波紋管道工程施工設(shè)計(jì)方案

1、范文范例指導(dǎo)參考第一章工程概況一、工程概況人民西路改造工程管溝部分主要包括給水、雨水、污水、綠化噴灌、預(yù)留溝等內(nèi)容。1、給水工程本工程中給水管采用離心球墨鑄鐵管（管材外防腐有鍍鋅層、經(jīng)淬火處理），雙密封圈承插連接，出廠產(chǎn)品應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)完成管內(nèi)外防腐；現(xiàn)狀 DN1000 及 DN1200 原水管改造管材采用卷板鋼管，鋼管及鋼制管件管內(nèi)防腐采用水泥砂漿防腐，外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料，普通級(jí)防腐，防腐做法具體詳見珠海市供水總公司標(biāo)準(zhǔn) ZSB101；給水管敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上（天然地基整平）。如遇地基較差或含巖石地段埋管時(shí)，可 采用 200mm厚 120o 石粉墊層基礎(chǔ)。管道工作壓力 0.5MPa

2、 ，試 驗(yàn)壓力 1.0 MPa，試 壓操作程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；管道采用素土夯實(shí)基礎(chǔ)（密實(shí)度92%），回填土密實(shí)度90%（分層夯實(shí)）。閥門及閥門井做法見國(guó)標(biāo) 05S502；新增及拆遷還建的地上式消火栓安裝位置，消火栓中心距改建后的機(jī)動(dòng)車道邊 1.0m.2、雨水工程學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考本工程中新建雨水管直徑DN600采用高密度聚乙烯 雙 壁 波 紋 管 （ SN 8KN/m2 ） , 橡 膠 圈 承 插 接 口（ 04S520-31 ）； DN800DN1000 采用鋼肋增強(qiáng)聚乙稀（ PE）螺旋 波紋 管（ SN 8KN/m2 ） , 電 熱熔連接， 兩種

3、管材管基礎(chǔ)均采用砂石基礎(chǔ)。街坊支管管徑為 DN500，坡度 5、石粉基礎(chǔ)施工參考規(guī)范（ 04S520-57 ） , 檢 查井井徑 1000, 施工時(shí)參照 規(guī)范（ 02S515-11 ）。采用偏溝式雨水口；雙雨水蓖口（施工方法見 05S518-25 ）連 接管管徑為 D300、坡 度為 10 ；四 蓖雨水口（05S518-26 ）邊接管管徑為 DN400、坡度為 10；采用石粉基礎(chǔ)，施工時(shí)參照規(guī)范（04S520-57 ）；雨水蓖全部采用鋼格板雨水，施工參照?qǐng)D集（ 05S518-59 ）道路交叉口上的雨水口位置可根據(jù)其豎向設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，必須設(shè)置在交叉口最低處；機(jī)動(dòng)車道上檢查井采用重型球墨鑄鐵井

4、蓋（帶防盜裝置），非機(jī)動(dòng)車道上采用輕型球墨鑄鐵井蓋（帶防盜裝置）。3、污水工程污水工程采用高密度聚乙稀雙壁波紋管（SN8KN/m2 ） , 橡 膠圈承 插接 口（ 04S520-31 ），管 基礎(chǔ)采用石粉基礎(chǔ)（ 04S520-57 ，具體詳見溝槽回填示意圖），管道與學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考檢查井連接作法見 04S520-59 ；街坊支管管徑為DN400，坡度4、石粉基礎(chǔ)（ 04S520-57 ，詳見溝槽回填示意圖），檢查井 井徑 1000 ，施工工藝參照規(guī)范（02S515-20 ）。機(jī)動(dòng)車道上檢查井采用重型球墨鑄鐵井蓋（帶防盜裝置），非機(jī)動(dòng)車道上采用輕型球墨鑄鐵井蓋（帶防盜裝置）。二

5、、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告書顯示，工程現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)層主要有人工填土層，第四系沖洪積層的亞粘土，淤泥質(zhì)粘土，殘積層的礫質(zhì)粘性土，下伏基巖為燕山期花崗巖。隧 道范圍內(nèi)地 基容許承載力為 220kpa ，管道基礎(chǔ)為天然地基，不需另行處理。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考第二章施工組織及施工準(zhǔn)備我項(xiàng)目部將按業(yè)主要求組建具有豐富相關(guān)排水及污水構(gòu)筑物施工經(jīng)驗(yàn)、管理能力和協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的施工組織機(jī)構(gòu)，本工程中的項(xiàng)目組織架構(gòu)如下：一、主要管理人員人民西路改造工程第標(biāo)段工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)海嘯項(xiàng)目副經(jīng)理吳郁華項(xiàng)目總工曾榮施測(cè)質(zhì)材設(shè)技計(jì)資工量安料備術(shù)經(jīng)料組組組組組組組組陳林光嘉明泳專業(yè)管溝施工

