盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井總體施工組織設(shè)計(jì)

1、盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井總體施工組織設(shè)計(jì)盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井總體施工組織設(shè)計(jì) 目目 錄錄 1 編制依據(jù)編制依據(jù)-1 2 工程概況工程概況-1 2.1 設(shè)計(jì)概況-1 2.2 自然條件-1 2.2.1 地形地貌-1 2.2.2 水文、地質(zhì)-1 2.2.3 沿線地面環(huán)境及周圍建筑物-2 2.3 工程地質(zhì)-2 2.4 本工程的特點(diǎn)、重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施-3 2.4.1 工程特點(diǎn)-3 2.4.2 工程重難點(diǎn)-3 2.4.32.4.3 重難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施重難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施-3 2.5 主要工程數(shù)量-4 3 工程施工管理工程施工管理-4 3.1 管理目標(biāo)-4 3.1.1 工期目標(biāo)-4 3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)-4 3.1.3 安全

2、目標(biāo)-5 3.1.4 文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)-5 3.2 組織管理及措施-5 3.2.1 組織管理-5 3.2.2 質(zhì)量管理-5 3.2.3 技術(shù)管理-5 3.2.4 計(jì)劃管理-6 3.2.5 現(xiàn)場(chǎng)管理-6 3.2.6 勞動(dòng)力管理-6 4 工程籌劃工程籌劃-6 4.1 總體施工方案-6 4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃-6 4.3 施工場(chǎng)地布置及交通疏解-6 4.4 資源計(jì)劃-7 4.4.1 勞動(dòng)力計(jì)劃-7 4.4.2 主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃-7 5 各分項(xiàng)工程施工方法各分項(xiàng)工程施工方法-7 5.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工-7 5.1.1 鉆孔樁施工-7 5.1.2 高壓旋噴樁止水-16 5.2 降水井施工 -2

3、0 5.2.1 5.2.1基坑降水施工設(shè)計(jì)-20 5.3 基坑臨時(shí)立柱施工 -25 5.3.1概況-25 5.3.2鉆孔樁施工-25 5.3.3臨時(shí)立柱施工-28 5.3.3.1設(shè)計(jì)概況-28 5.4 基坑開(kāi)挖、支撐施工 -29 5.4.1 基坑開(kāi)挖和支撐的安裝與拆除-29 5.4.2 鋼支撐-33 5.5 主體結(jié)構(gòu)施工 -40 5.5.1 主體結(jié)構(gòu)施工-40 5.5.2 土方回填-65 5.6 防水及堵漏施工 -65 6 施工測(cè)量施工測(cè)量-66 6.1 測(cè)量依據(jù) -66 6.2 測(cè)量人員及設(shè)備 -66 6.3 地面控制網(wǎng)測(cè)量 -66 6.3.1 平面控制網(wǎng)測(cè)量-66 6.3.2 高程控制測(cè)量

4、-67 6.4 施工測(cè)量 -69 6.4.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工測(cè)量-69 6.4.2 主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量-69 6.4.3 現(xiàn)場(chǎng)平面和高程控制網(wǎng)的布設(shè)情況-69 6.5 測(cè)量技術(shù)保證措施 -70 7 施工監(jiān)測(cè)及遠(yuǎn)程監(jiān)控方案施工監(jiān)測(cè)及遠(yuǎn)程監(jiān)控方案-70 7.1 施工監(jiān)測(cè) -70 7.1.1 施工監(jiān)測(cè)流程-70 7.1.2 監(jiān)測(cè)內(nèi)容設(shè)置-70 7.1.3 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置-71 7.1.4 遠(yuǎn)程監(jiān)控-77 8 基坑施工應(yīng)急預(yù)案基坑施工應(yīng)急預(yù)案-78 8.1 工程風(fēng)險(xiǎn)分析 -78 8.2 應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu) -78 8.3 應(yīng)急處理組織措施 -78 8.4 工程搶險(xiǎn)預(yù)案 -79 8.4.1 工程搶險(xiǎn)預(yù)案緊急處理

5、流程-79 8.4.2 工程搶險(xiǎn)預(yù)案工作流程-79 8.5 支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)急處理措施 -80 8.6 縱坡防失穩(wěn)措施 -80 8.7 基底隆起、突涌應(yīng)急措施 -81 8.8 周邊環(huán)境保護(hù)應(yīng)急措施 -81 8.9 危險(xiǎn)源分析及對(duì)策 -81 9 保證質(zhì)量的技術(shù)措施保證質(zhì)量的技術(shù)措施-86 9.1 質(zhì)量保證體系圖 -86 9.2 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 -87 9.2.1 鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施-87 9.2.2 基坑開(kāi)挖質(zhì)量保證措施-88 9.2.3 鋼筋工程質(zhì)量保證措施-89 9.2.4 混凝土工程質(zhì)量保證措施-89 9.3 質(zhì)量監(jiān)控及檢測(cè)手段 -90 9.4 雨季施工措施 -91 9.4.1 雨季施

6、工部署-91 9.4.2 雨季對(duì)基坑施工的影響-91 9.4.3 雨季施工措施-91 9.4.4 應(yīng)急物資-92 10 保證安全的技術(shù)措施保證安全的技術(shù)措施-93 10.1 安全管理體系-93 10.2 施工場(chǎng)地安全管理措施-93 10.3 施工機(jī)械安全管理措施-93 10.4 施工用電安全措施-94 10.5 各分項(xiàng)工程安全保證措施-95 10.6 管線保護(hù)安全保證措施-96 11 保證工期的措施保證工期的措施-96 11.1 保證進(jìn)度的技術(shù)措施-96 11.2 保證進(jìn)度的資源措施-96 11.3 保證進(jìn)度的后勤措施-97 12 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施-98 12.1 環(huán)境保護(hù)措施-98

7、12.1.1 環(huán)境管理方針及目標(biāo)-98 12.1.2 環(huán)境管理機(jī)構(gòu)-98 12.1.3 環(huán)境保護(hù)管理制度-98 12.1.4 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施-98 13 附圖表附圖表-106 1 編制依據(jù) 1、 #地鐵#號(hào)線#標(biāo)#站盾構(gòu)始發(fā)井施工設(shè)計(jì)圖 、 詳細(xì)勘察巖土工 程勘察報(bào)告 、 地下綜合物探成果報(bào)告 ； 2、國(guó)家和#市有關(guān)地鐵、市政等方面的施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、法規(guī)； 3、本公司 iso9001 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)； 4、#有限公司從事類似工程所積累的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝； 5、#有限公司現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)力量； 6、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查取得的資料。 2 工程概況 2.12.1 設(shè)計(jì)概

8、況設(shè)計(jì)概況 盾構(gòu)始發(fā)井為地下一層，起點(diǎn)里程 dk#,終點(diǎn)里程為 dk#，長(zhǎng)#m，寬約#m， 采用明挖順作法施工，基坑深度為 15.5m18.3m，土方總開(kāi)挖量 39957 m3。圍護(hù)結(jié)構(gòu) 采用 1200 鉆孔灌注樁+樁間 600 高壓旋噴樁止水帷幕，混凝土標(biāo)號(hào)為 c30。主體結(jié) 構(gòu)端頭井段為雙層三跨結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段部分為單層三跨結(jié)構(gòu)，頂板厚 1.0m，側(cè)墻厚 0.6m，底板厚 1.1m?；影踩燃?jí)為一級(jí)。 2.22.2 自然條件自然條件 2.2.12.2.1 地形地貌地形地貌 本場(chǎng)地地貌為小山坡，空地，位于#，呈南北走向，所處現(xiàn)狀地形起伏較大， 地面高程在35m47m左右。 2.2.22.2.2

