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文檔簡介

1、 編號: 畢業(yè)論文(設(shè)計)題 目 plc在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用指導教師 賀廉云 學生姓名 孟大偉 學 號 200801702050 專 業(yè) 自動化 教學單位 德州學院機電系 (蓋章) 二0一二年四月三十日德州學院畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告書2011年12月30日院(系)機電工程系專 業(yè)自動化姓 名孟大偉學 號200801702050論文(設(shè)計)題目plc在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用 一、選題目的和意義隨著我國電力事業(yè)的飛速發(fā)展,火電廠單機容量及生產(chǎn)過程的控制模塊不斷增大,運行參數(shù)越來越高,主輔機及其相應(yīng)的熱力設(shè)備和系統(tǒng)更加復雜。輸煤系統(tǒng)是電力生產(chǎn)燃料供應(yīng)的有利保證,是電廠輔助系統(tǒng)的重要組成部分。因

2、此在輸煤系統(tǒng)中選擇比較有優(yōu)勢的plc控制系統(tǒng),整個控制過程具有正常運行及事故處理、各種參數(shù)的監(jiān)測、報警信號的發(fā)出、裝置的調(diào)節(jié)、控制及設(shè)備危險時的保護功能。實踐證明plc系統(tǒng)可以有效的防止事故擴大,保證設(shè)備和人身的安全。二、本選題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢大型火電廠燃料輸煤系統(tǒng)設(shè)備種類繁多,分布較為分散一般都分布在幾公里范圍內(nèi),由于其實時性要求不高,不是24小時都需要運行,所以其在電廠的被重視程度往往不如主機系統(tǒng),導致其生產(chǎn)管理及設(shè)備自動化水平相對滯后,而不得不使用較多的人力物力,有的電廠甚至出現(xiàn)燃料運行人員超過主機運行人員的現(xiàn)象。在考慮輸煤系統(tǒng)的設(shè)計中,往往缺乏對大容量電廠輸煤系統(tǒng)實際存在問

3、題的了解,為了降低造價,把輸煤系統(tǒng)的標準壓低,認為能具備發(fā)電供煤的條件就行,從而忽視了工作中的實際問題,而一旦一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后,就會直接影響到整個輸煤系統(tǒng)的運行,以致影響發(fā)電廠的發(fā)電量。因此,隨著火力發(fā)電廠容量的不斷增大,仍采用過去常規(guī)的繼電控制方式已遠遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,新型控制方式的輸煤系統(tǒng)才能有利于火力發(fā)電廠的經(jīng)濟運行。三、課題設(shè)計方案 本設(shè)計利用三菱fx1n14mr型號的plc控制皮帶輸送機輸送過程中的各時間繼電器和中間繼電器。 在上煤時,使他們依次啟動每臺電動機,避免系統(tǒng)遭受過分沖擊,穩(wěn)定啟動過程;在停止上煤時,使各皮帶機反順序停機,保證煤的穩(wěn)定輸送,避免皮帶機的積料。從而使

4、得常規(guī)繼電器控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)大為簡化,系統(tǒng)的可靠性和靈活性都大為提高。四、計劃進度安排 主要說明:起止時間及分階段的進度要求。2011.121-2011.12.31完成開題報告并提交2012.1.1-2012.3.30進行課題研究,撰寫畢業(yè)論文初稿。2012.4.1-2012.4.15提交初稿和期中檢查表2012.4.16-2012.4.30根據(jù)指導教師的修改意見進行論文修改,并最終定稿。2012.5.15-2012.5.28畢業(yè)論文答辯五、主要參考文獻1 王煒.火電廠輸煤系統(tǒng)模糊統(tǒng)計方法的研究.北京:清華大學學報,1998,26(12):20232 王志剛,許曉鳴.plc在自動配煤系統(tǒng)中的應(yīng)

5、用.電氣傳動,2001,14(26):38-453 邱公偉.可編程控制器網(wǎng)絡(luò)通訊及應(yīng)用.北京:清華大學出版社,2000:30-45,4 胡紹林,孫國基過程監(jiān)控技術(shù)及其應(yīng)用.北京:國防工業(yè)出版社,2001:33355 萬蘭風.電子稱重式皮帶自動配煤控制系統(tǒng).包鋼科技,2003,23(2):2835指導教師意見及建議: 簽名: 年 月 日教學單位領(lǐng)導小組審批意見: 組長簽名: 年 月 日德州學院畢業(yè)論文(設(shè)計)中期檢查表院(系):機電工程系 專業(yè): 自動化 2012 年 4月 10日畢業(yè)論文題目:plc在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用 學生姓名孟大偉學 號200801702050指導教師 賀廉云職 稱教授

