華北電力二結(jié)構(gòu)施工方案(新)

1、目 錄1編制依據(jù)11.1施工圖紙11.2主要規(guī)范、規(guī)程圖集標(biāo)準(zhǔn)11.3工程概況11.4設(shè)計(jì)圖錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2施工安排22.1進(jìn)度計(jì)劃安排22.2施工現(xiàn)場(chǎng)安排22.3勞動(dòng)力安排23施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備43.3材料準(zhǔn)備54施工方法54.1施工順序54.2植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工54.3加氣混凝土砌塊施工84.4二次結(jié)構(gòu)混凝土施工114.5陶?；炷翖l板墻施工134.6排風(fēng)道施工184.7地面工程214.8涂飾工程214.9屋面工程225季節(jié)性施工225.1混凝土砌塊施工226施工管理措施236.1質(zhì)量管理措施236.2安全管理措施236.3消防、環(huán)保管理措施246.4施工進(jìn)

2、度保證措施246.5成品保護(hù)措施251 編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程圖集標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)編號(hào)、備注1建筑物抗震構(gòu)造詳圖03g329-12墻身-加氣混凝土88j2-33砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-20024建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20015墻身-輕質(zhì)條板隔墻88j2-76住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道（一）10bjz87建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-20028屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-20029室外工程88j9-2 10墻身框架結(jié)構(gòu)填充輕集料混凝土空心砌塊88j2-211建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj80-9912北京市建筑工程

3、施工安全操作規(guī)程dbj01-62-20021.3 工程概況本工程共五棟住宅樓，分南北兩區(qū)，南區(qū)（a樓、b樓、c樓）；北區(qū)（d樓、e樓）主樓地下均為三層、地上層數(shù)：a樓9層，b樓10（11）層，c、d樓15（16）層，e樓19層。主樓間地下均為二層。主樓現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。 墻體部位砌塊砂漿分戶(hù)墻非承重200厚加氣混凝土砌塊m5混合砂漿隔墻儲(chǔ)藏間100加氣混凝土砌塊m5混合砂漿隔墻衛(wèi)生間100厚厚水泥隔墻板隔墻公共管井100厚加氣混凝土砌塊m5混合砂漿防火墻地下及樓梯間200厚加氣混凝土砌塊m5水泥砂漿 外裝修部位裝修材料外墻一三 干掛石材四頂層涂料和面磚面層屋面上人屋面地缸磚面層不上人屋面細(xì)石混凝

4、土面層坡屋面塊瓦 內(nèi)裝修詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明營(yíng)造做法表。2 施工安排2.1 進(jìn)度計(jì)劃安排二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為2011年7月25日左右地下主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后開(kāi)始。各樓號(hào)二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，（樣板間設(shè)在各樓的二層），計(jì)劃2011年8月中旬開(kāi)始進(jìn)行樣板間的施工，樣板間施工結(jié)束后，即組織人員進(jìn)行地下室砌體砌筑。施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由下而上逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實(shí)后再收頂填嵌的方法2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安排砌筑抹灰用砂漿及混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌機(jī)、小車(chē)進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆椒?，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī)，塔吊吊運(yùn)配合施工。地下車(chē)庫(kù)地面

5、混凝土考慮使用商混，用地泵進(jìn)行澆筑。現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)、砂石料場(chǎng)、砌體材料堆放參見(jiàn)裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足工程施工的需要。施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時(shí)可臨時(shí)搭設(shè)雙排腳手架或使用快捷式活動(dòng)腳手架，腳手架上應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，不低于1.2米。（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.5米的安全防護(hù)欄桿, 外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)防護(hù)，如砌筑施工時(shí)不得不拆除安全防護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。2.3 勞動(dòng)力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，并根據(jù)工

6、期要求及工作量劃分為南北兩個(gè)區(qū)域，分別由五家實(shí)力較強(qiáng)的隊(duì)伍施工，由項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分工明確，配合密切。高層各樓號(hào)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工力工木工電焊工安裝工腳手工人數(shù)230122582443 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過(guò)驗(yàn)收。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門(mén)窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，如與結(jié)

