壓著作業(yè)培訓(xùn)

1、 為了提高培訓(xùn)的有效性，給每一位聽課人員營造為了提高培訓(xùn)的有效性，給每一位聽課人員營造 一個良好的課堂氛圍，請每位聽課人員嚴(yán)格遵守以下一個良好的課堂氛圍，請每位聽課人員嚴(yán)格遵守以下 要求，謝謝配合！要求，謝謝配合！ 1/60 聽課要求聽課要求 課程安排課程安排 一、標(biāo)準(zhǔn)壓著的質(zhì)量要求一、標(biāo)準(zhǔn)壓著的質(zhì)量要求 二、壓著不良的簡單介紹二、壓著不良的簡單介紹 三、壓著不良的返修過程與要求三、壓著不良的返修過程與要求 四、檢驗測試儀器的簡單四、檢驗測試儀器的簡單 使用知識使用知識 2/60 壓接壓接作業(yè)作業(yè)區(qū)區(qū) 3/60 壓著機(jī)器壓著機(jī)器 4/60 壓著作業(yè)步驟壓著作業(yè)步驟 1、根據(jù)派工單，確認(rèn)線材與端

2、子規(guī)格，以及芯線脫皮長度；、根據(jù)派工單，確認(rèn)線材與端子規(guī)格，以及芯線脫皮長度； 2、由壓著機(jī)修調(diào)試好端子壓著高度，確認(rèn)機(jī)器與模具正常；、由壓著機(jī)修調(diào)試好端子壓著高度，確認(rèn)機(jī)器與模具正常； (通常取規(guī)格范圍值的下限通常取規(guī)格范圍值的下限) 3、將線材的前端、將線材的前端,平行的輕靠到模具擋板，壓接平行的輕靠到模具擋板，壓接1-5PCS交交 IPQC作首件確認(rèn)：端子型號、外觀、高度與拉力確認(rèn)；作首件確認(rèn)：端子型號、外觀、高度與拉力確認(rèn)； (端子壓著前須將計數(shù)器歸零端子壓著前須將計數(shù)器歸零) 4、 首件確認(rèn)合格后進(jìn)行批量作業(yè)，作業(yè)過程中，目視端子有首件確認(rèn)合格后進(jìn)行批量作業(yè)，作業(yè)過程中，目視端子有

3、無變形無變形,過位過位,不到位等各種不良情況。不到位等各種不良情況。 5/60 6/56 壓著模具壓著模具壓著作業(yè)手法尺寸控制壓著作業(yè)手法尺寸控制 壓著作業(yè)手法壓著作業(yè)手法 6/60 7/56 壓著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求壓著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 1 2 3 4 6 9 7 8 5 10 端子端子電線電線 端子功能區(qū)端子功能區(qū) 導(dǎo)體刷（芯線外露）導(dǎo)體刷（芯線外露） 導(dǎo)體壓著部（壓芯區(qū)）導(dǎo)體壓著部（壓芯區(qū)） 喇叭口喇叭口 絕緣體位置（壓皮外露）絕緣體位置（壓皮外露） 絕緣體壓著部（壓皮區(qū)）絕緣體壓著部（壓皮區(qū)） 導(dǎo)體壓著高度（壓芯高度）導(dǎo)體壓著高度（壓芯高度） 絕緣體壓著高度（壓皮高度絕緣體壓著高度（壓皮高

4、度) 沖料尾（料帶區(qū)）沖料尾（料帶區(qū)） 倒鉤（端子簧片）倒鉤（端子簧片） 7/60 8/56 壓著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求壓著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 1端子功能區(qū)端子功能區(qū): 是端子與端子或元器件連接傳輸?shù)牟课?。是端子與端子或元器件連接傳輸?shù)牟课弧?2導(dǎo)體刷導(dǎo)體刷(芯線外露）芯線外露）: 指芯線導(dǎo)體通過導(dǎo)體壓著部向端子功能延伸的部份，指芯線導(dǎo)體通過導(dǎo)體壓著部向端子功能延伸的部份， 導(dǎo)體露出尺寸約為導(dǎo)體露出尺寸約為0.51mm,有助于保證導(dǎo)體壓著部的機(jī)械性能。有助于保證導(dǎo)體壓著部的機(jī)械性能。 （導(dǎo)體外露不能延伸到端子的功能區(qū)）（導(dǎo)體外露不能延伸到端子的功能區(qū)） 3壓芯區(qū)壓芯區(qū): 指端子包覆芯線導(dǎo)體的部分指端子

