常用試驗(yàn)儀器設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程樣本一

1、waw-1000c型微機(jī)電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)一、 試驗(yàn)設(shè)備正常狀態(tài)確認(rèn)：在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)檢查供電是否正常，系統(tǒng)連接是否牢靠；確認(rèn)是否手動(dòng)或全自動(dòng)；油缸內(nèi)液壓油高度；先啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，正常后，再啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，無(wú)異常噪音。二、 操作步驟：1、 系統(tǒng)啟動(dòng)，打開(kāi)電液數(shù)字伺服控制系統(tǒng)。程序運(yùn)行；參數(shù)設(shè)置：即試樣編號(hào)、材料名稱，規(guī)格大小，試樣標(biāo)距，面積計(jì)算，應(yīng)力速率、應(yīng)變速率，最大負(fù)荷等各參數(shù)設(shè)置。2、 試件安置在試驗(yàn)機(jī)夾具上，確定試件夾好后，在試驗(yàn)開(kāi)始前進(jìn)行油缸位置調(diào)整。3、 點(diǎn)擊“開(kāi)始”，進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)階段，即鋼筋彈性階段、屈服階段、伸長(zhǎng)階段直至回退階段，試驗(yàn)結(jié)束。點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)保存”按扭，進(jìn)行數(shù)據(jù)保存。4、 對(duì)

2、試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、計(jì)算或打印。5、 試驗(yàn)完成后，回油閥完全打開(kāi)回油，使油缸回到零位。三、 注意事項(xiàng)：1、 開(kāi)始試驗(yàn)前，請(qǐng)務(wù)必抬起油缸。2、 在使用計(jì)算機(jī)時(shí)，請(qǐng)不要將來(lái)歷不明或與本機(jī)無(wú)關(guān)的軟盤(pán)在此機(jī)進(jìn)行讀寫(xiě)，預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒感染，否則會(huì)造成系統(tǒng)癱瘓。3、 開(kāi)機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線、插頭、插座、電源插頭是否正確。4、 在進(jìn)行測(cè)試過(guò)程中，如果負(fù)荷上不去應(yīng)立即終止試驗(yàn)，檢查原因。5、 一批試驗(yàn)測(cè)試結(jié)束后，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行其它操作。6、 啟動(dòng)測(cè)試軟件后，不得關(guān)計(jì)算機(jī)電源。否測(cè)將造成系統(tǒng)軟件破壞。7、 突遇停電請(qǐng)馬上關(guān)掉所有電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再開(kāi)機(jī)。8、 本機(jī)啟動(dòng)后切勿離開(kāi)崗位。why-20

3、00c型微機(jī)控制全自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)一、 試驗(yàn)設(shè)備正常狀態(tài)確認(rèn)：在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)檢查供電是否正常，系統(tǒng)連接是否牢固；確認(rèn)是否手動(dòng)或全自動(dòng)；油缸內(nèi)液壓油高度；先啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，正常后，再啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，無(wú)異常噪音。二、 操作步驟：1、 系統(tǒng)啟動(dòng)，打開(kāi)電液數(shù)字伺服控制系統(tǒng)。程序運(yùn)行，參數(shù)設(shè)置：試驗(yàn)編號(hào)、試驗(yàn)日期，油缸上升速度、最大負(fù)荷、加載速率、連續(xù)試驗(yàn)標(biāo)志等各參數(shù)設(shè)置。2、 試件安置在試驗(yàn)機(jī)上，確定放置好后，在試驗(yàn)開(kāi)始前進(jìn)行油缸位置調(diào)整。3、 點(diǎn)擊“開(kāi)始”，進(jìn)入試驗(yàn)階段，試驗(yàn)結(jié)束。點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)保存”按扭，進(jìn)行數(shù)據(jù)保存。4、 對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、計(jì)算或打印。5、 壓完試塊后，數(shù)字閥完全打開(kāi)回油，使油缸回到零位。三

4、、 注意事項(xiàng)：1、 在使用計(jì)算機(jī)時(shí)，請(qǐng)不要將來(lái)歷不明或與本機(jī)無(wú)關(guān)的軟盤(pán)在此機(jī)進(jìn)行讀寫(xiě)，預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒感染，否則會(huì)造成系統(tǒng)癱瘓。2、 開(kāi)機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線、插頭、插座、電源插頭是否正確。3、 在進(jìn)入測(cè)試過(guò)程中，如果負(fù)荷上不去應(yīng)立即終止試驗(yàn)，檢查原因。4、 一批試驗(yàn)測(cè)試結(jié)束后，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行其它操作。5、 啟動(dòng)測(cè)試軟件后，不得關(guān)計(jì)算機(jī)電源。否測(cè)將造成系統(tǒng)軟件破壞。6、 突遇停電請(qǐng)馬上關(guān)掉所有電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再開(kāi)機(jī)。7、 本機(jī)啟動(dòng)后切勿離開(kāi)崗位。why-300型微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)一、 試驗(yàn)設(shè)備正常狀態(tài)確認(rèn)：在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)檢查供電是否正常，系統(tǒng)連接是否牢固；確認(rèn)是否手

5、動(dòng)或全自動(dòng)；油缸內(nèi)液壓油高度；先啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，正常后，再啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，無(wú)異常噪音。二、 操作步驟：1、 系統(tǒng)啟動(dòng)，先啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，然后將數(shù)字控制器開(kāi)關(guān)打開(kāi)，啟動(dòng)控制器。當(dāng)數(shù)字閥初始化完成后，再運(yùn)行計(jì)算機(jī)的控制程序。程序運(yùn)行，進(jìn)入用戶操作界面，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，即試樣編號(hào)、試驗(yàn)日期，油缸上升速度、最大負(fù)荷、加載速率、等各參數(shù)設(shè)置。2、 試件安置在試驗(yàn)機(jī)上，確定放置好后，在試驗(yàn)開(kāi)始前進(jìn)行油缸位置調(diào)整。3、 點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，進(jìn)行試驗(yàn)階段，試驗(yàn)結(jié)束。點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)保存”按扭，進(jìn)行數(shù)據(jù)保存。4、 對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、計(jì)算或打印。三、 注意事項(xiàng)：1、 在使用計(jì)算機(jī)時(shí)，請(qǐng)不要將來(lái)歷不明或與本機(jī)無(wú)關(guān)的軟件盤(pán)在此機(jī)進(jìn)行讀寫(xiě)

6、，預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒感染，否則會(huì)造成系統(tǒng)癱瘓。2、 開(kāi)機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線、插頭、插座、電源插頭是否正確。3、 在進(jìn)入測(cè)試過(guò)程中，如果負(fù)荷上不去應(yīng)立即終止試驗(yàn)，檢查原因。4、 一批試驗(yàn)測(cè)試結(jié)束后，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行其它操作。5、 啟動(dòng)測(cè)試軟件后，不得關(guān)計(jì)算機(jī)電源。否測(cè)將造成系統(tǒng)軟件破壞。6、 突遇停電請(qǐng)馬上關(guān)掉所有電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再開(kāi)機(jī)。7、 本機(jī)啟動(dòng)后切勿離開(kāi)崗位。db5-10電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀一、 首先確定標(biāo)距，調(diào)整標(biāo)距的方法是松開(kāi)打印總成兩側(cè)的固定螺絲5mm再把螺絲緊固。二、 提升錐桿調(diào)節(jié)手柄，把調(diào)直的鋼筋放入v形槽內(nèi)（螺紋鋼直線邊向上）緊固好。三、 落下手柄離合，使錐桿處于最

