VRV家用中央空調(diào)系統(tǒng)安裝手冊(cè)-修復(fù)的

1、VRV中央空調(diào)系統(tǒng)施 工 手 冊(cè)目錄一、施工前準(zhǔn)備 34 . 二、施工方法1、VRV系統(tǒng)安裝施工工藝及程序： 42、管道和預(yù)埋件作業(yè) ： 53、室內(nèi)機(jī)安裝 ： 64、冷媒管施工： 85、冷凝水管安裝（室內(nèi)） 126、控制電線及線控器安裝 127、管道施工（室內(nèi)管道機(jī)） 138、絕熱施工（冷媒管） 139、室外機(jī)安裝 1 410 、管道吹掃 1 511 、氣密性試驗(yàn) 1 612 、真空干燥 1 713 、運(yùn)行調(diào)試 ： 1 814 、向業(yè)主移交： 20三、質(zhì)量保證措施 21四、施工部署 22施工方案VRV中央空調(diào)系統(tǒng)采用日立 SETFREE變頻空調(diào)機(jī)組。該工程主要以 提供設(shè)備和系統(tǒng)安裝為主，其中安

2、裝包括：室、內(nèi)外機(jī)組安裝、 冷媒系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安裝、弱電系統(tǒng)安裝。一、施工前準(zhǔn)備1、落實(shí)施工期間工地用水、用電；搭設(shè)臨時(shí)辦公、倉庫、加工工棚及設(shè)備材料堆放場(chǎng)地等。2、根據(jù)本工程專業(yè)特點(diǎn)， 配備工程技術(shù)人員、 電工、焊工和管道工。3、組織圖紙會(huì)審，開工前由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工程師、 施工員、質(zhì)檢員、 預(yù)決算員熟悉并理解圖紙內(nèi)容，將圖紙中疑問的地 方予以解決。4、為保證工程質(zhì)量要求， 設(shè)備和材料必須符合施工圖紙要求的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)要求（R410A冷媒）,并有出廠合格證書或質(zhì)保書，無合 格證書或質(zhì)保書的設(shè)備和材料不得使用。5、根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度，及時(shí)調(diào)運(yùn)施工用的機(jī)械設(shè)備、工具、測(cè)試

3、 儀器、儀表和安全生產(chǎn)勞保用品等。6、制定現(xiàn)場(chǎng)施工各項(xiàng)管理制度和崗位職責(zé)，建立質(zhì)保體系和安全生 產(chǎn)管理體系，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。7、做好技術(shù)交底工作及安裝、調(diào)試培訓(xùn)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或日立 廠家組織各專業(yè)工程師、 施工員、質(zhì)檢員等分別進(jìn)行技術(shù)交底或安裝、 調(diào)試培訓(xùn)，重點(diǎn)是施工方案的貫徹執(zhí)行，交待新技術(shù)、新工藝、新材 料、新設(shè)備的施工要點(diǎn)方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施， 本工程施工 的依據(jù)和有關(guān)施工規(guī)范， 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)操作規(guī)程及設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試、 組長(zhǎng)和技術(shù)骨干進(jìn)行具體的再由施工員分別對(duì)班長(zhǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)方法等，二、施工方法1、VRV系統(tǒng)安裝施工工藝及程序:確定施工范圍，施工前 熟悉施工圖，施工中預(yù)

4、埋套管安裝室內(nèi)機(jī)冷媒管安裝保溫施工室外機(jī)基礎(chǔ)施工安裝室外機(jī)氣密性試驗(yàn)真空干燥灌注冷媒安裝控制面板試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試交付使用說明書：2、管道和預(yù)埋件作業(yè) 管道預(yù)留孔：）冷凝水管 道預(yù)留孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持1。0.01,同時(shí)也必須考慮絕熱管的厚度） 在）冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材 料的厚度（最好氣管和液管雙排 2 。并列） ）通風(fēng)管道的通孔（方 孔或圓孔）直徑（根據(jù)全熱交換器風(fēng)量選擇） 3：3、室內(nèi)機(jī)安裝操作步驟：安裝懸吊支架 T安裝室內(nèi)機(jī) 測(cè)定安裝位置 T標(biāo) 識(shí)安裝位置（ 1）關(guān)于室內(nèi)機(jī)安裝的說明 所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。 室內(nèi)機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和