7、構(gòu)不符時(shí)，可通過(guò)監(jiān)理、甲方共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動(dòng)較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、甲方審核批準(zhǔn)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前做好砂漿（水泥砂漿m5）的試配工作、混凝土（c20、c15）。5）做好材料試驗(yàn)工作：a：粉煤灰加氣混凝土砌塊： 每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不滿(mǎn)足1萬(wàn)塊也按一批計(jì)。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（5塊）。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密度為610kg/m3，強(qiáng)度3.6mpa，出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。b：陶?；炷量招母魤Π澹禾樟；炷量招母魤Π宓募夹g(shù)性能應(yīng)符合輕隔墻條板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

8、dbj01-29-2000的要求，由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證。c：水泥：對(duì)同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過(guò)200t。隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12kg的水泥作為試樣。d：砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組（20kg）。取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。e：碎石： 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m

9、3或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組。一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。f：直排式通風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。g：填充砌塊、陶?？招母魤Π濉⑵鲋盟?、砂子、石子的放射性檢驗(yàn)報(bào)告由廠家提供。6）二次結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)先進(jìn)行樣板間的施工，實(shí)行樣板引路。3.2 機(jī)械、用具準(zhǔn)備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車(chē)、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦

10、刀、大鏟、鐵锨工具袋等。隔墻板安裝用具：2m托線板、無(wú)齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注攪 拌 機(jī)臺(tái)5攪拌砂漿、砼 施工升降機(jī)臺(tái)3垂 直 運(yùn) 輸塔 吊臺(tái)5配合垂直運(yùn)輸砂 漿 機(jī)臺(tái)5備 用電 焊 機(jī)臺(tái)15焊龍骨、焊拉接筋用3.3 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類(lèi)及各階段材料用量，各方認(rèn)可合格后，進(jìn)行定貨采購(gòu)，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。加氣混凝土砌塊：規(guī)格為200、150、100厚。陶粒圓孔條板隔墻材料：100厚輕質(zhì)隔墻板。砌體所用材料包括排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)單

11、。拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過(guò)梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為hpb2356.5、hpb235 10、hrb335 12、hrb335 14、hrb335 16。鋼筋固定方法采用植筋法，選用專(zhuān)業(yè)植筋結(jié)構(gòu)膠，植筋深度1012d。植筋應(yīng)先做拉拔試驗(yàn)。4 施工方法4.1 施工順序樓面測(cè)量放線 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定 排風(fēng)道安裝隔墻板安裝 隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過(guò)梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理地面施工頂棚、墻面刮膩?zhàn)淤|(zhì)量驗(yàn)收。測(cè)量放線樓面隔墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門(mén)窗

12、洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出灰沙磚底座各道拉結(jié)筋、水平系梁、門(mén)窗過(guò)梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（三皮）。4.2 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工4.2.1 植筋法一般要求構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋做法，要求如下：由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用zhg-1眾固建筑結(jié)構(gòu)膠，并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-1550，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要

13、為c30、c35、c25、c40、主要植筋規(guī)格為6.5、 10、 12、 14、 16。植筋膠力學(xué)性能詳見(jiàn)廠家單位提供的性能表。植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）16.57310210120143121401641416018516190204.2.2 主要施工方法鉆孔：錨固鋼筋時(shí)，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿(mǎn)。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。拉拔實(shí)驗(yàn)：植筋后32小時(shí)委托專(zhuān)用的檢

14、測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。4.2.3 構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置（1）加氣混凝土砌塊（包括內(nèi)墻和外墻）在墻體的轉(zhuǎn)角、縱橫墻的交接處及自由端，洞口大于2米的洞口兩側(cè)，沿墻長(zhǎng)每小于4米設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸：200*墻厚，配筋410，箍筋6100-200，搭接長(zhǎng)度600，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)、柱頂部和底部各600范圍內(nèi)箍筋加密。（2）在層高大于3米時(shí)應(yīng)在墻體半高或門(mén)窗洞口上皮，設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道，圈梁截面尺寸：200*墻厚，配筋412，箍筋6200，圈梁應(yīng)主體連接。（3）門(mén)窗洞口過(guò)梁根據(jù)跨度參見(jiàn)下（表過(guò)梁長(zhǎng)度為洞口尺寸+500mm，進(jìn)入支座每

