工階段質(zhì)量控制，重點工序、

3、重點環(huán)節(jié)工程質(zhì)量問題采取預(yù) 控為主。即：事先分析在施工中可能產(chǎn)生的問題，提出相應(yīng)控制措施, 將各種隱患和問題消除在發(fā)生之前。3. 堅持“嚴格控制、積極參與、熱情服務(wù)”的監(jiān)理方式。（二）質(zhì)量的事前控制1. 掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)；2. 施工機械的質(zhì)量控制；3. 審查承包商提交的施工組織設(shè)計、施工進度計劃和施工方案?？刂埔及?、控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施施工工藝方案施工規(guī)范審杳工藝方案合理性、可行性，是否滿足進度要求， 工藝方案所涉及費用是否滿足合同，是否給業(yè)主帶 來支出5.協(xié)助承包商完善質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量報表、質(zhì)量事故的報告制度等。（三）質(zhì)量的事中控制1. 原材料質(zhì)量控制：（1）控制目標(biāo)：本工程

4、需要的材料質(zhì)量必須滿足合同規(guī)定的質(zhì) 量要求和現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）控制的依據(jù)：設(shè)計文件要求、產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗 報告；合同明確規(guī)定的質(zhì)量要求及產(chǎn)品型號。（3）控制方法：1）檢查承包商對原材料訂貨、采購、包裝、運輸、堆放、儲存、 保管及加工使用各環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證體系，確保每個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。2）建立原材料質(zhì)量控制臺帳，列出每個分部工程及主要分項工 程名稱及所用材料名稱、生產(chǎn)廠家、進場日期、使用部位、規(guī)格、數(shù) 量、檢驗報告及其他質(zhì)量證明文件等，以便原材料試驗見證、確認材 料使用部位及其質(zhì)量情況，避免材料質(zhì)量失控。3）工程所用原材料質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能使用， 監(jiān)理工程師將從以下方面

5、對原材料進行檢查、驗收：? 檢查材料出廠合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件是否符合原 材料控制依據(jù)的要求。? 現(xiàn)場實物檢查。? 對需復(fù)驗的材料監(jiān)理工程師見證取樣或監(jiān)理工程師抽樣平行 檢查試驗，同時作好材料見證取樣臺帳。? 對質(zhì)量不合格、資料不全、技術(shù)指標(biāo)不明確、未達到合同規(guī) 定質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)要求、 實物與資料不符、 包裝標(biāo)識不清而不能確認 的材料，不予驗收并指令承包商限期將其清運出場。（4）監(jiān)理控制程序 原材料設(shè)備進場后，先由承包商自檢，檢查材料的規(guī)格、數(shù)量 和質(zhì)量證明文件， 并按規(guī)定進行材料取樣檢驗 （取樣須在監(jiān)理工程師 見證下進行）。承包商自檢合格后，向監(jiān)理工程師報驗，同時附以下 文件：1）材

6、料進場使用報驗單2）材料清單（材料名稱、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、數(shù)量、用途 等）。3）材料合格證原件（進口材料須有商檢證明書） 。4）需復(fù)驗材料的物理、化學(xué)及機械性能檢驗試驗報告。原材料 經(jīng)檢驗合格后方可使用；否則，限期出場。5）監(jiān)理的工作重點：a. 對原材料進行見證取樣，原材料的實驗報告的代表數(shù)量與實 際相符。b. 檢查施工單位提交的實驗報告，合格后方可允許使用。2. 堆場工程施工工藝過程監(jiān)理控制本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按交通部2008年頒布JTS257 2008水運工程 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求驗收。（1）級配碎石墊層1）碎石的規(guī)格和質(zhì)量，砂礫、石屑或砂的顆粒級配，必須符合設(shè) 計要求和規(guī)范規(guī)定。2）碎石必須為

