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文檔簡介
1、內(nèi)部資料注意保密化工專業(yè)技能操作實(shí)訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品操作規(guī)程流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置(UTS-LB)浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司二一年四月化工專業(yè)技能操作實(shí)訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品操作規(guī)程流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置(UTS-LB)編制:張增良、劉慧、雷繼紅、王英校對:審核:批準(zhǔn):浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司二一年四月前言中控集團(tuán)創(chuàng)建于1993年,多年來以工業(yè)自動化國家工程研究中心、工業(yè)控制技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和浙江大學(xué)先進(jìn)控制研究所等的科研積累為技術(shù)支撐,充分利用浙江大學(xué)多學(xué)科的綜合優(yōu)勢,以自身雄厚的科研實(shí)力、廣泛的科技交流和超前的科技產(chǎn)業(yè)意識,及時了解和把握自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢,始終站在自動化技術(shù)的最前沿
2、,保證了在國內(nèi)工業(yè)自動化領(lǐng)域的絕對綜合優(yōu)勢地位。浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司是中控集團(tuán)下屬子公司。以專業(yè)自動化技術(shù)優(yōu)勢、長期從事化工行業(yè)控制系統(tǒng)優(yōu)勢、豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢,進(jìn)入教學(xué)儀器行業(yè)。致力于教學(xué)儀器的科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷及工程服務(wù)。擁有專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備培訓(xùn)基地、先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室建設(shè)理念和系統(tǒng)化的解決方案,把現(xiàn)場運(yùn)行的穩(wěn)定可靠的工業(yè)化產(chǎn)品帶入高校實(shí)驗(yàn)室,使高校實(shí)驗(yàn)室在人才培養(yǎng)過程中與社會無縫連接,并憑借多年積累的雄厚技術(shù)底蘊(yùn)長期從軟硬件上持續(xù)支持高校實(shí)驗(yàn)室建設(shè),使高校實(shí)驗(yàn)室真正站在科技的最前沿?;I(yè)技能操作實(shí)訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品是以化工原理八大單元為基礎(chǔ)背景,結(jié)合高校實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)大綱
3、要求而成功開發(fā)的。該系列產(chǎn)品在設(shè)計中盡力貼近工廠裝置的原則下:(1)重點(diǎn)考慮裝置的安全性、科學(xué)性、環(huán)保性、實(shí)用性、資源的可循環(huán)利用;(2)選用多種形式的設(shè)備、儀表、閥門、管件等,以拓展教學(xué)范圍,豐富教學(xué)內(nèi)容;(3)配置不同控制系統(tǒng)(常規(guī)控制與DCS控制)??蓾M足化工工藝類、化工機(jī)械類和過程控制類專業(yè)學(xué)生認(rèn)識實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)操作的要求。體現(xiàn)工廠情景化、操作實(shí)際化、控制網(wǎng)絡(luò)化(DCS)、故障模擬真實(shí)化等。本手冊將分單元分別介紹該系列的原理、功能、特點(diǎn)及其使用方法。聲明1. 本手冊版權(quán)屬于浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司,未經(jīng)明確的書面許可,不得將本手冊內(nèi)容復(fù)制、修改或提供給第三方。2.操作此設(shè)備前,請仔細(xì)閱
4、讀本手冊。在充分理解、掌握操作要點(diǎn)的基礎(chǔ)上,再對此設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù),否則,錯誤的操作會導(dǎo)致設(shè)備的損壞或人身傷害。3.嚴(yán)禁對本設(shè)備進(jìn)行擅自改造,由此原因所造成裝置的性能改變或損壞,本公司恕不負(fù)責(zé)! 4.本操作規(guī)程為通用版操作指導(dǎo)書,老師可根據(jù)學(xué)校實(shí)際情況進(jìn)行修改。5.本手冊中如有難于理解的地方或有錯誤、遺漏等問題,敬請聯(lián)系我們的技術(shù)支持,歡迎撥打電話安全事項(xiàng)使用之前,請仔細(xì)閱讀本手冊,以便正確使用。危險 若不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,將造成嚴(yán)重的人身傷害、傷亡或重大的損失。 為了防止觸電或者產(chǎn)生錯誤動作和故障,在確認(rèn)安裝完成之前,請不要接通電源。 接通電源后,請不要觸摸
5、端子,否則會有觸電危險。 裝置在接通電源的狀態(tài)中,不要把水濺到控制柜的儀表以及端子排上,否則會有漏電、觸電或火災(zāi)的危險。 切斷電源并掛上禁止通電警示牌后,才可以進(jìn)行設(shè)備單元的拆卸或檢修,否則會有觸電危險。注意 化工類實(shí)驗(yàn)應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行。 實(shí)驗(yàn)物料請勿直接排入生活地溝。 使用裝置前,首先檢查本裝置的外部供電系統(tǒng),本裝置供電電壓為380VAC,頻率50Hz。 請勿將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備長時間閉閥運(yùn)行。 外部供電意外停電時請切斷裝置總電源,以防重新通電時運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備突然啟動而產(chǎn)生危險。 如遇到意外情況,請立即切斷電源。 每次停車后請及時切斷總電源,并將裝置內(nèi)的物料排放干凈。 注意定期對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),尤