15、側(cè)250）門(mén)窗洞口過(guò)梁根據(jù)跨度參見(jiàn)下表：洞口寬度 l0（mm）梁高 h（mm）下部筋as1上部筋as2箍筋asvl0100012021021062501000 l0180015031221262501800 l0240020031421262002400 l030002503162126200（4）構(gòu)造柱與砌體墻連接見(jiàn)下圖：應(yīng)砌墻再澆筑，構(gòu)造柱處砌體采用馬牙槎砌筑，先退后進(jìn)。馬牙槎間距為500mm，退60mm。構(gòu)造柱的配筋及斷面尺寸見(jiàn)下圖：4.2.4 抱框柱的設(shè)置砌體墻門(mén)窗洞口（小于2m）兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框?qū)挾?00，配筋212，s鉤6250，搭接長(zhǎng)度600，混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20。抱框柱底部從

16、樓層植筋，頂部到結(jié)構(gòu)梁，鋼筋植入梁內(nèi)12d。窗臺(tái)做混凝土帶，配筋為出沿：3 8，不出沿2 8， 6200拉鉤。4.2.5 拉結(jié)筋設(shè)置填充墻沿高度每500mm設(shè)通長(zhǎng)26拉結(jié)鋼筋，在與填充墻相連接的剪力墻或柱上采用鉆孔植筋固定的方法，見(jiàn)下圖:4.3 加氣混凝土砌塊施工4.3.1 工藝流程施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤(rùn)樓面）植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎排磚撂底砌磚圈梁構(gòu)造柱混凝土模板混凝土澆筑拆模拉毛抹灰自檢及評(píng)定質(zhì)量驗(yàn)收。4.3.2 施工技術(shù)要求1.混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣，同時(shí)檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長(zhǎng)度、寬度、高度一等品時(shí)均為2，長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí)均為3），合格

17、后方可使用在工程上?，F(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過(guò)2m。2.制備砂漿：地下采用m5水泥砂漿，水泥砂漿的配比根據(jù)委托實(shí)驗(yàn)室出的m5砂漿配比報(bào)告進(jìn)行配置。地上采用m5混合砂漿，混合砂漿的配比根據(jù)廠家提供的配比進(jìn)行配置，地上采用m5水泥砂漿，內(nèi)摻適量石灰膏調(diào)節(jié)和易性和粘稠度。應(yīng)采用重量比，水泥計(jì)量精確度控制在2%以?xún)?nèi)，砂子計(jì)量精確度控制在5%以?xún)?nèi)。砂漿攪拌時(shí)，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時(shí)間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。3.混凝土加砌塊施工前將樓面

18、清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。4.基座要求：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采用三皮頁(yè)巖磚作為基座。5.立皮數(shù)桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。確定基座、拉結(jié)筋間距、門(mén)頂過(guò)梁、水平系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度。每層開(kāi)始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開(kāi)始，用大鏟鋪灰均勻，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3且不應(yīng)小于90mm，

19、轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。6.砌體水平、垂直灰縫厚度為10mm。大于30mm的垂直縫用c20細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，水平灰縫飽滿(mǎn)度按面積計(jì)不得低于80%，垂直灰縫飽滿(mǎn)度不得低于80%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ闷鰤K。 7收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（間隔7天）方可進(jìn)行（預(yù)留150mm高同墻寬）。在結(jié)構(gòu)頂板、梁上植筋81000mm，鋼筋出結(jié)構(gòu)頂板、梁面120，6鋼筋與植筋鋼筋綁扎并沿縱墻放置。再用c20砼擠滿(mǎn)，填塞高度依砌塊

20、高度而定，不得小于150mm，見(jiàn)圖。8.注意事項(xiàng)：由于混凝土加氣塊墻體抹灰后特別容易空鼓、干裂，一定要在拉毛前和拉毛后抹灰前對(duì)墻體充分澆水濕潤(rùn)。4.3.3 水電處理水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用l=20300圓釘釘牢100寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。見(jiàn)下圖:4.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砌塊和原材料、技術(shù)

21、性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2.砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度， 同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。3.砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松

