食用油行業(yè)蒸汽冷凝水回收節(jié)能技術(shù)改造方案

1、目 錄第一部分 項(xiàng)目概述2（一）食用油加工行業(yè)的發(fā)展困惑2（二）蒸汽冷凝水回收是一項(xiàng)綜合性技術(shù)工程2第二部分 蒸汽冷凝水的價值3第三部分 蒸汽冷凝水利用現(xiàn)狀4（一）直排4（二）開放式回收4第四部分 部分密閉式節(jié)能產(chǎn)品的問題分析7（一）往復(fù)式回收機(jī)7（二）強(qiáng)力抽吸式回收機(jī)8第五部分 具體解決方案無疏水閥高低壓共網(wǎng)閉式冷凝水回收系統(tǒng)9（一）系統(tǒng)概述9（二）工藝流程簡述9（三）節(jié)能機(jī)理10（四）設(shè)計(jì)理念10（五）6大核心技術(shù)10（六）方案特點(diǎn)12（七）方案效果（較開放式回收相比）12（八）節(jié)能理論分析13（九）經(jīng)濟(jì)效益分析13（十）無疏水閥高低壓共網(wǎng)閉式回收機(jī)組14第六部分 業(yè)績客戶15第七部分 投

2、資定位及投資產(chǎn)出比15（一）投資定位15（二）投資產(chǎn)出比16第八部分 商務(wù)部分16（一）需方購買的模式16（二）檢測辦法16第九部分 億通達(dá)服務(wù)17（一）項(xiàng)目效果承諾17（二）售前服務(wù)17（三）質(zhì)保承諾17（四）運(yùn)行承諾17（五）人員培訓(xùn)17（六）售后服務(wù)18第十部分 億通達(dá)公司簡介18第十一部分 億通達(dá)附言19第一部分 項(xiàng)目概述（一）食用油加工行業(yè)的發(fā)展困惑近年來，我國食用油加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到某些深層問題的困擾，主要體現(xiàn)為：l 油脂加工能力過剩；l 產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，差異化議價空間縮小，加劇了企業(yè)競爭的程度。l 我國工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)效率極低，換熱設(shè)備裝備水平差，控制與操作管理水平落后等，蒸汽換熱系

3、統(tǒng)中水、電、煤等能耗指標(biāo)一直比國外先進(jìn)水平高。l 鑒于國家節(jié)能減排的戰(zhàn)略，能耗高、污染多也不利于人與環(huán)境的和諧發(fā)展。因此，節(jié)能挖潛、最大程度的降低成本成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。（二）蒸汽冷凝水回收是一項(xiàng)綜合性技術(shù)工程長期以來，由于國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)差等原因，各行業(yè)蒸汽換熱系統(tǒng)普遍由于蒸汽疏水設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)或由于選型不當(dāng)，不是疏水不暢，就是跑、冒、滴、漏、排嚴(yán)重，造成冷凝水熱能回收利用困難。尤其食用油加工行業(yè)由于其加工工藝用能的特殊性：l 換熱設(shè)備用汽壓力差別大，疏水不暢，回水相互干擾。l 物料需多層加熱，蒸炒鍋、平板烘干機(jī)、榨油機(jī)采用多路進(jìn)汽多路回水群組疏水的方式，設(shè)備憋水，影響設(shè)備的換熱效率，

4、需開旁通輔助排水。以上等諸多因素導(dǎo)致食用油加工企業(yè)在實(shí)際運(yùn)行中普遍存在節(jié)能與換熱相矛盾的生產(chǎn)困擾，加重蒸汽漏排現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了冷凝水熱能的有效回收利用。最近十年，隨著節(jié)能減排需求的日益擴(kuò)大，市場相繼出現(xiàn)了一些密閉式回收裝置，但由于使用疏水閥存在的節(jié)能與換熱相矛盾的必然性和回收設(shè)備自身的質(zhì)量問題，冷凝水閉路回收后，設(shè)備因用汽壓力不同，回水相互干擾，嚴(yán)重影響生產(chǎn)；高溫冷凝水泵存在泵送氣蝕，出現(xiàn)水擊、汽堵、運(yùn)行穩(wěn)定性差等諸多問題，造成許多企業(yè)投資上的失誤和遺憾。如何滿足生產(chǎn)加工工藝需求，提高換熱效率？在此基礎(chǔ)上考慮節(jié)能，讓熱能最大程度的回收利用是解決節(jié)能問題的關(guān)鍵。因此建議廣大食用油加工企業(yè)選擇蒸汽