5、包覆芯線導(dǎo)體的部分,它建立了一種低能耗高電流的途徑它建立了一種低能耗高電流的途徑,要要 求壓著后兩邊盡量對稱。求壓著后兩邊盡量對稱。 4喇叭口喇叭口: 指端子導(dǎo)體壓著部靠近芯線指端子導(dǎo)體壓著部靠近芯線PVC的一種錐狀突起的部分的一種錐狀突起的部分;它降低了它降低了 導(dǎo)體被鋒利邊緣切斷和壓傷的可能。導(dǎo)體被鋒利邊緣切斷和壓傷的可能。(嗽叭口為端子材質(zhì)厚度的嗽叭口為端子材質(zhì)厚度的12倍倍) 5絕緣體位置絕緣體位置: 是導(dǎo)體壓著部與絕緣體壓著部的過渡區(qū)（要求至少可見，標(biāo)是導(dǎo)體壓著部與絕緣體壓著部的過渡區(qū)（要求至少可見，標(biāo) 準(zhǔn)為壓芯與壓皮過渡區(qū)的一半尺寸）。準(zhǔn)為壓芯與壓皮過渡區(qū)的一半尺寸）。 8/60

6、9/56 壓著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求壓著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 6 絕緣體壓著部（壓皮區(qū)）絕緣體壓著部（壓皮區(qū)）: 指端子包覆芯線指端子包覆芯線PVC的部位的部位,它使端子插入膠芯它使端子插入膠芯 后不會擺動和變形后不會擺動和變形,要求端子沒有刺穿芯線要求端子沒有刺穿芯線PVC而傷及導(dǎo)體。而傷及導(dǎo)體。 7導(dǎo)體壓著高度（壓芯高度）導(dǎo)體壓著高度（壓芯高度）: 是從端子壓著雙圓弧頂面是從端子壓著雙圓弧頂面,到壓著底部圓弧最到壓著底部圓弧最 高點的距離高點的距離;能在電氣與機(jī)械特性間建立平衡，此高度應(yīng)線規(guī)與端子型號不能在電氣與機(jī)械特性間建立平衡，此高度應(yīng)線規(guī)與端子型號不 同而不同，要求符合品質(zhì)管理指示書的要求。同

7、而不同，要求符合品質(zhì)管理指示書的要求。 8絕緣體壓著高度（壓皮高度）絕緣體壓著高度（壓皮高度）: 指端子壓著部包覆芯線指端子壓著部包覆芯線PVC后的高度。此后的高度。此 高度應(yīng)線規(guī)與端子型號不同而不同，要求符合品質(zhì)管理指示書的要求。高度應(yīng)線規(guī)與端子型號不同而不同，要求符合品質(zhì)管理指示書的要求。 9沖料尾（切料帶）沖料尾（切料帶）: 指端子從料帶上切落后指端子從料帶上切落后,保留在端子上的保留在端子上的;是端子與料帶是端子與料帶 連接的金屬部分。連接的金屬部分。(沖料尾長度最大不超過端子材質(zhì)厚度的沖料尾長度最大不超過端子材質(zhì)厚度的1.5倍倍) 10倒鉤（簧片）：倒鉤（簧片）：指端子功能區(qū)前端用于

8、自鎖的一個咪點。主要作用是保指端子功能區(qū)前端用于自鎖的一個咪點。主要作用是保 證端子在塑殼內(nèi)的保持力，尺寸要求主要檢測其機(jī)械性能滿足規(guī)格書要求證端子在塑殼內(nèi)的保持力，尺寸要求主要檢測其機(jī)械性能滿足規(guī)格書要求 ，同時不影響塑殼裝配作業(yè)。，同時不影響塑殼裝配作業(yè)。 9/60 目視圖目視圖 入口線芯入口線芯(喇喇叭口叭口)可見可見 R angle (bellmouth) is visible 線芯端頭可見線芯端頭可見 End of core is visible 絕緣可見絕緣可見 insulation is visible 切斷點須可見切斷點須可見 Cut-off tabs are visible