6、計劃完成時間: 畢業(yè)論文(設(shè)計)的進度計劃:2011.121-2011.12.31完成開題報告并提交2012.1.1-2012.3.30查詢相關(guān)資料,撰寫畢業(yè)論文初稿。2012.4.16-2012.4.30根據(jù)指導教師的修改意見進行論文修改,并最終定稿。2012.5.15-2012.5.28畢業(yè)論文答辯完成情況:論文初稿已經(jīng)完成,收獲了很多,過程學到了很多課程拓展方面的知識。指導教師評議(指出優(yōu)點和不足,如有其它建議,可另附頁) 簽 名: 年 月 日備 注:目 錄1引言11.1 本文研究的主要目的和意義11.2 輸煤系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀12 輸煤系統(tǒng)的工藝流程22.1 鍋爐上煤皮帶輸送機系統(tǒng)的全自動

7、控制22.2 皮帶輸送機的工藝流程22.3 皮帶輸送機電控原理33 plc的介紹33.1 plc的概念及特點33.2 plc的基本結(jié)構(gòu)43.3 fx1n14mr型plc介紹84 plc控制系統(tǒng)設(shè)計94.1 系統(tǒng)的硬件設(shè)計94.2 系統(tǒng)的軟件設(shè)計115 結(jié)論13參考文獻:13謝 辭15plc在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用孟大偉德州學院機電系,山東德州253023摘要:本設(shè)計依據(jù)plc的功能強,通用性好、靈活,可靠性高,環(huán)境適應(yīng)性好,編程簡單、使用方便,以及體積小重量輕能耗低等一系列優(yōu)點將plc技術(shù)應(yīng)用到熱電廠輸煤系統(tǒng)中。利用三菱fx1n14mr型號的plc內(nèi)部的軟元件代替皮帶輸送機輸送過程中的各時間繼

8、電器和中間繼電器, 在上煤時,使他們依次啟動每臺電動機,避免系統(tǒng)遭受過分沖擊,穩(wěn)定啟動過程;在停止上煤時,使各皮帶機反順序停機,保證煤的穩(wěn)定輸送,避免皮帶機的積料。從而使得常規(guī)繼電器控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)大為簡化,系統(tǒng)的可靠性和靈活性都大為提高。關(guān)鍵詞:輸煤系統(tǒng);plc;控制1引言1.1 本文研究的主要目的和意義 在火電廠上煤系統(tǒng)中,皮帶輸送機是一種非常重要的傳送工具,目前在很多的上煤輸送系統(tǒng)中,許多還是在使用傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制方式,這種控制方式如果長期地使用運行,就會出現(xiàn)故障率高,各種元器件包括繼電器的老化,檢修和維護困難等眾多缺點1。本設(shè)計的目的:運用新技術(shù),減少設(shè)備的維修時間使企業(yè)順利生產(chǎn)

9、,對提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率,提高經(jīng)濟效率,降低生產(chǎn)成本。本設(shè)計研究的plc輸煤控制系統(tǒng)的意義:使用可編程控制器上煤皮帶輸送機的繼電器控制系統(tǒng)的改造。使得常規(guī)繼電器控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)大為簡化,系統(tǒng)的可靠性和靈活性都大為提高。1.2 輸煤系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀眾所周知,當前我國的大多數(shù)的火電廠的主要燃料仍然是煤。火電廠的輸煤系統(tǒng)作為火電廠的一個重要環(huán)節(jié),是保證機組正常運行發(fā)電的一個基本條件。但是火電廠輸煤系統(tǒng)困難多、任務(wù)重、壓力大。這些問題已經(jīng)很大程度上影響了火電廠輸煤系統(tǒng)正常運行。因此,對輸煤系統(tǒng)的改進工作也就顯得尤為重要2?;痣姀S輸煤系統(tǒng)的硬件設(shè)備種類很多,分布也比較分散。鍋爐上煤系統(tǒng)自從實現(xiàn)了機械化后,