5、節(jié)能技改應(yīng)從源頭認(rèn)識和考慮，水汽熱能是如何轉(zhuǎn)化？什么地方消耗了多少？浪費(fèi)的漏洞在哪里？是什么原因？改善的機(jī)會在哪里？怎么改善？第二部分 蒸汽冷凝水的價值蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組成，通常使用蒸汽作為熱源間接對物料加熱的換熱器其主要是利用蒸汽所含的潛熱，蒸汽換熱后釋放潛熱冷凝還原成等溫的飽和冷凝水（根據(jù)行業(yè)專家分析論證，這部分冷凝水的熱焓約占鍋爐蒸汽總熱焓的30%）。使用蒸汽壓力越高，飽和冷凝水的熱能價值越高。壓力mpa0.10,20.30.40.50.60.70.80.91.01.11.21.31.4溫度120134144152159165170176180185188194196199注

6、：在密閉狀態(tài)下，壓力與溫度及熱焓值成一一對應(yīng)關(guān)系。蒸汽換熱后產(chǎn)生的冷凝水品質(zhì)非常好。若能直接封閉循環(huán)打入鍋爐，避免冷凝水與o2和co2接觸，可最大程度保留冷凝水的品質(zhì)，最適宜鍋爐補(bǔ)水。這樣既節(jié)約大量用水和鍋爐及水處理的費(fèi)用；還降低鍋爐排污率，一定程度減少鍋爐排污帶來的熱量損失。第三部分 蒸汽冷凝水利用現(xiàn)狀（一）直排直排即換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過疏水閥直接排放，不做任何回收利用。l 換熱后產(chǎn)生的高溫冷凝水的熱量全部浪費(fèi)，占蒸汽總熱量的30%。l 疏水閥漏氣率存在的蒸汽浪費(fèi)3%-5%l 水資源全部浪費(fèi)l 鍋爐完全常壓冷水給水，運(yùn)行壓力波動大，供氣壓力不穩(wěn)，操作工不易控制，溶耗高。（二）開放式回收蒸汽

7、在設(shè)備內(nèi)換熱后產(chǎn)生的高溫冷凝水通過疏水閥排出，到一個敞口的水池中或者水罐中，然后通過鍋爐給水泵打入鍋爐房軟水箱進(jìn)行水處理，而后給鍋爐補(bǔ)水使用（進(jìn)入鍋爐的水溫一般在70左右）。與直排相比可以達(dá)到一定的節(jié)能效果，節(jié)能在5%-10%，但整個系統(tǒng)仍存在使用疏水閥自身質(zhì)量及節(jié)能與換熱相矛盾造成的水汽跑、冒、滴、漏、排現(xiàn)象。浪費(fèi)點(diǎn)1：冷凝水大部分的熱量未能回收。食用油加工行業(yè)鍋爐運(yùn)行壓力一般為0.8mpa，0.8mpa運(yùn)行壓力下產(chǎn)生的飽和蒸汽為176，176的飽和蒸汽經(jīng)由分汽缸及管網(wǎng)輸送到每一個用汽設(shè)備。176飽和蒸汽在設(shè)備中被物料加工利用，釋放了汽化潛熱，會冷凝變成等溫的176的飽和冷凝水。水是熱的不良

8、導(dǎo)體，必須經(jīng)過疏水閥及時排除，設(shè)備的換熱才能正常進(jìn)行。經(jīng)過疏水閥排出的高溫冷凝水是由高壓狀態(tài)回到正常大氣壓下，正常大氣壓下水加熱沸騰最高溫度是100，176飽和冷凝水回到一個大氣壓下，瞬間變成100的水，其余76水的熱能變成二次閃蒸汽散發(fā)到空氣中了（二次閃蒸熱量占冷凝水總熱量的50%-70%）。由于100水高溫汽蝕容易損壞鍋爐給水泵:，還需降至70才能抽吸給鍋爐供水使用，所以開放式回收仍有約100高溫水的熱量損失。浪費(fèi)點(diǎn)2：疏水閥存在漏氣率，且屬于易損件。使用疏水閥的漏汽率為3%-5%。疏水閥屬于易損件，會因?yàn)楣艿乐械奈酃负丸F銹等雜物進(jìn)入疏水閥內(nèi)部，疏水閥排氣孔和變動部件很容易被堵塞和卡死，水