7、低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下12mm，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。四、 提起手柄離合，然后按動(dòng)倒、停、順開(kāi)關(guān)，把打印總成行至左邊位置有自動(dòng)停止器。五、 落下錐桿，按動(dòng)倒、停、順開(kāi)關(guān)同時(shí)打印總成行至最右端自動(dòng)停止。六、 提起錐桿，松開(kāi)緊固鋼筋卡具取出鋼筋，打印完畢。再把打印總成行至左邊位置，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。七、 注意事項(xiàng)：1、 使用前必須接地。2、 左行時(shí)必須提起錐桿。嚴(yán)格按照操作方法操作。3、 本儀器經(jīng)常保持清潔，存放干燥處。4、 滑動(dòng)部位經(jīng)常加潤(rùn)滑油。 nj160a型水泥凈漿攪拌機(jī)一、先把開(kāi)關(guān)三位（1k、2k）都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程

8、控輸入”插座，然后方可接通電源。二、自動(dòng)攪拌操作：把1k開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報(bào)警5秒共停15秒，快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。三、當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，將1k開(kāi)關(guān)置于停，再將1k開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1k置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。四、手動(dòng)攪拌操作：把1k開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2k置于慢、停、快、停，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。五、搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反，如機(jī)上箭頭所示。六

9、、注意事項(xiàng)：1、 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。2、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。3、 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在2050c、相對(duì)溫度50%70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻 5m。jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)一、把鍋取下，將主機(jī)立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)拔至“自動(dòng)”位置，將手動(dòng)功能切換開(kāi)關(guān)全部撥至停的位置。二、接通電源，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。三、將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)扣緊，用手柄提升至工作位置。四、將水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水按規(guī)定加入鍋內(nèi)。五、按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)

10、關(guān)，整個(gè)運(yùn)行自動(dòng)完成。六、抬起攪拌葉，取下攪拌鍋，將已拌好的膠砂倒入試模內(nèi)振動(dòng)成型。七、將攪拌鍋及攪拌葉洗凈，擦干。 dkz5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)一、接通電源，將法碼零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零位。二、調(diào)整平衡鉈，使大杠桿完全平衡。三、將試樣放入抗折夾具。四、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使大杠桿有一定揚(yáng)角。五、按起動(dòng)按鈕，游標(biāo)砝碼移動(dòng)，直至試樣斷裂。六、記下游標(biāo)刻度線所對(duì)的抗折強(qiáng)度值。七、卸下試件，將游標(biāo)砝碼復(fù)零位。八、試驗(yàn)完畢，清除碎屑。fsy-150b型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀一、 將電源插頭插入220v交流電源插座內(nèi)，并有可靠接地，檢查儀器是否通電，試運(yùn)行，儀器內(nèi)有無(wú)異常聲音出現(xiàn)，是否正常。二、 將計(jì)時(shí)器定于所需時(shí)間，打開(kāi)

11、電源儀器即可工作，時(shí)間到所定時(shí)間儀器自動(dòng)停止工作，如果工作負(fù)壓超出了“40006000pa”的范圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。三、 按gb1345-91進(jìn)行篩分時(shí)，先用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后起動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將篩余物倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。儀器使用完畢后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并將儀器內(nèi)外清理干凈。四、 每次使用后，應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著陽(yáng)光或燈光檢查合格后把試驗(yàn)篩保存在干燥容器或者塑料袋內(nèi)。五、 當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，必要時(shí)也可把吸塵器吸管從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)，直接對(duì)著篩網(wǎng)進(jìn)行抽吸

12、，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先把試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。六、 若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)（順時(shí)針?lè)较颍┑沟艉笤贀芟氯ィ鏁r(shí)針?lè)较颍?。七?吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔，確保負(fù)壓值達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，清灰時(shí)先將電源插頭從箱體內(nèi)的插座上拔下來(lái)，然后把吸塵器前面扳手向下扳動(dòng)，使其與底座脫開(kāi)，便能把吸塵器從箱體內(nèi)拿出進(jìn)行清灰了。八、 儀器連續(xù)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，需停機(jī)散熱，以延長(zhǎng)吸塵器電機(jī)壽命。nld-2型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀一、使用前接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、跳動(dòng)30次自動(dòng)停為止，用濕襯布擦好圓盤(pán)平面和截面錐模、模套搗棒，放在跳桌的圓盤(pán)玻璃板中間位置，蓋好濕布。二

13、、將規(guī)定安制好水泥膠砂、分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊遠(yuǎn)到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥裝到高于截錐模2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用，手將截圓錐模扶持住不動(dòng)）。三、搗壓完畢取下模套用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)、開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒鐘一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自停。四、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部護(hù)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，用mm表示。五、測(cè)定結(jié)果如

14、不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比。六、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。 zs-15型水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)1、接通電源。2、抬起臺(tái)盤(pán)，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪，并檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。3、將裝有膠砂的試模放在振動(dòng)臺(tái)上。4、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將試?？ňo，固定在振動(dòng)臺(tái)上。5、按下控制器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)始振動(dòng)，60次后自動(dòng)停機(jī)。6、取下試樣，刮平表面，將試樣置養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)生。7、用濕毛巾將振動(dòng)臺(tái)擦凈。gb/t17671-40a型水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱一、 將加熱水箱注滿水后，在將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰下，加水至2/3

15、處，把水箱和加濕管復(fù)位（使用時(shí)僅防水箱無(wú)水而燒毀加熱器）。二、 調(diào)整溫度和濕度至所需溫度，打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān)。三、 工作正常后裝入試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、 放水時(shí)將箱后放水管（閥）打開(kāi)放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，以便延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)箱的使用壽命。五、 在使用過(guò)程當(dāng)中由于空間誤差造成溫度誤差，一般幾個(gè)程序后可以自動(dòng)消除。六、 注意事項(xiàng)：1、 嚴(yán)禁與較硬物件撞擊或劇烈振動(dòng)；2、 切勿傾斜以免損壞制冷壓縮機(jī)；3、 加熱與制冷嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行；4、 檢修時(shí)必須由電工檢修，斷電檢查。sy-84型水泥快速養(yǎng)護(hù)箱一、 箱體安放平穩(wěn)后，首先檢查電器部分有無(wú)元件損壞，線路接觸是否良好，按線路圖接好線，接通電源檢查其外殼和箱體絕緣體性能，正常

