文秘寫作機械廠實習報告

1、機械廠實習報告機械廠實習報告實習報告實習時間：xx.3.16xx.5.24實習地點：山西省新絳機械廠實習內容：辦公室文秘的各項業(yè)務及聯(lián)系客戶實習感受：在山西新絳機械廠三個月簡簡單單的實習，使我有了平平淡淡的收獲在辦公室里幫領導和同事打卬文件，在銷售部里為企業(yè)聯(lián)系客戶并向 客戶介紹產品，對企業(yè)各部門的參觀和更深入的了解，讓我受益匪淺, 學到了很多實用東西。實習是大學進入社會前理論與實際結合的最好的鍛煉機會，也是大學 生到從業(yè)者一個非常好的過度階段，更是大學生培養(yǎng)自身工作能力的 磨刀石，作為一名剛剛從學校畢業(yè)的大學生，能否在實習過程中掌握 好實習內容，培養(yǎng)好工作能力，顯的尤為重要。生活的滋味,猶如

2、調 味,你若沒有嘗過，就不會知道它的味道，只有經歷，只有經歷過才會 懂，懂得更多，更深。實習雖然苦點，累點，這些都無所謂，重要的是通過實習我們有了收 獲，有了知識。思想是人的靈魂，是人的內在力，要想把實習任務完 成好，首先要把思想調整好。領導十分重視大學生成長，為此特地為 制定了 “雙導師實習制度”。雙導師，顧名思義，就是兩位導師，工 人導師是教授生產技術的，而領導導師是在思想上引領大學生，為其 排憂解疑，指引方向的。在此優(yōu)勢下，我主動與領導進行了溝通，在 領導的尊尊教導下，我對實習有了更為深層次的理解，更明確了我的 工作目標，在思想上使我對未來的工作有了新的認識，在行動上使我 對未來人生有了

3、新的規(guī)劃。在實習過程中，我發(fā)現(xiàn)，大學里所學專業(yè)知識和現(xiàn)場實際生產是分離 的，它們各有側重點，一個偏向于理論，一個偏向于實際，但它們之 間卻又存在著聯(lián)系，因為窒息可以使所學的理論更堅固。“愛崗才能敬業(yè)”，熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程 中，我努力培養(yǎng)自己對實習崗位的熱情，珍惜在崗上的每一分鐘，努 力學習崗位上的相關知識，積極承擔崗位上的責任義務，努力做到能 夠獨立頂崗，能夠獨立完成崗位上的相關操作，對崗位技能知識做到“懂，會，做”。實習讓我了解了什么是工作，工作是怎么一回事，什么工作適合我們, 以及如何處理復雜而奧妙的社會人際關系。通過實習，我們全面的了 解了自己一次，對自己的職業(yè)生

4、涯有了設計，補充和調整。白駒過隙，不知不覺我的實習生涯已告一段落了，三個月的時間過去 了，但是收獲卻是很大的。不僅進一步鞏固了我們的理論知識，提高 了我們的實踐能力和分析問題，解決問題的能力，而且通過這三個月 的過渡，我們深深的融入了企業(yè)的文化中，融入了這個集體里。讓我 懂得了更多的做人與處世的道理，懂得了時間的寶貴，學習的意義， 更讓我懂得了無私奉獻和最真摯的友情，有些事情只有真正嘗試過才能用心感受到。實 習中在辦公室里教給我的不僅僅是更專業(yè)知識的學習，更是一種理 念，一種文化，一種責任，一種友情與愛的交融。那種骨子里透著一 種拼搏，奉獻，勇于開拓的精神，正是有了這種精神使得企業(yè)蒸蒸日 上，

5、飛速發(fā)展。感謝企業(yè)給我這個機會進入這個集體，三個月的實習是我們走出校 門，踏入社會的第一步，這個階段是我們從學生步入職場的重要的過 渡，是一個人人生的重大轉折點，一個好的實習最終使我們受益終生。 篇二：畢業(yè)實習報告機械類畢業(yè)實習報告一、實習時間和地點XX年2月16 S,到廣州康迪克競和機械制造有限公司實習。二、實習目的機械設計制造及其自動化專業(yè)是一門實踐性很強的專業(yè)，畢業(yè)實習是 木科教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié)，是我們機械專業(yè)知識結構 中不可缺少的組成部分，是增強學生群眾觀點、勞動觀點、工程觀點 和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。通過畢業(yè) 實習，學生能增長實踐知識、培養(yǎng)自