6、班組二、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底a、項(xiàng)目總工程師組 織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，形成圖學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考紙會(huì)審記錄。同 時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。設(shè) 計(jì)單位對(duì)需要澄清、修改的問題書面答復(fù)后，工程施工嚴(yán)格按照修改的施工圖及設(shè)計(jì)變更圖紙進(jìn)行。b、組織技術(shù)交底， 由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師向施工班組交底。組 織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文件。2、測(cè)量控制所用的測(cè)量器具均經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后才使用，并對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡(jiǎn)易校核。對(duì) 設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測(cè)量。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖紙和

7、實(shí)地測(cè)設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測(cè)量、定位、定線，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放出管線的中線及邊線，每 5 米布設(shè)一個(gè)高程木樁。所有測(cè)量放線均做好測(cè)量施工記錄，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。三、地下管線和障礙物的檢查工程開工前安排專業(yè)人員對(duì)施工范圍內(nèi)原有地下管線、排水管線及其它障礙物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供電、電力電訊等管線的走向和位置，以及附近建筑物基礎(chǔ)的位置和埋深，對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙，如地下管線或其它障礙物與管道相碰，則及時(shí)知會(huì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考位，決定合理的方案后才進(jìn)行開挖施工第三章施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)工程項(xiàng)目情況，以及施工

8、工期等要求，本工程由西往東主要分成 I（ 1，2）、II （3，4）兩個(gè)大工作面（以第二個(gè)交叉口作為分界點(diǎn)），兩個(gè)大工作面再分成 1,2,3,4共 4個(gè)施工段（以三個(gè)交叉口分別作為分界點(diǎn)）進(jìn)行同時(shí)施工。根據(jù)本工程總工期進(jìn)度計(jì)劃,整個(gè)管溝工程80 個(gè)工作日內(nèi)完成，具體完成時(shí)間如下：第一工作面 K1+107 K2+548.919：107 日歷天2007年 6月 21日開始，2007年10 月 5 日完成。第二工作面 K2+548.919 K3+920：99 日歷天2007年 6月 14日開始，2007年9 月 20 日完成。具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參

9、考第四章 材料及施工機(jī)械投入計(jì)劃一、主要材料投入保證措施1、我項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后，立即著手聯(lián)系鋼板樁、水泥、砂、石、鋼筋、管材、商品混凝土以及閥門的產(chǎn)品供應(yīng)商，從中選定資質(zhì)完善、合格證書齊備、信譽(yù)良好的材料供應(yīng)商。2、堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求。施 工中所用的鋼材、水泥、管材、預(yù)制件等除須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書外，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料即作退貨處理。二、機(jī)械設(shè)備投入1、主要投入設(shè)備2、設(shè)備投入保證措施學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考（1）、項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)施工需要設(shè)備與機(jī)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)出產(chǎn)地

10、/ 出計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間量廠日期反鏟挖掘機(jī)1 m36廈門、20002007.04.20裝載機(jī)ZL40B4天津、20002006.04.20臺(tái)8t10上海、19982006.04.20自卸汽車臺(tái)YZ14J2德國(guó)寶馬、2006.04.20振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)1996吊車25t21日本、19992006.05.01臺(tái)水泥沙漿攪1洛陽、19972006.04.20拌機(jī)臺(tái)插入式振搗ZD703日本、19982006.04.20器臺(tái)鋼筋切割機(jī)1廣州、20012006.05.10臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)1湖北、20012006.05.10臺(tái)鋼筋焊接機(jī)2撫順、19982006.05.10臺(tái)學(xué)習(xí) 資料 整理 分享2廣西、19992006.

11、05.01平板振動(dòng)臺(tái)范文范例指導(dǎo)參考械，并上報(bào)各進(jìn)度所需的機(jī)械設(shè)備數(shù)量給公司設(shè)備部，由公司設(shè)備部直接安排相應(yīng)的施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，特別是關(guān)鍵工序施工的機(jī)械與設(shè)備必須無條件滿足。（ 2）、在每部機(jī)械與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，派專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，保證機(jī)械設(shè)備以良好狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)。每部機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須配備相應(yīng)數(shù)量的操作手和維修工，保證機(jī)械設(shè)備能隨時(shí)投入施工中。（ 3）、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)，根據(jù)機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)不同的施工規(guī)模、施工條件、施工程序，全面考慮，統(tǒng)籌安排。（ 4）、項(xiàng)目部必須提前為機(jī)械施工準(zhǔn)備良好環(huán)境，整平場(chǎng)地，清除地面障礙，查清有無架空線路影響和地下管線設(shè)施，避免機(jī)械施工作業(yè)引發(fā)事故