16、無(wú)異后方可進(jìn)行升溫養(yǎng)生的工作。二、 開(kāi)箱加水至水位標(biāo)準(zhǔn)線（標(biāo)準(zhǔn)線至箱底60mm）約30公斤。三、 試體成型后，常溫存放7小時(shí)，觀察接近終凝時(shí)，隨同試模一起放入箱內(nèi)篦子上（根據(jù)水泥成份不同，應(yīng)自行注意觀察，接近終凝時(shí)間）。蓋好箱蓋，根據(jù)各廠水泥成份不同，調(diào)整控溫旋扭至所需位置。四、 打開(kāi)開(kāi)關(guān)綠燈亮表示開(kāi)始升溫，紅燈亮表示恒溫開(kāi)始，即養(yǎng)生工作開(kāi)始，調(diào)整時(shí)間按鍵至所需時(shí)間。五、 放水取出試模，放置常溫處（短時(shí)間繼續(xù)使用可暫時(shí)不放水）。六、 到試體恢復(fù)常溫時(shí)，拆開(kāi)試模，取出試體，即可進(jìn)行抗折，抗壓試驗(yàn)。七、 根據(jù)水泥的種類，可采用恒溫65800c之間進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)與快速對(duì)比試驗(yàn)1020次找出比值或差值，得

17、出標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果（相應(yīng)找出合適的溫度）。八、 箱內(nèi)放水后應(yīng)清洗，保持干凈。水泥抗壓夾具一、 使用時(shí)將夾具安放在壓力試驗(yàn)機(jī)下壓力板上，由夾具底部8孔定位以對(duì)中心位置，然后把上、下壓力板平面上擦干凈，放入水泥試塊，試塊寬的一邊緊靠定位銷，調(diào)整壓力試驗(yàn)機(jī)的上壓力板與夾具的上球座，使之與上平面接觸便可以加壓。二、 試塊壓碎時(shí)，記錄壓力試驗(yàn)機(jī)的示值單位（數(shù)據(jù)）：n，除以試塊面積（4040=1600mm2）即可求出抗壓強(qiáng)度值mpa。三、 使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清除試塊碎屑，各運(yùn)動(dòng)部位涂上潤(rùn)滑油，各光面涂上防銹油以防銹蝕。rzf-2a型水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜一、 打開(kāi)鍋蓋將850毫升的蒸餾水注入鍋內(nèi)。將已沸煮和測(cè)

18、量過(guò)長(zhǎng)度的試體放在支架上，然后將帶試體的支架放入鍋內(nèi)。用細(xì)棉紗將鍋口與鍋蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在鍋口密封面上薄薄的涂上一層干凈的機(jī)油。二、 將鍋蓋輕輕地蓋上，打開(kāi)放汽閥（兩個(gè)放汽閥中任意一個(gè)）后將10個(gè)螺母用手?jǐn)Q上，再用搬手按對(duì)角線的順序擰緊，開(kāi)始不要擰得太緊，經(jīng)二、三個(gè)循環(huán)后逐漸按順序擰緊。三、 將3000c的水銀溫度計(jì)插入鍋蓋中心孔內(nèi)，孔內(nèi)應(yīng)注入2-3滴機(jī)油，但不宜過(guò)多，過(guò)多會(huì)影響測(cè)溫精度，一般以油面不高于溫度計(jì)水銀球?yàn)橐?。四?把螺批插入電接點(diǎn)壓力表中心孔內(nèi)，將下限指針撥到工作所需要的壓力刻度上，上限指針可拔到高于工作壓力0.20.3mpa處為宜.(電接點(diǎn)壓力表上的兩個(gè)可撥動(dòng)指針中,

19、靠0點(diǎn)端的可撥動(dòng)指針為下限指針)。五、 關(guān)閉通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)。（壓蒸釜側(cè)面的上手柄為通風(fēng)環(huán)，下手柄為通風(fēng)盤(pán)）。六、 接通電源，打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，再將1200w開(kāi)關(guān)打開(kāi)，停23分鐘后再打開(kāi)600w的開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)開(kāi)始。七、 加熱開(kāi)始時(shí)已打開(kāi)的一個(gè)放氣閥不要關(guān)閉，讓鍋內(nèi)空氣排除。當(dāng)溫度升到1000c時(shí)（觀察溫度計(jì)）再將該閥關(guān)閉，釜內(nèi)溫度與壓力開(kāi)始逐漸升高約經(jīng)60分鐘后表壓將接近2.0mpa，溫度相應(yīng)接近2160c。此時(shí)要調(diào)正電接點(diǎn)壓力表中下限針使指示壓力表達(dá)到1.98mpa時(shí)，1.2kw加熱器停止加熱，并觀察壓力自動(dòng)控制上下限范圍，以在2.00.05范圍內(nèi)為宜。在2.00.05mpa下保持3小時(shí)后，切斷

20、電源，打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)通風(fēng)環(huán)，讓釜體自然冷卻，約經(jīng)1小時(shí)30分鐘釜內(nèi)壓力可降到0.01mpa以下，在確認(rèn)釜內(nèi)壓力小于0.01mpa的情況后微開(kāi)放汽閥將剩余蒸汽排除。八、 擰開(kāi)鍋蓋上的螺母，切記擰開(kāi)螺母的操作方法與擰緊螺母相同。打開(kāi)鍋蓋，取出支架，試驗(yàn)結(jié)束。九、 試驗(yàn)結(jié)束后，可用膠管或毛巾將鍋內(nèi)蒸溜水吸出擦凈然后再用1020300mm兩塊木條墊在鍋口與鍋蓋之間，戴上防塵罩妥蓋保管。十、 注意事項(xiàng)：1、 在壓蒸試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表和溫度計(jì)之間的關(guān)系。如發(fā)現(xiàn)溫度上升而壓力下降時(shí)，這時(shí)很可能是壓蒸鍋內(nèi)的試體被蒸壓壞了，變成了粉狀物，鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收，應(yīng)立即切斷電源停止試驗(yàn)。2、 安全閥調(diào)節(jié)到高于

21、工作壓力的10%，即約為2.2mpa，在出廠前已調(diào)整好。為了安全起見(jiàn)，應(yīng)按國(guó)家規(guī)定每年至少檢查兩次，檢查的辦法是將電接點(diǎn)壓力表的下限指針撥到2.2mpa，然后同做試驗(yàn)一樣提高鍋內(nèi)壓力（鍋內(nèi)可不放試體與支架），當(dāng)表壓達(dá)到2.2mpa時(shí)看安全閥是否被頂開(kāi)，如頂不開(kāi)可用扳手慢慢向上擰松安全閥的調(diào)整螺釘?shù)椒艢?，再觀察壓力降到2.0mpa時(shí)安全閥能否關(guān)閉，如不能關(guān)閉可再將扳手慢慢向下擰緊至關(guān)閉，這樣調(diào)正幾次即可使安全閥保證在2.2mpa左右時(shí)自動(dòng)打開(kāi)，2.0mpa以上關(guān)閥。3、 電接點(diǎn)壓力表的下限指針是控制工作壓力的。上限指針是保證安全的，即當(dāng)釜內(nèi)壓力達(dá)到上限指針指示的壓力數(shù)量值時(shí)，本機(jī)即能自動(dòng)切斷加熱

