施工機(jī)械安全操作規(guī)程匯編

1、四川電力建設(shè)三公司職業(yè)健康安全與環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè) 文 件文件名稱：施工機(jī)械安全操作規(guī)程匯編文件編號(hào)：SEPCC3-3-1-11-02-2010編 制： 審 批： 批 準(zhǔn)： 生效日期：2010年8月1日版 次：E版 文件會(huì)簽部 門會(huì)簽人/日期部 門會(huì)簽人/日期工程管理部安全監(jiān)察部機(jī)械化租賃事業(yè)部審計(jì)與法律事務(wù)部序 言 為了加強(qiáng)公司施工機(jī)械設(shè)備管理，規(guī)范公司施工機(jī)械設(shè)備的安全、正確使用，特編制了四川電力建設(shè)三公司施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編，供公司有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。 本規(guī)程匯編根據(jù)公司現(xiàn)有主要施工機(jī)械設(shè)備，遵照電力部電建1994106號(hào)文關(guān)于頒發(fā)電力建設(shè)起重機(jī)械有關(guān)規(guī)定的通知中“附件3

2、” 電力工業(yè)部電力建設(shè)機(jī)械設(shè)備安全使用管理規(guī)定的要求，參照施工機(jī)械設(shè)備管理與使用、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定及有關(guān)機(jī)械使用說明書等資料，共編擬了三十六種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。以后根據(jù)公司機(jī)械更新情況，再行補(bǔ)充。 由于我們水平有限，經(jīng)驗(yàn)不足，不當(dāng)之處在所難免。在以后的實(shí)踐中，敬請(qǐng)各位專家、同行批評(píng)、指正，以便本規(guī)程匯編不斷改進(jìn)和完善。 物資管理部 目 錄 一、40T/42M龍門吊安全操作規(guī)程 二、DBQ3000TM型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 三、DBQ4000TM型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 四、FO/23B型建筑塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 五、QTZ80型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 六、SL1500 門式提

3、升機(jī)安全操作規(guī)程 七、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程 八、P&H5170A型履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程 九、QUY50型履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程 十、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程 十一、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 十二、履帶式液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 十三、推土機(jī)安全操作規(guī)程 十四、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 十五、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 十六、混凝土拌合樓安全操作規(guī)程 十七、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 十八、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程 十九、車床安全操作規(guī)程 二十、鉆床安全操作規(guī)程 二十一、刨床安全操作規(guī)程 二十二、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 二十三、空氣錘安全操作規(guī)程 二十四、腳手架管矯直機(jī)安全操作規(guī)程 二十五、GC-UZ-12A型U

4、形卡成形機(jī)安全操作規(guī)程 二十六、GMTC-1B型通用型鋼模板修復(fù)機(jī)安全操作規(guī)程 二十七、 WB67Y-25/1600板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 二十八、木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程 二十九、圓盤鋸安全操作規(guī)程 三十、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 三十一、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 三十二、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 三十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 三十四、空氣等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 三十五、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 三十六、真空凈油機(jī)安全操作規(guī)程 40t/42m龍門式起重機(jī) 安 全 操 作 規(guī) 程一、40T/42 M龍門式起重機(jī)主要技術(shù)特性 二、安全操作規(guī)程 1. 作業(yè)前的檢查 1.1交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接班記錄，當(dāng)

5、發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接。 1.2 松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定好，確保在行走過程中，夾軌器不卡軌。 1.3 清除行走軌道上的障礙物。 1.4 檢查電源供電情況，其電壓不低于額定電壓的90，操作室內(nèi)所有控制手柄扳到零位，然后合上總電源、閘刀及緊急開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，叫鈴示警方可開車。 1.5 檢查制動(dòng)器制動(dòng)靈活可靠。 1.6 司機(jī)在作業(yè)前必須空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)方可作業(yè)。 2.作業(yè) 2.1 司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜吊重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不明重量的重物。2.2 嚴(yán)禁用吊鉤直接吊

6、掛重物,吊運(yùn)體積大的重物，應(yīng)拉溜繩，不得在起吊的重物上吊掛任何重物。2.3 起重機(jī)在作業(yè)中禁止檢修。 2.4 在作業(yè)中應(yīng)盡量避免重物突然提起或下降要使之穩(wěn)起穩(wěn)落，提升時(shí)應(yīng)使鋼絲繩逐步緊然后起吊，禁止起重機(jī)吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。 2.5 起重機(jī)在正常作業(yè)中禁止利用緊急開關(guān)、限位開關(guān)及打反車等手段來停車。 2.6 在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須斷開總電源閘刀、開關(guān)，所有控制器手柄均要扳到零位。 2.7 當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)以上應(yīng)停止作業(yè)，并緊固夾軌鉗。 2.8 采用雙機(jī)抬吊時(shí)，每臺(tái)抬吊的起重機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過本身80的額定能力。 3. 作業(yè)完畢后 3.1應(yīng)將起重機(jī)開到指定地點(diǎn)，把小車