6、其是長時間未使用的情況下,以保證裝置的正常使用。目錄第1章裝置說明11.1工業(yè)背景11.2實(shí)訓(xùn)功能11.3流程簡介(附帶控制點(diǎn)的工藝流程)21.4裝置結(jié)構(gòu)示意圖41.5設(shè)備一覽表6第2章生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)72.1各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)72.3報警連鎖8第3章裝置聯(lián)調(diào)試車93.1控制柜面板示意圖93.2控制面板對照表103.3裝置聯(lián)調(diào)11第4章實(shí)訓(xùn)操作134.1開車前準(zhǔn)備134.2開車134.3停車194.4緊急停車194.5設(shè)備維護(hù)及檢修19第5章安全生產(chǎn)技術(shù)205.1異常現(xiàn)象及處理205.3工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護(hù)215.4化工生產(chǎn)41條禁令225.5消防知識24附錄27一、主要閥門一覽表27二、C3000調(diào)
7、節(jié)記錄儀組態(tài)28三、流體輸送實(shí)訓(xùn)操作報表29四、C3000操作說明30 化工專業(yè)技能操作實(shí)訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品操作規(guī)程 流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置 第1章裝置說明1.1工業(yè)背景流體指具有流動性的物體,包括液體和氣體,化工生產(chǎn)中所處理的物料大多為流體。這些物料在生產(chǎn)過程中往往需要從一個車間轉(zhuǎn)移到另一個車間,從一個工序轉(zhuǎn)移到另一個工序,從一個設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個設(shè)備。因此,流體輸送是化工生產(chǎn)中最常見的單元操作,做好流體輸送工作,對化工生產(chǎn)過程有著非常重要的意義。本裝置設(shè)計導(dǎo)入工業(yè)泵組、罐區(qū)設(shè)計概念,著重于流體輸送過程中的壓力、流量、液位控制,采用不同流體輸送設(shè)備(離心泵、壓縮機(jī)、真空泵)和輸送形式(動力輸送
8、和靜壓輸送),并引入工業(yè)流體輸送過程常見安全保護(hù)裝置。1.2實(shí)訓(xùn)功能本裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng),設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng),訓(xùn)練學(xué)生實(shí)際化工生產(chǎn)的操作能力。實(shí)現(xiàn)流體輸送:液相輸送和氣相輸送,以及真空輸送,通過裝置可以完成離心泵的各個實(shí)驗(yàn)以及管路阻力的各個實(shí)驗(yàn),鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。1.2.1液體輸送崗位技能:離心泵的開停車及流量調(diào)節(jié);離心泵的氣縛、氣蝕;離心泵的串、并聯(lián);離心泵故障聯(lián)鎖。1.2.2氣體輸送崗位技能:空壓機(jī)的開停車,壓力緩沖罐的調(diào)節(jié);真空泵的開停車,真空度調(diào)節(jié)方法;1.2.3設(shè)備特性崗位技能:離心泵特性曲線;管路特性曲線;直管阻力測定;閥門局部阻力測定;孔板流量計性能校核:1.2.
9、4現(xiàn)場工控崗位技能:各類泵的變頻調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)和手閘閥調(diào)節(jié);貯罐液位高低報警,液位調(diào)節(jié)控制;氣液混合效果操控,液封調(diào)節(jié);1.2.5化工電氣儀表崗位技能:電磁流量計、渦輪流量計、孔板流量計、電動調(diào)節(jié)閥、差壓變送器、光電傳感器、熱電阻、壓力變送器、功率表、無紙記錄儀、閃光報警器及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實(shí)施;1.2.6就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。1.2.7盲板管理:為了防止生產(chǎn)過程、檢修過程中不同物料的串料,保證管道系
10、統(tǒng)之間的切斷,鍛煉學(xué)生的安全管理意識,本裝置設(shè)置了盲板管理操作功能。1.2.8離心泵故障聯(lián)鎖投運(yùn)功能:保證安全生產(chǎn),2#泵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停止,自動聯(lián)鎖至1號泵啟動,鍛煉學(xué)生聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)、切除、檢修的能力。1.3流程簡介(附帶控制點(diǎn)的工藝流程)1.3.1常壓流程原料槽V101料液輸送到高位槽V102,有三種途徑:由1#泵或2#離心泵輸送;1#泵和2#泵串聯(lián)輸送;1#泵和2#泵并聯(lián)輸送。高位槽V102內(nèi)料液通過三根平行管(一根可測離心泵特性、一根可測直管阻力、一根可測局部阻力),進(jìn)入吸收塔T101上部,與下部上升的氣體充分接觸后,從吸收塔底部排出,返回原料槽V101循環(huán)使用??諝庥煽諝鈮嚎s機(jī)C10
11、1壓縮、經(jīng)過緩沖罐V103后,進(jìn)入吸收塔T101下部,與液體充分接觸后頂部放空。1.3.1真空流程本裝置配置了真空流程,主物料流程如常壓流程。關(guān)閉1#泵P101和2#泵P102的灌泵閥,高位槽V102、吸收塔T101的放空閥和進(jìn)氣閥,啟動真空泵103,被抽出的系統(tǒng)物料氣體由真空泵P103抽出放空。1.4裝置結(jié)構(gòu)示意圖1.4.1立面圖1.4.2一層結(jié)構(gòu)圖1.4.3 二層結(jié)構(gòu)圖1.5設(shè)備一覽表1.5.1主要靜設(shè)備序號名稱規(guī)格容積(估算)材質(zhì)結(jié)構(gòu)形式1吸收塔3251300mm110L304不銹鋼立式2高位槽426700mm100L304不銹鋼立式3緩沖罐400500mm60L304不銹鋼立式4原料水