9、 水文、地質(zhì)水文、地質(zhì) #市的氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，熱量豐富，日照時(shí)間長(zhǎng)，雨量充沛。氣候和降雨量 隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。每年5-9月為雨季。 本場(chǎng)地地下水按賦存條件主要為孔隙水及基巖裂隙水。 孔隙水主要賦存在殘積層、全風(fēng)化角巖中，基巖裂隙水賦存于強(qiáng)風(fēng)化及中等風(fēng)化基 巖中。本次勘察期間地下水位埋深1.74.6m，水位高程19.4636.20m，水位變幅1.0 3.0m。 地下水總的徑流方向?yàn)橛杀毕蚰稀?盾構(gòu)始發(fā)井地下水的排泄途徑采用降水井和集水坑進(jìn)行降水，采用高揚(yáng)程水泵抽出 地面。 2.2.32.2.3 沿線地面環(huán)境及周圍建筑物沿線地面環(huán)境及周圍建筑物 場(chǎng)地位于#、為空地，無(wú)地下管線。西側(cè)為

10、寶通電纜廠宿舍樓，房屋距基坑約 20m，基坑開(kāi)挖對(duì)該建筑物影響不大，施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)宿舍樓監(jiān)測(cè)。 2.32.3 工程地質(zhì)工程地質(zhì) 盾構(gòu)始發(fā)井所處地層包含 1人工填土、5粉質(zhì)粘土、1全風(fēng)化角巖、2強(qiáng)風(fēng) 1 71414 化角巖、 3中風(fēng)化角巖。鉆孔灌注樁最深位于3中風(fēng)化角巖層中。各土層的土性描 1414 述與特征見(jiàn)土層特性表： 地質(zhì) 年代 層號(hào)土層名稱層厚（m）土層描述 q4ml1人工填土0.807.00 主要成分粘性土，夾砂和碎石顆粒，大部 分地段地表為通地面。黃褐色，可塑硬 塑，局部軟塑，土質(zhì)不均，屬高壓縮性土 層 qel 5 7 粉質(zhì) 粘土 1.605.50 由角巖風(fēng)化殘積形成，按照室內(nèi)試驗(yàn)

11、定名 為粉質(zhì)粘土。褐黃色、灰白色，可塑，局 部硬塑。 j2 1 14 全風(fēng)化角 巖 0.7011.40 褐黃色、黃褐色、灰褐色，土狀巖芯，原 巖結(jié)構(gòu)可辨，局部見(jiàn)強(qiáng)風(fēng)化巖塊。 j2 2 14 強(qiáng)風(fēng)化角 巖 1.008.30 褐灰色、褐黃色、黃褐色、灰色，巖芯呈 堅(jiān)硬土狀，局部呈碎塊狀，原巖結(jié)構(gòu)清晰 可辨。 j2 3 14 中風(fēng)化角 巖 1.3015.00 褐灰色、褐黃色、灰色、青灰色，巖芯呈 塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂隙面有浸染。 j2 4 14 微風(fēng)化角巖5.032.00 灰黑色，變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，風(fēng)化裂隙 較發(fā)育，巖體呈碎石狀，沿線各孔均有揭 露，揭露厚度 2.932.0m，層頂高程 0.91

12、31.34m，層頂埋深 4.232.0m。 各土層物理性質(zhì)見(jiàn)下表： 地層編號(hào)巖土名稱 重力密度 (kn/m3) 內(nèi)摩擦角 q 粘聚力 cq (kpa) 1 素填土18.420.425.8 5 7 粉質(zhì)粘土18.420.928.1 1 14 全風(fēng)化角巖18.21 17.622.9 2 14 強(qiáng)風(fēng)化角巖18.717.627.6 3 14 中風(fēng)化角巖 4 14微風(fēng)化角巖 2.42.4 本工程的特點(diǎn)、重難點(diǎn)本工程的特點(diǎn)、重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施及應(yīng)對(duì)措施 2.4.12.4.1 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 2.4.1.1 地層特點(diǎn)地層特點(diǎn) 盾構(gòu)始發(fā)井地層大部分位于粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化地層中，基坑開(kāi)挖深度大，基坑開(kāi) 挖縱坡易失

13、穩(wěn)。且基坑旁有一個(gè)高 12m 的高邊坡，高邊坡對(duì)基坑開(kāi)挖影響較大。 2.4.1.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 盾構(gòu)始發(fā)井基坑最大開(kāi)挖寬度約 29m，深度 18.36m，支撐跨距大。 2.4.1.3 管理特點(diǎn)管理特點(diǎn) 根據(jù)本地區(qū)深基坑開(kāi)挖施工的特點(diǎn)，為確保基坑的施工安全及對(duì)周圍環(huán)境影響的 限度，需嚴(yán)密組織，抓好工序的銜接，同時(shí)輔以可靠的監(jiān)測(cè)手段，依據(jù)時(shí)空效應(yīng)對(duì)施 工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。 2.4.22.4.2 工程重難點(diǎn)工程重難點(diǎn) 1、基坑開(kāi)挖深度大、跨度大。 2、分層分塊開(kāi)挖土方量大。 3、工期緊。 4、鋼支撐架設(shè)安全穩(wěn)定。 5、高邊坡的穩(wěn)定、周邊建筑物的穩(wěn)定。 2.4.32.4.3 重難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施重難點(diǎn)

14、應(yīng)對(duì)措施 1、對(duì)高邊坡采用錨噴加固的同時(shí)，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)高邊坡的監(jiān)測(cè)。 2、土方開(kāi)挖嚴(yán)格按時(shí)空效應(yīng)進(jìn)行，采用分層、分塊、對(duì)稱、平衡開(kāi)挖和支撐的順 序，并確定各工序的時(shí)限，保證基坑和周圍建筑物安全?；娱_(kāi)挖采用分層、分段開(kāi) 挖，及時(shí)支撐，避免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，確保基坑開(kāi)挖對(duì)周圍建筑物和高邊坡的影響 最小化。 3、加強(qiáng)安全和技能教育工作，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，提高參 建人員的綜合素質(zhì)。 4、嚴(yán)格按照工期組織施工，確保每個(gè)工序能力、物力的投入，加強(qiáng)工序的銜接， 無(wú)停工待料情況發(fā)生。 5、加強(qiáng)對(duì)周邊建筑物和高邊坡的監(jiān)測(cè)，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和總結(jié)，以數(shù)據(jù)指導(dǎo) 施工，確保周邊建筑物

15、和高邊坡的穩(wěn)定。 6、加強(qiáng)對(duì)鋼支撐的應(yīng)力監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)此處理。 2.52.5 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量 基坑工程主要數(shù)量見(jiàn)下表： 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量 一圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1 c30鉆孔樁混凝土 m3 2 鉆孔樁鋼筋 t 3 c30冠梁砼 m3 4 冠梁鋼筋 t 5 609鋼支撐 t 二土方工程與主體結(jié)構(gòu) 1 基坑挖土 m3 2 土方回填 m3 3 主體結(jié)構(gòu)混凝土 m3 4 主體結(jié)構(gòu)鋼筋 t 3 工程施工管理 3.13.1 管理目標(biāo)管理目標(biāo) 3.1.13.1.1 工期目標(biāo)工期目標(biāo) 本工程#年#月#日施工，#年#月#日完成主體結(jié)構(gòu)全部工作內(nèi)容。 3.1.23.1.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)