9、線芯可見線芯可見 Core is visible 端子接觸部分不要損壞端子接觸部分不要損壞 Cut-off tab must not be damaged 端子絕緣壓接包緊絕緣層端子絕緣壓接包緊絕緣層 Insulation wing should be tight 端子壓接部分壓緊導(dǎo)線端子壓接部分壓緊導(dǎo)線 Conductor wing should be tight 目視檢查壓接目視檢查壓接 Visual Testing of Crimping 10/60 目視圖目視圖 可見,且最大1mm線芯與絕緣皮可見 注意! 注意: 合并線剝皮長度必須相同, 位置對正! Attention:Double

10、crimp strip length must be same and position right! 大截面在上 小截面在下 合并線壓接合并線壓接 Double Crimping 11/60 目視圖目視圖 圖示壓接凸起必須可見。圖示壓接凸起必須可見。 圖示線芯凸出部分圖示線芯凸出部分 必須可見最大必須可見最大1毫米。毫米。 線芯壓接須封閉。線芯壓接須封閉。 壓接棱角須對稱。壓接棱角須對稱。 目測壓接質(zhì)量目測壓接質(zhì)量 Visual Testing of Crimpng 12/60 目視圖目視圖 絕緣層壓接絕緣層壓接 不同截面時不同截面時, 小截面在下面。小截面在下面。 壓接葉片需封閉且壓入絕緣

11、層壓接葉片需封閉且壓入絕緣層, 但不許損傷線芯但不許損傷線芯. 允許存在少量空隙允許存在少量空隙 線芯和絕緣層須可見線芯和絕緣層須可見 目測壓接質(zhì)量目測壓接質(zhì)量 Visual Testing of Crimpng 13/60 目視圖目視圖 壓接時，壓接壓接時，壓接 部位不許損壞部位不許損壞 ，或彎折。，或彎折。 請與端子軸上請與端子軸上 的端子比較，的端子比較， 是否損壞是否損壞與壓與壓 變形變形。 切斷點須可見，最大切斷點須可見，最大0.5毫米毫米 接觸部位接觸部位 目測壓接質(zhì)量目測壓接質(zhì)量 Visual Testing of Crimpng 線芯壓接片線芯壓接片 切斷點切斷點 絕緣壓接片絕

12、緣壓接片 14/60 目視圖目視圖 壓 接 高 度 測 量 measurement of crimp-height 最最 佳佳 F- 壓壓 接接 optimal F-Crimp F-壓壓 接接 FCrimp 重重 疊疊 壓壓 接接 overlap-crimp 截截 面面 不不 同同 時：時： 截截 面面 小小 者者 在在 下下 方方 different cross sections: thinner below 檢 查 Testing 壓 接 高 度 測 量 measurement of crimp-height 彎彎 曲曲 檢檢 查查 bend-testing 彎彎 曲曲 檢檢 查查 后后

13、導(dǎo)導(dǎo) 線線 必必 須須 仍仍 夾夾 在在 端端 子子 中中 lead has still to be in the terminal afterbend-testing 拉拉 力力 測測 驗驗 pull test 導(dǎo)導(dǎo) 線線 截截 面面 太太 大大 conductor cross section too big 壓壓 接接 高高 度度 太太 低低 crimp height too low 壓壓 接接 高高 度度 太太 高高 crimp height too high torn / 裂裂 痕痕 F-Crimp / F- 壓壓 接接overlap-crimp / 重重 疊疊 壓壓 接接 too h

14、igh/ 太太 高高too low/ 太太 低低too high / 太太 高高 too low / 太太 低低 檢查壓接檢查壓接 Testing of Crimping 切切 斷斷 點點 須須 可可 見見 cut-off tabs have to be visible 允允 許許 附附 加加 的的 半半 徑徑 additional radius allowed 應(yīng)應(yīng) 可可 看看 見見 半半 徑徑 radius should be visible 15/60 目視圖目視圖 端子包膠壓接高度和寬度的測量端子包膠壓接高度和寬度的測量 Crimping Height and Width Measur