5、吊裝： 設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書 的有關(guān)規(guī)定， 并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作， 防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè) 備損傷。 吊裝完成后的室內(nèi)機(jī)做好防塵處理（用塑料進(jìn)行包裹） 室內(nèi)機(jī)宜采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室內(nèi)機(jī)下墊橡膠減震兩層。 室內(nèi)機(jī)位置應(yīng)充分考慮如下因素a、安裝空間的高度確定。b、室內(nèi)氣流組織問題。c、吊頂內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。d、空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。e、要求室內(nèi)機(jī)水平安裝。（水平度在士 2mm之內(nèi)） 要點(diǎn)： 懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行重量； 安裝前必須檢查并核對(duì)設(shè)備型號(hào)， 并將檢查情況填入設(shè)備開箱檢查 記錄表。 注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）； 應(yīng)留有足夠

6、的空間以供綜合維修用，尺寸為不小于 450 x 450mm; 裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置，新風(fēng)管位置（遠(yuǎn)離室. 內(nèi)機(jī)接線端） 、支、吊架制作技術(shù)要求 （ 2） 管道支、吊架、支座的制作按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工； 1） 安排統(tǒng)一加工， 形式一致； 2） 型鋼采用機(jī)械下料，不得采用氣（電）焊進(jìn)行切割； 3） 4）型鋼采用 機(jī)械鉆孔，不得采用氣（電）割孔； 管道支、吊架支座的焊縫高度 不得小于焊件最小厚度， 并不得出現(xiàn) 5） 漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺 陷； 3）、支、吊架安裝技術(shù)要求（ 1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定始、 末端固定支架的位置； 把同一水平面直管段的支架位置畫在墻上 2） 再根據(jù)管道的

7、設(shè)計(jì)標(biāo)高，或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和斜度大小，算 出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在 始、末端支架位置上； 按照支架的間距 在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支 3）在兩高差點(diǎn)拉一根直線， 架的安裝位置；水平管（銅管）支、吊架間隔如下： 4） 50 40 25 20以下標(biāo)稱 2.0m 1.5m 間隔 1.0m 注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托 住銅管，以防止冷橋產(chǎn)生。 角鋼。30 x 3mm鍍鋅扁鐵或x支架材 料及固定方式：） 5 254mm21 凝結(jié)水管穿墻時(shí)必須加套管，套管的 直徑應(yīng)比管大 .）冷媒管 6.號(hào)，套管的長(zhǎng)度應(yīng)是墻體的厚度。 ）室內(nèi)機(jī)吊裝完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)送 回風(fēng)口進(jìn)行封口，防

8、止人為破壞 7 風(fēng)機(jī)翅片及灰塵異物的進(jìn)入。4、冷媒管施工：作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機(jī)T 按圖紙配銅管T銅管清洗 T安裝銅管 T置換氮?dú)釺氧-乙炔氣焊 f 吹凈 f 氣密試驗(yàn) f 真空干燥T充冷媒1）防止故障對(duì)策 （例如：雨水、工程用水之侵入） 管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工 f 吹凈 f 真空干燥 清潔釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成。 置換氮?dú)?f 吹凈 配管加工 氣密性 塵埃、雜物從外侵入。 密封釬焊不完全； 喇叭管漏氣； 邊緣漏氣。使用適合材料（SSn97Cu3焊條）嚴(yán)守釬焊基本操作嚴(yán)守接喇叭管基本操作嚴(yán)守接口基本操作2）替換氮?dú)獾姆椒ǎ?使用氮?dú)猓?必須使用壓力調(diào)節(jié)器。3）冷媒管的封蓋：冷媒管的包扎十分重要以

9、防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。 每根管的末端必須包扎封蓋，用橡膠塞或“扎緊”封堵。 ）冷媒管吹凈： 4 將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可希?將壓力調(diào) 節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；A 機(jī)之外與 B機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接進(jìn)來； 將室內(nèi)機(jī)除 2 ；5Kgf/cm 打開氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^A室內(nèi)機(jī)的液開 排空口不能對(duì)著人或機(jī)組，以免傷人和對(duì)機(jī)組造成污染。 關(guān)氮?dú)庵鏖y；對(duì)室內(nèi)機(jī)重復(fù)以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)； 5）冷媒管材料的選擇：a）所有冷媒管采用去磷無縫紫銅管。b）氣焊接頭和特殊支路T 通常使用（L彎接頭、套接頭、型接頭等）.接頭必須滿足JIS有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（大小、材料、厚度等