16、為優(yōu)質(zhì)工程。 3.1.33.1.3 安全目標(biāo)安全目標(biāo) 本工程安全管理目標(biāo)：通過(guò)#市施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系標(biāo)準(zhǔn)安全貫標(biāo)的 認(rèn)證。安全重大事故為零，爭(zhēng)創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。 3.1.43.1.4 文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 本工程文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：本工程達(dá)到#市“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)， 3.23.2 組織管理及措施組織管理及措施 3.2.13.2.1 組織管理組織管理 本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，由#擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。每周星期五召開(kāi)工作例會(huì)，解決、 協(xié)調(diào)、平衡施工過(guò)程中有關(guān)人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等方面的問(wèn)題，確保工程 施工快速、優(yōu)質(zhì)、順利進(jìn)行。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：# 總工程師：# 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)

17、責(zé)人：# 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：# 各專業(yè)施工班組 3.2.23.2.2 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 牢固樹(shù)立“以人為本、建優(yōu)質(zhì)工程”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、 安全、效益”五者關(guān)系。 堅(jiān)持“五到位”：操作要點(diǎn)交底到位，上下工序交接到位，上下班交接到位，關(guān) 鍵部位的檢查驗(yàn)收到位，各種材料設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。 3.2.33.2.3 技術(shù)管理技術(shù)管理 依靠工程技術(shù)人員，充分發(fā)揮他們的積極性和創(chuàng)造性，運(yùn)用新工藝、新技術(shù)優(yōu)化 施工方案，對(duì)經(jīng)過(guò)論證確定的施工方案嚴(yán)格執(zhí)行。 積極開(kāi)展科技攻關(guān)活動(dòng)，對(duì)深基坑開(kāi)挖、防滲混凝土、井點(diǎn)降水、環(huán)境保護(hù)、信 息化施工等關(guān)鍵課題組織科研攻關(guān)。 3.2.43.2.4

18、計(jì)劃管理計(jì)劃管理 以合同條件確認(rèn)的工期為準(zhǔn)則，做好各工序間施工搭接的協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控 制和計(jì)劃調(diào)整。 3.2.53.2.5 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理 項(xiàng)目經(jīng)理部將認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調(diào)好各方 面關(guān)系，真正做到“場(chǎng)內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程，場(chǎng)外民心工程” 。 3.2.63.2.6 勞動(dòng)力管理勞動(dòng)力管理 擇優(yōu)選用有經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律和勞動(dòng)技能培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞動(dòng)力 的力量，確保工程正常進(jìn)行。 4 工程籌劃 4.14.1 總體施工方案總體施工方案 盾構(gòu)始發(fā)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 1200 鉆孔灌注樁+樁間 600 高壓旋噴樁止水帷幕， 基坑內(nèi)降水、內(nèi)設(shè)鋼管支撐、明挖順作法施工。鉆孔灌注

19、樁采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔及沖擊 鉆機(jī)，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土施工?；觾?nèi)采用井點(diǎn)降水，降水深度基坑 底面下 1m，降水在基坑開(kāi)挖前 20 天開(kāi)始，降水開(kāi)始后定期對(duì)水位觀測(cè)孔進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢 查降水效果，確?；油馏w得到一定疏干和固結(jié)?；娱_(kāi)挖充分應(yīng)用“時(shí)空效應(yīng)”理 論，按照“分段、分層、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”的原則進(jìn)行基坑開(kāi)挖。結(jié)構(gòu)采用順做法， 土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基地標(biāo)高后，施工墊層、防水層及底板，然后施工立柱最后側(cè)墻及頂 板一起施工。 4.24.2 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度見(jiàn)附圖 1施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 。 4.34.3 施工場(chǎng)地布置及交通疏解施工場(chǎng)地布置及交通疏解 根據(jù)盾構(gòu)始發(fā)井具體情況和施

20、工總體安排，針對(duì)不同階段施工進(jìn)展情況，在征地 線內(nèi)合理布置臨時(shí)工程。 根據(jù)#市政工程建設(shè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及#市文明施工的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行方案規(guī)劃， 突出“文明、環(huán)保、有序、安全”的特點(diǎn)，本著合理、節(jié)約、滿足施工必須、便于施 工管理的原則，便民利民不擾民，在施工范圍內(nèi)布置臨時(shí)設(shè)施。 具體布置情況詳見(jiàn)附圖 2盾構(gòu)始發(fā)井施工場(chǎng)地平面布置圖 。 4.44.4 資源計(jì)劃資源計(jì)劃 4.4.14.4.1 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃 專業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍報(bào)經(jīng)工程師審查批準(zhǔn)同意后才允許進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度及各工序需 用工種人數(shù)，按照計(jì)劃安排，合理組織施工人員分批進(jìn)駐本工程施工現(xiàn)場(chǎng)。各工種勞 動(dòng)力投入見(jiàn)附表 1勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 。 4

21、.4.24.4.2 主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 為滿足盾構(gòu)始發(fā)井快速施工要求，機(jī)械設(shè)備必須大量投入。各類施工機(jī)械設(shè)備供 應(yīng)計(jì)劃見(jiàn)附表 2機(jī)械設(shè)備配置表 。 5 各分項(xiàng)工程施工方法 5.15.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 5.1.15.1.1 鉆孔樁施工鉆孔樁施工 5.1.1.1 施工工藝施工工藝 施工工藝流程圖如下所示： 5.1.1.2 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施 （一）鉆孔樁成孔施工工法 根據(jù)地質(zhì)補(bǔ)充勘察顯示，盾構(gòu)井端頭部分圍護(hù)樁樁底進(jìn)入中、微風(fēng)化角巖地層， 1 巖層較硬，采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行沖孔施工。 場(chǎng)地平整 測(cè)量放樣 埋設(shè)護(hù)筒 樁機(jī)就位 鉆 進(jìn) 終孔 第一次

22、清孔 下放鋼筋籠 下放灌注混凝土導(dǎo)管 第二次清孔 安裝混凝土漏斗 安裝隔水栓球塞 灌注水下混凝土 拔除護(hù)筒 移至下一樁位 向孔內(nèi)注入清 水或泥漿 泥漿池 供 水泥漿備料 泥漿沉淀池 廢漿處理 拼裝導(dǎo)管 檢查導(dǎo)管氣密性 混凝土罐車運(yùn)輸 清 碴 檢孔器檢孔 清孔設(shè)備 制作鋼筋籠 測(cè)量混凝土面高度 鋼筋籠檢驗(yàn) 除采用沖擊鉆施工的樁，余下部分圍護(hù)樁樁底進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化角巖地層，采用旋轉(zhuǎn) 2 樁機(jī)進(jìn)行施工。 （二）主要施工工序 （1）鉆孔樁測(cè)量放樣 1）樁位按設(shè)計(jì)軸線向外擴(kuò) 10cm 作為樁施工偏差余量。 2）樁間距按設(shè)計(jì)尺寸放樣。中心標(biāo)出后立即將中心引至四周，便于檢查樁中心點(diǎn)。 3）在樁鉆進(jìn) 1m 左右時(shí)進(jìn)

23、行樁中心校核，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。 （2）埋設(shè)護(hù)筒 1）圍護(hù)樁孔口埋設(shè)的護(hù)筒，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑 200mm。 2）護(hù)筒用人工開(kāi)挖埋設(shè)。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm，護(hù)筒周邊 采用粘土夯實(shí)。護(hù)筒用 8mm 鋼板加工，頂部開(kāi) 12 個(gè)溢漿口。 3）護(hù)筒埋設(shè)深度：粘性大于 1.0m，砂土大于 1.5m 護(hù)筒面高出地面 0.2m 以上。 （3）鉆機(jī)就位 護(hù)筒埋設(shè)好后，鉆機(jī)就位。注意調(diào)試好水平機(jī)架，鉆頭放入護(hù)筒中，利用十字護(hù) 樁拉線核對(duì)樁錘中心，保證樁中心偏差不大于 2cm。鉆機(jī)就位后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員核 實(shí)及監(jiān)理認(rèn)可后方可鉆進(jìn)。 （4）泥漿制作及性能要求 a 攪拌泥漿選用膨潤(rùn)土； b 泥漿

