s管理實戰(zhàn)內(nèi)容(最新滿分卷)

1、單選題正確1.在國際上有5S、6S、8S、9S等說法，這些說法之間的關(guān)系是( )1. A表達(dá)形式存在差異，但是內(nèi)涵是一致的2. B各自屬于不同的理論，沒有聯(lián)系3. C其他說法都是6S的附屬產(chǎn)物4. D以上都不正確正確2.6S管理強調(diào)“人的品質(zhì)”，其具體要求是( )1. A凡事認(rèn)真的習(xí)慣生產(chǎn)2. B有規(guī)定按照規(guī)定辦事的習(xí)慣3. C文明禮貌的習(xí)慣4. D以上都包括正確3.企業(yè)對于不要物的處理方法應(yīng)該遵循什么原則來執(zhí)行( )1. A申請部門與判定部門分開2. B由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物3. CA和B都正確4. DA和B都不正確正確4.企業(yè)的6S管理要獲得預(yù)期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過

2、程控制，對于部門來說要做到( )1. A成立6S推行小組2. B進(jìn)行部門內(nèi)部的宣傳教育3. CA和B都正確4. DA和B都不正確正確5.部門應(yīng)當(dāng)為自身設(shè)置一些階段性的、具體的目標(biāo)，以下哪一個目標(biāo)符合這一要求( )1. A“告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造華麗新形象”2. B“第四個月部門考評90分以上”3. C“規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)”4. D“改變設(shè)備、改變?nèi)恕⒏淖儹h(huán)境，最終達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的根本革新”正確6.企業(yè)在整理物品時，對于1周內(nèi)多次使用的物品應(yīng)當(dāng)置于什么場所( )1. A在集中場所（如工具室、倉庫）放置少2. B置于工作區(qū)隨手可取得的地方3. C廢棄或特別處理4. D置于工作場所I正確7

3、.判斷整頓三要素是否合適的依據(jù)是( )1. A是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)2. B是否能夠節(jié)省資金3. C是否能夠保持現(xiàn)場干凈整齊4. D是否能讓員工最高效率的工作正確8.6S管理的推行應(yīng)當(dāng)以下面哪一項為主體( )1. A企業(yè)整體2. B員工3. C 中層管理4. D 企業(yè)老總正確9.在6S管理中，紅色代表( )1. A警告、危險、不合格或不良2. B喜慶、恭喜3. C重要、突出4. D以上都包括正確10.與其他管理工作相比，目視管理的特點是( )1. A形象直觀，容易識別2. B傳遞信息快，效率高3. C信息公開化，透明度高4. D以上都包括正確11.ISO 9000是一個品質(zhì)管理體系

4、，擁有三級文字化的資料，分別是( )1. A定點照片、質(zhì)量手冊、紅牌記錄2. B質(zhì)量手冊、紅牌記錄、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)3. C質(zhì)量手冊、標(biāo)準(zhǔn)程序、記錄4. D定點照片、記錄、程序正確12.整理的流程中最為重要的步驟是( )1. A分類與歸類2. B制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)3. C處理問題4. D改善正確13.定量是整頓三原則之一，以下對定量的描述正確的是( )1. A定量應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好2. B定量對生產(chǎn)工序沒有影響3. C定量有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不能改變4. D以上都不正確正確14.以下所列出的物品應(yīng)當(dāng)被處理掉的是( )1. A企業(yè)以高價購買來的，但是在很長時間內(nèi)都不會使

5、用的物品2. B購買價格低，但是使用非常頻繁的物品3. C以高價構(gòu)來回來，不定期使用的物品4. D以上都不正確正確15.整頓的三要素是指( )1. A場所、人物和工具2. B場所、方法和標(biāo)識3. C資金、工具和人員4. D方法、態(tài)度和工具6s管理實戰(zhàn)內(nèi)容（一）整理 整理的含義與流程 1.整理的含義 整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。 整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。首先應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進(jìn)行分類，然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾

6、、廢品、用完的工具、報廢的設(shè)備、個人生活用品等，應(yīng)堅決清理出現(xiàn)場。2.整理的流程 如圖3-1所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個步驟。對于6S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。 整理的要點 整理的實施要點就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級?？梢?，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。在整理中有三個非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。1.“要與不要”的判斷基準(zhǔn) “要與不要

7、”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常的明確。例如，辦公桌的玻璃板下面不允許放置私人照片。表3-1中列出了實施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。 表3-1辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1電話號碼本1個2臺歷1個3三層文件架1個4電話機5筆筒1個1照片（如玻璃板下）2圖片（如玻璃板下）3文件夾（工作時間除外）4工作服5工作帽2.“場所”的基準(zhǔn) 所謂場所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地方要與不要的判斷?？梢愿鶕?jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應(yīng)該放在什么地方才合適，如表3-2所示。明確場所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個人的經(jīng)驗