10、節(jié)約了人力和物力,提高了勞動生產(chǎn)率。但是如果不能完全實現(xiàn)自動化,操作維護還將會很困難。因為鍋爐上煤終點高,設(shè)備多,粉塵大,過去的繼電器,接觸器控制系統(tǒng)故障率高,檢查線路,排除故障費時費力,影響生產(chǎn)的正常運行由于以上的眾多問題的存在,所以,隨著火力發(fā)電廠容量的不斷增大,仍采用過去常規(guī)的繼電控制方式已遠遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,新型控制方式的輸煤系統(tǒng)才能有利于火力發(fā)電廠的經(jīng)濟運行。2 輸煤系統(tǒng)的工藝流程2.1 鍋爐上煤皮帶輸送機系統(tǒng)的全自動控制該系統(tǒng)是由3條連續(xù)九十度排列的皮帶輸送機和zd振動給料機組成。至于要用多條皮帶輸送機,其具體是因為要輸送的高度比較高,而且一般需要占用的場地比較大,很難采用

11、直線傳送的皮帶輸送機系統(tǒng),所以采用多條皮帶輸送機系統(tǒng),其際的工藝布置如圖1所示:圖 1 上煤皮帶機示意圖2.2 皮帶輸送機的工藝流程煤經(jīng)料口至zd振動給料機經(jīng)振動粉碎后煤變的均勻,保證系統(tǒng)可連續(xù)穩(wěn)定地進行。如圖1所示,皮帶機輸送機輸煤流程中有4臺驅(qū)動電機(m0、m1、m2、m3),各驅(qū)動電機的控制回路由3個過載保護熱繼電器(fr1、fr2、fr3)和4個交流接觸器(km0、km1、km2、km3)組成。皮帶輸送機會因為煤的各種性狀產(chǎn)生過載停機的情況,例如當某一段皮帶上積攢的原料比較多時,zd振動機給料機、上游的皮帶輸送機和及其過載電動機都必須進行停電處理,防止系統(tǒng)產(chǎn)生堵塞的情況,并造成擴大故障

12、范圍的嚴重后果3。2.3 皮帶輸送機電控原理(1)按下按鈕開關(guān)sb1使系統(tǒng)啟動,皮帶輸送機3的電動機m3開始運行,此后,依次啟動電動機m2、m1、m0。時間間隔設(shè)定為5秒。(2)上煤時,按下啟動按鈕sb1,中間繼電器ka0通電自鎖,km3接通,皮帶機m3啟動運行,5秒后,kt0延時常開觸點閉合,中間繼電器ka1接通,km2接通皮帶機2啟動運行,kt1通電5秒后,延時常開觸點接通,ka2接通,km1接通,皮帶機1啟動運行,同時,kt2接通5秒后,ka3通電,km0接通,zd振動給料機啟動,開始上煤。這種時間延時是分別采用通電延時時間繼電器kto kt2完成的。使他們依次啟動每臺電動機的目的是為了

13、避免系統(tǒng)遭受過分沖擊,穩(wěn)定啟動過程4。當停止上煤時,按下停止按鈕sb2,各皮帶機反順序停機,先停止zd振動給料機,依次停止電動機m1、m2,、m3,其時間的延時是采用時間繼電器kt3、kt4、kt5,完成的,其延時時間均設(shè)定為5秒,這種操作的目的是在于保證煤的穩(wěn)定輸送,避免皮帶機的積料。電動機m3停下后,各皮帶機應(yīng)沒有殘留煤渣,上煤結(jié)束5。3 plc的介紹3.1 plc的概念及特點plc 的全名是programmable logic controller,中文名稱是可編程控制器,它是一種通過數(shù)字運算來操作的系統(tǒng)。plc采用可編程的存儲器,專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計,它通過數(shù)字或者模擬式輸入/輸