24、的控制指標(biāo)：粘度22s；含砂率不大于 4；膠體率不小于 95； c 在粘性土中成孔時(shí)循環(huán)泥漿比重控制在 1.11.3；在砂土和較厚底夾砂層中成孔 時(shí)，泥漿比重控制在 1.21.3；在容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿比重加大至 1.31.5； d 施工中將經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，并經(jīng)常測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。 e 泥漿制備、輸送及回收 a泥漿系統(tǒng) 采用膨潤(rùn)土泥漿，泥漿池分造漿池、新漿池、貯漿池、廢漿池，并在泥漿池附近 設(shè)置泥漿攪拌機(jī)等配套設(shè)施。同時(shí)，在泥漿池四周均設(shè)置圍檔，以保證施工場(chǎng)地內(nèi)的 文明施工及環(huán)保要求。 造漿采用自制泥漿噴射攪拌機(jī)攪拌，單機(jī)造漿工效 60m3/h。新漿靜置 24 小時(shí)后由 bw

25、250/50 臥式泥漿泵接膠管送至施工地段，廢漿由罐車棄至指定地點(diǎn)。 采用膨潤(rùn)土泥漿，其各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)合格后才使用。制備泥漿前，根據(jù)地層 條件進(jìn)行泥漿配比設(shè)計(jì)。其性能指標(biāo)按下表： 泥漿性能指標(biāo)表 新配置循環(huán)泥漿廢棄泥漿 泥漿性能 粘性土 砂性 土 粘性 土 砂性土粘性土 砂性 土 檢驗(yàn) 方法 比重(g/cm3) 1.041 .05 1.06 1.08 1.101.251.35 比重計(jì) 粘度(s) 202425302560 漏斗計(jì) 含砂率(%) 344811 洗砂瓶 ph 值8989881414 試紙 b泥漿輸送 泥漿輸送采用 bw250/50 臥式泥漿泵接膠管送至施工地段。 c泥漿外運(yùn)、回

26、收， 施工時(shí)，以鉆孔樁中心線為中心，開(kāi)挖寬 2m 的泥漿溝，鉆孔樁產(chǎn)生的泥漿先排入 泥漿溝，再泥漿泵抽出，由罐車棄至指定地點(diǎn)。澆注混凝土?xí)r和清孔換漿時(shí)所排泥漿 予以回收。 d泥漿施工技術(shù)要點(diǎn) 制備泥漿前，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的土性、地下水情況進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查； 新漿要充分?jǐn)嚢璨㈧o置 24 小時(shí)，待其充分溶脹后使用； （5）成孔 沖擊鉆成孔 1 沖擊鉆頭為十字形鉆頭，在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間，用“9”字環(huán)連接，以保 證鉆頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向，防止形成梅花孔。 鉆機(jī)卷筒提 升能力 （kn） 鉆頭最大重量 （kg） 鉆頭沖擊行 程（m） 沖擊次數(shù) （次/min） 鉆機(jī)重量 （kg） 行走方式 3050200030001

27、.01.451050008000滾筒移動(dòng) 沖擊成孔操作要點(diǎn) 適用土層施工要點(diǎn)效果 在護(hù)筒刃腳下 2m 以內(nèi) 小沖程 1m 左右，泥漿比重 1.21.5，軟 弱層投入粘土塊類小片石。 造成堅(jiān)實(shí)孔壁 粘土或粉質(zhì)粘土 中小沖程 12m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng) 常清除鉆頭上的泥塊。 提高鉆進(jìn)效率 粉砂或中粗砂層 中沖程 13m，泥漿比重 1.21.5，投入 粘土塊，勤沖勤掏渣。 反復(fù)沖擊，造成堅(jiān) 實(shí)孔壁，防止塌孔 砂卵石層 中高沖程 23m，泥漿比重 1.31.5，投 入粘土塊，勤掏渣。 提高鉆進(jìn)效率 基 巖 高沖程 34m，泥漿比重 1.3 左右，勤掏 渣。 加大沖擊能量，提 高鉆進(jìn)效率 軟弱土層或塌

28、孔回 填重鉆 小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊類小石片，泥 漿比重 1.31.5。 造成堅(jiān)實(shí)孔壁 根據(jù)地質(zhì)資料顯示，鉆孔樁進(jìn)入中、微風(fēng)化巖層。沖孔樁進(jìn)入巖層后，以低錘沖 擊，探查孔底是否出現(xiàn)斜巖面。如出現(xiàn)偏孔，則需糾編。巖層鉆進(jìn)，泥漿比重應(yīng)保持 在 1.31.5，以保證孔內(nèi)石碴被循環(huán)至孔面流入撈碴槽。 旋轉(zhuǎn)鉆成孔 2 鉆頭采用螺旋三翼梳齒式鉆頭，鉆頭直徑 1200mm，鉆頭焊有保徑硬質(zhì)合金塊， 以防鉆頭磨損。成孔時(shí)，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。 成孔鉆進(jìn)控制參數(shù)見(jiàn)下表： 土層性質(zhì)鉆壓（kn）轉(zhuǎn)速（r/min）泵量（m3/h） 鉆進(jìn)速度 （m/h） 開(kāi)孔自重 21 30108 粉、黏土 自重 42 140180

29、1015 砂黏土 自重 42781601801015 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)操作要點(diǎn)： 開(kāi)挖鉆進(jìn)時(shí)，先輕帶壓，慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn) 速和鉆壓。 正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)。 在粘性土層中，回轉(zhuǎn)阻力大，容易造成糊鉆，要采取小鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量、 稀泥漿鉆近。 鉆機(jī)鉆進(jìn)前，或加接鉆桿時(shí)，要把鉆具提離孔底，沖洗循環(huán) 3 分鐘后，慢轉(zhuǎn)小 壓力掃至孔底，逐漸轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)參數(shù)。嚴(yán)禁將鉆具猛然撞入孔底，不掃孔直接施給 大壓力高速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中，鉆機(jī)操作手不得脫離機(jī)臺(tái)。成孔過(guò)程中要始終保持鉆頭在 吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)中，應(yīng)時(shí)刻保持液面的穩(wěn)定，不得隨意提動(dòng)鉆具?？妆诓环€(wěn)定時(shí)，升降作 業(yè)要采

30、取回灌措施，放慢升降速度，防止液體“激動(dòng)”沖壞孔壁。 按規(guī)定頻率抽查孔徑、傾斜。施工前，選 2 孔做 12 小時(shí)孔壁穩(wěn)定性觀測(cè)，以檢查 鉆頭直徑和成孔工藝的合理性。 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)常見(jiàn)故障的原因及處理方法。 6 序號(hào)現(xiàn)象原因處理方法 1 在粘土層中鉆進(jìn)進(jìn)尺 很慢、憋泵 1.泥漿粘度過(guò)大 2.糊鉆 3.鉆頭磨損 1.調(diào)整泥漿性能 2.沖洗鉆頭 3.修理或更換鉆頭 2 在砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺緩 慢、鉆頭磨損大 泥漿上返速度小，鉆碴不能 及時(shí)排除，巖屑重復(fù)破碎 加大泵量增加泥漿上 返流速，清除鉆碴 3 鉆具跳動(dòng)大回轉(zhuǎn)阻力 大，切削具合金易崩 落 鉆遇卵礫石層，孔底有石塊 砂礫層膠結(jié) 使用導(dǎo)向鉆頭過(guò)膠結(jié) 層，使用