9、錘及冰凍也容易使疏水閥失效。若疏水閥損壞時處于全開或半關(guān)閉半開狀態(tài)，對輸出無影響，但是沒有做功的蒸汽卻隨之排除。若疏水閥損壞處于全關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)備的輸出會立即中斷，要么使旁通處于常啟狀態(tài)，任由沒有做功的蒸汽浪費(fèi)，要么停車檢修造成更大損失。浪費(fèi)點(diǎn)3: 換熱低下導(dǎo)致的蒸汽浪費(fèi)。l 群組疏水開旁通造成的蒸汽浪費(fèi)蒸炒鍋、平板烘干機(jī)、榨油機(jī)、氣流烘干塔采用多層物料、多路進(jìn)汽、多路回水群組共用一個疏水閥疏水，在蒸汽換熱系統(tǒng)中是不允許群組疏水方式的。因?yàn)槭杷y的疏水原理是：在等壓狀態(tài)下冷凝水靠重力流向疏水閥，采用多層加熱物料，每一層物料的干濕度、加入時間不同，溫度就不同，壓力與溫度成對應(yīng)關(guān)系，溫度不同壓力就不

10、同。溫度高的那層就頂著溫度低的那層冷凝水難以排除，設(shè)備存水影響換熱，導(dǎo)致物料不容易加工。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，操作工需要經(jīng)常開旁通輔助排水，造成大量沒有做功的蒸汽白白浪費(fèi)。如下圖所示：l 空氣和不凝性氣體降低傳熱效率設(shè)備中的空氣和蒸汽中含有不凝性氣體會影響蒸汽傳熱效率，影響物料的加工，從而需要加大蒸汽的消耗量。在蒸汽供熱系統(tǒng)中的管道和設(shè)備中，停汽后殘留在管道和設(shè)備中的蒸汽冷凝變成冷凝水，體積減小，在設(shè)備和管道中造成真空，因?yàn)榇罅康目諝鈴牟粐?yán)密處吸入管道系統(tǒng)和設(shè)備中，所以系統(tǒng)在重啟狀態(tài)時，內(nèi)部總是充斥著空氣。蒸汽系統(tǒng)中含有的不凝性氣體為co2氣體。由于鍋爐給水中含有碳酸鹽或重碳酸鹽，在溫度和壓力作用

11、下發(fā)生化學(xué)變化生成co2汽體，它隨著蒸汽一起進(jìn)入管道系統(tǒng)及設(shè)備中，當(dāng)蒸汽在凝結(jié)點(diǎn)溫度下冷凝成液體，而co2氣體是非凝結(jié)性氣體，所以就被釋放出來，存在換熱設(shè)備中。當(dāng)空氣和不凝性氣體進(jìn)入蒸炒鍋、平板烘干機(jī)、榨油機(jī)這種構(gòu)造復(fù)雜的換熱設(shè)備，最難以排出，就在蒸汽和熱交換器表面形成一個障礙膜，影響蒸汽的傳熱。因?yàn)榭諝獾淖锜嵯禂?shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通保溫材料的阻熱系數(shù)，有良好的隔熱性導(dǎo)致蒸汽與熱交換器表面進(jìn)行傳熱。根據(jù)行業(yè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：0.5%體積的空氣混到蒸汽中，傳熱效率就會下降一半左右。蒸汽的傳熱效率下降，就干擾熱量的正常分配，延長加熱時間，系統(tǒng)的換熱效率降低。具體表象：設(shè)備升溫慢，影響物料加工，蒸汽消耗量增加。

12、浪費(fèi)點(diǎn)4：蒸汽帶水導(dǎo)致的蒸汽浪費(fèi)。浸出車間一般離鍋爐比較遠(yuǎn)，供汽管線長，冬天氣溫低，內(nèi)壁容易附著小水珠，再加上水質(zhì)較差，鍋爐工的誤操作導(dǎo)致進(jìn)入蒸脫機(jī)的蒸汽帶水，影響粕的質(zhì)量。因?yàn)槠蓪λ菔怯幸蟮?，如果水份高，容易霉變，價格會受到影響。所以若出現(xiàn)蒸汽帶水的現(xiàn)象，浸出車間的操作工需要開啟蒸脫機(jī)加熱器或管前面分汽缸的排汽閥來解決，這一操作造成一部分蒸汽沒有做功的浪費(fèi)。開放式回收小結(jié)優(yōu)點(diǎn)：與直排相比節(jié)能5%10%缺點(diǎn)：l 只利用了冷凝水部分熱能。l 二次閃蒸汽對空排放。l 使用疏水閥造成高價蒸汽沒有做功的漏排。l 開旁通導(dǎo)致高價蒸汽沒有做功的排放。第四部分 部分密閉式節(jié)能產(chǎn)品的問題分析（一）往復(fù)式回