7、質(zhì)堅、無雜質(zhì)的石料。3）分層厚度和碾壓遍數(shù)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。4）級配碎石的混合料應(yīng)拌合均勻，無粗細顆粒離析現(xiàn)象。5）碾壓后表面應(yīng)平整密實，邊線應(yīng)整齊、無松散現(xiàn)象，中型壓 路機駛過無明顯輪跡7）碎石墊層的允許偏差、檢驗方法如下表:序號檢杳項目規(guī)定值或允許偏差（mr）檢驗數(shù)量單元測點檢查方法1平整度201用2米靠尺和塞尺測量2厚度士 15堆場每100平方米處1用鋼尺量，必要時挖驗3標(biāo)高+5-151用水準(zhǔn)儀按10方格網(wǎng)測量（2）水泥穩(wěn)定碎石墊層在水泥穩(wěn)定碎石墊層工程施工前，應(yīng)首先按交通部JTJ034 2000 公路路面層基層施工技術(shù)規(guī)范的要求檢測水泥，中粗砂和粒料的 有關(guān)試驗指數(shù)，并通過試

8、驗確定混合料的水泥含量、最佳含水量、最 大干容重和松鋪系數(shù)，水泥須采用終凝時間長的普通硅酸鹽或礦碴硅 酸鹽水泥等；混合料試塊在20 2oC的溫度下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后，進 行無側(cè)限抗壓強度試驗，抗壓強度4.0MPA混合料必須采用集中拌和的辦法，配料準(zhǔn)確、灑水均勻，拌和完 成的標(biāo)志：混合色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有粗細集料“窩”， 且水分合適均勻；拌和完成后必須馬上根據(jù)松鋪系數(shù)進行混合料攤鋪，攤鋪厚度 不超過20CM（壓實后），從攤鋪到碾壓不能超過水泥的終凝時間（小 于6小時），攤鋪過程中應(yīng)將大塊粒料和其他物揀除，并根據(jù)路床坡 度和虛鋪厚度掛線整平，用1825噸的壓路機進行震動碾壓，

9、直至 達到設(shè)計要求的密實度K （灌砂法檢測）具體施工要求如下：選用攤鋪機攤鋪。第一，將攤鋪機的壓板高度控制在試驗段所確 定的松鋪系數(shù)高度，均勻攤鋪。第二，結(jié)合拌和能力，攤鋪機采用合 適速度攤鋪，減少停機待料情況。第三，為了防止混合料運輸車輛在 卸料時碰撞攤鋪機而對平整度造成影響，要求運料車必須在攤鋪機前 2030cm停下，不得撞擊攤鋪機。第四，對于無法攤鋪的路段或部 位采用人工攤鋪，并嚴格控制基層坡度和平整度。攤鋪機在攤鋪混合 料時，不得中斷，如因故中斷時間超過 2h,必須設(shè)橫向接縫，而且 攤鋪機應(yīng)駛離混合料末端。整形、碾壓 整形a、在攤鋪機攤鋪完畢后，人工進行找平。b、先用膠輪壓路機進行碾壓

10、，防止水分流失，接著用振動壓路 機進行碾壓。c、每次整形都要按照規(guī)定的坡度進行，并應(yīng)特別注意接縫順適 平整。 碾壓a、整平后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1%+2%時,立即用壓路機（1820T在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓，碾壓均與路中 線平行，由兩側(cè)向中心碾壓。壓路機在碾壓過程中按照“穩(wěn)定一振動 收面”，和“先輕后重，先慢后快，先邊后中”的原則進行階梯型碾壓，碾壓長度不小于50m碾壓時控制混合料的含水量處于最佳值， 碾壓時應(yīng)重疊半個輪寬，壓完路面全寬時，即為一遍。要碾壓68遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h，以后采用2.0 2.5km/h 。b、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓

11、的路段上調(diào)頭或急剎車， 應(yīng)保證表面不受破壞。c、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時加以 處理，使其達到質(zhì)量要求。d、攤鋪、碾壓時，攤鋪系數(shù)1.3 s 1.5之間，施工中必須貫徹“寧 高勿低、寧刮勿補”的原則， 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前 完成。碾壓完畢立即做密實度試驗， 若試驗結(jié)果達不到標(biāo)準(zhǔn)重新進行 碾壓。接縫處理：a、接縫處理是施工容易出現(xiàn)問題的地方， 當(dāng)采用攤鋪機攤鋪時， 同日施工的工作段的銜接處， 應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后， 留 5 8 米不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應(yīng)加水泥重新 拌和，待后段施工時一起壓實整型。在現(xiàn)場具體作業(yè)時，盡可能將水 泥穩(wěn)