22、動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。5.構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。6.允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4標(biāo)高15mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量5門(mén)窗洞口高、寬度5mm拉線尺量4.3.5 成品保護(hù) 1.對(duì)暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。2.對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。3.運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車(chē)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。4.4 二次結(jié)構(gòu)混凝土施工4.4.1

23、鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135且兩鉤平行，平直部分長(zhǎng)10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長(zhǎng)短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開(kāi)。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。4.4.2 構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用多層板、50100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過(guò)梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過(guò)梁底用

24、腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。4.4.3 混凝土施工混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配，機(jī)械攪拌，計(jì)量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門(mén)窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用小推車(chē)運(yùn)輸混凝土，小推車(chē)封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車(chē)清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用

25、于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。4.4.4 抹灰施工一、 砌塊墻體抹灰工藝流程：基層處理灑水濕潤(rùn)貼灰餅、沖標(biāo)筋抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角抹底子灰修抹墻面上的箱、槽、孔洞1、基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。2、灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有

26、良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再?lài)娨槐樗ɑ視r(shí)墻面不顯浮水以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫噴水后立即刷一遍摻用水量20%的108膠素水泥漿，再開(kāi)始抹灰。 3、 貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用116水泥石灰混合砂漿，做成100mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保

27、證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 4、抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用l16水泥混合砂漿打底。第二遍用10.53的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。 5、 抹底子灰：墻面

28、加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹13石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?39水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。6、 修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用114水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰

29、高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。二、 混凝土墻體抹灰三、 砌塊墻體與混凝土墻體連接處理措施不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角應(yīng)整齊。抹灰層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.5 輕質(zhì)隔墻板施工4.5.1 材料要求住戶(hù)內(nèi)的儲(chǔ)藏間和衛(wèi)生間的隔墻主

30、要用陶?；炷令A(yù)制園孔標(biāo)準(zhǔn)板、門(mén)框板、門(mén)上板、標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻，其它的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。1.標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸：2720、2740、276059090（圓孔）2.水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其材質(zhì)須符合國(guó)標(biāo)gb175-1999硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的要求。3.條板主要技術(shù)性能（90型）：序 號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1抗壓強(qiáng)度（mpa）7.5/2干密度(kg/m3)1100/3板重(kg/m2)90厚70空心4抗彎荷載2gg一塊條板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差5006軟化系數(shù)0.8/7收縮率 (%)0.08/8隔聲量(db)30控制下限9含水率(%)15/10吊掛力

31、(n)800/4.輔助材料:型水泥型粘結(jié)劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)，板縫填實(shí)和條板開(kāi)槽敷線補(bǔ)平，條板正背凹口補(bǔ)平以及鋼抱框兩側(cè)縫填實(shí)抹平。抗剪強(qiáng)度：1.5mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：1.0mpa，初凝時(shí)間：0.51.0h。型水泥型粘結(jié)劑，用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件的粘結(jié)和條板預(yù)埋件補(bǔ)平?？辜魪?qiáng)度：2.0mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：3.0mpa，初凝時(shí)間：0.51.0h。1：2.5膨脹水泥砂漿，加水泥用量10%的膨脹劑，用于條板與條板、條板頂部與主體結(jié)構(gòu)的粘貼。石膏膩?zhàn)樱河糜跅l板隔墻基面修補(bǔ)和找平?？箟簭?qiáng)度：2.5mpa，抗折強(qiáng)度：1.0mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：0.2mpa，終凝時(shí)間：3.0h。玻纖

32、布條：50mm寬用于板縫處理。條寬200，用于墻面陰陽(yáng)角附加層。涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格8目/吋，布重80g/m。斷裂強(qiáng)度：25mm100mm布條 經(jīng)紗300n；緯紗150n4.5.2 作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，地面已清理，墻面彈出+500或1000mm標(biāo)高線。2.操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5。3.正式安裝前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。4.施工前要將所需的材料準(zhǔn)備好，主要有輕質(zhì)陶粒混凝土條板、膨脹水泥砂漿、粘結(jié)劑、石膏膩?zhàn)?、水泥砂漿、木楔子、固定件、玻纖網(wǎng)格帶等材料。5.因陶粒水泥條板本身為水泥制品，所以即便是在潮濕或有水的房間條件下也不需要另做混凝土條形帶。4.5.3 工藝流