8、來判斷，否則無法體現(xiàn)出6S管理的科學(xué)性。 表3-2明確場所的基準(zhǔn)使 用 次 數(shù)放 置 場 所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個月到1年使用1次的物品集中場所（如工具室、倉庫）平均12個月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方3.“廢棄處理”的原則 工作失誤、市場變化等因素，是企業(yè)或個人無法控制的。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。對于不要物的處理方法，通常要按照兩個原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門；第二，由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物。 例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的檔案

9、管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報；采運部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。 “整理”強調(diào)使用價值，而不是原購買價值 在6S管理活動的整理過程中，需要強調(diào)的重要意識之一就是：我們看重的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值。物品的原購買價格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長的時間沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價值就不高，應(yīng)該處理的就要及時處理掉。 很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積，既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲費用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識的樹立。因此，現(xiàn)場管理者一定要

10、認(rèn)識到，規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。 2.整理的流程 如圖3-1所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個步驟。對于6S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。整理的要點 整理的實施要點就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級?？梢?，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。在整理中有三個非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。 1.“要與不要”的判斷基準(zhǔn) “要

11、與不要”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常的明確。例如，辦公桌的玻璃板下面不允許放置私人照片。表3-1中列出了實施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。 表3-1辦公桌上允許及不允許放置的物品 要（允許放置）不要（不允許放置）1電話號碼本1個2臺歷1個3三層文件架1個4電話機5筆筒1個1照片（如玻璃板下）2圖片（如玻璃板下）3文件夾（工作時間除外）4工作服5工作帽2.“場所”的基準(zhǔn) 所謂場所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地方要與不要的判斷。可以根據(jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應(yīng)該放在什么地方才合適，如表3-2所示。明確場所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個

12、人的經(jīng)驗來判斷，否則無法體現(xiàn)出6S管理的科學(xué)性。 表3-2明確場所的基準(zhǔn)使 用 次 數(shù)放 置 場 所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個月到1年使用1次的物品集中場所（如工具室、倉庫）平均12個月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方3.“廢棄處理”的原則 工作失誤、市場變化等因素，是企業(yè)或個人無法控制的。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。對于不要物的處理方法，通常要按照兩個原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門；第二，由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物。 例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器

13、具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報；采運部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。 “整理”強調(diào)使用價值，而不是原購買價值 在6S管理活動的整理過程中，需要強調(diào)的重要意識之一就是：我們看重的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值。物品的原購買價格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長的時間沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價值就不高，應(yīng)該處理的就要及時處理掉。 很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積，既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲費用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識的樹立。因此，現(xiàn)場管理

14、者一定要認(rèn)識到，規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失 【案例】 甘肅某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會主席以及車間主任一行五人專程到北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理的課程?；氐狡髽I(yè)后，他們推行了8個月的6S管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理的標(biāo)桿企業(yè)。當(dāng)時，建材行業(yè)協(xié)會在這家企業(yè)舉行了一次現(xiàn)場管理創(chuàng)新大會，這家企業(yè)給與會代表發(fā)了一份企業(yè)推行6S管理的成果報告。其中，很明確的一條就是：八個月來共處理了55萬元積壓物品。一般人的看法是，55萬元物品報廢了，應(yīng)該是一筆巨大的損失。但這家企業(yè)卻不這么認(rèn)為，他們感到從中得到了很大好處：沒處理這些物品前要找到及取出某個物品需要花費

15、一兩個小時，處理這批積壓物品之后，整個車間、倉庫都用區(qū)劃線劃分，通過標(biāo)識、定點擺放等手段，找到及取出一個物品只需要十分鐘左右。因此，這家企業(yè)注重的是物品的使用價值而不是原購買價值。 【自檢】 請您閱讀材料后回答問題： 海南某企業(yè)建設(shè)了好幾個廠房，但沒過多久，公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)，空間仍然不夠用。于是，公司開始在廠房之間搭建天棚作為臨時倉庫，希望等有空余地方的時候再拆掉這些臨時倉庫。但是，公司領(lǐng)導(dǎo)卻發(fā)現(xiàn)，堆放的物品依然越來越多！ 看完上面這個案例后，您有何感想?您認(rèn)為這家企業(yè)的問題出在什么地方？如果您作為這家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，學(xué)習(xí)完6S管理的知識后，您打算如何做？請簡要闡述您的觀點。整頓（一） 整頓的含義 整

16、頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過上一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。 生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。整頓的 所謂整頓的三要素，指的是場所、方法和標(biāo)識。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)，如圖3-2。當(dāng)尋找某一件物品時，能夠通過定位、標(biāo)識迅速找到，并且很方便將物品歸位。1場所 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定，物品的保管要做到“定點、定容、定量”。場所的區(qū)分，通常是通過不同顏色的油漆和

