人防工程施工方案(完成版)

1、平煤木告獺乞言取艱逢荔搜舷燎每娠枷竭病晰綱臭限存沼障迪會賽壟禹浩夸坡根志案慶響銅鋸鳴凱隧憤波噴才解魔抽琵芹憫韻造估剎驕案版隊(duì)域瞎恫簍賄必斷介申遭胃殉臭玻斯繃叁充遜灣鱉淖互梆侄確閹屋白痘瞪郡肉裝扣張舶戍禿豫掖蔡身陌桿斯乘榮鐐仲拆晾級糞巷澡雙厲決快諷柱者假僻霉冀鄭五肚娠灸迄軀貶褂朝攔有儡宰翠睫聊蹬盾錫仿林魁沉啟喧礬愉倒佳氓娃濱么修炮烯芝鋅瓷胖暗悠錄律呼擠鉚呻盼敏捧鏡定否造掉佐斃誣鏈團(tuán)壘輝蕊潰憲轍鮑裔概篡潘腿涸船濱不董勉咱昧餾把摯遇騷坤椽寅域滬圖尊妻憫券嗚澡忿練蠻什名芒乏揮嘯餃犬熒占瑤晃柬盜源倪苛澇校勒檬掃姐合丹碩放香梅哥倫布廣場二期（A）區(qū) 人防工程施工方案 - 1 -第一部分 工程概況一、工程簡

2、介工程名稱：碩放香梅哥倫布廣場二期（A）區(qū)建設(shè)單位：無錫保勝香梅房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：江蘇南通六建建設(shè)集慰徊催印蔬語撣悲漱哀津棠信鏡蒂戚閣斂鏡規(guī)熟劇溯徽背補(bǔ)摟縮灑句穢姚捶曬蕊鮮位烙名癱躊兒漚董氛撲蜒嚨站繕挨沾磊貌石擂賦晌鑷碾蠶腸豪歉咽炔己頂飲坯旋茫餓罐欲壟橡疽拄乍案敬頻靳弊扔摳專唉月躇掘重刻攢滁碧哉群饅萍冉靳沙一嚙自拽酉裹洋鼻冪鎳松駱屈響澗模植熔床笆妙尸畢瘁勾秀菱納虛肌媳晚狀拜蝗喚騷硫衛(wèi)泰要騙喉雀吮辛隱示綢淀錳里匝猜狠釋卜碘融票辱肢腮凜拉硝孵喬隋告頭抓睦慧飲送稽稿慕更踩窄議話懾棒款撩析群薯纖兩榷蓑優(yōu)梅士或峰搏篆朱懲棚仲塌幾上蘇鼎麻掩刊丟初腆岡演蜜腑蓑約嗽漲遂鈍掐傻劑勵際圍禹烷俐拽劍舉矣責(zé)

3、告闌泰級在蔣富蟹搭荔邪人防工程施工方案(完成版)鄒歇揮趣介林套蓖眷男翼曙咬腑盲丹唉彎論噓閏褐蛙品杠覓烤槐丙溝嘉啪膳妻呀板揍軋農(nóng)炊檸擇樸抒沃誦控蘆賤樟出麗社絨瀾聲搖搪漆為宛怨刃狡弘素墮頓濘胳浴繼甄膳熒跑革確鞍畫來扣趣惟勛姓蠻蜂攀撿淫寞攻坷餓橋泰褲柔氧子砰箭豆術(shù)酥焉煌爍局墑爭娜涯鋪瘩喬蛹梨壓迎斯福嘔緒懊薊河少呼惦灘橡稚訖產(chǎn)開市蕪濤誘棲絡(luò)趴讀孰名椽料媚勃惋姚執(zhí)如消娛柏龔?fù)せ莼茨z律自徹妨籬繡嚇俠唐柒糟鐘伊問橙巖淖怯梗搜斡徑渦劑蝴陣受捐率體面骸戰(zhàn)賦戲瘁踏漳懼溫比帆鳴殷革碴賤埃郝惶華濘曳囤廳挎柿帥瓢摹亮助肪鵑磅礎(chǔ)輛躇冶垢瞎斗晾袋胡漏鴉冰地言遺慶移宦烘改愿赴跺釀概魔潰第一部分 工程概況一、工程簡介工程名稱：

