電線管預(yù)埋安裝施工工藝（完整版）

1、電線管預(yù)埋安裝施工工藝1、施工時(shí)應(yīng)注意：（1） 塑料管不應(yīng)有折扁、裂縫，管內(nèi)無雜物，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)刮光;（2） 塑料電線管的連接采用膠水粘接，在管接頭兩端應(yīng)與樓板底筋綁扎牢 固；（3） 塑料管粘接必須牢固嚴(yán)密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌槳、塞 管；（4） 砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)各種開關(guān)、插座底盒、燈位接線盒與管連接必 須采用接線頭連接，嚴(yán)禁將塑料管直接伸入接線盒內(nèi)；（5）暗敷于砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不準(zhǔn)用水 泥紙包其外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的塑料線管、接線盒應(yīng)固定牢固，以防移 位。2、明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè)，管子在敷設(shè) 前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖

2、紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，加工好各種支架、吊架和大鋼管的預(yù)彎制。3、支架、吊架制作一般采用角鋼。4、測量定位（1）明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完成后進(jìn)行。在配管前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定配 電設(shè)備位置，各種箱、盒及用電設(shè)備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，然后 根據(jù)明配管線應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進(jìn)行彈線定位，支吊架固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距 離為150500mm.（2）明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑 6倍，同時(shí)不應(yīng)小于所穿入電纜的最 小允許彎曲半徑（3）配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不宜超過 3個(gè)，直角彎不宜超過2個(gè)（4）管路超過一定長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線

3、。明配管在通過 建筑物伸縮縫各沉降縫應(yīng)采取補(bǔ)償措施。5、電線管暗敷設(shè)形式：（1）現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管隨墻砌磚配管。（2）暗敷管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中 應(yīng)給建筑物標(biāo)高。（3）配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎，沿最短路徑，經(jīng)綜合考慮確定合理管路敷設(shè)部 位和走向，確定正確盒箱的正確位置。（4）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際敷設(shè)施工圖，加工好各種管彎和盒箱。（5）測定盒、箱位置根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)土建標(biāo)出的水平線為基準(zhǔn)，連 通器找平，標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置。（6）固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一 般不小于15mm盒、箱中要加填滿

4、塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、 箱要求放置平整牢固，座標(biāo)正確。電氣配管及管內(nèi)穿線施工工藝（1）施工流程a. 暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一預(yù)制加工管煨彎一測定盒箱位置一固 定盒、箱-管路連接一變形縫處理一接地處理b. 明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架一確定 盒、箱及固定點(diǎn)位置一支架、吊架固定一盒箱固定-管線敷設(shè)與連接一變形縫處 理接地處理c. 塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一預(yù)制加工管彎制一測定盒箱 位置一固定盒、箱一管路連接一變形縫處理d. 塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一確定盒、箱及固定點(diǎn)位置一 支架、吊架制作安裝一管線敷設(shè)與連接一盒箱

5、固定一變形縫處理e. 管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿拉線清掃管路放線及斷 線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一帶護(hù)口一導(dǎo)線連接一導(dǎo)線焊接-導(dǎo)線包扎一線路檢查絕緣搖測(2)主要施工方法和技術(shù)措施1) 暗管敷設(shè)a. 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、 管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm埋入地下的電線管路不宜穿 過設(shè)備基礎(chǔ)。b. 預(yù)制加工：鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使 用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸

6、進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好 尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、 無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中， 要均勻用力c. 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平 線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。d. 固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置 正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨 底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。e. 管路連接鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得

7、有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整， 管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連接應(yīng) 使用配套的管件和粘接劑。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)30m有一個(gè)彎時(shí)20m 有二個(gè)彎時(shí)15m 有三個(gè)彎時(shí)8m.管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔 器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、 氣焊開孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、 箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。f. 管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌

8、墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。 往上引管有吊頂時(shí)，管 上端應(yīng)煨成90。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口 為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將 堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度 要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。g. 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查 驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2）明管敷設(shè)：a. 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。b. 管彎、支架、

9、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30 x 3mm角鋼支架25X 25x 3mm.c. 測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確 位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終 端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm并保持一致；中間的管卡最大距離如下表：明配管中間管卡最大距離一覽表配管名稱|管徑（mm”52025 3232

10、4050 6565以上管卡間最大距離（mrj）壁厚2mrr!岡管5002000250025003500壁厚W2 mm鋼管”。|1/硬塑料管10001500150020002000d. 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹 管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。e. 變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。f. 接地連接：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接， 穿過建筑物變形縫時(shí)，接地線應(yīng)有補(bǔ)償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。3）人防配管穿線施工地下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格按照97滬防-

11、562進(jìn)行，配管穿越防護(hù)單元須作密閉 處理，密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相應(yīng)的方法。4）管內(nèi)穿線a. 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格， 相線、零線 及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、B、C相線，黃綠雙色線作 接地線，蘭線作N線。b. 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通， 管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用 2mm勺鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口 的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶 線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，

12、同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互 相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。c. 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃 管路的目的是清除管路中的灰塵、 泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固 地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。d. 放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、 型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置 于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞 絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮： 接線盒、開關(guān)盒、 插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱 箱體周長的1/2 ;干

13、線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。e. 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線 的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)， 可將導(dǎo)線 前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。f. 管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破 損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。g. 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加

14、電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原 機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必 須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線（1.56mm建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進(jìn) 行。h. 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 12個(gè)絕緣 帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶 （一 般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞 12圈后進(jìn)行 回纏，最后用膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。i. 線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)

15、行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、 包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V.填寫絕緣電阻測試記錄.搖 動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。b. 管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15mm.c. 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為23扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。d. 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過建筑物和 設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置