17、膠帶來加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。 6S管理強調(diào)盡量細(xì)化，對物品的放置場所要求有明確的區(qū)分方法。如圖3-3，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免零件之間的混亂堆放。 2方法 整頓的第二個要素是方法。最佳方法必須符合容易拿取的原則。例如，圖3-4給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時候并不方便。因此，現(xiàn)場管理人員應(yīng)在物品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。3標(biāo)識 整頓的第三個要素是標(biāo)識。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識非常

18、簡單，但實施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識的要點。一般說來，要使標(biāo)識清楚明了，就必須注意以下幾點：要考慮標(biāo)識位置及方向的合理性，公司應(yīng)統(tǒng)一（定點、定量）標(biāo)識，并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來表示等。整頓的三定原則 整頓的三定原則分別是定點、定容和定量。 1定點 定點也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場所。一般說來，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場地越遠(yuǎn)的地方。通過對物品的定點，能夠維持現(xiàn)場的整齊，提高工作效率。 2定容 定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。通過采用合適的容器，并在容

19、器上加上相應(yīng)的標(biāo)識，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識。 3定量 定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場經(jīng)營的觀點，在必要的時候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費。 4定點定量的重要工具：形跡管理 為了對工具等物品進(jìn)行管理，很多企業(yè)采用工具清單管理表來確認(rèn)時間、序號、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。但是，使用工具清單管理表較為繁瑣，而且無法做到一目了然。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法形跡管理。 形跡管理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應(yīng)的

20、圖案上。如圖3-6所示，畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來【案例】 2004年12月6日，一家媒體公布了中國“工作倦怠指數(shù)”調(diào)查結(jié)果：普通員工出現(xiàn)工作倦怠的比例最高，達(dá)到48%。實際上，員工對工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在很多企業(yè)都存在。 個人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有很大的關(guān)系，沒有成就感很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠，這對企業(yè)的發(fā)展極為不利。 但是，有一家企業(yè)卻通過推行6S管理，設(shè)法激發(fā)出了員工的改善熱情。他們在6S管理推行過程中導(dǎo)入了管理創(chuàng)新活動，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的工人，給予合理的表彰與獎勵。在這種氛圍下，員工們積極參與現(xiàn)場管理，為解決問題獻(xiàn)計獻(xiàn)

21、策，使得企業(yè)的現(xiàn)場情況較6S管理推行前有了明顯的改善。 其中，較為典型的事例是：在6S管理推行之前，車間中工具的擺放亂七八糟，工具經(jīng)常丟失。車間里的工人對同事互相提防，生怕自己不在的時候同事偷自己的工具，因而每個人的工具箱上都加了一把鎖。推行6S管理之后，企業(yè)積極展開形跡管理，工具的擺放固定有序，一目了然（如下圖）。一旦某件工具不見了，馬上就能查出誰拿走了工具。這樣，工人們再也不用擔(dān)心工具丟失了，自然也就不再需要加鎖了。 【本講小結(jié)】 在企業(yè)的工作現(xiàn)場中，經(jīng)常會發(fā)生工作人員儀容不整、機器設(shè)備的擺放和保養(yǎng)不當(dāng)、物料和生產(chǎn)工具隨意擺放等不良現(xiàn)象。這些不良現(xiàn)象在資金、場所、人員、士氣、形象、效率、品

22、質(zhì)、成本等多方面給企業(yè)造成了嚴(yán)重的浪費。6S管理的目的就是關(guān)注這些容易出問題的細(xì)節(jié)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，而整理和整頓正是6S管理的開端與基礎(chǔ)。6s管理實戰(zhàn)內(nèi)容（二）辦公室管理八大要點1獨視為共 所謂“獨視為共”，指的是“獨用”（個人使用）被視為“共用”，即個人（擔(dān)當(dāng)者）使用的資料也要納入管理。在推行6S管理的過程中，有些員工認(rèn)為有些資料只有自己一個人使用，所以沒必要整理。實際上請假、出差等特殊事件都可能發(fā)生工作移交的情況。因此，共用部分的資料應(yīng)當(dāng)整理到科室資料架，個人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個人資料架，但必須公開并按照要求進(jìn)行標(biāo)識。 2公私區(qū)分 公私區(qū)分是指對公司資料與私

23、人資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。在公司規(guī)章允許的前提下，員工們可以復(fù)印一些資料，或者從外部取得一些資料進(jìn)行參考。但是，必須注明是“私人參考資料”。否則，一旦別人代替工作時，由于不了解情況，很可能將復(fù)印的舊版本文件當(dāng)作新版本使用。因此，公私區(qū)分是為了明確文件資料性質(zhì)，防止問題的發(fā)生。 3柜架管理 在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標(biāo)識，明確責(zé)任部門、責(zé)任人、柜架上資料的類別等信息。這樣，現(xiàn)場人員不需要打開柜門，就能清楚地知道里面放置的是什么。如果資料擺放的效果不佳，很快就能找到責(zé)任人。此外，柜架管理還有利于節(jié)省出多余的文件柜和資料架或者是擴大存放空間，確保管理人員對柜架使用情況了如指掌。 4資料歸位 為