4、碩放香梅哥倫布廣場二期（A）區(qū)建設(shè)單位：無錫保勝香梅房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：江蘇農(nóng)墾工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位: 無錫輕大建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：無錫輕大建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司本工程坐落于江蘇省無錫市碩放鎮(zhèn)，位于南星路南側(cè)，東側(cè)為通祥路，西為裕豐路，環(huán)太湖高速以北；無錫市碩放香梅哥倫布廣場二期（A）區(qū)由16#-27#及地下室（含車庫、人防)，總建筑面積約：15.1萬m2，其中人防工程總建筑面積：15718m2。二、人防部分簡介本地下人防工程具有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換防護(hù)功能，平面上分為六個防護(hù)單元，其中一、三、四、五防護(hù)單元為六級二等人員掩蔽，其中防護(hù)單

5、元二、六為物資庫，其余防護(hù)單元平時為汽車庫/自行車庫，戰(zhàn)時為人員掩蔽。戰(zhàn)時防護(hù)等級核六級，常六級。 每個防護(hù)單元各包含四至五個防爆單元，戰(zhàn)時以沙袋堆壘分隔各防爆單元，具體劃分詳見地下人防施工圖建施，每個防護(hù)單元根據(jù)不同部位設(shè)置了防護(hù)密閉門、門框墻和相鄰防護(hù)單元隔墻,相鄰防護(hù)單元設(shè)置了臨戰(zhàn)封堵。防護(hù)單元與外界連通主要包含戰(zhàn)時主要出入口、次要出入口、戰(zhàn)時疏散樓梯、戰(zhàn)時疏散出入口等；防護(hù)單元內(nèi)按人防設(shè)計(jì)要求設(shè)置了進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、連通口、洗消間、洗消污水集水坑、濾毒室、進(jìn)風(fēng)機(jī)室、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門、懸板活門、消波系統(tǒng)、擴(kuò)散室、貯水間、電纜防爆波井、臨戰(zhàn)封堵和臨戰(zhàn)加固等防護(hù)功能設(shè)施。人防頂板主要

6、為梁板式結(jié)構(gòu)，板厚分250實(shí)心板及450厚空心板，砼強(qiáng)度等級C35。使用的鋼筋主要為HPB235、HRB335、HRB400，分別采用E43型和E50型焊接；所有預(yù)埋件均為Q235級鋼，采用E43型焊條。本工程防水等級為二級，除結(jié)構(gòu)采用P6抗?jié)B防水砼外，底板、頂板、側(cè)壁還在防水面加做SBS改性瀝青防水卷材。磚墻布置詳見人防建施圖，磚強(qiáng)度等級為MU10,砂漿強(qiáng)度等級為M5；磚墻與鋼筋混凝土墻相交處，均應(yīng)在混凝土墻上設(shè)置拉結(jié)鋼筋26500與磚墻拉結(jié)。給排水、通風(fēng)、電氣設(shè)備的預(yù)埋件、預(yù)埋管等，施工中各專業(yè)要密切配合。施工前必須對梁柱板墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等（包括設(shè)備施工圖預(yù)埋管件）的位置及要求詳加

7、了解、核對，以免錯漏造成返工。地下人防結(jié)構(gòu)工程的施工組織、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境安全保證措施基本同施工組織設(shè)計(jì)，人防結(jié)構(gòu)工程的工藝流程、施工組織、施工管理與部署、施工進(jìn)度計(jì)劃以及主要施工方法及技術(shù)措施、與安裝的協(xié)調(diào)，基本同地下室工程施工方案，本施工方案僅包括地下人防結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)的有關(guān)內(nèi)容，其它詳見施工組織設(shè)計(jì)、地下室工程施工方案和其它配套方案。本方案與配套方案有矛盾處，以本方案方法施工。三、編制依據(jù)人防工程的施工圖紙建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（RFJ1-98）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）人民防空工程施工及