13、收機(jī) 往復(fù)式回收機(jī)的工作原理是靠一個活塞，在缸內(nèi)作硬性脈沖式往復(fù)運(yùn)動形成壓力能，將靠冷凝水自身的壓力回到設(shè)備進(jìn)口的冷凝水打入鍋爐，將二次閃蒸汽排到軟化水箱。這種蒸汽回收機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)能與開放式回收相比節(jié)能比例高出8%左右），但由于自身設(shè)計(jì)上存在技術(shù)瓶頸，不僅沒有將蒸汽冷凝水的熱能全部回收利用，并且在實(shí)際使用過程中存在很多弊端：1. 該產(chǎn)品其實(shí)就是是一個單品的回收泵，它無法平衡壓力不同、多路冷凝水閉路回收造成的回水相互干擾，設(shè)備存水的問題，表象鍋爐起壓快，但是設(shè)備的溫度不夠，這就是很多廠家所說的虛壓現(xiàn)象。 原因是：往復(fù)泵是一種容積泵，6噸的往復(fù)泵就是每小時可以把6立方米的水壓送到鍋爐，抽水是6立

14、方米，抽汽也是6個立方米（雖然1立方米的汽只有2千克）。而生產(chǎn)過程中，疏水漏汽水的現(xiàn)象是很正常的，國產(chǎn)疏水閥的允許漏汽率為3%-5%，再加上疏水不暢（尤其使用平板烘干機(jī)、氣流烘干塔等群組疏水的換熱設(shè)備）需要經(jīng)常開旁通。疏水系統(tǒng)只要存在泄露瞬間會高達(dá)幾十，上百個立方米。這時往復(fù)泵根本無法及時處理泄露的蒸汽，勢必積存在管網(wǎng)中，造成回水總管壓力升高，干擾到所有設(shè)備的正常疏水影響到設(shè)備的換熱效率（嚴(yán)重的會導(dǎo)致第一長管蒸發(fā)器難以操作），所以雖然鍋爐高溫補(bǔ)水，鍋爐升壓快但是蒸汽水分含量大在設(shè)備中的利用率低，從而出現(xiàn)所謂的虛壓現(xiàn)象。 2. 由于其工作原理與泵缸尺寸、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)，導(dǎo)致其使用周期的局

15、限性，設(shè)備可靠性低，易損件多。水中如果有雜質(zhì)將導(dǎo)致往復(fù)泵上的四個單向閥失靈，從而使其失去作用，進(jìn)而也會影響到生產(chǎn)。（二）強(qiáng)力抽吸式回收機(jī) 這種回收機(jī)與往復(fù)式回收機(jī)的回收方式和節(jié)能效果大同小異，不同的是強(qiáng)力抽吸式回收機(jī)的工作原理主要靠自身的強(qiáng)制抽吸形成低壓將冷凝水回到集水罐中，然后通過泵將冷凝水打入鍋爐供水使用，閃蒸汽引向鍋爐軟化水箱調(diào)節(jié)閥門對空排放。該產(chǎn)品與往復(fù)式回收機(jī)相比節(jié)能效果相近，使用過程中由于自身的研發(fā)存在一定的技術(shù)瓶頸（目前這種設(shè)備一般最大抽吸量為10立方米）系統(tǒng)一旦蒸汽泄漏也會存在與往復(fù)式回收機(jī)同樣的問題：設(shè)備疏水不暢，回水相互干擾影響生產(chǎn)。為了解決回水相互干擾的問題，通常這兩種設(shè)

16、備就將排解不了的蒸汽引向鍋爐軟化水箱調(diào)節(jié)閥門對空排放，不能實(shí)現(xiàn)真正意義上的蒸汽冷凝水閉路回收。所以這兩種設(shè)備的使用前提是：i 疏水閥完好，不能經(jīng)常開旁通。ii 所有的換熱設(shè)備壓力必須接近，用汽系統(tǒng)簡單。iii 由于抽送能力是額定的，遇到稍大噸位冷凝水處理需要增加臺數(shù)的配置，增加管理難度和維修成本。 注：用汽壓力差別大的行業(yè)(如油脂、淀粉等)或者蒸汽用量大的企業(yè)，若選用該類回收機(jī)一旦出現(xiàn)上述情形，會導(dǎo)致回水相互干擾，設(shè)備存水影響正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的會導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓無法使用。第五部分 具體解決方案無疏水閥高低壓共網(wǎng)閉式冷凝水回收系統(tǒng)（一）系統(tǒng)概述山東省億通達(dá)蒸汽節(jié)能服務(wù)公司在不斷更新和適應(yīng)市場的過程中，