12、槽1000600500mm3000L304不銹鋼立式1.5.2主要動設(shè)備編號名稱規(guī)格型號數(shù)量11#泵離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380VA122#泵離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380VA13真空泵旋片式,P=0.37KW,真空度Pmax=-0.06kPa,U=220VA14空氣壓縮機(jī)往復(fù)空壓機(jī),P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220VA1第2章生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)在化工生產(chǎn)中,對各工藝變量有一定的控制要求。有些工藝變量對產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量起著決定性的作用。有些工藝變量雖不直接影響產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量,然而保持其平穩(wěn)卻是使生產(chǎn)獲得良好
13、控制的前提。為了滿足實(shí)訓(xùn)操作需求,可以有兩種方式,一是人工控制,二是自動控制。使用自動化儀表等控制裝置來代替人的觀察、判斷、決策和操作。先進(jìn)的控制策略在化工生產(chǎn)過程的推廣應(yīng)用,能夠有效提高生產(chǎn)過程的平穩(wěn)性和產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,對于降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減排降耗、提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。2.1各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)壓力控制:離心泵進(jìn)口壓力:-15-6kPa;1號泵單獨(dú)運(yùn)行時出口壓力:0.150.27MPa(流量為0-6m3/h);兩臺泵串聯(lián)時出口壓力:0.270.53MPa(流量為0-6m3/h);兩臺泵并聯(lián)時出口壓力:0.120.28MPa(流量為0-7m3/h);壓降范圍:光滑管阻力壓降:07k
14、Pa(流量為0-3m3/h); 局部阻力管阻力壓降:022kPa(流量為0-3m3/h);離心泵特性流體流量:2-7m3/h;阻力特性流體流量:0-3m3/h;液位控制:吸收塔液位:1/31/2。2.2主要控制點(diǎn)的控制方案2.2.1水路流量控制器電動調(diào)節(jié)閥流量電磁流量計2.2.2吸收塔液位控制器電動調(diào)節(jié)閥液位差壓變送器2.3報警連鎖當(dāng)聯(lián)鎖投運(yùn)時,將聯(lián)鎖開關(guān)(26)切換至投運(yùn)狀態(tài),當(dāng)二號泵進(jìn)口壓力低于電接點(diǎn)壓力表給定值時,二號泵自動停止,一號泵自動開啟。第3章裝置聯(lián)調(diào)試車3.1控制柜面板示意圖3.2控制面板對照表序號名稱功能1試驗(yàn)按鈕試音狀態(tài)2閃光報警器報警指示3消音按鈕消除報警聲音4C3000
15、儀表調(diào)節(jié)儀(1A)顯示操作5C3000儀表調(diào)節(jié)儀(2A)顯示操作6標(biāo)簽框通道顯示表7標(biāo)簽框通道顯示表8儀表開關(guān)(SA1)儀表電源開關(guān)9報警開關(guān)(SA2)報警電源開關(guān)10空氣開關(guān)(2QF)儀表總電源開關(guān)11電腦安裝架安裝電腦12電壓表(PV101)空氣開關(guān)電壓監(jiān)控13電壓表(PV102)空氣開關(guān)電壓監(jiān)控14電壓表(PV103)1號離心泵電壓監(jiān)控15電壓表(PV104)1號離心泵電壓監(jiān)控16電壓表(PV105)2號離心泵電壓監(jiān)控17電壓表(PV106)2號離心泵電壓監(jiān)控18旋鈕開關(guān)(1SA)電磁流量計電源開關(guān)19電源指示燈(1HG)電磁流量計通電指示20旋鈕開關(guān)(2SA)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥電源開關(guān)2
16、1電源指示燈(2HG)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥通電指示22旋鈕開關(guān)(3SA)高位槽液位調(diào)節(jié)閥電源開關(guān)23電源指示燈(3HG)高位槽液位調(diào)節(jié)閥通電指示24電源指示燈(4HG)1號離心泵啟動電源開關(guān)25電源指示燈(5HG)1號離心泵停止電源開關(guān)26旋鈕開關(guān)(4SA)連鎖開關(guān)27電源指示燈(6HG)2號離心泵啟動電源開關(guān)28電源指示燈(7HG)2號離心泵停止電源開關(guān)29旋鈕開關(guān)(4SA)真空泵電源開關(guān)30黃色指示燈空氣開關(guān)通電指示31綠色指示燈空氣開關(guān)通電指示32紅色指示燈空氣開關(guān)通電指示33空氣開關(guān)(QF1)電源總開關(guān)3.3裝置聯(lián)調(diào)裝置聯(lián)調(diào)也稱水試運(yùn)行,是用水等介質(zhì),進(jìn)行的一種模擬生產(chǎn)狀態(tài)的試車。目的是為
17、了檢驗(yàn)生產(chǎn)裝置連續(xù)通過物料的性能,同時,可以通過觀察儀表是否能準(zhǔn)確的指示流量、溫度、壓力、液位等數(shù)據(jù),以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等情況。此操作在裝置初次開車時很關(guān)鍵,平常的實(shí)訓(xùn)操作時,可以根據(jù)具體情況,操作其中的某些步驟或不操作。3.3.1由相關(guān)操作人員組成裝置檢查小組,對本裝置所有設(shè)備、管道、閥門、儀表、電氣、照明、分析、保溫等按工藝流程圖要求和專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤。3.3.2設(shè)備吹掃注:裝置在出廠前已經(jīng)完成此操作,此操作不作實(shí)訓(xùn)要求。3.3.3試車1.檢查泵軸是否靈活,拆下泵尾防護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)泵尾葉輪兩圈,注意泵有無異聲,旋轉(zhuǎn)泵尾葉輪是否輕便,檢查完后將防護(hù)罩裝好。2.向泵內(nèi)引入或注滿液
