供氣管道防腐工程施工招標文件技術標

1、目 錄總 則1第一部分 施工組織設計2一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工部署4四、工程施工方案5五、施工準備工作10六、施工總進度計劃12七、各項資源需要量計劃14八、質(zhì)量保證措施16九、hse管理體系20十、工期保證措施45十一、冬、夏、雨季施工措施46十二、材料、設備的接、保、檢、運措施47十三、降低成本措施48十六、合理化建議49十七、施工平面布置圖51第二部分 輔助資料53一、投標企業(yè)概況表53二、近三年來所承建工程一覽表 54三、目前正承建的工程情況一覽表54四、財務狀況基本資料55五、計劃用于本工程的項目經(jīng)理和履歷表56六、計劃用于本工程的不可替換的管理技術人員表57七、計劃用于

2、本工程備用的管理技術人員57八、計劃用于本工程不可替換的防腐工58九、計劃用于本工程備用的防腐工58總 則首先我公司誠懇表示：我們接受業(yè)主和甲方提出的各項要求，和業(yè)主、監(jiān)理、設計方一起共同完成本項目的建設任務。我們通過認真學習和研究招標文件及有關圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心保證高質(zhì)量、如期、全面完成本工程施工范圍內(nèi)的任務。一旦有幸中標，我們一定全力以赴，做好施工前期準備工作，并做好各項施工方案的審定工作。我們一定發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢，合理組織施工，配置足夠的技術力量和勞動力，強化計劃管理，在合理工期內(nèi)完成全部工程項目，為保證

3、如期完成全部項目，并且力爭工程質(zhì)量為優(yōu)良，我公司將采取的具體措施如下：1、中標后，由公司指派一名有經(jīng)驗的項目經(jīng)理任本工程的項目經(jīng)理，組織具有豐富經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員及強力技術班組進場施工。2、強化質(zhì)量管理，認真貫徹和執(zhí)行公司的標準和程序，確保貫徹質(zhì)量萬無一失，使之達到優(yōu)良工程。3、嚴格按照貴公司的各項管理及施工現(xiàn)場標準化管理的規(guī)定，組織好現(xiàn)場文明施工。4、主動熱情地配合好業(yè)主的相關管理規(guī)定，確保安全施工，使本工程成為高品位的產(chǎn)品。5、以一流的服務、一流的干勁、一流的質(zhì)量、一流的進度、一流的文明向業(yè)主獻禮。第一部分 施工組織設計一、編制依據(jù)武漢石化供氣管道工程防腐工程施工招標文件現(xiàn)場踏勘實際情況石

4、油建設安裝工程預算定額石油建設安裝工程費用定額建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定q/shs0001.12001 中國石油化工集團公司hse管理體系q/shs0001.22001 油田企業(yè)hse管理規(guī)范 gb3095-1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標準 gb3838-2002 地表水環(huán)境質(zhì)量標準 gb/t14848-93 地下水質(zhì)量標準 gb3096-93 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 gb12523-90 建筑施工場界噪聲限值 gb15618-1995 土壤環(huán)境質(zhì)量標準 gb/t16453-1996 水土保持綜合治理技術規(guī)范 中華人民共和國合同法gb/t1040-1992 塑料拉伸性能試驗方法gb/t140

5、8-1989 固體塑料材料工頻電氣強度的試驗方法gb/t1410-1989 固體塑料材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法gb/t1633-1979 熱塑性塑料軟化點（維卡）試驗方法gb/t1842-1980 聚乙烯環(huán)境應力開裂試驗方法gb/t2792-1981 壓敏膠帶180剝離強度測定方法gb/t3682-1983 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法gb/t4472-1984 化工產(chǎn)品密度、相對密度測定通則gb/t5470-1985 塑料沖擊脆化溫度試驗方法gb/t6554-1986 電氣絕緣涂覆粉末試驗方法gb/t7124-1986 膠粘劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬）gb/t8923-19

6、88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級sy/t0407-97 涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范sy/t0315-2005 鋼質(zhì)管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準sy/t0414-98 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準gb/t23257-2009 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層spe-0100cc01-01 武漢石化供氣管道線路區(qū)域三層pe涂層技術規(guī)格書二、 工程概況武漢石化供氣管道工程起始于武漢市江夏區(qū)安山鎮(zhèn)川氣東送管道分公司武漢分輸站，沿途經(jīng)過江夏區(qū)、東湖高新技術開發(fā)區(qū)、北湖管理區(qū)、化工新城區(qū)，至武漢乙烯分輸站后與武漢大乙烯項目管廊帶對接。管線設計壓力6.3mpa，設計輸量為11.5108m3/a，總長78

7、km，其中武漢江夏區(qū)境內(nèi)約39公里，東湖高新技術約33km，北湖轄區(qū)約2km，化工新城轄區(qū)3.5km，管徑均為406.4mm；化工新城轄區(qū)武漢乙烯分輸站至武漢大乙烯項目管廊帶約0.5公里，管徑273.1mm。線路手動閥室8座。管道外防腐均采用環(huán)氧粉末聚乙烯復合結構（三層pe）外防腐。1、工程名稱：武漢石化供氣管道工程外防腐工程。2、建設地點：湖北省武漢市。3、開竣工時間：2011年8月15日2011年11月10日，將滿足甲方施工供氣要求。4、主要工程量：序號防腐管徑（mm）線路長度防腐類別防腐實長面積（）1406.470km普通級3pe68.2km87029.752406.410km加強級3p