17、針對食用油行業(yè)用汽現(xiàn)狀，結(jié)合多項(xiàng)技術(shù)，形成了獨(dú)到的無疏水系列解決方案。方案設(shè)計(jì)合理；換熱效果好；無漏氣率，熱能回收利用完全；系統(tǒng)運(yùn)行可靠；投資回收期短等特性適用于各種用汽工況換熱系統(tǒng)的蒸汽冷凝水回收技改。（二）工藝流程簡述l 采用排空氣破真空裝置將蒸炒鍋（或平板烘干機(jī)）的空氣和不凝性氣體徹底排除；l 所有的換熱設(shè)備不使用疏水閥，采用系統(tǒng)集中疏水，通過一系列的調(diào)壓裝置平衡各路回水壓力，將所有換熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水高溫高壓順暢的匯集到回收主機(jī)內(nèi)（主機(jī)安裝在浸出附近，主機(jī)設(shè)有高低壓進(jìn)口）；l 將回收到主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的熱能閃蒸通過蒸汽熱泵提取處理裝置，打入蒸脫機(jī)代替原供直接蒸汽使用；同時，通過高溫封閉循環(huán)技

18、術(shù)將剩余的13010冷凝水直接打入鍋爐汽包循環(huán)使用。l 整個換熱系統(tǒng)疏水暢通，沒有水汽跑、冒、滴、漏、排泄漏點(diǎn)。（三）節(jié)能機(jī)理l 二次閃蒸汽提取打入生產(chǎn)中一次性利用越完全節(jié)能效果越好，經(jīng)檢測：同等生產(chǎn)負(fù)荷下，減少鍋爐供汽10%左右。l 130-140高溫鍋爐補(bǔ)水，根據(jù)gb鍋爐操作手冊，鍋爐供水溫度每提高10，鍋爐節(jié)煤1.56%。l 系統(tǒng)全封閉循環(huán)，使用多少間接汽可回收多少噸冷凝水，水的循環(huán)利用率達(dá)97%，同時冷凝水不與o2和co2接觸，最大程度的降低鍋爐水處理及除氧費(fèi)用。（四）設(shè)計(jì)理念l 致力于最大程度的解決節(jié)能與換熱相矛盾的問題，將系統(tǒng)的換熱始終處于一個最佳狀態(tài)。l 致力于最大程度的將蒸汽余

19、熱余壓回收利用。l 致力于最大程度的提高系統(tǒng)操作運(yùn)行的高效化。（五）6大核心技術(shù)排空氣破真空技術(shù)可以將積聚在設(shè)備內(nèi)的空氣和蒸汽中的不凝性氣體有效排除，消除汽阻現(xiàn)象提高蒸汽傳熱效率，設(shè)備升溫快，物料容易加工。無疏水閥系統(tǒng)集中疏水技術(shù)系統(tǒng)集中疏水，取締每單臺設(shè)備配備一個疏水閥的疏水方式，可以從根本上解決采用群組疏水設(shè)計(jì)的換熱設(shè)備疏水徹底、及時、設(shè)備不存水、疏水暢通，解決了加熱效果差經(jīng)常開旁通帶來的節(jié)能與換熱相矛盾的問題，且將疏水泄漏的乏汽全部回收利用，將疏水的漏氣降至“零”。高低壓多路共網(wǎng)回收技術(shù)蒸汽換熱系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中，由于各支路用熱設(shè)備不同，冷凝水回水壓力差別較大，若流入同一閉式冷凝水回收機(jī)組

