漸開線齒輪范成實(shí)驗(yàn)1

1、 齒輪范成實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1. 觀察漸開線齒廓的范成形成過(guò)程，掌握范成法加工齒輪的原理。 2. 了解根切產(chǎn)生的原因及避免根切的方法。 3. 分析比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪的異同點(diǎn)。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和工具 1. 齒輪范成儀，繪圖紙，剪刀 2. 學(xué)生自備圓規(guī)，鉛筆，三角板等 三、實(shí)驗(yàn)原理 范成法（也稱展成法或包絡(luò)法）是利用一對(duì)漸開線齒輪或齒條與齒輪相 互嚙合時(shí)，其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來(lái)切制齒輪的一種方法。加工時(shí) 如果把其中一個(gè)齒輪（或齒條）制成刀具，另一齒輪看成輪坯，使兩者以恒 定的傳動(dòng)比轉(zhuǎn)動(dòng)（范成運(yùn)動(dòng)），則在各個(gè)瞬時(shí)所畫刀刃位置的包絡(luò)線，便 在輪坯上形成了漸開線齒廓。為了能清楚的觀察到加工刀刃

2、相對(duì)齒坯的各 個(gè)位置和包絡(luò)線形成的全過(guò)程通常采用齒輪范成儀來(lái)進(jìn)行范成實(shí)驗(yàn)。 四、齒輪范成儀的結(jié)構(gòu) 齒輪范成儀有多種結(jié)構(gòu)型式，常用的是齒輪齒條嚙合傳動(dòng)。如圖所 示；它是由圓形托盤，壓環(huán)螺母，齒條刀具，溜板，鎖緊螺釘?shù)冉M成，圓形 托盤背面上裝有齒輪，它和溜板上的齒條嚙合。使用時(shí)，首先用繪圖紙做成 圓齒坯，用壓環(huán)螺母固定在托盤上，齒條刀具安裝在移動(dòng)溜板中，并用鎖 緊螺釘固定。推動(dòng)溜板，齒條刀具可隨溜板做水平左右移動(dòng)。通過(guò)齒條齒 輪紙坯隨托盤其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。松開鎖緊螺釘可調(diào)節(jié)齒條刀具相對(duì)齒坯中心徑 向位置，用來(lái)范成變位齒輪齒廓。 弋I中點(diǎn) sir 五、實(shí)驗(yàn)步驟 1. 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作 根據(jù)范成儀齒條刀具的 m

3、=16mn齒坯的齒數(shù)z=17,先計(jì)算出齒坯的分度 圓d,基圓db,齒根圓圓，齒頂圓da的直徑。并在繪圖紙上繪出標(biāo)準(zhǔn)齒輪 的齒根圓、基圓、分度圓、齒頂圓，以及變位齒輪的齒根圓、齒頂圓（變 位系數(shù) x 值由指導(dǎo)教師給出）。 2. 繪制標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓 （1）將齒坯裝在圓盤上,并壓在齒條刀具下后用壓環(huán)螺母固定。 （2）松開鎖緊螺釘,調(diào)整刀具徑向位置,使刀具的節(jié)線與齒坯分度圓相切, 擰緊鎖緊螺釘。 （3）將齒條刀具推至左邊（或右邊）極限位置,用筆在輪坯上畫出齒條刀 具的齒廓曲線，然后向右（或左）每次移動(dòng)刀具35mn畫一次刀具齒廓曲 線，直到繪出23個(gè)完整的齒廓為止。這些齒廓的包絡(luò)線即為標(biāo)準(zhǔn)漸開線 齒輪的齒

4、廓。 3、繪制變位齒輪齒廓 （ 1 ）重新安裝輪坯。 （2）調(diào)整刀具徑向位置,使齒條刀具的分度線相對(duì)于繪制標(biāo)準(zhǔn)齒輪的位置 下移xm距離（正變位）或上移xm距離（負(fù)變位）。 （3）按繪制標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓的方法,繪出 23個(gè)完整齒的變位齒輪齒廓。 4觀察繪得的標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓和變位齒輪齒廓 標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪的齒廓正變位齒輪的齒廓 六、完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告并回答思考題 已知數(shù)據(jù) 基本參數(shù) m=16 ； z=17； ha*二 ；c*=;變位量 xm= 10 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 序號(hào) 項(xiàng) 目 計(jì)算公式 計(jì)算結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 變位齒輪 正變位 負(fù)變位 1 變位系數(shù) 2 齒頂咼 3 齒根高 4 全齒高 5 分度圓直徑 6 齒頂圓直徑 7 齒根圓直徑 8 基圓直徑 9 齒距 10 分度圓齒厚 11 分度圓齒槽寬 思考題： (1) 比較標(biāo)