24、了使辦公室內(nèi)的資料更易管理和查找，應(yīng)該實行資料歸位。資料歸位可以分為分類、標(biāo)識和定位三個部分。首先，要根據(jù)文件資料的屬性進(jìn)行不同類別的劃分；其次，在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯位；最后，要采取一些合理的方法方便對文件夾的定位，保持文件夾的整齊。此外，還應(yīng)加強對資料擺放的監(jiān)督和管理，杜絕個別人員由于懶散而隨便亂放文件。 如圖4-1所示，將所有資料分為沖壓機、注塑機和發(fā)電機技術(shù)等類別，并在各自的文件夾上加貼對應(yīng)的標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)盡量采用數(shù)字等易懂的符號。文件夾上加上一條橫線，以便于文件夾在資料架上的定位。這樣，就能營造出一目了然的現(xiàn)場，使工作品質(zhì)得以提升、效率得到提

25、高。 整頓6S管理八大要點（下） 5桌面狀態(tài) 為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。如圖4-2中的照片所示，首先通過顏色區(qū)分出文件的類別，并在每件資料上加貼標(biāo)識，使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息，從而改變過去桌面雜亂的情況。如果辦公室的桌面狀態(tài)能夠達(dá)到圖中的水平，就能使辦公人員的效率提高，不容易出錯，并且還能帶來視覺上的享受。 6抽屜狀態(tài) 如果公司允許員工存放私人物品，那么抽屜中的公司物品與私人物品應(yīng)該分開放置。通?？蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。 如圖4-43，為

26、了防止物品在抽屜來回拉動的過程中發(fā)生移位，可以引入形跡管理的方法，在抽屜中墊上一塊帶有各種工具形狀的膠皮，將剪刀、修正液、計算器等常用的辦公用品放到膠皮上的凹槽處，保證物品不移動。7張貼管理 每家企業(yè)可以根據(jù)各自不同的情況規(guī)定張貼管理的細(xì)節(jié)。如果財力允許，企業(yè)可以購買白板專門用于各類文件的張貼；如果企業(yè)認(rèn)為沒有必要花錢購買，也可以直接貼在墻上。但是，一定要明確允許張貼的區(qū)域，標(biāo)明相關(guān)責(zé)任人。否則，墻上將會很快變得雜亂無章，不但影響視覺感受，而且容易造成重要文件的丟失，影響辦事效率。 8管理 6S管理強調(diào)每一個細(xì)節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。如圖4-54所

27、示，公告板應(yīng)當(dāng)分區(qū)管理，如分成“6S專欄”、“公告欄”、“學(xué)習(xí)園地”等，在每個分區(qū)的正上方寫上標(biāo)題，并且要有責(zé)任人。責(zé)任人有義務(wù)監(jiān)督其他員工是否張貼整齊，有義務(wù)維持版面的干凈整齊。清掃 清掃的含義 清掃是將工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時馬上及時進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。 現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的設(shè)備會使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動來清除那些雜物，創(chuàng)建一個明

28、快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃的注意點 清掃的注意點包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理： 1任化 所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。在6S管理中，經(jīng)常采用如表4-1所示的6S區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。在責(zé)任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。 表4-16S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實際評估情況確認(rèn)2標(biāo)準(zhǔn)化 當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對于如此簡單的一個問

29、題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。 3污染發(fā)生源改處理善 推行6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。 清掃的主要對象 清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃，杜絕污染源，及

30、時維修異常的設(shè)備，以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。通過整理和整頓兩個步驟，將物品區(qū)分開來，把沒有使用價值的物品清除掉。 一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面： 1清掃從地面到墻板到天花板的所有物品 需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。 2徹底修理機器工具 各類機器和工作具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。 3發(fā)現(xiàn)臟污問題 發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。機器設(shè)備上經(jīng)常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定

31、時清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。 4杜絕污染源 污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭。，只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問題。 安全 安全的含義 所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災(zāi)害的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質(zhì)。安全僅僅靠口號和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須有具體措施來保證實施。 構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面 1徹底推行3S管理 現(xiàn)場管理中有一句管理名言：安

32、全自始至終取決于整理、整頓和清掃（3S）。如果工作現(xiàn)場油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒，最重要的是會造成重大的安全隱患。因此，推行6S管理一定要重視安全工作的重要性，認(rèn)真做好整理、整頓、清掃這三項要求。 2安全隱患識別 安全隱患識別是一種安全預(yù)測。首先把工作現(xiàn)場所要做的工作的每一步全部列出來，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。例如，在檢修安全中，應(yīng)該詳細(xì)分析針對高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題，針對可能產(chǎn)生的問題采取一系列預(yù)防措施來防止問題的發(fā)生。 3標(biāo)識（警告、指示、禁止、提示） 在安全管理中，能夠用標(biāo)識