14、出控制硬件設(shè)備控制并檢測生產(chǎn)的過程1。plc兼有接觸器、繼電器控制的優(yōu)點并具備計算靈活、方便的優(yōu)點,這就使plc具有其他控制器所沒有的一些特性。plc具有以下特點:(1)可靠性高、抗干擾能力強由plc的定義知道,plc是專門為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的,因此人們在設(shè)計plc時,從硬件和軟件上都采用了抗干擾的措施,提高了其可靠性。(2)適用性強、使用方便plc產(chǎn)品已系列化和模塊化,plc的開發(fā)制造商為用戶提供了品種齊全的配套部件和i/o模塊。用戶在進行控制系統(tǒng)的設(shè)計時,只需根據(jù)控制要求進行模塊的配置。用戶所做的工作只是設(shè)計滿足控制對象的控制要求的應(yīng)用程序。對于一個控制系統(tǒng),只需修改程序,就能變更控制

15、功能。當前plc滲透到了位置控制、溫度控制、cnc等各種工業(yè)控制中。加上plc通信能力的增強及人機界面技術(shù)的發(fā)展,使用plc組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。(3)采用模塊化結(jié)構(gòu),系統(tǒng)組合靈活方便plc的各個部件,均采用模塊化設(shè)計,各模塊之間可由機架和電纜連接。系統(tǒng)的功能和規(guī)模可根據(jù)用戶的實際需求自行組合,使系統(tǒng)的性能價格更容易趨于合理。(4)編程語言簡單、易學,便于掌握plc是由繼電器、接觸器控制系統(tǒng)發(fā)展而來的一種新型的工業(yè)自動化控制裝置,其主要的使用對象是廣大的電氣技術(shù)人員。plc的開發(fā)制造商為了便于工程人員方便學習和掌握plc的編程,采取了與繼電器、接觸器控制原理相似的梯形圖語言,從而使之易

16、學、易懂。plc的原理中接線邏輯是被存儲邏輯代替,這樣就很大程度上減少了控制設(shè)備外部的接線數(shù)量,從而使得控制系統(tǒng)的設(shè)計所需要的周期得到大程度的縮短。 (5)安裝簡單方便、維護工作量較小plc控制系統(tǒng)的安裝接線工作量比繼電器、接觸器控制系統(tǒng)少得多。由于plc本身的可靠性高,又有完善的自診斷能力,一旦發(fā)生故障,可以根據(jù)提高了維護的工作效率,保證了生產(chǎn)的正常進行。3.2 plc的基本結(jié)構(gòu)3.2.1 cpu模塊cpu主要由微處理器(cpu芯片)和存儲器組成。在plc控制系統(tǒng)中,中央處理單元(cpu)是可編程邏輯控制器的控制中樞,它不斷的接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、i/o以

17、及警戒定時器的狀態(tài)。存儲器用來存儲程序和數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中。當可編程邏輯控制器進入運行后,首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入i/o映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入i/o映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,最后將i/o映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。圖2 plc的cpu模塊控制器是用來控制cpu工作的,由控制器來讀取指令、解釋指令并執(zhí)行指令。寄存器的作用是參與運算,并且即時存儲運算的中間結(jié)果。運算器是用來進行數(shù)字或者邏輯的

18、運算,它也是在控制器的指揮下工作。3.2.2 i/0模塊輸入(input)模塊和輸出(output)模塊簡稱i/o模塊,他們相當于人的眼、耳、鼻、手、腳,是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和cpu模塊的橋梁??删幊炭刂破鞯腸pu所處理的信號只能是標準電平,正是通過輸入輸出單元實現(xiàn)了這些信號電平的轉(zhuǎn)換。i/o口單元實際上是plc與被控對象間傳遞輸入輸出信號的接口部件。3.2.3 plc的工作原理plc采用循環(huán)掃描的工作方式,包括內(nèi)部處理、通訊操作、輸入處理、程序執(zhí)行、輸出處理等五個階段。整個過程掃描一次所需要的時間叫作掃描周期。當處于run狀態(tài)時,上述掃描周期不斷循環(huán),掃描過程。在內(nèi)部處理階段時,plc檢測cp

19、u模塊的硬件是否正常、復位監(jiān)視定時器等情況。在通信操作階段,plc的工作包括響應(yīng)編程器鍵入的命令、與一些智能模塊通信、更新編程器的顯示內(nèi)容等。plc內(nèi)部實際上是以程式編程方式與內(nèi)存做邏輯控制編輯的,故能夠很大程度上減少控制器所必需的硬件空間。plc執(zhí)行階梯圖的運行方式是首先逐行地將階梯圖程式碼用掃描的方式讀取到到cpu 中然后執(zhí)行該程序并運行。掃描的過程有以下三步;圖3 掃描過程(1)輸入處理輸入處理也叫輸入采樣,在輸入處理過程中,plc以掃描方式順序讀入所有輸入端子的通斷狀態(tài),同時將所讀入的信息存入到內(nèi)存中所相對應(yīng)的映像寄存器中。當輸入處理結(jié)束后,接著進入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在程序執(zhí)