18、體,排盡氣體(1號泵通過閥VA01、閥VA02給離心泵灌水,2號泵通過閥VA07、閥VA08給離心泵灌水,完畢后關(guān)閉閥門)。3.按泵的啟動按鈕啟動水泵、啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車。4.試車時間不少于10分鐘,應(yīng)達(dá)到:a.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,冷卻、潤滑良好;b.軸承溫度正常;c.軸承部位殼體的振動不超過規(guī)定;d.流量、揚(yáng)程達(dá)到銘牌數(shù)值或查定能力;電機(jī)電流不超出額定值;5.試車安全注意事項(xiàng)a.試車應(yīng)有組織地進(jìn)行,并有專人負(fù)責(zé)試車中的安全檢查工作;b.開停泵由專人操作;c.嚴(yán)格按照泵的啟動、停止操作程序開停;d.試車中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或其他異常情況時,應(yīng)立即停車,檢查原因并消除后再試,嚴(yán)禁帶故障
19、運(yùn)行。試車過程中若發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或其他異常情況時,應(yīng)停車檢查原因,并消除后再試。3.3.4試壓試漏:清洗水箱,并將水加至水箱2/3高度。注意:應(yīng)在下列操作過程中關(guān)注水位變化,及時補(bǔ)充,防止水泵抽空。灌泵,打開1號泵灌泵閥(VA01)給1號泵灌水,打開1號泵灌泵排氣閥(VA02),直到PU管中有水流出且無氣泡為止。打開2號泵灌泵閥(VA07)給2號泵灌水,打開2號泵灌泵排氣閥(VA08),直到PU管中有水流出且無氣泡為止。啟動一臺離心泵:1#泵:開閥VA03、閥VA10(泵啟動前關(guān)閉,泵啟動后根據(jù)要求開到適當(dāng)開度),開溢流閥VA12,關(guān)閥VA04、閥VA06、閥VA09、閥VA13、閥VA14
20、,放空閥VA11適當(dāng)打開,向高位槽內(nèi)加水。2#泵:開閥VA06、閥VA09、閥VA10(泵啟動前關(guān)閉,泵啟動后根據(jù)要求開到適當(dāng)開度),開溢流閥VA12,關(guān)閥VA03、閥VA04、閥VA13、閥VA14,向高位槽內(nèi)加水,放空閥VA11適當(dāng)打開。開閥VA14,關(guān)閉閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31,放空閥VA32適當(dāng)打開,打開閥VA23、電動調(diào)節(jié)閥VA15及閥VA25或打開旁路閥VA26(適當(dāng)開度),向吸收塔內(nèi)加水。當(dāng)吸收塔加滿水時,可以關(guān)閉吸收塔放空閥(VA20),使系統(tǒng)壓力提高至0.10MPa,保持10分鐘,檢
21、查系統(tǒng)設(shè)備無泄漏,即為試壓試漏合格。啟動空氣壓縮機(jī),將空氣緩沖槽壓力控制在0.10MPa左右,檢查空氣系統(tǒng)設(shè)備無泄漏。第4章實(shí)訓(xùn)操作實(shí)訓(xùn)操作之前,請仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)裝置操作規(guī)程,以便完成實(shí)訓(xùn)操作。注:開車前應(yīng)檢查所有設(shè)備、閥門、儀表所處狀態(tài)4.1開車前準(zhǔn)備4.1.1由相關(guān)操作人員組成裝置檢查小組,對本裝置所有設(shè)備、管道、閥門、儀表、電氣、照明、分析、保溫等按工藝流程圖要求和專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行檢查。4.1.2檢查所有儀表是否處于正常狀態(tài)。4.1.3檢查所有設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。4.1.4試電1.檢查外部供電系統(tǒng),確??刂乒裆纤虚_關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài)。2.開啟外部供電系統(tǒng)總電源開關(guān)。3.打開控制柜上空氣開
22、關(guān)33(QF1)。4.打開空氣開關(guān)10(QF2),打開儀表電源開關(guān)8。查看所有儀表是否上電,指示是否正常。5.將各閥門順時針旋轉(zhuǎn)操作到關(guān)的狀態(tài)。檢查孔板流量計正壓閥和負(fù)壓閥是否均處于開啟狀態(tài)(實(shí)驗(yàn)中保持開啟)。4.1.5加裝實(shí)訓(xùn)用水關(guān)閉原料水槽排水閥(VA25),原料水槽加水至浮球閥關(guān)閉,關(guān)閉自來水。4.2開車4.2.1輸送過程4.2.1.1流體輸送單泵實(shí)驗(yàn)(1#泵):方法一:開閥VA03,開溢流閥VA12,關(guān)閥VA04、閥VA06、閥VA09、閥VA13、閥VA14,放空閥VA11適當(dāng)打開。液體直接從高位槽流入原料水槽。方法二:開閥VA03,關(guān)溢流閥VA12,關(guān)閥VA04、閥VA06、閥VA
23、09、閥VA11、閥VA13、閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31。放空閥VA32適當(dāng)打開,打開閥VA14、閥VA23、閥VA25或打開旁路閥VA26(適當(dāng)開度),液體從高位槽經(jīng)吸收塔流入原料水槽。啟動1#泵,開閥VA10(泵啟動前關(guān)閉,泵啟動后根據(jù)要求開到適當(dāng)開度),由閥VA10或電動調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)液體流量分別為2、3、4、5、6、7m3/h。在C3000儀表上或監(jiān)控軟件上觀察離心泵特性數(shù)據(jù)。等待一定時間后(至少5分鐘),記錄相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。泵并聯(lián)操作:方法一:開閥VA03、VA09、VA06、VA12,關(guān)閥