8、e9.7km12378.133273.11km普通級3pe0.97 km831.815、3pe涂層技術要求序號防腐管徑（mm）防腐類別環(huán)氧涂層m膠粘劑層m防腐層最小厚度1250dn500普通級3pe150170-2502.22250dn500加強級3pe150170-2502.9三、施工部署1、項目管理機構我公司將組織優(yōu)秀技術人員對本項目進行管理和施工，項目部領導層由項目經(jīng)理、技術總工組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程的進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負全部責任。其中項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責。同時公司總部為項目的實施和管理提供全方位的技術支持和監(jiān)督管

9、理工作。為保證項目施工總目標的實現(xiàn)，實現(xiàn)管理一流、質(zhì)量一流，我公司將對該項目選配施工管理經(jīng)驗豐富，責任心強，素質(zhì)等級高的管理人員，組建項目經(jīng)理部，人員選配要求如下：項目經(jīng)理：具備建設部頒發(fā)的一級項目經(jīng)理資質(zhì)證書，并具有組織過類似工程施工經(jīng)驗的人員擔任。專業(yè)技術管理人員：我公司將選派責任心強、知識專業(yè)水平高，具有類似工程施工經(jīng)驗的人員。 對于該項目我公司組建一個具有高素質(zhì)、高管理水平的管理隊伍，在甲方及監(jiān)理的領導下，在其他兄弟單位的配合下，科學管理、精心施工，建造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2、各職位責任2.1、項目經(jīng)理負責負責與甲方的協(xié)調(diào)與管道安裝單位的交流，并對本項目安全、質(zhì)量進度全過程負責。2.2、項目工

10、程師是現(xiàn)場工程質(zhì)量、工程技術、資料整理的把關的技術負責人，項目工程師要專職服務于本項目，從任職開始，至合同結束，始終履行應盡的責任。總工程師不僅受項目經(jīng)理的領導，而且在技術、質(zhì)量上受項目監(jiān)理的制約。2.3、生產(chǎn)隊長負責日常生產(chǎn)的統(tǒng)籌、安排。2.3、質(zhì)量管理、計劃管理、投資管理、材料管理、安全管理，分別負責工程技術、工程進度、人員調(diào)配、質(zhì)量安全、工程決算、物資供應和后勤保障等工作。2.4、除銹組負責管材的預熱、拋丸除銹、除銹后表面清理、管材內(nèi)吹掃、管材兩端預留段屏蔽的工作。2.5、防腐組負責管材的微塵處理、中頻加熱、環(huán)氧粉末靜電噴涂、膠粘劑與聚乙烯的纏繞涂覆的工作。2.6、成品加工組負責對涂覆好

11、管材的水冷卻、管端切割、兩端坡口打磨的工作。2.7、hse組負責對原材料（管材與防腐材料）及生產(chǎn)線所有工序全過程的安全、環(huán)境與質(zhì)量的監(jiān)督與檢驗工作，如發(fā)現(xiàn)錯誤，可隨時對生產(chǎn)工作叫停整改。2.8、吊裝組負責裸管進廠的卸載、裸管上架、成品管下架、廠內(nèi)倒運、成品管裝車的工作。2.9、資料組負責對原材料進廠的登記并記錄、并配合hse組對施工整個過程的質(zhì)量檢驗進行記錄、成品管材的標示、裸管的進廠記錄與成品管出場的記錄，對工程所產(chǎn)生的資料進行編制、統(tǒng)計、整理，并在工程結束后進行工程竣工資料的編制工作。2.10、后勤組負責對全廠的日常維護、保養(yǎng)、對生產(chǎn)線與電力設施的維護、保養(yǎng)。項目管理機構圖質(zhì)量管理安全管理

12、材料管理投資管理計劃管理除銹組資料組吊裝組成品加工組防腐組后勤組hse組項目經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)隊長四、工程施工方案1、工藝流程1.1、 三層聚乙烯防腐層施工工藝流程鋼管進廠 外觀檢查 裸管上線 鋼管預熱 拋丸除銹 留端屏蔽 微塵處理 中頻加熱 粉末靜電噴涂 膠粘劑擠出纏繞 pe擠出纏繞 輥壓 水冷卻 質(zhì)量檢驗 留端處理 標志堆放 成品出廠1.2、生產(chǎn)流程圖裸管進廠廢管進管平臺預熱除銹缺陷超標管端屏蔽檢查檢查、記號檢查修復缺陷處理中頻加熱微塵處理靜電接地質(zhì)量檢 驗標識重涂漏點、厚度超標漏點、厚度在允許范圍內(nèi)修補、復涂纏繞隔離圈成品堆放在線檢測水冷作標記纏繞三pe管端處理粉末噴涂纏繞膠劑2、施工工

13、藝和關鍵工序技術保證2.1、鋼管預熱：其目的是使鋼管表面干燥，確保除銹質(zhì)量。采用中頻裝置對鋼管預熱，預熱溫度達到40-60。2.2、鋼管表面拋丸除銹：在防腐層涂敷前，首先人工清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，鋼管預熱后，采用下拋式拋丸除銹裝置對鋼管進行表面處理。除銹質(zhì)量達到gb/t8923中規(guī)定sa 2.5級；三層聚乙烯除銹錨紋深度50-90m 。2.3、拋丸除銹后，利用干燥壓縮空氣和內(nèi)吹掃裝置將鋼管外表面附著的灰塵和鋼管內(nèi)表面殘存的銹皮、石塊、雜草、磨料等污物清除干凈。表面處理過的鋼管要在4小時內(nèi)進行涂敷，超過4小時或出現(xiàn)返銹、表面污染時，必須重新進行拋丸處理，鋼管除銹后，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)管表面有