7、開到靠近支腿處，吊鉤起升，把所有控制手柄扳到零位，把總電源切斷，并把夾軌鉗夾持住鋼軌。 3.2 填好當(dāng)班履歷書及各種記錄。 三、潤(rùn) 滑 本機(jī)采用分散潤(rùn)滑。在有軸和孔作動(dòng)配合的地方及有摩擦面的機(jī)械部分都要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。部 件 名 稱期 限潤(rùn) 滑 材 料 備 注鋼 絲 繩每 兩 個(gè) 月 一次合成石墨鈣基潤(rùn)滑脂 SYB1405-65鋼絲繩第一次繞上卷筒時(shí)要潤(rùn)滑，清洗時(shí)可用汽油抹布拭凈。減 速 器每 兩 年 一 次 HL-30號(hào)齒輪油 SYB1103-65每?jī)赡陱氐讚Q油一次 齒 輪 聯(lián) 軸 器三 個(gè) 月 鈣基潤(rùn)滑脂 SYB1403-59滾 動(dòng) 軸 承六 個(gè) 月 鈣鈉基潤(rùn)滑脂 SYB1403-59接 觸

8、 器，控 制 器，限 位 開 關(guān) 的 轉(zhuǎn)軸，凸 輪 控 制 器滾 輪每 半 個(gè) 月45號(hào)50號(hào)機(jī)油用小油壺或鐵絲滴23滴制 動(dòng) 器 絲 桿 系 統(tǒng)每 半 個(gè) 月 45號(hào)50號(hào)機(jī)油微 量DBQ3000TM型塔式起重機(jī)安 全 操 作 規(guī) 程 一、塔機(jī)工作性能及主要技術(shù)參數(shù) 1、概述 本塔機(jī)是一種管桁結(jié)構(gòu)、變型組合、軌道式大型起重機(jī)。有主臂和塔式兩種工況，并具有副鉤性能。 2、起重性能 主臂工況時(shí)，主臂有七種高度組合（30.3236.3240.3248.3254.3260.3266.32m）。 副臂有六種長(zhǎng)度組合（243036424854m）。我公司常用的塔式工況有兩種：主臂66.32m副臂36m和

9、主臂66.32m,副臂54m。起重性能見起重性能表。 3、主要技術(shù)參數(shù)見附表 4、主要性能特點(diǎn)： 本機(jī)是單機(jī)容量為200600MW火力發(fā)電機(jī)組的主要安裝用起重機(jī)。也可用于礦山、化工、冶金等大型建筑工程的建筑安裝作業(yè)。 本機(jī)除具有DBQ系列塔機(jī)的一些主要特點(diǎn)外，還具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： （1）本機(jī)的起升機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一大一小兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別連接在減速器雙伸出軸兩端。重載時(shí)兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，輕載（單繩拉力小于20單繩最大拉力）或空鉤時(shí)小電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)（大電機(jī)空轉(zhuǎn)），吊鉤以2倍額定速度升降。 （2）本機(jī)起升機(jī)構(gòu)均采用渦流制動(dòng)器調(diào)速，起制動(dòng)平穩(wěn)、無沖擊，并可實(shí)現(xiàn)較低就位速度。 （3）為防止臂架運(yùn)動(dòng)超過極

10、限位置和吸收沖擊能量，副臂用碟簧式撐桿限位。二、安 全 操 作 規(guī) 程（一）一般規(guī)定 1、司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)的性能、構(gòu)造及維護(hù)要求。 2、按照保養(yǎng)要求，做好定期清潔、潤(rùn)滑，檢查和調(diào)試工作，使起重機(jī)經(jīng)常保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁起重機(jī)帶“病”工作。 3、司機(jī)和掛鉤起重指揮人員之間，必須預(yù)先確定起吊聯(lián)絡(luò)信號(hào)，對(duì)于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號(hào)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行，司機(jī)要堅(jiān)持做到“十不吊”。 4、遇到下列情況之一者，應(yīng)有安全作業(yè)票： a、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)（副臂仰角6570度）； b、雙機(jī)抬吊及翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)； c、接近或達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)； d、吊裝重大設(shè)備和精密設(shè)備時(shí)； e、其它特殊吊裝時(shí)（如受風(fēng)面積特大

11、物品等） （二）、工作前的準(zhǔn)備： 1、檢查起重機(jī)行走范圍內(nèi)軌道上有無障礙物，軌道有無松動(dòng)，電源電纜是否正常。 2、松開夾軌鉗，將其吊掛好以解除連鎖。 3、檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無異物。 4、松開回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)手輪。 5、檢查各潤(rùn)滑液面高度，不足時(shí)加注潤(rùn)滑油。 6、確認(rèn)各操作手柄在零位及各旁路或選擇開關(guān)在正確位置后，再合上各電源開關(guān)。 7、合閘后檢查電源電壓是否正常，如電壓低于380v，則不應(yīng)進(jìn)行工作。 8、檢查起重力矩限制器的各調(diào)節(jié)旋鈕是否與起重機(jī)的工作狀態(tài)、組合形式相吻合。 9、空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘，試驗(yàn)各極限位置限位開關(guān)的動(dòng)作情況，觀察傳動(dòng)、制動(dòng)是否正常。（三）工作時(shí)的安全操作 1、司機(jī)操作

