工業(yè)廠房環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

1、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)Hygienic stan dards for the Design of In dustrial EnterprisesGBZ 1 -20021范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)領(lǐng)域內(nèi)所有新建、擴(kuò)建、改建建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù) 改造、技術(shù)引 進(jìn)項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項(xiàng)目）的職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)及評(píng)價(jià)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)企業(yè)的選址與整體布局、防塵與防毒、防暑與防寒、防噪 聲與振動(dòng)、防 非電離輻射及電離輻射、輔助用室等方面的內(nèi)容，以保證工業(yè)企業(yè)的設(shè)計(jì)符合衛(wèi)生要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引 用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)

2、容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì) 根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版 本。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB4792- 1984放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)GB8702- 988電離輻射防護(hù)規(guī)定GB10434- 1989作業(yè)場(chǎng)所局部振動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB10436- 1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB10437- 1989作業(yè)場(chǎng)所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB11651989 GB1166-1989GB18053- 2000GB18083- 2000工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB

3、16910-1997小型工業(yè)企業(yè)建廠勞動(dòng)衛(wèi)生基本技術(shù)條件GB50034- 1992 1業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50187- 1993工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ19采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87- 1985工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ2- 2002工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值日本產(chǎn)業(yè)醫(yī)學(xué)會(huì)的 EL(Occupational Exposure Limits)1997ACGIH(America n Confere nee of Gover nmental In dustrial Hygienists)3總則3.1為了貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法要求，體現(xiàn)”預(yù)防為主”的衛(wèi) 生工作方 針，

4、保證工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)符合衛(wèi)生要求，控制生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各類職業(yè)危害因素，改 善勞動(dòng)條件以保障職工的身體健康，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。3.2在工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)積極采取行之有效的綜合防護(hù)措施，防止有害因素對(duì) 工作場(chǎng)所的污染，對(duì)于生產(chǎn)過程中尚不能完全消除的有害因素，亦應(yīng)采取綜合預(yù)防、治理措 施，使設(shè)計(jì)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.3工業(yè)企業(yè)建設(shè)單位應(yīng)委托有資質(zhì)認(rèn)證的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生 評(píng)價(jià)，當(dāng)需要采 取衛(wèi)生防護(hù)措施和配置衛(wèi)生輔助設(shè)施時(shí)，要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用， 使之符合衛(wèi)生要求。4選址與總體布局4.1選址4.1.1工業(yè)企業(yè)選址需依據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)

5、境保護(hù)、城鄉(xiāng)規(guī)劃及土地利用等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的規(guī)劃與現(xiàn) 狀，水文、地質(zhì)、氣象等因素以及為保障和促進(jìn)人群健康需要，進(jìn)行綜合分析而確定。4.1.2 建設(shè)單位應(yīng)避免在自然疫源地選擇建設(shè)地點(diǎn)。4.1.3向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的被保護(hù)對(duì)象的上風(fēng) 側(cè)。4.1.4嚴(yán)重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無(wú)有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè)，不 得在居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護(hù)區(qū)域內(nèi)建設(shè)。4.1.5 排放工業(yè)廢水的工業(yè)企業(yè)嚴(yán)禁在飲用水源上游建廠，固體廢棄物堆放和填 埋場(chǎng)必須避免 選在廢棄物揚(yáng)散、流失的場(chǎng)

6、所以及飲用水源的近旁。4.1.6 屬于第一、二類開放型同位素放射性工業(yè)企業(yè)嚴(yán)禁設(shè)在市區(qū)內(nèi)。4.1.7工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)之間必須設(shè)置足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護(hù)距離，按GB11654GB11666 GB18053-GB18083及其它相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.1.8在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時(shí)，應(yīng)避免不同職業(yè)危害因素（物理、化 學(xué)、生物等）產(chǎn)生交叉污染。4.1.9食品工業(yè)和精密電子儀表等工業(yè)應(yīng)設(shè)在環(huán)境潔凈，綠化條件好、水源清潔 的區(qū)域。4.2總體布局4.2.1 平面布置工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，住宅小區(qū)、生活飲用水源、工業(yè)廢水和生活污水 排放點(diǎn)、廢渣堆 放場(chǎng)和廢水處理場(chǎng)，以及各類衛(wèi)生防護(hù)、輔助用室