24、VA04、VA13、VA14,放空閥VA11適當(dāng)打開。液體直接從高位槽流入原料水槽。方法二:開閥VA03、閥VA09、閥VA06,關(guān)溢流閥VA12,關(guān)閥VA04、閥VA11、閥VA13、閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31。放空閥VA32適度打開,打開閥VA14、閥VA23、閥VA25或打開旁路閥VA26(適當(dāng)開度),液體從高位槽經(jīng)吸收塔流入原料水槽。啟動1#和啟動2#泵,由閥VA10(泵啟動前關(guān)閉,泵啟動后根據(jù)要求開到適當(dāng)開度)或電動調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)液體流量分別為2、3、4、5、6、7m3/h,在C3000儀
25、表上或監(jiān)控軟件上觀察離心泵特性數(shù)據(jù)。等待一定時間后(至少5分鐘),記錄相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。泵串聯(lián)操作:方法一:開閥VA04、VA09、VA06、VA12,關(guān)閥VA03、VA13、VA14,放空閥VA11適當(dāng)打開。液體直接從高位槽流入原料水槽。方法二:開閥VA04、閥VA09、閥VA06,關(guān)溢流閥VA12,關(guān)閥VA03、閥VA11、閥VA13、閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31。放空閥VA32適度打開,打開閥VA14、閥VA23、閥VA25或打開旁路閥VA26(適當(dāng)開度),液體從高位槽經(jīng)吸收塔流入原料水槽。啟動1#和啟
26、動2#泵,由閥VA10(泵啟動前關(guān)閉,泵啟動后根據(jù)要求開到適當(dāng)開度)或電動調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)液體流量分別為2、3、4、5、6、7m3/h,在C3000儀表上或監(jiān)控軟件上觀察離心泵特性數(shù)據(jù)。等待一定時間后(至少5分鐘),記錄相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。泵的聯(lián)鎖投運(yùn):)切除聯(lián)鎖,啟動2號泵至正常運(yùn)行后,投運(yùn)聯(lián)鎖。)設(shè)定好2號泵進(jìn)口壓力報警下限值,逐步關(guān)小閥門VA10,檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。)當(dāng)2號泵有異常聲音產(chǎn)生、進(jìn)口壓力低于下限時,操作臺發(fā)出報警,同時聯(lián)鎖起動:2號泵自動跳閘停止運(yùn)轉(zhuǎn),1號泵自動啟動,。)保證流體輸送系統(tǒng)的正常穩(wěn)定進(jìn)行。注:投運(yùn)時,閥VA03、閥VA06、閥VA09必須打開,閥VA04必須關(guān)閉。注:
27、當(dāng)單泵無法啟動時,應(yīng)檢查聯(lián)鎖是否處于投運(yùn)狀態(tài)。4.2.1.2真空輸送實(shí)驗(yàn)在離心泵處于停車狀態(tài)下進(jìn)行。開閥VA03、VA06、VA09、VA14。關(guān)閥VA12、VA13、VA16、VA20、VA23、VA25、VA24、VA26、VA17、VA18、VA21、VA22、VA19,并在閥VA31處加盲板(見盲板操作管理)。開閥VA32、VA33適度開度后,再啟動真空泵,用閥VA32、VA33調(diào)節(jié)吸收塔內(nèi)真空度,并保持穩(wěn)定。用電動調(diào)節(jié)閥VA15控制流體流量,使在吸收塔內(nèi)均勻淋下。當(dāng)吸收塔內(nèi)液位達(dá)到1/32/3范圍時,關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥VA15,開閥VA23、VA25,并通過電動調(diào)節(jié)閥VA24控制吸收塔內(nèi)
28、液位穩(wěn)定。4.2.1.3配比輸送以水和壓縮空氣作為配比介質(zhì),模仿實(shí)際的流體介質(zhì)配比操作。以壓縮空氣的流量為主流量,以水作為配比流量。檢查閥VA31處的盲板是否已抽除(見盲板操作管理),閥VA31是否在關(guān)閉狀態(tài)。開閥VA32、閥VA03,關(guān)溢流閥VA12,關(guān)閥VA04、閥VA28、閥VA31、閥VA06、閥VA09、閥VA11、閥VA13、閥VA12、閥VA16、閥VA20、閥VA18、閥VA21、閥VA19、閥VA22、閥VA17、閥VA33、閥VA31。放空閥VA32適當(dāng)打開,打開閥VA14、閥VA23、閥VA25或打開旁路閥VA26(適當(dāng)開度),液體從高位槽經(jīng)吸收塔流入原料水槽。按上述步驟
29、啟動1號水泵,調(diào)節(jié)FIC102流量在4m3/h左右,并調(diào)節(jié)吸收塔液位在1/32/3。啟動空氣壓縮機(jī),緩慢開啟閥VA28,觀察緩沖罐壓力上升速度,控制緩沖罐壓力0.1MPa。當(dāng)緩沖罐壓力達(dá)到0.05MPa以上時,緩慢開啟閥VA31,向吸收塔送空氣,并調(diào)節(jié)FI103流量在810Nm3/h。根據(jù)配比需求,調(diào)節(jié)VA32的開度,觀察流量大小。若投自動,在C3000儀表中設(shè)定配比值(1:2/1:1/1:3)進(jìn)行自動控制。4.2.2管阻力實(shí)驗(yàn)4.2.2.1光滑管阻力測定在上述單泵操作的基礎(chǔ)上,啟動1#泵,開閥VA03、VA14、VA20、VA21、VA22、VA23、VA25、旁路閥VA26,關(guān)閥VA04、
30、VA09、VA06、VA13、VA16、VA17、VA18、VA19、電動調(diào)節(jié)閥VA15、VA33、VA31,閥VA32適度打開。用閥VA10(泵啟動前關(guān)閉,泵啟動后根據(jù)要求開到適當(dāng)開度)或電動調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)流量分別為1、1.5、2、2.5、3m3/h,記錄光滑關(guān)阻力測定數(shù)據(jù)。4.2.2.2局部阻力管阻力測定由4.2.2.1操作狀態(tài)切換,即:啟動1#泵,開閥VA03、VA14、VA16、VA18、VA19、VA23、VA25、旁路閥VA26,關(guān)閥VA04、VA09、VA06、VA13、VA20、VA21、VA22、電動調(diào)節(jié)閥VA15、VA33、VA31,閥VA32適度打開。用閥VA10(泵