22、電源，使釜內(nèi)壓力下降。所以上限針應(yīng)撥在高于工作壓力0.20.3mpa的刻度上為宜，這樣才能做到安全防爆。4、 使用過(guò)程中可能出現(xiàn)兩塊表的壓力讀數(shù)不完全一致現(xiàn)象，這是因?yàn)閴毫Ρ砉视械牡燃?jí)公差造成的，不影響使用。但應(yīng)以壓力指示表讀數(shù)為準(zhǔn)。5、 不能用一般的水加入鍋內(nèi)做任何試驗(yàn)。一定要用蒸餾水，更不能忘記向鍋內(nèi)加水就進(jìn)行試驗(yàn)。6、 在壓蒸操作試驗(yàn)過(guò)程中，操作者不能遠(yuǎn)離工作崗位，要隨時(shí)觀察，記錄時(shí)間，壓力溫度，掌握它們之間的關(guān)系。如發(fā)現(xiàn)任何不正常的現(xiàn)象，都應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障，以保證試驗(yàn)的順利進(jìn)行。7、 定期檢查壓力表，電接點(diǎn)壓力表，溫度計(jì)以及電器自動(dòng)控制等元件，看其是否損壞，不靈敏和電器元件燒毀

23、等隱患，一般每年檢查一次即可，頻繁使用時(shí)每年可檢查兩次。8、 當(dāng)壓蒸試驗(yàn)結(jié)束而放汽時(shí)，或因某種原因停止試驗(yàn)，放汽時(shí)，操作者都應(yīng)站在面對(duì)壓蒸釜方向，以免被釜內(nèi)放出的蒸汽燙傷，打開(kāi)鍋蓋時(shí)應(yīng)戴上手套，以防手被燙傷。dbt-127型電動(dòng)勃氏透氣比表面積儀一、 儀器的校正：1、 校準(zhǔn)物料使用比表面積接近2800cm2/g和4000cm2/g的標(biāo)準(zhǔn)物料對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)物料在使用前應(yīng)保持與室溫相同。2、 粉料層體積的測(cè)定：測(cè)定粉料層的體積用下述水銀排代法：a、 將二片濾紙筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用一直徑比透氣圓筒略小的送板棒往下按直到濾紙平正地放在穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀

24、面與圓筒上口平齊，并保證在玻璃板和水銀表面之間沒(méi)有氣泡或空洞存在，然后倒出水銀，稱重記錄水銀重量wa。b、 從圓筒中取出一片濾紙，加2.52.7克的標(biāo)準(zhǔn)粉(經(jīng)1100c100c烘干1小時(shí))，在干燥皿冷卻至室溫再蓋上一層濾紙用搗器壓實(shí)，直到搗器的支承環(huán)與圓筒頂邊接觸為止。再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與筒上口平齊，再倒出水銀稱重，記錄水銀重量。wbc、 試料層占有的體積用下式計(jì)算：(精確到0.005cm3)v=(wa-wb)/d式中：v試料層體積（cm3）wa圓筒內(nèi)未裝試料時(shí)，裝滿水銀時(shí)的重量。（g）wb圓筒內(nèi)裝有試料后，空余部分裝滿水銀時(shí)的重量。（g）d試驗(yàn)溫度下水銀的密度（g/

25、 cm3）（查表i，說(shuō)明書(shū)中）3、漏氣檢查：在圓筒下端的錐體外部抹上一薄層活塞油脂或凡士林，并將圓筒插入壓力計(jì)上口端部，旋轉(zhuǎn)二周，使圓筒與壓力計(jì)嚴(yán)密接觸，然后用膠皮塞緊圓筒上口，抽氣使壓力計(jì)內(nèi)液面上升到上面刻度線，關(guān)閉活塞，觀察5分鐘內(nèi)，液面不下降，說(shuō)明儀器沒(méi)有漏氣。二、 測(cè)定步驟：1、 試樣重量的確定：試驗(yàn)用的試樣重量，應(yīng)能達(dá)到制備出要求空隙率的料層。計(jì)算式為：w=v（1-）式中：w需要的試料量（g）試樣密度（g/ cm3）v試料層體積（cm3）試樣層空隙率，測(cè)定水泥時(shí)采用（0.5000.005）2、試料層制備：被測(cè)試樣應(yīng)先通過(guò)0.9毫米方孔篩，并要1100c100c烘干1小時(shí)，在干燥皿中冷

26、卻至室溫稱取按公式算出的試樣量。倒入裝有穿孔板和一片濾紙的圓筒中，輕輕搖平，再蓋上一片濾紙，用搗壓器壓實(shí)到規(guī)定高度，徐徐取出搗器。3、透氣試驗(yàn)：a. 按一至三步驟把圓筒連接到壓力計(jì)上，應(yīng)保證連接嚴(yán)密，不漏氣。b. 開(kāi)動(dòng)抽氣泵，打開(kāi)活塞慢慢從u型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，可用止水夾調(diào)整氣流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后關(guān)閉活塞。停止抽氣，當(dāng)壓力計(jì)液體的凹月面到達(dá)第一條刻線時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體凹月到達(dá)第二條刻線時(shí)，停止計(jì)時(shí)。記錄液體通過(guò)第一到第二條刻線時(shí)的秒數(shù)（準(zhǔn)確到0.1秒）。并記下試驗(yàn)時(shí)溫度（0c）。為避免由于視差引起的誤差，觀察時(shí)注意壓力計(jì)刻度線，液體凹面與鏡面影子重合。4、計(jì)算比表面積

27、時(shí)：如被測(cè)試樣的比重（），空隙率（）與校正儀器用標(biāo)準(zhǔn)粉的比重，空隙率相同，而試驗(yàn)時(shí)與校正時(shí)的溫度相差不超過(guò)30c時(shí)，可用下式計(jì)算：s= 式中：s被測(cè)試樣的比表面積（cm2/g）ss標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積。t空氣通過(guò)被測(cè)試樣料層所需的時(shí)間（秒）ts空氣通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)粉料層所需時(shí)間如結(jié)相同而溫差超過(guò)30c，則需考慮空氣的粘度，則應(yīng)按下式計(jì)算：s=式中s標(biāo)準(zhǔn)粉測(cè)定時(shí)溫度下的空氣粘度（泊）被測(cè)試樣測(cè)定時(shí)溫度下的空氣粘度。如果被測(cè)試樣與標(biāo)準(zhǔn)粉的比重不同，測(cè)定時(shí)溫度差超過(guò)30c，而空隙率相同，則按式計(jì)算：s=ss式中：s標(biāo)準(zhǔn)粉的比重（g/ cm3）被測(cè)試樣的比重如果被測(cè)試樣與標(biāo)準(zhǔn)粉的比重空隙不同，測(cè)定時(shí)的溫度超30c