10、）從 ：采用日立海信指定的規(guī)格 或符合規(guī)范的相應(yīng)品牌。特殊支路 從氣體干管上引出液體干管引出的支管應(yīng)從干管的底部或側(cè)面引出， 的支管應(yīng)從干管的上部或側(cè)面引出的。 氣焊： ） 6a）氣焊工作宜在管的上方或水平側(cè)進(jìn)行，盡可能避免仰焊；b）液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點(diǎn)：注意管子和接頭的間隙。 銅在焊接過程中， 有易氧化、易變形、易蒸、 易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接發(fā)（如鋅等）銅 管時(shí)，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊接 操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液以 下者， 22mm 流淌進(jìn)入管內(nèi)，焊接時(shí)宜采用以下幾

11、種形式：管徑在（套管長(zhǎng)或采用套管焊接采用擴(kuò)管器將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接， 但承口的擴(kuò)張長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑， 并應(yīng)為管徑），DL= 22.5D度 可 采用加襯焊環(huán)的方法焊接。迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對(duì)口焊接，焊接時(shí)注意采”型坡口進(jìn)行焊接。2mm的銅管采用“ I對(duì)于壁厚小于 氣焊強(qiáng)度小，一般焊口采防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。 用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊 ,） D86倍。管子的公稱直徑（用搭接形式，搭接長(zhǎng)度為管壁厚度的。釬焊后的管件，）（mm1.2時(shí)，搭接長(zhǎng)度為（1.5）D小于25mm 8 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。必須在冷媒管氣焊：冷媒管氣焊前的準(zhǔn)備：焊條的準(zhǔn)備，焊接設(shè)備的準(zhǔn) 備。銅管切口斷面要平整，

12、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許 傾斜，偏差為1%。管子直徑的）氮?dú)獬涓鶕?jù)日立海信技術(shù)資料 的要求，焊接時(shí)把微壓（ 0.02Mpa 入正在焊接的管內(nèi)并應(yīng)盡量減少焊 接時(shí)間，這樣會(huì)有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。 施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎專用工 19.05mm 直徑小于 具，%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同（彎曲半徑不 8橢圓率不應(yīng)大于應(yīng)小于管徑的3.5倍），間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于 19.05mm 的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。擴(kuò)口連接： 冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接， 因此要注意喇叭 口的擴(kuò)口質(zhì)量。a）擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火；c）使用專用

13、擴(kuò)口工具，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向；d ）在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油， 以便擴(kuò)口螺母光滑通過， 防止管道扭曲； e ）擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：標(biāo)稱直徑 管外徑 銅管擴(kuò)口尺寸 扭矩（ kgfcm）14 6.359.19.5144 17638 9.5312.212.833340718 12.715.616.250461658 15.8818.819.463077034 19.0523.123.79901210重點(diǎn)： 小心去掉毛刺； 使用兩個(gè)扳手以便抓住管子； 擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子； 用適合的扭矩來上緊擴(kuò)口螺母；檢查擴(kuò)口表面有無損傷。 5、冷凝水管安裝（室內(nèi)）操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī) T連接冷凝水管T

14、檢查水密性 T冷凝水管絕熱 冷凝水管坡度和固定 ：a ）冷凝水管安裝坡度必須滿足i0.01;b）冷凝水管水平管長(zhǎng)度盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；c ）冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露，并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；d）冷凝水管支架用 8mm絲桿，并用 8mm內(nèi)膨脹螺栓固定。 重點(diǎn)： 管材：采用PVC管，外套10mm厚的難燃BI級(jí)橡塑保溫材料 冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量；6、控制電線及線控器安裝（1）控制電線1）電線的兼容性電線型號(hào) 護(hù)套線（ 2芯）2 0.75-1.25mm 規(guī)格其他注意事項(xiàng)： 應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系； 控制線接室內(nèi)機(jī) A、 B 端，且控制線分別接 A、 B 端子的顏色

15、要統(tǒng)一 （維修方便）。的距離，防止干擾； 300mm 與電源線平行配線時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘鼋邮覂?nèi)機(jī) 1、2 端2）分散敷設(shè)控制電纜：信號(hào)電纜和電源電纜并列布線， 由于電磁耦合的關(guān)系會(huì)造成動(dòng)作失誤。假如電纜被放在穿線管中敷設(shè)， 成組不同的導(dǎo)線放在同一穿線管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮控制線穿線管用 16mm PVGU管，暗盒用120型。重點(diǎn)： 室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。（2）線控器安裝 線控器面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙安裝牢固，表面光滑整潔、無碎 裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應(yīng)一致。同一建筑 物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn)品、線控器開關(guān)的操作位置、 方式應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應(yīng)

