AQ3014-2008《液氯使用安全技術(shù)要求》

1、AQ3014-2008液氯使用安全技術(shù)要求Tech ni cal requireme nts for safety use of liquid chlori ne自2009-1-1起執(zhí)行目次月IJ呂1范圍2規(guī)范性引用文件3 一般要求4液氯使用條件要求5液氯使用的要求5.1氣瓶的使用安全5.2液氯貯罐的使用安全6設(shè)施設(shè)備的要求6.1通用要求6.2液氯氣瓶的要求7液氯使用的操作人員7.1專業(yè)資格要求7.2其他條件8液氯使用過(guò)程中的泄漏應(yīng)急處理附錄A (規(guī)范性附錄)液氯使用單位應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志月IJ旨本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條款強(qiáng)制。為了保護(hù)液氯使用單位作業(yè)人員的安全和健康，防范液氯事故的發(fā)生，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)

2、的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(huì)(TC288/SC3)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)院研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄧九蘭、岳濤、汪彤、張志航、齊書(shū)芳、淡默、王小慶。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。液氯使用安全技術(shù)要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液氯使用過(guò)程中，對(duì)使用條件、操作方法、工藝設(shè)備以及作業(yè)人員的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于 使用液氯的單位。2規(guī)范性引用文件下列文件中所含的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用即構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，與本標(biāo)準(zhǔn)同效。凡是注日期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。G

3、B 2894安全標(biāo)志GBZ 1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 2.1工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素AQ/T 9002生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則3 一般要求3.1液氯用戶應(yīng)遵守國(guó)家相矢法律法規(guī)的規(guī)定。3.2新建、擴(kuò)建、改建使用液氯的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)遵守國(guó)家相矢行政許可制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不應(yīng)建設(shè)。3.3使用液氯的設(shè)備（容器、反應(yīng)罐、塔器等）設(shè)計(jì)制造，應(yīng)符合壓力容器的有矢規(guī)定。液氯、氯氣管 道的使用、檢驗(yàn)和維修改造，應(yīng)符合壓力管道的有矢規(guī)定。3.4液氯用戶應(yīng)制定氯氣泄漏事故應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案的編制應(yīng)符合AQ/T 9002中的有矢規(guī)定。3.5液氯使用單位應(yīng)遵照附錄A的規(guī)定設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，并

4、符合 GB 2894相尖要求。4液氯使用條件要求4.1液氯使用場(chǎng)所應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置。液氯使用單位的庫(kù)房不應(yīng)存放易燃物 質(zhì)和與氯氣易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品。4.2使用氯氣場(chǎng)所的衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合GBZ 1和GBZ 2.1中的有矢規(guī)定，作業(yè)場(chǎng)所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1 mg/rw。5液氯使用的要求5.1氣瓶的使用安全5.1.1使用液氯氣瓶，應(yīng)執(zhí)行氣瓶安全的有矢規(guī)定。5.1.2充裝量為50 kg和100 kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施；充裝量為500kg和1000 kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。5.1.3液氯氣瓶使用時(shí)，應(yīng)有稱重衡器。氣瓶?jī)?nèi)氯氣不

5、能用盡，應(yīng)留有余壓。充裝量為50 kg和100 kg的氣瓶，應(yīng)保留2 kg以上的余氯；充裝量為500 kg和1000 kg的氣瓶，應(yīng)保留5 kg以上的余 氯。5.1.4液氯氣瓶在使用過(guò)程中，應(yīng)建立使用記錄，重瓶存放期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。5.1.5液氯氣瓶在使用過(guò)程中，應(yīng)保持氣瓶?jī)?nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向氣化器中輸送時(shí)，應(yīng)高于氣 化器的壓力。當(dāng)氣瓶出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，應(yīng)立即尖閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負(fù)壓瓶返回充裝單位時(shí)應(yīng)說(shuō) 明，不應(yīng)向氣瓶?jī)?nèi)充入其他氣體。5.1.6不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40C以下的溫水加熱。5.1.7開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)使用專用扳手；不應(yīng)使用活扳手，管鉗等工具。開(kāi)啟瓶

6、閥要緩慢操作，用力 不可過(guò)猛；矢閉時(shí)，亦不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力矢閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào) 節(jié)閥調(diào)節(jié)，不應(yīng)使用氣 瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。5.1.8為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應(yīng)繞開(kāi)緩沖器、單向閥（逆止閥），走短路直接使用氯氣，并定 期檢查以防失效。5.1.9作業(yè)操作結(jié)束后，應(yīng)立即尖閉液氯氣瓶瓶閥。5.1.10更換液氯氣瓶時(shí)，不應(yīng)將殘余氯氣排在作業(yè)場(chǎng)所。5.1.11液氯氣瓶長(zhǎng)期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時(shí)，用戶應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián)系，并由供應(yīng)廠家 安全處置。5.2液氯貯罐的使用安全5.2.1液氯貯罐基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，防止基礎(chǔ)沉降引起管道應(yīng)力破損。5.2.2貯罐庫(kù)區(qū)范圍內(nèi)配備相應(yīng)的搶修器材，有