6、身各方而能力，將理論知識同生 產實踐相結合；還可以了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關學科知識，使 機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生初步具有科學研究與解決工程 實際問題的能力、較強的實踐動手能力和創(chuàng)新意識的高級應用型人 才。畢業(yè)實習是大學木科專業(yè)學習中不可缺少的重要部分，通過一段 時間的生產實習后，使自己具備足夠的技能，應付將來市場的挑戰(zhàn)并 保持強勁的競爭力。畢業(yè)生產實習其目的在于通過實習使學生獲得基 本生產的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識而；同時專業(yè)實習又是 鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃 苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個 重要途徑，逐步實

7、現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)我們初步擔任技術工 作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內 容和方法。這些實際知識，對畢業(yè)設計和以后的工作生活，都是十分 必要的基礎。三、實習過程3.1廣州康迪克競和機械制造有限公司3.1.1企業(yè)背景康迪克競和機械制造有限公司，Kinetek集團成員之一，位于廣州番 禺，主要為跨國公司配套生產高質量的機械零部件，包括高精度的軸、 齒輪、齒輪箱、蝸輪蝸桿、自動化專機、自動化模具制具、定型特制 精密零配部（配）件等，廣泛運用于汽車和電動工具行業(yè)，享有勝譽。 產品主要銷往美、日、德等國家。公司占地13333平方米，廠房及生 活設施建筑而積16000平方

8、米，員工600余人，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美、設施齊全。廣州康迪克競和機械制造有限公司擁有一 支高素質的管理團隊，主要管理人員均為著名商學院的MBA,具備 大專以上學歷的工程技術人員230多名，熟練技術工人400多名。目 前，公司己獲得國際IS09001： xx版的英國UKAS認證。美國Kinetek集團是世界上最大的驅動設備生產企業(yè)之一，在過去的100多年里，世界經濟不斷發(fā)展，現(xiàn)代科學日新月異，Kinetek始終以 超前的技術，出色的管理和獨樹一幟的產品領導著驅動產業(yè)的發(fā)展。 Kinetek集團在全球擁有28個生產基地和13個設計研發(fā)中心，遍布 美洲、歐洲、亞洲，形成了覆蓋完全的生產、供應與服務網絡體系

9、。 旗下?lián)碛?14 個品牌 AMD , EU,FIR,IMPERIAL,KDS,Kinetek , Controls,KJH,MCE,MK,Scott,Selin,TEA,Valmarkz以及 ZXK,服務于全球動 力驅動產業(yè)。位于中國廣東番禺的KJH作為Kinetek集團在亞洲的戰(zhàn) 略據(jù)點，產品廣泛用于電動工具，汽車電器及動力傳承領域。自XX 年創(chuàng)建之后，KJH秉承了母公司Kinetek集團持續(xù)百年的核心理念， 即：積極為客戶提供解決方案；提供有競爭力的定價；提供完善的售 后服務并迅速回應市場反饋。并憑借國際化技術、國際化品質、國際 化服務、國際化理念，在世界專用動力驅動市場，得到了廣大用戶

10、廣 泛的支持和信賴，迅速成為Kinetek集團骨干企業(yè)以及業(yè)內最具影響 力的頂級品牌。展望未來，KJH將繼續(xù)竭誠與上下游客戶通力合作、 互利互惠，為致力成為全球精密機械制造領域隱形冠軍的偉大愿景而 攜手共進！3.1.2實習內容實習期間，我們在車間了解了車、鉗、磨、銃、刨等各種機床的加工 方式和工作原理；學習了普通零件的加工工藝規(guī)程和生產流程；最主 要的是學到了齒輪箱體的裝配；對企業(yè)文化、企業(yè)管理模式也有一定 的認識。1機床1.1車車床在一般機器制造廠的金屬切削機床中所占的比重最大，約占機床 總臺數(shù)的40%。車床的種類很多，按其結構及用途可分為：臥式車床、 立式車床、轉塔車床、多刀車床、仿形車床

11、、單軸縱切自動車床、多 軸棒料自動車床等，另外還有曲軸及A倫軸車床、鏟齒車床及其他車床。各種車床中，普通 車床是用途最廣的一種通用機床，它的傳動和構造也很典型，所以本 章主要通過對CA6140型普通車床的剖析，學習分析機床的一般方法。 幾乎所有形式的通用機床，都有其相應的數(shù)控機床存在，兩類機床的 要求有所不同。數(shù)控車床是目前使用較廣泛的數(shù)控機床。數(shù)控車床是 數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高 的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用 量最大，覆蓋而最廣的一種數(shù)控機床。1.2鉗鉗工作業(yè)主要包括鑒削、鋰削、鋸切、劃線、鉆削、較削、攻 絲和套絲、刮削、研

