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文檔簡介
1、倉庫作業(yè)指導(dǎo)書范文1. 目的:規(guī)范倉庫作業(yè)流程,合理有效控制倉庫物料,確保帳物一致。2. 目標:庫區(qū)內(nèi)物品安置條理清楚,擺放整齊,賬物相符。3. 適用范圍:公司倉庫及料場4. 板材倉庫作業(yè)指導(dǎo)書4.1 入庫作業(yè)規(guī)程4.1.1倉管員接到送貨單(或調(diào)撥單)時,首先認真、完整看完單上所列的產(chǎn)品名 稱、規(guī)格、數(shù)量。4.1.2 確定儲存位置,做到心中有數(shù)。4.1.3 組織搬運工進行卸車,要求司機在現(xiàn)場守候,以便松綁帶,挪動車輛。4.1.4 現(xiàn)場指揮搬運工按指定位置擺放,作好標識工作,監(jiān)督搬運工擺放整齊,按 標準高度擺放,嚴禁超量搬運。4.1.5 認真核對實物是否與單上的名稱、規(guī)格、數(shù)量是否一致,如發(fā)現(xiàn)異
2、常,要第 一時間告知司機,司機與倉管員再認真共同復(fù)核一遍,如確實存在問題,讓司機 與供應(yīng)商(或發(fā)貨方)聯(lián)系并加以確認,同時要及時上報主管。4.1.6 如數(shù)量不對,讓司機認可實際收貨數(shù)量后,方可在單上注明實際收貨數(shù)量。4.1.7確認無誤后,在送貨單(或調(diào)撥單)上加以簽名和日期。4.1.8做好入庫統(tǒng)計工作,正確錄入 ERP系統(tǒng)。4.2 出庫作業(yè)規(guī)程4.2.1倉管員憑出倉單發(fā)貨,沒有出倉單拒絕發(fā)貨,在ERP系統(tǒng)中沒有經(jīng)過審核不允許將實物出庫。 如有特殊情況,需經(jīng)過倉庫主管或主管以上管理人員簽字認可, 方可發(fā)貨,倉管員對這種情況要加以記錄,事后要及時追補出倉單。4.2.2 倉管員在接到出倉單時,首先要
3、認真、完整看完出倉單上所發(fā)產(chǎn)品的名稱、 規(guī)格、數(shù)量。4.2.3整體了解所發(fā)產(chǎn)品應(yīng)占面積,結(jié)合車輛實際情況,做到心中有數(shù),合理確定 產(chǎn)品裝車順序、 擺放位置、擺放方法、擺放高度,做到既充分利用車上空間資源, 又要防止產(chǎn)品在運輸途中由于裝車不合理而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。4.2.4對照出倉單,嚴格核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量后再裝車,監(jiān)督搬運工的工 作,防止搬運工多裝、 少裝、漏裝、裝錯規(guī)格, 倉管員做到車下點一次數(shù), 車上點 一次數(shù),要求司機也要親自參與點數(shù)確認, 督促司機系繃帶時做好產(chǎn)品保護工作。4.2.5 裝完一種產(chǎn)品,確認無誤后,在出倉單上數(shù)字后打勾,所作標記表示這種產(chǎn) 品已經(jīng)裝車。4.2.6 如果有
4、些產(chǎn)品出倉單已打,而實物卻沒有貨,或因其它原因確實不能發(fā)貨, 倉管員應(yīng)該把該種產(chǎn)品劃掉,并簽字、簽名確認沒有發(fā)這種產(chǎn)品。4.2.7對所發(fā)產(chǎn)品確認無誤后,在出倉單上簽名,便于核查。428認真做好出庫統(tǒng)計工作,及時錄入 ERP系統(tǒng)。4 . 2 .9嚴禁倉管員脫離工作崗位,不忙時只能在指定位置休息,嚴禁搬運工在沒有 倉管員在場的情況下私自裝車。5. 鋼構(gòu)成品倉庫作業(yè)指導(dǎo)書5.1 入庫作業(yè)規(guī)程 生產(chǎn)部生產(chǎn)檢驗合格成品,安排叉車依倉庫入庫順序要求把貨物按分類及時運到 倉庫指定的儲位;若叉車在作業(yè)過程中損壞之成品直接退回生產(chǎn)部,倉管員核對 生產(chǎn)日報表的產(chǎn)品編號,品名規(guī)格,數(shù)量等進行實物點數(shù),再與生產(chǎn)日報表