28、時(shí)，則按下式計(jì)算：s=ss式中：s標(biāo)準(zhǔn)粉的空隙率 被測(cè)試樣的空隙率。三、注意事項(xiàng)：1、 對(duì)儀器要經(jīng)常擦試，保持清潔。2、 壓力計(jì)中液面應(yīng)保持規(guī)定高度，不能采用帶油性液體，以免影響測(cè)試效果。3、 試驗(yàn)前應(yīng)注意檢查抽氣泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查止水調(diào)節(jié)夾是否調(diào)正正常位置。抽氣泵如發(fā)生故障，應(yīng)逐步檢查。4、 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將透氣圓筒、搗棒及穿孔板擦凈。放入附件盒內(nèi)待用，壓力針錐體部分與加水口應(yīng)用橡皮塞塞好，以保持液體清潔。shr-650型水泥水化熱測(cè)定儀（熔解熱法）一、 試樣制備：1、氧化鋅（略）；2、部分水化水泥（略）二、 將真空瓶放入試驗(yàn)內(nèi)筒，酸液攪拌棒事先放入真空瓶?jī)?nèi)，將筒蓋蓋于試驗(yàn)內(nèi)筒（此時(shí)酸液

29、攪拌棒應(yīng)插入筒蓋中間的小孔內(nèi)），旋緊吊緊螺栓將試驗(yàn)內(nèi)筒轉(zhuǎn)一角度沉入恒溫水槽中的筒座內(nèi)將夾頭夾住酸液攪拌棒，并對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)內(nèi)筒中心，校正后夾緊，保證酸液攪拌棒不與任何孔壁產(chǎn)生摩擦。三、 將水槽中的水加至高于試驗(yàn)筒蓋蓋面以上16毫米（由溢流管加以控制），開(kāi)動(dòng)水槽攪拌電機(jī)，并同時(shí)用摻冷水或熱水的方法，把水槽水溫調(diào)節(jié)到200.10c。四、 把加酸漏斗插入貝克曼差示溫度計(jì)的孔內(nèi)，按已確定的用量取低于室溫670c的2.00mol/l硝酸溶液，先向保溫瓶?jī)?nèi)注入約150ml，然后加入8ml的48%氫氟酸，加畢，拿去加酸漏斗，插入貝克曼差示溫度計(jì)。（另一端加料漏斗用塞子塞?。Ｎ?、 開(kāi)動(dòng)水槽電機(jī)和接通電機(jī)冷卻管循環(huán)

30、水，五分鐘后看水槽溫度是否為200.10c，否則再進(jìn)行調(diào)正，方法同三款。經(jīng)20分鐘停止水槽攪拌棒（從加酸液后水槽開(kāi)始起算）。六、 開(kāi)動(dòng)酸液電機(jī)，使酸液攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，從開(kāi)始攪拌起到20分鐘準(zhǔn)時(shí)讀記貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)，隔5分鐘再準(zhǔn)時(shí)讀記一次，以后在每隔1分鐘讀記一次，直至5分鐘內(nèi)每分鐘上升溫度差值r均相等，讀記最后一次溫度數(shù)（初讀數(shù)q0），以上為初測(cè)期。七、 儀器各時(shí)間區(qū)間的熱容量的測(cè)定（標(biāo)定）：1、 讀記初讀數(shù)q0后，立即將預(yù)先稱好的70.001g氧化鋅，由加料漏斗徐徐加入真空瓶酸液中（酸液攪拌不能停止），要求在兩分鐘內(nèi)完成 ，漏斗口和毛刷上下不得有殘留物料，從初讀數(shù)q0的時(shí)刻開(kāi)始算起到20

31、、40、60、80、90、120分鐘，準(zhǔn)時(shí)并精確讀記貝克曼差示溫度計(jì)的各讀數(shù)q20、q40、q60、q80、q90、q120。2、 熱量計(jì)在各時(shí)間區(qū)間內(nèi)的熱容量按下式計(jì)算精確到0.5j/0c c=go1072.0+0.4(30-t0)+0.5(t-t0) r0 式中：c儀器熱容量(j/0c) 1072.0氧化鋅在300c時(shí)的熔解熱(j/g)0.4熔解熱負(fù)溫比熱容(j/0cg)g0氧化鋅重量（g）t氧化鋅加入真空瓶的室溫（0c）to熔解熱的第一個(gè)讀數(shù)q0與貝克曼差示溫度計(jì)0度時(shí)的攝氏溫度的讀數(shù)之和r0經(jīng)校正的溫度上升值（0c）r0=（qa-q0）- 式中：q0開(kāi)始加氧化鋅時(shí)的初讀數(shù)（0c） qa

32、溶解期第一個(gè)貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)（0c） qb溶解期結(jié)束時(shí)的貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)（0c） a、 b分別為測(cè)讀qa 或qb 時(shí)距測(cè)讀q0 時(shí)所經(jīng)過(guò)的時(shí)間(min)注：熱量計(jì)熱容量對(duì)應(yīng)qa 、qb的測(cè)讀時(shí)間a、b應(yīng)分別與不同品種水泥所需要的溶解期測(cè)讀時(shí)間對(duì)應(yīng)。在普通水泥、礦渣水泥、低熱礦渣水泥中摻有火山灰或粉煤灰時(shí)，可按火山灰水泥或粉煤灰水泥規(guī)定。如在規(guī)定的測(cè)讀期結(jié)束時(shí)，溫度的變化沒(méi)有達(dá)到均勻一致，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)測(cè)讀期至每隔10min的溫度變化均勻?yàn)橹?。此時(shí)需要知道測(cè)讀期延長(zhǎng)后熱量計(jì)的熱容量，用于計(jì)算熔解熱。在下列情況下，熱容量需要重新標(biāo)定：a、 重新調(diào)整貝氏溫度計(jì)時(shí)：b、 當(dāng)溫度計(jì)、保溫瓶、攪拌器重

33、新更換或涂覆耐酸涂料時(shí)；c、 當(dāng)新配置的酸液與標(biāo)定量熱計(jì)熱容量的酸液濃度變化超過(guò)0.02mol/l時(shí)；d、 對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有疑問(wèn)時(shí)。八、 未水化水泥溶解熱的測(cè)定：（1）、按二六步驟重復(fù)進(jìn)行讀記，初讀數(shù)qa后，立即將預(yù)先稱好的30.001g干水泥試樣（備好三份），由加料漏斗徐徐加入真空瓶酸液中（酸液攪拌不能停止），要求在兩分鐘內(nèi)完成，漏斗口和毛刷上不得有殘留物料，按以下不同水泥品種所規(guī)定的測(cè)試時(shí)間，讀記貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)qa、qb。第二份試樣重復(fù)第一份操作。第三份試樣置于9009500c下灼燒90min,在干燥器中冷卻至室溫后稱其質(zhì)量w1。硅酸鹽水泥a=20min b=40min普通硅酸鹽水泥a=

34、20min b=40min中熱硅酸鹽水泥a=20min b=40min低熱礦碴水泥a=40min b=60min礦碴硅酸鹽水泥a=40min b=60min火山灰硅酸鹽水泥a=60min b=90min粉煤灰硅酸鹽水泥a=80min b=120min(2)、未水化水泥的熔解熱：（精確到0.5j/g） h1=式中：h1 未水化水泥的溶解熱（j/og）; c儀器熱容量j/oc，根據(jù)水泥品種所規(guī)定的測(cè)試時(shí)間選用相應(yīng)的儀器熱容量代入；g1未水化水泥試樣灼燒后的質(zhì)量（g）；t未水化水泥試樣裝入真空瓶中時(shí)的室溫（oc）；溶解期第一個(gè)貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)qa與貝克曼差示溫度計(jì)0oc時(shí)的攝氏溫度的度數(shù)之和（o