12、。（ 5）、根據(jù)施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，計(jì)算施工機(jī)械的最大用電量和用水量，設(shè)置相應(yīng)的電、水輸入設(shè)施，保證機(jī)械施工用電和用水的需要。（ 6）、機(jī)械設(shè)備在閑置時(shí)，由操作手進(jìn)行保養(yǎng)，并配合維修工整理更換零件，保證機(jī)械設(shè)備處于備戰(zhàn)狀態(tài)，具有技術(shù)狀態(tài)完好，安全裝置齊全、靈敏、可靠。對(duì)調(diào)用的各種需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械，做好運(yùn)輸路線安排，保證機(jī)械按照計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行調(diào)試，并做好保養(yǎng)，確保機(jī)械狀態(tài)良好。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考第五章施工工藝流程本工程道路沿線排水采用污、雨水分流制，雨水和污水管道位于行車道下。排水管道全線采用 HDPE雙壁波紋管，膠圈承插接口。由于雨水管道基坑開挖深度淺，開挖深度在 3 米

13、以下，絕大部分在 1.5 2 米之間，考慮到現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)給排水管速度較快、基坑暴露的時(shí)間很短等特點(diǎn)，充分利用基坑的時(shí)空效應(yīng)，采用 1：0.67 放坡開挖明排法降水。5.1 塑料排水管道施工方法如下:一、施工流程測(cè)量放線基坑開挖基礎(chǔ)施工下管、排管穩(wěn)管管道連接檢查井砌筑閉水試驗(yàn)（污水）驗(yàn)收合格回填學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考二、施工方法1、測(cè)量放線（ 1）施測(cè)前測(cè)量人員校核施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，根據(jù)施工地段的地形地物確定施工方法。（ 2）所用的測(cè)量器具均經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后才使用，并對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡(jiǎn)易校核。對(duì) 設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)

14、果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測(cè)量。（ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測(cè)設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測(cè)量、定位、定線，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放出管線的中線及邊線，每 5 米布設(shè)一個(gè)高程木樁。（ 4）所有測(cè)量放線均做好測(cè)量施工記錄，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。三、基坑開挖1、以 30m 為一段利用挖掘機(jī)縱向分層進(jìn)行土方開挖，開挖時(shí)坑底縱向始終保持 1.5%的坡度，并在坑底兩側(cè)設(shè)置 30 30cm 的集水溝，每 30m 距 離設(shè)置 80 80 150cm 的集水井，并安置抽水機(jī)，將基坑底部積水及地下滲水和地表降水排出。土方開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.2

15、 0.3 米，用人工清理基底整平。盡 量避免超挖，如果發(fā)生超挖的情況則將發(fā)生學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考超挖出的擾動(dòng)土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯實(shí)。2、雨季施工時(shí)縮短開槽的長(zhǎng)度，并盡量加快開挖至回填的時(shí)間間隔，防止槽底軟土受到浸泡。一旦發(fā)生槽內(nèi)積水，槽底原土受浸軟化，應(yīng)將軟化的土層清除，并換填石屑或中砂。3、將挖出的雜質(zhì)土和可以用于溝槽的回填土分開，溝槽邊 0.8m 以內(nèi)不應(yīng)堆置棄土和材料，堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。不 用作回填的土不堆放在基坑頂邊，以免基坑因土壓力超荷而發(fā)生坍塌。4、截污管道由于埋藏較深，基坑開挖施工時(shí)需打板樁支護(hù)，具體施工施工順序如下：（ 1）先開挖 1.

16、0 米，打入鋼板樁，樁頂標(biāo)高1.0 米。（ 2）繼續(xù)開挖至2.2 米，抽干積水，于 2.0 米處設(shè)置支撐。支撐一定要采取有效措施頂緊。（ 3）以 3 米為一個(gè)施工段，局部開挖至基坑開挖深度，然后完成其下的基礎(chǔ)換填。挖基土方應(yīng)及時(shí)搬離現(xiàn)場(chǎng)，離基槽 20cm 以內(nèi)不得堆 土 。（ 4）抽干積水，鋪設(shè)粗砂墊層及污水管，回填至-2.2米，進(jìn)行下一個(gè) 3 米段的施工。完 成后拆除支撐，然后拔出鋼板樁。（5）為有效控制地下水滲入，鋼板樁墻在兩端宜形成學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考封閉。每個(gè)封閉段長(zhǎng)度根據(jù)鋼板樁周轉(zhuǎn)的需要自行決定。（ 6）施工中應(yīng)注意進(jìn)行位移、沉降、隆起觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取有