12、磨、矯正、彎曲和釧接等。鉗工是機械制造中最 古老的金屬加工技術。在機械制造過程中鉗工是廣泛應用的基木技 術，其原因是：劃線、舌悄J、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚 無適當?shù)臋C械化設備可以全部代替；某些最精密的樣板、模具、量 具和配合表而（如導軌面和軸瓦等），仍需要依靠工人的手藝作精密加 I;在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗 工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工的常用設備有：鉗工 工作臺、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床立式、鉆床搖臂鉆床。1.3磨磨床是利用磨具對工件表而進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨 床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等 其他磨具和

13、游離磨料進行加工，如王行磨機、超精加工機床、砂帶磨床、 研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合 金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作髙精度和表而 粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。1.4銃銃床是指主要用銃刀在工件上加工各種表面的機床。通常銃刀旋轉運 動為主運動，工件（和）銃刀的移動為進給運動。它可以加工平面、 溝槽，也可以加工各種曲面、齒倫等。銃床是用銃刀對工件進行銃削 加工的機床。銃床除能銃削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還 能加工比較復雜的型而，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到 廣泛應用。銃床是一種用途廣泛的機床，在銃床上可以

14、加工平而（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、 分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表而（螺紋、螺旋槽）及各 種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。 銃床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銃刀旋轉為主 運動，輔以工作臺或銃頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表而。 由于是多刀斷續(xù)切削，因而銃床的生產率較高。簡單來說，銃床就是 用銃刀對工件進行銃削加工的機床。1.5刨刨床是用刨刀對工件的平而、溝槽或成形表而進行刨削的直線運動機 床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低，因而主要用于單件，小 批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銃床所代替。刨床

15、是用 刨刀對工件的平而、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具 和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往 復運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外，還有輔助運動， 也叫進刀運動，刨床的進刀運動是工作臺（或刨刀）的間歇移動。在 刨床上可以刨削水平而、垂直面、斜而、曲面、臺階而、燕尾形工件、 T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適 當?shù)母难b，那么，刨床的適應范圍還可以擴大。用刨床刨削窄長表面 時具有較高的效率，它適用于中小批量生產和維修車間。刨床是用刨 刀對工件的平而、溝槽或成形表而進行刨削的直線運動機床。1.6電動車驅動橋系列該機構是由齒輪箱、差

16、速器相結合組成的驅動橋，主要適用于高爾夫 球車、餐車、樓盤車、觀光車、巡邏警車、老爺車等輕載電動汽車。 1.7驅動輪系列機械廠實習報告.木產品是用直流電機驅動。齒輪箱減速，能直接在地而行駛的一種驅 動電機，主要適用于駕馭式洗地車，掃地車等清潔設備及叉車等庫房 設備，可配裝24VDC或36VDC直流電機，根據(jù)承載大小及輪胎外徑 大小,分CD250及CD300兩種規(guī)格。1.8蝸輪蝸桿減速器系列篇三：機械廠實習報告安徽工業(yè)大學巢湖市湖濱機械廠第7410工廠業(yè): 級：機械廠實習報告.號：名：實習報告機械設計制造及自動化專班學姓指導教師：實習時間：一實習目的1通過現(xiàn)場參觀與調研，了解某一產品的機械制造成

17、產過程。2熟悉主要典型零件（減速機箱體，傳動軸，齒輪等）的機械加工工 藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行加工工藝的方 法，3 了解典型零部件的裝配工藝。4 了解一般倒，夾，量具的結構及使用方法。5 了解減速機，絞線機的結構特點及裝配工藝。6參觀工廠計量室與車間檢驗室，了解公差與測量技術在生產中得應 用。7參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業(yè)知識而以及對新工藝新技術的了解、二實習時間XX年秋三實習地點安徽省巢湖市居巢區(qū)369號四實習單位和部門安徽省巢湖市湖濱機廠五實習內容（一）車間簡介實習中先后參觀了電工機械1、2車間、熱處理車間、裝配車間、鍛造車間、齒輪車間、箱體車間、

18、結構件車間。1. 電工機械車間設備：鎮(zhèn)床用途：加工箱體銃床分為臥式、立式磨床（用于磨平而）插床（插鍵槽、齒槽）車床分為臥式、立式龍門刨床等絞線機（內有液壓制動器由專門廠家生產）比減速器更復雜2.電工機械2車間設備：萬能工具銃插床機械廠實習報告.半自動花鍵軸銃床需人工裝卸，無需人工控制工作過程。萬能工具磨床插齒機滾齒機等花鍵軸承蓋的制作加工工序：下料一車工一熱處理一精車一插一鉗工一檢驗一表而處理3.熱處理熱處理主要分淬火、退火、回火目的：提高工件機械性能獲得馬氏體淬火后變形用壓力機。設備：臺車爐系列臺車式電阻爐型號RT2-250最高工作溫度950度滲碳深度0.1mm-1.2mm檢測試件溫度100

