《機(jī)械基礎(chǔ)》習(xí)題解答.

1、第一章機(jī)械零件第一節(jié)機(jī)械與機(jī)器一. 1.機(jī)器、機(jī)構(gòu)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，甚至代替我們?nèi)祟愡M(jìn)行工作。2. 略。3. 機(jī)械零件。最小制造單元。4. 齒輪系統(tǒng)，一周，機(jī)械鐘。二. 1.C, 2.B三略 第二節(jié)螺紋一. 1三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋。2. 牙型、公稱直徑、螺距。3. 55，管子孔徑，圓柱管螺紋、圓錐管螺紋。4. 20, 1.5，細(xì)。5. 螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接6. 對(duì)稱，23次。二. 1. D, 2. A, 3. A, 4. B, 5. B, 6. A, 7. B, 8. A, 9. D, 10. A, 11. C

2、, 12. C三. 1. X , 2. X ,3. V, 4. V, 5. V四. 三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。用于聯(lián)接的是三角形螺紋。用于傳動(dòng) 的是矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。五. 大徑；左咼左螺旋，右咼右螺旋。六. 螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接和緊定螺釘聯(lián)接。螺栓聯(lián)接。IHO七. 受沖擊、振動(dòng)的作用，預(yù)緊力減小，摩擦力降低。摩擦防松、機(jī)械防松、永久防松等。hl 1G 6R 12 IC 30OOOOOOOOOOOOOOOOOO|7113.0TII19舊第三節(jié)鍵一. 1.平鍵、半圓鍵和楔鍵。用于軸與輪轂的聯(lián)接，并傳遞轉(zhuǎn)矩。2. 平鍵、半圓鍵，楔鍵。3. A，鍵寬，鍵高，

3、鍵長(zhǎng)二. 1. D, 2. A, 3. A, 4. B, 5. B, 6. B, 7. C, 8. D, 9. B, 10. C三. GB/T 1096 鍵 16X 10X 100第四節(jié)銷1. 圓柱銷圓錐銷。2. 螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接，過盈聯(lián)接、焊接、鉚接、粘接。1. C, 2. B, 3. C, 4. B, 5. C, 6. D三利用兩個(gè)被聯(lián)接件間的過盈配合來實(shí)現(xiàn)的聯(lián)接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)軸的削弱小，對(duì)中性好, 耐沖擊性能強(qiáng)，但配合表面的加工精度要求高，裝配不方便。四.零（部）件三角架踏腳軸與曲拐曲拐與鏈輪曲拐與中軸聯(lián)接方式焊接螺紋焊接斜面銷五軸的強(qiáng)度削弱小，傳遞轉(zhuǎn)矩大，聯(lián)接固定可靠。第五節(jié)軸

4、一. 1.（ 1）支承回轉(zhuǎn)零件，（2）傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。2. 心軸、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)軸。3. 軸頸，軸頭。4. 軸向位置，軸向軸向力。5. 軸肩 套筒，鍵聯(lián)接花鍵聯(lián)接，銷釘聯(lián)接過盈配合。6. 螺紋退刀槽，以便于螺紋車刀退出。越程槽，以便磨削用砂輪越過工作表面。7. 碳鋼合金鋼，球墨鑄鐵。二. 1. C, 2. A, 3. B, 4. B, 5. A, 6. D, 7. B, 8. C, 9. D, 10. D, 11. D, 12. C。三. 1. X , 2. V,3. X , 4. Vo四1.序號(hào)abcdefg結(jié)構(gòu)名稱軸頸軸環(huán)軸頭軸頸軸身軸肩軸頭2 .軸環(huán)，套筒，普通平鍵。3 .軸肩，軸端擋圈，普

