靜壓樁機(jī)安裝、拆卸方案

1、一、工程概況 2二、方案編寫(xiě)目的 2三、靜壓樁機(jī)的安裝、拆卸 21、設(shè)備零部件 22、裝機(jī)程序 33、安裝、拆卸注意事項(xiàng) 5四、施工安全措施 6五、拆裝設(shè)備的應(yīng)急措施 7、工程概況（一）、工程概況：本工程為東華大學(xué)松江校區(qū)工程訓(xùn)練中心改建工程， 位于上海市松江區(qū)東華大 學(xué)校區(qū)內(nèi)，東至人民北路，南至文匯路，西鄰龍騰路，北鄰廣富林路。本工程是在原校區(qū)工程訓(xùn)練中心的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。 1軸4軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從 一層加至三層、4軸11軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從二層加至四層、11軸20軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從二 層（局部一層）加至四層，且屋面為種植屋面。二 、方案編寫(xiě)目的為了有效預(yù)防、 及時(shí)控制和積極應(yīng)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)中可能發(fā)生

2、的突發(fā)安全事故 險(xiǎn)情，最大限度地減少人員傷亡和其他損失， 根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 和建 設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司和本工程項(xiàng)目特點(diǎn)， 特編制本拆裝方案。三 、靜壓錨桿樁機(jī)的安裝、拆卸1 、 設(shè)備零部件據(jù)本工程特點(diǎn)， 選用 2 臺(tái)靜力壓錨桿樁機(jī)為本工程壓樁施工機(jī)械。液壓靜力壓錨桿樁機(jī)技術(shù)參數(shù)：1. 壓樁能力： 一對(duì)壓樁缸工作最大壓樁力： 300tf 壓樁速度（快速檔） ：4.2m/min 兩對(duì)缸同時(shí)工作最大壓樁力： 壓樁速度（慢速）： 0.8m/min 一次壓樁行程： 1.8m2. 行走能力每次行程：縱向： 3.6m 橫向： 0.6m每次轉(zhuǎn)角： 11 行走速度：前進(jìn)： 4.

3、2m/min 后退： 8.3m/min 左移： 4.2m/min 右移： 8.3m/min3. 升降行程： 1.1m3. 用樁尺寸：管樁：最大400 方樁：0.35*0.35m2-0.45*0.45 m2單樁長(zhǎng)度：a） 3.0m4. 3.0m= 10m（邊樁）5. 液壓系統(tǒng)：額定壓力：25（18） MPa 額定流量 354（115） L/min 括號(hào)外的數(shù)字為主機(jī)部分，括號(hào)中的為起重機(jī)部分6. 電氣系統(tǒng)：功率： 37X3+30=141kw 電壓： 380V 電流： 70.4X3+56.8=268A7. 重量：總重： 400t 最大部件： 66t8. 外形尺寸：工作廠工作寬運(yùn)輸高 =13000*

4、8040*3040mm9. 邊樁距離： 1.38m 角樁距離： 2.8m10. 接地比壓：長(zhǎng)船：12.96tf/m2短船：16.6tf/m211. 起重機(jī)：最大起重量：16tf 最大起升速度： 11m/min 最大回轉(zhuǎn)速度： 3r/min本樁機(jī)屬大型設(shè)備， 拆卸過(guò)程中可能存在一定安全隱患。 為了避免突發(fā)事故險(xiǎn)情的 發(fā)生，該設(shè)備在拆卸中嚴(yán)格按照本方案實(shí)施。2、裝機(jī)程序 勘察場(chǎng)地，選擇平整硬實(shí)的場(chǎng)地； 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)，做好吊卸準(zhǔn)備工作； 吊卸小船，擺好位置； 主機(jī)機(jī)身運(yùn)輸車(chē)輛行之兩小船之間； 接通主機(jī)電源，撐起支撐油缸，使其高于車(chē)輛平臺(tái)； 開(kāi)走車(chē)輛，安裝主機(jī)機(jī)身； 吊卸大船； 主機(jī)機(jī)身與大船小船分別連接

5、； 吊卸起重塔架并安裝； 吊卸龍門(mén)塔架并安裝；? 吊卸支撐并安裝；? 安裝豎塔鋼絲繩；? 起吊安裝塔架；? 安裝兩個(gè)塔架支撐；? 安裝完畢，檢查調(diào)試各系統(tǒng)是否完好。 自檢合格后，由公司安全科復(fù)檢，經(jīng)確認(rèn)后投入使用。二、施工方法1 施工條件。目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。2、施工部署。1）、施工安排。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， 工期以及甲方要求。 液壓靜壓樁機(jī)， 樁機(jī)配備四臺(tái) 30kw 交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。3、安裝步驟：1）、先將長(zhǎng)船、短船安放自定位置，將機(jī)身底盤(pán)油缸與長(zhǎng)船、短船滾輪座地盤(pán)連接。2）井架下部通過(guò)銷(xiāo)及支承座與底盤(pán)連成一體，整套壓樁系統(tǒng)裝在井架中心，通 過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)可