12、時(shí) 必須精力集中，確信吊車所有極限裝置情況良好，根據(jù)指揮人員的信號(hào)操作。每次開動(dòng)前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，主要觀察起吊物品周圍的情況。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。當(dāng)施工條件不得不在人頭上進(jìn)行時(shí)，必須采取安全措施，經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才允許進(jìn)行。 2、所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該是平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來達(dá)到迅速停車的目的?；剞D(zhuǎn)腳踏制動(dòng)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不宜過猛。 3、每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí)，司機(jī)應(yīng)先短行程試吊，離地200mm，檢驗(yàn)制動(dòng)器工作可靠性。 4、在起升接近額定起重量的物品，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重機(jī)的幅度會(huì)明顯

13、增大，但不得超過所起升載荷允許最大幅度。對(duì)此，司機(jī)必須注意適當(dāng)收幅，以補(bǔ)償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量。 5、在起升接近額定起重量的物品時(shí)，其下降就位速度一定要緩慢。吊物的放置地點(diǎn)要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇列的反擺動(dòng)。 6、對(duì)于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，司機(jī)可拒絕起吊，必須經(jīng)過計(jì)算或承重，求得確切的重量后方可起吊，嚴(yán)禁超載起吊或拔埋在地下或固結(jié)在其它設(shè)備上的重物。 7、走行、變幅機(jī)構(gòu)只許單獨(dú)動(dòng)作。其它機(jī)構(gòu)可以有兩個(gè)一起動(dòng)作，但不得同時(shí)起動(dòng)或制動(dòng)。 8、主副鉤不能同時(shí)使用。副鉤工作時(shí)，須將主鉤升至最高位置，以減輕副臂頭部的重量，防止主、副鉤互相干涉。 9、副變幅

14、機(jī)構(gòu)允許帶載收幅（減幅），不允許帶載伸幅（增幅）。 10、起重機(jī)帶載或無載走行時(shí)，其臂架宜處于沿軌道方向位置。 11、嚴(yán)禁歪拉斜吊。雙機(jī)抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直，指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使重心平穩(wěn)變化。抬吊物件總重應(yīng)控制在70的額定起重量?jī)?nèi)。 12、塔式工作狀態(tài)，小幅度（副臂仰角6570度）工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a、進(jìn)入小幅度（副臂仰角65度）后，必須先掛鉤后收幅，不準(zhǔn)空載收幅，并注意觀察副臂撐桿正確進(jìn)入支座的情況； b、重物就位后，卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然卸載，要求松鉤后，先增幅至副臂仰角接近65度時(shí)再脫鉤； c、禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。 13、吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度（安全系

15、數(shù)大于6），多人捆綁時(shí)，由一人負(fù)責(zé)指揮，絕對(duì)不允許吊物突然脫落。 14、吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角一般不大于90度，只有在特殊情況下，當(dāng)重物提升高度不允許使用更長(zhǎng)的吊掛繩，允許該角度加大，但不得大于120度。 15、有棱角的或特別光滑的物件起吊時(shí)，應(yīng)在吊掛繩處加以包墊，以防止鋼絲繩損壞或滑脫。 16、不得將安全保護(hù)裝置當(dāng)作工作開關(guān)來達(dá)到停車的目的。 17、吊車工作時(shí)，注意臂架和重物在其活動(dòng)范圍內(nèi)與周圍建筑物、設(shè)備、管線等保持一定距離，（不應(yīng)小于2m）避免發(fā)生碰撞。 18、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)要密切注意各儀表的顯示，特別是力矩限制器的指示值是否在安全區(qū)內(nèi)，當(dāng)起重量超過滑輪倍率允許的起重量時(shí) ，還要注意

16、不超過該倍率下的允許起重量。 19、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的工作情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停車檢查，并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整。 20、如遇緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可按緊急停車按鈕。 （四）停止工作時(shí)注意事項(xiàng)： 1、卸下載荷，吊鉤起升到不受障礙的懸空位置。 2、將臂架轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，起重臂置于接近最大幅度位置。 3、將各操縱手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙燈接通。 4、剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的手剎車，如塔機(jī)回轉(zhuǎn)不會(huì)有障礙時(shí)，可打開回轉(zhuǎn)手剎車。 5、放下防風(fēng)夾軌器夾鉗并夾緊。 6、檢查機(jī)械設(shè)施，做好有關(guān)記錄和交接班工作，關(guān)好門窗。 7、當(dāng)