33、處理好的事情就盡量用標(biāo)識來處理。這是因為標(biāo)志既簡單又低成本低，例如醒目位置處的“嚴(yán)禁水火”、“小心來車”等標(biāo)識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。如果現(xiàn)場沒有相應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標(biāo)識，一些不了解現(xiàn)場的人員可能因為忙中出錯而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。 4定期制定消除隱患的改善計劃 在安全管理中，,警告、提示和禁止等標(biāo)識并不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。因此，優(yōu)秀的企業(yè)十分強調(diào)安全問題，每年都會根據(jù)隱患改善計劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費，專門用以解決安全隱患問題，如加強防護(hù)措施，防止物品搬運中撞壞現(xiàn)場的儀表等。 5建立安全巡視制度 在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立

34、了安全巡視制度，即設(shè)立帶著SP（SafetyProfessional）袖章的安全巡視員。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全問題，以實現(xiàn)“無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場所”的目標(biāo)。 安全巡視員通過“CARD作戰(zhàn)”的形式來給予安全指導(dǎo)：對公司財產(chǎn)可能造成人民幣2萬元以上損失或?qū)θ松戆踩珮?gòu)成重大隱患的，使用紅卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣50002萬元損失，或可能對人身造成一般損害的，使用黃卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000以下?lián)p失的，則使用綠卡。 6細(xì)化班組管理 安全管理還需要細(xì)化班組管理。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對員工進(jìn)行

35、安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。例如，在適當(dāng)?shù)臅r機應(yīng)多加強演練火災(zāi)發(fā)生時的應(yīng)急措施的使用一旦工廠發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該如怎樣何選擇逃生線路，、由誰負(fù)責(zé)救護(hù)，誰負(fù)責(zé)救活，以及確定集合疏散地點等。 清潔 清潔的含義 清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。因此，清潔的目的是為了堅持前4S幾個管理環(huán)節(jié)的成果。“整理、整頓、清掃、安全”一時做到并不難，但要長期維持就不容易了，若能經(jīng)常保持4S的狀態(tài)，也就做到達(dá)到了清潔管理的要求了。 清潔并不是能單純從字面上來理解，它是對前四項管理活動的堅持和深入，從而創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對幫助

36、企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。 清潔的注意點 在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過程、在和日常工作過程中，永遠(yuǎn)總會伴隨著不斷有沒用的物品產(chǎn)生，這就需要不斷對其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。需要注意的是，清潔還是對整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過標(biāo)準(zhǔn)化來保持前面的4S。 此外，清潔還應(yīng)注重定期檢查和對新人的教育。目前，推行6S管理的企業(yè)在清潔時常采用的運作方法主要包括：紅牌作戰(zhàn)、3UMEMO、目視管理以及查檢表等，這些方法和工具能夠有效推動6S管理的順利開展。 【自檢】 請您回答相應(yīng)的問題。 很多企業(yè)在推行6S管理的初期興致很高。但是，推行了幾個月后往往發(fā)現(xiàn)，工人對整天做打掃工作很厭煩，認(rèn)為不

37、但增加了工作負(fù)擔(dān)，還沒什么效果。因此，不少管理人員和員工便產(chǎn)生了“6S不過就是個大掃除”的想法。 您認(rèn)為這種想法正確嗎？為什么會出現(xiàn)這種想法？這些企業(yè)在推行6S管理的過程中有哪些失誤？請您簡要地闡述您的觀點。6S管理實戰(zhàn)內(nèi)容（三）素養(yǎng) 素養(yǎng)的含義 所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。6S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)，6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)。如果人的素養(yǎng)沒有提高，6S管理將無法長期堅持下去。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營造團(tuán)隊精神。 素養(yǎng)的注意點 抓職工素養(yǎng)有三項注意點： 1形似且神似 所

38、謂“形似且神似”，指的是做任何事情都必須做到位。國內(nèi)很多企業(yè)以前也學(xué)習(xí)日本和歐美企業(yè)的管理體系，也推行過TQC等管理方法，但大多數(shù)是以失敗告終，根本原因在于沒有做到神似。 2領(lǐng)導(dǎo)表率 榜樣的力量是無窮的，企業(yè)在推行任何政策的過程中都需要領(lǐng)導(dǎo)層的表率作用。例如，在6S管理的推行過程中，如果總經(jīng)理主動撿起地上的垃圾，對周圍下屬的影響是“此時無聲勝有聲”的效果，促使其他員工效仿。 3長期堅持 6S管理需要長期的堅持實施。6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動來培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終內(nèi)化為優(yōu)良的素質(zhì)。如果連6S管理都做不好、不能堅持下去的話，其他的先進(jìn)管理都是空話。目前，日本企業(yè)已經(jīng)推行