7、等工程用地，應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、 生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、壞境保護(hù)等要求，結(jié)合場(chǎng) 地自然條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后合理布局。工業(yè)企業(yè)總平面的分區(qū)應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn) 區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn) 車間和輔助用房的原則處理，產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、盥洗 室外，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。反映工業(yè)企業(yè)建筑群體的總平面圖應(yīng)包括總平面布置的建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀，擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護(hù)、綠化等內(nèi)容，必須滿足職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)要求。工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將污染危害嚴(yán)重的設(shè)施遠(yuǎn)離非污染 設(shè)施，產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開，熱加工車間與冷加工

8、車間分開，產(chǎn)生粉塵的 車間與產(chǎn)生毒物的車間分開，并在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設(shè)有一定的衛(wèi) 生防護(hù)綠化帶。廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物本底濃度低和擴(kuò)散條件好的地 段，布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應(yīng)位于相鄰車 間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；廠前區(qū)和生活區(qū)（包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、俱樂部、宿舍及體育場(chǎng)所等）布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向 的下風(fēng)側(cè)；將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強(qiáng)放射性裝置的車間時(shí)，同時(shí)考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援 設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。高溫車間的縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)

9、風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時(shí)，其角度不得小于45度。廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相 鄰兩個(gè)建筑物中較高建筑物的高度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西 曬。能布置在車間外的高溫?zé)嵩?，盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不能布 置在車間外的高溫?zé)嵩春凸I(yè)窯爐應(yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備相對(duì)于操作崗位應(yīng)設(shè)計(jì)安置在夏季最小風(fēng)向頻率上風(fēng)側(cè)，車間天窗下方的部位。以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小、通風(fēng)量大、便于開啟、 適應(yīng)季度調(diào)節(jié)；天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及

10、進(jìn)風(fēng)門的面積 之和；熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天 窗擋風(fēng)板；廠房側(cè)窗下緣距地面不應(yīng)高于12m。4.2.2豎向布置放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí)，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程,應(yīng)布置I在建筑物的高層。如必須布置在下層時(shí),應(yīng)采取行之有效的措施，防止污染上層空氣。噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房?jī)?nèi)。如設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房 內(nèi)時(shí)，則應(yīng)將其安裝在多層廠房的底層。對(duì)振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)隔振措施。含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用 室的地面下； 若需通過時(shí)，必須嚴(yán)格密閉，防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。5工作場(chǎng)所基本衛(wèi)生要求5.1

11、防塵、防毒 5.1.1產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接 操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。放散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng) 首先考慮采用濕式作業(yè)。有 毒作業(yè)宜采用低毒原料代替高毒原料。因工藝要求必須使用高毒原料時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)排毒措 施。5.1.2產(chǎn)生粉塵、毒物的工作場(chǎng)所，其發(fā)生源的布置，應(yīng)符合下列要求：放散不同有毒物質(zhì)的 生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒性大與毒性小的應(yīng)隔開；粉塵、毒物的發(fā)生源，應(yīng)布置在 工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)；如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建 筑物的上層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。5.

12、1.3 根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散，使工作場(chǎng)所有害 物質(zhì)濃度達(dá)到工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2- 2002）要求。5.1.4 產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。產(chǎn)生 劇毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面，應(yīng)采用不吸收、不吸附毒物的材 料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。車間地面應(yīng)平 整防滑，易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)不透 水，并坡向排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納 入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。5.1.5當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物或醇類或醋酸酯類）蒸汽，或數(shù)種刺激性氣體（三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等）同時(shí)放散于空氣

13、中時(shí)，全面通風(fēng)換氣 量應(yīng)按各 種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計(jì)算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸汽 外，其他有害物質(zhì)同時(shí)放散于空氣中時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計(jì)算。5.1.6 設(shè)計(jì)部門應(yīng)了解和掌握建設(shè)項(xiàng)目所使用和生產(chǎn)的化學(xué)物質(zhì)及其產(chǎn)生的中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品 的工藝流程和毒性作用的主要特點(diǎn)，以及有關(guān)的衛(wèi)生防護(hù)資料。5.1.7經(jīng)常有人來(lái)往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒 液體或有毒氣體的管道。5.1.8露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護(hù)措施，使工作地點(diǎn)有害物質(zhì)的濃度符 合規(guī)定的接觸限值的要求。5.1.9 機(jī)械通風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室