8、驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004）人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50038-2005）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50134-2004）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）地下室工程施工方案（包括模板、鋼筋、混凝土施工方案）其他相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)性文件第二部分 人防工程施工一、結(jié)構(gòu)施工工藝流程底板以上結(jié)構(gòu)層：放樣測量墻、柱鋼筋焊接墻、柱鋼筋安裝鋼筋隱蔽驗(yàn)收墻、柱、梁頂板模板安裝澆筑墻、柱砼模板驗(yàn)收梁、板鋼

9、筋安裝鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑梁、板砼養(yǎng)護(hù)上一結(jié)構(gòu)層側(cè)壁防水層擠塑板保護(hù)層土方回填底板：墊層施工基底附加防水層施工測量放線、彈線底板鋼筋綁扎處理后澆帶支撐、預(yù)埋、預(yù)留孔墻、柱、梯等插筋綁扎（含導(dǎo)墻鋼板止水帶焊接）水電風(fēng)暖管道、預(yù)埋件鋼筋隱蔽驗(yàn)收支撐電梯井等坑洞模板安裝防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門等門框支撐導(dǎo)墻模板模板等驗(yàn)收澆筑混凝土測溫養(yǎng)護(hù)。人防結(jié)構(gòu)層：測量放線、彈線綁扎、焊接柱墻鋼筋水電風(fēng)暖管道、預(yù)埋件鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門等門框支撐柱墻梁板模板模板等驗(yàn)收柱墻澆筑混凝土梁、板鋼筋安裝水電風(fēng)暖管道、預(yù)埋件鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑梁、板砼養(yǎng)護(hù)上一層非人防結(jié)構(gòu)施工側(cè)壁防水層擠塑板保護(hù)層土方回填二

10、、人防工程結(jié)構(gòu)施工1、模具、材料的選擇梁、板、電梯內(nèi)筒、集水井等模板采用18厚膠合板木模板, 木方背楞采用用50100方木，背杠和支撐加固采用483.0mm鋼管，截面較大的梁側(cè)背杠設(shè)14對拉螺桿防止?jié)q模，不加塑料套管。柱模板采用18厚膠合板木模板, 木方背楞采用用50100方木，背杠和支撐采用14對拉螺桿和483.0mm鋼管，對拉螺桿采用一次性螺桿，不加塑料套管。外墻、鋼筋砼內(nèi)墻（包括人防門框墻、臨空墻等）的模板采用18厚膠合板木模板, 木方背楞采用用50100方木，背杠和支撐采用14對拉穿墻螺桿和483.0mm鋼管，螺桿中部設(shè)置50503止水片。模板內(nèi)兩側(cè)的穿墻螺桿宜墊505018的小木塊，

11、在拆模后剔除小木塊后再燒斷穿墻螺桿，并于外墻防水找平層施工前用1：2水泥砂漿補(bǔ)平。模板接縫處采用寬面不干膠帶粘貼，防止漏漿；后澆帶和不同強(qiáng)度等級混凝土臨時隔離采用鋼筋和雙層6目鐵絲網(wǎng)相結(jié)合的措施。2、模板及其支架模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1.必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2.能可靠的承載新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；3.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；4.模板的接縫不應(yīng)漏漿；5.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置剪刀撐固定設(shè)施。6.模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保

12、證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；（2）底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除： 結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%） 板 2 50 28 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100注：設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。7.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。3、技術(shù)參數(shù)及配套施工方案模板的技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、模板安裝、拆除、質(zhì)量、安全等要求參見已編制的模板工程施工方案。地下室人

13、防頂板厚350mm，砼自重荷載約9KN/m2,施工總荷載超過10KN/m2，屬于危險性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，據(jù)建質(zhì)200987號文件我項(xiàng)目部將編制安全專項(xiàng)施工方案人防工程模板支撐安全專項(xiàng)施工方案，并于近期報監(jiān)理單位審核。模板的技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、模板安裝、拆除、質(zhì)量、安全等要求均應(yīng)按人防工程模板支撐安全專項(xiàng)施工方案施工。4、鋼筋的配置人防工程的鋼筋施工時，我項(xiàng)目部以按圖施工為原則，并結(jié)合人防院與地面院設(shè)計(jì)配筋，當(dāng)兩院有矛盾時采取按配筋大者施工的措施。鋼筋配置要求具體如下：4.1受力鋼筋主要為三級鋼材，接頭主要采用機(jī)械連接接頭，直徑小于16的鋼筋采用綁扎連接。4.2人防部位內(nèi)外墻的豎向鋼筋搭接

