江蘇興廈雷仕節(jié)能燈項(xiàng)目工程技術(shù)標(biāo)

1、目 錄第一章 綜合說明3一、工程概況3二、項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)3三、項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求5第二章 主要施工方案及施工技術(shù)措施-8 一、廠房基礎(chǔ)施工方案.8 二、土方工程.16 三、鋼筋工程.19 四、模版工程.21 五、混凝土工程.21 六、回填土工程.23 七、主體鋼筋工程.28 八、主體模版工程.29 九、主體混凝土工程.30 十、地坪混凝土施工方案.32 十一、砌體工程施工方案.34 十二、屋面防水工程.36 十三、內(nèi)外裝飾工程.39第三章 鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)方案45一、施工概述45二、安裝方法和主要施工機(jī)械的選擇45三、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作46四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝48第四章 屋

2、面、墻面圍護(hù)系統(tǒng)施工方法51一、彩鋼板屋面施工51二、屋面施工的質(zhì)量措施59三、彩鋼板墻面施工60四、門窗安裝61第五章 構(gòu)件運(yùn)輸與成品半成品保護(hù)措施63一、構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃安排63二、構(gòu)件運(yùn)輸方法63三、構(gòu)件運(yùn)輸保證措施與成品、半成品保護(hù)措施64第六章 施工質(zhì)量控制與管理措施66第七章 文明施工管理措施73一、環(huán)境管理與文明施工措施73二、消防管理措施74三、雨季施工措施75第八章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃76第九章 確保工期的主要技術(shù)措施、施工工期進(jìn)度計(jì)劃表及總平面布置圖77一、確保工期的主要技術(shù)措施77二、施工進(jìn)度計(jì)劃表80三、 總平面布置圖81第一章 綜合說明一、工程概況本工程為天津市林帆新能源科技

3、有限公司統(tǒng)籌建設(shè)林帆新能源科技有限公司5000萬支/年組裝雷仕節(jié)能燈項(xiàng)目工程，結(jié)構(gòu)類型為車間一框架結(jié)構(gòu)，車間跨度7.6*6m米，計(jì)77.46米。車間二、三為框架結(jié)合鋼構(gòu)，鋼柱為h型截面實(shí)復(fù)式鋼柱，山墻墻架柱為h型截面實(shí)復(fù)式鋼柱，鋼梁為變截面h型鋼梁，所有主材均選用q345b級(jí)鋼。次結(jié)構(gòu)（屋面墻面c型檁條、門柱門梁等冷彎薄壁構(gòu)件）材質(zhì)均為q345，其中壓型鋼板為q235。所有角鋼、鋼管、圓鋼拉桿等型鋼均采用q235鋼。二、項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)我公司擬集中本公司鋼結(jié)構(gòu)加工的優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)一批具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)人員，組成“江蘇常寶鋼管股份有限公司加厚油管精整車間

4、接建工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，代表我公司直接對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程的深化設(shè)計(jì)和加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場吊裝。與此同時(shí)，我公司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保施工的需要。為加強(qiáng)施工控制，我公司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、服務(wù)等控制要素制訂了管理目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)建立健全的質(zhì)量保證管理體系，按照iso9001質(zhì)保體系的要求實(shí)施，確保本工程質(zhì)量合格率100，工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的要求，同時(shí)確保質(zhì)量優(yōu)良。2、進(jìn)度目標(biāo)總工期：189天3、成本目標(biāo)在保證工程施工順利進(jìn)行的前提條件下，盡量節(jié)約工程成本。4、安全目標(biāo)建立健全的安全保證管理體系和安全生產(chǎn)崗位責(zé)

5、任制，做到：重大傷亡事故為零，輕傷率15、服務(wù)目標(biāo)我公司將堅(jiān)持“科技領(lǐng)先、保證質(zhì)量、信守合同、竭誠服務(wù)?！钡馁|(zhì)量方針，建優(yōu)質(zhì)工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使業(yè)主滿意。工程施工前，認(rèn)真做好圖紙深化設(shè)計(jì)，做好與總包單位的溝通工作，為工程按時(shí)開工創(chuàng)造有利條件。施工過程中，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令和建議，配合監(jiān)理的管理和協(xié)調(diào)。協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，積極主動(dòng)地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速建設(shè)提出合理化建議。及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)度情況，密切與現(xiàn)場總包單位聯(lián)系；發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用新技術(shù)、新工藝、新方法，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，節(jié)約成本。工程竣工后，做好與業(yè)主或總包的交接工作，做好相關(guān)工程資料的移交工作。在保修期，我

6、公司嚴(yán)格執(zhí)行用戶回訪保修制度，由公司用戶服務(wù)組定期回訪，認(rèn)真聽取業(yè)主意見，對(duì)存在的問題及時(shí)解決。三、項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求本工程管理將繼續(xù)運(yùn)用此前工程管理的成功經(jīng)驗(yàn)，按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范的管理程序進(jìn)行。項(xiàng)目管理的每一個(gè)過程，都體現(xiàn)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)（pdca）的持續(xù)改進(jìn)過程。1、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量人員材料人員資料人員財(cái)務(wù)預(yù)算員鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人安全人員各分安裝施工隊(duì)伍圍護(hù)部分施工隊(duì)長架子隊(duì)長油漆隊(duì)長起重隊(duì)長2、項(xiàng)目管理特點(diǎn)(1)前期準(zhǔn)備工作直接關(guān)系工程順利實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)加工工程的實(shí)施不同于一般安裝建筑工程，在工程加工之前，需要各項(xiàng)條件的準(zhǔn)備，從鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、材料預(yù)算、材料