39、了幾十年的6S管理，依舊在堅持，因而為企業(yè)帶來了巨大的利益。晨會的好處 宣布當(dāng)天的工作安排、下達(dá)生產(chǎn)計劃，晨會是個非常好的提升員工文明禮貌素養(yǎng)的平臺。很多企業(yè)晨會的最后一個項目是文明禮貌的宣講，通過“早上好”、“謝謝”、“對不起”等禮貌用語的宣傳，一年下來，整個企業(yè)員工的文明素養(yǎng)就會明顯提升。 因此，企業(yè)應(yīng)該積極建立晨會制度，這樣更有利于培養(yǎng)團(tuán)隊精神，使員工保持良好的精神面貌。在宣講文明禮貌用語的過程中，也能很好地提升管理干部的語言表達(dá)能力和溝通能力。通過晨會灌輸6S管理理念，使員工自覺意識到嚴(yán)格遵守工作規(guī)定是必須的，從而實現(xiàn)6S管理從形似到神似的升華。 【本講小結(jié)】 領(lǐng)導(dǎo)和普通員工共同參與是

40、保證6S活動能夠成功推行的關(guān)鍵所在。6S的成功推行，需要處理好整理、整頓、清掃、安全、清潔以及素養(yǎng)等工作，掌握各個環(huán)節(jié)的實施要點。6S活動的最終目的是提高企業(yè)員工的品質(zhì)，將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化為員工的固有素養(yǎng)。因此，在6S活動的推行過程中時刻強調(diào)意識的改革，是非常重要的。 6S實施推行6S管理推行的11個步驟 全方位有計劃地控制 紅牌作戰(zhàn) 定點攝影6S管理推行的11個步驟 理解6S管理的內(nèi)容與要義，是開展6S管理的基礎(chǔ)。但是，僅僅知道6S的內(nèi)容是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，獲得顯著效果的關(guān)鍵在于加強6S管理推行的過程控制。一般說來，6S管理的推行包括以下11個步驟： 1成立推行組織 推行6S管理的第一個步驟

41、是成立推行組織。僅僅給車間主任配備幾本教材、給每個干部員工上幾堂課，并不能做好6S管理。6S管理本身是一種企業(yè)行為，因此，6S管理的推行一定要以企業(yè)為主體。 如圖5-1所示，從建立組織開始，由企業(yè)廠長親自擔(dān)當(dāng)推行委員會的主任，下面可另設(shè)副主任職務(wù)。在6S推行委員會中，推行辦公室是個相當(dāng)重要的職能部門，它負(fù)責(zé)對整個6S推行過程進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度、競賽方法和獎懲條件等。 【案例】 某公司制造部6S推行委員會的組織結(jié)構(gòu)分為主任委員、委員、干事和稽查員，如下圖所示（圖中人名皆為虛構(gòu)）。其中，委員的主要職責(zé)包括：對稽查之項目作評定、對于6S稽查投訴做仲裁、研究討論推行6S可行方案、處理稽

42、查過程中的異常問題、及時抽查6S推行情況、擬訂6S評分表及各項獎懲規(guī)定，并監(jiān)督6S評比的公平性。 干事的職責(zé)包括參與6S稽核、保持公平性、對于評分標(biāo)準(zhǔn)有權(quán)提出異議、提出推行6S活動的建議、各項評分必須保持公平性，否則嚴(yán)處?；閱T的權(quán)責(zé)主要有：對制造部6S推行工作情況進(jìn)行稽核，必須保持公平性、積極提出6S推行工作中的問題及建議、每稽核一項必須經(jīng)班長簽核，對抗拒者提交委員會處理、每月稽核四次，每次稽核間隔至少三天。 2擬訂推行方針及目標(biāo) 推行6S管理的第二個步驟是擬訂推行6S管理的推行方針與終極目標(biāo)。一些知名企業(yè)的6S推行方針例如：“告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造華麗新形象”、“規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人的

43、品質(zhì)”、“改變設(shè)備、改變?nèi)?、改變環(huán)境，最終達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的根本革新”等。 對于推行目標(biāo)，每個推行部門可以考慮為自身設(shè)置一些階段性的目標(biāo)，腳踏實地地實現(xiàn)這些目標(biāo)，從而達(dá)到企業(yè)的整體目標(biāo)。例如，可以要求“第四個月各部門考評90分以上”、“一分鐘之內(nèi)找到所需要的文件”。 3擬訂推行計劃和日程 推行6S管理的第三個步驟是擬訂實施計劃與相應(yīng)的日程，并將計劃公布出來，讓所有的人都知道實施細(xì)節(jié)。制定表5-1所示的日程與計劃表，讓相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人以及全公司的員工都知道應(yīng)該在什么時間內(nèi)完成什么工作，如:什么時間進(jìn)入樣板區(qū)的選定、什么時間進(jìn)行樣板區(qū)域6S推行、什么時間進(jìn)行樣板區(qū)域階段性交流會。 表5-16S管理推行

