0504發(fā)電論述30題

1、論述題（30道）1、 如何進(jìn)行換向器表面的修理？答：換向器表面的修理方法如下：換向器表面若只有輕微火花灼燒的痕跡，可用0號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器上仔細(xì)研磨。若換向器已過于不平，或已形成橢圓，則應(yīng)先擰緊換向器壓環(huán)螺栓，用車床重新車削加工。切削速度應(yīng)為1-1.5米/秒，進(jìn)給量為0.05-0.1毫米/轉(zhuǎn)。切削后再用金剛砂布將換向器表面磨光，用刻槽工具將云母片下刻1-1.5毫米，最后進(jìn)行清理，用壓縮空氣吹凈。2、漏油對氫冷發(fā)電機(jī)的運行有何危害？答：1）油霧彌漫于機(jī)內(nèi)，使氫氣純度降低，嚴(yán)重影響電機(jī)的絕緣強(qiáng)度。2）油霧進(jìn)入定子及轉(zhuǎn)子通風(fēng)道（或通風(fēng)孔）中，沉積為油垢，影響電機(jī)的散熱及通風(fēng)。3）油霧附著于定子端

2、部繞組上，對繞組瀝青云母絕緣將起溶解浸蝕作用。4）漏油的另一嚴(yán)重后果是將主油箱中含水的油帶入發(fā)電機(jī)內(nèi)將造成氫冷發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度增高，對于大型發(fā)電機(jī)，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)的應(yīng)力腐蝕裂紋和降低定子端部繞組絕緣表面電氣強(qiáng)度。3、異步電動機(jī)掃膛原因及危害？答：造成電動機(jī)“掃膛”的主要原因有：1） 電動機(jī)裝配時異物遺落在定子內(nèi)腔。2） 繞組絕緣損壞后的焚落物進(jìn)入定子與轉(zhuǎn)子間的間隙。3） 由于機(jī)械原因造成轉(zhuǎn)子“掃膛”，如軸承損壞、主軸磨損等。電動機(jī)“掃膛”會使電動機(jī)發(fā)出異常的噪聲，電流增大，嚴(yán)重還可使電動機(jī)發(fā)熱甚至燒毀電動機(jī)絕緣，損壞電動機(jī)。4、三相異步電動機(jī)電源缺相后，電動機(jī)運行情況有什么變化？缺相前后電流如

3、何變化？答：電源一相斷開，電動機(jī)變?yōu)閱蜗噙\行。電動機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩為零，因此，電動機(jī)停轉(zhuǎn)后便不能重新啟動。如果電動機(jī)在帶負(fù)載運行時發(fā)生缺相，轉(zhuǎn)速會突然下降，但電動機(jī)并不停轉(zhuǎn)。由于電動機(jī)運行時線電流一般為額定電流的80%左右，斷相后的線電流將增大至額定電流的1.4倍左右。如果不予以保護(hù)，缺相后電動機(jī)會因繞組過熱而燒毀。5、繞線式異步電動機(jī)啟動時通常采用在轉(zhuǎn)子回路串聯(lián)適當(dāng)啟動電阻的方法來啟動，能夠獲得較好的啟動性能，如果將啟動電阻改成電抗器效果是否一樣？為什么？答：不一樣。啟動時在繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路串入電抗與串入啟動電阻雖然均能夠增加啟動時電動機(jī)的總阻抗，起到限制起點電流的目的，但串入電抗器后，

4、卻不能夠起到與串入電阻并增大轉(zhuǎn)子回路功率因數(shù)一樣的效果，反而大幅度地降低了轉(zhuǎn)子回路的功率因數(shù)，使轉(zhuǎn)子電流的有功分量大大減小，因而造成啟動轉(zhuǎn)矩的減小，使電動機(jī)啟動困難。6、試比較異步電動機(jī)直接啟動與降壓啟動的優(yōu)缺點。答：直接啟動設(shè)備與操作均簡單，但啟動電流大，電機(jī)本身以及同一電源提供的其他電氣設(shè)備，將會因為大電流引起電壓下降過多而影響正常工作，在啟動電流以及電壓下降許可的情況下，對于異步電動機(jī)盡可能采用直接啟動方法。降壓啟動電流小，但啟動轉(zhuǎn)矩也大幅下降，故一般適用于輕、空載狀態(tài)下啟動，同時，降壓啟動還需增加設(shè)備設(shè)施的投入，也增加了操作的復(fù)雜性。7、發(fā)電機(jī)定子端部加裝磁屏蔽環(huán)的作用是什么？答：磁屏