17、起重機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)選擇防風(fēng)措施中3、4的停機(jī)方式。 （五）塔式工作狀態(tài)防風(fēng)措施 1、風(fēng)速儀應(yīng)安裝在主臂前段平臺(tái)上。當(dāng)風(fēng)速在12m/s以下（相當(dāng)于56級(jí)風(fēng)）可以工作，當(dāng)高于此風(fēng)速時(shí)，不能工作。 2、對(duì)于起吊受風(fēng)面積較大的物品，要考慮工作時(shí)的風(fēng)力。如物品受風(fēng)面積大于設(shè)計(jì)100t估算受風(fēng)面積35m和63t估算受風(fēng)面積28m時(shí)，應(yīng)按實(shí)際受風(fēng)面積，同時(shí)，要考慮物品結(jié)構(gòu)型的風(fēng)力系數(shù)，作出相應(yīng)降低風(fēng)力的情況使用。 3、當(dāng)接到89級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/s）時(shí)，放下副臂至軸線與主臂夾角a。 4、當(dāng)預(yù)報(bào)為1011級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于23m/s）時(shí)，應(yīng)將主臂放下，直至副臂頭部觸地

18、。 5、當(dāng)預(yù)報(bào)為11級(jí)以上大風(fēng)時(shí)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于31m/s），應(yīng)將主副臂全部放到觸地位置（即地面安裝組合位置）。 6、為保證扳起絞車處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對(duì)于塔式工況的起重機(jī)，應(yīng)定期對(duì)扳起絞車電動(dòng)機(jī)及控制電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查（一般為三個(gè)月一次），檢查方法是，先將扳起滑輪組鋼絲繩鎖住（如將相鄰兩繩卡死，或另設(shè)一繩與卷筒引出繩鎖死，注意不可損傷鋼絲繩），電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。大風(fēng)季節(jié)前，應(yīng)進(jìn)行放倒演習(xí)。 三、潤(rùn) 滑 各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定周期、油品及方法加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑表附后。表中采用的油品編碼如下： 1 鈣基潤(rùn)滑脂 ZG-3 2 機(jī)械油 HJ-20 3 減速器潤(rùn)滑油 00*（天津漢沽石油化

19、學(xué)廠） 4 工業(yè)齒輪油 150 5 二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂 2 6 石墨鈣基潤(rùn)滑脂 ZG-5 7 4高溫潤(rùn)滑脂 ZN6-4 注：根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件變化，應(yīng)及 時(shí)更換油品牌號(hào)。 潤(rùn)滑方法采用如下代號(hào)： C 填充 G 灌注 X 油杯旋入 T 涂抹 D 滴注 Y 壓注 R 加熱刷涂 加油周期代號(hào)： D 每天一次 W1 每周一次 W2 每周檢查，按需加油 M 每月一次 3M 三個(gè)月一次 6M 六個(gè)月一次 Y 一年一次 Z 裝拆時(shí) 潤(rùn) 滑 表序號(hào)潤(rùn) 滑 部 位點(diǎn)數(shù)油品方法周期備 注1各電動(dòng)機(jī)軸承1821CY 起 重 絞 車2減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q3花健聯(lián)接12DD4卷筒軸滾動(dòng)軸承12DD5起重鋼絲繩16

20、R6M6渦流制動(dòng)器滾動(dòng)軸承17C6M7制動(dòng)器鉸點(diǎn)2112DM 行 走 機(jī) 構(gòu)8行走輪滑動(dòng)軸襯4121X6M9中間齒輪滑動(dòng)軸襯441X6M10主動(dòng)臺(tái)車開式齒輪副466TM11主動(dòng)臺(tái)車滾動(dòng)軸承4101CY12減速器423GW2每?jī)赡旮鼡Q13各平衡鉸軸4152D3M14制動(dòng)器鉸軸872DM15萬向節(jié)叉頭軸4162YD16萬向節(jié)花鍵聯(lián)接442DW117夾軌器螺旋副421T3M18夾軌器夾鉗鉸點(diǎn)421DM19夾軌器滑動(dòng)副421DM 回 轉(zhuǎn) 支 承20軌道面16TM21滾子軸襯722D6M22中心樞軸球面軸承15TZ23中心樞軸滑動(dòng)軸承11X3M24中心樞軸推力軸承11X3M 回 轉(zhuǎn) 驅(qū) 動(dòng) 機(jī) 構(gòu)25銷

21、齒傳動(dòng)副16TM26輸出軸軸承221C大修時(shí)27手剎車螺紋副211T3M28制動(dòng)器鉸點(diǎn)282D M29制動(dòng)泵杠桿鉸點(diǎn)42DM30減速器24GW2每年更換31極限力矩聯(lián)軸節(jié)摩擦副221XM32極限力矩聯(lián)軸節(jié)滑鍵聯(lián)接212DM 副 臂 變 幅 絞 車33制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2112DM34減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q35齒輪聯(lián)軸節(jié)15T6M36卷筒軸滾動(dòng)軸承支座11XM37鋼絲繩16R6M 主 臂 變 幅 （扳 起） 絞 車38制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2112DM39減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q40開式齒輪副26TW141滾動(dòng)支承支座61XM42鋼絲繩16R6M43導(dǎo)向滑輪滑動(dòng)軸承22YD 主 變 幅 （扳 起） 定