14、嚴重損傷如管表面嚴重點蝕、夾層、缺陷等或除銹不合格的鋼管返回到除銹線始端，重新進行拋丸除銹或單獨堆放。2.4、微塵處理：鋼管外表面殘留的微塵直接影響涂層的附著力。進入粉末噴涂前，采用微塵處理裝置清除鋼管表面的微塵。2.5、粉末靜電噴涂：為保證粉末涂層的均勻性，采用多把噴槍、小流量的噴涂方式。根據(jù)鋼管規(guī)格、涂層要求厚度、生產(chǎn)速度調(diào)整噴槍數(shù)量和出粉量。預留3-4把噴槍作為備用，在噴涂過程中，一旦發(fā)現(xiàn)堵槍或壞槍情況，及時補充和更換。采用二級除塵、自動回收裝置將粉末自動密閉回收、去磁、流化再使用。2.6、膠粘劑聚乙烯擠出纏繞：主要由膠粘劑擠出機、聚乙烯擠出機、自動上料系統(tǒng)、液壓換網(wǎng)系統(tǒng)、融體過液流道部

15、分、模具和涂敷架導向壓輥系統(tǒng)等組成。 采用衣架式板材專用模具，該模具吸收、消化國外先進技術，采用優(yōu)質(zhì)模具鋼制作。型腔表面鍍鉻。模具寬度：200/33 l1100mm;90/30 l560mm。纏繞方式采用下置式，膠粘劑、聚乙烯片材使用一套托輥進行擠壓。膠輥采用耐高溫硅橡膠制作，硬度為邵氏252度；托輥及壓輥內(nèi)部通水冷卻，托輥及壓輥升降動力采用氣動。 2.7、水冷卻：冷卻對粉末、聚乙烯的結晶形成有很大影響，因此必須確保對防腐管的足夠冷卻。本作業(yè)線中，用兩臺100m3/h的清水泵循環(huán)冷卻水對防腐管、中頻裝置、液壓站、擠出機、壓輥等盡行冷卻。用兩臺處理量為100m3/h的冷卻水塔對冷卻循環(huán)水進行冷卻

16、。冷卻后的防腐管的溫度不高于60。2.8、留端處理：為了留出鋼管焊接的熱影響區(qū)，根據(jù)招標文件的要求，管體兩端要求一定的預留段，因而涂敷前須按預留段寬度貼紙，涂敷后用人工切斷方式切開兩管段間的連續(xù)涂層并剝?nèi)ヮA留段貼紙及涂層。管端預留長度為14010mm，且聚乙烯端面應打磨形成小于或等于30度的倒角。 2.9、檢測、標示：對防腐好的管材進行外觀、厚度、漏點等進行檢測，檢測合格的防腐管進行噴涂標示、捆綁三道保護圈并下架存放到成品管堆放區(qū)，將檢測不合格的防腐管下架存放到不合格堆放區(qū)。 2.10、管端封堵：為防止泥土等雜物進入鋼管內(nèi)，涂覆好的防腐管兩端將采用塑料管帽將防腐管進行封堵。2.11、 防腐成品

17、管裝運出廠：嚴格按照業(yè)主調(diào)撥令給予施工單位成品管材，成品管裝車使用16t汽車吊吊裝，吊裝過程為防止成品管損傷將采用尼龍吊帶并輕吊輕運。3、針對關鍵過程的施工在關鍵施工過程中選用技術過硬、資歷深、責任心強的人員負責，對關鍵施工過程，如拋丸除銹、粉末噴涂、膠粘劑和聚乙烯防腐過程中有專人實時監(jiān)控，根據(jù)質(zhì)量情況對主要機具進行調(diào)整，力求生產(chǎn)處高質(zhì)量的防腐成品管。 3.1、拋丸施工3.1.1、為保證鋼管表面除銹質(zhì)量和環(huán)氧粉末、三層聚乙烯防腐質(zhì)量，鋼管在拋丸處理之前要進行表面預熱，其預熱溫度4060，每1小時檢查鋼管表面的溫度，最高不超過60。3.1.2、表面預處理后的鋼管逐根進行表面清潔度質(zhì)量檢驗，用涂裝

18、前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（gb 8923）中相應的照片進行目視比較，表面清潔度應達到sa2.5級的要求。3.1.3、鋼管表面處理后，將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并在4小時內(nèi)盡快涂敷，否則需要重新拋丸處理。每3小時 檢查鋼管表面的除銹狀況，并記錄相應的數(shù)據(jù)。3.2、過渡平臺控制3.2.1、保持平臺的清潔度,防止再次污染除銹后的鋼管。3.2.2、經(jīng)質(zhì)控鑒定不合格管要迅速經(jīng)反饋線移開。3.2.3、留端紙纏繞，嚴禁夾紙出現(xiàn)。3.3、中頻加熱溫度控制3.3.1、確認溫度儀表準確性。3.3.2、利用紅外線測溫儀與測溫筆抽查溫度。3.3.3、每1小時監(jiān)控一次。3.4、環(huán)氧粉末涂敷控制3.4.1、

19、隨時目測環(huán)氧粉末噴涂質(zhì)量，外觀應平滑。3.4.2、每小時檢測環(huán)氧粉末噴涂的工藝參數(shù)是否穩(wěn)定，厚度要達到業(yè)主要求厚度（150m）。3.4.3、每小時用紅外線測溫儀監(jiān)測鋼管表面溫度。3.5、膠粘劑涂敷控制3.5.1、每1小時檢查膠粘劑涂敷質(zhì)量，外觀應無氣孔、無氣泡。3.5.2、在正式生產(chǎn)前冷管測量厚度為最小170m左右。3.5.3、用紅外線測溫儀監(jiān)測鋼管表面溫度。3.5.4、檢查涂層的搭接狀況，搭接長度1015mm。3.6、聚乙烯涂敷控制3.6.1、外觀應無氣孔、無氣泡。3.6.2、在正式生產(chǎn)前冷管測量厚度。3.6.3、用紅外線測溫儀監(jiān)測鋼管表面溫度。3.6.4、檢查聚乙烯層表面是否壓實注意焊道位