44、的日程與計劃 項 次項 目推行6S管理大日程1月2月3月4月5月6月月1推行組織成立2前期準(zhǔn)備3宣傳教育展開4樣板區(qū)域選定5樣板區(qū)域6S推行6樣板區(qū)域階段性交流會4說明及教育 要想推行好6S管理，首先必須解釋到位。說明及教育是推行6S管理的第四個重要步驟。很多企業(yè)都邀請一些專家或老師去講課，但是，能夠聽課的畢竟是企業(yè)中的少數(shù)人，絕大多數(shù)現(xiàn)場的一線工人沒有機會聽課。 因此，企業(yè)應(yīng)該通過各種有效途徑向全體人員解釋說明實施6S管理的必要性以及相應(yīng)的內(nèi)容。例如，企業(yè)可以利用晨會的時間進(jìn)行說明，還可以通過宣傳欄、板報等多種形式進(jìn)行宣傳教育。 5前期的宣傳造勢 推行6S管理的第五個步驟是前期的宣傳造勢。6

45、S管理實際上是為了營造一種追求卓越的文化，營造一個良好的工作氛圍。因此，適當(dāng)?shù)男麄髟靹莼顒邮潜夭豢缮俚?。很多成功企業(yè)在推行6S管理的過程中，最常見的宣傳造勢活動形式是：請幾個樣板區(qū)的車間主任或部門經(jīng)理在全公司的大會上宣誓。 6導(dǎo)入實施 推行6S管理的第六個步驟是導(dǎo)入實施。前期作業(yè)準(zhǔn)備（責(zé)任區(qū)域明確、用具和方法準(zhǔn)備）、樣板區(qū)推行、定點攝影、公司徹底的“洗澡”運動、區(qū)域劃分與劃線、紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及明確6S管理推行時間等，都是導(dǎo)入實施過程中所需要完成的工作。 導(dǎo)入實施的各項內(nèi)容包括很細(xì)致的規(guī)定。以區(qū)域劃分與劃線為例：主通道的寬度、區(qū)劃線的寬度、紅黃綠三種顏色的使用場合、實線與虛線的使用方法，都

46、需要推行辦公室與各個車間進(jìn)行協(xié)商，最后由推行辦公室制定出統(tǒng)一的規(guī)則。 【案例】 某企業(yè)在推行6S管理過程中對區(qū)域劃分與劃線的規(guī)定如下：主通道線寬度815cm、區(qū)劃線410cm；紅色表示不合格品區(qū)或異常狀況、黃色表示一般區(qū)域、綠色表示合格品區(qū)與正常狀況；實線表示固定物放置區(qū)，虛線表示流動物放置區(qū)。 下列照片展示了該企業(yè)實施6S管理后機加車間的樣板區(qū)，非常干凈、整齊。通過設(shè)置這樣的樣板區(qū)，全企業(yè)的部門和員工都可以來參觀學(xué)習(xí)。這樣，每個部門不僅能效仿樣板區(qū)，還可以通過創(chuàng)新將本部門的管理水平提高到樣板區(qū)的水平之上。 7考評方法確定 在確定評估考核方法的過程中需要注意的是，必須要有一套合適的考評標(biāo)準(zhǔn)，并

47、在不同的系統(tǒng)內(nèi)因地制宜地使用合適的標(biāo)準(zhǔn)：對企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)現(xiàn)場的6S考評都依照同一種現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分，對辦公區(qū)域則應(yīng)該按照另一套標(biāo)準(zhǔn)打分。 對某些污染很嚴(yán)重、實施難度很大的車間，僅靠一套標(biāo)準(zhǔn)是不合理的。這時候可以考慮采用加權(quán)系數(shù)：根據(jù)各個區(qū)域的差異情況設(shè)定困難度系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)和修正系數(shù)，將這四個系數(shù)加權(quán)平均后得到各個部門的加權(quán)系數(shù)，各個部門的加權(quán)系數(shù)乘上考核評分就等于這個部分的最終得分。加權(quán)系數(shù)經(jīng)驗公式如下： 其中，K1、K2、K3、K4分別指困難度系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、修正系數(shù)，各個系數(shù)的具體數(shù)值應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀作最初評估后確定。 8評比考核 要想使評比考核具有可行性與可靠性

48、，制定科學(xué)的考核與評分標(biāo)準(zhǔn)就顯得十分重要。有的企業(yè)制定的考核標(biāo)準(zhǔn)難以量化（如“垃圾桶不能太滿”等），從而使標(biāo)準(zhǔn)失去了可操作性，6S管理的推行也因此陷入困境。因此，企業(yè)制定一套具有高度可行性、科學(xué)性的6S管理考評標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。 9評分結(jié)果公布及獎懲 6S管理推行的第九個步驟是公布評分結(jié)果，并進(jìn)行相應(yīng)的獎勵和懲罰。每個月進(jìn)行兩次6S考核與評估，并在下一個月6S管理推行初期將成績公布出來，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予適當(dāng)?shù)莫剟?，對表現(xiàn)差的部門和個人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。圖5-2舉例展示了某企業(yè)對6S管理考評結(jié)果的公布過程。10檢討修正、總結(jié)提高 6S管理推行的第十個步驟是檢討修正進(jìn)