17、效措施處理。（ 7）施工過程中嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)和廣東省的深基坑支護(hù)規(guī)范進(jìn)行。5、具體鋼板樁施工流程如下（1）鋼板樁矯正用于施工的鋼板樁要平直，不得有彎曲現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)檢查鎖口的平直度，若鋼板樁有彎曲時(shí)可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。在 振入前將樁底處鎖口封閉，避免泥土擠入，鎖口涂以黃油或其它油脂。（2）鋼板樁振入、采用振動(dòng)入土法施工。先用專用挖掘機(jī)將鋼板夾至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)，施工時(shí)宜 23 塊拼裝好為一組同時(shí)插入，不宜單塊插入，保證鎖口咬合質(zhì)量。在 振樁入土的過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向加以控制；為防止鎖口中心線位移，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向槽的穩(wěn)固程度，以防鋼板

18、樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正。、拔樁當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，回填土至原地面標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行拔樁，采用振動(dòng)錘拔樁的方法。拔 樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘結(jié)然后邊振邊拔。對(duì) 較難拔出的板樁可先用柴油錘將 樁振打下 100 300mm，再與振動(dòng)錘交替振打 。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考、土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔進(jìn)行回填處理，采用填入法將砂子填充土孔。四、基礎(chǔ)處理1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道急促采用石粉層基礎(chǔ)，厚度15CM。密實(shí)度要求不小于 90%。2、基礎(chǔ)換填壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行管道安裝。五、管道安裝1、排管（ 1）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范

19、要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。（ 2）從堆放點(diǎn)將管道及管件，沿已開挖的基槽順線排開，便于安裝。將 每根管沿管溝擺放，擺放時(shí)應(yīng)非常注意的地方是將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的相反方向，如圖示：學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考每根管搭接約 300mm設(shè)計(jì)水流方向布置開挖好的溝槽（ 3）吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。用 纖維繩雙點(diǎn)起吊，捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)

20、低速輕放，不得架空放置或放在有尖銳石頭的地面。（ 4）下管以后，將管件排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)留1cm 管頭縫， 并注 意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平 。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。2、穩(wěn)管措施為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用砂包壓在已鋪管的頂部和側(cè)部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3、防浮漂措施雨季施工，采取防浮飄措施：先用土回填到管頂一倍管以上的高度。管 安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。管 道安裝連接完成、流水高程復(fù)核無學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例

21、指導(dǎo)參考誤后，進(jìn)入下一道工序。4、管道的連接（ 1）管道采用橡膠圈接口。連 接時(shí)按逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽，承插安裝后，用砂子填實(shí)。如下圖所示：水流方向凹槽D（2）管道采用橡膠圈連接。檢查橡膠圈是否配套完好，橡膠圈內(nèi)徑一般選用插口端徑的 0.850.90 ，橡膠圈斷面直徑壓縮率采用 40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他雜物，將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區(qū)中，不得裝反或扭曲。橡 膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí)，應(yīng)在插口端倒角，并劃出插口長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用 毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑

22、劑涂到承口橡膠圈溝槽內(nèi)。（ 3）將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管道的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，插入后用塞尺順承口間隙插入，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠圈正確就位，不扭曲、不脫落。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考（ 4）管道與檢查井的接口處理管件與檢查井的銜接，采用中介做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊 接在上面甩撇一層干燥的粗砂，固 化 1020min ，即 形成表面粗 燥的中介層 。 中介的長(zhǎng)度為 0.24 m 。5、管道修補(bǔ)（1）管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^管周長(zhǎng)的 1/12 時(shí)，采

23、取修補(bǔ)的措施。處理如下：（2）管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 0.02m 以內(nèi)時(shí) ，先 將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化 24 小時(shí)后即可覆土。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考（ 3）管道外壁損壞部位呈 現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng) 0.1m 以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍 0.05m 以內(nèi)用環(huán) 已酮清理干凈，刷 耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積 2 倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如

24、管壁有肋，將損 壞部位周圍 0.05m 以內(nèi)的 肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。（ 4）當(dāng)損壞部位的大小超過有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的范圍，不能通過修補(bǔ)的辦法解決的，則將損壞的管道全部更換。當(dāng)更換的管材與已鋪的管道之間無專用連接管件時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理的同意后，用砌筑檢查井或連接井的方法來連接。五、砌井1、砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。3、砌筑圓井時(shí)注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在 井下部干管伸入處，特別是管底兩