5、蔽是由導(dǎo)磁率較高的薄硅鋼片制成的圓環(huán)，裝在定子端部齒壓弧與壓圈之間。其作用是減少垂直進(jìn)入邊端鐵芯的漏磁通量，使齒壓板和邊端鐵芯的發(fā)熱下降。因為磁能總是企圖通過磁阻最小的路徑，因此大部分的漏磁通都擠入磁屏蔽環(huán)內(nèi)，很小的漏磁通能夠進(jìn)入齒壓板和邊端鐵芯，起到了磁分路的作用。8、繞線式異步電動機(jī)通常采用轉(zhuǎn)子回路串入電阻來改善啟動性能，試問轉(zhuǎn)子回路串入的電阻是不是越大越好？為什么？答：不是越大越好，只有串入適當(dāng)大小的電阻才能夠既減小起點電流又增加啟動轉(zhuǎn)矩。因為轉(zhuǎn)子回路串入過大的電阻會使電動機(jī)等值阻抗增加而減小啟動電流，但從電磁轉(zhuǎn)矩公式M=CmmI2cos可見，轉(zhuǎn)子電阻過大，造成轉(zhuǎn)子電流下降過多，而使電磁

6、轉(zhuǎn)矩過小，因而電動機(jī)啟動困難。9、檢修高壓電動機(jī)時，應(yīng)做好哪些安全措施？答：1）斷開電源斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘），經(jīng)驗明確無電壓后，裝設(shè)接地線或在隔離開關(guān)（刀閘）間裝絕緣隔板，小車開關(guān)應(yīng)從成套賠墊裝置內(nèi)拉出并關(guān)門上鎖。2）在斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！“的標(biāo)示牌。3）拆開后的電纜頭須三相短路接地。4）做好防止被其帶動的機(jī)械（如水泵、空氣壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)等）引起電動機(jī)轉(zhuǎn)動的措施，并在閥門上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。10、怎樣正確使用兆歐表？答：1）按電氣設(shè)備的電壓等級使用，測量500V以下的設(shè)備，應(yīng)用500V兆歐表；測量500V以上設(shè)備，可用

7、1000V和2500V兆歐表。2）兆歐表的引線對地絕緣應(yīng)良好，兆歐表的“線路”（L）端和“接地”（E）端引線最好選用不同顏色，便于識別使用。3）測量前應(yīng)將被試設(shè)備的電源切斷，將設(shè)備的出線對地短路放電。4）測量前兆歐表應(yīng)放水平位置，檢查兆歐表開路搖動手柄表針指示“”，兩線短接表針指示應(yīng)為“0”處。11、試述手拉葫蘆（導(dǎo)鏈）使用要求有哪些？答：1）在起吊物件前應(yīng)估計一下重量，切勿超載使用。2）在使用前必須對吊鉤、起重鏈條及制動部分等，進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好無損后，方可使用。3）起重前應(yīng)檢查上下用鉤是否掛牢，不得偏歪。其起重鏈條應(yīng)垂直懸掛絕對不得絞扭。4）對上述各項檢查確認(rèn)無誤后，操作者站在手

8、拉鏈輪同一平面內(nèi)，拉動手拉鏈條，使手拉鏈輪順時針方向運動，重物即可上升。當(dāng)重物離開地面約0.2米左右時，停留一段時間，檢驗制動器部分是否可靠并檢查有無其他不正?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，再繼續(xù)起吊到需要高度。當(dāng)需要降落時，拉動手拉手鏈條的另一端，使手拉鏈輪反時針方向轉(zhuǎn)動，重物即可慢慢下降。5）在起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動手拉鏈條用力應(yīng)均勻和緩，防止手拉鏈條跳動或卡住。12、在大小修時怎樣對水冷發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行正沖洗和反沖洗？沖洗的最后標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：正沖洗是從定子的總水管法蘭通入凝結(jié)水和壓縮空氣沖洗，反沖洗是用壓縮空氣從定子的總出水管法蘭吹凈剩水，再通入清潔水沖洗、沖凈。需經(jīng)過正、反沖洗，反復(fù)