35、c）；0.8未水化水泥的比熱容（j/ ocg）；r1校正溫度上升值（oc）；r1=（qa- q0）- （qb- qa） 式中：q0開(kāi)始加未水化水泥時(shí)的初讀數(shù)（oc）； qa溶解期第一個(gè)貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)（oc）；qb溶解期結(jié)束時(shí)的貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)（oc）；a、b分別為溶解期第一個(gè)讀數(shù)qa和溶解期結(jié)束時(shí)讀數(shù)qb距初讀數(shù)q0的時(shí)間（min）。九、 部分水化水泥溶解熱的測(cè)定（1）、按二六步驟重復(fù)進(jìn)行讀記初讀數(shù)q0后，立即將預(yù)先稱好的4.20.001g部分水化水泥試樣（備好三份），由加料漏斗徐徐加入真空瓶酸液中（酸液攪拌不能停止），要求在兩分鐘內(nèi)完成，漏斗口和毛刷上不得有殘留物料，按上述不同水泥

36、品種新規(guī)定的測(cè)試時(shí)間，讀記貝克曼差示溫度計(jì)溫度數(shù)qa qb，第二份試樣重復(fù)第一份操作，第三份試樣置于9009500c下灼燒90min，在干燥器中冷卻至室溫后稱其重量w2。（2）、部分水化水泥的溶解熱（精確到0.5j/g）h2=- 1.7(t-ta)+1.3(t-ta) 式中：h2部分水化水泥某一齡期的熔解熱（j/g）c儀器熱容量（j/0c）根據(jù)水泥品種新規(guī)定的測(cè)試時(shí)間選用相應(yīng)的儀器熱容量帶入。g2部分水化水泥試樣高溫下灼燒后的質(zhì)量（g）t部分水化水泥試樣裝入真空瓶中時(shí)的室溫（0c）ta部分水化水泥試樣裝入真空瓶后溶解期第一個(gè)貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)qa與貝克曼差示溫度計(jì)0度時(shí)的攝氏度數(shù)的度數(shù)之和。

37、1.3溫度校正比熱容（j/ ocg）1.7水化水泥比熱容（j/ ocg）r2校正溫度上升值（oc）r2=（qa- q0）-（qb- qa） 其中：q0開(kāi)始加部分水化水泥時(shí)貝克曼差示溫度計(jì)的初讀數(shù)（oc）qa溶解期第一個(gè)貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)（oc）qb溶解期結(jié)束時(shí)的貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)（oc）qb距初讀數(shù)q0的時(shí)間（min）以上各試驗(yàn)至少做兩次，取其平均值，試驗(yàn)結(jié)果誤差應(yīng)為：儀器熱容量5j/ oc，未水化水泥溶解熱和部分水化水泥熔解熱都應(yīng)10j/g，否則要重做。水化熱的計(jì)算：（精確至0.5j）h=h1-h2+0.4(20-ta)式中：h水泥水化熱（j/g）h1未水化水泥的熔解熱（j/g）h2部分

38、水化水泥的熔解熱（j/g）0.4溶解熱的負(fù)溫比熱容（j/ ocg）ta未水化水泥試樣溶解期第一個(gè)貝克曼差示溫度計(jì)讀數(shù)qa與貝克曼差示溫度計(jì)0度時(shí)的攝氏溫度的度數(shù)之和。十、 每次試驗(yàn)結(jié)束后，先關(guān)閉攪拌電機(jī)拿去貝克曼差示溫度計(jì)和加料漏斗，放松酸液攪拌棒夾頭，再松開(kāi)橫梁夾緊裝置，推開(kāi)橫梁將試驗(yàn)內(nèi)筒提上一定高度轉(zhuǎn)一定角度把內(nèi)筒固定在筒座的卡子上，打開(kāi)試驗(yàn)筒蓋，取出真空瓶，倒去瓶?jī)?nèi)廢液，用清水把真空瓶?jī)?nèi)酸液攪拌棒、貝克曼差示溫度計(jì)尾部沖洗一次，小心用脫脂紗布揩去水分，待水全干后進(jìn)行下一次試驗(yàn)，同時(shí)細(xì)心檢查所有涂抹部分，如發(fā)現(xiàn)有松裂和脫落現(xiàn)象應(yīng)停止試驗(yàn)，重新進(jìn)行涂抹后再進(jìn)行試驗(yàn)。十一、注意事項(xiàng)1、 設(shè)備必

39、須可靠接地。2、 松夾酸液攪拌棒必須格外小心，防止攪拌棒直接落下，擊碎杜瓦瓶。3、 禁止在水槽中無(wú)水時(shí)啟動(dòng)設(shè)備，以免燒壞加熱管。凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀一、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器滑動(dòng)部分在支架中能否自由滑動(dòng)，同時(shí)檢查試錐時(shí)，指針應(yīng)對(duì)標(biāo)尺零點(diǎn)。二、測(cè)定凝結(jié)時(shí)間前，應(yīng)取下錐形杯換上圓模，并托以玻璃板一起放到墊板上，然后卸下試錐，換上試針，并檢查試針與圓錐頂部接觸時(shí)指針是否對(duì)零，否則予以調(diào)整。三、每次測(cè)定前應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不應(yīng)在振動(dòng)的環(huán)境中操作。四、每次測(cè)定后均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。cfa型雷氏沸煮箱一、使用時(shí)先將雷氏夾試件（或試餅）放到試件架上連胚子一起放入箱內(nèi)。二、往

40、箱內(nèi)放水，當(dāng)水溫為20時(shí)使用水面距箱底保持180mm。三、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水30min沸騰，一級(jí)電熱氣自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止。四、煮沸完畢將水由銅熱水嘴放出，打開(kāi)箱蓋體冷至室溫，取出試件進(jìn)行測(cè)試。五、如果在測(cè)試時(shí)，水溫低于20時(shí)，可先啟動(dòng)制控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升溫區(qū)”將水溫升至20左右，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自行運(yùn)作。雷氏夾膨脹值測(cè)定儀一、 測(cè)定前的準(zhǔn)備工作，每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。二、 將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的

41、玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h2h。三、 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min5 min內(nèi)升至沸騰。四、 脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間距離（a），精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min5 min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min5 min。五、 沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行

42、判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離（c），準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（c-a）的平均值不大于5.0 mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（c-a）值相差超過(guò)4.0 mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。雷氏夾的校定一、 當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時(shí)，兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在17.5mm2.5mm范圍內(nèi)（不含原狀態(tài)時(shí)的10mm），當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。二、 不符合以上要求時(shí)，該雷氏夾應(yīng)停用，或與廠家更換。iso-160型比長(zhǎng)儀1、用本儀器作水泥膠砂干縮試驗(yàn)或測(cè)