33、程測(cè)量放線隔墻條板安裝處理板縫質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行下一道工序施工。4.5.4 隔墻板安裝1.清理：將預(yù)安裝隔墻板部位的頂板、墻面、地面上的灰渣雜物清理干凈。2.彈線：根據(jù)圖紙要求,在頂板、底板彈出隔墻板的位置線。3.濕潤(rùn)：用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使其濕潤(rùn)。4.隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開(kāi)始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，按地面位置線上返頂板，用射釘槍在兩板之間固定“u”型鋼卡，并在墻面、頂面、側(cè)面滿(mǎn)刮膠粘劑成八字型，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推擠，另一個(gè)人在板下端用撬棍撬起板底端，將板頂起，板上端對(duì)準(zhǔn)“u”型鋼卡內(nèi)側(cè)，直至板與墻垂直擠緊，上下擠嚴(yán)，各粘接面膠粘劑飽滿(mǎn)外冒為止。用2m靠尺及

34、塞尺測(cè)量板面的平整度，用2m托線板檢查板面的垂直度，檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在地面和頂板上彈好的位置線，無(wú)誤后用木楔自底板底端擠緊頂實(shí)，但不能過(guò)緊，然后撤出撬棍。在用開(kāi)刀將擠出的膠粘劑刮平，按上述方法依次安裝隔墻板。粘貼完畢的墻體板底用c20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同強(qiáng)度等級(jí)的干硬性砂漿灌實(shí)。5.板與板的連結(jié)，混凝土墻體按設(shè)計(jì)要求將“u”型鋼卡固定于相應(yīng)部份的墻體上，每側(cè)固定點(diǎn)不少于三點(diǎn)。6.板縫處理：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結(jié)好，有無(wú)裂縫。如出現(xiàn)裂縫應(yīng)查明原因進(jìn)行修補(bǔ)，已粘結(jié)良好的所有板縫，陰角縫應(yīng)先清理浮灰，刮膠粘劑再貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布，轉(zhuǎn)角隔墻在

35、陰角處粘貼200mm寬玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。7.門(mén)框板和門(mén)上板采用刀把型或柱子型進(jìn)行連接，門(mén)框板和門(mén)上板側(cè)面用膠粘劑粘接嚴(yán)密，并在板縫處貼50mm寬玻纖布和100mm寬玻纖布各一層。8.門(mén)頭板與結(jié)構(gòu)墻連接時(shí)，首先在結(jié)構(gòu)墻上部裝一個(gè)“l(fā)”鋼卡，固定牢固后在上面放置門(mén)頭板。9.接縫處理：平面接縫：在凹槽底部涂水泥膠漿，粘貼寬度為50mm玻纖網(wǎng)格布條，再在其上粘貼寬度為100mm玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩?zhàn)訉疾酃纹?。轉(zhuǎn)角接縫：在轉(zhuǎn)角處涂水泥膠漿，粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩?zhàn)庸纹健?0. 鋪設(shè)電線管、接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、安

36、裝接線盒。所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正。孔內(nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)定接線盒。按設(shè)計(jì)指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。嚴(yán)禁直接用鋼釬在條板上直接剔鑿，應(yīng)先用云石機(jī)切槽。4.5.5 隔墻板節(jié)點(diǎn)做法陶粒隔墻板及門(mén)洞立面排板示意圖4.5.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目：a.陶?；炷令A(yù)制板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。b.輕質(zhì)陶粒圓孔條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。 檢查方法：手振和觀察檢查。c.吊掛點(diǎn)埋件必須牢固。每一工程項(xiàng)目需

37、作吊掛力的測(cè)試，測(cè)試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。 檢查方法：檢查吊掛力測(cè)試記錄。2.一般項(xiàng)目： a.節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察檢查。b.隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。 檢查方法；觀察檢查。c.門(mén)窗框與門(mén)窗框板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整，無(wú)燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹進(jìn)板面3mm。 檢查方法：觀察檢查。 d.玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。 檢查方法：觀察檢查。 3.允許偏差項(xiàng)目： 輕質(zhì)陶粒圓孔條板安