22、 滑 輪44定滑輪滾動(dòng)軸承141Y6M45轉(zhuǎn)臂滑輪襯套22D3M46平衡滑輪拉板鉸點(diǎn)42D3M47平衡滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M 主 臂48主臂工作頭部滑輪滾動(dòng)軸承91Y6M49塔式工作頭部鉸點(diǎn)65TZ50前段改向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M51根部鉸點(diǎn)及主臂拉索各鉸點(diǎn)45TZ52主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ 副 臂53頭部滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ55拉索鉸點(diǎn)25TZ56副撐臂鉸點(diǎn)25TZ57副臂撐桿重錘鉸點(diǎn)25TZ58副臂撐桿導(dǎo)向筒內(nèi)腔25TZ59副臂撐桿碟形彈簧導(dǎo)向桿表面25TZ60根部鉸點(diǎn)25Y6M 主 撐 臂61副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M62起

23、重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M63主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ64托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ65主臂拉索鉸點(diǎn)25TZ 副 撐 臂66副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M67起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11y6m68托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ69副臂拉索鉸點(diǎn)25TZ 主 臂 撐 桿70鉸支座22DW171滾輪滑動(dòng)軸承22YW172滾輪外表面25TM73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面（油泵）15TZ 扳 起 架74根部鉸點(diǎn)25TZ75滑輪滾動(dòng)軸承161Y6M76撐桿托滾滑動(dòng)軸承21CY77扳起拉索及其平衡裝置各鉸點(diǎn)75TZ 幅 度 檢 測(cè) 裝 置78擺動(dòng)軸滾動(dòng)軸承21CY79滑塊表面211TY 中 心 導(dǎo) 電 裝 置80聯(lián)接管滑動(dòng)軸承21TZ

24、81觸點(diǎn)臂較點(diǎn)362D6M82上轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)軸承11CZ83下轉(zhuǎn)盤與座圈接觸面11TZ 電 纜 絞 盤84減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q85鏈傳動(dòng)副25TM86卷筒支座滾動(dòng)軸承21Y3M87觸點(diǎn)臂鉸點(diǎn)62D6M 吊 鉤88滑輪滾動(dòng)軸承162Y6M89推力軸承32CY 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) *總起重量額定起重量吊鉤組和繩具重量起 重 性 能 表注：1、因本吊車裝有副鉤起升裝置，表中起重量減少3t。 2、表中吊鉤質(zhì)量指100t吊鉤的質(zhì)量。 3、表中粗線框內(nèi)為小幅度6575度工作區(qū)的起重量：粗線框下方為大幅度工作區(qū)的起重量：粗線框上方為副臂仰角大于70度的幅度，根據(jù)能源部文件能源基19922號(hào)規(guī)定，禁止使

25、用。DBQ4000TM型塔式起重機(jī)安 全 操 作 規(guī) 程注：*額定起重量是指鉤下重量.二、安 全 操 作 規(guī) 程 （一）一般規(guī)定 1、司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)的性能、構(gòu)造及維護(hù)要求。 2、按照保養(yǎng)要求，做好定期清潔、潤(rùn)滑，檢查和調(diào)試工作，使起重機(jī)經(jīng)常保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁起重機(jī)帶“病”工作。 3、司機(jī)和掛鉤起重指揮人員之間，必須預(yù)先確定起吊聯(lián)絡(luò)信號(hào)，對(duì)于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號(hào)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行，司機(jī)要堅(jiān)持做到“十不吊”。 4、遇到下列情況之一者，應(yīng)有安全作業(yè)票： a、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)（副臂仰角6570度）； b、雙機(jī)抬吊及翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)； c、接近或達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)； d、吊裝重大設(shè)備和精密

26、設(shè)備時(shí)； e、其它特殊吊裝時(shí)（如受風(fēng)面積特大物品等） （二）、工作前的準(zhǔn)備： 1、檢查起重機(jī)行走范圍內(nèi)軌道上有無障礙物，軌道有無松動(dòng)，電源電纜是否正常。 2、松開夾軌鉗，將其吊掛好以解除連鎖。 3、檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無異物。 4、松開回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)手輪。 5、檢查各潤(rùn)滑液面高度，不足時(shí)加注潤(rùn)滑油。 6、確認(rèn)各操作手柄在零位及各旁路或選擇開關(guān)在正確位置后，再合上各電源開關(guān)。 7、合閘后檢查電源電壓是否正常，如電壓低于380v，則不應(yīng)進(jìn)行工作。 8、檢查起重力矩限制器的各調(diào)節(jié)旋鈕是否與起重機(jī)的工作狀態(tài)、組合形式相吻合。 9、空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘，試驗(yàn)各極限位置限位開關(guān)的動(dòng)作情況，觀察傳動(dòng)、制動(dòng)是