43、定膨脹率、自應(yīng)力值時(shí)，均需采用兩裝裝有球形頂?shù)?525280毫米的標(biāo)準(zhǔn)試件以及相應(yīng)的成型養(yǎng)護(hù)方法。2、儀器應(yīng)在無(wú)震動(dòng)環(huán)境中，在橡皮墊上平穩(wěn)安放，試驗(yàn)室的室溫應(yīng)控制在17-25為準(zhǔn)，每次試驗(yàn)按放試件前，應(yīng)交試件兩端的頂頭表面擦凈，同時(shí)用稍濕棉紗細(xì)團(tuán)擦凈儀器的上、下支承面（指下支承孔及觸頭孔），以免砂粒落入，影響測(cè)量精度。然后校對(duì)百分表的零點(diǎn)。讀數(shù)時(shí)可將試件稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，使試件頂頭與儀器的上、下支水面正確接觸，測(cè)量應(yīng)精確至0.01毫米。如指針出現(xiàn)擺動(dòng)時(shí)，可取擺動(dòng)范圍內(nèi)的平均讀數(shù)。3、儀器如長(zhǎng)期不用，則應(yīng)在擦凈表面后，在非鍍面上刷一歧薄機(jī)油并用塑料膜蓋罩，以防銹蝕。jj-i型電動(dòng)增力攪拌器一、 先將待攪

44、拌容器平放在工作臺(tái)上，將攪拌棒伸入試劑瓶?jī)?nèi)，調(diào)節(jié)定位螺母固定，電機(jī)可作前后上下調(diào)節(jié)，主柱及橫桿均有支緊螺絲可任意松緊。二、 接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。三、 旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，調(diào)節(jié)攪拌棒的轉(zhuǎn)速。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)，速度增大，逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)，速度減小。四、 如果需要控制時(shí)間，則旋轉(zhuǎn)定時(shí)旋鈕到相應(yīng)刻度位置即可。如果不需要定時(shí)，則將該旋鈕置于“on”位置。五、 使用過(guò)程中，切勿將溶液流入機(jī)內(nèi)以免影響使用壽命。用后保持儀器整潔。 hjw-60型砼單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)1、檢查電機(jī)接線，保證拌葉順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片與筒底、筒壁的間隙應(yīng)為35mm。2、按下電源開(kāi)關(guān)的綠色按鈕，首先應(yīng)用與試驗(yàn)用配合比

45、相近的砂漿將拌和機(jī)潤(rùn)濕，停機(jī)將多余的砂漿清除，然后開(kāi)機(jī)，按砂水泥石子的順序倒入試驗(yàn)材料，再邊拌和邊加入試驗(yàn)用水量，一般拌和23分鐘，拌好后，打開(kāi)出料門，砼會(huì)自動(dòng)流出，如果卸不干凈，可停機(jī)后用灰刀刮干凈。3、拌和時(shí)，不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等工具伸入筒內(nèi)。4、拌和時(shí)，如果石子與葉片卡死，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法將所卡石子清除后再行拌和。5、拌和的數(shù)量不得超過(guò)35升。6、檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否到觀察孔的中心位置。用油為20機(jī)油，半年更換一次。7、使用完畢，應(yīng)將拌和機(jī)清洗干凈。hcy-a型數(shù)顯混凝土拌合物維勃稠度儀砼維勃稠度儀主要應(yīng)用于砼拌合物推勃稠度測(cè)定，它以拌和合物振時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)確定砼拌合物稠度值。1 技術(shù)要

46、求（1）坍落度筒：頂部?jī)?nèi)徑2405mm，內(nèi)高2002mm，筒高3002mm。（2）容器：內(nèi)徑2405mm，內(nèi)高2002mm。（3）計(jì)量范圍：0.199.9秒。2 校驗(yàn)方法2.1 尺寸測(cè)量沉入深度標(biāo)尺尺寸應(yīng)采用分值為0.05的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。2.2 計(jì)時(shí)范圍用秒表進(jìn)行測(cè)試。2.3 外觀檢定外觀檢定用在明亮處目測(cè)。3 校驗(yàn)用儀器（1）游標(biāo)卡尺（2）秒表（3）案稱4 校驗(yàn)合格后方能使用。5 校驗(yàn)周期為半年，或?qū)υ囼?yàn)結(jié)果有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)不定期校驗(yàn)。hzj-1數(shù)控磁力振動(dòng)臺(tái)一、 首先檢查接地線是否接觸牢靠，以防安全，并經(jīng)常檢查振動(dòng)器上面螺絲有無(wú)松動(dòng)。根據(jù)所需振動(dòng)時(shí)間在數(shù)碼定時(shí)器（數(shù)顯）上按所需定時(shí)，到時(shí)自

47、控。二、 按技術(shù)要求必須用平底試模上臺(tái)，才能將試件吸牢，如無(wú)平底試?？蓪⑵渌嚹Ｏ妊b好料再放在臺(tái)面上也可以，但不如平底試模吸的牢固。三、 可調(diào)振幅數(shù)據(jù)：電機(jī)兩側(cè)偏心輪特設(shè)成燕尾槽式，中間設(shè)成一個(gè)固定螺絲側(cè)面設(shè)一個(gè)螺絲，在調(diào)震幅時(shí)，可將中間大螺絲松動(dòng)，將側(cè)面小螺絲取下，向上推動(dòng)振幅小，向下推動(dòng)振幅大，調(diào)好后將中間大螺絲固定死，將側(cè)面小螺絲換位，但必須對(duì)轉(zhuǎn)小孔固定死，這樣均可達(dá)到所需振幅目的。四、 使用過(guò)后，必須進(jìn)行衛(wèi)生清理，保持儀器及環(huán)境整潔，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。hc-7l型砼含氣量測(cè)定儀一、 首先測(cè)定（標(biāo)定）儀器常數(shù)，然后擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌砼拌和物勻適量地裝入量缽內(nèi)，用

48、振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振搗時(shí)間1530s為宜。也可用人工搗實(shí)，將拌和物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層1020mm。二、 刮去表面多余的砼拌和物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。三、 擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。四、 打開(kāi)小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。五、 關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1mpa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到0.1mpa。六、 按下閥門桿12次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)。并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)

49、砼樣品的儀器測(cè)定含氣量值。七、 測(cè)定砂石空氣含量，按上述試驗(yàn)時(shí)裝入量缽的拌和物中所含的砂石質(zhì)量，稱取砂石試樣。在量缽中先注水至1/3高度，再將稱好的砂石試樣逐漸加入量缽。加入試樣時(shí)應(yīng)盡量不帶入空氣，每加2030mm厚時(shí)，用搗棒輕搗10次，隨時(shí)輕擊器側(cè)排除空氣。試樣全部加入后，水面應(yīng)高于試樣。除去水面泡沫，蓋好缽蓋，按測(cè)定拌和物的空氣含量步驟，測(cè)出砂石空氣含量。hc-7l型砼含氣量測(cè)定儀（校準(zhǔn)方法）一、 量缽容積的標(biāo)定：先稱量含氣量測(cè)定儀量缽加玻璃板重，然后量缽加滿水，用玻璃板沿量缽頂面平推，使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無(wú)氣泡。擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重。兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的比重即