15、ement 1、必須用精度為0.01mm的數(shù)顯游標(biāo)卡尺測量。 錯 誤 正 確 不能在外測不能在外測 量面較窄的量面較窄的 位置處測量位置處測量 測量高度 測量寬度 要在外測量 面較寬的位 置處測量 2、測量時端子要放在卡尺測量面較寬的位置。 16/60 標(biāo)準(zhǔn)壓著產(chǎn)品的檢測要求標(biāo)準(zhǔn)壓著產(chǎn)品的檢測要求 17/60 目視圖目視圖 合并線壓接，導(dǎo)線未對齊合并線壓接，導(dǎo)線未對齊 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 18/60 目視圖目視圖 端子功能區(qū)變形端子功能區(qū)變形 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 19/60 目視圖目視圖 壓皮兩邊錯位：高低角壓皮兩邊錯位：高低角 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 20/60 目

16、視圖目視圖 壓芯區(qū)爆開與飛絲壓芯區(qū)爆開與飛絲 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 21/60 目視圖目視圖 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 端子變形：上翹下垂端子變形：上翹下垂 （變形大于（變形大于2 2度以上為不良）度以上為不良） 大于大于20以上為以上為NG品品 22/60 目視圖目視圖 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 端子變形：左右偏斜端子變形：左右偏斜 （變形大于（變形大于2 2度以上為不良）度以上為不良） 23/60 目視圖目視圖 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 端子鉚角壓折、壓彎端子鉚角壓折、壓彎 24/60 目視圖目視圖 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 端子并壓時參差不齊端子并壓時參差不齊 2

17、5/60 目視圖目視圖 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 壓接后無喇叭口不良壓接后無喇叭口不良 沒有喇叭口沒有喇叭口 26/60 目視圖目視圖 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 端子倒鉤變形、折斷不良端子倒鉤變形、折斷不良 27/60 目視圖目視圖 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 疊壓不良（雙胞臺）疊壓不良（雙胞臺） 28/60 目視圖目視圖 部分壓接缺陷圖部分壓接缺陷圖 不到位：不到位： 未壓到壓皮不良未壓到壓皮不良 過位：過位： 壓皮壓接太多壓皮壓接太多 29/60 目視圖目視圖 常見壓著不良現(xiàn)象匯總表常見壓著不良現(xiàn)象匯總表 端子變形 端子壓著后歪斜,失去原有的形 狀.屬于不良. 過位 導(dǎo)體壓著部與

18、絕緣體壓著部之 間,看不到導(dǎo)體,并且嵌合部側(cè) 露出被覆,屬于不良. 不到位 絕緣體壓著部與導(dǎo)體壓著部之 間,沒有露出被覆,屬于不良. 半鉚壓(鉚角壓偏) 絕緣體半端沒有壓著. 斷銅絲 導(dǎo)體壓著部與絕緣體壓著部 之間,能看到導(dǎo)體銅絲切斷. (超10%斷線 NG) 露銅絲(飛絲) 導(dǎo)體銅絲從導(dǎo)體壓著部露 出. 端子壓著不良現(xiàn)象 導(dǎo)體壓著不均勻 導(dǎo)體壓著部兩邊導(dǎo)體數(shù)量不均勻. (一邊導(dǎo)體數(shù)約為總導(dǎo)體數(shù)的1/2) 30/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 一一返修前須知：返修前須知： 1.產(chǎn)品在返修前，作業(yè)員必須確認(rèn)需返修品是否允許 返修。主要確認(rèn)其產(chǎn)品的電線長度，品質(zhì)管理