5、通平鍵。四. 略第六節(jié)滑動(dòng)軸承一. 1.滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承。2. 滑動(dòng)，大；滾動(dòng)，小。3. 將潤(rùn)滑油引入分布到軸承的整個(gè)工作表面。4. 軸承合金。錫基軸承合金、鉛基軸承合金、鋁基軸承合。5. 降低軸瓦（或軸套）和軸頸表面的摩擦，減少磨損，提高滑動(dòng)軸承使用壽命。二. 1. C, 2. A, 3. B, 4. D, 5. A,三. 1. V,2. V,3. X ,4. V, 5. Vo四. 承載能力大，抗振性能好，工作平穩(wěn)，噪聲較小，工作可靠，但起動(dòng)摩擦阻力較大。廣泛應(yīng)用于高速、重載、高精度以及結(jié)構(gòu)要求對(duì)開的機(jī)械中。軸承合金、鑄造青銅、粉末合 金、非金屬材料等。五. 具有高的疲勞強(qiáng)度，良好的耐熱、耐

6、磨和抗蝕性。第七節(jié)滾動(dòng)軸承1外圈內(nèi)圈滾動(dòng)體 保持架2. 球、圓柱滾子、圓形錐滾子、球面滾子和滾針等3.2,3,50,0.4.61205/P55.17 ; 306. 增高。/P07. 基孔，基軸8. 礦物油，80100C9. 球，滾子二.1. C, 2. A, 3.A, 4.D, 5. C, 6. A, 7.B, 8.D,9. A, 10. B, 11.C,12.A第八節(jié)聯(lián)軸器和離合器一. 1.聯(lián)接兩軸，運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。2. 剛性聯(lián)軸器撓性聯(lián)軸器。3 .鍵，銷，緊定螺釘。二. 1 .B, 2. D, 3. A, 4. A, 5.D。三. 使法蘭上同一組的聯(lián)接螺栓重量一樣，確保轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，確保機(jī)械精度。

7、四. (1)凸緣聯(lián)軸器。(2) 彈性柱銷聯(lián)軸器。(3) 安全聯(lián)軸器。第二章機(jī)械傳動(dòng)第一節(jié)帶傳動(dòng)一.1.傳動(dòng)帶 名稱圓帶平帶V帶多楔帶同步帶2. 摩擦力，運(yùn)動(dòng)動(dòng)力。3. Y、Z、A B C、D E, E, A、B C4. 型號(hào)，基準(zhǔn)長(zhǎng)度為 1800mm5. 打滑，其它零部件損傷，安全保護(hù)作用。6. 兩側(cè)面，不接觸7. 摩擦，不準(zhǔn)確；嚙合，準(zhǔn)確。8. 調(diào)節(jié)中心距方式張緊輪方式。二. 1. D, 2. B, 3. A, 4. A, 5. A, 6. D, 7.C, 8. D, 9. C, 10. A, 11. D, 12. C。三. 1. X ,2. X ,3. V,4. V, 5. Vo四. 傳動(dòng)

8、比i=3,從動(dòng)輪直徑 D=300 mm第二節(jié)鏈傳動(dòng)一. 1.齒形鏈套筒滾子鏈。2. 主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪環(huán)形鏈條，嚙合。3. 過盈配合，間隙配合。4無聲鏈，高，精度要求較高較大。5增大，脫鏈。二. 1 .B, 2.B, 3.A, 4.C,5.C, 6.E。三. 1.V,2.X,3.X,4.X,5.Vo四. 無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)效率較高；可在溫度較高，濕度較大， 有油污、腐蝕等惡劣條件下工作。工作中有一定的動(dòng)載荷和沖擊，傳動(dòng)平穩(wěn)性差；易磨損， 使鏈條節(jié)距變大，從而造成鏈條易脫鏈。四. 傳動(dòng)比 i12=2, 從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 n1=450r/min第三節(jié) 螺旋傳動(dòng)一. 1.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