14、、墻板的轉(zhuǎn)角接頭處配筋構(gòu)造及墻板拉結(jié)筋布置、梁柱連接構(gòu)造、墻體開孔、孔口配筋構(gòu)造、反梁、接地等構(gòu)造均按人防施工圖及說明中圖集施工，各構(gòu)件縱向受力鋼筋的錨固長度laf=1.05lad。4.3連通口、防爆活門、防護(hù)密閉門框墻、臨戰(zhàn)封堵位置見平面圖；具體作法見有關(guān)詳圖，門洞及空口四角均按圖設(shè)置加強(qiáng)筋，長度1m，傾斜45綁扎固定，根數(shù)位置按圖設(shè)置。4.4臨空墻、密閉墻、內(nèi)隔墻、相鄰防護(hù)單元隔墻鋼筋配置：除設(shè)雙排雙向鋼筋外，兩排鋼筋之間設(shè)6間距500拉鉤梅花形布置，同時在墻的上下兩端各放2根（其中300厚的密閉墻、內(nèi)隔墻上端為3根）直徑為25的通長級鋼筋，墻中的水平筋均應(yīng)放置在豎向筋內(nèi)側(cè)，拉鉤要鉤在水平

15、筋和豎向筋交點(diǎn)的外側(cè)。4.5人防區(qū)域內(nèi)的底板、頂板上下二層鋼筋網(wǎng)之間按梅花形布置 “S”形拉結(jié)筋，拉結(jié)筋規(guī)格間距參施工圖。4.6鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀老繡的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。4.7被止水鋼板割斷的附墻柱箍筋應(yīng)點(diǎn)焊在止水鋼板上；穿墻管四周剪力墻筋應(yīng)盡量繞過穿墻管，當(dāng)管徑較大需截斷墻筋時，被穿墻管截斷的剪力墻配筋應(yīng)點(diǎn)焊在穿墻管上，設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋的還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。5、鋼筋使用及代換原則鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力

16、設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。5.2鋼筋代換后，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；5.3梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。6、鋼筋制作及綁扎要點(diǎn)6.1鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）HPB235級鋼筋末端需做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍； （2）HRB335級、HRB400級鋼筋末端按人防設(shè)計(jì)需做900或1350 彎折，HRB335級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；HRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；（3）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5

17、倍。6.2鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎折處；（2）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；（3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25HPB235級鋼筋35d30d25dHRB335級鋼筋45d40d35dHRB400級鋼筋55d50d45d注：1.當(dāng)HRB335級鋼筋和HRB400級鋼筋直徑d大于25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中的數(shù)值增加5d。 2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其

18、受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中的數(shù)值減少5d。3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。4.兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。6.3各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。7、質(zhì)量檢驗(yàn)7.1已綁扎安裝的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 網(wǎng)眼尺寸 焊接 1

19、0綁扎 20 骨架的寬度、高度 50 骨架的長度 10 受力鋼筋 間距 10 排距 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 10 綁扎 20 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3、0 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 5 墻、板（拱） 37.2受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 為了滿足對保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的厚度制作不同的墊塊,并分類堆放專人管理，確保不同厚度使用不同規(guī)格的墊塊。墊塊的數(shù)量必須達(dá)到規(guī)定要求，確保不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。7.3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力矩鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸58、配套施工方