31、啟動前關(guān)閉,泵啟動后根據(jù)要求開到適當(dāng)開度)或電動調(diào)節(jié)閥VA15調(diào)節(jié)流量分別為1、1.5、2、2.5、3m3/h,記錄局部阻力管阻力測定數(shù)據(jù)。4.2.3盲板操作管理(附盲板使用申請表)在實(shí)際化工生產(chǎn)中,因?yàn)樯a(chǎn)、檢修等需要在一段時間內(nèi),須徹底隔絕部分設(shè)備管道的連接,防止閥門滲漏或誤操作,而發(fā)生中毒、爆炸等事故,化工企業(yè)中經(jīng)常進(jìn)行盲板操作。而加強(qiáng)盲板操作管理,對保證化工生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、長周期的運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕設(shè)備、人身傷害(亡)等事故的發(fā)生,有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。1.對需隔絕設(shè)備管口、管道連接處裝盲板的部位,提出盲板安裝申請。2.盲板安裝申請批準(zhǔn)后,根椐管徑、生產(chǎn)中的介質(zhì)、工作溫度和壓力等條件,選取合
32、適的材質(zhì),制作盲板(按HB標(biāo)準(zhǔn))、標(biāo)識。3.盲板安裝的同時,掛好標(biāo)識、編號,安裝人、監(jiān)護(hù)人分別在申請表上簽名記錄。4.使用過程中,要定期檢查盲板使用情況。5.盲板拆除時,拆除人、監(jiān)護(hù)人、復(fù)核檢查人分別在申請表上簽名記錄拆除情況。6.要定期進(jìn)行盲板使用臺帳登記。盲板使用申請表裝置 年 月 日盲板編號申請人(簽名)日期盲板安裝位置審核人(簽名)日期盲板材質(zhì)審批人(簽名)日期管道介質(zhì)安裝人(簽名)日期管道管徑監(jiān)護(hù)人(簽名)日期盲板安裝位置示意圖:拆除人(簽名)監(jiān)護(hù)人(簽名)檢查人(簽名)日期日期日期注:本表一式三份,申請人、批準(zhǔn)人、審核人各一份。4.3停車1.按操作步驟分別停止所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。2.打開
33、閥VA11、VA13、VA14、VA16、VA20、VA32、VA23、VA25、VA26、VA24,將高位槽V102、吸收塔T101中的液體排空至原料水槽V101。3.檢查各設(shè)備、閥門狀態(tài),做好記錄。4.關(guān)閉控制柜上各儀表開關(guān)。5.切斷裝置總電源。6.清理現(xiàn)場,做好設(shè)備,電氣,儀表等防護(hù)工作。4.4緊急停車遇到下列情況之一者,應(yīng)緊急停車處理:1.泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響;2.泵突然發(fā)生劇烈振動;3.電機(jī)電流超過額定值持續(xù)不降;4.泵突然不出水;5.空壓機(jī)有異常的聲音;6.真空泵有異常的聲音。4.5設(shè)備維護(hù)及檢修4.5.1風(fēng)機(jī)的開、停,正常操作及日常維護(hù)4.5.2系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后,相關(guān)操作人員應(yīng)對設(shè)備
34、進(jìn)行維護(hù),保持現(xiàn)場、設(shè)備、管路、閥門清潔,方可離開現(xiàn)場。4.5.3定期組織學(xué)生經(jīng)行系統(tǒng)檢修演練。第5章安全生產(chǎn)技術(shù)5.1異?,F(xiàn)象及處理序號異?,F(xiàn)象原因分析處理方法1泵啟動時不出水檢修后電機(jī)接反電源;啟動前泵內(nèi)未充滿水;葉輪密封環(huán)間隙太大;入口法蘭漏氣。重新接電源線;排凈泵內(nèi)空氣;調(diào)整密封環(huán);消除漏氣缺陷。2泵運(yùn)行中發(fā)生振動地腳螺絲松動原料水槽供水不足泵殼內(nèi)氣體未排凈或有汽化現(xiàn)象;軸承蓋緊力不夠,使軸瓦跳動。緊固地腳螺絲;補(bǔ)充原料水槽內(nèi)擰水排盡氣體重新啟動泵;調(diào)整軸承蓋緊力為適度。3泵運(yùn)行中異常聲音葉輪、軸承松動;軸承損壞或徑向緊力過大;電機(jī)有故障緊固松動部件;更新軸承調(diào)整緊力適度;檢修電機(jī)4壓
35、力表讀數(shù)過低(壓力表正常)泵內(nèi)有空氣或漏氣嚴(yán)重;軸封嚴(yán)重磨損;系統(tǒng)需水量大。排盡泵內(nèi)空氣或堵漏;更換軸封;啟動備用泵。5.2故障模擬:正常操作中的故障擾動(故障設(shè)置實(shí)訓(xùn))在流體輸送正常操作中,由教師給出隱蔽指令,通過不定時改變某些閥門、風(fēng)機(jī)或泵的工作狀態(tài)來擾動流體輸送系統(tǒng)正常的工作狀態(tài),分別模擬出流體輸送實(shí)際生產(chǎn)過程中的常見故障,學(xué)生根據(jù)各參數(shù)的變化情況、設(shè)備運(yùn)行異?,F(xiàn)象,分析故障原因,找出故障并動手排出故障,以提高學(xué)生等對工藝流程的認(rèn)識度和實(shí)際動手能力。5.2.1離心泵進(jìn)口加水加不滿:在流體輸送正常操作中,教師給出隱蔽指令,改變離心泵的工作狀態(tài)(離心泵進(jìn)口管漏水),學(xué)生通過觀察離心泵啟動時的
36、變化情況,分析引起系統(tǒng)異常的原因并作處理,使系統(tǒng)恢復(fù)到正常操作狀態(tài)。5.2.2真空輸送不成功:在流體輸送正常操作中,教師給出隱蔽指令,改變真空輸送的工作狀態(tài)(真空放空,真空保不住),學(xué)生通過觀察吸收塔內(nèi)壓力(真空度)、液位等參數(shù)的變化情況,分析引起系統(tǒng)異常的原因并作處理,使系統(tǒng)恢復(fù)到正常操作狀態(tài)。5.2.3吸收塔壓力異常:在流體輸送正常操作中,教師給出隱蔽指令,改變空壓機(jī)的工作狀態(tài)(空壓機(jī)跳閘),學(xué)生通過觀察吸收塔液位、壓力等參數(shù)的變化情況,分析引起系統(tǒng)異常的原因并作處理,使系統(tǒng)恢復(fù)到正常操作狀態(tài)。5.3工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護(hù)化工單元實(shí)訓(xùn)基地的老師和學(xué)生進(jìn)入化工單元實(shí)訓(xùn)基地后必須佩戴合適的防護(hù)手套