9、直線運(yùn)動(dòng)。2. 螺母固定，螺桿回轉(zhuǎn)并做軸向移動(dòng)螺桿原位回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)螺母固定，螺桿回轉(zhuǎn)并做軸向移動(dòng)螺桿固定，螺母回轉(zhuǎn)并做軸向移動(dòng)3. 滾珠、螺桿、螺母 滾珠循環(huán)裝置。4. 矩形螺紋，梯形螺紋，鋸齒形螺紋二. 1. A， 2.C， 3.C， 4.B ， 5.D， 6.B。三. 1.X, 2.V,3.X, 4.X,5.Vo四. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性高，且有很大的減速比，工作平穩(wěn)，無噪聲，可以傳遞很大的軸向力，能實(shí)現(xiàn)自鎖。但由于螺旋副為面接觸，且接觸面間的相對(duì)滑動(dòng)速度較大， 故運(yùn)動(dòng)副表面摩擦、磨損較大，傳動(dòng)效率較低（一般低于50%）o五. 將接觸表面間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，傳動(dòng)效果

10、理想。滾動(dòng)摩擦阻力小，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外形尺寸較大， 沒有自鎖作用，制造技術(shù)要求高。主要應(yīng)用于精密傳動(dòng)的數(shù)控機(jī)床、汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)控制裝置，升降機(jī)構(gòu)和精密測(cè) 量?jī)x等。第四節(jié) 齒輪傳動(dòng)一. 1.漸開。2. 基圓，越大，平直。3. 800.4. 齒頂圓、齒根圓，分度圓、基圓。5. 齒數(shù)、壓力角 模數(shù)。6. 模數(shù)相等；壓力角相等。7. 80。8. 120, 15.7 。9. 增大，增大，增大。10. 人字齒輪 斜齒圓柱齒輪 直齒圓柱齒輪。11. 軸、實(shí)體、腹板、輪輻。12. 軟，硬。13. 仿形 范成，低。14.12 , 1,6 9。15. 齒面磨損，齒面點(diǎn)蝕。二.

11、 1. A, 2. C, 3. D, 4. D, 5. A, 6. B, 7. D, 8. B, 9. D, 10. C,11. A, 12. C, 13. C, 14. D, 15. D, 16. C ,17. A, 18. B, 19. D, 20. B。三. 1.V, 2.V, 3.V, 4.V, 5.V, 6.X, 7.X, 8.X, 9.X, 5.四. 主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的輪齒直接嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置。傳動(dòng)比準(zhǔn)確, 傳動(dòng)的功率和速度范圍大,傳動(dòng)效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠,壽命長(zhǎng)。齒輪制造、安裝要求高。五齒距p除以圓周率n所得的商稱為模數(shù)，用m表示。單位為 mm對(duì)于相同齒數(shù)的齒輪

12、，模數(shù)越大,齒輪的幾何尺寸越大,輪齒也越大,因此承載能力也越大。六. 略七. 齒輪的常用加工方法主要是仿形法和范成法。仿形法是在銑床上利用成形刀具直接切出輪齒齒形的一種加工方法。在刀具的軸向剖向剖面內(nèi), 刀刃的形狀與毛坯需要加工出的齒槽形狀完全相同。 常用的成形刀具有盤狀銑刀和 指狀銑刀兩種。范成法是利用一對(duì)齒輪的嚙合原理切削出齒輪的方法。范成法切齒的加工方法有多種, 應(yīng)用最多的是插齒和滾齒。八. 減輕齒輪重量,從而達(dá)到減輕機(jī)器的重量。九. （1） I = 3 ； （2）Z1=20, Z2=60; （ 3） d =200 mm, P= 31.4 mm。十. d=288 mm, df=268 m

13、m, p=25.12 mm。十一. 10mm,26,260 mm,280 mm,31.4mm。十二. d =125 mm, da = 135 mm,ha= 5 mm,hf=6.25 mm, P= 31.4 mm 。十三.孔板式, 94, 3 mm, 20 0, 288 mm, 65 mm, 53.6mm第五節(jié) 蝸桿傳動(dòng)一. 1.蝸桿 蝸輪,空間兩軸交錯(cuò)成 900。2. 蝸桿上的齒是連續(xù)不斷的螺旋齒,蝸輪輪齒和蝸桿是逐漸進(jìn)入嚙合并逐漸退出嚙合 的,同時(shí)嚙合的齒數(shù)較多。3. 蝸桿 蝸輪。4. 2。5. 50。6. 蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向,其螺旋方向。7. 帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng),蝸桿傳動(dòng)。二.