19、度時間百分之五十滲碳爐系列等每一設備都配置了電爐控制柜熱處理的關鍵在于加熱時間、加熱溫度。4.裝配車間成品減速器分為立式減速器、臥式減速器。不合格的產品在加工過程中有噪聲大、滲油、透油等現(xiàn)象。齒輪溫度:140 度-150 度軸承溫度：70度-80度5 鍛造車間鍛造工件回產生兩個效果，一是改變了原料的內部組織，二是改變了原料的外部形狀。加熱爐使用煤氣作為燃料此處所用煤氣為一氧化碳與氫氣的混合物，與普通家用煤氣的最大 區(qū)別是兩種氣體的混合比例不相同。此車間所用過的燃料有煤炭、瀝青、煤油。最終選用了煤氣，并且一 氧化碳與氫氣的混合比例是經過長期生產實踐經驗所得。為該工廠一 機密，生產產品的一個關鍵。

20、設備：各式加熱爐鋸床用于下料壓力機與壓力機配合使用的夾具-機械手對工件的鍛造關鍵要控制冷卻速度、降低熱應力。6 齒輪車間齒輪軸一般用20CrMo齒輪的加工工序：鍛造一正火一粗加工、去黑皮一精加工一滾齒一加工成型一滲碳淬火噴砂（提高強度）一精車一磨齒一加工鍵槽成型設備：滾齒機有臥式滾齒機、數(shù)控滾齒機、立式滾齒機插齒機加工內齒可用滾齒機、插齒機。直齒齒輪與斜齒齒輪加工是有區(qū)別的。7.箱體車間設備：龍門銃床平而銃床用于銃平面單臂刨床篇四：機械廠實習報告例文格式1機械廠實習報告xx-03實習報告一實習目的1. 通過現(xiàn)場參觀，了解某一產品的即席制造生產過程。2. 熟悉主要典型零件（機座，機體，曲軸，凸輪

21、軸，齒輪等或減速機 箱體，轉動軸，齒輪等）的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工 藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。3. 了解典型零部件的裝配工藝。4. 了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。5. 參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產中的應 用。6. 參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業(yè)知識面以及對 新工藝、新技術的了解。二實習內容與要求1. 機械制造的生產過程：了解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等）。2. 典型零件工藝1）箱體零件的加工：了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分

22、析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。2）軸類零件的加工：了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體 加工工藝（技術要求，刀、夾、量具，切削液等）。3）齒輪加工：了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、 插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加 工方法。3. 了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。4. 裝配工藝：1）了解機械設備的結構特點及其裝配工藝；2）了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；3）了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在 現(xiàn)場應用的實例。xx-4實習報告今天是第一次到機械廠實習，

23、沒有什么準備，只是看了一下零件的加 工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的游 走聲，穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切，首先讓我 一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢，就少一分錢和今天工作 不努力，明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說，有 點老調和乏味.但我卻能感覺到這七，八十年代那些擁有熱火朝天的干 勁的工人師傅們儉樸的木質和如火的熱情。在這里，技術工人告訴我 箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表而很多。在這些加 工表而中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主 軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這

24、 里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題：1).工件的 時效處理箱體結構復雜壁厚不均勻，鑄造內應力較大。由于內應力會 引起變形，因此鑄造后應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。 一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸 時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影 響箱體精度的穩(wěn)定性。對于特別精密的箱體，在粗加工和精加 工工序間還應安排一次人工時效，迅速充分地消除內應力，提高精度 的穩(wěn)定性。2).安排加工工藝的順序時應先而后孔由于平面面積較大 定位穩(wěn)定可靠，有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看, 平而比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表

25、而的凹凸不平和夾砂等 缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時，對便于孔的加工和保證孔的 加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。3).粗、精加工 階段要分開箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除的金屬 較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工后， 工件內應力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。 為此，把粗精加工分開進行，有利于把己加工后由于各種原因引起的 工件變形充分暴露出來，然后在精加工中將其消除。接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技 術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸 的加工過程有極大的影響。一般軸類零

26、件常用45鋼，根據(jù)不同的工 作條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調質、淬火等），以獲得一 定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件，可選 用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后，具有較高的綜 合力學件能。精度較高的軸，有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn 等材料，它們通過調質和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞 性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi.20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲 碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度，熱處 理變形卻很小。處于對經濟的考慮，軸類零件的毛坯最