31、抽砂筒或沖 抓錐撈除石塊 4 鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)盤負(fù)荷突然 劇減 鉆具扭斷提出鉆具檢查打撈 5 泥漿泵無(wú)泵量或泵量 明顯減少 1.鉆桿折斷 2.活塞盤損壞 3.活塞有雜物 4.吸水頭閥門損壞，密封不 良 1.停鉆更換新件 2.更換新盤 3.拆開(kāi)修理 4.停鉆更換新件 6 泥漿泵泵量減少，但1.閥體或閥座損壞1.修理更換新件 負(fù)荷正常，有時(shí)伴有 撞擊聲 2.閥體或閥座損壞有雜物 3.吸水頭堵塞 2.清除夾雜物 3.清除吸水頭堵塞物 （三）第一次清孔 本工程采用抽漿法清孔，根據(jù)樁孔地質(zhì)情況，清孔泥漿比重 1：1.31：1.5，當(dāng)撈 碴槽內(nèi)無(wú)石碴、顆粒狀的碴土?xí)r，第一次清孔結(jié)束，可下鋼筋籠及導(dǎo)管。 （四）下鋼

32、筋籠、導(dǎo)管 （1）鋼筋籠根據(jù)孔深分節(jié)制作，再焊接接長(zhǎng)。 （2）利用汽車吊將鋼筋籠放入孔中。 （3）根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，設(shè)置吊筋，使鋼筋頂標(biāo)高準(zhǔn)確。 （4）在鋼筋籠就位后，可下導(dǎo)管。 （5）導(dǎo)管利用樁機(jī)進(jìn)行吊裝拼接放入孔中。 （6）導(dǎo)管放至孔底，導(dǎo)管頂部安裝供漿管接頭，以便進(jìn)行二次清孔。 （五）第二次清孔 在導(dǎo)管頂部接上供漿管，送入泥漿進(jìn)行第二次清孔。 當(dāng)泥漿中沉碴很少，且測(cè)錘可清晰感覺(jué)到底部巖面時(shí)，需輸入泥漿比重小于 1.1 泥 漿。采用泵吸式反循環(huán)清孔，輸入泥漿密度小于 1.1，送入孔內(nèi)的泥漿量不小于泵的排 量，避免泵吸量過(guò)大造成坍孔，清孔后孔內(nèi)泥漿密度小于 1.15，孔底允許沉淤厚度用 標(biāo)準(zhǔn)

33、水文測(cè)繩檢測(cè)不大于 200mm，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收認(rèn)可后，進(jìn)行樁身混凝土澆筑。 （六）鋼筋籠制安 （1）進(jìn)場(chǎng)原材料要求 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。按規(guī)范的標(biāo) 準(zhǔn)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可使用。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在枕木或磚砌成的矮墻上， 以避免泥土污染。 （2）鋼筋下料與加工 1）鋼筋除銹調(diào)直 主鋼筋下料前必須對(duì)銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理。盤圓鋼筋除銹可在其冷拉調(diào)直過(guò)程中 完成。盤圓調(diào)直采用 3t 卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直，i 級(jí)鋼冷拉率不宜大于 4%。 2）鋼筋切斷和成型 切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷

34、 短料。為防止斷料產(chǎn)生誤差，在工作臺(tái)上標(biāo)了尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的 擋板。斷料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 成型：加強(qiáng)箍成型，鋼筋籠加強(qiáng)箍加工成圓形箍，利用成型模人工彎曲并點(diǎn)焊成 型，在取下后進(jìn)行焊接。 （3）鋼筋籠制作 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋直徑，分別等距離點(diǎn)焊在加勁箍上，主筋根據(jù)本節(jié)所 在位置考慮鋼筋節(jié)頭錯(cuò)開(kāi)或同一斷面布置，鋼筋節(jié)頭相互錯(cuò)開(kāi) 35d，同一截面內(nèi)的鋼筋 接頭面積不超過(guò)全部鋼筋面積的 50%，樁頂主筋錨入樁頂冠梁。 2）在主筋與加勁箍點(diǎn)焊牢固后，套入箍筋，箍筋與主筋點(diǎn)焊。箍筋間距按圖紙要 求布置。 3）鋼筋籠保護(hù)層，采用鋼筋加工成“弓形”焊在主

35、筋上來(lái)實(shí)現(xiàn),每 5 米一處,每處 4 根。 （4）鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)鋼筋籠制作允許偏差表 。 鋼筋籠制作允許偏差表鋼筋籠制作允許偏差表 序 號(hào)項(xiàng) 目允許誤差(mm) 1 主筋間距 10 2 箍筋間距 20 3 加強(qiáng)箍間距 50 4 鋼筋籠直徑 10 5 鋼筋籠長(zhǎng)度 50 （七）水下混凝土的灌注 本工程水下混凝土采用商品混凝土，要求水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）清孔、下鋼筋籠后，首先安設(shè)導(dǎo)管，用吊車將導(dǎo)管（直徑 250mm）吊入孔 內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底保留 3050cm 左右。 （2）水下灌注的混凝土必須具有良好和易性，坍落度為 180220mm（以孔口檢 驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn)

36、） ?；炷恋木從龝r(shí)間控制在 810 小時(shí)。 （3）導(dǎo)管安裝完畢立即灌注 c30 水下混凝土，導(dǎo)管在使用前及灌注 46 根樁后， 要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔 水板，然后再放入首批混凝土。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，即可提起隔水板，借助混凝土 重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水。 （4）灌注首批混凝土應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于 1m，灌注過(guò)程中混凝土 面應(yīng)高于導(dǎo)管下口 2m，每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于 6m。 （5）首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注，灌注過(guò)程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)探混凝土 面高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。

37、直至導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度達(dá)到 4m 時(shí)，提升導(dǎo)管，然后再繼續(xù)灌注。隨孔內(nèi)混凝 土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過(guò) 15min。 （6）首批灌注的混凝土初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時(shí)間，灌注 應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)作業(yè)。在灌注過(guò)程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處 理，防止污染環(huán)境。 （7）混凝土上層存在一層浮漿需要鑿除，為此樁身混凝土需超澆 0.5 1m，達(dá)到 強(qiáng)度后，將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上部分用風(fēng)鎬鑿除。 （8）灌注混凝土?xí)r，每根樁的抗壓試塊不得少于一組。 （9）施工完成后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)圍護(hù)樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢查單 樁成樁效果。 （八）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量檢

38、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法 樁位 20mm 基坑開(kāi)挖后，放出軸線，對(duì)照軸線用鋼尺檢 查 孔深0300mm測(cè)繩測(cè)定，鉆桿驗(yàn)證 樁體質(zhì)量檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)用動(dòng)力法或鉆芯取樣檢測(cè) 混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每根樁取一組試件 主 控 項(xiàng) 目 承載力符合設(shè)計(jì)要求靜荷載試驗(yàn)，高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè) 垂直度 1/100 檢查套筒、鉆桿的垂直度或吊錘球檢查 樁徑 50mm 用井徑儀檢查 泥漿比重1.11.35用泥漿比重計(jì)測(cè)定 一 般 項(xiàng) 目 泥漿面標(biāo)高0.51.0m測(cè)泥漿面高于地下水位的高度 項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法 沉碴厚度 200mm 用沉碴儀或吊錘檢查 混凝土坍落度1822cm灌注前，用混凝土坍落筒檢查 鋼筋籠安