12、定碎石施工至結(jié)構(gòu)物處， 減少橫向接縫，以期獲得較好的平整度。b、每天最后一段末端縫即工作縫的處理。工作縫按下述方法處 理:在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石末端， 沿水泥穩(wěn)定級配碎石挖一條 橫貫鋪筑層全寬的的槽， 直挖到下承層頂面。 此槽和跑道梁的中心線 垂直，靠水泥穩(wěn)定級配碎石的一側(cè)切成垂直面， 并放兩根與壓實厚度 等厚、長為全寬的方木緊貼其垂直面。用挖出的回填槽內(nèi)其余部分。第二天，作業(yè)時除去方木，用混合料回填，靠近方木一段人工進 行處理。整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定級配碎石高于已完成斷面約 5cm， 以利形成一個平順的接縫。灑水養(yǎng)護在水泥穩(wěn)定級配碎石碾壓完成后立即用土工布進行覆蓋，防止水分過快流失，第

13、二天進行灑水養(yǎng)護，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定， 應(yīng)始終保持表面潮濕。養(yǎng)護期為 7d。現(xiàn)場清理該層施工完畢后，將現(xiàn)場的多余的混合料以及施工中產(chǎn)生的垃圾 清理出現(xiàn)場。水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成后實測項目見下表（水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) jts257-2008）:序號檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢驗數(shù)量單 元 測 點 八、檢查方法1平整 度mm20道路每50m一 處，堆場每100m2 一處12米靠尺和塞尺測量2厚度mm士 101挖坑用尺量3標(biāo)高+5-151用水準(zhǔn)儀按10m方格網(wǎng)測量（3）砂墊層聯(lián)鎖塊下部的砂墊層采用過篩砂，砂墊層厚度控制在 5 1CM連鎖塊與基層之間的砂墊層用含泥量不超過 5%勺中粗砂，其

14、級配要求 如下表：篩孔尺寸（mrj）5.02.51.250.630.300.075通過百分率（%1009510050801030515010（5）聯(lián)鎖塊面層連鎖塊之間的填縫砂用含泥量小于 5%勺中細砂，其級配如下表:篩孔尺寸（mrj）2.361.180.600.300.150.075通過百分率（%10090100609030601530510鋪砌不得使用裂縫、蜂窩、露石的聯(lián)鎖塊：鋪砌面層的表面整潔、格 縫清晰，無砂漿和污油的污染，預(yù)制混凝土聯(lián)鎖塊面層鋪砌質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表:序號項目允許偏差（mr）檢測數(shù)量檢驗方法1標(biāo)高 20100平米1水準(zhǔn)儀測量2平整度5點八、2米靠尺和塞尺量3相鄰塊頂面咼差

15、3100平米1鋼尺量4砌縫順直10點八、20米拉線鋼尺量縱橫縫5砌縫最大寬度 50單塊最小值 422吸水率（% 7.03抗凍性經(jīng)25次凍融循環(huán)試驗后，強度損失不大于25%5長度，寬度（mm士 3.06厚度（mr）士 3.010裂紋（m）不允許11分層12表面粘皮13掉角（mr）兩邊破壞尺寸不得同時大于 54.質(zhì)量控制的其他制度（1）工序交接檢查堅持上一道工序不經(jīng)檢查驗收，不準(zhǔn)進行下一道工序的原則 , 上 道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，認為合格后再通知 現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢（2）隱蔽工程驗收 隱蔽工程完成后，經(jīng)施工單位自檢合格，填報隱蔽工程驗收單， 報監(jiān)理工程師檢查驗

16、收。（3）加強質(zhì)量監(jiān)督，下達停工指令 為保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一，監(jiān)理工程師將下達指令， 讓施工單位立即停工整改：未經(jīng)檢驗即進行下道工序施工者： 工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后， 未采取有效改正措施， 或采取了一定措 施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；擅自采用未經(jīng)認可或批準(zhǔn)的材料； 擅自變更設(shè)計圖紙的要求；（5）做好監(jiān)理日記 現(xiàn)場監(jiān)理工程師逐日記錄有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)及影響因素的情況。（6）組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會一般由現(xiàn)場監(jiān)理工程師或總監(jiān)主持， 協(xié)調(diào)會后應(yīng) 印發(fā)會議紀要。（7）定期向業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)情況。 現(xiàn)場監(jiān)理組每月向總監(jiān)及業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量方面的情況。 重 大質(zhì)量事故及其它質(zhì)量方面