25、側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考4、砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑 50cm 高即批 擋一次，做到隨砌隨抹灰 。5、管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6、當(dāng)天砌筑 的高度不 能超過 2m，每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整 個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。7、井砌筑完成后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。8、檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整

26、；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批擋光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。六、閉水試驗(yàn)1、每一段的污水管道、檢查井施工完畢，覆蓋前必須按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268 97 進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可覆土。2、閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件（ 1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格。（ 2）管道尚未回填土且溝槽內(nèi)無積水。（ 3）全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考（ 4）管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下列管堵設(shè)置放水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。3、現(xiàn)場(chǎng)水源應(yīng)充足，不得影響其它用水，選好排放水的位置，不

27、得影響附近的環(huán)境。4、閉水試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，閉水試驗(yàn)允許偏差應(yīng)滿足市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ390中的規(guī)定。七、回填1、管道溝槽必須按埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164-2004 ）中的規(guī)定進(jìn)行回填。管 坑兩側(cè)回填 石 屑 至 管頂 面 以 上 300mm， 并 用水 沖 實(shí) ， 密 實(shí)度 不 小 于 95 ，從 基底基礎(chǔ)部位到管頂以上 0.5m 范圍 內(nèi)必 須人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。2、清 理坑內(nèi)雜物 。從 基坑底至管頂 50cm 范圍內(nèi)回填 石屑，其余部分回填土?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層厚度不大于30cm，密實(shí)度達(dá)到 95%。 管溝 胸腔部回填 采用灌水

28、法振搗密實(shí)，其余部位采用蛙式打夯機(jī)或小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。3、填筑時(shí)回填土的干容重不小于 16KN/m3 ，并 且分層 填筑、分層夯實(shí)，分層厚度30 厘米。清除干凈回填料內(nèi)的淤泥、粉砂、雜填土、有機(jī)質(zhì)含量大于 8%的腐植土、過濕土和大于 20cm 的石塊后 方可回填 。4、土方回填前分別取樣測(cè)定其最大容重和最佳含水量學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考并做壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)度等技術(shù)參數(shù)，施工時(shí)按此參數(shù)控制。回 填土土質(zhì)不同時(shí)，分段分層填筑。5、回填過程中每層均取樣檢查回填石屑、土方的密實(shí)度。密實(shí)度檢驗(yàn)合格后，再回填上一層土方。6、每天所鋪筑的土方，當(dāng)天碾壓完畢，以防雨水

29、泡軟土層。5.2 給水鋼管施工本工程中給水管采用離心球墨鑄鐵管（管材外防腐有鍍鋅層、經(jīng)淬火處理），雙密封圈承插連接，出廠產(chǎn)品應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)完成管內(nèi)外防腐；現(xiàn)狀 DN1000 及 DN1200 原水管改造管材采用卷板鋼管，鋼管及鋼制管件管內(nèi)防腐采用水泥砂漿防腐，外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料，普通級(jí)防腐，防腐做法具體詳見珠海市供水總公司標(biāo)準(zhǔn) ZSB101；一、施工流程學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考排管修口對(duì)口定位環(huán)向閥門井砌焊縫法蘭筑閥門安裝防腐防腐二、施工方法1、下管（ 1）大直徑鋼管使用吊車下管。吊車就位后確保支撐腿穩(wěn)妥，不平的地方墊以木枋或者鋼板。（ 2）展開吊臂在空中試轉(zhuǎn)試吊，確保工作空間內(nèi)

30、不會(huì)與建筑物碰撞，并與高壓線等危險(xiǎn)管線保持足夠的安全距離。（ 3）起吊采用非金屬繩索和符合安全要求的掌具，管材采用兩吊點(diǎn)平穩(wěn)起吊。禁止使用繩索穿越管道起吊。（ 4）使用吊機(jī)將管材卸裝在管坑內(nèi)，管道的擺放方向?qū)⒊锌谟鞣较?。?5）管 材對(duì)口時(shí)保持管節(jié)內(nèi)壁齊平，施工時(shí)采用 300mm學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口允許偏差 0.2 倍壁厚且不大于 2mm。（ 6）管節(jié)焊接前進(jìn)行修口、清根，保證管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合規(guī)范要求，不允許在對(duì)口間隙夾焊幫條。2、焊接施工（ 1）對(duì)口檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工，按照規(guī)范要求管徑大 于 800mm時(shí)，管材的對(duì)