7、采購與檢驗(yàn)、材料排版到技術(shù)方案準(zhǔn)備、質(zhì)量檢測檢驗(yàn)計(jì)劃準(zhǔn)備、人員設(shè)備等諸多因素在工程加工前應(yīng)準(zhǔn)備就緒，這樣才能保證工程的實(shí)施。(2)工序搭接性強(qiáng)，前道工序直接影響下道工序鋼結(jié)構(gòu)加工易于組織流水作業(yè)，工序邏輯性強(qiáng)，放樣、下料、組立、焊接、預(yù)組裝、除銹、涂裝、包裝運(yùn)輸、拼裝、安裝等各工序，均應(yīng)在前道工序完成后方可進(jìn)行。同時(shí)，前道工序的質(zhì)量進(jìn)度直接影響到后道工序的實(shí)施。為保證工程的質(zhì)量與進(jìn)度應(yīng)充分加強(qiáng)各工序的生產(chǎn)與質(zhì)量管理。(3)工程檢測、檢驗(yàn)實(shí)施為工程質(zhì)量保障的關(guān)鍵本工程中有大量的原材料檢測與鋼結(jié)構(gòu)焊接無損檢測，需要有相應(yīng)原材料檢驗(yàn)與鋼結(jié)構(gòu)無損檢測資質(zhì)及其檢測力量，這是工程質(zhì)量保障的一大關(guān)鍵。(4)

8、與現(xiàn)場安裝的協(xié)調(diào)與溝通直接影響工程的總體部署由于現(xiàn)場施工場地小，鋼結(jié)構(gòu)加工的進(jìn)度、施工順序、構(gòu)件配套等均應(yīng)與現(xiàn)場拼裝及安裝作好良好溝通與協(xié)調(diào)，應(yīng)按現(xiàn)場需要情況制定與調(diào)整工程加工計(jì)劃，保證工程的順利實(shí)施。3、項(xiàng)目管理總體要求(1)規(guī)范管理，強(qiáng)化組織(2)服從業(yè)主和監(jiān)理的規(guī)劃管理與組織協(xié)調(diào)(3)接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)控(4)統(tǒng)籌管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)(5)精心施工，保證目標(biāo)4、加工制作的保證(1)運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣和數(shù)控切割各構(gòu)件材料，確保其加工精度要求。(2)按現(xiàn)場工期要求及時(shí)加工各節(jié)點(diǎn)構(gòu)件，確保現(xiàn)場加工進(jìn)度。5、構(gòu)件運(yùn)輸保證根據(jù)構(gòu)件出廠狀態(tài)確定運(yùn)輸方案和運(yùn)輸路線(1)根據(jù)施工總進(jìn)度提前落實(shí)運(yùn)輸車輛；(2

9、)根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)的施工進(jìn)度編排細(xì)致的構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃，做到每周、日的構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃。6、現(xiàn)場拼裝及吊裝保證(1)根據(jù)拼裝及吊裝的要求在施工區(qū)域壓平、填實(shí)施工場地。(2)合理布置拼裝胎架，在吊裝區(qū)域設(shè)置吊裝支撐。(3)驗(yàn)算各吊裝工況的合理性，確保吊裝的順利進(jìn)行。7、本工程應(yīng)嚴(yán)格遵循的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-91(98版）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002混凝土：結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb20203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002建筑

10、裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj126-2000冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范jgj95-95設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)范混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范jgj/t10-95工程測量規(guī)范gb50026-93建筑變形測量規(guī)范jgj/t8-97混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj108-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范jgj107-96建筑工程冬期施工規(guī)定jgj104-97混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)db29.19-98建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20

11、01建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj302-88建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj303-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj304-88電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj筑310-88建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50242-2002建筑電器安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50259-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50254-96電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50128-9電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168

12、-92建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范gjj/t29-98給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj20268-97混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87第二章 主要施工方案及施工技術(shù)措施一、 廠房基礎(chǔ)施工方案1、施工準(zhǔn)備本工程共有417根phc管樁，基礎(chǔ)采用phca400，樁基全部位于陸域?，F(xiàn)場安排兩個(gè)施工隊(duì)伍根據(jù)施工安排進(jìn)行管樁的施工，首先進(jìn)場一臺(tái)壓樁機(jī)在6月26日進(jìn)行試樁。壓樁順序?yàn)橄葟纳a(chǎn)車間一開始?jí)簶叮纱送七M(jìn)，由于靜力壓樁機(jī)主要依靠自身重量進(jìn)行壓樁，所以對(duì)地基要求特別高，在壓樁施工前，必須對(duì)一些軟弱地基進(jìn)行加固處理，加鋪50cm建筑垃圾，平整碾壓。2、施工安排及方法總說明液壓靜力壓

13、樁機(jī)進(jìn)場后，布置在生產(chǎn)車間一，向二、三推進(jìn)，樁基施工必須于2013年7月10日之前結(jié)束。工程管樁施工時(shí)采用zyc980s型液壓靜力壓樁機(jī)，每一臺(tái)樁架配1臺(tái)履帶式吊機(jī)配合壓樁，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接機(jī)接樁。3、施工方案3-1場地平整空間和地下障礙物要查明并及時(shí)采取措施加以保護(hù)或清除。施工前（壓樁前）要求對(duì)場地進(jìn)行平整、壓實(shí)，滿足壓樁地基要求。壓樁區(qū)域場地坡度小于1%，局部高差小于10cm。對(duì)松軟的地基需要加鋪50cm建筑垃圾平整碾壓。壓機(jī)操作面有效位置為邊樁以外7m。根據(jù)控制軸線放出樁位及樣樁。3-2、phc 管樁制作本工程所用的混凝土phc樁全部采用工廠預(yù)制。我們委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)管樁生

14、產(chǎn)企業(yè)制作生產(chǎn)。phc樁型號(hào)：phca400（95）-109，樁抗壓承載力為600kn，抗拔承載力為300kn。地坪樁采用phca40080-1212，樁抗壓承載力為450kn。同一承臺(tái)內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯(cuò)開1m。phc管樁制做按圖集先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3-2-1、phc管樁制作工藝流程圖出廠貯存砂石外加劑水泥攪拌張拉拆模常壓蒸養(yǎng)離心混凝土喂料高壓蒸養(yǎng)鋼筋籠編織鋼筋篩選、切割、鐓頭冷拉鋼筋籠入模合模3-2-2、phc管樁檢查、控制方法根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量的控制可以分三個(gè)階段實(shí)行：初步控制原材料檢驗(yàn)；生產(chǎn)控制工藝設(shè)備和操作檢驗(yàn)；合格控制構(gòu)件產(chǎn)品的合格驗(yàn)收。3-2-3、phc樁管節(jié)質(zhì)