5、核對 無誤后簽名。5.2發(fā)貨作業(yè)規(guī)程 發(fā)貨倉管接收到調(diào)度室發(fā)貨單,根據(jù)裝車順序及貨物分管貨物的實際情況進行傳 遞發(fā)貨單,按照發(fā)貨單的需求數(shù)量, 進行實物發(fā)貨, 若庫存不足,以實物數(shù)填寫實 發(fā)數(shù),發(fā)貨完畢要求司機簽名,寫上車牌號,發(fā)貨單交調(diào)度室,開立放行單 5.3 物料保管規(guī)程5.3.1未經(jīng)點數(shù),檢驗之物料不能進入倉庫;5.3.2物料應(yīng)依其種類、性質(zhì)、體積及流動性等排列整齊,放置適當場所,以便領(lǐng) 用及盤查;5.3.3倉庫不得攜入任何易燃物品,并嚴禁吸煙;5.3.4 物料之發(fā)料與領(lǐng)料,必需經(jīng)請領(lǐng)或借用手續(xù),不按規(guī)定辦理者,物料不得出 庫;5.3.5通道嚴禁儲放物料,以防止物料搬運時造成磨傷或損壞及
6、通道堵塞;5.3.6儲存材料需要適當堆放,并作先進先出的管制,以防止物料時間過長而發(fā)生 變質(zhì);5.3.7 物料搬運時應(yīng)注意輕拿輕放,另應(yīng)使用適當?shù)淖鳂I(yè)工具,避免物料因搬運不 當而造成損壞;5.3.8加強倉庫人員防火意識,應(yīng)定期要求保安部門檢查消防設(shè)備及電線絕緣是否 良好,應(yīng)加強安全管理意識;5.3.9除倉庫和特別授權(quán)的人員以外,其他任何人未經(jīng)倉庫人員允許,不得擅自進 入倉庫物料區(qū)。5.4 退料作業(yè)規(guī)程5.4.1工地退料和出租舊貨退回a.根據(jù)退料單進行實物點數(shù),核對產(chǎn)品編號、品名規(guī)格、屬于何種退料等,若為良品可直接入庫,反之,開立返修單退回生產(chǎn)部返修,合格后方可入庫。b.確認數(shù)量無誤后簽名,交主
7、管審核,再交文員入電腦帳。5.4.2其它退料 庫存不良品退料返修,倉庫整理出不良品并開立返修出倉單通知生產(chǎn)部返 修;生產(chǎn)返修合格后填寫返修入倉單通知倉庫入庫。5.5 帳務(wù)處理5.5.1鋼構(gòu)進出庫日報表,經(jīng)過審核后,輸入電腦ERP系統(tǒng),完成進銷存鋼構(gòu)日報, 按時上傳總部,且將打印出來的日報準時交予相關(guān)管理人員。5.5.2異形鋼構(gòu)入出庫報表,建立每日的異形鋼構(gòu)電腦日報表。5 . 5 .3根據(jù)鋼構(gòu)日報,用黑色水筆清楚明了地填寫當日手工臺賬。5.5.4將當日抽盤的實物數(shù),與賬面核對,對不相符的,立即協(xié)同相關(guān)倉管查明原 因,并及時反饋主管。5.5.5將倉管員提供的進出庫日報表與原始發(fā)貨單一一核對,對發(fā)現(xiàn)
8、的問題馬上向 當事倉管員了解情況,并需把了解的具體情況呈報主管。6. 原料倉作業(yè)指導(dǎo)書6.1 收貨6.1.1 供應(yīng)商送貨:倉管員根據(jù)送貨單對供應(yīng)商所送貨物的品名、規(guī)格、數(shù)量 進行核對, 查明實物與單據(jù)是否相符。 相符則驗收; 不相符則拒收, 或根據(jù)情況按 實物驗收并更改單據(jù)簽名。6.1.2 數(shù)量驗收后再對供應(yīng)商貨物進行質(zhì)量檢驗(鋼材類、氣體、鎂磷板、泡沫、 化工等) 并將檢驗結(jié)果填寫于 物料檢測報告 交本部門主管復(fù)核, 生產(chǎn)部質(zhì)量確 認,最后交部門經(jīng)理審核, 確以無數(shù)量、 質(zhì)量問題后方可簽字驗收入庫。 螺絲類向 供應(yīng)商索取品質(zhì)保證書。6.1.3 供應(yīng)商送貨物料包裝必須符合我廠要求, 對不符合要