31、接采用雙面焊 。（ 2）接口使用人工施焊，焊縫形式為 60Y型，管徑大于 DN820時(shí)，焊縫根部必須補(bǔ)焊。（ 3）縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的 45左右處。（ 4）有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開 ，間距不少于 100mm，加固環(huán)距 離管節(jié)的環(huán)向焊縫不小于 50mm。（ 5）直管管段兩相 鄰環(huán)向 焊縫的間距不小于 200mm。（ 6）管道任何位置不能出現(xiàn)十字形焊縫。（ 7）定位焊時(shí)，定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)稍大一些，通常大 10%15%，以保證焊透。（ 8）焊接質(zhì)量的檢查 外觀檢查管道焊縫平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊 現(xiàn)象，焊縫高出管面約

32、2mm，焊出坡口 23mm。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考油滲檢驗(yàn)焊接完成后逐個(gè)接口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫鏟除重焊。不合格的焊縫返修，且返修次數(shù)不超過三次。3、柔性接口施工（ 1）柔性接口施工必須在支墩施工完成，插口端采取有效的支撐和止鎖裝置后才實(shí)行。（ 2）采用膠圈柔性接口時(shí)，采取推入式滑動(dòng)逗管方式，管材的插口工作面涂適量潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑的選擇必須是對(duì)膠圈及水質(zhì)無害。逗 管后的內(nèi)間隙不能過大，否則膠圈滑不到工作面，出現(xiàn)局部沉降時(shí)容易滲漏水；同時(shí)控制接口膠圈內(nèi)間隙，防止接口的柔性受到削弱。（ 3）柔性接口逗管時(shí)管子放平，中線對(duì)齊，一次逗進(jìn)。若頂管時(shí)施力過大則要及時(shí)退出，查找原因后返工。禁

33、 止強(qiáng)行逗管以防膠圈卷曲，難以退出。（ 4）防滑脫膠圈在訂貨時(shí)對(duì)膠圈的物理、化學(xué)性質(zhì)提出明確要求，膠圈采用三元乙丙及丁晴橡膠，嚴(yán)禁摻和再生膠。4、外防腐層施工（ 1）為了加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，外防腐層在廠內(nèi)預(yù)制加工。要 求在運(yùn)輸、安裝、回填過程中不得破壞或損傷外防腐層。對(duì) 于防腐層出現(xiàn)缺陷的管道在安裝完成后必學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考須修補(bǔ)。（ 2） 防腐 要求采用 五油 二布 、總 厚度 600 m。 用 環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料時(shí)，底漆應(yīng)在除銹后一小時(shí)內(nèi)完成，涂刷要求均 勻，不得漏涂，管端 150250mm 范圍不得涂刷 。（ 3）環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工要求1、管節(jié)焊接表面光滑無

34、刺，無焊瘤、棱角。2、涂料配制按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作。（4）鋼管現(xiàn)場(chǎng)施工接口的外防腐采用冷纏膠帶進(jìn)行防腐。（ 5）面漆涂刷和包扎玻璃布必須在底漆表干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的 間隔時(shí)間不得超過 24 小時(shí)。5、內(nèi)防腐層施工（ 1）水泥砂漿防腐層采用預(yù)制法施工，即由管材供應(yīng)商代為加工，在運(yùn)輸、安裝、回填土過程中不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層。（ 2）管道端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，預(yù)留搭茬；（ 3）水泥砂漿抗壓 強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)不小于 30N/mm2 。（ 4）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接接口位置和由于碰撞等原因不慎損壞的內(nèi)襯采用人工抹壓修補(bǔ)。（ 6）施工內(nèi)襯前檢查管道橢圓率不大于管內(nèi)徑的 2%，管內(nèi)壁無浮銹、雜物、油脂等，管內(nèi)焊

35、縫高度不大于內(nèi)襯厚度的 1/3 。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考（7）水泥選用42.5R號(hào)硅酸鹽水泥，砂為干凈中砂（粒徑 0.15 1.2mm），水 泥砂漿重量配比在 1：1 2 內(nèi)選用，坍落度宜取 60 80mm，抗壓強(qiáng)度 30MPa。（ 8）水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，立即將管道封堵，終凝后進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期不小于 7 天，通水前繼續(xù)封堵保持濕潤(rùn)。6、法蘭安裝（ 1）法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的 1.5%，且不大于 2mm，螺孔 中心允 許偏差為孔徑的 5%。（ 2）檢查法蘭盤無砂眼，裂紋或輻向傷痕，螺孔位置應(yīng)正確，結(jié)合面應(yīng)平正有不中斷的止水線。（ 3）管子插入深度不小于法蘭厚度的