27、常用的是圓棒 料和鍛件，只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類零件還 要進行預加工。我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工 人師傅說輪類零件在切削加工之前，還要對其毛坯進行預加工。預加 工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題 是如何保證各加工表而的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相 互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛 坯及其熱處理一預加工一車削外圓一銃鍵槽等一熱處理一磨削。在接 下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干 凈，然后在配合表面上涂潤滑油。根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓 裝法、加熱法或冷裝法，將軸承

28、裝入殼體孔內。軸承裝入殼時，如果 軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準。裝配時，特別要注意軸承和殼 體孔同軸.為此在裝配時，盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位, 當鉆騎縫螺紋底孔時，應該用鉆模板，否則鉆頭會向硬度較低的抽承 方向偏移。由于裝入殼體后軸承內孔會收縮，所以通常應加大軸承內 孔尺寸，軸承（銅件）內孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內孔與軸頸之間 還能保證適當?shù)拈g隙。也有在制造軸承時.內孔留精較量，待軸承裝 配后，再精較孔，保證其配合間隙。精較時，要十分注意較刀的導向, 否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中，注意里要非常集中, 一點差池都會造成巨大的損失。在這個科技時代中，高技術產品品種

29、類繁多，生產工藝、生產流程也 各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的 生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。在這里，我比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過 程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養(yǎng)了收集 資料的能力及提高分析問題的能力，使我更好地學習、掌握機械工程 專業(yè)知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知 識的滿足。真正的接觸了社會，使我消除了走向社會的恐懼心里，讓 我對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也讓我們體 驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使 自己努力學習更多的知識，為自己

30、今后的工作奠定良好的基礎。通過 這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣，在機械加工這一方面我還 有很多不了解的地方，還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加 努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有機械廠實習報告.一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作.突然感覺 古人的那句紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行頗有道理.我相信有了這 些實踐的感性認識，我們以后必能更有針對性地學習理論知識.在此, 我感謝工廠的友情合作，感謝工廠師傅們的精心的教導.為了明天，我 會更加努力地奮斗！xx-5生產實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理 論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學

31、到的知識和 檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產，我們去 了南通市正鑫機床廠，在正鑫機床廠當中，我們學到了許多課木上沒 有的知識，真的是受益匪淺。（一）實習目的1：通過在南通市正鑫機床廠生產，深入生產第一線進行觀察和調查 研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產 組織形式以及生產過程，了解和掌握木專業(yè)基礎的生產實際知識，鞏 固和加深己學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢 業(yè)設計打下堅實的基礎。2：在期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過 程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合 起來，讓我們的考察，分析和解決

32、問題的工作能力得到有效的提高。3：通過，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的 好的增產經驗，技術革新和成果，實踐中的經驗，學習他們在機械行 中的無私貢獻精神。4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產品的整個 生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識 而，開闊了視野。5：通過記日記，寫報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜 集和整理技術資料等方而的能力。（二）生產實習的要求為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：1：機械零件的加工根據(jù)工廠的產品，選定幾種典型零件作為對象，通過對典型零件機械 加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了

33、解工藝在工 廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此 基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：（1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床 中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分析此零件的加工工 序、工藝。（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）而。（3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些 處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；（4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、 工藝卡片。2：裝配工藝（1）： 了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注 意的精度、平行

34、度、垂直度的要求。（2）： 了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法 使用類型、要求。（3）： 了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點和使用 方法。3：基本知識；銃削加工的特點、應用范圍。（1）所實習搖臂萬能銃床的基本結構、加工范圍。（2）搖臂萬能銃床中銃刀的種類、結構、應用及安裝。（3）搖臂萬能銃床常用附件的工作原理、加工方法與應用。（4）搖臂萬能銃床工件的安裝及定位方式。（5）平面、溝槽導軌面的銃削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗, 銃削用量的選擇。（三）生產實習的時間安排（2）：第一周了解車間及工件大體情況（2）：第一周分析萬能搖臂銃床六大件的加工工藝（四）生產實習的內容1. 搖臂萬能銃床的主要特點是可以轉任何一個角度，所應用的場合一 般是單件小批量生產；2. 搖臂萬能銃床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、 升降臺；該銃床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動 導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火；3. 搖臂萬能銃床在銃齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊 密結合，這樣使不易變形；同時銃床的錐度有7： 24不能自鎖，而莫 氏錐度能自鎖.4. 牛頭刨床加工效率低，應加工窄長而工件，萬能