20、置的處理情況，嚴防氣泡產(chǎn)生。3.7、防腐層冷卻控制3.7.1、涂層外觀無水激點。3.7.2、保持涂層內(nèi)外冷卻平衡，嚴防裂痕。3.7.3、冷卻后涂層溫度60。五、施工準備工作1、技術力量 “技術是企業(yè)的靈魂”，公司歷來都注重技術人才的選拔和培訓，多渠道、全方位吸收和培養(yǎng)各種技術人才為企業(yè)長遠發(fā)展儲備足夠的后勁。公司設有專門的技術部，負責技術、工藝等，所有的技術人員都經(jīng)過嚴格考核，競爭上崗，確保產(chǎn)品質(zhì)量與工藝。 2、物資準備 我公司為完成本標段的施工任務，計劃為本工程投入人民幣500萬元的流動資金，如有幸中標，將在第一時間購買所需的物資、原材料。 3、施工人員及設備我公司在技術的軟硬件方面力量雄厚

21、，如有幸中標，將投入我公司最好的設備和技術過硬的技術人員與管理人員完成本次工程。我公司現(xiàn)有多套全自動化、技術先進、生產(chǎn)效率高、對環(huán)境無污染的具有國際水準的環(huán)氧粉末、三層pe流水作業(yè)線，它們既可以做管線三pe防腐生產(chǎn)，也可以做管線單、雙層fbe防腐生產(chǎn)。，一旦我單位中標，可立即按甲方及合同要求投入使用。我公司環(huán)氧粉末、三pe管線防腐生產(chǎn)設備預制能力為3.5-5m/min，即每天的生產(chǎn)能力在2-3km之間，在保證質(zhì)量情況下40天內(nèi)完成本工程。我公司可根據(jù)甲方及實際情況進行靈活調(diào)整，以滿足工程需要，在確保質(zhì)量的情況下做到裸管不積壓，隨到隨生產(chǎn)，達到甲方滿意。4、現(xiàn)場情況4.1、防腐廠情況4.1.1、

22、防腐廠地點：武漢江夏區(qū)梁子湖大道 4.1.2、交通情況：防腐廠附近有高速及國家、省市公路，交通十分便利，非常有利于裸管、成品管的鐵運和汽運，距離五里界分輸站不足10km。4.1.3、管材堆放：防腐廠面積約30000m2，廠內(nèi)管道存放區(qū)分兩個裸管區(qū)與兩個成品管區(qū)，在這些區(qū)域和廠大門之間、以及在這些區(qū)域和上下管架之間必須進行路面硬化，路面硬化的措施采用三七土夯底、水泥混凝土鋪面硬化的措施，使之達到40噸的鋼管車在雨天也能順利進出廠和裝卸管，作業(yè)線安裝于廠區(qū)的中間，裸管與成品管堆放于兩側。其它空余場地為不合格區(qū)、待檢區(qū)和廢品區(qū)。防腐廠內(nèi)可同時存放裸管和成品管共計20km以上。4.1.4、管材倒運裝卸

23、情況：防腐廠配備1臺16噸汽車吊裝，1輛抓管機及配套的繩索吊具。吊車和抓管機各配備2名合格的司機和4名熟練的裝卸工。5、管理文件與資料凡與工程有關的各種活動應做好原始記錄，如交談、會議要點、防腐原材料的檢驗結果、防腐生產(chǎn)線各項工藝參數(shù)、生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗結果、出廠檢驗記錄等。按業(yè)主的要求，根據(jù)原始記錄，填寫報告的有關內(nèi)容。 本著對公司及其產(chǎn)品負責、對用戶負責的態(tài)度，實事求是地填寫業(yè)主要求的每一份報告，并在工程結束后按照業(yè)主要求編制工程竣工資料。六、施工總進度計劃1、施工進度安排1.1 在保證工程質(zhì)量的前提下，嚴格按總體施工網(wǎng)絡計劃進行防腐施工，滿足現(xiàn)場安裝工 程的需要，保證工程優(yōu)質(zhì)高速的完工。1

24、.2 接到中標通知書20天內(nèi)，完成從廠房建造、作業(yè)線的安裝、調(diào)試和原材料的購買、接收、檢驗，并得到業(yè)主、監(jiān)理的認可。1.3 接到中標通知書25天內(nèi)，完成鋼管除銹質(zhì)量檢測、涂敷試件的性能檢驗和零公里涂層鋼管的型式檢驗，生產(chǎn)線達到正式出合格產(chǎn)品的要求。其結果要得到業(yè)主、監(jiān)理的認可。得到認可的各種工藝參數(shù)在正式防腐生產(chǎn)中不得任意更改。1.4 我公司的環(huán)氧粉末、三pe防腐生產(chǎn)線具有200m/h以上的生產(chǎn)能力（406鋼管），即2.4km/d（12h計），扣除不可抗力因素，確保接到中標通知書25天內(nèi)生產(chǎn)出合格防腐管。1.5 接到中標通知書4個月后，給業(yè)主提供完整的竣工資料和竣工驗收報告。2、趕工措施2.1