9、進(jìn)行，直到排出的水中無黃色雜質(zhì)為止，這就是最后沖洗的標(biāo)準(zhǔn)。13、在直流電機(jī)檢修時，對轉(zhuǎn)子應(yīng)做哪些檢查？答：1）轉(zhuǎn)子表面有無過熱、生銹，通風(fēng)孔是否堵塞。2）繞組端部綁線（鋼絲）應(yīng)無松弛、斷裂、開焊等情況，綁線下的絕緣應(yīng)完整無過熱、變色等情況。3）轉(zhuǎn)子線槽的壓板應(yīng)無松動、過熱、斷裂突起現(xiàn)象。4）轉(zhuǎn)子繞組與換向片的焊接處即整流子與整流子升高片連接應(yīng)無開焊、松脫、短路、過熱、斷裂情況。14、試分析汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子由制造方面引起繞組匝間短路的原因？答：1）轉(zhuǎn)子端部繞組固定不牢，墊塊松動。發(fā)電機(jī)運行中由于銅鐵溫差引起的繞組相對位移，設(shè)計上未采用相應(yīng)的有效措施。2）繞組銅導(dǎo)線加工成型后不嚴(yán)格的倒角與去毛刺；端

10、部拐角整形不好和局部遺留褶皺或凸凹不平；匝間絕緣墊片墊偏、漏墊或堵孔（直接冷卻的繞組通風(fēng)孔）；繞組導(dǎo)線的焊接頭和相鄰兩套繞組間的連接線焊口整形不良；制造工藝粗糙留下的工藝性損傷轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)內(nèi)殘存加工后的金屬切屑等異物。15、為什么勵磁機(jī)整流子表面形成的氧化膜不能用砂紙研磨？答：勵磁機(jī)正常運行時，在整流子表面和碳刷之間形成了一層薄膜。由于這層薄膜電阻較大，使得換向接近于直線換向，這層薄膜由四層構(gòu)成。第一層是整流子銅表面的氧化亞銅，銅表面在熱狀態(tài)下很快被氧化，生成磨光的棕色氧化亞銅。它不斷被磨損，又不斷生成。它的存在使整流子和碳刷表面具有一定的電阻，因而使換向接近于直線換向，它還可以減小碳刷和銅片表面

11、的損蝕。第二層是附著在氧化亞銅上面的石墨薄膜，這是從碳刷上磨下來的碳粉，起著減少摩擦的作用。第三層是石墨薄膜上吸附著的氧氣和潮氣，起潤滑作用。第四層是碳刷和整流子表面間的所有剩余空間充滿著塵埃和空氣。這些微粒使表面間的相對滑動摩擦減小。而且當(dāng)空氣電離時，還可以成為導(dǎo)電途徑。根據(jù)上述情況，如果氧化銅薄膜被破壞，就會使換向發(fā)生困難，導(dǎo)致冒火，因此不允許用砂紙研磨。16、發(fā)電機(jī)線棒熱彈性絕緣（俗稱黃絕緣）的結(jié)構(gòu)與特點？答：熱彈性絕緣結(jié)構(gòu)用環(huán)氧樹脂作粘合劑，用玻璃帶做補強(qiáng)材料。用粉云母帶連續(xù)的繞包在線棒上，然后在高溫下熱壓成型，使環(huán)氧樹脂固化了。它的特點是具有機(jī)械性能好、電氣強(qiáng)度高、耐熱性好等優(yōu)點，允