20、行時,輸入映像寄存器與外界隔離,即使輸入信號發(fā)生變化,其映像寄存器的內(nèi)容也不會發(fā)生變化。 (2)用戶程序執(zhí)行在用戶程序執(zhí)行時,plc梯形圖的掃描原則是先左后右、先上后下的順序,逐句掃描,執(zhí)行程序。遇到程序跳轉(zhuǎn)命令,根據(jù)跳轉(zhuǎn)的條件是否滿足來決定程序的跳轉(zhuǎn)地址。如果用戶程序涉及到了輸入輸出的狀態(tài)時,plc就從輸入映像寄存器中讀出上一階段采入的對應(yīng)輸入端子的狀態(tài),從輸入映像寄存器讀出對應(yīng)映像寄存器的當前狀態(tài)。根據(jù)用戶的程序進行邏輯運算,運算結(jié)果再存入有關(guān)器件寄存器中。器件映像寄存器中所寄存的內(nèi)容,會隨著程序的執(zhí)行過程而不斷變化。(3)輸出處理當掃描程序執(zhí)行完畢后,將輸出映像寄存器的狀態(tài)信息,在輸出處

21、理階段轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器,通過隔離電路,驅(qū)動功率放大電路,使輸出端子向外界輸出控制信號,驅(qū)動外部負載。這時,才是plc的真正輸出。此三步驟稱為plc之掃描周期,而完成所需的時間稱為plc 之反應(yīng)時間,plc 輸入訊號之時間若小于此反應(yīng)時間,則有誤讀的可能性。每次程式執(zhí)行后與下一次程式執(zhí)行前,輸出與輸入狀態(tài)會被更新一次,因此稱此種運作方式為輸出輸入端“程式結(jié)束再生”。3.2.4 plc的編程語言本設(shè)計中的系統(tǒng)程序使用的編成語言是梯形圖。梯形圖是使用得最多的plc編程語言,有時又被稱為電路或程序。它是一種反映plc的輸入輸出控制邏輯關(guān)系的程序軟件,是一種軟件信息,它與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)的梯形圖(硬

22、件)電路不同,它不是真正的物理(硬件)電路,一定不能把它們當作硬件電路。由于梯形圖與繼電器控制系統(tǒng)的電路圖非常相似,具有直觀易懂等優(yōu)點,因此很容易被工廠熟悉繼電器控制的電氣技術(shù)人員掌握,特別適用于開頭量邏輯控制。1、梯形圖的主要特點(1)plc梯形圖是的某些編程元件沿用了繼電器這一名稱,如輸入繼電器、輸出繼電器、內(nèi)部輔助繼電器等。但是它們不是真實物理繼電器(即硬件繼電器),而是在軟件中使用的編程元件。(2)根據(jù)梯形圖中各觸點的狀態(tài)和邏輯關(guān)系,求出與圖中各線圈對應(yīng)的編程元件的狀態(tài),稱為梯形圖的邏輯解算。邏輯運算是按梯形圖中從上到下、從左到右的順序進行的。解算的結(jié)果立即可以被后面的邏輯解算所利用。

23、邏輯結(jié)算是根據(jù)輸入映象寄存器中的值,而不是根據(jù)解算瞬時外部輸入觸點的狀態(tài)來進行的。(3)梯形圖中各編程元件的常開觸點和常閉觸點均可無限次的使用。2、梯形圖經(jīng)驗設(shè)計方法:(1)可根據(jù)原有的繼電邏輯控制圖進行轉(zhuǎn)化設(shè)計;(2)沒有固定的方法和步驟可遵循,試探性和隨意性強;(3)由于需要中間變量完成記憶聯(lián)鎖互鎖,需要考慮的因素很多;(4)設(shè)計耗時長,且修改麻煩;3、梯形圖編程規(guī)則:(1)在同一個程序中,當同一個元件線圈使用兩次時,即稱為雙線圈輸出,這時前面的輸出無效,只有最后一次才有效。這種輸出很容易產(chǎn)生誤操作的情況。(2)觸點不能出現(xiàn)在垂直梯形圖線上。若有應(yīng)重新安排(3)每個繼電器的線圈和其觸點都必