16、便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為 0.15-0.20m,距地面高度1.30m。7、管道施工（室內(nèi)管道機(jī)）操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī) T連接管道8、絕熱施工（冷媒管）操作步驟：冷媒管施工T 絕熱連接區(qū)測(cè)試 f 空氣密封測(cè)試 f 絕熱連接區(qū)1）材料：所用的絕熱材料為難燃 BI 級(jí)橡塑保溫材料。）絕熱要點(diǎn)： 絕熱區(qū)域，例如：氣焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣 2 密試驗(yàn)成功后才能施工； 保溫施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象， 保 溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。 所有冷媒管保溫管按照要 求用扎帶包好。3）銅管絕熱套管使用規(guī)格：直徑（mm） v 16 v 42厚度（ mm）1520絕熱施工需按設(shè)計(jì)要求選

17、材， 施工時(shí)一起把保溫套管穿好， 留出焊接 口施焊，待試壓結(jié)束后，將焊口處進(jìn)行保溫。9、室外機(jī)安裝室外機(jī)安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、 型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 和產(chǎn)品性能指標(biāo)要求。同時(shí)表面無損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件 齊全。 室外機(jī)的開箱檢驗(yàn)：校對(duì)規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)主體、 零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表； 室外機(jī)的搬運(yùn)和吊裝： 設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有 關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作， 防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損 傷?？照{(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備， 搬運(yùn)時(shí)注意不要橫倒，否則會(huì)引起設(shè)備內(nèi) 的潤(rùn)滑油偏移而損傷機(jī)器。操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備T安裝室外機(jī)1）室

18、外機(jī)基礎(chǔ)：室外機(jī)宜以槽鋼作為基礎(chǔ)， 禁止四角支撐?；A(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝， 以排除設(shè)備周圍的積水。 并要特別注意保護(hù)屋必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度， 室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí)， 頂?shù)姆浪畬印?安裝中的注意點(diǎn)： ）檢 查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度， 避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音； 空調(diào)室外機(jī)宜 1 厚的 減震膠墊，地設(shè)彈簧減震臺(tái)座減震。外機(jī)與支架之間加 10mm 腳螺 栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固。）工作空間： 2 這點(diǎn)特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維 修保養(yǎng)工作空間， 室外機(jī)安裝的整體效果應(yīng)不能過分狹小， 以至于影 響壓縮機(jī)的更換。 符合功能的要求。 3）避免氣流短路： 機(jī)器必 須安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會(huì)發(fā)生氣流短路。

19、）室外機(jī)安裝完成 后應(yīng)做好防護(hù)工作，防止人為破壞（尤其散熱翅 4 片）10、管道吹掃 氣體吹掃的目的： 去除焊接時(shí)在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除因封口 不良而在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。2，盡量進(jìn)行分層分段的氮?dú)?5Kgf/cm 步驟：使用氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?吹掃作業(yè)。確認(rèn)沒接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜砗螅?用手壓住擴(kuò)口部分， 壓力上升壓不住時(shí)，一下松手，如此反復(fù)。吹掃完畢后將管端口進(jìn)行封口保護(hù)11、氣密性試驗(yàn)1）作業(yè)順序：冷媒配管完工f加壓T檢查壓力是否下降 f不合格T檢查漏 口及修補(bǔ)T合格2）試驗(yàn)要領(lǐng)：要按下列順序進(jìn)行試驗(yàn)：2加壓5min以上 f有可能發(fā)現(xiàn)大漏口第一階段：5kgf/cm2加壓5min以

20、上 f有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口第二階段：15.0kgf/cm2 加壓 5min 以上，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，可能發(fā)現(xiàn)細(xì)第三階段： 41.5kgf/cm 微滲漏或砂眼。并保壓24h,若壓力不降即為合格。3）注意事項(xiàng)：a）定要使用氮?dú)膺M(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)行打壓。盡量在施工過程中進(jìn)行分段打壓檢漏工作， 以提高工作效率。 防止氮2 保壓，以待調(diào)試 。 氣流入室外機(jī)，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓至28kgf/cmb）觀察壓力是否下降若無壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時(shí)的環(huán)境溫度不同，則每1C會(huì)有0.12 的壓力變化，故應(yīng)修正 修正值 =kgf/cm（ 加壓時(shí)溫度 -觀察時(shí)溫 度）*0.1 。氣密性試驗(yàn)應(yīng)保持

21、24h,前6h檢查，壓力下降不應(yīng)大2。 檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮?dú)?3 kgf/cm 于 225kgf/cm 3kgf/cm 后加相應(yīng)冷媒， 至壓力 試壓完成后將氮?dú)夥胖劣秒娮訖z漏儀檢漏。12、真空干燥1）真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。2）真空泵的選擇：選擇能滿足真空度的泵（即要達(dá)到 -755mmHg）3）真空干燥的作業(yè)順序： 真空干燥（第一次）：將萬能測(cè)量?jī)x接在液管和氣管的注入口，使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg以下）若抽吸2h仍達(dá)不到-755mmHg 以下時(shí)，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時(shí)要繼續(xù) 抽吸1h。若抽吸3h仍未達(dá)到-7