12、許工作溫度為130。其缺點是耐磨性能差，抗電暈腐蝕能力差，模具的制造較復(fù)雜。17、對發(fā)電機(jī)冷卻水的水質(zhì)有何要求？答：對發(fā)電機(jī)的冷卻水水質(zhì)是有嚴(yán)格要求的，一般用的是汽輪機(jī)的凝結(jié)水，其導(dǎo)電率不大于5/cm，通常在2/cm左右。發(fā)電機(jī)的入口水溫應(yīng)不大于50，出口水溫應(yīng)不大于75，以防止在發(fā)電機(jī)內(nèi)汽化。水的速度不宜太低，太低會產(chǎn)生層流作用或產(chǎn)生氣泡阻隔傳熱；但水的速度也不宜過高，太高會產(chǎn)生空穴作用，加速銅管的腐蝕。一般水速應(yīng)為0.5-2m/s。18、異步電動機(jī)產(chǎn)生不正常振動和異常聲音的電磁和機(jī)械方面原因？答：機(jī)械方面原因：1）電動機(jī)風(fēng)葉損壞或螺絲松動，造成風(fēng)葉與端蓋碰撞。它的聲音隨著進(jìn)擊聲時大時小。2

13、）軸承磨損或轉(zhuǎn)子偏心嚴(yán)重時，定轉(zhuǎn)子相互摩擦，使電機(jī)產(chǎn)生劇烈振動和有磁振聲。3）電動機(jī)地腳螺絲松動或基礎(chǔ)不牢，而產(chǎn)生不正常振動。4）軸承內(nèi)缺少潤滑油或滾珠損壞，使軸承室內(nèi)發(fā)出異常的“咝咝”聲或“咯咯”聲響。電磁方面原因：1）帶負(fù)荷運行時，轉(zhuǎn)速明顯下降并發(fā)出低沉的吼聲是由于三相電流不平衡，負(fù)荷過重或是單相運行。2)若定子繞組發(fā)生短路故障、籠條斷裂，電動機(jī)也會發(fā)出時高時低的“嗡嗡”聲，機(jī)身有略微的振動等。19、如何用電阻加熱器干燥大型封閉式電動機(jī)？答：采用電阻加熱器干燥法對大型封閉式電動機(jī)進(jìn)行干燥，就是在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置電阻加熱器，將空氣加熱到80-90來干燥電動機(jī)繞組。但干燥時電動機(jī)機(jī)殼必須保溫，同時電

14、動機(jī)上端打開一小窗口，以排出潮氣。20、怎樣監(jiān)聽運行中電動機(jī)滾動軸承的響聲？應(yīng)怎樣處理？答：監(jiān)聽運行中電動機(jī)滾動軸承的響聲可用一 把螺釘旋具，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺釘旋具木柄，監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動體在內(nèi)、外圈中有隱約的滾動聲，而且聲音單調(diào)而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機(jī)運行正常。如果滾動體聲音發(fā)啞，聲調(diào)低沉則可能是潤滑油脂太臟，有雜質(zhì)侵入，故應(yīng)更換潤滑油脂，清洗軸承。21、發(fā)電機(jī)定子線棒為什么必須很好地固定在槽內(nèi)？答：因為線棒槽內(nèi)部分由于轉(zhuǎn)子高速運動而受到機(jī)械力作用，并且當(dāng)線棒中有交流電流通過時，將受到100HZ電磁力作用，產(chǎn)生振動使導(dǎo)線疲勞斷裂，并使絕緣相互間或與槽壁間產(chǎn)

15、生摩擦，造成絕緣磨損，導(dǎo)致絕緣擊穿事故。該電磁力的大小與電流大小的平方成正比，尤其是短路時的電磁力增長數(shù)十倍。22、同步發(fā)電機(jī)的工作原理？答：同步發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理設(shè)計的。它通過轉(zhuǎn)子磁場和定子繞組間的相對運動，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋．?dāng)轉(zhuǎn)子繞組通入直流電后產(chǎn)生恒定不變的磁場，轉(zhuǎn)子在原動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子磁場和定子導(dǎo)體就有了相對運動，即定子三相對稱繞組切割磁力線，便在定子三相繞組產(chǎn)生了感應(yīng)，產(chǎn)生三相對稱電動勢。隨著轉(zhuǎn)子連續(xù)勻速轉(zhuǎn)動，在定子繞組上就感應(yīng)出一個周期不斷變化的交流電動勢，這就是同步發(fā)電機(jī)的工作原理。23、滑動軸承的軸瓦怎樣刮研？答：軸瓦的瓦襯一般都需要進(jìn)行刮研。軸瓦刮研的目的是為