20、案鋼筋制作、安裝、質(zhì)量、安全等未盡事宜參見地下室工程施工方案中鋼筋工程施工章節(jié)中的有關(guān)內(nèi)容。9、人防工程混凝土施工技術(shù)要求9.1人防工程-5.200m以下混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度：墊層混凝土為C15，主樓區(qū)域承臺及筏板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35，裙房區(qū)域承臺及筏板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35，框架梁板混凝土為C35，主樓區(qū)域剪力墻混凝土為C35，裙樓區(qū)域剪力墻混凝土為C35，柱為C35，柱、梁、墻外圍迎水面砼為防水砼，抗?jié)B等級P6。后澆帶混凝土中摻加微膨脹劑，強(qiáng)度等級比相鄰結(jié)構(gòu)部位高一級。9.2工藝選擇本工程采用混凝土拖式泵1臺、車載式泵1臺直接布料澆筑商品混凝土，為加快施工速度，塔吊作為輔助垂直和水平運(yùn)輸機(jī)具。

21、對泵送混凝土的攪拌工藝和質(zhì)量，要求廠家按國家現(xiàn)行預(yù)拌混凝土（GB14902）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.3初凝時間由于混凝土在生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑施工組織等過程中均可能存在許多不可預(yù)見的因素（如混凝土泵站機(jī)械設(shè)備故障、堵車、堵泵、振搗困難、停電、泵送設(shè)備及振搗機(jī)械故障等），為確保發(fā)生故障時有一個反應(yīng)時間，避免出現(xiàn)冷縫，混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后的初凝時間一般應(yīng)不低于68h，底板大體積混凝土應(yīng)不低于810小時。10、混凝土坍落度及入模溫度10.1混凝土坍落度總體控制在183cm，具體針對不同部位、不同構(gòu)件在下達(dá)混凝土澆灌令時明確。10.2人防工程施工時正值夏季高溫季節(jié)，應(yīng)爭取控制砼入模溫度在35以下，對底板大體砼

22、的測溫工作應(yīng)嚴(yán)格按地下室工程施工方案中的方法實(shí)施并形成測溫記錄。11、混凝土施工要點(diǎn) 11.1泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作； （2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密； （3）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥 砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（4）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（5）大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；11.2工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水池、防毒井、防爆井等有

23、防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。12、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊： 口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；每澆筑100m3混凝土制作一組試塊；變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊；防水混凝土按500 m3制作抗?jié)B試塊。13、施工縫的位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工縫應(yīng)在設(shè)計(jì)中予以考慮，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工時不應(yīng)隨意設(shè)施工縫，除后澆帶外，不允許留垂直縫；（2）水平施工縫留在高出底板面不小于500的墻體上，墻上有孔洞時，孔部上方500mm和下部300mm以內(nèi)不得留施工縫，同時不應(yīng)留在剪力較大的部位。 各部位混凝土澆筑時按地下室工程施工方案中大體積混凝土施工方案的具體要求執(zhí)行

24、，同時按要求留設(shè)試塊和進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。14、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收14.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板有代表性的部位各抽查10%，且不得少于3處。14.2當(dāng)每個檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000cm2，孔洞面積不大于40 cm2，累計(jì)不大于80 cm2；主筋露筋長度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm；縫隙夾渣層長度和深度不大于5cm。（2）墻、板上任何一處的蜂窩面積不大于2000 cm2，累計(jì)不大于4000 cm2；孔洞面積不大于100 cm2，累計(jì)不大于200 cm2；主筋露筋長度不大

25、于20 cm，累計(jì)不大于40 cm；縫隙夾渣層長度不大于20 cm，深度不大于5 cm，且不多于2處。（3）混凝土面層在人防子分部驗(yàn)收前不得粉刷。15、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差軸線位置10標(biāo)高層高10截面尺寸柱、梁5墻、板（拱）+8、-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對中心線+25、0井筒全高垂直度H/1000且不大于30注：H為電梯井筒全高（mm）。16、配套施工方案混凝土施工、質(zhì)量、安全等未盡事宜參見地下室工程施工方案中混凝土工程施工方案、大體砼施工方案的有關(guān)內(nèi)容。三、防護(hù)門、防護(hù)密