14、1. C, 2. D, 3. B, 4. D, 5. C, 6. A, 7. B, 8. C。三. 1.X, 2.V,3.V, 4.X,5.Vo四. 傳動(dòng)比大,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲、振動(dòng)小,具有自鎖性能,使用安全可靠。但摩 擦發(fā)熱大,傳動(dòng)效率低。制造蝸輪的材料較昂貴,成本較高。主要用于傳動(dòng)比大,傳動(dòng)功率不大,做間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合,廣泛用于機(jī)床、汽車、礦山機(jī) 械、起重機(jī)械、儀器及其他機(jī)械設(shè)備中。五. 這是由于蝸桿上的齒是連續(xù)不斷的螺旋齒,蝸輪輪齒和蝸桿是逐漸進(jìn)入嚙合并逐漸退出嚙合的,同時(shí)嚙合的齒數(shù)較多。第六節(jié) 輪系和減速器一. 1.兩個(gè)以上相互嚙合的齒輪所組成。定軸輪系周轉(zhuǎn)輪系。2. 都是固定不

15、變。3. zjz i4. 從動(dòng)輪主動(dòng)輪。標(biāo)注箭頭來確定首末兩輪傳動(dòng)比結(jié)果。5. 轉(zhuǎn)向，傳動(dòng)比大小。6. 相同，相反。7. 原動(dòng)機(jī)工作機(jī)，三，31.50.二. 1. D, 2. C, 3. A, 4. B, 5. C, 6. D, 7. D, 8. E。三. 1 .V,2.V,3.V,4.X,5.V, 6.Vo四. 解：根據(jù)題意該輪系為平面定軸輪系五.解:傳動(dòng)比 i19= (-1 )齒輪7的轉(zhuǎn)速n3 Z2 z 4 z 5 z 7Z1 Z 3 z 4 z 63 22 x 20 x 13 x 3714x 14x 20x 20 =_2.7m 1000=2T =370 (r/min )i17齒輪7的回轉(zhuǎn)

16、方向： 傳動(dòng)比為負(fù)，轉(zhuǎn)向與齒輪1 .齒輪3模數(shù)m 一 m4 =5 mmd= mz=5 x 20=100 mmda =m (z+2) = 5 x( 20+2) = 110 mmdf =m (z-2.5 ) 一 5 x( 20-2.5 ) 一 87.5 mm.根據(jù)題意該輪系為空間定軸輪系Z2Z4Z6i 16=Z1Z3Z560 x 30 x 202 x20 x15 =60相反。mn6=i161200育=20 (r/min )40 x 6020 x 25=4.8從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速90048 = 187.5 r/min轉(zhuǎn)向如右圖所示?！?】啟七. 解：(1)Z2。Z4i 14 =z1。Z360 x 8030x

17、2=80帶傳動(dòng)比i1d1250 莎=2.向左旋轉(zhuǎn)六. 解：根據(jù)題意該輪系為空間定軸輪系Z16。Z1i總一Z11 o Z51450= 725 r/min由齒輪傳動(dòng)比i 14=n4ni725得 n4 = i = -go =9.06 r/min重物每分鐘提升距離L =nDn6= 3.14 x 260 x 9.06 =7396.6 mm/min八. 解：70/35 廠(1) 3 種(2) 傳動(dòng)路線 電動(dòng)機(jī) T彳25/75 主軸I 30/60n 最大=ni/i 最小=1400x( 100X 75/200 x 25)=2100r/minn 最小=ni/i 最大=1400x( 100x 35/200 x 7