24、須用同一個編號,元件的觸點沒有數(shù)量上的限制。(4)梯形圖中實際上是沒有真實的電流的,只是為了方便分析plc的周期掃描原理和邏輯上的因果關(guān)系,刻意假設(shè)在梯形圖中有“電流”流動,這個“電流”只能在梯形圖中從左向右流動,層數(shù)的改變從上向下。 如下圖的橋式電路梯形圖就是錯誤的典型。圖4(5)梯形圖每一行都是從左邊開始,線圈接在最右邊,如下圖圖(b)是正確的,(a)是錯誤的,。 圖53.3 fx1n14mr型plc介紹3.3.1 fx1n14mr系列plc簡介fx1n系列是一種卡片大小的plc,適合在小型環(huán)境中進行控制。它具有卓越的性能、串行通訊功能以及緊湊的尺寸,這使得它們能用在以前常規(guī)plc無法安裝

25、的地方。圖6 fx1n-14mr-0013.3.2 fx1n14mr型plc的特點fx1n-14mr-001 內(nèi)置8個點輸入/6個點輸出(繼電器),ac電源。具體有以下特點:(1)成本低廉 無需任何布線,節(jié)約資源。在避免對公用設(shè)施、建筑物、家庭裝潢的破壞的同時也節(jié)省了人力。plc的成本低廉,可擴展性和可管理性都顯得更強6。(2)結(jié)構(gòu)非常靈活 fx1n-14mr-001不會受到環(huán)境的限制,只要有電就可以建成一個網(wǎng)絡(luò),除此之外還可以非常靈活地擴展接入端口數(shù)量,最終使資源保持很高的利用效率。 (3)傳輸質(zhì)量高、速度快、帶寬穩(wěn)定 fx1n-14mr-001的帶寬是14mbps,這個貸款可以使大部分的應(yīng)

26、用平臺的提供得到保證。(4)應(yīng)用范圍廣泛 電力線是最基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò),它的規(guī)模非常的強大。針對這個特點,運營商可以輕松地把這種網(wǎng)絡(luò)接入服務(wù)滲透到每一處有電力線的地方,從而使得這些地方可以普遍的到這種電力線的服務(wù)。當此種技術(shù)全面步入商業(yè)化階段,屆時將會給互聯(lián)網(wǎng)的普及帶來極大發(fā)展動力與空間。4 plc控制系統(tǒng)設(shè)計4.1 系統(tǒng)的硬件設(shè)計4.1.1 系統(tǒng)的輸入、輸出配置:表1輸入輸出配置啟動按鈕 sb1 x0電機 km0 y0停止按鈕 sb2 x1電機 km1 y1停止按鈕 sb3 x2電機 km2 y2電機 km3 y34.1.2 外部接線圖:本設(shè)計中的plc外部接線圖如下圖所示:圖7 plc的外部接線圖

27、圖中y003、y002、y001、y000分別代替了繼電器ka0、ka1、ka2、ka3。考慮到本控制系統(tǒng)中實際用到的輸入點數(shù)只有3點,輸出點數(shù)也只有4點,故選用三菱fx1n14mr型號的plc,該plc適用于小規(guī)模系統(tǒng)的控制,其輸入點數(shù)為8點,輸出為繼電器觸點點數(shù)為6點適當考慮企業(yè)的實際情況,故選用三菱fx1n14mr作為本電路的主控制器。按照相關(guān)說明書完成了系統(tǒng)的接線并經(jīng)檢查無誤后,就可把梯形圖輸入plc,然后進行運行操作,并進行調(diào)試,整個動作過程應(yīng)和繼電器控制的操作系統(tǒng)是一致的。如果出現(xiàn)不能正常運行的情況,必須檢查接線和程序的輸入是否有錯誤7。4.1.3 plc使用注意事項(1)run端

