泵安裝規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)分析

1、（規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) ）泵安裝泵安裝第一章 一般規(guī)定第二章 離心泵 第三章 深井泵 第四章 中小型軸流泵 第五章 往復(fù)泵 第六章 其他泵第一章 一般規(guī)定第 1 條 本篇適用于各章所列的泵的安裝。第 2條 本篇是泵安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定，安裝工程的通用技術(shù)要求，應(yīng) 按本規(guī)范第一冊(cè)通用規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。第 3條 本篇未包括的或有特殊要求的泵、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第 4 條 泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查；一、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；二、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； 三、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。 第 5 條 出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。

2、確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。第 6條 泵的找平應(yīng)符合下列要求：一、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過 0.1/1000；測(cè)量時(shí)，應(yīng)以加 工而為基準(zhǔn)；二、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。第 7條 泵的找正應(yīng)符合下列要求：一、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī) 范第一冊(cè)通用規(guī)定的規(guī)定；二、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合本規(guī) 范第一冊(cè)通風(fēng)規(guī)定的規(guī)定；三、原動(dòng)機(jī)與泵 （或變速器 ）連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤 后

3、再連接；四、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；五、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng) 調(diào)整管路。第 8條 管路安裝應(yīng)符合下列要求：一、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；二、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管 接頭強(qiáng)行連接；三、管路與泵連接后，不應(yīng)再在共上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)， 應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；四、管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。第 9 條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：一、原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；二、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；三、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格

4、、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求 的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。四、潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的 管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；五、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。六、盤車應(yīng)靈活、正常；七、泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開； 出口閥門，離心泵全閉，其余泵全開 （混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉 ） 第 10 條 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。第 11 條 泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。第 12條 泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2 小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求：一、附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫

5、度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定；二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；三、各靜密封部位不應(yīng)泄漏；四、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；五、滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于 75 C;滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)高于70 C;特殊軸 承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；六、填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過1020滴）；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10亳升/時(shí)（每分鐘 約3滴）；七、原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；八、泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠； 九、振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定規(guī)定而又需測(cè) 振動(dòng)時(shí)，可參照表V-3.1的規(guī)定執(zhí)行；泵的徑向振幅（雙向）表3

6、.1轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）375 600600 750750 10001000 15001500 30003000 60006000 1200012000振幅不 應(yīng)超過（毫米）0.180.150.120. 100.080.060.040.030.04注：振動(dòng)應(yīng)用手提式振動(dòng)儀在軸承座或機(jī)殼外表面測(cè)量。十、其他特殊要求應(yīng)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第13條 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)速后，應(yīng)做好下列工作、關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門;二、輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其他介 質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；三、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；四、如長(zhǎng)時(shí)間停泵泵放置， 應(yīng)采取必要的措施， 防止設(shè)備玷污、

7、 銹蝕和損壞第二章 離心泵第 14 條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。第 15 條 找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn) 進(jìn)行測(cè)量。第 16 條 對(duì)于非中心支承的原動(dòng)機(jī)如汽輪機(jī)或輸送高液體的泵 （如煙爐給水 泵、熱油泵等 ），在常溫狀態(tài)下找正時(shí)， 應(yīng)計(jì)及工作狀態(tài)下軸心線位置的變化。第 17 條 起動(dòng)前，平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液 體，排盡空氣， 不得在無液體情況下起動(dòng)， 自吸泵的吸入管路不需充滿液體。第 18 條 輸送高、低溫液體的泵，起動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行 預(yù)熱或預(yù)冷。第 19 條 離心泵不應(yīng)在出口閥門全閉