19、指示書 上長度無下公差或要求嚴(yán)格的不允許返修。 2.作業(yè)員返修時必須做到單款不良品統(tǒng)一及時返修， 返修品在原壓著機(jī)臺壓著。 3.作業(yè)員返修時統(tǒng)一返修工具：剪刀（ ），剝線鉗。 31/60 目視圖目視圖 返修剝皮工具返修剝皮工具 Stripping of LeadsStripping of Leads 不許使用剪刀進(jìn)行導(dǎo)線剝皮不許使用剪刀進(jìn)行導(dǎo)線剝皮! Dont use scissors for stripping lead! 使用使用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的剝皮的剝皮工具工具! Use only correct stripping devices! 正確 Correct! 32/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟

20、及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 返修過程：（本公司主要有三類線的壓著返修作業(yè)） 1、排線壓著不良返修 2、屏蔽線壓著不良返修 3、單線壓著不良返修 33/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 一、排線壓著不良返修作業(yè)： 1、用剪刀將有不良端子的整端從端子壓芯靠后端剪掉。、用剪刀將有不良端子的整端從端子壓芯靠后端剪掉。 2、將剩余的壓皮部位鉗開。、將剩余的壓皮部位鉗開。 3、用相應(yīng)規(guī)格、用相應(yīng)規(guī)格AWG的剝線鉗鉗口重新剝剝頭。的剝線鉗鉗口重新剝剝頭。 （剝頭長度以此產(chǎn)品品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)剝頭長度為準(zhǔn)）（剝頭長度以此產(chǎn)品品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)剝頭長度為準(zhǔn)） 4、對線材進(jìn)行長度測量

21、，是否滿足公差范圍；、對線材進(jìn)行長度測量，是否滿足公差范圍； （長度達(dá)不到要求的須剔除，報廢）（長度達(dá)不到要求的須剔除，報廢） 5、在原作業(yè)機(jī)臺重新壓接。、在原作業(yè)機(jī)臺重新壓接。 6、做好返修標(biāo)識及返修記錄、做好返修標(biāo)識及返修記錄 7、端檢員檢驗確認(rèn)。、端檢員檢驗確認(rèn)。 8、流入下工序作業(yè)。、流入下工序作業(yè)。 34/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 壓著不良返修 作業(yè)圖示 35/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 注意：注意： 排線不允許直接排線不允許直接 單芯返修超過兩次單芯返修超過兩次 以上，不允許將電以上，不允許將電 線外皮作拉扯

22、伸長線外皮作拉扯伸長 處理。兩次不良時處理。兩次不良時 必須將其它芯線的必須將其它芯線的 端子全部平齊剪掉端子全部平齊剪掉 一并重新壓著，保一并重新壓著，保 證裝配后不出現(xiàn)長證裝配后不出現(xiàn)長 短線與電線單根受短線與電線單根受 力！力！ 所有剝頭平齊所有剝頭平齊 不允許單芯單獨返修兩次以上。不允許單芯單獨返修兩次以上。 正確 Correct! 36/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 二、屏蔽線壓著不良返修作業(yè)： 1、用剪刀將有不良端子的整端從端子壓芯靠后端剪掉。、用剪刀將有不良端子的整端從端子壓芯靠后端剪掉。 2、將剩余的壓皮部位鉗開。、將剩余的壓皮部位鉗開。 3、

23、用相應(yīng)規(guī)格、用相應(yīng)規(guī)格AWG的剝線鉗鉗口重新剝剝頭。的剝線鉗鉗口重新剝剝頭。 （剝頭長度以此產(chǎn)品品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)剝頭長度為準(zhǔn)）（剝頭長度以此產(chǎn)品品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)剝頭長度為準(zhǔn)） 4、對線材進(jìn)行長度測量，是否滿足公差范圍；、對線材進(jìn)行長度測量，是否滿足公差范圍； （長度達(dá)不到要求的須剔除，報廢）（長度達(dá)不到要求的須剔除，報廢） 5、在原作業(yè)機(jī)臺重新壓接。、在原作業(yè)機(jī)臺重新壓接。 6、做好返修標(biāo)識及返修記錄、做好返修標(biāo)識及返修記錄 7、端檢員檢驗確認(rèn)。、端檢員檢驗確認(rèn)。 8、流入下工序作業(yè)。、流入下工序作業(yè)。 37/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 壓著不良返修 作業(yè)圖示