36、三分之二，法蘭內(nèi)徑應(yīng)大 于管子外徑的 24mm，需 要進(jìn)行內(nèi)外焊接緊固 。（ 4）法蘭與附件組 裝時(shí)， 垂直度允許偏差 23mm。（ 5）加墊片前，應(yīng)將法蘭凸面前刷凈磨光、水線刮干凈，涂上白油，墊片安放時(shí)應(yīng)平正。（ 6）螺栓安裝前，清除鐵銹及污物并涂上機(jī)油。螺栓孔應(yīng)對(duì)正發(fā)，以能插入規(guī)定的螺栓為準(zhǔn)，不得使用小于設(shè)計(jì)規(guī)定直徑的螺栓。緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊，安裝完成后，應(yīng)對(duì)法蘭及螺栓進(jìn)行防腐處理。（ 7）與法蘭接口兩側(cè)的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考7、閥門檢驗(yàn)（ 1）閥門必須配有制造廠家的合格證書。核對(duì)實(shí)物的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)與設(shè)計(jì)要求

37、一致。核 對(duì)閥門與連接管件的配合尺寸。（ 2）進(jìn)行外觀檢查。閥體、零件應(yīng)無裂紋、重皮等缺陷，砂眼、銹蝕及凹陷應(yīng)不超過壁厚負(fù)偏差。清除雜物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡、澀等現(xiàn)象。（ 3）解體檢查。為使用合理并延長(zhǎng)閥門作用壽命，必要時(shí)要進(jìn)行解體檢查，檢查要求如下：閥門材質(zhì)正確；閥座與閥體結(jié)合良好；閥芯與閥座結(jié)合良好；閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活、可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適當(dāng)，螺紋無缺陷；閥蓋與閥體結(jié)合良好。驗(yàn)證合格的閥門，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)做脫落的防腐層，加潤(rùn)滑劑，密封涂防銹油（需脫脂的閥門除外），封閉出入口。8、閥門安裝（ 1）閥門安裝前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，

38、明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否符合標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）閥門安裝時(shí)需在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，并且在管道外手動(dòng)、電動(dòng)檢查其開度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考關(guān)是否到位。（ 3）閥門安裝時(shí)，使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮：不許將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行緊螺栓來消除閥門與管道的間隙。法蘭連接螺柱連接牢固。（ 4）閥門的電動(dòng)和手動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整使啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無卡阻，指示準(zhǔn)確。（ 5）閥門安裝必須垂直安放在支承座上。閥門安裝時(shí)法蘭連接的膠墊厚度要適當(dāng)，扭轉(zhuǎn)扭力要均衡。9、水壓試驗(yàn)管道標(biāo)高及各閥門

39、部件安裝完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收和批準(zhǔn)，管道覆土并進(jìn)入水壓試驗(yàn)。（ 1）根據(jù)規(guī)范要求，水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不大于 1000m。 施工中按管徑的差異和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再具體劃分試壓區(qū)。（ 2）壓力標(biāo)準(zhǔn)新裝管道水壓試驗(yàn)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50268-97 ） 執(zhí) 行 ， D1020D219 鋼 管 試 驗(yàn)水 壓 力 為 1.0Mpa 。（3）質(zhì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)試壓前向管道充水，排空管內(nèi)空氣，待管內(nèi)空氣壓力升至試驗(yàn)壓力，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象。在 10 分學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考鐘內(nèi)壓力 下降值不大于 0.05Mpa 即 為合格，壓 力下降不大于 0.02Mpa ，則認(rèn)為試

40、 驗(yàn)結(jié)果優(yōu)良 。（ 4）每段試壓的管段用法蘭堵死，試壓時(shí)不關(guān)閉閥門。已裝好的排氣閥在試壓時(shí)可以使用。（ 5）試驗(yàn)管段灌滿水后，在不大于工作壓力條件下進(jìn)行（ 6）管內(nèi)空氣通過排氣閥排掉，管內(nèi)保持 1020m 水頭，持續(xù)若干小時(shí)直至不需加壓為止。然 后慢慢增加試驗(yàn)壓力開始試壓。水壓試驗(yàn)完畢，再將壓力釋放至工作壓力以下。（ 7）水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。（ 8）水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。（ 9）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測(cè)檢查，隨時(shí)掌握來水情況及壓力的變化情況。10、管道消毒和沖洗（ 1）管道消毒沖洗要求按相應(yīng)的操作規(guī)程及驗(yàn)收制