20、時，會造成回水相互干擾，甚至無法回收低壓冷凝水回水，只能根據(jù)壓力不同設(shè)置多臺回收機(jī)組，造成初投資和運(yùn)行費(fèi)用的提高。冷凝水高低壓多路共網(wǎng)技術(shù)采用微壓差微過冷高低壓分路輸送、汽液兩相引流、系統(tǒng)集中疏水，解決壓力差別多路共網(wǎng)回水相互干擾的問題，壓力不同的各路冷凝水均能回到閉式冷凝水回收機(jī)組。汽液兩相引流自動閉鎖阻水技術(shù)可以將回收機(jī)組內(nèi)的汽態(tài)部分與液態(tài)部分有效分離導(dǎo)入各自輸送路徑，并有效防止若冷凝水疏水不及水位竄高影響二次蒸汽提取利用。二次蒸汽提取處理技術(shù)可以將系統(tǒng)疏水泄漏和蒸汽調(diào)壓過程中析出的二次閃蒸汽有限提取，打入生產(chǎn)中一次性利用。且因特殊加工工藝對蒸汽的干燥度有一定的要求，這部分蒸汽需要干蒸汽，

21、含水率越低越好，該技術(shù)可以有效消除蒸汽中所含的微小液滴水分，確保提取蒸汽的干燥度，根據(jù)客戶的需要提供合乎要求的蒸汽。高溫防汽蝕技術(shù)（該部分涉及核心技術(shù)略）有效解決冷凝水高溫封閉循環(huán)的泵送汽蝕問題，可以確保長期處于高溫工況（200）的水泵高效運(yùn)行。（六）方案特點(diǎn)l 不使用疏水閥系統(tǒng)集中疏水，實(shí)現(xiàn)高低壓差別大的用汽設(shè)備可多臺共網(wǎng)密閉回收，疏水暢通，徹底解決群組疏水設(shè)備換熱效率和節(jié)能相矛盾的問題，可適用各種汽工況節(jié)能技改。l 二次蒸汽提取再利用，高溫水封閉補(bǔ)水，節(jié)能效果顯著優(yōu)于其他產(chǎn)品。 l 采用專門設(shè)計(jì)的防汽蝕裝置，解決水泵汽蝕難題，確?；厥諜C(jī)組運(yùn)行高效化。l 不需要改變加工工藝，與用戶現(xiàn)有回水系

22、統(tǒng)并聯(lián)可自由切換，便于維護(hù)有利生產(chǎn)持續(xù)性。（七）方案效果（較開放式回收相比）直接效益1) 節(jié)燃料15%20%2) 節(jié)水20%30%3) 節(jié)水處理費(fèi)用90%間接效益1) 提高換熱效率，縮短加工時間設(shè)備疏水效果好，無氣阻，蒸汽傳熱效率高，蒸炒鍋（或平板烘干機(jī)）的溫度提高10左右。2) 降低溶耗，提高產(chǎn)量質(zhì)量鍋爐高溫補(bǔ)水，鍋爐運(yùn)行壓力波動小，供汽壓力恒定，易于調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度，不僅溶耗降低，而且油、粕質(zhì)量提高。3) 鍋爐蒸發(fā)量增加，生產(chǎn)用汽減少，減輕鍋爐負(fù)荷鍋爐13010高溫補(bǔ)水，單位時間內(nèi)蒸發(fā)量增加，二期蒸汽提取再利用，同等生產(chǎn)負(fù)荷下減少原蒸汽的供給。4) 不使用疏水閥，降低系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)、更換成本。

23、5) 降低工人的勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境a) 節(jié)約20%左右的燃料，減少土爐除灰的工作量；b) 鍋爐補(bǔ)水時間由原來的4-5分鐘延至20-30分鐘一次。c) 系統(tǒng)全封閉循環(huán)，沒有水汽泄露點(diǎn)，消除熱污染，工作環(huán)境得到改善。6) 社會效益煤和水是不可再生資源，既為國家和社會節(jié)省能源，同時減少co2 等有害氣體的排放，保護(hù)地球環(huán)境（節(jié)約1噸煤就相當(dāng)于減少2.6噸co2 、so2 等有害氣體及爐渣排放量的15%-20%。）。（八）節(jié)能理論分析冷凝水閉路循環(huán)節(jié)能比例計(jì)算辦法：設(shè)某食用油加工企業(yè)鍋爐日產(chǎn)生蒸汽量為m；鍋爐產(chǎn)生多少噸蒸汽可回收多少噸水，油脂行業(yè)有10%的直接用汽不可回收，則可回收的冷凝水量為90