25、 加強領導，改善工人生活和勞動條件；2.2 搞好廠房建設，做到廠房封閉；2.3 利用現(xiàn)有的車間廠房存儲裸管，存儲量為20km以上；2.4 在陰天多霧的天氣，降低拋丸除銹速度，提高中頻預熱溫度，加強檢測和處理除銹后鋼管的缺陷；2.5 在下雨天氣，利用存儲的裸管進行防腐作業(yè)以滿足現(xiàn)場需求；2.6 在較好的天氣，加班加點，實行兩班連續(xù)作業(yè)；2.7 用帆布或彩條布遮蓋成堆的裸管，天氣轉(zhuǎn)好后立即投入生產(chǎn)。60七、各項資源需要量計劃1、勞動力需要計劃序號崗位名稱人員配置（名）1裸管檢查、裸管封堵、鋼管上線22中頻預熱、除銹線自控13拋丸除銹24鋼管下線、管端屏蔽25鋼管內(nèi)吹掃、缺陷處理、鋼管上線26微塵處

26、理、靜電接地、中頻加熱27粉末噴涂、空壓站18膠粘劑擠出纏繞、自動上料29聚乙烯擠出纏繞、自動上料、輥壓、切斷110涂敷線自控、液壓站、水冷111鋼管下線、管端處理112質(zhì)量檢測213端部打磨214標識、隔離215轉(zhuǎn)運116吊裝517機電維修218接、發(fā)管219資料員220廠長1合計362、主要施工機具、設備、材料進場計劃 將在中標通知書下達7日內(nèi)陸續(xù)進場計劃用于本工程的設備清單序號設備名稱型號數(shù)量(臺/套)生產(chǎn)廠家出廠日期自編號1鋼管拋丸除銹作業(yè)線wp-31山東20092中頻預熱裝置kgps-250/11上海20093中頻加熱裝置kgps-750/11上海20094內(nèi)吹掃裝置159-7621

27、沈陽20095wf-iv管道pe擠出涂履系統(tǒng)200/321舟山200990/3016三pe生產(chǎn)線自動化控制整套1天津20097空壓站ml5510m3/min1上海20098箱變站xpwz-1600/101鄭州20099液壓系統(tǒng)yy-1大連200910三pe管端打磨機整套1廊坊200911汽車吊qy16-16t2徐州200812抓管機zlf501青州200813貨車5t1天津200814多功能涂層測厚儀mch-200（j）0-5mm1上海200915在線電火花檢測儀dj-a-l1奉化200916便攜電火花檢測儀cn61m/m1288051北京200917粗糙度測量儀e123a-m0-100m2英

28、國200918溫度測試筆gz10-7203美國201019紅外測溫儀raytek量程4001美國200920管型測力計500n1上海2010計劃用于本工程備用的設備清單序號設備名稱型號數(shù)量(臺/套)生產(chǎn)廠家出廠日期自編號1中頻預熱裝置kgps-250/11上海20092中頻加熱裝置kgps-750/11上海20093內(nèi)吹掃裝置159-7621沈陽20094三pe管端打磨機整套1廊坊20095抓管機zlf501青州20086多功能涂層測厚儀mch-200（j）0-5mm1上海20097在線電火花檢測儀dj-a-l1奉化20098便攜電火花檢測儀cn61m/m1288051北京20099粗糙度測量

29、儀e123a-m0-100m1英國2009八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標工程質(zhì)量等級：工程合格率100%。2、質(zhì)量保證體系專職質(zhì)檢員材料、鋼管業(yè)主公司總質(zhì)保師工程監(jiān)理項目經(jīng)理總工程師專職質(zhì)檢員預熱、除銹加熱噴涂纏纏繞修補、復重涂質(zhì)量檢驗標志 堆放3、崗位責任制度現(xiàn)場聽取業(yè)主、工程監(jiān)理及公司總質(zhì)保師的指令，將實行質(zhì)量崗位責任制，層層把關，相互監(jiān)督，把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，力保以優(yōu)異的成績完成此次工程。 如發(fā)生質(zhì)量問題，將層層追究、責任到人，并在事件處理后通報全員，詳細闡述事件發(fā)生的過程和處置辦法，教育到全員，吸取教訓，總結經(jīng)驗，避免此類事件的再次發(fā)生。4、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、檢查和測試程序生產(chǎn)過程質(zhì)量控

30、制、檢查對加強鋼管的涂敷質(zhì)量、減少不合格產(chǎn)品、提高生產(chǎn)速度是非常重要的。4.1 鋼管外防腐的生產(chǎn)過程控制4.1.1 表面預處理質(zhì)量檢驗：表面預處理后的鋼管逐根進行表面清潔度質(zhì)量檢驗，用涂裝前鋼管表面銹蝕等級和除銹等級gb/t8923中相應的照片或標準板進行目視比較，表面清潔度應達到gb/t 23257-2009中的規(guī)定要求。表面錨紋深度每4h至少測量兩次，每次測兩根鋼管表面的錨紋深度，采用粗糙度測量儀或錨紋深度測試紙測定。4.1.2 用非接觸式溫度計，每班至少檢查兩次涂敷工序各段的溫度，及時調(diào)整出現(xiàn)的偏差。4.1.3 防腐層外觀逐根目測檢查。聚乙烯層表面應平滑，無暗泡、無麻點、無皺折、無裂紋，

31、色澤應均勻。4.1.4 防腐層的漏點應采用在線電火花檢漏儀和便攜式檢漏儀共同檢查， 3pe涂層檢漏電壓為25kv,無漏點為合格，單管有兩個或兩個以下漏點時，可按規(guī)定進行修補，單管有兩個以上漏點或單個漏點沿軸向尺寸大于300mm時，該管為不合格。4.1.5 防腐層的厚度采用磁性測厚儀沿鋼管長度隨機取三個位置，測量每個位置圓周方向均勻分布的四點的防腐層厚度，結果應符合gb/t 23257-2009的規(guī)定。每連續(xù)生產(chǎn)批至少應檢查第1、5、10根鋼管的防腐層厚度，之后每10根至少測一根。4.1.6 3pe防腐層的粘結力按gb/t23257附錄j的方法通過測定剝離強度進行檢驗。結果應符合gb/t 232