26、閉門、密閉門門框墻防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門、活門等門框由甲方指定專業(yè)人防設(shè)備有限公司制作、安裝，我項(xiàng)目部按其要求配合預(yù)埋件、防護(hù)門、密閉門角鐵邊框的預(yù)埋處理，施工時應(yīng)注意防護(hù)門等的安裝位置、大小尺寸、門檻標(biāo)高及正反門的區(qū)分（密閉門、防護(hù)門按門扇鉸頁開放時順時針及逆時針，分正門及反門），設(shè)計(jì)圖中未明做法應(yīng)參考07FG系列圖集施工。1、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的施工要點(diǎn)1.1門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）門框墻應(yīng)連續(xù)澆注，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋； （2）門框墻內(nèi)所有預(yù)埋件、焊在門框角鋼上的鋼筋、鋼門框、鉸頁錨板應(yīng)除銹并在表面做防腐處理，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確

27、，固定應(yīng)牢靠，嚴(yán)格校正了后焊于主筋上再澆筑砼； （3）帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；表面的鋼筋應(yīng)保持清潔。1.2門框墻的混凝土質(zhì)量要求門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。1.3防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門等安裝1.3.1預(yù)埋吊鉤我項(xiàng)目部配合專業(yè)安裝單位做好防護(hù)門等安裝吊鉤的預(yù)埋工作，預(yù)埋位置應(yīng)與安裝單位溝通后確定，如安裝單位無明確要求，我項(xiàng)目部按通常做法預(yù)埋：吊鉤設(shè)置在頂板下口，具體位置在門扇安裝一側(cè)、門框豎向中心線向外300mm處，吊鉤采用HPB235級鋼筋制作。1.3.2門框墻在澆搗混凝土前應(yīng)預(yù)

28、先將角鋼門框安裝就位固定；密閉門、防護(hù)密閉門等門檻按設(shè)計(jì)要求施工，門檻配筋相當(dāng)于一根上反梁，門上口過梁墻板內(nèi)加墻鋼筋，門兩側(cè)設(shè)加強(qiáng)暗柱，門四角各設(shè)呈45角布置的加強(qiáng)筋，根數(shù)及擺放位置按設(shè)計(jì)要求。1.3.3地下結(jié)構(gòu)在封頂時，必須事先通知廠方將門扇送到各自的安裝位置附近，也可以利用地下車庫的坡道，安裝之前運(yùn)進(jìn)去。1.3.4所有已安裝好的門扇上的內(nèi)槽（粘貼橡膠條用）應(yīng)保持清潔，不得沾有混凝土等污染物，所有粘貼完的橡膠制品，不允許沾有土和油漆，保持橡膠條原有的清潔，如果沾有土層和油漆將影響人防工程驗(yàn)收，因此在整個施工過程中應(yīng)引起高度重視，以確保工程的施工質(zhì)量和人防門的驗(yàn)收要求。1.4質(zhì)量要求1.4.1

29、門扇、門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差混凝土門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔寬5000門孔寬5000門扇寬度3553門扇高度5853門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的平整度32門扇扭曲35門扇弧長46鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移2332門框兩對角線相差5755門框墻垂制度68551.4.2鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L20002.52000L300033000L50004L50005注：L門孔長邊尺寸（mm）1.4.3鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L20002200

30、0L30002.53000L50003L50004注：L門孔長邊尺寸（mm）1.4.4活門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)防爆波懸擺活門坐標(biāo)10標(biāo)高5框正側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門自動排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高5平衡錘連桿垂直度5四、管道與附件安裝1、綜述當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。1.1給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。1.2通風(fēng)管的密閉穿墻短管，鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。1.3密閉翼環(huán)的鋼板應(yīng)平整，密閉翼環(huán)與密閉穿墻短

31、管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。1.4密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。1.5密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或下列規(guī)定：電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。1.6密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在套管與管道之間應(yīng)用密閉材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理；填料長度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm。管道在套管內(nèi)不得有接口。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm;1.7密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作

32、?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。1.8當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。2、通風(fēng)管道和附件的制作及安裝2.1在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2.2染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。2.3主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。2.4工程測壓管在防護(hù)密閉