27、否正常。 （三）工作時(shí)的安全操作 1、司機(jī)操作時(shí) 必須精力集中，確信吊車所有極限裝置情況良好，根據(jù)指揮人員的信號(hào)操作。每次開動(dòng)前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，主要觀察起吊物品周圍的情況。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。當(dāng)施工條件不得不在人頭上進(jìn)行時(shí)，必須采取安全措施，經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才允許進(jìn)行。 2、所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該是平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來達(dá)到迅速停車的目的。回轉(zhuǎn)腳踏制動(dòng)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不宜過猛。 3、每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí)，司機(jī)應(yīng)先短行程試吊，離地300mm，檢驗(yàn)制動(dòng)器工作可靠性。 4、在起升接近額定起重量

28、的物品，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重機(jī)的發(fā)運(yùn)幅度會(huì)明顯增大，但不得超過所起升載荷允許最大幅度。對(duì)此，司機(jī)必須注意適當(dāng)收幅，以補(bǔ)償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量。 5、在起升接近額定起重量的物品時(shí)，其下降就位速度一定要緩慢。吊物的放置地點(diǎn)要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇列的反擺動(dòng)。 6、對(duì)于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，司機(jī)可拒絕起吊，必須經(jīng)過計(jì)算或承重，求得確切的重量后方可起吊，嚴(yán)禁超載起吊或拔埋在地下或固結(jié)在其它設(shè)備上的重物。 7、走行、變幅機(jī)構(gòu)只許單獨(dú)動(dòng)作。其它機(jī)構(gòu)可以有兩個(gè)一起動(dòng)作，但不得同時(shí)起動(dòng)或制動(dòng)。 8、主副鉤不能同時(shí)使用。副鉤工作時(shí)，須將主鉤升至最高位置，以減輕

29、副臂頭部的重量，防止主、副鉤互相干涉。 9、副變幅機(jī)構(gòu)允許帶載收幅（減幅），不允許帶載伸幅（增幅）。 10、起重機(jī)帶載或無載走行時(shí)，其臂架宜處于沿軌道方向位置。 11、嚴(yán)禁斜拉斜吊。雙機(jī)抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直，指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使重心平穩(wěn)變化。抬吊物件總重應(yīng)控制在70的額定起重量?jī)?nèi)。 12、塔式工作狀態(tài)，小幅度（副臂仰角6570度）工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a、進(jìn)入小幅度（副臂仰角65度）后，必須先4掛鉤后收幅，不準(zhǔn)空載收幅，并注意觀察副臂撐桿正確進(jìn)入支座的情況； b、重物就位后，卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然卸載，要求松鉤后，先增幅至副臂仰角接近65度時(shí)再脫鉤； c、禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行

30、走。 13、吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度（安全系數(shù)大于6），多人捆綁時(shí)，由一人負(fù)責(zé)指揮，絕對(duì)不允許吊物突然脫落。 14、吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角一般不大于90度，只有在特殊情況下，當(dāng)重物提升高度不允許使用更長(zhǎng)的吊掛繩，允許該角度加大，但不得大于120度。 15、有棱角的或特別光滑的物件起吊時(shí)，應(yīng)在吊掛繩處加以包墊，以防止鋼絲繩損壞或滑脫。 16、不得將安全保護(hù)裝置當(dāng)作工作開關(guān)來達(dá)到停車的目的。 17、吊車工作時(shí)，注意臂架和重物在其活動(dòng)范圍內(nèi)與周圍建筑物、設(shè)備、管線等保持一定距離，（不應(yīng)小于2m）避免發(fā)生碰撞。 18、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)要密切注意各儀表的顯示，特別是力矩限制器的指示值是否在安全

31、區(qū)內(nèi)，當(dāng)起重量超過滑輪倍率允許的起重量時(shí) ，還要注意不超過該倍率下達(dá)允許起重量。 19、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的工作情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停車檢查，并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整。 20、如遇緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可按緊急停車按鈕。 （四）停止工作時(shí)注意事項(xiàng)： 1、卸下載荷，吊鉤起升到不受障礙的懸空位置。 2、將臂架轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，起重臂置于接近最大幅度位置。 3、將各操縱手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙燈接通。 4、剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的手剎車，如塔機(jī)回轉(zhuǎn)不會(huì)有障礙時(shí)，可打開回轉(zhuǎn)手剎車。 5、放下防風(fēng)夾軌器夾鉗并夾緊。 6、檢查機(jī)