32、57-2009規(guī)定，每班至少在兩個溫度下各抽測一次，結果符合gb/t 23257-2009中的規(guī)定。4.1.7 每班至少測量一次3pe防腐管的環(huán)氧粉末涂層厚度及固化度，結果要符合gb/t 23257-2009中的規(guī)定。4.1.8 型式檢驗每連續(xù)生產(chǎn)的第10、20、30km的防腐管均進行一次48h的陰極剝離試驗；之后每50km進行一次陰極剝離試驗，結果應符合gb/t 23257-2009的規(guī)定。如不合格，應加倍檢驗。加倍檢驗全部合格時，該批防腐管為合格，否則，該批防腐管為不合格。每連續(xù)生產(chǎn)的第50km的防腐管截取聚乙烯層樣品，按塑料拉伸性能試驗方法gb/1040的要求檢驗其拉伸強度和斷裂伸長率，

33、結果應符合gb/t 23257-2009的規(guī)定。若不合格，再取一次樣品；若仍不合格，則該批防腐管為不合格。檢驗查出的不合格品，應重新進行防腐層涂敷，并經(jīng)檢驗合格后再出廠。5、不合格產(chǎn)品控制在鋼管外防腐施工中，采用如下措施控制不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)：5.1 嚴把原材料進料關，加強對原材料的檢查。在得到業(yè)主、監(jiān)理的認可后方能投入生產(chǎn)使用。5.2 在正式進行鋼管外防腐施工前，首先進行防腐層材料適用性試驗。由于管道聚乙烯防腐層是多層材料復合而成,每種原材料的性能符合技術要求。而由它們復合的防腐層不一定就是符合要求的。在涂敷生產(chǎn)線上進行適用性試驗，一方面是檢驗與涂敷工藝的適用性；另一方面通過對防腐層進行性能檢

34、驗來確認防腐材料的匹配性。此外，通過適用性試驗可以調(diào)整和確定選定防腐層材料的涂敷工藝參數(shù)，從而避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。適用性檢驗包括聚乙烯層和三層結構防腐層的性能檢驗。其結果應符合gb/t 23257-2009的規(guī)定。各項性能滿足要求后，方可投入正式生產(chǎn)。5.3 加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和產(chǎn)品的出廠檢驗。每道工序有專職檢驗員負責檢查，決不讓不合格品進入下道工序。每道工序均要有詳細的施工和檢驗記錄。5.4 生產(chǎn)過程和出廠檢驗出的不合格品，均應除去不合格的防腐層，重新進行防腐層涂敷，并經(jīng)檢驗合格后再出廠。6、標志、包裝、堆放和運輸6.1、檢驗合格的三層聚乙烯防腐層防腐管在距管端約400mm處標有產(chǎn)品標志

35、，并隨帶產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品標志包括： 鋼管規(guī)格； 鋼管編號； 防腐層結構； 防腐管編號； 防腐等級； 執(zhí)行標準； 制造廠名（代號）； 生產(chǎn)日期。6.2、產(chǎn)品合格證應包括： 生產(chǎn)廠及廠址 產(chǎn)品名稱； 產(chǎn)品規(guī)格 防腐層結構； 防腐管等級； 防腐層厚度； 檢驗員編號； 6.3、防腐管標志完后要用30粗的布繩分兩端（離端口2m處）和中間分別捆三道，以防碰撞、磨損防腐層；防腐管的吊裝，采用尼龍吊帶或其它不損壞防腐層的吊具。6.4、成品管應按涂層類型及鋼管規(guī)格分開堆放，排列整齊，有明顯標識。涂層檢驗不合格的鋼管不得與成品管混放。在室外堆放三層聚乙烯防腐管時，防腐管底部采用兩道以上柔性支撐墊起，支撐間距為4-

36、8m，支撐最小寬度為100mm，防腐管離地面不得少于100mm，支墊與防腐管相互之間墊上橡膠板或草袋等柔性隔離物。運輸時，使用尼龍帶捆綁固定，裝車過程中應避免硬物混入管垛。6.5、成品管堆放：擠壓聚乙烯防腐管的允許堆放層數(shù)公稱直徑dn（mm）200dn300300dn400400dn600堆放層數(shù)8656.6 防腐管露天存放時間不宜超過6個月。若需存放6個月以上時，應用不透明的遮蓋物對防腐管進行保護。8、現(xiàn)場文明施工8.1、現(xiàn)場辦公室、會議室、圍墻、標語牌按標準進行裝修和規(guī)劃；8.2、現(xiàn)場人員統(tǒng)一著裝：按統(tǒng)一配發(fā)的工作服、安全帽，整齊著裝；統(tǒng)一佩帶胸牌；8.3、保證現(xiàn)場各辦公室、會議室門牌、各

37、類指示性、警示性標牌的統(tǒng)一；8.4、保證現(xiàn)場各類施工機械、設施的規(guī)范統(tǒng)一；8.5、根據(jù)業(yè)主的要求和現(xiàn)場實際情況，盡可能實行封閉式或半封閉式施工； 8.6、保持施工場地平整，材料按規(guī)定分類堆放整齊，并插牌標明材料名稱、規(guī)格。對廢棄雜物等及時清理干凈，確保場地整潔美觀；8.7、施工地段的臨時電力、通訊等設施，要按規(guī)程安裝，嚴禁私拉亂接；8.8、施工現(xiàn)場圍護標志、安全標志等要根據(jù)需要按規(guī)定排放，擺設整齊；8.9、要定期組織學習，辦好板報，并懸掛一定數(shù)量的標語，做好宣傳；8.10、建立健全檢查制度，做到每日一檢查、每旬一小結、每月終一總結；8.11、不使用的設備及材料應放置在指定地方；8.12、所有施