14、外空氣比較潔凈的地方。相鄰工作場(chǎng)所的進(jìn)氣 和排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。當(dāng)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)采用部分循環(huán)空氣時(shí)，送入工作場(chǎng)所空氣中有害氣體、蒸汽及粉塵的含量，不 應(yīng)超過規(guī)定的接觸限值的30%0空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì)（例如毛類、破爛布分選、熬膠等）及有害物質(zhì)濃 度可能突 然增高的工作場(chǎng)所，不得采用循環(huán)空氣作熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。供給工作場(chǎng)所的空氣，一般直接送至工作地點(diǎn)。產(chǎn)生粉塵而不放散有害氣體或放散有害氣體而 又無(wú)大量余熱的工作場(chǎng)所、有局部排氣裝置的工作地點(diǎn)，可由車間上部送入空氣。經(jīng)局部排氣裝置排岀的有害物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保 證進(jìn)入大氣的有 害物質(zhì)濃度不超過國(guó)家排放標(biāo)

15、準(zhǔn)規(guī)定的限值。在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，必 須設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施，其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于12次/h事故排風(fēng)裝置的排出口， 應(yīng)避免對(duì)居民和行人的影響。有可能泄漏液態(tài)劇毒物質(zhì)的高風(fēng)險(xiǎn)度作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)專設(shè)泄險(xiǎn)區(qū)等應(yīng)急設(shè)施。局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方 便的設(shè)計(jì)原則，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕 集效率。通風(fēng)除塵、排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)必須遵循GBJ19及相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要 求。通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，管道材質(zhì)應(yīng)合格。容易凝結(jié)蒸汽

16、和聚積粉塵的通風(fēng)管道、幾 種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒或形成危害更大物質(zhì)的通風(fēng)管道，應(yīng)設(shè)單獨(dú)通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連 通。散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備上的尾氣和局部排氣裝置排出濃度較高的有害氣體應(yīng)引入有害氣體回收凈化處理設(shè)備，經(jīng)凈化達(dá)到GB1629-1996要求后排放；如直接排入大氣，應(yīng)引至屋頂以上3m高處放空。若鄰近建筑物高于本車間時(shí)，應(yīng)加 高排放口。車間全而通風(fēng)換氣量的設(shè)計(jì)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第采用熱風(fēng)采曖和空氣調(diào)節(jié)的車間，其新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)，新鮮空氣的補(bǔ)充量應(yīng)達(dá)到 30nVh 人的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。廠房?jī)?nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜 絕無(wú)組織排放。依據(jù)車間揚(yáng)塵和逸散毒物的作

17、業(yè)點(diǎn)的位置、數(shù)量，設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵和排毒設(shè)施；對(duì)移動(dòng)的揚(yáng) 塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒塵設(shè)備。輸送含塵氣體的管道設(shè)計(jì)應(yīng)與地而成適度夾角。如必須設(shè)置水平管道時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，以利清除積塵，防止管道堵塞。按照粉塵類別不同，通風(fēng)除塵管道內(nèi)應(yīng)保 證達(dá)到最低經(jīng)濟(jì)流速。為便于除塵系統(tǒng)的測(cè)試，設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵器的進(jìn)出口處設(shè)測(cè)試孔，測(cè)試 孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的直管段。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統(tǒng)中，應(yīng)同時(shí)設(shè)置 連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)裝置。5.2有害物理因素的控制5.2.1防暑工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱降溫 措施。熱加工廠房的平面布

18、置應(yīng)呈“L”型或或”川”型。開口部分應(yīng)位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面，而 各翼的縱軸與主導(dǎo)風(fēng)向呈045。夾角。高溫廠房的朝向，應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?qū)S房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng)壓作用確 定。廠房的迎風(fēng)面與夏季主導(dǎo)風(fēng)向宜成6090。夾角，最小也不應(yīng)小于45。角。熱源的布置應(yīng)盡量布置在車間的外面；采用熱壓為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源盡量布置在天窗的下 面；采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源應(yīng)盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；熱源布置應(yīng)便于 采用各種有效的隔熱措施和降溫措施。熱車間應(yīng)設(shè)有避風(fēng)的天窗，天窗和側(cè)窗應(yīng)便于開關(guān)和清掃。夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)氣窗其下端距地面不應(yīng)高于以便空氣直接吹向工作 地點(diǎn)。冬季自然 通風(fēng)

19、用的進(jìn)氣窗其下端一般不低于4m。如低于4m時(shí)，應(yīng)采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的有效措 施。自然通風(fēng)應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)面積。產(chǎn)生大量熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建筑物，占用 該廠房外墻的長(zhǎng)度不得超過外墻全長(zhǎng)的30%,且不宜設(shè)在廠房的迎風(fēng)面。產(chǎn)生大量熱或逸岀有害物質(zhì)的車間，在平面布置上應(yīng)以其最大邊作為外墻。如四周均為內(nèi)墻 時(shí)，應(yīng)采取措施向室內(nèi)送入清潔空氣。當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)的氣溫等于本地區(qū)夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度時(shí)，車間內(nèi)作業(yè)地帶的空氣溫度應(yīng)符 合下列要求：散熱量小于23w/m h的車司不得超過室外溫度3CC;散熱量23116w/mh 的車間不得超過室外溫度5C;散熱量大于116w/mh的車間不得超過室外溫