24、38/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 注意：注意： 屏蔽線單芯返屏蔽線單芯返 修后其整長比原修后其整長比原 長度在長度在1.5mm 內(nèi)可以直接使用內(nèi)可以直接使用 ，如果超出范圍，如果超出范圍 ，必須將其它其，必須將其它其 它芯線的端子全它芯線的端子全 部剪掉一并重新部剪掉一并重新 壓著！壓著！ 39/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 三、單線壓著不良返修作業(yè)： 1、用剪刀將有不良端子的整端從端子壓芯靠后端剪掉。、用剪刀將有不良端子的整端從端子壓芯靠后端剪掉。 2、將剩余的壓皮部位鉗開。、將剩余的壓皮部位鉗開。 3、需返修產(chǎn)品線材的線

25、號小于需返修產(chǎn)品線材的線號小于22#（包括（包括22#） 用相應(yīng)規(guī)格的剝線鉗重新剝剝頭用相應(yīng)規(guī)格的剝線鉗重新剝剝頭 需返修產(chǎn)品線材的線號大于需返修產(chǎn)品線材的線號大于22#(手動剝線鉗無手動剝線鉗無22#鉗口時鉗口時) 到熱剝機(jī)到熱剝機(jī)/氣剝機(jī)上重新剝剝頭氣剝機(jī)上重新剝剝頭 （剝頭長度以此產(chǎn)品品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)剝頭長度為準(zhǔn)。）（剝頭長度以此產(chǎn)品品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)剝頭長度為準(zhǔn)。） 4、對線材進(jìn)行長度測量，是否滿足公差范圍；、對線材進(jìn)行長度測量，是否滿足公差范圍； （長度達(dá)不到要求的須剔除，報廢）（長度達(dá)不到要求的須剔除，報廢） 5、在原作業(yè)機(jī)臺重新壓接。、在原作業(yè)機(jī)臺重新壓接。 6、做好返修標(biāo)識及返修記錄

26、、做好返修標(biāo)識及返修記錄 7、端檢員檢驗確認(rèn)。、端檢員檢驗確認(rèn)。 8、流入下工序作業(yè)。、流入下工序作業(yè)。 40/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 壓著不良返修 作業(yè)圖示 41/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 注意：注意： 必須使用必須使用 的剝線鉗鉗口的剝線鉗鉗口 剝剝頭。以防剝剝頭。以防 止剝線時剝斷止剝線時剝斷 銅絲。銅絲。 正確 Correct! 42/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 其它要求：其它要求： 43/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 對于排線單芯壓著不良

27、造成的單根變短現(xiàn)象，嚴(yán)禁對于排線單芯壓著不良造成的單根變短現(xiàn)象，嚴(yán)禁 使用鉤子、小六角扳手進(jìn)行拉扯伸長操作，包括在使用鉤子、小六角扳手進(jìn)行拉扯伸長操作，包括在 臺面轉(zhuǎn)角上來回拉扯使其伸長的動作也不允許。這臺面轉(zhuǎn)角上來回拉扯使其伸長的動作也不允許。這 樣會造成線材芯線內(nèi)部損傷或斷裂不良，此為非常樣會造成線材芯線內(nèi)部損傷或斷裂不良，此為非常 嚴(yán)重的品質(zhì)問題！嚴(yán)重的品質(zhì)問題！ 44/60 壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求壓接不良的返修作業(yè)步驟及要求 嚴(yán)禁將自行壓著不良品進(jìn)行惡意丟棄與藏匿行為，嚴(yán)禁將自行壓著不良品進(jìn)行惡意丟棄與藏匿行為， 此類行為似偷盜行為論處。此類行為似偷盜行為論處。 45/60 不按