6、以上下運(yùn)動(dòng)，壓樁垂直度主要有導(dǎo)向輪來(lái)保證。3）在安放配重前，必須對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查，防止因緊固件未擰緊而造成構(gòu)件變形。4）安放配重時(shí)注意均勻，防止單邊偏重。5）起塔時(shí)，先使井架緩緩上升 15度左右，檢 查油 路 及 油壓 正常 后，再徐徐上升 至垂直位置，撐起的速度應(yīng)該緩慢而均勻，以避免井架抖動(dòng)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)起塔時(shí)，同樣先 使井架上升 15 度左右停下，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)是否安全可靠，往復(fù)二次無(wú)誤后再緩緩上 升至垂位置，起升過(guò)程中切忌猛剎、猛停。6）安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、操作要點(diǎn)1） 檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏，油管接頭是否松動(dòng)，油箱中的油量是否適當(dāng)，各方 向閥的手柄是否靈活，復(fù)位是否可靠。2

7、）檢查電氣系統(tǒng)接線和布線是否準(zhǔn)確、合理、接地是否穩(wěn)妥、可靠。3）檢查壓樁油缸上下行程是否靈活，壓樁系統(tǒng)上下是否有卡阻現(xiàn)象5、安全措施1）、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。2 ）、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，3 ）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守 “十不準(zhǔn) ”規(guī)定。4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5 ）、樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、 平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。6 ）、重物要有專(zhuān)職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7）、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須切斷電源，停電

8、后方能進(jìn)行。8）、嚴(yán)禁酒后操作。9）、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，漏 電開(kāi)關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接 零保護(hù)。10）、電箱能防雨，門(mén)鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。3、安裝、拆卸注意事項(xiàng) 樁機(jī)設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，安裝在支架上的樁架，其支架必須 牢固、有足夠的強(qiáng)度。加墊的基臺(tái)木或軌道必須穩(wěn)固，長(zhǎng)度合適。機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn) 固、周正、水平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、沉陷。 樁架安裝時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高 空位置存放拆裝的

9、工具和物件。整體豎塔放架時(shí)，施工人員應(yīng)離開(kāi)塔架起落范圍。 設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)（齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶輪等）的外部，必須安裝牢固的防護(hù)欄 桿或防護(hù)罩。上下墊叉、大小補(bǔ)心，都要有手提環(huán)。 平臺(tái)上鋪設(shè)的木臺(tái)板厚度不小于 40mm,上下塔架時(shí)，應(yīng)有防滑措施。塔架的 梯子、工作臺(tái)及其護(hù)欄必須安裝牢固、可靠，護(hù)欄高度在 1.2m 以上。 安裝時(shí)，應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤(pán)平臺(tái)能正確對(duì)位。 電源接通前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無(wú)損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電 壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。 各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。以防止液壓系統(tǒng)泄漏，確保液壓缸 動(dòng)作靈活。 安裝配重前，應(yīng)對(duì)緊固件進(jìn)行檢查，在緊

10、固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。 安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。 在拆卸過(guò)程中，吊車(chē)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后， 方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開(kāi)始工作。 開(kāi)始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作 是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修。 起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍 50cm 內(nèi)無(wú)障礙物。 起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面 2050cm,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性, 制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。 起重臂最大仰角不得超過(guò)制造廠

11、規(guī)定。 起重機(jī)吊起重物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。 起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地面松軟不平時(shí)，應(yīng)采取措施整實(shí)整 平。起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。 施工中任何操作者均不能擅自離開(kāi)工作崗位。四 、施工安全措施1、按公司樁機(jī)安裝、拆卸安全規(guī)定中“安全施工”的要求進(jìn)行樁機(jī)的安裝和 拆除施工。2、在安裝樁機(jī)前，必須按公司“安全技術(shù)交底制度”做好技術(shù)交底工作并做好書(shū) 面記錄，安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全要求，包括戴安全帽、系安全帶、穿防滑 鞋等。3、大雨、大霧或風(fēng)速大于13m/s的惡劣天氣時(shí)嚴(yán)禁拆卸施工作業(yè)；風(fēng)速大于四級(jí) 的惡劣天氣必須做好

12、安全監(jiān)護(hù)工作，并做好書(shū)面記錄。4、立柱升、降節(jié)施工時(shí)必須做好安全監(jiān)護(hù)工作，并做好書(shū)面施工記錄。5、施工區(qū)域外沿必須設(shè)置施工警戒線，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。 以上操作過(guò)程應(yīng)由專(zhuān)業(yè)安全員、施工員現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安裝、拆卸過(guò)程中無(wú)事故發(fā) 生。五 、拆裝設(shè)備的應(yīng)急措施1、在安裝、拆卸過(guò)程中，一旦發(fā)生事故，應(yīng)迅速將傷員移至安全地帶，進(jìn)行緊急 救護(hù)。2、記 錄傷情，主要為傷員的受傷部位， 受傷程度，造成傷害的機(jī)器等第一手資料。3、撥打 120 與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門(mén)的 聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)，往相應(yīng)的較好的醫(yī)院。4、項(xiàng)目部應(yīng)急指揮小組接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事 故情況，開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。5、通訊聯(lián)系，項(xiàng)目部將應(yīng)急救援指揮小組成員、現(xiàn)場(chǎng)值班、醫(yī)院急救及主管部門(mén) 電話等應(yīng)分發(fā)給相關(guān)人員，便于聯(lián)系，并保