20、度7C；車間作業(yè)地點(diǎn)夏季空氣溫度，應(yīng)按車間內(nèi)外溫差計(jì)算。其室內(nèi)外溫差的限度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際岀現(xiàn)的本地區(qū)夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度確定，不得超過表1的規(guī)定表1車間內(nèi)工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度規(guī)定夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度rc）22及以下23242526272829 3233及以上工作地點(diǎn)與室外溫差（C）1098765432當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)氣溫37C時(shí)應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少接觸時(shí)間。高溫作業(yè)車 間應(yīng)設(shè)有工間休息室，休息室內(nèi)氣溫不應(yīng)高于室外氣溫；設(shè)有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在 2527 Co特殊高溫作業(yè)，如高溫車間天車駕駛室、車間內(nèi)的監(jiān)控室、操作室、煉焦車間攔焦車駕駛室等 應(yīng)有良好的隔熱措施，熱輻射強(qiáng)度應(yīng)小

21、于700w/mi室內(nèi)氣溫不應(yīng)超過28Co工藝上以濕度為主要要求的空氣調(diào)節(jié)車間（如紡織廠）內(nèi)，空氣溫濕度應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2空氣調(diào)節(jié)廠房?jī)?nèi)不同濕度下的溫度要求相對(duì)濕度（）50607080溫度（C）30292827高溫作業(yè)地點(diǎn)采用局部送風(fēng)降溫措施時(shí)，帶有水霧的氣流達(dá)到工作地點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)控制在3 5m/s,霧滴直徑應(yīng)小于100卩m;不帶水霧的氣流到達(dá)工作地點(diǎn)的風(fēng) 速，輕作業(yè)應(yīng)控制在2 3m/s重作業(yè)應(yīng)控制在46m/s在炎熱季節(jié)對(duì)高溫作業(yè)工種的工人應(yīng)供應(yīng)含鹽清涼飲料（含鹽量為0.1%0.2%）,飲料水溫不宜高于15C。5.2.2防寒凡近十年每年最冷月平均氣溫w 8C的月份在三個(gè)月及三個(gè)月以上的地區(qū)應(yīng)設(shè)

22、 集中采暖設(shè) 施；出現(xiàn)W8C的月份為兩個(gè)月以下的地區(qū)應(yīng)設(shè)局部采暖設(shè)施。表3冬季工作地點(diǎn)的采暖溫度勞動(dòng)強(qiáng)度（分級(jí)）采暖溫度（C）I18 21n16 18川14 16IV12 14注:勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)方法見附錄B集中采暖車間，當(dāng)每名工人占用的建筑面積較大時(shí)（502）,僅要求工作地點(diǎn)及休息地 點(diǎn)設(shè)局部米暖設(shè)施。凡采暖地區(qū)的生產(chǎn)輔助用室冬季室溫不得低于表4中的規(guī)定。表4冬季輔助用室的溫度輔助用室名稱氣溫（C）廁所、盥洗室12食堂18辦公室、休息室18 20技術(shù)資料室20 22存衣室18淋浴室25 27更衣室25冬季采暖室外計(jì)算溫度等于或小于-20C的地區(qū)，為防止車間大門長(zhǎng)時(shí)間或頻繁 開放而受冷空氣的侵襲,

23、應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)I門斗、外室或熱空氣幕。設(shè)計(jì)熱風(fēng)采暖時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈氣流直接對(duì)人產(chǎn)生不良影響。送風(fēng)風(fēng)速一般應(yīng)在0.10.3m/s,送風(fēng)的最高溫度不得超過70Co生產(chǎn)時(shí)用水較多或產(chǎn)生大量濕氣的車間，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取必要的排水防濕設(shè)施，防止頂棚滴水和 地面積水。車間的維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲透，冬季需要采曖的車間，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表而應(yīng)防止凝結(jié)水氣，圍護(hù)結(jié)構(gòu)不包括門窗。特殊潮濕車間工藝上允許在墻上凝結(jié)水氣的除外。低溫作業(yè)車間（冷庫(kù)）應(yīng)附設(shè)工作服烘干室及淋浴室。淋浴室氣溫應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 表5.2.3防噪聲與振動(dòng)具有生產(chǎn)性噪聲的車間應(yīng)盡量遠(yuǎn)離其他非噪聲作業(yè)車間、行政區(qū)和生活區(qū)。噪聲較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源與操作人員隔開