15、量允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法長度0.3%l用鋼尺測1個(gè)點(diǎn)端部傾斜0.5%d用直角尺，兩端各1點(diǎn)外徑600mm2mm用卡尺，每節(jié)測2點(diǎn)600mm+3mm -2mm壁厚+20mm -3mm用卡尺，兩端各1點(diǎn)保護(hù)層厚度5mm尺量彎曲矢高l/1000拉線與直尺配合端板平整度2mm卡尺，各測1點(diǎn)外徑0 -1mm內(nèi)徑2mm厚度+不限 -0注：l為管節(jié)長度；d為樁直徑。3-3、樁運(yùn)輸本工程所需的預(yù)制樁全部作為成品構(gòu)件購買，采用大型載重車運(yùn)到廠區(qū)內(nèi)，最后沿著臨時(shí)施工便道就近運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。樁在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免樁身跳動(dòng)。3-4、樁堆放進(jìn)入施工現(xiàn)場的phc樁應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行擱置，樁的擱置點(diǎn)必須滿足設(shè)計(jì)要求，

16、擱置點(diǎn)的誤差宜控制在25cm以內(nèi)。堆樁場地要求平整、堅(jiān)實(shí)，不能有壓陷，堆樁高度視施工現(xiàn)場場地情況，最高不宜超過3層，防止樁堆下壓，對(duì)于局部較軟弱的場地，樁堆下應(yīng)鋪設(shè)路基鋼板，樁堆應(yīng)布置在沿道路邊緣（不影響施工為準(zhǔn)），方便運(yùn)輸、卸樁和施工。3-5、樁吊運(yùn)采用15t35t履帶吊機(jī)卸樁、喂樁。管樁卸車采用兩端鉤吊法，吊鉤的水平夾角不宜小于60度，管樁吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為25cm，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。3-6、樁驗(yàn)收所用預(yù)制樁進(jìn)入現(xiàn)場必須有完整的出廠合格證明，并全數(shù)進(jìn)行檢查。預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。驗(yàn)收合格后，在樁身表面用油漆等不易褪色的材料畫上長度標(biāo)記，以

17、便于壓樁時(shí)觀測樁的入土深度。3-7、phc管樁壓樁工藝3-7-1、在正式壓樁前需對(duì)壓樁范圍內(nèi)的障礙物進(jìn)行清除。清除障礙物后的場地應(yīng)進(jìn)行整平，碾壓，保證場地必須滿足樁機(jī)施工的要求。清除完畢后重新測設(shè)樣樁，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行壓樁施工。3-7-2、根據(jù)測量人員測設(shè)的樣樁樁位進(jìn)行插樁施工，樁尖插入土中后，樁定位時(shí)，應(yīng)在壓樁樁機(jī)的正交方向（正面和側(cè)面）分別各架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，控制壓樁垂直度，樁身垂直度不得大于規(guī)范要求，且保證反力梁中軸和加壓的合力作用線與樁帽、樁身的中軸線保持相互重合，以防止偏心壓樁。3-7-3、phc樁壓樁施工工藝流程圖詳見下頁。場地平整清理樁位測量放線、定樁位軟弱地基加固下壓第一

18、節(jié)樁起吊管樁喂樁樁機(jī)就位焊接接樁調(diào)整垂直度下壓二（三）節(jié)樁管樁預(yù)制起吊第二節(jié)管樁送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高回填樁孔phc樁壓樁施工工藝流程圖監(jiān)理核準(zhǔn)管樁質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)理核準(zhǔn)監(jiān)理檢查驗(yàn)收3-7-4、phc樁接樁phc樁接樁采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，在施工前要購買合格的焊接設(shè)備和焊絲，施工中要使用具有合格證的電焊工進(jìn)行焊接，同時(shí)要保證電壓、電流穩(wěn)定，在焊接時(shí)要使用防護(hù)罩嚴(yán)禁空氣流動(dòng)及微風(fēng)對(duì)焊接的影響。3-7-5、送樁送樁是壓樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，會(huì)使樁頂受到過大的壓力，還會(huì)造成樁的局部彎曲。因此，對(duì)于壓樁施工中的送樁，不能掉以輕心，下述原則在送樁過程中要認(rèn)真執(zhí)行。送樁器應(yīng)具

19、有足夠的強(qiáng)度和剛度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和引用的水準(zhǔn)點(diǎn)高程計(jì)算出樁的送樁長度，送樁有關(guān)數(shù)據(jù)必須有兩人以上分別計(jì)算和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可標(biāo)于送樁器上，在送樁桿上標(biāo)示出送樁標(biāo)高線，以便測讀樁頂標(biāo)高，用來進(jìn)行壓樁標(biāo)高控制。送樁前應(yīng)確保送樁器和樁身在同一中心軸線上，不得隨意調(diào)整送樁器的垂直度。壓樁至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止送樁。停壓標(biāo)準(zhǔn)采用雙控，及標(biāo)高和終止壓力雙重控制。當(dāng)樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可停壓，如壓樁壓力超過800t時(shí)，仍然不能壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)進(jìn)行分析研究，制定可行方案。送樁結(jié)束，“送樁桿”拔出后，及時(shí)用硬質(zhì)土回填送樁孔洞。保證樁身完整性，每根樁的壓樁作業(yè)，均在同一作