32、械設(shè)施，做好有關(guān)記錄和交接班工作，關(guān)好門窗。 7、當(dāng)起重機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)選擇防風(fēng)措施中2、3的停機(jī)方式。 （五）塔式工作狀態(tài)防風(fēng)措施 1、風(fēng)速儀應(yīng)安裝在主臂前段平臺(tái)上。當(dāng)風(fēng)速在12m/s以下（相當(dāng)于56級(jí)風(fēng)）可以工作，當(dāng)高于此風(fēng)速時(shí)，不能工作。 2、當(dāng)接到89級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/s）時(shí)，放下副臂至扳起時(shí)的位置，即扳起時(shí)副變幅絞車余留圈數(shù)的標(biāo)記處，放下夾軌鉗。 3、當(dāng)預(yù)報(bào)為1011級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于23m/s）時(shí)，應(yīng)將主臂放下，直至副臂頭部觸地，放下夾軌鉗。 4、當(dāng)預(yù)報(bào)為11級(jí)以上大風(fēng)時(shí)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于31m/s），應(yīng)將主副臂全部放到觸地位置（即地面

33、安裝組合位置）。 5、為保證扳起絞車處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對(duì)于塔式工況的起重機(jī)，應(yīng)定期對(duì)扳起絞車電動(dòng)機(jī)及控制電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查（一般為三個(gè)月一次），檢查方法是，先將扳起滑輪組鋼絲繩鎖住（如將相鄰兩繩卡死，或另設(shè)一繩與卷筒引出繩鎖死，注意不可損傷鋼絲繩），電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。大風(fēng)季節(jié)前，應(yīng)進(jìn)行放倒演習(xí)。三、潤(rùn) 滑 各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定周期、油品及方法加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑表附后。表中采用的油品編碼如下： 1 鈣基潤(rùn)滑脂 ZG-3 2 機(jī)械油 HJ-20 3 減速器潤(rùn)滑油 00*（天津漢沽石油化學(xué)廠） 4 工業(yè)齒輪油 150 5 二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂 2 6 石墨鈣基潤(rùn)滑脂 ZG-5 7 4高溫潤(rùn)滑脂

34、 ZN6-4 注：根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件變化，應(yīng)及 時(shí)更換油品牌號(hào)。 潤(rùn)滑方法采用如下代號(hào)： C 填充 G 灌注 X 油杯旋入 T 涂抹 D 滴注 Y 壓注 R 加熱刷涂 加油周期代號(hào)： D 每天一次 W1 每周一次 W2 每周檢查，按需加油 M 每月一次 3M 三個(gè)月一次 6M 六個(gè)月一次 Y 一年一次 Z 裝拆時(shí)潤(rùn) 滑 表序號(hào)潤(rùn) 滑 部 位點(diǎn)數(shù)油品方法周期備 注1各電動(dòng)機(jī)軸承1821CY 起 重 絞 車2減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q3花健聯(lián)接12DD4卷筒軸滾動(dòng)軸承12DD5起重鋼絲繩16R6M6渦流制動(dòng)器滾動(dòng)軸承17C6M7制動(dòng)器鉸點(diǎn)2112DM 行 走 機(jī) 構(gòu)8行走輪滑動(dòng)軸襯4121X6M9

35、中間齒輪滑動(dòng)軸襯441X6M10主動(dòng)臺(tái)車開式齒輪副466TM11主動(dòng)臺(tái)車滾動(dòng)軸承4101CY12減速器423GW2每?jī)赡旮鼡Q13各平衡鉸軸4152D3M14制動(dòng)器鉸軸872DM15萬向節(jié)叉頭軸4162YD16萬向節(jié)花鍵聯(lián)接442DW117夾軌器螺旋副421T3M18夾軌器夾鉗鉸點(diǎn)421DM19夾軌器滑動(dòng)副421DM 回 轉(zhuǎn) 支 承20軌道面16TM21滾子軸襯722D6M22中心樞軸球面軸承15TZ23中心樞軸滑動(dòng)軸承11X3M24中心樞軸推力軸承11X3M 回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu)25銷齒傳動(dòng)副16TM26輸出軸軸承221C大修時(shí)27手剎車螺紋副211T3M28制動(dòng)器鉸點(diǎn)282D M29制動(dòng)泵杠桿鉸點(diǎn)

36、42DM30減速器24GW2每年更換31極限力矩聯(lián)軸節(jié)摩擦副221XM32極限力矩聯(lián)軸節(jié)滑鍵聯(lián)接212DM 副 臂 變 幅 絞 車33制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2112DM34減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q35齒輪聯(lián)軸節(jié)15T6M36卷筒軸滾動(dòng)軸承支座11XM37鋼絲繩16R6M 主 臂 變 幅 （扳 起） 絞 車38制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2112DM39減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q40開式齒輪副26TW141滾動(dòng)支承支座61XM42鋼絲繩16R6M43導(dǎo)向滑輪滑動(dòng)軸承22YD 主 變 幅 （扳 起） 定 滑 輪44定滑輪滾動(dòng)軸承141Y6M45轉(zhuǎn)臂滑輪襯套22D3M46平衡滑輪拉板鉸點(diǎn)42D3M47平衡滑輪滾動(dòng)軸承1