24、；工藝允許遠(yuǎn)距離控制的，可設(shè) 置隔聲操作 (控制)室。產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間應(yīng)有防止振動(dòng)傳播的措施。噪聲與振動(dòng)強(qiáng)度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層；對(duì)振幅、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)減振基礎(chǔ)。工作場(chǎng)所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時(shí)，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85dB(A)o對(duì)于操作人員 每天接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)合，可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間，按接觸時(shí)間減半，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生 限值增加3dB(A)的原則，確定其噪聲聲級(jí)限值(表5)。但最高限值不得超過115dB(A)。表5工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值日接觸噪聲時(shí)間(h)衛(wèi)生限值dB(A)8854882911941/2971/41001/8103最高不得超過1

25、15dB(A)生產(chǎn)性噪聲傳播至非噪聲作業(yè)地點(diǎn)的噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限制不得超過表6的規(guī)定表6非噪聲工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值地點(diǎn)名稱衛(wèi)生限值dB(A)工效限值dB(A)噪聲車間辦公室75不得超過55非噪聲車間辦公室60會(huì)議室60計(jì)算機(jī)室、精密加工室70具有脈沖噪聲作業(yè)地點(diǎn)的噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值不應(yīng)超過表7的規(guī)定表7工作地點(diǎn)脈沖噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值工作日接觸脈沖次數(shù)峰值(dB)10014010001301000012012工作地點(diǎn)生產(chǎn)性噪聲聲級(jí)超過衛(wèi)生限值，而采用現(xiàn)代工程技術(shù)治理手段仍無(wú)法達(dá)到衛(wèi)生限值 時(shí)，可采用有效個(gè)人防護(hù)措施。1局部振動(dòng)作業(yè)，其接振強(qiáng)度4小時(shí)等能量頻率計(jì)權(quán)振動(dòng)加速度不得超過5m/s2 H

26、接振時(shí)間少于 4小時(shí)可按表8適當(dāng)放寬。表8局部振動(dòng)強(qiáng)度衛(wèi)生限值日接振時(shí)間(h)衛(wèi)生限值(m/s2)24628112超過上述衛(wèi)生限值應(yīng)采取減振措施，若采取現(xiàn)有的減振技術(shù)后仍不 能滿足衛(wèi)生限值的，應(yīng)對(duì)操作者配備有效的個(gè)人防護(hù)用具。全身振動(dòng)作業(yè)，其接振作業(yè)垂直、水平振動(dòng)強(qiáng)度不應(yīng)超過表9中的規(guī)定。表9全身振動(dòng)強(qiáng)度衛(wèi)生限值工作日接觸時(shí)間(h)衛(wèi)生限值dB(A)m/s281160.624120.81.12.51231.41.0127.62.40.5131.13.6受振動(dòng)(180Hz)影響的輔助用室(辦公室、會(huì)議室、計(jì)算機(jī)房、電話室、精密儀器室等)，其 垂直或水平振動(dòng)強(qiáng)度不應(yīng)超過表10中規(guī)定的衛(wèi)生限值。表1

27、0輔助用室垂直或水平振動(dòng)強(qiáng)度衛(wèi)生限值接觸時(shí)間(小時(shí)/0)衛(wèi)生限值工效限值dB(A)m/s2dB(A)m/s281100.311000.0984114.8P0.53104.80.172.51170.711070.231121.6:1.12111.60.370.5125.11.8115.10.57噪聲和振動(dòng)的控制在發(fā)生源控制的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房的設(shè)計(jì)和設(shè)備的布局需采取降噪和減振措 施。產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間應(yīng)修筑隔振溝。產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的車間墻體應(yīng)加厚。為減輕噪聲和振動(dòng)的 產(chǎn)生和傳播，設(shè)置隔聲室以阻斷噪聲的傳播。隔聲室的天棚、體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要 求。1燥聲強(qiáng)度超過GBJ87要求的廠房，其內(nèi)墻、頂