16、了使瓦襯形成一定的幾何形狀，使軸瓦與軸頸間存在楔形縫隙，以保證軸頸旋轉(zhuǎn)時，摩擦面間能形成楔形油膜，使軸頸上升離開瓦襯，在油膜的浮力作用下運轉(zhuǎn)，以減輕與瓦襯的摩擦，礦地其磨損與動力的消耗。軸瓦的檢查與刮研采用著色法或干研法，大型電機(jī)常用干研法。用著色法檢查時，先清掃軸瓦，檢查軸瓦應(yīng)無脫殼、裂紋、硬點及密集的砂眼等缺陷。然后在軸頸上涂一層薄而均勻的紅丹或鉛粉之類的顯示劑，注意切勿涂得太濃，否則會影響檢查工作的準(zhǔn)確性。因為太濃時將使一些不需要刮研的地方“染色”。軸頸涂紅丹后，再放到軸瓦的表面上并轉(zhuǎn)動兩、三圈。這樣軸瓦上的凸出處將由涂料顯示出來。然后提起轉(zhuǎn)軸，取出軸瓦，檢查軸瓦表面上染色點的分布情況。

17、要求在軸瓦中心60-70夾角內(nèi)，每平方厘米 2-3點為合適，不宜過多或過少。若不符要求時，須進(jìn)行刮瓦。用三角刮刀先將大點刮碎，密點刮稀，然后沿一個方向順次普刮一遍，必要時可刮兩遍。每遍之間刀痕方向應(yīng)相交形成網(wǎng)絡(luò)狀或魚鱗狀。刮完后白布沾酒精或甲苯清洗瓦面及軸頸，重復(fù)上述研瓦及刮瓦方法，使軸瓦染色點越刮越細(xì)、越刮越多，直至符合要求。在軸瓦中心70夾角以外不允許有接觸點，若有則將它們刮去，并使軸瓦兩側(cè)逐步擴(kuò)大成楔形間隙。軸瓦邊緣的最大間隙為設(shè)計間隙的1/2。24、測量調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電刷的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：檢修發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電刷的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：更換電刷，調(diào)整電刷在刷握內(nèi)的間隙為0.1-0.2mm，電刷壓

18、力應(yīng)一致且為0.015-0.02Mpa，刷握下端距滑環(huán)表面的距離為2-3。25、異步電動機(jī)啟動時，熔絲熔斷的原因一般是什么？答：1）電源缺相或定子繞組一相斷開。2）熔絲選擇不合理，容量較小。3）負(fù)荷過重或轉(zhuǎn)動部分卡住。4） 定子繞組接線錯誤或首尾頭接反。5） 啟動設(shè)備接線錯誤多。26、在異步電動機(jī)運行維護(hù)工作中應(yīng)注意什么？答：1）電動機(jī)周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔。2）檢查三相電源電壓之差不得大于5%，各相電流不平衡值不應(yīng)超過10%，不缺相運行。3）定期檢查電動機(jī)溫升，使它不超過最高允許值。4）監(jiān)聽軸承有無雜音，定期加油和換油。6） 注意電動機(jī)聲音、氣味、振動情況等。27、在直流電機(jī)檢修時，對定子應(yīng)做哪些檢查？答：1）檢查定子繞組各線包之間的接頭，有無松動斷裂現(xiàn)象。2）定子的主磁極及換向磁極繞組有無油浸、過熱和漆皮變色脫落現(xiàn)象，繞組緊固在鐵芯上無磨損現(xiàn)象。3）定子磁極鐵芯無變色、生銹，螺絲不松動。4）外殼、端蓋、刷架無裂紋。28、為什么直流電機(jī)換向片之間的絕緣采用云母材料？答：1）能耐熱、耐火花。2）能耐潮、吸