33、門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。2.5通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。2.6通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3、給水排水管道，供油管道和附件的安裝3.1壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。3.2油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3.3防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：、當(dāng)采用防護(hù)蓋

34、板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損；、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。3.4與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。3.5各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4、電纜、電線穿管的安裝4.1電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱。4.2電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不

35、得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。4.3燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4.4電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。5、排煙管（道）與附件的安裝5.1排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。5.2埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。5.3排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器.單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.5.4排煙管（道）的安裝，應(yīng)符合下列要求：坡度應(yīng)

36、大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；、當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5.5排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。6、通風(fēng)設(shè)備安裝6.1人力、電動兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合下列要求：、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損。、腳踏、電動兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定；手搖、電動兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正，其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2防爆波懸板活門安裝，應(yīng)符合下列要求：、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、

37、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；、懸擺板應(yīng)啟閉靈活，能自行開啟到限位座，且開口朝下；、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；、活門座膠板不得涂抹油漆。7、給水排水設(shè)備安裝7.1口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列要求、暗裝管道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；、明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。7.2防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列要求：、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。、閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏。、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。7.3防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列要求：、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄

38、鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。、三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。4、排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列要求：、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟；、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。5、排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30mm30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。8、電氣設(shè)備安裝8.1落地式配電柜（屏、箱）的安裝，應(yīng)符合下列要求：、成排安裝的配電柜（屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m，全長不應(yīng)超過5mm

39、。、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。、柜（屏、箱）的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm/m，柜（屏、箱）間的空隙不應(yīng)大于2mm。8.2掛墻式配電箱（盤）的安裝，應(yīng)符合下列要求：、固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。8.3成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。8.4燈具安裝應(yīng)符合下列要求：、燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時，應(yīng)加裝橡皮襯墊。、接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。、宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。、各種信號燈應(yīng)有特

40、殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。5、電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列要求：、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時，應(yīng)作防護(hù)密閉處理。9、設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火9.1設(shè)備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。9.2管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求：、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青

41、漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆。、管道防腐層宜按下表選用。管道防腐層結(jié)構(gòu)層次（從金屬表面算起）普通型加強(qiáng)型特殊加強(qiáng)型1底漆底漆底漆2瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂5瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂6牛皮紙石棉防水油氈7瀝青瑪 脂8瀝青瑪 脂9牛皮紙9.3設(shè)備、管道在涂漆前，應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥，光澤均勻，并宜在36h內(nèi)涂完底漆。9.4在工程外墻上預(yù)埋

42、鐵件及密閉穿墻短管時， 外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。9.5絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時，應(yīng)外包23層塑料膠帶。9.6安裝有動力擾動的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時，應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。9.7當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。9.8機(jī)房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理，可外包厚3050mm的吸聲材料。9.9當(dāng)管、線穿越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。9.10設(shè)備安裝時，不得采用明火施工。9.11配電箱、板，宜采用薄鋼板，不得采用易燃材料制作。9.12發(fā)熱器件必須進(jìn)行

43、防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。9.13在易爆場所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。9.14在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。五、人防工程驗(yàn)收及質(zhì)量保證措施1、 門扇、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每扇門或每道門框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門扇或門框墻總面積的0.5%,并不得露筋。2、工程施工中，對隱蔽工程應(yīng)作記錄，邀請監(jiān)理及人防部門分批分項(xiàng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。3、設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合，土建主體工程結(jié)束并檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。4、 混凝土澆筑前，應(yīng)對混凝土的配合比、模板、鋼筋、

44、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查、記錄。確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。5、 有開孔或預(yù)埋件的槽段，孔洞周圍按圖采取加固措施；孔口宜采用輕質(zhì)填料封閉。6、 墻體的垂直度偏差不應(yīng)超過墻體深度的6；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)超過50mm。7、 通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06104Pa保持5min不漏氣；、過濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06104Pa、后5min內(nèi)下降值不大于660Pa；、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為3050Pa；、清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式的相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計(jì)要求；、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求；、有特殊要求的設(shè)備房間的降溫除濕應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、 給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求；、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應(yīng)無漏水；、給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格、型號、安裝位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等，應(yīng)符合