37、1Y6M 序號(hào)潤(rùn) 滑 部 位點(diǎn) 數(shù)油品方法周期備 注 主 臂48主臂工作頭部滑輪滾動(dòng)軸承91Y6M49塔式工作頭部鉸點(diǎn)65TZ50前段改向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M51根部鉸點(diǎn)及主臂拉索各鉸點(diǎn)45TZ52主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ 副 臂53頭部滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ55拉索鉸點(diǎn)25TZ56副撐臂鉸點(diǎn)25TZ57副臂撐桿重錘鉸點(diǎn)25TZ58副臂撐桿導(dǎo)向筒內(nèi)腔25TZ59副臂撐桿碟形彈簧導(dǎo)向桿表面25TZ60根部鉸點(diǎn)25Y6M 主 撐 臂61副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M62起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M63主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ64托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ65主臂拉索鉸點(diǎn)25

38、TZ 副 撐 臂66副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M67起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11y6m68托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ69副臂拉索鉸點(diǎn)25TZ 主 臂 撐 桿70鉸支座22DW171滾輪滑動(dòng)軸承22YW172滾輪外表面25TM73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面（油泵）15TZ 扳 起 架74根部鉸點(diǎn)25TZ75滑輪滾動(dòng)軸承161Y6M76撐桿托滾滑動(dòng)軸承21CY77扳起拉索及其平衡裝置各鉸點(diǎn)75TZ 幅 度 檢 測(cè) 裝 置78擺動(dòng)軸滾動(dòng)軸承21CY79滑塊表面211TY 中 心 導(dǎo) 電 裝 置80聯(lián)接管滑動(dòng)軸承21TZ81觸點(diǎn)臂較點(diǎn)362D6M82上轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)軸承11CZ83下轉(zhuǎn)盤與座圈接觸面11TZ 電 纜 絞 盤8

39、4減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q85鏈傳動(dòng)副25TM86卷筒支座滾動(dòng)軸承21Y3M87觸點(diǎn)臂鉸點(diǎn)62D6M 吊 鉤88滑輪滾動(dòng)軸承162Y6M89推力軸承32CY FO/23B型塔式起重機(jī) 安 全 操 作 規(guī) 程 一、安全操作規(guī)程 1.使用前的檢查 1.1 交班時(shí)要認(rèn)真做好交接班記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接。 1.2 清除軌道上的雜物，使塔機(jī)行走暢通無阻。 1.3 檢查固定螺栓應(yīng)完整、緊固。 1.4 松開夾軌器，并使其鎖住以防止事故。 1.5 檢查電源供電情況，其電壓不低于額定電壓的90，控制室內(nèi)所有控制手柄扳到零位，然后接通塔機(jī)的電源開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，叫

40、鈴示警方可開車。 1.6 檢查制動(dòng)器制動(dòng)靈活可靠。 1.7 空載下檢查塔機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)情況應(yīng)正確、可靠。 2.作業(yè) 2.1 司機(jī)必須熟悉本起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁斜向提拉重物、提升與地面或其它物體相連接的物體。 2.2 塔機(jī)行走時(shí)，臂架應(yīng)轉(zhuǎn)向運(yùn)行方向，對(duì)準(zhǔn)軌道中心。 2.3 當(dāng)聽到異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。 2.4 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到72km/h時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 2.5 塔機(jī)的各種安全保護(hù)裝置不得隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，更不準(zhǔn)擅自取消。 3. 作業(yè)完畢后 3.1 將吊鉤升到最高位置。 3.2 將變幅小車移到臂根處，并接通風(fēng)標(biāo)裝置。 3.3 將塔機(jī)駛到安全區(qū)域，避免大風(fēng)。 3.4 按下停機(jī)按鈕切

41、斷電源。 3.5 夾緊夾軌器。 3.6 關(guān)閉配電箱總電源，并鎖好。二、 潤(rùn) 滑 本機(jī)各部位要求每工作兩百小時(shí)進(jìn)行一次潤(rùn)滑。用注油槍給所有不帶油嘴的鉸接處注油。在檢查油面及排油時(shí)，要防止雜質(zhì)進(jìn)入油內(nèi)，要注意油塞孔周圍的清潔。 注油量要達(dá)到油標(biāo)的最低限。潤(rùn)滑項(xiàng)目如下： 1、鋼絲繩的潤(rùn)滑。 2、變幅機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。 3、回轉(zhuǎn)支撐及機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。 4、起升機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。 5、爬升套架及液壓機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。 6、底盤及行走機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。 7、電纜卷筒的潤(rùn)滑。 潤(rùn)滑部位詳見FO/23B塔式起重機(jī)使用說明書（第二冊(cè)）（圖十七）。QTZ80型塔式起重機(jī)安 全 操 作 規(guī) 程一、 安全操作規(guī)程 1.一般規(guī)定 1.1塔機(jī)的使用必須嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)定。 1.2塔機(jī)操作人員必須熟悉本塔機(jī)的性能特點(diǎn)、操作程序、保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。 1