38、工垃圾必須每天清理，碎屑必須放進合適的袋內(nèi)，運至指定的垃圾堆放場。8.13、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法科學組織施工，做好施工現(xiàn)場的管理工作。8.14、要合理布置各項監(jiān)時設施，堆放大宗物品，機具設備不得占場內(nèi)道路及安全防護設施。8.15、施工現(xiàn)場的用電線路的設置和安裝及使用，必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁注意抗電線和危險潮濕的場所用電。8.16、建立衛(wèi)生包干將，及時打掃和清理現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場道路暢通、容貌整潔。8.17、施機械進廠必須經(jīng)嚴格檢查、檢查合格后方可使用，并按有關規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。九、hse管理體系1、hse政策、方針和目標及實施 遵循本工程項目最高管理

39、部門制定的hse政策、目標和任務，建立防腐廠hse管理部門，確保hse管理體系的實施。1.1 我們的責任：我方以“安全第一，預防為主”的方針和“安全為天”的管理思想為制定“職業(yè)健康安全管理措施和環(huán)境管理措施” 的原則，來提高工程建設過程安健環(huán)管理水平，保障職工在勞動過程中的安全與健康。實行hse 政策為所有從事本項目的有關人員提供一個安全的工作環(huán)境，并保證遵守中國政府的法律法規(guī)和業(yè)主、監(jiān)理公司的有關規(guī)定。采用安全的操作方法，提供個人勞動保護用品及對員工進行安全培訓，告知他們的工作和工作環(huán)境所存在的危險。只有符合業(yè)主、有關hse程序才能創(chuàng)造一個安全、健康和宜人的工作環(huán)境。1.2 hse方針：“安

40、全第一、預防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護健康；科學管理、持續(xù)發(fā)展?！?.3 hse目標：“無傷亡事故、無火災、爆炸事故、無重大設備事故；無損害人員健康事故；無污染事故、無環(huán)境破壞事件”。1.4 hse的計劃、實施1.4.1 計劃 由專門管理部門計劃、履行hse政策、目標和任務： 當?shù)貭顩r調(diào)查 hse要求的布置（法規(guī)和公司要求） 工作/工程確定 危險性確定 評估風險并制定風險控制措施 確立標準 提供工作實施程序1.4.2 實施 管理部門根據(jù)hse政策、目標和任務增強其能力并支持安全有效實施工程所需要的系統(tǒng)： 組織和充分委派 培訓 提供資源：人員、材料、設備/工具、設施和資金 檢查和維

41、護1.5 監(jiān)督和評估 管理部門監(jiān)督、監(jiān)控和評估其hse性能并采取預防和糾正措施； hse性能的審計和監(jiān)督 指出非符合性內(nèi)容 糾正措施的指示和建議 表揚獎罰1.6 評審和提高 以改進其hse政策為目標，定期評審并持續(xù)提高其hse管理體系： hse政策適合性的評估 評審hse目標任務和hse性能評估體系 hse管理審計結果的應用 hse管理體系有效性的評估 管理部門的高級管理者應牢記hse管理體系的原則，并積極指導基層的hse業(yè)務及完善hse 管理體系。1.7 改進和更新在hse執(zhí)行過程中將由hse工作小組根據(jù)實際情況加以補充完善，改進和更新。1.8 文件保管 管理部門應認真執(zhí)行并保管hse工作小

42、組制定修改的hse文件，這些文件內(nèi)容以安全月報或周報形式向所有人員通報，所有人員應遵守新的規(guī)定。2、hse計劃制定依據(jù)2.1 中華人民共和國消防法；2.2 中華人民共和國環(huán)境保護法；2.3 中華人民共和國勞動保護法；2.4 石油化工施工安全技術規(guī)程sh3505-1999；2.5 污水綜合排放標準gb8978-96；2.6 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 gb7692；2.7 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準tj36；2.8 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范gbj87；2.9 建設項目環(huán)境保護管理程序（國家環(huán)?？偩?，1996.6）；2.11 相關的地方法律和法規(guī)。 3、項目hse內(nèi)容3.1 服務3.1.1 醫(yī)療服務 與當?shù)蒯t(yī)院聯(lián)

43、系，工地應與職業(yè)醫(yī)療服務機構密切聯(lián)系并可前往醫(yī)療，辦公室應顯示醫(yī)院地點和電話號碼的清單： 職業(yè)醫(yī)療服務 飲用水的定期檢驗 檢查和控制象食堂、浴室、衛(wèi)生間和住宿設施這樣的工地設施是否保持清潔。3.1.2 一般衛(wèi)生要求在施工工地提供一定數(shù)量的清潔衛(wèi)生的浴室、衛(wèi)生間和休息室；辦公室、食堂、車間、倉庫、宿舍等清潔衛(wèi)生；飲用水定期檢驗和證實；根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)和公司要求對衛(wèi)生用水進行處理；在適合地點設置適用于廢物類型的廢物容器；3.2 通道 當原有的的通道改變時應由hse小組事先通知并作出明顯的標志，所用的通道或道路必須保持暢通。3.3 限制施工噪音超過90分貝的工作在20點至次日7點不能進行；3.4 個人防