22、55mmHg,則檢查是否有漏氣口。 真空放置試驗(yàn)達(dá)到-755mmHg即可放置1h，真空表指示不上升為合格；指示上升， 為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。 冷媒追加充填。 將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管） 。制冷劑的加注： 真空測(cè)試合格后，則要對(duì)系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的冷媒量，但配管超過標(biāo)準(zhǔn)管時(shí)，必 須追加充填相應(yīng)的冷媒量。 操作步驟： 第一步：通過抽真空干燥已經(jīng)完成 第二步：以管子長(zhǎng)度來計(jì)算所應(yīng)追加充填的冷媒量 第三步：用電子充填器量出冷媒量。 第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機(jī)液管的檢修閥用充填軟管連接， 以液體狀態(tài)充填。 計(jì)算結(jié)果必須記錄（做一張表）； 室

23、內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間距離超過規(guī)定時(shí)，需另加注制冷劑； 在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進(jìn)行注入操作；當(dāng)制冷劑不能完全注入時(shí)，可用在測(cè)試運(yùn)行中的壓縮機(jī)注入。 追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進(jìn)行計(jì)算。 嚴(yán)禁以電 壓、電流等其他測(cè)試手段來控制追加制冷劑量。 進(jìn)行系統(tǒng)移機(jī)處理時(shí)， 必須由原安裝單位進(jìn)行操作， 對(duì)加制冷劑量 要嚴(yán)格重新計(jì)算。 在冬季加制冷劑操作時(shí)， 由于溫度太低不能順利充填時(shí)， 可以使用 熱水對(duì)制冷劑瓶加熱，但嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行加熱。13、運(yùn)行調(diào)試 ：準(zhǔn)備工作：調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)條件：包括正式供電正常， 電壓在正常范圍之內(nèi)； 空調(diào)管路、 控制線路連接正常無誤； 調(diào)試人員必須由經(jīng)過海信日立廠家專業(yè)培

24、訓(xùn) 并考核合格的工程師擔(dān)任，同時(shí)調(diào)試人員有系統(tǒng)調(diào)試無誤的歷史記 錄。調(diào)試目的：對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行初始狀態(tài)測(cè)試， 將空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試到正常的 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證系統(tǒng)的正常使用。1） 程序和要點(diǎn)： 運(yùn)行測(cè)試十分重要，按以下程序進(jìn)行：a）啟動(dòng)電源前執(zhí)行：確認(rèn)已完成真空干燥操作； 檢查敷設(shè)的電源線和固定的螺栓； 檢查敷設(shè)的控制電纜和固定的螺栓； 當(dāng)冷媒管長(zhǎng)度超過規(guī)定時(shí)，需補(bǔ)充注入制冷劑； 其它方面的檢查：室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)是否配套 ；有無絕熱 ；管子大小 ；打開氣管截止閥充氣；打開液管截止閥充氣；測(cè)試絕緣；b）主電源開關(guān)啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)室外機(jī)開關(guān)； 不同模式開關(guān)的每一種設(shè)定位置；啟動(dòng)室內(nèi)機(jī)開關(guān)；c）操作檢查：進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行模式； 操作模式設(shè)置“制冷”或“制熱” ；常規(guī)操作；2)測(cè)量：室內(nèi)機(jī)溫度測(cè)量： 制冷：進(jìn)氣溫度C)排氣溫度C) 制熱：進(jìn)氣溫度C)排氣溫度C)室外機(jī)：絕緣電阻；電壓和電流； 排氣壓和進(jìn)氣壓 進(jìn)排氣壓管道的溫度； 進(jìn)排氣氣流的溫度； 壓縮機(jī)頻率。14、向業(yè)主移交：操作步驟：調(diào)試運(yùn)行 T調(diào)試報(bào)告(調(diào)試運(yùn)行檢查報(bào)告)移交T使用說明T有關(guān)的交工資料要點(diǎn)：a ) 記錄試運(yùn)行期間的各種測(cè)量值；b )將冷媒管的長(zhǎng)度與制冷劑補(bǔ)充量都記錄在室外機(jī)背面附字板；c ) 給業(yè)主做操作使用培訓(xùn)；d ）移交有關(guān)操作使用手冊(cè)，并要求妥為保存。包括：已