20、業(yè)班次內(nèi)打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止樁周土體固結(jié)，造成壓樁困難。3-8、施工主要技術(shù)措施3-8-1、壓樁前先對(duì)場地進(jìn)行平整碾壓，對(duì)松軟的地基需要加鋪50cm建筑垃圾平整碾壓。壓機(jī)操作面有效位置為邊樁以外7m。3-8-2、施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測放軸線樁位，樁位中心設(shè)置臨時(shí)樣樁，插樁前應(yīng)對(duì)樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確后方可插樁。3-8-3、壓樁前應(yīng)檢查樁尖位置，樁帽及樁身等的完好情況：、樁尖定位偏差應(yīng)小于1cm。、樁插入時(shí)垂直度不得超過0.5%樁長。、反力梁中軸和加壓的合力作用線與樁帽、樁身、送樁的中軸線保持相互重合。3-8-4、沉樁施工時(shí)用經(jīng)緯儀雙向控制樁身垂直度，垂直度偏差不得超過0.5%樁長。當(dāng)樁

21、下沉至離地面0.5-1.0m時(shí)，即可停壓接樁。3-9、樁基檢測根據(jù)設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求，結(jié)合進(jìn)場后業(yè)主的要求，對(duì)樁基進(jìn)行檢測，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樁基檢測應(yīng)在承臺(tái)開挖并澆注墊層后進(jìn)行。樁基檢測委托具備相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測中心進(jìn)行，檢測結(jié)果及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)，由設(shè)計(jì)判定樁基質(zhì)量是否符合要求。4、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工4-1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立完善的質(zhì)量保證體系，在壓樁過程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并對(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢、試驗(yàn)、計(jì)量、材料、設(shè)備等有關(guān)人員進(jìn)行交底，明確責(zé)任到人，使質(zhì)量控制貫穿于施工過程中。4-2、對(duì)施工的原始記錄必須清楚、詳細(xì)、真實(shí)、及時(shí)，對(duì)原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格、仔細(xì)，做到原材料臺(tái)帳清楚、準(zhǔn)確。4

22、-3、施工負(fù)責(zé)人對(duì)于施工工藝、施工方法不當(dāng)?shù)男袨閼?yīng)指令其立即糾正。技術(shù)員和班組負(fù)責(zé)人在整個(gè)施工過程中全方位、全天候?qū)嵭匈|(zhì)量控制。5、質(zhì)量保證措施5-1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，做好自身的施工監(jiān)督檢查工作，設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，建立嚴(yán)格的班組自檢制度。5-2、自覺接受監(jiān)理公司和業(yè)主的檢查和監(jiān)督。5-3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，對(duì)全體職工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及思想教育，使全體職工從思想上引起足夠的重視，嚴(yán)格按照施工操作程序辦事。5-4、隱蔽工程的每道工序都必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。6、安全保障措施6-1、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，各工種班組兼職安全員一名，專職、兼職安全員

23、負(fù)責(zé)日常安全管理工作。6-2、施工現(xiàn)場設(shè)有明顯的安全生產(chǎn)標(biāo)志。進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽。6-3、工地臨時(shí)用電：現(xiàn)場施工用電必須有專業(yè)人員管理。施工現(xiàn)場應(yīng)推行三相五線制。定期檢查電器設(shè)備，保證接地良好，防止發(fā)生觸電事故，決不允許私拉亂接電線。6-4、嚴(yán)格執(zhí)行公司所制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。6-5、嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對(duì)工程現(xiàn)場有關(guān)安全的要求。6-6、建立和完善各項(xiàng)安全管理臺(tái)帳。6-7、實(shí)行安全獎(jiǎng)懲制度，杜絕事故的發(fā)生。6-8、壓樁機(jī)由專人管理，專人操作二、土方開挖2-1施工前準(zhǔn)備2-1-1圖紙和現(xiàn)場準(zhǔn)備2-1-1-1首先進(jìn)行場地平整，測量場地平均高程。2-1-1-2確定開挖順序和開挖方式，進(jìn)

24、行現(xiàn)場復(fù)核。2-1-1-3施工人員和特殊工種必須證件齊全，并經(jīng)核實(shí)后方可施工。2-1-1-4在施工前仔細(xì)查閱圖紙和方案，并把相關(guān)問題解決在施工前，做到施工中重點(diǎn)突出，施工關(guān)鍵控制點(diǎn)心中有數(shù)。2-1-1-5施工之前要對(duì)相關(guān)管理人員、施工作業(yè)人員、含測量人員、焊工等進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)和安全交底。2-1-2大型機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量打樁機(jī) zyc-980s1臺(tái)挖土機(jī)1.0m31部自卸汽車7輛鏑燈4個(gè)抽水泵2臺(tái)2-1-3其他準(zhǔn)備2-1-3-1道路防遺灑措施（1）挖掘機(jī)裝車不得過滿（運(yùn)輸車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于槽幫500mm，邊緣低于槽幫100mm），各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車輛。現(xiàn)場門口

25、必須設(shè)置醒目的提示牌，以提示司機(jī)及有關(guān)人員在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時(shí)注意防止遺灑。（2）車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行，防止甩土。車輛出場前由專人檢查上蓋，上蓋關(guān)閉不嚴(yán)的車輛嚴(yán)禁出場。（3）設(shè)置沖車泵、洗車池，清洗車輪，現(xiàn)場及周邊道路覆蓋密目網(wǎng)，安排專人及時(shí)清掃2-1-3-2防揚(yáng)塵措施配備一定數(shù)量的灑水車，對(duì)施工場區(qū)經(jīng)常灑水，對(duì)場內(nèi)施工車道采用適當(dāng)硬化或覆蓋草袋等措施，消除揚(yáng)塵源。2-2土方開挖施工要點(diǎn)2-2-1土方施工測量放線由專業(yè)測量技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)圖紙，依次放樣上口開挖線的交點(diǎn)，經(jīng)多方檢驗(yàn)無誤后再用平行線法放樣開挖下口線。最后在開挖范圍外作好開挖控制樁并保護(hù)，作為開挖控制的依據(jù)。2-2-1-1根據(jù)建設(shè)單位