28、棚應(yīng)設(shè)計(jì)安裝吸聲層。524防非電離輻射（射頻輻射）生產(chǎn)工藝過程有可能產(chǎn)生微波或高頻電磁場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)采取有效的防止電磁輻射 能的泄漏措施。工作地點(diǎn)微波（300MHz 300GHz）電磁輻射強(qiáng)度不應(yīng)超過表11規(guī)定的限值。表11工作地點(diǎn)微波輻射強(qiáng)度衛(wèi)生限值波型平均功率密度（卩w/cm:）日總計(jì)量（卩w/cm）連續(xù)波50400脈沖波固定輻射25200非固定輻射5004000工作日接觸連續(xù)波時(shí)間小于8小時(shí)可按下述公式計(jì)算：Pd=400/tPd:容許輻射平均功率密度2（卩 w/cm）;t:接觸輻射時(shí)間（小時(shí)）工作日接觸脈沖波時(shí)間小于8小時(shí)，容許輻射平均的功率密度按下式計(jì)算：Pd=20O/t短時(shí)間接觸時(shí)衛(wèi)生限

29、值不得大于5mw/cA同時(shí)需要使用個(gè)體防護(hù)用具。高頻電磁輻射（頻率30MH-300MH工作地點(diǎn)輻射強(qiáng)度衛(wèi)生限值不應(yīng)超過表12的規(guī)定:表12高頻輻射強(qiáng)度衛(wèi)生限值波型日接觸時(shí)間（h）功率密度mw/crnv/m連續(xù)波80.051440.1019脈沖波80.0251040.0514產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備應(yīng)有良好的屏蔽措施5.2.51頻超高壓電場(chǎng)的防護(hù)產(chǎn)生工頻超高壓電場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)有必要的防護(hù)措施。產(chǎn)生工頻超高壓電場(chǎng)的設(shè)備安裝地址(位置)的選擇應(yīng)與居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園等生活、工作區(qū)保持一定的距離。達(dá)到上述地區(qū)的電場(chǎng)強(qiáng)度不應(yīng)超過1 kv/m o從事工頻高壓電作業(yè)場(chǎng)所的電場(chǎng)強(qiáng)度不應(yīng)超過5kv/m。超高壓輸電

30、設(shè)備，在人通常不去的地方，應(yīng)當(dāng)用屏蔽網(wǎng)、罩等設(shè)備遮擋起來(lái)。526電離輻射防護(hù)應(yīng)按GB8702 GB4792 GB10436等規(guī)定執(zhí)行。527照明作業(yè)場(chǎng)所照明衛(wèi)生要求，應(yīng)按GB50034-1992規(guī)定執(zhí)行。5.3人工空氣調(diào)節(jié)5.3.1工作場(chǎng)所每名工人所占容積小于20吊的車間，應(yīng)保證每人每小時(shí)不少于30吊的新鮮空氣量；如所占容積為20-40用時(shí)，應(yīng)保證每人每小時(shí)不少于20用的新鮮空 氣量；所占容積超過40吊時(shí)允許由門窗滲入的空氣來(lái)?yè)Q氣。采用空氣調(diào)節(jié)的車間，應(yīng)保證每人 每小時(shí)不少于30吊的新鮮空氣量。5.3.2封閉式車間車間內(nèi)有害因素的濃度(強(qiáng)度)不得超過工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ1200

31、2)的要求。封閉式車間操作人員所需的適宜新風(fēng)量為3050nVh。表13 輻射強(qiáng)度衛(wèi)生限值頻率(MHz)電場(chǎng)強(qiáng)度(v/m)磁場(chǎng)強(qiáng)度(A/m)0.1 -3.05053.0 3025不規(guī)定表14封閉式車間微小氣候計(jì)算參數(shù)參數(shù)冬季夏季溫度ro20 2425 28風(fēng)速(m/s) 0.2 0.3相對(duì)濕度（）30 6040 60注:過渡季節(jié)微小氣候計(jì)算參數(shù)取冬季、夏季插值。6輔助用室基本衛(wèi)生要求6.1 一般規(guī)定6.1.1根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，包括 工作場(chǎng)所辦公 室、生產(chǎn)衛(wèi)生室（浴室、存衣室、盟洗室、洗衣房），生活室（休息 室、食堂、廁所），婦女 衛(wèi)生室。6.1.2輔助用

32、室應(yīng)避開有害物質(zhì)、病原體、高溫等有害因素的影響。建筑物內(nèi)部 構(gòu)造應(yīng)易于清 掃，衛(wèi)生設(shè)備應(yīng)便于使用。6.1.3浴室、盟洗室、廁所的設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)，一般按最大班工人總數(shù)的93%+算。存衣室的設(shè)計(jì) 計(jì)算人數(shù)，應(yīng)按車間在冊(cè)工人總數(shù)計(jì)算。6.1.4職工食堂、浴室應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.5應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生及職業(yè)病防治管理機(jī)構(gòu)并配備必 要的儀器設(shè)備。6.2車間辦公室車間辦公室宜靠近廠房布置，且應(yīng)滿足采光、通風(fēng)、隔聲等要求。6.3生產(chǎn)衛(wèi)生室6.3.1應(yīng)根據(jù)車間的衛(wèi)生特征設(shè)置浴室、存衣室、盜洗室，其衛(wèi)生特征分級(jí)見表15o雖易經(jīng)皮膚吸收，但易揮發(fā)的有毒物質(zhì)（如苯等）可按3級(jí)確定。表15車