50、為量缽的容積v0。二、 含氣量0%點(diǎn)的標(biāo)定：把量缽加滿水，將校正管上蓋接在缽蓋下面小龍頭的端部。將缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾緊使其氣密良好并用水平儀檢查儀器的水平。打開(kāi)小龍頭，松開(kāi)排氣閥，用注水器從小龍頭處加水，直至排氣閥出水口冒水為止。然后擰緊小龍頭和排氣閥，此時(shí)缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。用水泵向氣室充氣，使表壓稍大于0.1mpa，然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為0.1mpa。按下閥門桿12次，使氣室的壓力氣體進(jìn)入量缽內(nèi)，讀壓力表讀數(shù)，此時(shí)指針?biāo)緣毫ο喈?dāng)于含氣量0%。三、 含氣量1%10%的標(biāo)定：含氣量0%標(biāo)定后，將校正管（長(zhǎng)的）接在缽蓋小龍頭的上端，然后按一下閥門桿，慢慢打開(kāi)小龍頭，量缽中

51、的水就通過(guò)校正管（長(zhǎng)的）流到量筒中。當(dāng)量筒中的水為量缽容積的1%時(shí)，關(guān)閉小龍頭。打開(kāi)排氣閥，使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓平衡，然后重新用手泵加壓，并用微調(diào)閥準(zhǔn)確地調(diào)到0.1mpa。按12次閥門桿，此時(shí)測(cè)得的壓力表讀值相當(dāng)于含氣量1%，同樣方法可測(cè)得含氣量2%、3%10%的壓力表讀值。以壓力表讀值為橫坐標(biāo)，含氣量為縱坐標(biāo)，繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)系曲線。水灰比測(cè)定儀一、 用塑料標(biāo)準(zhǔn)升1000cm3，量取2000cm3清水倒入塑料盆中，用塑料標(biāo)準(zhǔn)升量取砼拌合物1000cm3，并稱其重量：r混克/升。二、 用常規(guī)方法測(cè)定新鮮砼的坍落度s，e值或者t型插管快速測(cè)定儀，測(cè)定坍落度t值，并估算出單位用水量w。

52、w=10/3（sl+k）（k值見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附表1）三、 將塑料淘米篩放進(jìn)塑料盆中，并將1升（1000cm3）新拌砼倒入篩中淘洗。將混有細(xì)砂的稀釋水泥漿倒入另一塑料盆中。四、 然后再將混有特細(xì)砂的稀釋水泥漿用小碗盛入水泥篩中，搖動(dòng)儀器把手，保持每分鐘60次，方法是正轉(zhuǎn)5次，反轉(zhuǎn)5次，過(guò)濾出稀釋水泥漿。五、 待全部稀釋水泥漿過(guò)濾后，再搖動(dòng)儀器把手，使稀釋水泥漿充分拌勻后，打開(kāi)放水閥門，用（5000cm3）容量瓶接滿稀釋水泥漿溶液，輕輕刮去瓶口表面的水泥漿氣泡。加上帶有3mm的塑料蓋子，擦干瓶子外邊的水份后，在天秤上稱其重量m。結(jié)果計(jì)算。六、 試驗(yàn)完后，用清水及抹布將儀器清理干凈，保持清潔。sy-2型砼

53、壓力泌水儀一、 將上蓋打開(kāi)將要試驗(yàn)的砼拌合物裝入試驗(yàn)筒中（距上邊大約23cm）用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，稱重。將儀器安裝好。二、 將止回閥按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，盡快加壓至35mpa(壓力顯示為35mpa40mpa)并保持壓力。三、 當(dāng)壓力達(dá)到40mpa時(shí)，立即打開(kāi)泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒讀取泌水量v10，v140。四、 試驗(yàn)完成后，將止回閥按順序逆時(shí)針?lè)较蛐?、減壓。將下底座取走，上部放脫模架上將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓。砼塊及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥逆時(shí)針旋回減壓。打開(kāi)上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。五、 注意事項(xiàng)：1、 每次試驗(yàn)后，要將

54、儀器用水沖凈、擦干，如長(zhǎng)時(shí)期不用，要將儀器內(nèi)壁上油，防止長(zhǎng)銹。2、 如油泵缺油，壓力上不去。將油泵后蓋打開(kāi)，內(nèi)六角螺栓旋下，將加力油加入，重新封好即可。sp540型砼收縮膨脹儀一、 收縮試驗(yàn)以三個(gè)試件為一組。先在試模內(nèi)壁涂一薄層礦物油，將干凈的測(cè)釘安置在試模兩頭端板的中心孔中。砼的拌和、成型及養(yǎng)護(hù)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在成型中應(yīng)防止測(cè)釘脫落。二、 試件成型后送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，約24h后抹平表面，并防止水珠滴在試件表面。三、 試件成型一晝夜后拆模、編號(hào)，立即用環(huán)氧樹(shù)脂或其它化學(xué)粘結(jié)劑加固軸心測(cè)釘，在養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)一晝夜后送至干縮恒溫室測(cè)長(zhǎng)，此長(zhǎng)度為試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度。測(cè)定前用濕布覆蓋試件，保持與原養(yǎng)護(hù)條件相似

55、的狀態(tài)。四、 基長(zhǎng)應(yīng)重復(fù)測(cè)定三次，取算術(shù)平均值做為基準(zhǔn)長(zhǎng)度的測(cè)定值。準(zhǔn)確稱量試件的基準(zhǔn)質(zhì)量。試件經(jīng)測(cè)長(zhǎng)和稱量后，將底面架空置于不吸水的硬質(zhì)網(wǎng)格墊板上，連同墊板放在試件架上，試件之間的間距應(yīng)不小于30mm。五、 試件自成型日起計(jì)算齡期。在3、7、14、28、60、90、180天測(cè)定試件的長(zhǎng)度和質(zhì)量，復(fù)測(cè)兩次取算術(shù)平均值。測(cè)長(zhǎng)的方向和方法應(yīng)與測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度時(shí)相同。從測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度時(shí)起，每次測(cè)長(zhǎng)前均須測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)棒長(zhǎng)度。直聯(lián)便攜式空氣壓縮機(jī)一、 檢查機(jī)件有無(wú)損壞，電氣部分應(yīng)有正確接地。二、 拔出油塞，從加油口加入空壓機(jī)油（工作油溫應(yīng)不超過(guò)700c），加油量為油面到油標(biāo)刻度線中間。之后，擰緊空氣濾清器。三、 蓋上油標(biāo)接上電源線，拉起氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)檢查運(yùn)行是否正常。四、 當(dāng)儲(chǔ)氣桶的空氣壓力達(dá)到所調(diào)整的排氣壓力時(shí)0.8mpa，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)儲(chǔ)氣桶所儲(chǔ)存的壓縮空氣壓力降低0.350.45mpa時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)重新啟動(dòng)，從而使壓縮空氣的壓力保持在一定