37、,無關(guān)人員不得進(jìn)入化工單元實(shí)訓(xùn)基地。5.3.1動設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)1.啟動電動機(jī),上電前先用手轉(zhuǎn)動一下電機(jī)的軸,通電后,立即查看電機(jī)是否已轉(zhuǎn)動;若不轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即斷電,否則電機(jī)很容易燒毀。2.確認(rèn)工藝管線,工藝條件正常。3.啟動電機(jī)后看其工藝參數(shù)是否正常。4.觀察有無過大噪聲,振動及松動的螺栓。5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不可接觸轉(zhuǎn)動件。5.3.2靜設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)1.操作及取樣過程中注意防止靜電產(chǎn)生。2.流化床在需清理或檢修時應(yīng)按安全作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。3.容器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的裝料系數(shù)裝料。5.3.3安全技術(shù)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)之前必須了解室內(nèi)總電源開關(guān)與分電源開關(guān)的位置,以便出現(xiàn)用電事故時及時切斷電源;在啟動儀表柜電源
38、前,必須清楚每個開關(guān)的作用。設(shè)備配有壓力、溫度等測量儀表,一旦出現(xiàn)異常及時對相關(guān)設(shè)備停車進(jìn)行集中監(jiān)視并做適當(dāng)處理。不能使用有缺陷的梯子,登梯前必須確保梯子支撐穩(wěn)固,面向梯子上下并雙手扶梯,一人登梯時要有同伴監(jiān)護(hù)。5.3.4職業(yè)衛(wèi)生1、噪聲對人體的危害噪聲對人體的危害是多方面的,噪聲可以使人耳聾,引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。還污染環(huán)境,影響人們的正常生活降低勞動生產(chǎn)率。2、工業(yè)企業(yè)噪聲的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn): 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85分貝?,F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)努力暫時達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時,可適當(dāng)放寬,但不能超過90分貝。3、噪聲的防擴(kuò)噪聲的防擴(kuò)方法很多,而且不斷改進(jìn),主要有三個方面,即
39、控制聲源、控制噪聲傳播、加強(qiáng)個人防護(hù)。當(dāng)然,降低噪聲的根本途徑是對聲源采取隔聲、減震和消除噪聲的措施。5.3.5行為規(guī)范1.嚴(yán)禁煙火、不準(zhǔn)吸煙2.保持實(shí)訓(xùn)環(huán)境的整潔3.不準(zhǔn)從高處亂扔雜物4.不準(zhǔn)隨意坐在滅火器箱、地板和教室外的凳子上5.非緊急情況下不得隨意使用消防器材(訓(xùn)練除外)6.不得靠在實(shí)訓(xùn)裝置上7.在實(shí)訓(xùn)基地、教室里不得打罵和嬉鬧8.使用好的清潔用具按規(guī)定放置整齊5.4化工生產(chǎn)41條禁令5.4.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)14個不準(zhǔn)1.加強(qiáng)明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)吸煙。車輛進(jìn)入應(yīng)戴阻火器;2.生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入;3.上班時間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事;4.在班前班中,不準(zhǔn)喝酒
40、;5.不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物;6.不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位;7.安全裝置不齊全的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用;8.不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用;9.檢修設(shè)備時安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修;10.停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟動;11.未辦理高處作業(yè)證、不戴安全帶、腳手架跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè);12.石棉瓦、輕薄塑料瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè);13.未安裝觸電保護(hù)器的移動式電動工具,不準(zhǔn)使用;14.未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。5.4.2進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須1.必須申請辦
41、證,并得到批準(zhǔn);2.必須進(jìn)行安全隔絕;3.必須切斷動力電,并使用安全燈具;4.必須進(jìn)行轉(zhuǎn)換、通風(fēng);5.必須按時間要求,進(jìn)行安全分析;6.必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用品;7.必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅守崗位;8.必須有搶救后備措施。5.4.3動火作業(yè)六大禁令1.動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火;2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;3.不進(jìn)行清洗、置換不合格、禁止動火;4.不消除周圍易燃物,禁止動火;5.不按時作動火分析,禁止動火;6.沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),禁止動火。5.4.4操作工六嚴(yán)格1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制;2.嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查;3.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo);4.嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票);5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律;6.嚴(yán)格執(zhí)行