33、間的衛(wèi)生特征分級(jí)衛(wèi)生特征1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)有毒物質(zhì)極易經(jīng)皮膚吸收引 起中毒的劇毒物質(zhì)（如有機(jī)磷、三硝 基甲苯、四乙基鉛 等）易經(jīng)皮膚吸收或有 惡臭的物質(zhì)，或咼 毒物質(zhì)（如丙烯 睛、u比喘、苯酚 等）其他毒物不接觸有害物質(zhì) 或粉塵，不污染或 輕度污染身體（如 儀表、金屬冷加 工、機(jī)械加工等）粉塵嚴(yán)重污染全身或?qū)?皮膚有刺激的粉塵（如碳黑、玻璃棉 等）一般粉塵（棉 塵）其他處理傳染性材料、 動(dòng)物原料（如皮毛 等）高溫作業(yè)、井下作 業(yè)重作業(yè)6.3.2特征1級(jí)、2級(jí)的車間應(yīng)設(shè)車間浴室;3級(jí)宜在附近或在廠區(qū)設(shè)置集中浴 室；4級(jí)可在廠區(qū) 或居住區(qū)設(shè)置集中浴室。浴室宜由更衣間、浴間和管理司組成。因生產(chǎn)事故可能

34、發(fā)生化學(xué)性灼傷 及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒的工作地點(diǎn)或車間，應(yīng)設(shè)事故淋浴，并應(yīng)設(shè)置不斷水的供水設(shè)備。6.3.3車間浴室應(yīng)采取防水、防潮、排水和排氣措施，且不宜直接設(shè)在辦公室的上層或下層。6.3.4淋浴器的數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)按表16計(jì)算。表16淋浴器設(shè)計(jì)數(shù)量車間衛(wèi)生特征級(jí)別1234每個(gè)淋浴器使用人數(shù)345891213 24女浴室和衛(wèi)生特征1級(jí)、2級(jí)的車間浴室，不得設(shè)浴池。南方炎熱地區(qū)需每天洗浴者，衛(wèi)生特征4級(jí)車間的浴室每個(gè)淋浴器的使用人數(shù) 可按13人計(jì) 算。重作業(yè)者可設(shè)部分浴池，浴室內(nèi)一般按每1平方米面積可按1個(gè)淋浴器換算。浴室內(nèi)一般按4 6個(gè)淋浴器設(shè)一具盥洗器。6.3.5存衣間應(yīng)配置閉鎖式衣

35、柜。車間衛(wèi)生特征1級(jí)的存衣室，便服、工作服應(yīng) 分室存放。工作 服室應(yīng)有良好的通風(fēng)。車間衛(wèi)生特征2級(jí)的存衣室，便服、工作 服可同室分開存放，以避免工作 服污染便服。車間衛(wèi)生特征3級(jí)的存衣室，便服、工作服可同室存放。存衣室可與休息室合并設(shè) 置。車間衛(wèi)生特征4級(jí)的存衣室，存衣室與休息室可合并設(shè)置，或在車司內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)存放工作 服。6.3.6濕度大的低溫重作業(yè)如冷庫(kù)和地下作業(yè)等，應(yīng)設(shè)工作服干燥室，對(duì)特殊工種應(yīng)設(shè)除塵、消 毒室。6.3.7車間內(nèi)應(yīng)設(shè)盥洗室或盥洗設(shè)備。盥洗水龍頭的數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)按表17計(jì)算。接觸油 污的車間，應(yīng)供給熱水。表17盥洗水龍頭設(shè)計(jì)數(shù)量車間衛(wèi)生特征級(jí)別每個(gè)水龍頭的使用人數(shù)1、2