18、0)=350r/min40(3) L=1x 40 x 3.14 x 2.5 x 13=102.05mm第三章機(jī)械潤(rùn)滑與密封第一節(jié)機(jī)械潤(rùn)滑一. 1降低摩擦，減少磨損。2. 潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑脂。3. 運(yùn)動(dòng)粘度，最小。4. 錐入度，較大。5. 大，小。二. 1. A, 2. C, 3. C, 4. B, 5. A。三. 1. V, 2. V, 3. x, 4. V, 5. V, 6. Vo第二節(jié)機(jī)械密圭寸一. 1.潤(rùn)滑劑等流體泄漏。2. 靜密封 動(dòng)密封。3. 墊片密圭寸、密圭寸膠密圭寸、O形橡膠圈密圭寸、氈圈密圭寸、唇形密圭寸圈密圭寸。4. 兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合面之間隙縫中的潤(rùn)滑脂，間隙密封曲路密封。二.

19、1 .A, 2.D, 3.D。三. 1.V, 2.x, 3.V , 4 . Vo第四章機(jī)械常用機(jī)構(gòu)第一節(jié)平面連桿機(jī)構(gòu)一. 1.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)。2. 曲柄。回轉(zhuǎn) 往復(fù)擺動(dòng)。3. 往復(fù)擺動(dòng)；整周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4. 等長(zhǎng)；長(zhǎng)度相等，角速度相等，平行雙曲柄機(jī)構(gòu)。5. 曲柄，整周回轉(zhuǎn)。6急回特性。10. Bo二. 1. A, 2. B, 3. B, 4. B, 5. B, 6. D, 7. B, 8. C, 9. A,三. 1. V, 2. / 3. X, 4. / 5. V, 6. Vo四. 解：由 140+370 V 250+310可知該鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)存在曲柄。根據(jù)題意：以AD為機(jī)架

20、時(shí)，機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；以AE為機(jī)架時(shí)，機(jī)構(gòu)為雙曲柄機(jī)構(gòu)； 以C為機(jī)架時(shí)，機(jī)構(gòu)為雙搖桿機(jī)構(gòu)。五. 解：由 200+450V 300+400可知該鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)存在曲柄。根據(jù)題意：以AD或 CD為機(jī)架，得到為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；以BC為機(jī)架，得到為雙搖桿機(jī)構(gòu)；以AD為機(jī)架，得到為雙曲柄機(jī)構(gòu)。六. 解：1. 成為曲柄搖桿機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)必須滿足：AB+BCC CD+AD 且 AB為最短桿。 則 AB+10070+50解得 AB 20 (mm2. 成為雙曲柄機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)必須滿足：AD+BOC AB+CD且AD為最短桿。 若BC為最長(zhǎng)桿，即 AB 100由 50+100 80 (mm 因此 80mm AB 100 由

21、 50+ AB 120 (mm 因此 100mm AB 120mm將兩種情況分析綜合 可知 AB 值應(yīng)在80mm w ABC 120mm七. 解：1 . ABCD雙搖桿機(jī)構(gòu)；2 .主動(dòng)件是BC桿連桿；3 . AB CD均做往復(fù)擺動(dòng)。第二節(jié) 凸輪機(jī)構(gòu)一. 1.盤形凸輪、移動(dòng)凸輪、圓柱凸輪。2 .移動(dòng)，擺動(dòng)。3. 斜直線，剛性。4. 拋物線，柔性。5. C； o 位、a 位o二. 1. A, 2. B, 3. C, 4. B, 5. B, 6. C, 7. A。三. 1. X, 2. X, 3. V, 4. V, 5. X, 6. X, 7. X, 8. Vo四. 只要設(shè)計(jì)出適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞€,就

22、可使從動(dòng)件獲得各種預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律, 并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,工作可靠。但凸輪與從動(dòng)件之間的運(yùn)動(dòng)副為高副,壓強(qiáng)較大,容易磨損,凸輪輪廓 加工較困難。五. 位移曲線為斜直線。 運(yùn)動(dòng)開始和運(yùn)動(dòng)終止的瞬間速度有突變, 使機(jī)構(gòu)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剛性沖 擊。適用于低速和輕載的凸輪機(jī)構(gòu)。六. 位移曲線為拋物線。 運(yùn)動(dòng)開始和運(yùn)動(dòng)終止位置加速度產(chǎn)生有限突變, 會(huì)使機(jī)構(gòu)產(chǎn)生柔性 沖擊。適用于中低速、輕載的場(chǎng)合。七. 略 第三節(jié) 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一. 1. 棘輪 槽輪。連續(xù)運(yùn)動(dòng),周期性間歇運(yùn)動(dòng)。2. 棘輪、棘爪 機(jī)架。3. 主動(dòng)撥盤,連續(xù)回轉(zhuǎn),凹。4.2 個(gè)。5. 沖擊。二. 1. C, 2. C, 3. C, 4. C, 5. B