24、%m；設(shè)備平均用汽壓力為0.5mpa；疏水閥的漏氣率為3%?？苫厥盏目偀崃浚簈=cm(t2-t1)+man 公式說明：c 水的比熱1大卡/千克.m 90%m單位千克t2 0.5mpa下的飽和冷凝水溫度159t1 開放式回收冷凝水的溫度70n 疏水閥漏氣率5%a 632大卡/千克（0.5mpa下蒸汽的全熱）q=190%m（15970）+90%m6325%=108.54m大卡 節(jié)能百分比=q632m（蒸汽總熱量）100%=108.54m632 m100%17%注：此數(shù)據(jù)為理論參考數(shù)據(jù)，實(shí)際節(jié)能比例要視用戶改造之前蒸汽漏排程度、開式回收冷凝水的溫度、運(yùn)行壓力等用汽工況高低而定，大致節(jié)能比例在開放式回

25、收基礎(chǔ)上達(dá)到15%20%。（九）經(jīng)濟(jì)效益分析設(shè)鍋爐每天燒煤10t，如果每天可以節(jié)能15%,則每天可節(jié)省煤1.5t，以800元/噸的價格計(jì)算，則一個月可節(jié)省燃煤費(fèi)用：1.5t*800元*30天/月=36000元/月。一般小公司3-4個月可以收回投資，大公司則視鍋爐的具體情況而定。（十）無疏水閥高低壓共網(wǎng)閉式回收機(jī)組設(shè)計(jì)原理換熱設(shè)備群組疏水、多層加熱物料共用一個疏水閥導(dǎo)致設(shè)備存水，造成節(jié)能與換熱效率相矛盾，為克服這一用汽困擾，我公司科研人員研發(fā)了該回收機(jī)組。該回收機(jī)組根據(jù)疏水閥疏水阻汽的原理設(shè)計(jì)，取締了傳統(tǒng)的單臺設(shè)備配備一個疏水閥加設(shè)旁通輔助的疏水方式，設(shè)備換熱后產(chǎn)生的冷凝水采用微壓差、微過冷梯次

26、輸送原理輸送到一個大型的系統(tǒng)集中疏水器內(nèi)，然后經(jīng)過汽水分離裝置、汽液兩相引流裝置分路輸送。調(diào)壓過程中析出的乏汽和泄漏的乏汽經(jīng)過提取，再通過蒸汽處理裝置進(jìn)一步處理打入生產(chǎn)中，代替部分原供蒸汽使用，徹底解決了水泵泵送汽蝕的問題，實(shí)現(xiàn)冷凝水高溫高壓循環(huán)利用，系統(tǒng)高效運(yùn)行。工作原理該回收裝置為機(jī)電一體。回收機(jī)組放在浸出車間附近（防爆電機(jī)），當(dāng)用戶系統(tǒng)運(yùn)行正常時，各路回水通過一系列的調(diào)壓裝置匯集系統(tǒng)集中疏水器（系統(tǒng)集中疏水器設(shè)有高低壓兩路進(jìn)口），通過調(diào)壓裝置、汽水分離、汽液兩相引流、蒸汽處理等裝置將部分熱能以蒸汽的形式源源不斷的打入蒸脫機(jī)代替部分原供直接蒸汽使用。冷凝水在系統(tǒng)集中疏水器內(nèi)達(dá)到設(shè)定的高水位

27、時，液位傳感器將液位信號傳給電控箱內(nèi)的plc編程，自動啟動冷凝水泵將高溫冷凝水直接打送入鍋爐汽包內(nèi)。當(dāng)水位下降到設(shè)定的低水位時，水泵自動停止工作，并能根據(jù)實(shí)際狀態(tài)調(diào)整運(yùn)行模式?；厥諜C(jī)組選型億通達(dá)冷凝水回收機(jī)組代號:wsb-qt-（型號），“t”為鍋爐噸位1. 根據(jù)水泵選型不同，可分為：a) 密封采用專用盤根環(huán)的立式葉輪泵b) 密封采用機(jī)械密封的臥式葉輪泵2. 根據(jù)水泵運(yùn)行方式不同，可分為：a) a型：受液位信號控制，間歇式運(yùn)行b) b型：變頻調(diào)速，連續(xù)運(yùn)行3. 根據(jù)主機(jī)材質(zhì)不同，可分為a) t型：普通碳鋼型b) s型：不銹鋼型4. 根據(jù)控制柜等級，可分為：a) p型：普通型（不含plc）控制柜