8、的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲 線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。第 20 條 管道泵和其他直聯(lián)泵 （電動(dòng)機(jī)與泵同軸的泵 ）的轉(zhuǎn)向點(diǎn)動(dòng)方法檢查。第 21 條 屏蔽泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用下述方法檢查：泵起動(dòng)后，如泵的實(shí)際關(guān)死揚(yáng)程 與性能曲線規(guī)定的關(guān)死揚(yáng)程相符，表示轉(zhuǎn)向無誤；如相差太大，且確認(rèn)并非 由于泵內(nèi) （包括屏蔽電機(jī)內(nèi) ）氣體未排盡而引起，則表示轉(zhuǎn)向有誤。第 22 條 水泵渦輪機(jī)組中的渦輪機(jī)的安裝要求可參照同類型離心泵的規(guī)定執(zhí) 行。第 23 條 水泵渦輪機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)渦輪機(jī)尚未回收能量前，應(yīng)確保電動(dòng)機(jī) 的電流小于額定值，嚴(yán)防電機(jī)超載。第三章 深井泵第 24 條 本章適用于長(zhǎng)軸深井水泵和濕式潛水電泵的安裝。第 25

9、 條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。第 26 條 泵就位前應(yīng)作下列檢查：一、井管內(nèi)徑和不直度應(yīng)符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管內(nèi)徑一般應(yīng)比泵入井部分的最大外形尺寸大 50 毫米左右，使泵體在井內(nèi)能自由上下， 并不得損傷潛水電纜；二、井管管口伸出基礎(chǔ)相應(yīng)平面不應(yīng)小于 25 毫米；三、井管與基礎(chǔ)間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層；四、基礎(chǔ)中部頂留空的尺寸應(yīng)滿足揚(yáng)水管與泵座連接的需要；五、井管內(nèi)應(yīng)無油泥和污、雜物；六、揚(yáng)水管應(yīng)平直，螺紋和法蘭端面不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；七、長(zhǎng)軸深井泵尚應(yīng)作下列檢查；1泵的傳動(dòng)軸端面應(yīng)平整，傳動(dòng)軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動(dòng) 不應(yīng)大于 0.2毫米；

10、螺紋不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；2軸承支架和橡膠軸承應(yīng)完好無損，橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂。八、潛水電泵尚應(yīng)作下列檢查：1. 法蘭上保護(hù)電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，并應(yīng)清理干凈；2. 電接頭應(yīng)浸入水中 6小時(shí)，用 5000伏搖表測(cè)量，絕緣電阻不應(yīng)低于 5兆歐；3. 電機(jī)定子繞組在室溫水中浸漬 48小時(shí)后，對(duì)機(jī)殼絕緣電阻不應(yīng)低于 40 兆 歐。第 27 條 泵組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求一、組裝泵、揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在連接件切實(shí)緊固后逐步放入井中，嚴(yán) 防機(jī)件和工具落入井內(nèi)，潛水電泵的電纜應(yīng)捆綁在揚(yáng)水管上；二、螺紋連接的揚(yáng)水管相互連接時(shí)，應(yīng)加潤(rùn)油，不應(yīng)填入麻絲、鉛油；管子 端面應(yīng)與軸承支架貼合 （長(zhǎng)軸深井泵 ）

11、或直接貼合，兩管旋入聯(lián)管器的深度應(yīng) 相等；法蘭連接的揚(yáng)水管，法蘭端面間應(yīng)加墊片；三、泵座與揚(yáng)水管連接后放在基礎(chǔ)上時(shí)，若井管略有偏斜，泵座應(yīng)有相應(yīng)的 偏斜 （切勿單純校正泵座的水平 ）；泵座與基礎(chǔ)間的間隙應(yīng)以楔鐵填實(shí)。四、長(zhǎng)軸深井示尚應(yīng)符合下列要求：1傳動(dòng)軸相互連接時(shí)，兩軸端面應(yīng)貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應(yīng)相等；2電動(dòng)機(jī)與泵座應(yīng)緊密貼合，其間不得加墊，如電動(dòng)機(jī)軸與電機(jī)空心軸不 同軸時(shí)，應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)間的加斜墊鐵調(diào)整。五、潛水電泵尚應(yīng)符合下列要求：1.泵與電機(jī)組裝后，應(yīng)通過電機(jī)灌水向潛水電機(jī)內(nèi)灌滿潔凈清水；2.機(jī)組潛入水中的深度一般不應(yīng)超過 70米，如必須超過 70 米時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī) 定子繞組、電纜