26、移交的測量控制點(diǎn)，根據(jù)施工圖紙和施工方案中規(guī)定的預(yù)留工作寬度（5001000mm），準(zhǔn)確放出地下承臺(tái)、地梁邊線和開挖線，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可開挖土方。2-2-1-2對(duì)于槽底不同標(biāo)高的部分，要特別設(shè)置標(biāo)志線，以保證施工的準(zhǔn)確。2-2-1-3在最底層土方開挖施工時(shí)，設(shè)有專人指揮挖土機(jī)，挖至距槽底標(biāo)高100mm處，然后由人工清槽。同時(shí)，為了控制標(biāo)高，用木樁間隔10m釘好方格網(wǎng)，掛小線控制標(biāo)高。清底過程中嚴(yán)禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待墊層施工時(shí)用混凝土找平。2-2-2確定開挖路線本工程安排兩臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行挖土施工，現(xiàn)場安排七輛土方運(yùn)輸車進(jìn)行場內(nèi)倒土，以備后期回填使用，存土場安排1臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行土方堆垛、

27、攢堆。多余土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。2-2-3基礎(chǔ)開挖為充分發(fā)揮機(jī)械施工效率，先深后淺分步開挖，由于生產(chǎn)車間二、三局部基礎(chǔ)較深，采取分步開挖策略，挖土機(jī)一次挖至2m深后進(jìn)行鋼板樁支護(hù)，然后開挖至承臺(tái)、地梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高上200mm后采用人工開挖。2-3土方開挖技術(shù)措施 基坑開挖以測量放線為準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行精心組織施工。施工中配備專職人員進(jìn)行質(zhì)量控制。及時(shí)控制開挖的邊線和標(biāo)高，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。挖掘過程中，如遇不明地下障礙物，必須及時(shí)向甲方和現(xiàn)場監(jiān)理人員匯報(bào)，不得擅自處理。及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)調(diào)整施工方案。2-3-1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開挖時(shí)，檢驗(yàn)基坑邊線位置，土

28、方開挖后檢驗(yàn)邊坡和坑底位置，檢驗(yàn)開挖深度等。主控項(xiàng)目：標(biāo)高 30mm 坑底長度 +300mm，-100mm 邊坡符合方案 1：1 基底土：觀察土質(zhì)均勻程度。2-3-2防超挖措施2-3-2-1土方開挖時(shí)根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開挖時(shí)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測。采取預(yù)留100150mm厚土層，用人工開挖和修坡措施。2-3-2-2施工中配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)復(fù)撒灰線，將基槽開挖下口線測放到槽底。測放槽底標(biāo)高控制線，并隨人工清底用水準(zhǔn)儀監(jiān)測控制開挖標(biāo)高。2-3-2-3施工人員換班時(shí)，要求交接挖深、邊坡、操作方法以確保開挖質(zhì)量。2-3-3監(jiān)測措施2-5-3-1成立施工監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)各施工監(jiān)測

29、內(nèi)容進(jìn)行分工，有專人負(fù)責(zé)；2-5-3-2配備必要的檢測儀器，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；2-5-3-3對(duì)各部分監(jiān)測要編制詳細(xì)方案及監(jiān)測計(jì)劃；2-5-3-4按照監(jiān)測方案及監(jiān)測計(jì)劃要求準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行監(jiān)測；2-5-3-5及時(shí)收集整理監(jiān)測結(jié)果并進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)值異常要及時(shí)向雇主及設(shè)計(jì)部門報(bào)告，分析產(chǎn)生原因并采取相應(yīng)措施。三、鋼筋工程基礎(chǔ)工程鋼筋全部采用現(xiàn)場制作加工，20mm以上直徑鋼筋采用國內(nèi)較先進(jìn)的直螺紋連接技術(shù)，所有進(jìn)場鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進(jìn)行使用。3-1工藝流程：鋼筋下料鋼筋制作彈地梁承臺(tái)鋼筋線鋼筋就位綁扎墊細(xì)石砼墊塊插柱墻筋3-2鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行直螺紋制作、連接,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作

30、質(zhì)量。3-3地梁鋼筋綁扎時(shí)在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于3道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135度彎勾，滿足抗震要求，嚴(yán)格控制鋼筋搭接錨固長度及骨架的大小尺寸。3-4承臺(tái)主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出，主筋位置線及承臺(tái)邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時(shí)用鋼筋凳子支樘，間距2米，梅花狀，為保證上下皮筋的間距，鋼筋接頭在同一截面受拉不超過25%，受壓不超過50%。雙層鋼筋篦子的綁扎固定使用25鋼筋鐵凳子，鐵凳子間距1000mm，呈梅花型布置。（鐵凳子如圖）上下篦子凈距承臺(tái)鐵凳子示意圖3-5鋼筋保護(hù)層控制：由于承臺(tái)下預(yù)應(yīng)力樁伸入承

31、臺(tái)50mm，承臺(tái)底層鋼筋只能提到樁頭上皮，保護(hù)層50mm，在鋼筋底篦子下填墊塊，墊塊尺寸100100100mm埋入墊層50mm，墊塊位置間距1000mm呈梅花型布置，有樁頭的位置不加墊塊。3-6綁扎鋼筋時(shí)采用拉小線控制的方法，綁一道，拉一道；為保證鋼筋綁扎牢固，綁扎采用正十字扣和反十字扣相互交替的方法。四、模板工程4-1本工程基礎(chǔ)承臺(tái)、設(shè)備基礎(chǔ)和地梁采用鋼模。4-2模板面平整干凈，涂模板隔離劑、模板縫用海綿不干膠粘貼封閉，以杜絕跑漿、加固用的腳手管要直，以保證組合模板的表面平整。4-3澆制砼時(shí)要分層循環(huán)澆灌振搗，嚴(yán)禁一次澆灌到頂。澆灌砼時(shí)設(shè)專人看模。模板支設(shè)時(shí)位置要準(zhǔn)確，墻面、柱面垂直接縫符合