38、裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。隔墻板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高差2用直尺和塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正3用200mm方尺和尺檢查5陰陽(yáng)角垂直3用200mm方尺和尺檢查6軸線偏移5用尺檢查4.5.7 成品保護(hù)1.注意輕質(zhì)陶粒圓孔條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，嚴(yán)禁板長(zhǎng)方向靠墻立放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。板如有明顯變形、無(wú)法修補(bǔ)的過(guò)大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。2.板縫開(kāi)裂是目前的質(zhì)

39、量通病。防止板縫開(kāi)裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對(duì)路，二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。 選擇膠粘劑十分關(guān)鍵，一定要慎重對(duì)待。4.6 排風(fēng)道施工4.6.1 排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求1.排風(fēng)道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，其型號(hào)廚房ca250*250、 cb300*250 、cc300*400、 cd500*400 衛(wèi)生間wa250*250、 wb300*250 、wc300*400、 wd500*4002.通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無(wú)孔洞和裂縫，端面平整且無(wú)毛邊，尺寸準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在短邊或長(zhǎng)邊均可。3.通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示氣流方

40、向的箭頭“”朝上。4.搬運(yùn)排氣道時(shí)，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。5.排氣道運(yùn)輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于6層，每層之間應(yīng)加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求。6.在場(chǎng)內(nèi)堆放排風(fēng)道時(shí)，應(yīng)選平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，層層設(shè)墊木，高度一致，堆放高度不得超過(guò)6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。4.6.2 排風(fēng)道施工技術(shù)要求1.排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前

41、必須對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對(duì)型號(hào)及層號(hào)，清除毛邊。3.安裝時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時(shí)絕不能錯(cuò)裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)和表示氣流方向的“”安裝，絕不能上下顛倒。4. 樓板必須滿(mǎn)足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時(shí)用1：2水泥砂漿找平，排風(fēng)道端面采用對(duì)接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對(duì)密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。5.排風(fēng)道的連接做法如下圖。6.通風(fēng)道安裝過(guò)程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。7.通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用c20微膨脹細(xì)石混凝土灌實(shí)。8.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家

42、應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時(shí)嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時(shí)應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。9. 出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時(shí)不允許異物投入管道內(nèi)。4.6.3 排風(fēng)道安裝1.安裝前準(zhǔn)備1)施工前對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、層號(hào)、箭頭方向做詳細(xì)檢查，并應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場(chǎng)造成缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，不符合要求的產(chǎn)品不得使用。2)施工熟悉廠前家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號(hào)標(biāo)記和樓層的層號(hào)應(yīng)一致(即按層號(hào)對(duì)號(hào)入座)。3)檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、

43、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直對(duì)中，由頂層洞口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可安裝施工。4)安裝工具，備有2m托線板、無(wú)齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。2.通風(fēng)道安裝1)在排氣道相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上，彈好中心線。2)檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進(jìn)氣口左右位置。3.安裝方法：1) 排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風(fēng)道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊，由四人從下面抬起，將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風(fēng)道落下。2) 將

44、排氣道上二個(gè)方向的中心線與樓板面上二個(gè)方向的中心線對(duì)好，用靠尺效正通風(fēng)道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時(shí)固定。3）做好管道端口密封及隔板端面，選用材料jp891水泥砂漿改性劑，細(xì)砂調(diào)制水泥砂漿配比為1:2:0.25-0.5比例混合攪拌均勻成水泥砂漿即可。4）采用c20細(xì)石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿(mǎn)。5）在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。4.6.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于3mm。2）每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于3mm。3）端面及隔板處應(yīng)作好密封。4.7 地面工程放好建筑500線，并做好閉合交圈，重點(diǎn)是相鄰區(qū)段的500線交圈；彈好