12、和接頭進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)。第 28 條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前尚應(yīng)作好下列工作：、長(zhǎng)軸深井泵；1按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙； 2檢查止退機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠； 3啟動(dòng)前；應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定用水預(yù)潤(rùn)橡膠軸承。 二、潛水電泵： 1計(jì)算電纜的電壓降，應(yīng)保證潛水電機(jī)引出電纜接頭處電壓不低于潛水電 機(jī)的規(guī)定值；2每次啟動(dòng)前，均應(yīng)使井部分揚(yáng)水管內(nèi)充滿空氣； 3潛水電泵應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)使用。第 29條 長(zhǎng)軸深井泵啟動(dòng)后 20 分鐘，應(yīng)停泵再次調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的 軸向間隙。第 30 條 對(duì)未能在入井前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向的潛水電泵，應(yīng)根據(jù)啟動(dòng)電流的變化 情況確定電機(jī)的正確轉(zhuǎn)向。第 31 條 當(dāng)揚(yáng)水管中的

13、水尚未全部流回井內(nèi)時(shí)，泵不得重新啟動(dòng)，停泵至重 新啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第四章 中、小型軸流泵第 32 條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。 第 33 條 泵就位前應(yīng)作下列檢查：一、泵軸和傳動(dòng)軸不應(yīng)彎曲；如彎曲，應(yīng)調(diào)直；二、橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂；三、葉輪外緣與葉輪外殼之間的間隙應(yīng)均勻，偏差應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的 規(guī)定。第 34 條 斜式軸流泵安裝的傾斜角應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第 35 條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作好下列工作：一、檢查葉片的安裝角是否與使用需要相對(duì)應(yīng)，否則，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī) 定調(diào)整葉片的安裝角；二、啟動(dòng)前，應(yīng)用清水或肥皂水預(yù)潤(rùn)橡膠軸承，直至

14、泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第五章 往復(fù)泵第 36 條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外， 尚應(yīng)符合本章的要求。第 37 條 找平應(yīng)以機(jī)身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行 測(cè)量。第 38 條 安全閥應(yīng)有出廠鉛封、不得隨意調(diào)整。第 39 條 隔膜泵的安裝應(yīng)符合下列要求：一、液壓隔膜泵必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注液壓油，并應(yīng)確保液壓腔內(nèi) 不含氣體；二、三閥 （安全閥、補(bǔ)油閥和放氣閥 ）出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整，一般不需調(diào)整，如啟 動(dòng)后動(dòng)作不靈或不正確，可在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整。第 40 條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)按下述要求升壓，無負(fù)荷 （出口閥門全開 ）運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小 于 15分鐘，按工作壓力的 1/4 、1/2 、3/4 各運(yùn)

15、轉(zhuǎn)不應(yīng)小于半小時(shí)，最后在工 作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 8 小時(shí)。在前一壓力級(jí)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一 壓力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。第 41 條 試運(yùn)轉(zhuǎn)尚應(yīng)符合下列要求： 一、不應(yīng)在出口閥全閉的情況下啟動(dòng)； 二、吸入和排出閥的工作應(yīng)正常； 三、安全閥、溢流閥的工作應(yīng)靈敏、可靠；四、隔膜泵的三閥的工作應(yīng)靈敏、可靠；五、蒸汽泵不得產(chǎn)生“撞缸”現(xiàn)象；六、計(jì)量泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，在條件許可的情況下，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的“流量 -行程曲線”進(jìn)行復(fù)校；七、計(jì)量泵和其他對(duì)泄漏有特殊要求的泵，填料的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；八、超高壓泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第六章 三螺桿泵第 42 條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求： 一、泵不應(yīng)在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動(dòng)，啟動(dòng)前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送 液體；二、輸送液體溫度高于60C時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)