28、的接線 plc都具有run端,在run端和com端接入一個按鈕開關(guān),可以控制plc進入運行狀態(tài)執(zhí)行控制程序,如果按鈕斷開,plc停止運行10。最后用軟件編程完成后,先仔細檢查程序是否有誤,核對無誤后,再將程序?qū)懭雙lc中。先用模擬開關(guān)代替原電路中的輸入器件,反復檢查程序能否滿足現(xiàn)場實際控制的要求,確定完全正確后,才能把他裝入控制柜中,按圖中所示接線,并進行良好接地。主回路不需做任何改動,因主回路相對簡單。最后通電試運行成功,圓滿完成任務(wù)8。每個輸入、輸出回路增加保險,這樣就可以保證元件短路時,不會燒毀電源電路及plc10。在實際接線方式上,輸出負載電流不能過大,否則容易燒毀輸出觸點。解決辦法,

29、采用將系統(tǒng)改造成輸出經(jīng)繼電器過渡,實際使用中效果非常好,減少了plc的故障9。(2)電源接線 嚴格按照說明書要求接線,有條件的話采用隔離變壓器引進電源、電壓,這樣可以減少外界設(shè)備對plc的影響。交流電源應(yīng)單獨從機頂進入控制柜中,不能與其他直流信號線、模擬信號線捆在一起走線,以減少對其他控制線路的干擾11。4.2 系統(tǒng)的軟件設(shè)計本plc系統(tǒng)的梯形圖如下圖所示:圖8 皮帶機的梯形圖5 結(jié)論本設(shè)計采用plc來控制3個皮帶運輸機后,使原來的控制電路的復雜聯(lián)線和時間繼電器等元件在其內(nèi)部進行軟連接,可以很大程度提高設(shè)備的可靠性,有效地減少故障發(fā)生率。此外,本設(shè)計也說明了plc可以廣泛應(yīng)用于各工業(yè)控制領(lǐng)域,

30、用于替代那些原控制電路相當復雜的老式繼電器回路并使安裝和維修都更為方便。只要把提供輸入信號的按鈕、限位開關(guān)、光電開關(guān)和無觸點開關(guān)等元件與plc的輸入接口相連,把功率輸出元件如電磁閥、電磁鐵和接觸器等與plc的輸出口相連,既安裝完畢,檢修也一目了然,只要觀察plc的輸入、輸出口的指示燈,就能正確判斷故障所在。參考文獻:1 邱公偉.可編程控制器網(wǎng)絡(luò)通訊及應(yīng)用.北京:清華大學出版社,2000:30-45,2 胡紹林,孫國基過程監(jiān)控技術(shù)及其應(yīng)用.北京:國防工業(yè)出版社,2001:33353 廉曉霞.電廠輸煤系統(tǒng)皮帶秤的改造及應(yīng)用.中國儀器儀表,2003,20(22):45584 廖延常.可編程序控制器在

31、電廠輸煤程控系統(tǒng)中的戍用.廣西電力技術(shù),2001,16(20):20305 高亮.火電廠輸煤程序控制和監(jiān)測保護系統(tǒng)設(shè)計.電站系統(tǒng)工程,2003,22(24):42-356 王華.可編程序控制器在運煤自動化中的應(yīng)用.中國電力出版社,2003.7 劉志遠.可編程序控制器原理及在電廠中的應(yīng)用.中國電力出版社,1999.8 崔國會.燃料設(shè)備運行與維護技術(shù)問答.北京:化學工業(yè)出版社,2009.9 葉濤.熱力發(fā)電廠.中國電力出版社,2009.10 paul iielsenstaeta control system incnews,2004,25(53):253211 萬蘭風.電子稱重式皮帶自動配煤控制系統(tǒng)

32、.包鋼科技,2003,23(2):2835program-controlled system design of a power plant meng dawei(mechanical and electronic engineering department of dezhou university, dezhou shandong, 253023)abstract: the design basis for plc function, versatility, flexibility, high reliability, environmental adaptability, simple

33、 programming and easy to use, as well as small size, light weight, low power consumption range of the plc technology is applied to the thermal power plant coal handing system. mitsubishi fx1n-14mr models the soft component of the plc internal instead of relays and infermediate relay in the time of the belt conveyor transport, coal, so that they start each motor in turn, to avoid the system from excessive impact to stable start process; stop on coal belt conveyor in the reverse order down to ensure the stability of the coal conveyor to avoid the plot material o

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