9、求的應(yīng)要求供應(yīng)商改正。6.2 入庫6.2.1 根據(jù)倉管員簽字確認以后的送貨單打印入庫單。入庫單打印后交相關(guān)倉 管員簽字,作為原始單據(jù)最后入庫記帳。6.2.2 物料入庫倉務(wù)員在倉管員的指引下按產(chǎn)品的品種、規(guī)格等分區(qū)、分類、整齊 堆放在指定區(qū)域。在保證安全及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,堆放高度應(yīng)符合要求,不要 傾斜,以確保安全。6.2.3 對于易爆、易燃、有毒等危險物品,要求獨立存放于危險品倉,并保證危險 品倉的空氣干燥與流通。6.2.4 入庫物料必須做好標識 (品名、規(guī)格、供應(yīng)商、進料日期、編號、數(shù)量 )并及 時登記物料管制卡或標識牌。6.3 出庫6.3.1 車間領(lǐng)料憑領(lǐng)料單、倉管員發(fā)料嚴格按照 領(lǐng)料單的
10、品名、規(guī)格、數(shù)量、 發(fā)料、嚴禁多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象。6.3.2 工地螺絲配送、調(diào)撥、由調(diào)度室發(fā)出發(fā)貨指令。倉庫按照生產(chǎn)任務(wù)書開 單、備料,最后由承運司機簽字驗收、裝卸工裝車。6.3.3 發(fā)料后及時對物料管制卡、標識牌進行登記,確??ǎㄅ疲嵨锵喾?。6.4 退料6.4.1 生產(chǎn)部退料, 必須填寫 物料退料單,倉管員按 物料退料單 點數(shù)簽收并 整理入庫。6.4.2 工地退回物料 ,倉管員對其整理、 清點,按實物填寫物料退料單 交主管確 認,按實物入帳。6.4.3 對所有退回物料、倉管員必須用紅筆在出庫欄記錄,同時登記物料管制卡、 標識牌。6.4.4 所有退庫物料 ,都必須為合格物料6.5
11、庫存管理6.5.1 庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常打掃,保持庫房內(nèi)清潔衛(wèi)生。貨物上的灰塵應(yīng)用雞毛掃,清除 干凈。6.5.2 所有庫存物料必須擺放整齊、分區(qū)、分類、且有明確的標識。6.5.3 物料出庫必須遵守先進先出的原則。6.5.4 對庫存物料倉管員應(yīng)做好、防損、防爆、防銹、防潮、防腐、防水、防盜等 工作。6.5.5 對庫存半年以上未動用的物料, 倉管員應(yīng)提交庫存呆料報告, 由本部主管申 請?zhí)幚怼?.5.6 倉庫物料都必須建立物、卡、帳管理制度,對所有出入庫物料進行倉庫臺帳 登記。每月應(yīng)進行盤點,做到帳、卡、物相符,使出入庫單、出入庫帳、標識牌 (卡)和實物四項相符。不一致必須做盈虧報表,然后找出原因,進行調(diào)整。6.6 物料的請購6.6.1 對于設(shè)有最低庫存的物料 ,當庫存量低于最低庫存時倉管員應(yīng)立即提交申請 請購。6.6.2 對未設(shè)最低庫存的物料,倉管員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)須求,結(jié)合實際庫存申請請購。6.6.3 所有請購物料由倉管員填寫采購單 ,交本部門主管審核,經(jīng)理審批。6.6.4 倉庫負責對所有申購物料的跟催6.7 供應(yīng)商退貨處理6.7.1 在生產(chǎn)制程中 ,車間發(fā)現(xiàn)不良品將其物料挑選出來 ,并單獨存放做好標識,通 知倉庫(包括物料名稱、數(shù)量以及不良原因) 。6.7.2 倉庫對其不良品進行退料處理。 當供應(yīng)商送貨時, 倉庫將不良品退給供應(yīng)
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