42、安全規(guī)定。5.4.5機(jī)動車輛七大禁令1.嚴(yán)禁無證、無令(調(diào)度令)開車;2.嚴(yán)禁酒后開車;3.嚴(yán)禁超速行駛和空檔溜車;4.嚴(yán)禁帶病行車;5.嚴(yán)禁人貨混載行車;6.嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車;7.嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)域。5.5消防知識5.5.1消防基本知識1.燃燒:是指可燃物與氧或氧化劑作用發(fā)生的釋放熱量的化學(xué)反應(yīng),通常拌有火燃和發(fā)煙現(xiàn)象。2.燃燒發(fā)生必備的三個條件:可燃物、助燃劑和火源三個條件并且三個要同時具備、去掉一個火災(zāi)即可撲滅。3.可燃物:凡是能與空氣中的氧或氧化劑起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)同稱為可燃物。按其物理狀態(tài)可分為氣體可燃物(如氧氣、CO),液體可燃物(如酒精、汽油、天那水等)和固體可燃物(如木
43、材、布料、塑料、紙板等)三類。4.助燃劑:凡是能幫助和支持可燃物燃燒的物質(zhì)統(tǒng)稱為助燃劑(如空氣、氧氣、氫氣等)5.著火源:凡是能夠引起可燃物與助燃劑發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來源(常見的是熱量)叫著火源6.爆炸:是指在極其短的時間內(nèi)有可燃物和爆炸物品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引發(fā)的瞬間燃燒,同時產(chǎn)生大量的熱和氣體,并以很大的壓力向四周擴(kuò)散的現(xiàn)象。7.化學(xué)危險品:凡是具有易燃易爆、有毒、腐蝕性、在搬運(yùn)、儲存或使用過程中,如一定條件下能引起燃燒、爆炸,導(dǎo)致人身或財產(chǎn)損失的化學(xué)物品,統(tǒng)稱為化學(xué)危險品。8.化學(xué)危險品一般那分為:爆炸品、毒害品、腐蝕性、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑
44、和有機(jī)過氧化物、放射性物品等。5.5.2常見火災(zāi)1.電器類火災(zāi)是怎么發(fā)生的?A、電線年久失修;B、電線絕緣層受損、芯線裸露;C、超負(fù)荷用電;D、短路2.液化氣體火災(zāi)是怎么樣發(fā)生的?氣體在儲存、搬運(yùn)或使用過程中發(fā)生泄露;遇到明火。3.化學(xué)危險品火災(zāi)怎么樣發(fā)生的?儲存、搬運(yùn)、使用過程中發(fā)生泄露遇到明火或受熱、撞擊、摩擦有些物品(如:氧化劑接觸)4.生活用火引發(fā)的火災(zāi)是怎樣產(chǎn)生的?A、吸煙B、照明C、驅(qū)蚊D、小孩玩火E、燃放煙花爆竹F、使用易燃品5.5.3常見火災(zāi)的撲救方法1.火災(zāi)撲救的基本方法:(1)窒息減滅法:用濕棉被、沙、等覆蓋在燃燒物表面,使燃燒物缺氧的助燃而熄滅。(2) 冷卻減滅法:將水或
45、滅火劑直接噴灑在燃燒物上面,使燃燒物的溫度降低到燃點(diǎn)以下,從而終止燃燒。(3)隔離減滅法:將燃燒物體鄰近的可燃物隔離開,使燃燒停止。(4)抑制法:將滅火劑噴在燃燒物體上,使滅火劑參與燃燒反應(yīng),達(dá)到抑制燃燒。2.火災(zāi)撲救的注意事項(xiàng);(1)為保證滅火人員安全,發(fā)生火災(zāi)后,應(yīng)首先切斷電源。然后才可以使用水,泡沫等滅火劑滅火。(2) 密閉條件好的小面積室內(nèi)火災(zāi),應(yīng)先關(guān)閉門窗以阻止新鮮空氣的進(jìn)入,對相鄰房間門緊閉并淋濕水,以阻止火勢蔓延。(3) 對受到火勢威脅的易燃易爆物品等,應(yīng)做好防護(hù)措施;如關(guān)閉閥門、疏散到安全地帶等,并及時撤離在場人員。5.5.4常見火災(zāi)的預(yù)防1.預(yù)防火災(zāi)的基本措施要預(yù)防火災(zāi)就要消
46、除燃燒的條件,其基本措施是:(1)管制可燃物(2)隔絕助燃物(3)消除著火源(4)強(qiáng)化防火防災(zāi)的主觀意識2.電器類火災(zāi)的預(yù)防(1)嚴(yán)禁非電工人員安裝、修理電器;(2)選擇適宜的電線,保護(hù)好電線絕緣層,發(fā)現(xiàn)電線老化要及時更換;(3)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)載;(4)接頭必須牢固、避免接觸不良;(5)禁止用銅絲代替保險絲;(6)定期檢查,加強(qiáng)監(jiān)視。3.化學(xué)品庫火災(zāi)的預(yù)防:(1)化學(xué)品庫的容器、管道要保持良好狀態(tài),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏;(2)化學(xué)品庫存放場所,嚴(yán)禁一切明火;(3)分類儲存、性質(zhì)相抵觸、滅火方法不一樣的化學(xué)危險品絕對不可以混放;(4)從嚴(yán)管理、互相監(jiān)督;(5)嚴(yán)禁煙火。5.5.5滅火器的適用范圍及使
47、用方法1.MFT型推車或滅火器(1)適用于撲救石油及其產(chǎn)品,可燃?xì)怏w易燃液體,電器設(shè)備等的火災(zāi)。(2)使用時取下噴槍,伸展膠管,按逆時針方向轉(zhuǎn)動手槍至開啟位置開啟位置,雙手緊退軟管用力緊壓開關(guān)頭,對準(zhǔn)火焰根部,噴射推進(jìn)。2.干粉滅火器(1)適用于撲救液體、氣體、電器、固體火災(zāi),能夠抑制燃燒的連鎖反應(yīng)。(2)使用時先將保險鎖拔掉,然后一手握緊噴頭對準(zhǔn)火焰根部,一手下壓開啟開關(guān)壓把。附錄一、主要閥門一覽表序號編號名 稱序號編號名 稱1VA011號泵灌泵閥18VA18局部阻力管高壓引壓閥2VA021號泵排氣閥19VA19局部阻力管低壓引壓閥3VA03并聯(lián)2號泵支路閥20VA20光滑管閥4VA04雙泵串聯(lián)支路閥21VA21光滑管高壓引壓閥5V
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