44、護裝備： 滿足hse小組確定的個人防護裝備要求； 向雇員免費提供必要的維護良好或新的個人防護裝備； 與施工工程有關的所有雇員強制要求在施工工地穿戴和使用安全帶、安全靴、防護鏡、耳塞和其它個人防護裝備； 所有個人防護裝備應定期維護并保持良好狀態(tài)； 用壞的或損壞的個人防護裝備應送回維修或處理； 其具體配戴的防護用品視施工環(huán)境而定；3.5 作業(yè)許可3.5.1 總則所有工作都應進行評估確定是否需要特別工作許可。以下工作一般要由工作許可制度控制； 在指定地點的熱工作 在封閉空間內(nèi)的工作 電氣工作（帶電工作） 在指定地點的車輛進出或移動起重機的操作 有害場合作業(yè) 在原有設施內(nèi)/附近（關閉、維護工程）的任何

45、工作 易燃易爆物品的運送 指定的其它工作或地點3.5.2 工作許可程序 以下內(nèi)容的書面工作許可程序的最終確定由防腐廠廠長和hse小組負責： 需要工作許可的工作的條件和類型 頒發(fā)工作許可的部門/管理人 申請程序/步驟，包括風險評估要求 需要的考察或監(jiān)督3.6 雇員生活設施3.6.1 福利設施 良好的福利條件是確保全體施工人員處于健康和良好狀態(tài)的一個重要方面。在任何情況下，防腐廠保證提供以下福利設施并使其保持良好的狀態(tài)，如職工住房、職工浴室、職工活動室和職工健身場所等。3.6.2 醫(yī)療和急救 如果出現(xiàn)緊急情況，尋求得到附近醫(yī)院和自己的受過專門急救訓練人員的幫助。3.6.3 飲食安排 在防腐廠自己設

46、置餐廳，避免外來食品，防止食物中毒。3.7 其他要求 停車區(qū)、臨時或永久的車輛進出道路與路線； 指定的吸煙區(qū)（室）； 廁所（應帶沖洗設施）； 人員進出通道或道路指示牌及現(xiàn)場照明； 現(xiàn)場辦公室、廠房及材料堆放區(qū)； 散亂廢物的清理及現(xiàn)場大掃除； 廢物處理廠或拋棄地。3.8 廢料處理3.8.1 廢棄物的清除 施工現(xiàn)場上的廢物清理和管理要有良好的收集與分類，并且應該按照計劃和經(jīng)常地把廢物運輸?shù)降胤秸鷾实膹U物處理廠或拋棄地進行掩埋或燒掉。廢物總的類型： 民用廢液、廢水； 施工的碎磚石、用過的磨料和剩余的涂料、溶劑； 廢鋼及廢金屬的回收； 帶危險的廢物； 為了使現(xiàn)場清潔，應在現(xiàn)場設置垃圾收集箱并且制訂

47、一個良好的收集和運輸方案，應提醒施工人員遵守這些規(guī)則。3.9 材料儲存3.9.1 設置值班人員24小時看守制度；3.9.2 設備、材料進料要入帳；3.9.3 各種原材料分類擺放；3.9.4 防火：須有足夠的防火設施，如沙箱、滅火器和工具（鉤、鍬、桶）；3.9.5 排水設施：排洪溝、擋水沙袋、苫布；3.9.6 堆料上方避開高壓電線；3.9.7 抓管車、吊車司機及電氣焊工須有公安部門頒發(fā)的專門執(zhí)照；3.9.8 抓管車、吊車司機及電氣焊工須經(jīng)專門的技術培訓；3.9.9 搬運工須經(jīng)專門的技術培訓；3.9.10 搬運工人需配備勞保用品（安全帽、手套、工作服）；3.10 設施和設備設備包括大量不同的部件和

48、施工工具，大致可以分為兩類： 移動式設備：如移動式空壓機、叉車、吊車、貨車等； 靜止式設備：如除銹裝置、噴粉裝置、中頻加熱裝置、傳送線、空壓站、液壓站、泵等。3.10.1 現(xiàn)場使用的要求 維修人員要對所有的裝置和設備進行檢查。 準備一套“計劃維修檢查規(guī)程”和“使用操作規(guī)程”，它將包括所有的現(xiàn)場移動和靜止設備，還包括要定期檢查的工具、車輛和滅火器等等。 所有運到現(xiàn)場的靜止與移動的設備應該是：制造合理并能安全使用，在使用前已檢查過，經(jīng)有效的測試或有合格證。3.10.2 安全標簽制度 hse工程師建立特別設備和設施的安全標簽制度用于使用許可，例如電焊機、氣割機、起重機、電氣設備和工具以及作業(yè)線驅(qū)動設

49、備等。 在指定檢查員檢查后，如果可接受，檢查員對各個設備或設施頒發(fā)綠色的安全標簽。 標簽顯示地點、使用有效期、檢查日期和檢查簽名等。 以上說明記錄到hse工作小組保存的設備記錄中。 在檢查中發(fā)現(xiàn)設備或設施有缺陷或裝置有故障，發(fā)給紅色顯示標簽禁止使用并說明原因。 禁止使用未帶綠色安全標簽或帶有禁止使用的紅色標簽的設備或設施。 采取措施修理或更換設備、設施或相關部件。 在完成補救措施或更換后，檢查員重新檢查。3.11 保安3.11.1 進出控制 工地入口設置保安人員進行24小時出入控制。 出入卡所有員工在進出工地時，在指定大門向門衛(wèi)出示出入卡，門衛(wèi)有權檢查員工的物品。 參觀者 參觀者應在大門登記其姓名、參觀原因、地址和使用參觀卡的被訪問人的姓名。 當它們離開工地時，他們應退還已經(jīng)由被訪問者給門衛(wèi)簽名的參觀卡。 車輛 運送設備、工具、材料和其它物品進出的卡車和其它車輛在門口停車接受檢查和確定。3.11.2 其它保安規(guī)定 工地和營區(qū)等的保安規(guī)定由工地經(jīng)理（廠長）和保安經(jīng)理制定 這些規(guī)定在hse入