32、要求。模板支設(shè)中進(jìn)行檢查，檢查孔洞位置數(shù)量的準(zhǔn)確性，檢查預(yù)埋鐵件，鋼套管位置的準(zhǔn)確性不得遺漏。檢查合格后準(zhǔn)許合模，并交下工序檢查和施工。4-4模板支設(shè)前要注意對(duì)墻、柱根部清理干凈，以保證砼接茬質(zhì)量。組裝模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按gbt215-89施工規(guī)范專人檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4-5地梁模板:地梁支模前，先檢查地梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，u型卡一邊卡滿。 五、混凝土工程5-1混凝土澆筑施工5-1-1基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，輸送泵澆注。5-1-2混凝土澆注時(shí)使用混凝土輸送汽車泵，澆注時(shí)間控制在48小時(shí)內(nèi)。5-1-3混凝土澆注時(shí)，振搗棒手緊隨其后，前后左右每隔30cm一

33、棒，振搗方法：快插慢拔，振搗均勻，本層混凝土振搗時(shí)振搗棒要插入下層5cm深，使兩層混凝土結(jié)合成一體，絕對(duì)不允許漏振、過振現(xiàn)象。5-1-4底板混凝土澆注后初凝前用大木杠墩實(shí)、墩平，用木抹子抹平，隨后根據(jù)底板混凝土硬化情況再分二次用木抹子搓平、搓實(shí)、硬交活。5-2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求5-2-1承臺(tái)凈保護(hù)層50mm。5-2-2鋼筋及綁筋鐵絲不得接觸模板。5-2-3混凝土盡量連續(xù)澆注不留施工縫。5-2-4混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14天。5-2-5按規(guī)定留強(qiáng)度試塊（標(biāo)養(yǎng)和用條件養(yǎng)護(hù)）及抗?jié)B試塊。5-3技術(shù)措施5-3-1基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，可保證混凝土攪拌質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)混凝土澆注情況能

34、保證按時(shí)按量供應(yīng)。5-3-2攪拌站提前對(duì)混凝土運(yùn)輸車及輸送泵進(jìn)行檢修保養(yǎng)，使其在近2天的基礎(chǔ)混凝土施工中發(fā)揮其作用，保證混凝土澆注順利完成。5-3-3整個(gè)基礎(chǔ)混凝土所用水泥選用同一地方，同一品種，使用同一個(gè)配合比。5-3-4為降低注入溫度，采取分層斜面澆注方法。5-3-5混凝土運(yùn)輸車到現(xiàn)場后快速正轉(zhuǎn)1分鐘，再倒轉(zhuǎn)卸灰。5-3-6在混凝土澆注前，提前與氣象部門聯(lián)系，預(yù)測混凝土澆注時(shí)一周內(nèi)天氣變化情況，避開大雨時(shí)間。5-3-7混凝土澆注要錯(cuò)開停電日，為預(yù)防出現(xiàn)意外情況，現(xiàn)場備發(fā)電機(jī)1臺(tái)。6-3-8較厚處混凝土應(yīng)采取必要的保溫養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土表面溫度散失過快，而造成混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫，保溫

35、辦法采用在混凝土表面鋪一層塑料布，上面鋪蓋草袋子，鋪設(shè)情況是測溫情況而定。5-3-9混凝土施工采用二振、一墩、三搓硬交活。兩振即振搗棒振過之后，混凝土初凝前再用平板振搗器振一遍。一墩是用大木杠墩，平板振搗器振過之后，用大木杠墩一遍，把漿抖出來。三搓是用木抹子三次搓麻交活，在加上保溫養(yǎng)護(hù)措施，以達(dá)到最大限度地減少混凝土裂縫，滿足強(qiáng)度和抗?jié)B要求。六、回填土施工6-1施工準(zhǔn)備6-1-1材料準(zhǔn)備6-1-1-1土料選用回填土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的好土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不大于50，含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及壓實(shí)要求。對(duì)填方的土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。6-1-1-2主要機(jī)具一般機(jī)具：應(yīng)備有

36、木夯、蛙夯或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑4060mm）、鐵鍬、2m靠尺、小線等。裝運(yùn)土方機(jī)械：自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。6-1-1-3作業(yè)條件：填土前對(duì)填方基底地下構(gòu)筑物等進(jìn)行檢查，并且要辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填方種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓（夯）實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。各種管溝的回填，須在填區(qū)內(nèi)的積水和雜物清除干凈后進(jìn)行。填土前，應(yīng)作好水平、高程的測設(shè)，基坑（槽）或溝坡上按需要的間距打入水平樁，作好水平標(biāo)記。確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)

37、備工作，同時(shí)要編寫好施工方案。6-1-2機(jī)械準(zhǔn)備6-1-3其它準(zhǔn)備6-1-3-1室內(nèi)回填和外槽回填在結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行；管溝回填在管線鋪設(shè)完成并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后進(jìn)行（可分段驗(yàn)收和回填）。6-1-3-2根據(jù)填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。6-1-3-3回填前先將基底清理干凈，清除積水雜物及其它不利于回填的材料，并采取截水措施防止表面滯水或施工用水流入填方區(qū)。以免浸泡地基，造成基土下陷。6-1-3-4施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志(皮數(shù)桿)。如在基坑邊，根據(jù)每層填土厚度畫出水平控制線。6-2工藝流程基坑底部清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、粑

38、平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收6-3工藝要點(diǎn)6-3-1填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾、雜物、積水清理干凈，符合回填的虛土應(yīng)壓實(shí)，并經(jīng)隱檢合格后再回填。回填土為粘性土和砂質(zhì)土?xí)r，在最佳含水量時(shí)填筑，如含水量偏大應(yīng)翻松、晾干或加干土拌勻；如含水量偏低，可灑水潤濕，并增加壓實(shí)遍數(shù)或使用重型壓實(shí)機(jī)碾壓。6-3-2回填前應(yīng)先驗(yàn)收地下外墻防水及保護(hù)層，待合格后方可下土回填。6-3-3基坑回填時(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層?；踊靥畈捎脵C(jī)械壓碾時(shí)，宜薄填、慢行、先輕后重、反復(fù)碾壓，并按機(jī)械性能控制行駛速度，碾壓時(shí)搭接寬度不小于200mm。人工夯填時(shí)夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。6-3-4