28、要求進(jìn)行返修的處罰措施不按要求進(jìn)行返修的處罰措施 46/60 壓接不良的錯誤返修圖壓接不良的錯誤返修圖 47/60 壓接不良的錯誤返修圖壓接不良的錯誤返修圖 48/60 壓接不良的錯誤返修圖壓接不良的錯誤返修圖 49/60 壓接不良的錯誤返修圖壓接不良的錯誤返修圖 50/60 壓接不良的錯誤返修圖壓接不良的錯誤返修圖 51/60 計量計量檢測檢測 52/60 壓接端子計量與檢測作業(yè)壓接端子計量與檢測作業(yè) 端子的檢測工具端子的檢測工具: 1、 游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺: 用于測量直線屬性用于測量直線屬性; (如壓著寬度如壓著寬度) 2、 放大鏡放大鏡: 用于目視檢測端子壓著的工具用于目視檢測端子壓著的工

29、具,放大倍數(shù)放大倍數(shù) 為為10倍或更大。倍或更大。 3、千分尺、千分尺: 用于測量導(dǎo)體壓著高度和絕緣體壓著高用于測量導(dǎo)體壓著高度和絕緣體壓著高 度（壓芯與壓皮高度）。度（壓芯與壓皮高度）。 4、拉力計、拉力計: 用于測量端子的引伸強(qiáng)度用于測量端子的引伸強(qiáng)度,來決定端子的來決定端子的 機(jī)械性能。機(jī)械性能。 5、 顯微鏡顯微鏡: 用于仔細(xì)的目視和評估對喇叭口用于仔細(xì)的目視和評估對喇叭口,沖料尾沖料尾, 導(dǎo)體刷的測量。導(dǎo)體刷的測量。 計量計量檢測檢測 53/60 壓接端子計量與檢測作業(yè)壓接端子計量與檢測作業(yè) 壓著高度測試方法壓著高度測試方法: 1、先選擇需要測量壓著高度的樣本。、先選擇需要測量壓著高

30、度的樣本。(至少選擇至少選擇2PCS) 2、將端子平放、將端子平放,讓千分尺固定測砧通過導(dǎo)體壓著部雙讓千分尺固定測砧通過導(dǎo)體壓著部雙 圓弧頂面圓弧頂面; (不可測量喇叭口不可測量喇叭口) 3、轉(zhuǎn)動千分尺測微旋扭、轉(zhuǎn)動千分尺測微旋扭,直到測砧接觸到端子壓著底直到測砧接觸到端子壓著底 部圓弧的最頂面。部圓弧的最頂面。 4、記錄壓著高度測量值、記錄壓著高度測量值,每次調(diào)機(jī)后至少確認(rèn)每次調(diào)機(jī)后至少確認(rèn)2個壓個壓 著高度值。著高度值。 計量計量檢測檢測 54/60 壓接端子計量與檢測作業(yè)壓接端子計量與檢測作業(yè) 引伸強(qiáng)度（端子拉力）測試方法引伸強(qiáng)度（端子拉力）測試方法: 1、剪一段長度約為剪一段長度約為1

31、52mm的線材；的線材； 2、一端剝?nèi)ソ^緣體約、一端剝?nèi)ソ^緣體約13mm或使端子壓著后沒有壓到絕或使端子壓著后沒有壓到絕 緣體；緣體； 3、目視檢查端子壓著后的喇叭口，導(dǎo)體刷，及導(dǎo)體壓著、目視檢查端子壓著后的喇叭口，導(dǎo)體刷，及導(dǎo)體壓著 部附合要求；部附合要求； 4、一端夾住線材，另外一端夾住端子的功能區(qū)；、一端夾住線材，另外一端夾住端子的功能區(qū)； (不可夾住導(dǎo)體壓芯部位不可夾住導(dǎo)體壓芯部位) 5、開始測試引伸強(qiáng)度，注意拉伸速度均勻；、開始測試引伸強(qiáng)度，注意拉伸速度均勻； 6、記錄引伸強(qiáng)度數(shù)值，每次調(diào)機(jī)后至少確認(rèn)、記錄引伸強(qiáng)度數(shù)值，每次調(diào)機(jī)后至少確認(rèn)2個引伸強(qiáng)度個引伸強(qiáng)度 測量值。測量值。 7、