39、裝深度 100mm 尺量檢查 混凝土充盈系數(shù)1計(jì)算每根樁的實(shí)灌量與樁體積之比 樁頂標(biāo)高+30，-50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量（扣除樁頂浮漿及劣質(zhì)樁體） 5.1.1.3 鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施 （1）為保持孔壁穩(wěn)定，防止塌孔，應(yīng)注意選好護(hù)壁泥漿，粘度和密度必須符合要 求；護(hù)筒要埋深、埋牢、埋正，護(hù)筒底部與周圍要用粘土夯實(shí)，防止外部水滲入孔內(nèi)； 開(kāi)孔時(shí)保持鉆具與護(hù)筒同心，防止鉆具撞擊護(hù)筒；在松散的粉砂土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng) 控制鉆進(jìn)速度，不宜過(guò)快；終孔后，清孔和作灌注混凝土的準(zhǔn)備工作時(shí)，仍應(yīng)保持足 夠的補(bǔ)水量，保持孔內(nèi)有一定的水位，并盡量縮短成孔后間歇和澆筑混凝土?xí)r間等。 （2）成孔時(shí)為防

40、止偏孔，施工前要注意做好場(chǎng)地平整、碾實(shí)工作；鉆機(jī)安置就位 要平整、穩(wěn)固，鉆架要垂直；同時(shí)注意下好護(hù)筒和井口管，選用性能好的泥漿；鉆具 要保持垂直度、剛度、同心度，防止鉆機(jī)跳動(dòng)、鉆桿晃動(dòng)等。 （3）在成孔時(shí)，應(yīng)每進(jìn)尺 2m 左右就檢查一次成孔垂直度，方法如下： 1、將鉆頭略微提高，使鉆機(jī)鋼絲繩受力繃緊，且鉆頭處于自然狀態(tài)。 2、量測(cè)鋼絲繩與孔邊的控制點(diǎn)的水平距離 l1。 3、提升鉆頭至孔口，再次量測(cè)鋼絲繩與控制點(diǎn)的水平距離 l2。 4、根據(jù)三角函數(shù)原理推算傾斜度，即：l=(l2-l1)(h1+h2)/h1 傾斜率：i= l-(l2-l1)/ h2 當(dāng)檢查出傾斜率超標(biāo)時(shí)，應(yīng)首先采取吊錘小沖程的辦法

41、及時(shí)糾編。如無(wú)效就在孔 內(nèi)回填粘土、塊石（必要時(shí)回填混凝土） ，重新鉆進(jìn)糾偏。 （4）為了保證鋼筋籠安放位置正確，作到不上浮、不偏，吊放時(shí)要用 2 根 50mm 鋼管將鋼筋籠叉住、卡牢；在鋼筋籠四周上下應(yīng)鋼筋加工成“弓形”焊在主 筋上作為導(dǎo)正措施；在混凝土澆灌至鋼筋籠下部時(shí)，應(yīng)放慢澆灌速度，待混凝土進(jìn)入 鋼筋籠 2m 后，再加快灌注速度，以保證鋼筋軸線與鉆孔軸線一致。 （5）灌注樁混凝土注意選用合適的坍落度，下部可利用混凝土的坍落度與下沖力 和導(dǎo)管的上下抽動(dòng)插搗使混凝土密實(shí)。 （6）鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、偏孔、斜孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提 動(dòng)鉆具，修護(hù)孔壁，每次沖擊時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防

42、卡鉆。 （7）整個(gè)成孔過(guò)程中，應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高 1.52.0m，以液 柱的靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定。 5.1.25.1.2 高壓旋噴樁高壓旋噴樁止水止水 始發(fā)井周圍圍護(hù)樁樁間采用高壓旋噴樁止水，樁徑 600mm，樁長(zhǎng)約為 2022m。 5.1.2.1 施工施工 1、施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)設(shè)定位出旋噴樁的位置。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 2 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后工區(qū)機(jī)電工程師審查作業(yè)機(jī)械的使用、保養(yǎng)記錄，檢查其工作狀態(tài)， 以確保投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好；安全工程師檢查作業(yè)機(jī)械設(shè)備是否存在安全隱 患，以上均滿足要求后上報(bào)監(jiān)理工程師并獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方能施工。 、施工工藝及

43、要求 鉆桿就位后，須校正鉆機(jī)主要立軸二個(gè)不同方向的垂直度。使用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，須校 1 正導(dǎo)向桿。垂直度誤差不得超過(guò) 1%。 漿液宜在旋噴前一小時(shí)內(nèi)攪拌。 2 注漿管進(jìn)入預(yù)定深度后，應(yīng)先進(jìn)行試噴。 3 施工順序?yàn)橄葒姖{后旋轉(zhuǎn)和提升。 4 拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，須保持鉆桿有 10cm 的搭接長(zhǎng)度。成樁中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提 5 升必須連續(xù)不中斷。 發(fā)生故障時(shí)立即停止提升和旋噴，排除故障后復(fù)噴，復(fù)噴高度不小于 50cm。 6 旋噴作業(yè)前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及 7 噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。 土體密度較大，一次噴漿達(dá)不到設(shè)計(jì)樁徑時(shí)，可進(jìn)行第二次復(fù)噴。

44、8 、噴射孔與高壓注漿泵的距離小于 50m。 9 、旋噴過(guò)程中，鉆孔中正常的冒漿量不應(yīng)超過(guò)注漿量的 20%。超過(guò) 20%或完全不 10 冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施。 3 施工技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目參數(shù) 漿液壓力 mpa2025 漿液流量 l/min80120漿 液噴嘴個(gè)數(shù)12 提升速度 cm/min1015 旋轉(zhuǎn)速度 轉(zhuǎn)/min1015 4 漿液配方 材料名稱水水泥 規(guī)格自來(lái)水普硅 42.5 重量比 11 5 旋噴樁施工工藝流程 6 旋噴樁施工常見(jiàn)問(wèn)題處理 鉆機(jī)定位 調(diào)整鉆桿角度 鉆孔 試噴 橫向高壓噴射注漿 旋轉(zhuǎn)、提升 噴射結(jié)束 拔管 器械清洗移位 鉆機(jī)準(zhǔn)備 配置漿液 開(kāi)啟風(fēng)壓 常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原

45、因預(yù)防措施及處理方法 噴射方法與機(jī)具沒(méi)有根據(jù) 地質(zhì)條件進(jìn)行選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件，選用 不同的噴漿方法和機(jī)具 噴射設(shè)備出現(xiàn)故障（管路 堵塞、串、漏、卡鉆）中 斷施工 噴漿前進(jìn)行壓水壓漿壓氣試驗(yàn)， 一切正常后方可配漿準(zhǔn)備噴射， 保證連續(xù)進(jìn)行。配漿時(shí)必須用篩 過(guò)濾。 拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注 漿量不配合，造成樁身直 徑大小不均，漿液有多有 少。 根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性， 調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、 噴射壓力和噴漿量 穿過(guò)較硬的粘性土產(chǎn)生縮 頸 對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢 查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升） 或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法 固結(jié)體強(qiáng)度不均、縮 頸 噴射的漿液與切削的土粒 強(qiáng)制拌和不