28、b) k型：帶可編程控制器型控制柜第六部分 業(yè)績客戶據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我公司節(jié)能技改方案自2008年開式推廣和應(yīng)用，每年為國家節(jié)約煤炭達(dá)10萬噸、節(jié)水近百萬噸，減少了大量的co2的排放，受到越來越多用戶的認(rèn)可和好評。目前在山東、河北、安徽、江蘇、江西、湖南、湖北、山西、四川、內(nèi)蒙等地?fù)碛辛松习偌矣椭?、淀粉客戶，取得了很好的?jīng)濟(jì)效益和社會效益。業(yè)績列表請登錄山東省億通達(dá)蒸汽節(jié)能服務(wù)有限公司網(wǎng)站或詳細(xì)查詢。第七部分 投資定位及投資產(chǎn)出比（一）投資定位該方案主機(jī)硬件部分設(shè)計(jì)壽命10年。小投資大回報(bào)，投資一次到位，長久受益。（二）投資產(chǎn)出比整個投資36個月即可全部收回。第八部分 商務(wù)部分（一）需方購買的模

29、式供方根據(jù)需方提供的詳細(xì)工況參數(shù)進(jìn)行產(chǎn)品配置，系統(tǒng)報(bào)價（系統(tǒng)價格按鍋爐噸位2.2萬4萬/t），需方直接購買。1、合同簽訂，蓋章生效，供方為需方制造設(shè)備；兩日內(nèi)需方按合同總額一定比例（雙方共同商定）電匯供方合同指定賬戶作為設(shè)備預(yù)付款。2、供方于雙方商定日期內(nèi)將設(shè)備制造完畢，經(jīng)物流汽運(yùn)至需方指定場所，需方將雙方商定金額電匯至合同指定賬戶。供方收到合同款項(xiàng)安排技術(shù)人員至需方指導(dǎo)安裝。3、安裝調(diào)試完畢，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，需方將合同余額電匯供方指定賬戶。需方直接購買的優(yōu)勢：投資回報(bào)高，一般3-5個月整個投資即可收回。（二）檢測辦法1、在鍋爐的出口安裝帶壓力和溫度補(bǔ)償器的蒸汽流量計(jì)，檢測相同的產(chǎn)量下兩套系統(tǒng)的

30、蒸汽流量讀數(shù)就可以計(jì)算出節(jié)約的蒸汽比例。2、同等工況、同等煤質(zhì)、同等條件下根據(jù)公式計(jì)算出兩套系統(tǒng)的噸蒸汽煤耗量。注：實(shí)際合作采用的節(jié)能檢測辦法，供方將和需方共同認(rèn)定一個具體、詳?shù)诰挪糠?億通達(dá)服務(wù)（一）項(xiàng)目效果承諾1. 整個系統(tǒng)沒有水汽跑、冒、滴、漏、排現(xiàn)象，乏汽、冷凝水回收率97%以上（不包括直接蒸汽部分），冷凝水回收溫度13010。2. 回水、軟化水達(dá)到鍋爐應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)）。3. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道設(shè)備無滴漏，對車間原有工藝指標(biāo)控制無影響，操作簡便，基本達(dá)到無人操作。4. 不改變用戶現(xiàn)運(yùn)行系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)并聯(lián)可以自由切換，一旦故障需要維修不影響生產(chǎn)。（二）售前服務(wù)1. 派工程師對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)

31、勘查，為用戶提供節(jié)能分析報(bào)告和節(jié)能技改方案。2. 派工程師現(xiàn)場跟蹤操作 充分了解生產(chǎn)系統(tǒng)操作性能。3. 對運(yùn)行設(shè)備及系統(tǒng)優(yōu)化提出改進(jìn)意見。（三）質(zhì)保承諾系統(tǒng)主體配置壽命10年以上，系統(tǒng)配置除電器保修期為六個月，其余部件質(zhì)保期為驗(yàn)收合格起十二個月，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費(fèi)維修或更換。（四）運(yùn)行承諾節(jié)能系統(tǒng)一經(jīng)調(diào)試，正常運(yùn)行能夠確保不影響甲方設(shè)備運(yùn)行正常，冷凝水回收暢通。（五）人員培訓(xùn)在項(xiàng)目進(jìn)行中，負(fù)責(zé)對3-5名技術(shù)人員進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括： 系統(tǒng)構(gòu)成情況； 軟件功能和系統(tǒng)裝修； 設(shè)備日常維護(hù)； 常見故障的判斷及處理。（六）售后服務(wù)1. 保修期內(nèi)，對非人為損壞的設(shè)備實(shí)行免費(fèi)維修或更換。易損件