36、20 303、431 406.3.8盥洗設(shè)施宜分區(qū)集中設(shè)置。在廠房?jī)?nèi)的盥洗設(shè)施應(yīng)做好地面排水，在廠房外的盥洗設(shè)施 宜設(shè)置雨篷并應(yīng)防凍。6.3.9在工作過程中，會(huì)沾染病原體或易經(jīng)皮膚吸收的劇毒物質(zhì)和污染嚴(yán)重的工作場(chǎng)所必須設(shè)專 用洗衣房。6.4生活用室6.4.1生活用室的配置應(yīng)按照衛(wèi)生特征分級(jí)定位，應(yīng)與產(chǎn)生有害物質(zhì)或有特殊要求的車間隔 開，應(yīng)盡量布置在生產(chǎn)工人相對(duì)集中的地方。6.4.2工業(yè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際需要設(shè)置休息室。休息室可兼作學(xué)習(xí)、取暖、進(jìn)餐之 用。女工較多的企業(yè)，應(yīng)在車間附近清潔安靜處設(shè)置孕婦休息室。6.4.3食堂的位置要適中，一般距車間不宜過遠(yuǎn)，但不能與有危害因素的工作場(chǎng)所相鄰設(shè)

37、 置，不能受有害因素的影響。食堂內(nèi)應(yīng)設(shè)洗手、洗碗、熱飯?jiān)O(shè)備。廚房的布置應(yīng)防止生熟食品的 交叉污染，并應(yīng)有良好的通風(fēng)、排氣裝置和防塵、防蠅、防鼠措施。6.4.4 廁所與工作地點(diǎn)的距離不宜過遠(yuǎn)，并應(yīng)有排臭、防蠅措施。車間內(nèi)的廁所，一般為水 沖式，同時(shí)應(yīng)設(shè)洗污池。廁所的蹲位數(shù)，應(yīng)按使用人數(shù)計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)。男廁所，100人以下的工作場(chǎng)所按25人設(shè)一蹲位;100人以上每增50人，增設(shè)一個(gè)蹲位。小便器的數(shù)是與蹲位數(shù)相同。女廁所，100人以下的工作場(chǎng)所，按20人設(shè)一個(gè)蹲位；100人以上，每增35人，增設(shè)一個(gè) 蹲位。6.4.5休息室內(nèi)應(yīng)設(shè)置清潔飲水設(shè)施。6.4.6 生活衛(wèi)生用房應(yīng)有良好的自然采光和通風(fēng)。6.5婦

38、女衛(wèi)生室6.5.1 最大班女工在100人以上的工業(yè)企業(yè)，應(yīng)設(shè)婦女衛(wèi)生室，且不得與其他用 室合并設(shè) 置。6.5.2 婦女衛(wèi)生室由等候間和處理間組成。等候間應(yīng)設(shè)洗手設(shè)備及洗滌池。處理間內(nèi)應(yīng)設(shè)溫 水箱及沖洗器。沖洗器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)計(jì)算。按最大班女工人數(shù)為100200名 時(shí)，應(yīng)設(shè)一具，大于200名時(shí)每增加200名應(yīng)增設(shè)一具。6.5.3 最大班女工在100名以下至40名以上的工業(yè)企業(yè)，設(shè)置簡(jiǎn)易的溫水箱及沖洗器。7應(yīng)急救援7.1生產(chǎn)或使用劇毒物質(zhì)的高風(fēng)險(xiǎn)度工業(yè)企業(yè)、必須在工作地點(diǎn)附近設(shè)置緊急救援站或有毒氣體防護(hù)站，其使用面積按表18而定。表18緊急救援站使用面積職工人數(shù)（人）使用面積（m）300

39、10000 2007.2站內(nèi)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、給水排水、電器、采光、照明及所需應(yīng)急救援設(shè)施由相應(yīng)國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范確定。附錄A（規(guī)范性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明A.1對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)條文執(zhí)行嚴(yán)格程度的用詞，采用以下寫法:A.1.1表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的用詞：正面詞一般采用”必須”，反面詞一般采用”嚴(yán)禁”。A.1.2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞一般采用”應(yīng)”；反面詞一般采用”不應(yīng)”或”不得”。A.1.3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的用詞:工面詞一般采用”宜”或”一般”，反面詞一般采用”不宜”。A.1.4表示一般情況下均應(yīng)這樣作，但硬性規(guī)定這樣作有困難的，采用”應(yīng)盡量”。A.1.5表示允許有選擇，在一定條件下，可以這樣作的，采用”可”。A.2條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的寫法為”按執(zhí)行”或”符合要求”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行的寫法為”參1附錄B（規(guī)范性附錄）體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)方法B.1采用體力勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)為分級(jí)指標(biāo)各級(jí)指數(shù)值如下:表B1勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)級(jí)別25IV過重B.2指數(shù)計(jì)算方法l=M 10I：體力勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)M:8