46、充分、不均勻， 影響加固效果 控制漿液的水灰比及稠度，嚴(yán)格 要求噴嘴的加工精度、位置、形 狀、直徑，保證噴漿效果 遇有地下埋設(shè)物，地面不 平實(shí)， 放樁位點(diǎn)時(shí)同釬探，遇有地下埋 設(shè)物清除或移樁位點(diǎn) 鉆孔沉管困難，偏斜 鉆桿垂直度超過(guò) 1% 噴射注漿前先平整場(chǎng)地，鉆桿垂 直度控制在 1%以內(nèi) 注漿流量不變，壓力 突然下降 注漿系統(tǒng)泄露 檢查各部位的泄露情況，必要時(shí) 拔出注漿管檢查密封性能 壓力陡增超過(guò)最高限 值、流量為零，停機(jī) 后壓力不變動(dòng) 噴嘴堵塞拔管疏通噴嘴 冒漿過(guò)大，超過(guò) 20% 有效噴射范圍與注漿量不 相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò) 噴漿固結(jié)所需 提高噴射壓力；適宜縮小噴嘴孔 徑；加快提升和旋轉(zhuǎn)速

47、度。 常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法 不冒漿地層有較大空隙 在漿液中摻入適量的速凝劑，縮 短固結(jié)時(shí)間；在空隙地段增大注 漿量，填滿空隙后繼續(xù)正常噴漿。 建筑物或地面隆起注漿時(shí)壓力過(guò)大 停止注漿、檢查注漿壓力是否為 設(shè)計(jì)值，通知監(jiān)理及業(yè)主，并加 強(qiáng)對(duì)建筑物及管線的監(jiān)測(cè)。 5.1.2.2 旋噴樁質(zhì)量保證措施旋噴樁質(zhì)量保證措施 （1）、施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。 （2）、嚴(yán)格按照規(guī)定的施工參數(shù)進(jìn)行鉆孔及旋噴作業(yè)，如有意外情況，需由現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)負(fù)責(zé)人處理。 （3）、認(rèn)真作好施工放樣工作，放樣誤差小于 5cm，鉆孔深度誤差小于 10cm，垂直 度誤差小于 1%。 （4）、成孔、旋噴施工程序須

48、做好準(zhǔn)確的記錄。 （5）、嚴(yán)格控制漿液的配合比，做到掛牌施工，定期對(duì)漿液進(jìn)行抽查檢測(cè)工作。 （6）、每根旋噴樁施工完畢后都要對(duì)機(jī)械管路進(jìn)行沖洗 （7）、水泥堆場(chǎng)加強(qiáng)防雨防潮，保證水泥質(zhì)量。 5.25.2 降水井施工降水井施工 降水井施工在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后 7d 后進(jìn)行?；咏邓┕げ捎媒邓邓氖?工方法，即在降水井集水，再用大揚(yáng)程潛水電泵抽水的方式，達(dá)到基坑降水和土體固 結(jié)的目的，方便基坑開(kāi)挖。 5.2.15.2.1 5.2.15.2.1 基坑降水施工設(shè)計(jì)基坑降水施工設(shè)計(jì) 基坑開(kāi)挖深度較深，面積較大，所處地層地下水較發(fā)育，是基坑施工中影響基坑 穩(wěn)定的潛在因素。 1、坑內(nèi)降水井布置 盾構(gòu)始

49、發(fā)井一級(jí)基坑 結(jié)合本基坑的特點(diǎn)，共布置 10 口降水井，每口井有效降水面積取200，且避 開(kāi)鋼管支撐和基坑底加固區(qū)域，井位布置見(jiàn)附圖 3-降水井點(diǎn)平面布置圖 。 2、降水井的構(gòu)造與設(shè)計(jì)要求 降水井埋設(shè)深度為 lh+4.0m(h-對(duì)應(yīng)井點(diǎn)里程處的基坑深度)，設(shè)計(jì)深度為 22.0m。降水井直徑為 600mm，全孔下入 400 降水井鋼筋籠，降水井管外包 1 層 1*1 鐵絲網(wǎng)及 80 目尼龍網(wǎng)。井深范圍內(nèi)回填 3-15mm 濾料。降水井構(gòu)造見(jiàn)圖 5.4-1。 圖 5.2-1 降水井構(gòu)造圖 5.2.2 降水井施工降水井施工 管井采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，汽車吊下放鋼筋籠井管，高揚(yáng)程潛水泵抽水，其施工工 藝降

50、水井施工工藝與技術(shù)要求 成孔施工機(jī)械選用 spj-300 鉆機(jī)及其配套設(shè)備，原土造漿護(hù)壁的成孔工藝。其主 要施工流程：放樣開(kāi)挖 成孔下鋼筋籠填卵石洗孔試抽抽水 竣工。 成孔工藝流程如下： 測(cè)放井位：根據(jù)降水井井位平面布置圖測(cè)放井位，當(dāng)布置的井點(diǎn)受地面障礙物 或施工條件的影響時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)口管應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外 返漿；護(hù)口管上部高出地面 0.10.3m。 安裝鉆機(jī)：根據(jù)測(cè)放點(diǎn)位擺放鉆機(jī)，鉆機(jī)應(yīng)擺放平穩(wěn)、水平。 鉆進(jìn)成孔：開(kāi)孔孔徑為 600mm，鉆孔開(kāi)孔時(shí)應(yīng)保持鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采 用孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過(guò)程中的泥漿密度保持在 1.11.

51、15，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔 內(nèi)必須壓滿泥漿，以防孔壁坍塌。 清孔換漿：鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底 0.5m，進(jìn)行沖 孔清洗孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至 1.1，孔底沉淤小于 30cm，返出的 泥漿內(nèi)不含泥塊為止。 下鋼筋籠：鋼筋籠加工好后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可下鋼筋籠。下鋼 筋籠前必須測(cè)量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始下鋼筋籠，鋼筋籠焊接要牢固、垂 直，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中，鋼筋籠底距孔底 30cm。 填卵石：鋼筋籠就位后，繼續(xù)清孔，待泥漿達(dá)到要求后，在鋼筋籠與孔壁之間 填卵石，卵石大小控制 515mm 之間，采用對(duì)稱填充，并隨填隨測(cè)量礫料的高度

52、，對(duì) 稱面高差不宜大于 1m， ，直至填充至地面以下 0.5m 為止。 井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下回填 0.5m 厚的 粘性土止水。 安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在降水井內(nèi)及時(shí)放入潛水泵、排設(shè)排水管道、 電 纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免在抽水過(guò)程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、 碰撞損壞，應(yīng)在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開(kāi)始試抽水。 排水： 降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用管道將水排至場(chǎng)地四周的明渠內(nèi)，通過(guò)排水渠道將水排入市政 管道。 5.2.25.2.2 降水運(yùn)行降水運(yùn)行 （1） 、試運(yùn)行 a 在試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測(cè)定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開(kāi)始試運(yùn)行

53、，以檢 查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。 b 在降水井的成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水，即完成一口投入降水運(yùn)行一口，力爭(zhēng) 在基坑開(kāi)挖之前將基坑內(nèi)的地下水降到基坑開(kāi)挖面以下 1.0m 深，水位降到設(shè)計(jì)深度后 即暫停抽水，觀測(cè)井內(nèi)的恢復(fù)水位。 （2） 、降水運(yùn)行 a 基坑內(nèi)的降水井應(yīng)在基坑開(kāi)挖前 20d 進(jìn)行，能作到及時(shí)降低鉆孔樁內(nèi)基坑中的地 下水位。 b 基坑降水井抽水時(shí)，潛水泵的抽水間隔時(shí)間時(shí)短時(shí)長(zhǎng)，每次抽水井內(nèi)水抽干后， 應(yīng)立即停泵，對(duì)于出水量較大的井每天開(kāi)泵的抽水的次數(shù)相應(yīng)增多。 c 降水過(guò)程中，作好各井的水位、抽水量的觀測(cè)工作，及時(shí)掌握承壓含水頭的變化 情況。 d 降水運(yùn)行期間，