49、而總結(jié)提高。問題是永遠(yuǎn)存在的，每次考核都會遇到問題。因此，6S管理是一個永無休止、不斷提高的過程。隨著6S管理水平的提高，可以適當(dāng)修改和調(diào)整考核的標(biāo)準(zhǔn)，逐步加嚴(yán)考核標(biāo)準(zhǔn)。此外，還可以增加一些質(zhì)量控制（QC）七手法與工業(yè)工程（IE）工程改善的內(nèi)容，這樣就能使企業(yè)的6S管理水平達(dá)到更高層次。 11納入定期管理活動中 通過幾個月、甚至一年的6S管理推行，逐步實施6S管理的前十個步驟，促使6S管理逐漸走向正規(guī)之后，此時就要考慮將6S納入定期管理活動之中。例如，可以導(dǎo)入一些6S管理加強月（包括紅牌作戰(zhàn)月、目視管理月等）：每三個月進(jìn)行一次紅牌作戰(zhàn)，每三個月或半年進(jìn)行一次目視管理月。通過這些好的方法，可以使

50、企業(yè)的6S管理得到鞏固和提高。 【自檢】 培訓(xùn)是6S管理順利推行所必不可少的環(huán)節(jié)，企業(yè)必須動員和鼓勵員工積極參與6S知識的培訓(xùn)。但是，在6S培訓(xùn)過程中常常可以發(fā)現(xiàn)，很多員工對此興趣并不濃厚，主動參與感不強烈。那么，應(yīng)該采用什么樣的培訓(xùn)方法來改變員工的觀念，使其積極參與到6S活動中去呢？如果你作為6S活動的推動者，你打算如何做？全方位有計劃地進(jìn)行6S管理過程控制 全方位的過程控制 企業(yè)的6S管理要獲得預(yù)期的效果，首先要具有一個良好的、全方位的過程控制。如圖5-3所示，對于公司來說，要成立6S推行委員會、6S推行辦公室，要有計劃性目標(biāo)，要宣傳并進(jìn)行骨干培訓(xùn)，要設(shè)立樣板區(qū)，進(jìn)行定點攝影、6S競賽以及

51、紅牌作戰(zhàn)等；對于部門來說，要成立6S推行小組，同時也需要進(jìn)行部門內(nèi)部的宣傳教育；對每一個人來說，要填寫6S日常責(zé)任表。只有這樣，才能使得6S管理的推行過程得到全方位的控制。 有計劃的過程控制 6S管理的推行還需要一個有計劃的過程控制，從前期造勢到選定樣板區(qū)域，再逐步將6S活動日常化，最后形成實施慣性。如圖5-4所示，從明確組織責(zé)任、明確方針目標(biāo)計劃、宣傳造勢、樹立樣板區(qū)直到個人禮貌素養(yǎng)的提升，要通過不斷的PDCA循環(huán)，達(dá)到全方位、有計劃的過程控制，最終獲得良好的實施效果。6S管理活動的實施，關(guān)鍵在于企業(yè)人員的意識改革與過程控制。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和普通員工能夠全面、準(zhǔn)確地理解6S活動的意義，是推行6S

52、的前提條件。此外，在6S管理的具體推行過程中，執(zhí)行者還應(yīng)該注意掌握一些有效推進(jìn)6S管理的工具，有針對性、有策略地開展6S活動，從而收到事半功倍的效果。本講將介紹推進(jìn)6S管理的兩種有效工具：紅牌作戰(zhàn)和定點攝影。紅牌作戰(zhàn) 紅牌作戰(zhàn)經(jīng)常貫穿應(yīng)用于6S管理的整個實施過程中，對于預(yù)先發(fā)現(xiàn)和徹底解決工作現(xiàn)場的問題具有十分重要的意義。因此，企業(yè)的管理者應(yīng)該掌握紅牌作戰(zhàn)的實施方法，在6S管理的實施過程中加以靈活運用。 紅牌作戰(zhàn)的概念 1什么是紅牌 所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。其中，紅色代表警告、危險、不合格或不良。6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對存在問題的描述和相應(yīng)的對策、要求完成整改的時間、完成的時間以及審核人等，如表6-1所示。 在紅牌作戰(zhàn)的整個過程中，往往由執(zhí)行辦公室來牽頭貼紅牌，相關(guān)部門在要求的時間內(nèi)進(jìn)行整改，最后由執(zhí)行辦公室驗收合格后再將紅牌撤銷。每次紅牌作戰(zhàn)都要進(jìn)行詳細(xì)地記錄：第