41、度執(zhí)行。（ 2）除一個(gè)三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門灌水入管道，并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒，具體采用消毒劑、用量、濃度、調(diào)配方法 和消毒時(shí)間按規(guī)范嚴(yán)格要求進(jìn)行。（ 3）消毒完畢，打開全部閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。（ 4）按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌和市政設(shè)施。（ 5）本工程沖洗用水總量為供水管內(nèi)總體積 3 倍，沖洗時(shí)注意排清管腔內(nèi)空氣。另 外，管道安裝時(shí)嚴(yán)格監(jiān)管清理管腔內(nèi)的淤泥雜物。（ 6）排放沖洗水前認(rèn)真對(duì)河涌進(jìn)行檢

42、查，清淤，嚴(yán)防沖洗水溢出堤岸。并 做好消能措施：出水口套接鋼管呈上仰30， 并在出水口前方設(shè)置鋼檔板以達(dá)到較好的消能效果。（ 7）沖 洗盡量避開用水高峰，以 流速不小于 1.0m/s 的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。（ 8）沖 洗水完成后，管 道采用含量不低于 20mg/L 氯離子濃度的 清潔水浸泡 24h ，再 次沖洗，直 至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。（ 9）經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部門檢驗(yàn)確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時(shí)排水閥門及臨時(shí)排水管，并用法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口。（ 10）沖洗時(shí)必須注意安全，并做好安全措施，各自動(dòng)排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，排水口須做好

43、消毒工作。11、管道的回填參考截污管道的施工。學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考5.3電纜溝施工本工程按道路寬度及道路周邊電力設(shè)施情況，確定采用甲型電纜溝，蓋板荷載等級(jí)為 B級(jí)，各相交道路電纜溝除建民路為甲型外，其余為乙型，蓋板荷載等級(jí)為 B 級(jí)。人民西路部分現(xiàn)狀電纜可以繼續(xù)使用，本次對(duì)其進(jìn)行清淤、更換支架和蓋板。電纜井的排水管就近排向雨水井、污水井，排水坡度不小于 1%。電纜溝施工時(shí)，參照珠海市市政電纜溝通用圖集 YBJG002( 試行 ) 。一、工藝流程溝槽開挖底板澆筑槽壁施工蓋板預(yù)制砼壓頂蓋板安裝二、施工要點(diǎn)1、測(cè)放出電纜溝邊線及標(biāo)高，定出中樁及邊樁。2、溝槽采用挖掘機(jī)開挖土方為主，離槽

44、底 20cm 厚度時(shí)，采用人工開挖、檢平。注意縱向設(shè)置 0.5%以上坡度，以利排水。3、槽底原土夯實(shí)，安裝組合鋼模板，澆筑砼底板4、立模板澆筑槽壁混凝土及砼壓頂。5、水泥混凝土蓋板預(yù)制并養(yǎng)護(hù)達(dá)到足夠強(qiáng)度才能安裝、學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考運(yùn)輸。6、過路管線采用基槽預(yù)埋電纜管，并回填中砂夯實(shí)。第六章 工程質(zhì)量管理措施一、質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：為把工程建成業(yè)主滿意的工程，我項(xiàng)目部以高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程進(jìn)行定位，認(rèn)真貫徹工程建設(shè)“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的方針，嚴(yán)格實(shí)行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保本工程達(dá)到“優(yōu)良”的質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證制度為確保本工程達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，我項(xiàng)目部將采用一系列措

45、施保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。以 ISO9001 ：2000 標(biāo)準(zhǔn)作為本工程及相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動(dòng)始終在受控狀態(tài)下進(jìn)行。具體如下：I 、技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度1 、項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部的工程技術(shù)工作。2 、施工中實(shí)行二級(jí)技術(shù)交底制，第一級(jí)交底為項(xiàng)目總工程師對(duì)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，第二級(jí)交底為施工管理人員對(duì)作業(yè)班組、操作人員的交學(xué)習(xí) 資料整理分享范文范例指導(dǎo)參考底，涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3 、技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。 、工程中間檢測(cè)、驗(yàn)收制度1、隱蔽工程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度：班組自檢項(xiàng)目部質(zhì)安員檢驗(yàn)公司質(zhì)安員檢驗(yàn)。三級(jí)驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢測(cè)，未經(jīng)驗(yàn)收、檢測(cè)合格的工序不得放行。、違反施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報(bào)告制度1、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按質(zhì)量管理辦法及標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及工藝要求指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工，不得違規(guī)指揮。2、操作人員必須按質(zhì)量管理辦法及標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不得野蠻施工。3、施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求，應(yīng)立即予以制止，并上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，督促操作人員立即糾正。對(duì)于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況嚴(yán)重、損失大小，及時(shí)逐級(jí)上報(bào)公司、監(jiān)理及業(yè)主，并以書面形式記錄報(bào)告過程。4、質(zhì)安員