39、分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度控制在400mm，蛙式打夯機(jī)150200mm，振動(dòng)式打夯機(jī)為300mm，人工打夯不大于150mm。各層虛鋪厚度都要拉線找平，與外墻上的虛鋪厚度相吻合。每層攤鋪后，隨之粑平。6-3-5基坑回填應(yīng)分層、水平夯實(shí)；地下溝槽兩側(cè)應(yīng)水平、對(duì)稱同時(shí)回填；基坑回填標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)從底處逐層填實(shí)；基坑分段回填接茬處，已填土坡應(yīng)挖臺(tái)階，其寬度不小于1000mm，高度不大于500mm。6-3-6夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍（要保證壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求）。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯

40、夯相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取樣，試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)許進(jìn)入上層施工?；踊靥钅雺哼^程中，取樣檢查回填土密度。機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑土長度50m（且不應(yīng)大于1000m2）取一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按基坑長2.5m（且不應(yīng)大于500m2）取一組；取樣點(diǎn)不少于6個(gè)，即中部和兩邊各取兩個(gè)點(diǎn)。遇有填料類別和特征明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)增加適當(dāng)點(diǎn)位。基坑回填碾壓密實(shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計(jì)要求。7-3-7留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，上下兩層填土的接槎距離不小于500mm。6-3-8找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。應(yīng)先回填深基坑（槽），待回填至與淺基坑（槽）標(biāo)高一致

41、時(shí)，再一起回填。自檢合格后按規(guī)定報(bào)驗(yàn)。6-4技術(shù)措施6-4-1 3:7灰土必須按規(guī)定進(jìn)行分層夯壓密實(shí)?；靥钸^程中根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，對(duì)每層回填土密實(shí)度及其它要求進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢頻率為：基坑回填1點(diǎn)/50m2100m2；基槽沿長度方向1點(diǎn)/10m20m；室外場地回填1點(diǎn)/100m2400m2，且不少于10點(diǎn)。待檢查合格報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收后再進(jìn)行下一層回填。6-4-2基坑回填時(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層。結(jié)構(gòu)兩側(cè)和頂板500mm范圍內(nèi)以及地下管線周圍采用人工使用小型機(jī)具夯填?；踊靥畈捎脵C(jī)械壓碾時(shí)，宜薄填、慢行、先輕后重、反復(fù)碾壓，并按機(jī)械性能控制行駛速度，碾壓時(shí)搭接寬度不小于200mm。人工夯

42、填時(shí)夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。6-4-3分層虛鋪厚度應(yīng)符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散。留槎和接槎的位置應(yīng)正確，接槎密實(shí)平整。6-4-4基坑回填碾壓過程中，取樣檢查回填土密度。機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑土長度50m（且不應(yīng)大于1000m2）取一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按基坑長2.5m（且不應(yīng)大于500m2）取一組；取樣點(diǎn)不少于6個(gè)，即中部和兩邊各取兩個(gè)點(diǎn)。遇有填料類別和特征明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)增加適當(dāng)點(diǎn)位?；踊靥钅雺好軐?shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計(jì)要求?；靥钔翍?yīng)當(dāng)日鋪填當(dāng)日夯壓。6-4-5管道下部須人工夯實(shí)，防止管道下方空虛造成管道折斷滲漏。6-4-6嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符

43、合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時(shí)存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。6-4-7土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。回填過程中，遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止回填施工；雨停后，待已填土方的含水率達(dá)到要求后方可再進(jìn)行土方回填施工，以免形成橡皮土。雨量過大時(shí)，在槽內(nèi)每20m設(shè)一無砂管井，用水泵排水。 七、主體鋼筋工程施工方案1、鋼筋均采用現(xiàn)場制作，施工現(xiàn)場配備鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋焊接，鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋彎曲，鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋切斷，卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋調(diào)直除銹。2、鋼筋進(jìn)場后按要求對(duì)原材料取樣，送檢合格后方可使用，不合格的予以退貨。3、鋼筋加工前，派專人根據(jù)圖紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)圖紙

44、尺寸和鋼筋料單，先放出大樣，認(rèn)真復(fù)核，防止鋼筋規(guī)格用錯(cuò)，確保無誤后再批量加工。4、鋼筋按照料單制作加工后，分部位分規(guī)格堆放整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌，防止污染，文明裝運(yùn)以防變形。5、鋼筋焊接，對(duì)焊工必須持證上崗，對(duì)焊鋼筋須按規(guī)范要求，在監(jiān)理的監(jiān)護(hù)下隨機(jī)抽樣送檢，合格后方可使用。6、鋼筋綁扎做到橫平豎直，間距一致，規(guī)格準(zhǔn)確，搭接要求符合施工圖紙和規(guī)范要求。7、鋼筋保護(hù)層按規(guī)范要求，預(yù)先將成品塑料墊層塊保護(hù)層綁扎在箍筋上。（如右圖） 八、主體模板工程1、模板采用組合模板和多層板模板相結(jié)合施工。2、支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐，支撐的牢固與否直接關(guān)系到基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確性，特別是柱基的支撐非常重要，同時(shí)支撐的牢固與否

45、直接影響工程的質(zhì)量。3、 按照測量放線施工方案，進(jìn)行中心線和位置線的放線，根據(jù)施工圖彈出模板內(nèi)邊線和外控制線，根據(jù)所彈的墨線選擇所需要的模板進(jìn)行安裝，安裝前模板表面清理干凈，并涂刷隔離劑。4、模板安裝完畢后，由質(zhì)量員按國家施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、模板的各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密，模板拼縫用自粘性泡沫條夾在中間，以防模板縫漏漿，模板安裝完畢后由質(zhì)檢員會(huì)同施工員對(duì)基礎(chǔ)位置、鋼筋規(guī)格，模板尺寸以及預(yù)埋螺栓的位置進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。預(yù)埋件要準(zhǔn)確牢固。6、模板拆除，該