17、的重大事宜則應(yīng)及時提出報告。（8）旁站監(jiān)理1）旁站監(jiān)理的范圍 級配碎石鋪設(shè) 水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)2）旁站監(jiān)理的內(nèi)容 級配碎石鋪設(shè) 水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)施工前，檢查基層質(zhì)量情況，是否有雜物和突起、中樁和導(dǎo)向 線是否合理，施工機械是否到位，狀態(tài)是否正常。檢查施工人員是 否到位、 質(zhì)量控制設(shè)備是否到位， 水泥穩(wěn)定碎石混合原材料及配合 比是否經(jīng)過批準(zhǔn)。水泥穩(wěn)定碎石到現(xiàn)場后必須馬上根據(jù)松鋪系數(shù)進行混合料攤鋪， 攤鋪厚度不超過20CM（壓實后），從攤鋪到碾壓不能超過水泥的終凝 時間（小于 6 小時），攤鋪過程中應(yīng)將大塊粒料和其他物揀除，并根 據(jù)路床坡度和虛鋪厚度掛線整平，用 1825 噸的壓路機進行震動碾 壓，直

18、至達到設(shè)計要求的密實度。碾壓完成后養(yǎng)生（可采用土工布、草袋等方法） ，養(yǎng)生期間應(yīng) 封閉交通，嚴禁車輛通行，養(yǎng)生期 7 天后進行下一步工序施工。3）旁站監(jiān)理的程序在項目監(jiān)理規(guī)劃中明確監(jiān)理旁站的范圍、內(nèi)容，明確監(jiān)理旁 站人員及其職責(zé)旁站人員要求承包商根據(jù)監(jiān)理旁站方案， 在需要實施旁站監(jiān) 理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前 24 小時，書面通知項目監(jiān)理 部，旁站人員接到通知后，實施旁站安排。 旁站人員對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、 關(guān)鍵工序在施工 現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 如實準(zhǔn)確做好旁站記錄。 凡旁站監(jiān)理人員和承包商現(xiàn)場質(zhì)檢人員未 在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進入下

19、一道工序施工。 旁站人員實施監(jiān)理旁站時， 發(fā)現(xiàn)承包商有違反工程建設(shè)強制 性標(biāo)準(zhǔn)行為的 , 有權(quán)責(zé)令承包商立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或 者可能危及工程質(zhì)量的， 應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師報 告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措 施。 旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依 據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實施旁 站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的， 監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)的文件上 簽字。工程竣工驗收后，應(yīng)將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。4）旁站監(jiān)理人員的職責(zé)檢查承包商現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、 特殊工種人員持證上崗以及 施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況。在現(xiàn)場跟班

20、監(jiān)督關(guān)鍵部位、 關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行方案以及工 程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況。 核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督承包商進行檢驗或者委托具有資格的 第三方進行復(fù)檢。 做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。（四）質(zhì)量的事后控制1. 組織有關(guān)人員進行單位、單項工程竣工驗收 ;2. 整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔。三、安全、文明施工保證措施（一）、勞動保護用品正確使用個人防護用品， 執(zhí)行安全防護措施， 進入施工現(xiàn)場必須 正確配戴安全帽。 電工必須配戴絕緣鞋和絕緣手套， 機操工必須持證 上崗；夏季施工，氣溫比較高，一定要注意防暑降溫和飲食衛(wèi)生。二）、安全用電1、攪拌站內(nèi)所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險標(biāo)志，所有用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護零線相連接。必須實行“三 相五線制”，做到保護零線與工作零線單獨敷設(shè)。各種電器設(shè)備必須 有防雨措施。 機操人員必須作到人離機停。 而且要做到一機一閘一保 護的控制2、根據(jù)機械化施工的特點，制定機械操作規(guī)程，操作人員持證 上崗，嚴禁無證操作。3、水穩(wěn)攪拌樓進行清理時必須有兩人以上方可進行， 一人清理，