32、以最小的引伸強(qiáng)度值與引伸強(qiáng)度規(guī)格最小值做比較。、以最小的引伸強(qiáng)度值與引伸強(qiáng)度規(guī)格最小值做比較。 計量計量檢測檢測 55/60 千分尺標(biāo)準(zhǔn)化操作目視圖千分尺標(biāo)準(zhǔn)化操作目視圖 當(dāng)顯示屏為“in”時， 按藍(lán)色藍(lán)色“in mm”按鈕調(diào) 整到“mm”狀態(tài) mm 1 按紅色紅色“RESET”按鈕歸零 4 旋轉(zhuǎn)粗準(zhǔn)焦螺使 頂尖接近接近 基準(zhǔn)面 2 基準(zhǔn)面 勻速旋轉(zhuǎn)細(xì)準(zhǔn)焦螺旋使頂 尖與基準(zhǔn)面接觸接觸，聽到2- 3聲輕響。 3 旋轉(zhuǎn)粗準(zhǔn)焦螺旋使 頂尖遠(yuǎn)離遠(yuǎn)離基準(zhǔn)面 5 將測試件放到測試區(qū)，旋 轉(zhuǎn)粗準(zhǔn)焦螺旋使頂尖接近 測試件。 6 旋轉(zhuǎn)細(xì)準(zhǔn)焦螺旋使頂尖 與測試件接觸接觸，聽到2- 3聲輕響，并讀數(shù)。 7 旋轉(zhuǎn)粗準(zhǔn)

33、焦螺旋使頂 尖遠(yuǎn)離遠(yuǎn)離測試件后，取 下測試件。 8 56/60 數(shù)顯卡尺測量長度標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟數(shù)顯卡尺測量長度標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟 當(dāng)顯示屏為“in”時，按藍(lán)色藍(lán)色 “in/ mm”按鈕調(diào)整到“mm”狀態(tài)。 1 記錄測量數(shù)值。 5 測量撥頭區(qū)的最短長度（從絕緣層 的最高處測至芯線末端），撥頭處 芯線應(yīng)緊貼測量桿，無彎曲。 4 推動游標(biāo)，使兩測試面接觸，停 止推動。 2 按“藍(lán)色藍(lán)色“ZERO”按鈕，使顯示 屏顯示零。 3 請注意請注意： 如果數(shù)顯卡尺發(fā)生掉地或其如果數(shù)顯卡尺發(fā)生掉地或其 它突發(fā)事件，請及時送到它突發(fā)事件，請及時送到工工 程部程部進(jìn)行校準(zhǔn)。進(jìn)行校準(zhǔn)。 57/60 奮斗奮斗 58/60

34、謝謝！謝謝！ 59/60 60/56 壓著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求壓著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 6 絕緣體壓著部（壓皮區(qū)）絕緣體壓著部（壓皮區(qū)）: 指端子包覆芯線指端子包覆芯線PVC的部位的部位,它使端子插入膠芯它使端子插入膠芯 后不會擺動和變形后不會擺動和變形,要求端子沒有刺穿芯線要求端子沒有刺穿芯線PVC而傷及導(dǎo)體。而傷及導(dǎo)體。 7導(dǎo)體壓著高度（壓芯高度）導(dǎo)體壓著高度（壓芯高度）: 是從端子壓著雙圓弧頂面是從端子壓著雙圓弧頂面,到壓著底部圓弧最到壓著底部圓弧最 高點的距離高點的距離;能在電氣與機(jī)械特性間建立平衡，此高度應(yīng)線規(guī)與端子型號不能在電氣與機(jī)械特性間建立平衡，此高度應(yīng)線規(guī)與端子型號不 同而不同，要求符合品質(zhì)管理指示書的要求。同而不同，要求符合品質(zhì)管理指示書的要求。 8絕緣體壓著高度（壓皮高度）絕緣體壓著高度（壓皮高度）: 指端子壓著部包覆芯線指端子壓著部包覆芯線PVC后的高度。此后的高度。此 高度應(yīng)線規(guī)與端子型號不同而不同，要求符合品質(zhì)管理指示書的要求。高度應(yīng)線規(guī)與端子型號不同而不同，要求符合品質(zhì)管理指示書的要求。 9沖料尾（切料帶）沖料尾（切料帶）: 指端子從料帶上切落后指端子從料帶上