46、工程基礎(chǔ)模板僅是側(cè)模，因此側(cè)模的拆除在能保證砼表面及菱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于1.2n/mm）方可拆除，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。7、模板拆除后做到及時(shí)清理維修和刷隔離劑，以備待用。九、主體砼施工1、砼澆筑方向按照混凝土澆搗流程圖施工，預(yù)先留好施工縫的位置，施工縫的處理按國家規(guī)范要求進(jìn)行留設(shè)。每一組砼澆筑范圍不少于2臺(tái)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗,要求不出現(xiàn)夾心層,振搗密實(shí)。2、砼表面處做到“三壓三平”。（1）首先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平；（2）最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（3）砼澆搗前、澆搗時(shí)、澆搗后混凝土終凝前，基坑表面積水，由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外

47、抽出。3、基礎(chǔ)砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)砼澆搗和施工生產(chǎn)班子，質(zhì)量員對(duì)砼施工進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保砼澆搗順利進(jìn)行。（2）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度一般控制在130-150mm。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。（3）按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按r28齡期試壓。并按規(guī)范按規(guī)范要求留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（4）質(zhì)量員巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。按照澆搗方案，由項(xiàng)目工程師組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（5）全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。（6）混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪

48、流交替用餐。（7）砼澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，最終由公司總工程師下達(dá)砼澆搗令，砼才能開泵進(jìn)行澆搗。（8）基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。（9）砼施工完畢后，要做好養(yǎng)護(hù)工作，終凝前用塑料薄膜覆蓋，終凝24小時(shí)后派專人澆水養(yǎng)護(hù)，0c以下要用加蓋草包，保養(yǎng)時(shí)不能少于7個(gè)日歷天。（10）冬雨季施工，該工程混凝土工程施工時(shí)值冬季，施工現(xiàn)場備好塑料薄膜、草包等物品，做好砼的保溫，確保砼的質(zhì)量不受影響。十、地坪混凝土施工方案1、地坪基層施工按圖紙要求，在原有素土層上先鋪300厚3:7灰土，用壓路機(jī)橫向，縱向分別壓四遍。2、分倉縫設(shè)置按圖紙?jiān)O(shè)

49、計(jì)，本工程地坪縱、橫向設(shè)置分倉縫內(nèi)嵌20厚木條，木條做瀝青防腐處理。分倉縫木條用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土預(yù)先塢嵌在碎石墊層上，施工時(shí)應(yīng)按圖紙標(biāo)高進(jìn)行測設(shè)，保證木條頂面標(biāo)高一致。縱橫向均須帶線調(diào)直。待混凝土凝固后才能進(jìn)行大面積地坪施工，以防木條發(fā)生位移或傾倒。3、混凝土的澆筑：混凝土的順序：布料 平倉 初振 補(bǔ)料 振動(dòng)蟹振動(dòng) 碾壓 刮平 真空吸水 打磨壓光。（1）布料采用混凝土輸送泵將混凝土布入到地坪倉內(nèi)，用人工均勻分布，布料時(shí)注意避免直接沖擊分倉縫木條以防位移。（2）平倉：將布好的料用人工鋪平，高處鏟平，低處補(bǔ)平。（3）初振：用插入式振搗器斜向插入混凝土中，兩人并排同時(shí)向一個(gè)方向振搗，不可漏振。（4）

50、補(bǔ)料：由于起初布料時(shí)不可能很平整，經(jīng)過振搗后仍會(huì)出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象，這時(shí)需要加料補(bǔ)平。（5）振動(dòng)蟹振動(dòng)：在經(jīng)過初振、補(bǔ)平后的混凝土上用長6.5m的振動(dòng)蟹進(jìn)行來回振搗，振動(dòng)蟹兩端擱置在作為模板用的兩根14#槽鋼上，以控制整個(gè)混凝土面層的平整，振動(dòng)蟹振搗時(shí)邊振邊補(bǔ)料。（6）在經(jīng)過振動(dòng)蟹振搗過的混凝土面層上用長6.5m直徑150的鋼管在上面來回碾壓，直至碾出漿水為止。（7）混凝土面層上漿水被碾出后，用6.5m長的鋁合金方管，來回刮平，并將多余浮漿趕出倉外。（8）為了防止混凝土面層起砂、起皮，需盡快吸干混凝土表面的水分，采用真空吸水機(jī)吸水，將吸水布平鋪在混凝土表面，將吸水布的水管接到真空泵上，開動(dòng)真空

51、泵，將地坪混凝土的水分通過吸水布進(jìn)入真空泵排出。（9）在混凝土初凝時(shí)，用磨光機(jī)進(jìn)行一次磨平，工人在后面壓光，在混凝土終凝前，進(jìn)行第二次磨平，緊接后面進(jìn)行第二次壓光，接著進(jìn)行第三次壓光成熟，在磨平、壓光過程終中，不加水、不加砂漿、不灑水泥，原漿抹光，平整度控制在4mm內(nèi)，做到不起砂、不起皮、色質(zhì)一致。十一、砌體工程施工方案一、材料1、磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求0.00以上選用頁巖空心磚,m5混合砂漿砌筑; 0.00以下采用mu7.5機(jī)制實(shí)心紅磚，m5水泥砂漿砌筑。磚應(yīng)是棱角清晰、堅(jiān)硬、無疵、牢固、方整。磚應(yīng)采用來自同一制造商生產(chǎn)的，規(guī)格、質(zhì)量相同的磚，其定貨、供貨可一批或分批進(jìn)行。2、砌體砂漿（1）拌制砂漿應(yīng)根據(jù)交貨次序使用，受潮的水泥、石灰在工程中不予使用。水泥應(yīng)是普通硅酸鹽水泥。砂漿的用水應(yīng)取自和砼用水的同一水源。（2） 砂漿應(yīng)在干凈的工作平臺(tái)上用機(jī)械或手工攪拌，砂漿應(yīng)拌勻以使各個(gè)成份混合均勻。拌合砂漿時(shí)應(yīng)加入少量的水以滿足稠度要求，混合料并保持清潔，砂漿應(yīng)在干凈的攪拌平臺(tái)上起料。（3） 砂漿在常溫下應(yīng)在從拌合地起料的兩小時(shí)內(nèi)使用，初凝后的砂漿不可用。重新拌合的砂漿也不得使用。（4）水