23、。三. 1. V, 2. X, 3. V, 4. V, 5. V。四. D、 C、B、 E第五章 液壓傳動(dòng)第一節(jié) 液壓傳動(dòng)的工作原理一. 1. 液體,容積的變化,壓力。2. 機(jī)械能 液壓能 機(jī)械能。3. 無級(jí),大。4. 等值,內(nèi)部所有各點(diǎn)。5. 超高壓 高壓 中高壓 中壓 低壓6. 體積。7. 距離。8. 動(dòng)力、執(zhí)行、控制、輔助。二. 1.A, 2.D, 3.C, 4.B,5.C , 6.B , 7.C,8.B三. 略四. 1. X, 2. V, 3. X, 4. X, 5.V, 6. X, 7. X, 8.V,9. V,10. V五. 1. 系統(tǒng)中的壓力為 5X 105 Pa 。2. 大活塞

24、能頂起 4000N 的重物。3. 小活塞運(yùn)動(dòng)速度快,小活塞運(yùn)動(dòng)速度是大活塞的 8 倍。 第二節(jié) 液壓動(dòng)力元件一. 1 .機(jī)械能,壓力能,動(dòng)力。2 密封容積，吸油，壓油。3變量、定量。4. 小、大，大、小。5. 柱塞，缸體，密封容積發(fā)生變化，軸向，徑向。二. 1.C, 2. D ,3.A, 4. D ,5.C。三. 1. V, 2. X ,3. X ,4. V, 5. Vo第三節(jié)液壓執(zhí)行元件一. 1.液壓能，機(jī)械能，執(zhí)行，活塞式、柱塞式、伸縮式。2. 慢，大。3. 速度，推力，液壓油流量，3,2。4. 略二. 1.D,2.C,3.C , 4.A, 5. E。三. 1. V, 2. X, 3. V

25、, 4. X, 5. Xo第四節(jié)液壓控制元件一. 1.方向、壓力 流量。2. 一個(gè)方向，不可。閥體、閥芯、彈簧。3. 閥芯與閥體，流動(dòng)方向。4.2 , 3。5. 油液的液壓作用力，彈簧力。6. 溢流和穩(wěn)壓，恒定；限壓，過載。7. 運(yùn)動(dòng)速度。二. 1.C,2.A,3.A,4.B,5.C,6.C,7.C,8.C,9.D, 10.B。三. 1. V,2. V, 3. V,4. X ,5. X, 6. V四. 由先導(dǎo)閥和主閥兩部分組成。先導(dǎo)閥其作用是控制壓力；主閥其功能在于溢流彈簧剛度小，調(diào)壓輕便，振動(dòng)小，噪音低。適用于中壓系統(tǒng)(PW 6.3 MPa )o五.控制閥名稱三位四通換向閥溢流閥減壓閥控制閥名稱單向閥節(jié)流閥調(diào)速閥六.1.單向定量泵，機(jī)械，液壓。2.液壓缸，液壓，機(jī)械。3.溢流閥，換向閥，控制。第五節(jié)液壓輔助元件一. 1.(略)2. 粗，精。3. 散熱、溢出空氣、沉淀雜質(zhì)。4. 壓力油，大量壓力油，泄漏以保持系統(tǒng)壓力，壓力脈動(dòng)液壓沖擊。二. 1.C , 2. C , 3.B , 4.A , 5.C。三. 1. V, 2. X, 3. V, 4. Vo第六