45、軸線，并做好校驗(yàn)。地?zé)崴茕佂瓴⒋驂和戤叀＜?xì)石混凝土樓面采用現(xiàn)場(chǎng)拌制的c20細(xì)石混凝土，所用水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)高于32.5mpa，砂采用中砂，石屑樓面中的石屑粒徑為15mm，含泥量小于3。水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻、顏色一致，攪拌時(shí)間不少于2min 。為保證其平整度，先彈出其面層水平標(biāo)高線，然后根據(jù)標(biāo)高線橫豎拉線，按照橫豎間距1.5m抹灰餅，灰餅的上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。面層砂漿抹灰前應(yīng)涂刷素水泥漿結(jié)合層，為加快進(jìn)度，在滿(mǎn)足質(zhì)量前提下，可采取墊層與面層一次施工在墊層混凝土找平后表面鋪撒1：1水泥砂干灰抹平壓光，表面壓光用鋼皮抹子分三遍完成，壓光工作要在水泥終凝前完成，最后一次收

46、光后不得有抹印。地面施工時(shí)不得破壞地?zé)崧窆?，小推?chē)行走路線內(nèi)必須有保護(hù)措施。地下車(chē)庫(kù)地面施工時(shí)采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)c20細(xì)石，6*6米分格澆筑。內(nèi)配4150雙向鋼筋網(wǎng)片。并向排水溝處找泛水1%，最薄處40厚。在混凝土即將初凝是均勻散布1厚特殊耐磨骨料。地面施工完后澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)到5mpa后，方準(zhǔn)上人行走。面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。4.8 涂飾工程工藝流程：混凝土墻面、頂棚 ：清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐楣文佔(zhàn)幽テ剿⒎獾灼岬谝槐橥苛系诙橥苛蠈?duì)于不需要做涂料的刮兩遍膩?zhàn)印Ｍ苛项伾百|(zhì)感在施工前，由廠家、施工單位現(xiàn)場(chǎng)做樣板后，由業(yè)主及設(shè)

47、計(jì)單位確認(rèn)。內(nèi)墻不準(zhǔn)使用有害人體健康的涂料。抹灰基層在涂飾涂料前涂刷抗堿封閉底漆一道，待封底漆干燥后再涂面層涂料。涂料的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。施涂乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須粘結(jié)牢固。4.9 屋面工程屋面分為上人屋面和不上人屋面。大面積屋面為不上人屋面，為細(xì)石混凝土面；上人屋面，采用地缸磚做面層。屋面保溫為110厚擠塑板保溫。防水均采用sbs改性瀝青3+2厚。屋面找坡層為細(xì)石混凝土找2%坡，最薄處30mm。屋面施工先施工找坡層，用20厚1：3砂漿找平，上面鋪110厚擠塑聚苯板，再用

48、20厚1：3砂漿找平，做3+2厚的sbs改性瀝青防水。25厚c20細(xì)石混凝土。（上人屋面鋪設(shè)8-10厚的地缸磚）砂漿及混凝土保護(hù)層施工完后，立即用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。屋面變形縫處嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。5 季節(jié)性施工5.1 混凝土砌塊施工本工程進(jìn)入冬施后，進(jìn)行混凝土砌塊砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術(shù)措施如下：1.將各地下室、各層對(duì)外門(mén)窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明電燈，使用的各混凝土砌塊提前一天運(yùn)至地下室或室內(nèi)儲(chǔ)藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。2.砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)m5（承重砌體砂漿強(qiáng)度宜提高一級(jí)），內(nèi)摻5%“wdn-5”砂漿防凍劑，砌體灰

49、縫10mm，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序?yàn)椋荷盁崴嗪屯饧觿?yán)禁水泥與溫度80 的沸水直接接觸。3.砌筑砂漿攪拌選用普通硅酸鹽水泥，水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán)境，保持存放空間溫度3以上。4.砂含泥量5.0%，砂進(jìn)入堆場(chǎng)后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結(jié)，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊。5.砂漿攪拌水采用水箱內(nèi)置加熱棒加溫至60。6.砂漿在地下室或室內(nèi)隨拌隨用，砌筑時(shí)砂漿溫度不低于5。7.每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。8.在環(huán)境氣溫低于0時(shí)，不進(jìn)行砌筑作業(yè)。9.砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于

50、2組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)抗凍臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。6 施工管理措施6.1 質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督，專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)各道工序。1.在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計(jì)意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實(shí)把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)材料需持有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項(xiàng)性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對(duì)外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。4.砌筑時(shí)嚴(yán)格按要求留拉接筋，并作好記號(hào)便于檢查。5.砂漿攪拌由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。6.過(guò)