后置埋件的施工方案和技術(shù)措施

1、后置埋件的施工方案和技術(shù)措施本工程主要施工部位位于本工程石材干掛、天棚吊頂?shù)龋阂弧⒄f明根據(jù)我國現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準金屬與 石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001規(guī)定；幕墻構(gòu)件與混 凝土結(jié)構(gòu)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件必須 在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入。由于本工程的預(yù)埋件由中標(biāo)公司來進行埋設(shè)，若我公司有幸中標(biāo)， 則屮標(biāo)后將對埋設(shè)部位進行全面檢查、校正，對現(xiàn)場建筑尺寸進行復(fù)核以保證后置預(yù)埋位置準確。 由于建筑結(jié)構(gòu)必然存在一定的誤差，所以我們的埋件在設(shè)計上就已經(jīng)充分考慮了如何吸收土建誤差 的方法，保證預(yù)埋件的安裝精度同時利用我公司的掛件系統(tǒng)可以吸收掉土建誤差，對于土建誤差較 大的地方我公司將特別訂制掛件，保證幕

2、墻的安裝質(zhì)量和安裝精度。二、幕墻后置埋件的施工方法 1范圍本施工工藝適用于幕墻工程中的后置埋件施工。2施工準備1）材料要求后置埋件的品種、類型、 規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng) 有出廠合格證?；瘜W(xué)錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品且應(yīng)有質(zhì)保書、合格證以及 檢驗報 告。2）主要器具電錘10臺、水準儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線。施工人員30人（其中技 術(shù)人員 10 人）。3）作業(yè)條件：建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，已提供幕墻施工作業(yè)面；根據(jù)建筑提供的基本線位（50線、軸 線）。3操作工藝1）后置埋件施工工藝流程為：熟悉現(xiàn)場/ （埋件圖）一測量放線一打

3、孔清理一添加藥栓一后置埋件安裝一緊固一防銹處理2）熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到施工圖后，先要對施工圖進行全面的熟悉和了解，主要了解以下幾個方 面的內(nèi) 容：了解施工圖的頁數(shù)和圖號圖幅，對設(shè)計后置埋的內(nèi)容進行全面了解；找出設(shè)計主導(dǎo)的分格尺寸，對照 檢查尺寸標(biāo)注的準確性；對圖紙進行答疑；設(shè)計人員對現(xiàn)場施工技術(shù)人員進行后置埋件施工圖的技 術(shù)交底，對疑點難點問題進行詳細解答；明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；對照土建施工圖校對后置埋件施工圖的軸線標(biāo)注尺寸的正確性。3） 測量放線：找岀定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置。在施工 現(xiàn)場將施工圖中標(biāo)明的定位軸線與施工現(xiàn)場進行

4、對照找出橫向定位軸線，測定準確后用小鋼釘在軸線兩頭側(cè)模上方定位，拉上鋼絲線。找出定位點：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙屮提供的有關(guān)內(nèi)容，工作面水平線測量 完成并拉好后，主要是對后置埋位置的高度差及軸線準確性進行測量，通過測量記錄結(jié)果，查找分 析產(chǎn)生的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求。在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的可以消化誤差，超 過誤差范圍內(nèi)應(yīng)與設(shè)計方協(xié)商進行調(diào)整和分解。確定定位點：定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點 時要反復(fù)測量一定要保證定位準確無誤。抄平（打水平）:用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略）， 先水準儀定位時要考慮安全，定位間距離大致相同，

5、水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn) 象，要注意正確使用和保管好水準儀。根據(jù)土建的水準點找準碇梁的澆灌完成平面，然后，將每 一條軸線端點的水平面測出，用記號筆標(biāo)明，再將鋼絲線移至各個點的水平位。拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。在以上測量的水平點拉上線以 后，重新安裝水準儀原始水準點的標(biāo)高進行每個點復(fù)測，復(fù)測無誤或不超過允許偏差的情況下，將 鋼絲線拉緊。測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線 （定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（

6、施工）對誤差允許 值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。調(diào)整誤差：對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線 間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm,如超過此范圍，請書面通知設(shè)計室進行設(shè)計調(diào)整。軸線定位及水平誤差調(diào)整完成后，用鋼尺將每塊后置埋件的位置依次測量定位標(biāo)注，每兩 軸線間分格出現(xiàn)的誤差必須在軸線內(nèi)消化或平均分配，依次將每個分格點位置作上標(biāo)記。4）后置埋件安裝：（1）電錘打孔、化學(xué)藥劑安裝：針對不同工程的實際情況，首先在施工現(xiàn)場找準后置埋件的安裝范圍和區(qū)域，該工程的安裝后置埋 區(qū)域為建筑物外圍四周結(jié)構(gòu)碇梁邊120M

7、M處。找出定位軸線、定位點后,對安裝點定位打孔，同時 安裝化學(xué)藥劑，化學(xué)藥劑安裝工藝嚴格按照化學(xué)藥劑的安裝說明及注意事項，尤其是錨孔在安裝藥 劑之前一定要用空壓機或者手動氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑，保持孔道干燥。（2）螺桿、鐵板安裝：藥劑安裝完畢，進行螺桿的安裝，安裝時嚴格控制螺桿的安裝深度，待螺桿達到指定深度后，對 后置鐵板進行安裝，在后置鐵板的安裝過程中，在螺桿未完全固化前及時調(diào)整螺桿的方向，打孔時 盡量劈開混凝土鋼筋，實在避免不了，該孔不放錨栓，采取在鐵板旁邊加固措施。根據(jù)復(fù)檢確認的 分格位置，先將后置埋件預(yù)置各自安裝位置，預(yù)置的目的是檢查后置埋件安裝時與主體結(jié)構(gòu)屮鋼筋 是否有沖突，同時檢查是否存

8、在難以固定或需要處理才可固定。（3）鐵板調(diào)整、固定：后置鐵板安裝時，應(yīng)根據(jù)圖紙的尺寸要求，對鐵板的三維方向尺寸進行復(fù)核，在復(fù)核無誤后，螺桿 套上螺母固定。（4）后置埋件防腐處理對于暴露在空氣屮的后置埋件且外表面鍍鋅層刮破的后置埋件，現(xiàn)場按規(guī)范 要求做好防腐處理，涂刷標(biāo)準防銹漆三遍。5）質(zhì)量標(biāo)準（1）后置埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計要 求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）化學(xué)錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品且應(yīng)有質(zhì)保書、合格 證以及檢 驗報告。（3） 施工過程屮層層質(zhì)量控制，施工完成后進行檢驗，要求后置埋件標(biāo)高偏差不大于10伽，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10伽，水平方向的左右偏差不大于10伽。（4）埋件安裝要端正，盡量不要有歪斜，四個化學(xué)螺桿深度要統(tǒng)一，鋼彈性墊片也要放端正，螺帽要擰緊；（5）嚴格控制化學(xué)螺桿的植入深度，打入混凝土深度保證llOrnm長（比如M12*160 ）;錨 固深度不包括混凝土