7、效防護(hù)用具及消防器材。5.2.3貯罐的貯存量不應(yīng)超過(guò)貯罐容量的80%524貯罐輸入和輸出管道，應(yīng)分別設(shè)置兩個(gè)截止閥門，定期檢查，確保正常。6設(shè)施設(shè)備的要求6.1通用要求6.1.1設(shè)備、閥門和管道處的連接墊片應(yīng)選用高強(qiáng)度耐氯墊片。6.1.2用氯設(shè)備應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤(rùn)滑劑:6.1.3設(shè)備、閥門和管道連接、安裝前，要經(jīng)清洗、干燥處理，閥門要逐只做耐壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定 進(jìn)行，做到連接完好、緊密、無(wú)泄漏。使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)合格，否則，不應(yīng)投入使用。6.1.4嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施安全操作規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證安全運(yùn)行。定期清除滯留在反 應(yīng)設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)物或殘留

8、物，消除泄漏及設(shè)備設(shè)施故障隱患，保證用氯系統(tǒng)處于正常狀 態(tài)。6.1.5不應(yīng)使用疑類和酒精清洗氯氣系統(tǒng)設(shè)備、閥門、管道以及加氯機(jī)等。6.1.6設(shè)備、閥門和管道檢修時(shí)，應(yīng)切斷氯氣來(lái)源和傳動(dòng)設(shè)備、控制儀器或儀表的電源，然后泄壓，放 盡物料。取樣分析氣體合格或檢查確無(wú)壓力后，方可進(jìn)行檢修操作，操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng) 事前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行必要的置換處置，取樣分析合格，辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)后，方可進(jìn)行。6.2液氯氣瓶的要求6.2.1液氯氣瓶裝卸設(shè)施6.2.1.1 充裝量為100 kg、500 kg和1000 kg的氣瓶裝卸時(shí)，應(yīng)采取起重機(jī)械，不應(yīng)使用叉車裝卸。 起重機(jī)械起重量應(yīng)大于氣瓶重瓶時(shí)總重量的一倍

9、以上，掛鉤牢固，制動(dòng)可靠。6.2.1.2 充裝量為50 kg的氣瓶裝卸時(shí)，車輛貨箱、使用平臺(tái)處要用橡膠板襯墊，用手推車搬動(dòng)時(shí)， 應(yīng)加以固定。6.2.2液氯氣瓶稱重衡器稱重衡器量程應(yīng)大于氣瓶重瓶時(shí)總重量的一倍以上，并按規(guī)定每三個(gè)月校驗(yàn)一次，確保準(zhǔn)確。6.2.3控制閥和針型調(diào)節(jié)閥控制閥和針型閥調(diào)節(jié)幅度能夠在所需液氯流量零至最大之間調(diào)節(jié)，并能夠保證在氣瓶失效時(shí)，能夠有效地尖閉液氯的輸出。6.2.4氣化器采用盤管式氣化器，熱水側(cè)設(shè)溫度控制，液氯管道設(shè)排放閥；不宜使用釜式氣化器。6.2.5緩沖器6.2.5.1 用于大量使用氯氣系統(tǒng)的緩沖器應(yīng)有足夠的容積，容積量原則上應(yīng)同反應(yīng)器容量相同，安裝 放置應(yīng)有一定

10、高度。5.2.5.2 緩沖器應(yīng)設(shè)壓力表、排污閥、安全閥及壓力報(bào)警裝置，安裝應(yīng)符合工藝要求，定期排污、清 洗。6.2.6調(diào)節(jié)閥或限壓閥6.261采用自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工藝管道，應(yīng)設(shè)手動(dòng)緊急切斷閥，保障安全。5.2.6.2 限壓閥能夠根據(jù)加氯機(jī)所需壓力、流量零至最大之間調(diào)節(jié)、限定。6.2.7壓力表壓力表應(yīng)選用膜片壓力表（如采用一般壓力表，應(yīng)采取硅油隔離措施），其量程應(yīng)當(dāng)為正常使用壓力的一倍以上，并應(yīng)有標(biāo)定的最大使用壓力安全線及有效期檢驗(yàn)標(biāo)志、鉛封。壓力表的校驗(yàn)期不應(yīng)超過(guò) 六個(gè)月。6.2.8流量表流量表的耐壓等級(jí)、材質(zhì)、耐腐蝕，性等指標(biāo)應(yīng)符合氯氣使用要求，且安裝位置符合使用要求。629單向閥（逆止閥）單向

11、閥（逆止閥）耐壓等級(jí)、材質(zhì)、耐腐蝕，性等指標(biāo)應(yīng)符合氯氣使用要求，且安裝位置符合工藝要 求。6.2.10溫度計(jì)溫度計(jì)的使用及安裝位置應(yīng)符合工藝控制要求。7液氯使用的操作人員7.1專業(yè)資格要求液氯用戶作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。7.2其他條件7.2.1 年齡滿18周歲。722身體健康，無(wú)妨礙從事氯氣作業(yè)的疾病和生理缺陷（氯氣作業(yè)對(duì)心、肺、呼吸道功能要求較嚴(yán)格）。7.2.3符合氯氣工種作業(yè)特點(diǎn)所需要的其他條件。8液氯使用過(guò)程中的泄漏應(yīng)急處理8.1液氯氣瓶泄漏時(shí)，不應(yīng)向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護(hù)用品保證安全的前提下，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng)氣 瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。8.2瓶閥密封填料函泄漏時(shí)，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動(dòng)或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時(shí)，應(yīng)查瓶閥是否 矢緊或尖緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。8.3瓶體泄漏點(diǎn)為孔洞時(shí)，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對(duì)堵漏器材緊固，防止脫落。處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒(méi)于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行 無(wú)害化處理，并控制