54、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行 24h 值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真作好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，作到 準(zhǔn)確、齊全。 e 降水施工中值班人員對(duì)水位時(shí)間變化(s-t)、水量時(shí)間變化(q-t)、單井涌水 量(q)、降水井工作情況等作定時(shí)記錄，整理圖表，進(jìn)行系統(tǒng)分析，以合理指導(dǎo)降水工 作，提高降水運(yùn)行效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對(duì)停止抽水的機(jī)關(guān)內(nèi)應(yīng)及時(shí)測(cè) 量水位，每天 12 次。 （3） 、降水運(yùn)行注意事項(xiàng) a 作好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以防基坑開(kāi)挖時(shí)遇降雨能及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽 干。 b 降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢查水泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)泵并修復(fù)。 c 降水運(yùn)行階段應(yīng)保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，有關(guān)單位需提前 2h 通知

55、降水施 工人員，以便及時(shí)采取措施，保證降水效果。 d 抽水設(shè)備由專人負(fù)責(zé)定期維護(hù)和維修，并適當(dāng)增加備用潛水泵和計(jì)量設(shè)備，以保 證施工期間的正常使用。 （4） 、降水運(yùn)行技術(shù)措施 a 降水運(yùn)行開(kāi)始階段是降水工程的關(guān)鍵，為保證在開(kāi)挖時(shí)及時(shí)將地下水降至開(kāi)挖面 以下，因此在洗井過(guò)程中，洗完一口井即投入運(yùn)行一口井，盡可能提前抽水。 b 降水設(shè)備在施工前及時(shí)作好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 c 工地現(xiàn)場(chǎng)要配備足潛水泵，數(shù)量大于井口數(shù) 3 臺(tái)。使用的潛水泵要作好日常的保 養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無(wú)法修復(fù)的及時(shí)更換。 d 降水工作應(yīng)與開(kāi)挖工作密切配合，根據(jù)開(kāi)挖順序、開(kāi)挖進(jìn)度等情況及時(shí)調(diào)整

56、降水 運(yùn)行的運(yùn)行數(shù)量。 e 降水運(yùn)行階段，電源必須保證，如遇電網(wǎng)停電，有關(guān)單位需提前 2h 通知降水施 工人員，以便及時(shí)采取措施，保證降水效果。 （5） 、降水常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施與處理方法 地下水位降不下去 a 產(chǎn)生原因 i 砂濾層含泥量過(guò)高，孔壁泥皮在洗井過(guò)程中尚未被破壞掉，孔壁附近土層在鉆孔 時(shí)遺留下來(lái)的泥漿沒(méi)有除凈，使地下水向井內(nèi)滲透的通道不暢，影響集水能力。 ii 濾網(wǎng)和砂濾料規(guī)格選用不當(dāng)。 iii 水文地質(zhì)資料與實(shí)際不符，井垂直度不符要求，井內(nèi)沉淀物過(guò)多，井孔淤塞。 b 預(yù)防措施及處理方法 i 在降水井四周灌砂濾料后立即洗井。一般在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后，用活塞洗井， 或用泥漿泵沖清水與

57、拉活塞相結(jié)合洗井，以破壞孔壁泥皮，并把附近土層內(nèi)遺留的泥 漿吸出，然后立即單井試抽，使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動(dòng) 而清洗出來(lái)。 ii 需要疏干的含水層均應(yīng)設(shè)置濾管；濾網(wǎng)與砂濾料規(guī)格根據(jù)含水土層土質(zhì)顆粒分 析選定。 iii 在土層復(fù)雜地段，做現(xiàn)場(chǎng)抽水實(shí)驗(yàn)。在鉆孔過(guò)程中，對(duì)每一個(gè)井孔取樣，核對(duì) 原有地質(zhì)資料。在下井管前，復(fù)測(cè)井孔實(shí)際深度，結(jié)合設(shè)計(jì)要求與實(shí)際水文地質(zhì)情況 配置井管與濾管。 iv 在井孔內(nèi)安裝或調(diào)換水泵前，測(cè)量井孔的實(shí)際深度和井孔沉淀物的厚度。如果 井深不足或沉淀物過(guò)厚，需對(duì)井孔進(jìn)行沖洗，排除沉碴。 降深不足 a 產(chǎn)生原因 i 基坑局部地段的井點(diǎn)根數(shù)不足。 ii 井

58、泵型號(hào)選用不當(dāng)，井點(diǎn)排水能力太低。 iii 單井排水能力未能充分發(fā)揮。 iv 水文地質(zhì)資料不確切，基坑實(shí)際涌水量超過(guò)計(jì)算涌水量。 b 預(yù)防措施及處理方法 i 按實(shí)際水文地質(zhì)資料計(jì)算相關(guān)參數(shù)。復(fù)核井點(diǎn)過(guò)濾部分長(zhǎng)度，井進(jìn)出水量。 ii 選擇井泵時(shí)考慮到滿足不同階段的涌水量和降深要求。 iii 改善和提高單井排水能力。根據(jù)含水層條件設(shè)置必要長(zhǎng)度的濾水管，增大濾層 厚度。 iv 在降水深度不夠的位置增設(shè)井點(diǎn)根數(shù)。 v 在單井最大集水能力的許可范圍內(nèi)，更換排水能力較大的井泵。 vi 洗井不合格的重新洗井，以提高單井濾管的集水能力。 5.2.35.2.3、降深控制、降深控制 信息法施工是深井降水的一個(gè)特點(diǎn)

59、，本工程周邊條件復(fù)雜，要嚴(yán)格按照有關(guān)部門 的指令對(duì)降深進(jìn)行必要的控制。既要保證基坑施工正常進(jìn)行，又要少影響周圍建筑物， 要求隨時(shí)掌握降水水位，周邊管線和建筑物的變形，基坑挖土深度等信息，因此，要 根據(jù)不斷調(diào)整深井水泵的高度，控制水位降深，以配合基坑施工。 5.2.45.2.4、封井方案、封井方案 底板灌注結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，在抽排潛水的降水井處預(yù)留 1.5m1.5m 的預(yù)留孔口。該 預(yù)留口在結(jié)構(gòu)施工完成，并回填頂板填土后，再進(jìn)行封閉處理，該預(yù)留孔口的封堵采 取以下措施，以確保一次施工成功和防水質(zhì)量。 、拆除抽水機(jī)，用粘土回填降水井至底板 2.0m 處。在底板位置安裝帶止水環(huán)的 排水注漿鋼管，上部 2

60、.0m 采用中砂回填。詳見(jiàn)降水井口封堵圖所示。 20 200 止水環(huán) 150 50鋼管 止水帶 降水井口封堵圖 、施工底板墊層混凝土，井口處比其它處墊層加厚 10cm。用隔膜抽排。 、消浮管井接口處的封堵，焊接底板鋼管，在老混凝土基面上涂 yj-302 界面處 理劑，灌注摻入 uea 膨脹劑及早強(qiáng)劑的防水早強(qiáng)混凝土回填封閉預(yù)留口。 、抽排積水直至混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度止。在鋼管處接入注漿機(jī)，灌注超細(xì)水泥 砂漿封堵排水鋼管，截去多余鋼管。 5.35.3 基坑臨時(shí)立柱施工基坑臨時(shí)立柱施工 5.3.15.3.1 概況概況 臨時(shí)立柱鉆孔灌注樁，混凝土強(qiáng)度均為 c30，樁徑均為 1200mm，臨時(shí)立柱樁長(zhǎng)