5T電動葫蘆大修方案

1、5T 電動葫蘆大修方案淄博眾汽寶全有限公司施工技術(shù)文件5T電動葫蘆大修施工方案編制 :審核:批準:日期:淄博眾汽寶全汽修有限公司二 0 一三年八月目錄1. 概述 22. 編制依據(jù) 23. 施工準備 24. 檢修工藝程序 45. 檢修內(nèi)容及技術(shù)要求 56. 試車 12. 施工工期安排 13 78. 質(zhì)量保證措施 149. HSE 保證措施1611 概述1.1 乙烯維護中心動平衡廠房內(nèi)電動葫蘆，型號為 :CD1-5T ，最大起重量 5T， 煙臺起重機廠制造， 1993年 4 月開始使用。該電動葫蘆已使用 20 年，各部零件均 有老化磨損現(xiàn)象。1.2 電動葫蘆的構(gòu)成。該電動葫蘆由起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、

2、電器裝置三部分組 成，其中起升機構(gòu)由起升電動機、減速器、卷筒裝置、吊鉤裝置等組成; 運行機構(gòu)由電動小車、運行電機、運行減速器、從動小車等構(gòu)成，電器裝置由電器控制箱， 控制開關(guān)，限位器，起重量限制器及連接導(dǎo)線等組成。2 編制依據(jù)2.1 國家質(zhì)檢總局【 2007】第 92 號令 起重機械安全監(jiān)察規(guī)定2.2 TSG Q7015-2008 起重機械定期檢驗規(guī)則2.3 TSG Q7016-2008 起重機械安裝改造重大維修保養(yǎng)監(jiān)督檢驗規(guī)則2.4 GB 6067.1-2010 起重機械安全規(guī)程 第 1 部分: 總則2.5 GB 6974(1-2008 起重機 術(shù)語 第 1 部分: 通用術(shù)語2.6 GBT3

3、811-2008 起重機設(shè)計規(guī)范2.7 JBT 9008.1-2004 鋼絲繩電動葫蘆 第 1部分: 型式與基本參數(shù)、技術(shù)條件2.8 JB/T 9008.2-2004 鋼絲繩電動葫蘆 第 2 部分: 試驗方法2.9 JB/T 10222-2011 防爆電動葫蘆2.10 JB/T 5317-2007 環(huán)鏈電動葫蘆2.11 GB/T 24811.1-2009 起重機和起重機械 鋼絲繩選擇 第 1 部分: 總則2.12 設(shè)備隨機技術(shù)資料3 施工準備3.1 施工組織計劃序號 工 種 人 數(shù) 備 注1 施工負責(zé)人 12 施工技術(shù)負責(zé)人 13 質(zhì) 檢 員 14 材 料 員 15 計 量 員 16 HSE

4、監(jiān)督員 17 電 工 2 具備特種設(shè)備作業(yè)資質(zhì)8 鉗 工 2 具備特種設(shè)備作業(yè)資質(zhì)9 電 焊 1 持證上崗210 氣 焊 1 持證上崗 11 起 重 2 持證上崗合 計 16 3.2 施工機具、計量器具及施工手段用料計劃 3.2.1 機具及材料需 用計劃序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注腳手架鋼管 6m 根 1 80鋼跳板 300503000 塊 2 20道木 1602202500 根 3 20千斤頂 2T 個 4 2倒鏈 5T 個 5 2 倒鏈 2T 個 6 2 大錘 8# 個 7 2 扳手 套 8 2 鋼絲 0.5mm 米 9 503.2.2 計量器具一覽表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注

5、水準儀 DS3 檢驗合格 1 1 鋼卷尺 030m 檢驗合格 2 1 鋼卷尺 05m 3 2 鋼直尺 0500mm 4 2 測力計 0100KN 5 1 彈簧稱 250N 檢驗合格 6 1 水平 0.02mm/m 檢驗合格 7 1 34 檢修工藝程序施工準備 :1 、辦理施工審批手續(xù) ;2、編寫檢修施工方案 ;3、技術(shù)交底施工機具及計量器具配備齊全4、施工現(xiàn)場檢查清理 ;5、相關(guān)圖紙資料的準備。現(xiàn)場施工電氣部分 機械部分起升機構(gòu)部分的拆檢 制動機構(gòu)的機械部分檢查 電氣設(shè)備及線路檢查 運行機構(gòu)傳動部分的拆檢 制動機構(gòu)的機械部分檢查 起升、運行機構(gòu)電氣設(shè)備 及 線路檢查 各部行走車輪的軸承檢查送電

6、調(diào)試 各部連接螺栓的檢查更換零部件空負荷試驗、靜負荷試驗、動負荷試驗驗收交工5 檢修內(nèi)容及技術(shù)要求5.1 機械部分5.1.1 檢修任務(wù) :a 、解體檢查起升機構(gòu)減速箱 ;b 、解體檢查運行機構(gòu)減速箱 ; c、調(diào)檢起升、運行制動機構(gòu)制動間隙。45.1.2 檢修內(nèi)容 :5.1.2.1 起升機構(gòu)減速機拆除、解體、清洗、檢查傳動齒輪的嚙合情況及嚙合 齒的磨損情況 ; 檢查軸承，清理油泥，更換起升機構(gòu)減速器 1臺，加注潤滑油。5.1.2.1.1 拆除、檢查電機與傳動軸之間的聯(lián)軸器，清理聯(lián)軸器油泥，更換聯(lián) 軸器 1 件。5.1.2.1.2 卷繩筒、滑輪、吊鉤的外觀檢查，對下鉤滑輪加注潤滑脂 ; 檢查、測

7、量鋼絲繩，更換鋼絲繩 (6*37*15)15 米，并加注潤滑脂 , 。5.1.2.2 運行機構(gòu)減速機開蓋檢查傳動齒輪的嚙合情況及嚙合齒的磨損情況 ; 檢查軸承，更換齒輪油 ;5.1.2.2.1 拆除、檢查運行輪軸與減速箱之間的間隙，清理油泥，加注潤滑 脂，禁錮固定螺栓5.1.2.3 起升、運行制動機構(gòu)的機械部分拆除、檢查電動機剎車制動環(huán)，更換 剎車制動輪 1 件，重新調(diào)整制動間隙。5.1.3 檢修要求5.1.3.1 拆檢時每道工序做好標記 ;5.1.3.2 嚙合間隙及制動輪間隙符合要求 ;5.1.3.3 檢修質(zhì)量執(zhí)行下表 （ 表一） 要求及中石化檢修規(guī)程要求。表一質(zhì)量標準 性單檢驗指標 檢驗方

8、法 質(zhì) 位 合格 優(yōu)良滾筒、滑輪、吊鉤外觀 無裂紋、傷痕 觀察mm剎 車制動環(huán)間隙 0.70.8 且兩側(cè)均勻 塞尺測量車輪軸承 無銹蝕，無變質(zhì)的油脂 觀察5.1.3.4 檢查各部聯(lián)接螺栓，要求無缺損，無松動。5.1.3.5 組裝完成后進行全面檢查，各項檢查項目應(yīng)符合下表 （表二） 要求: 表二項檢查項目 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 次1 鋼絲繩外觀 規(guī)格符合設(shè)計要求，無斷股現(xiàn)象 觀察，檢查強度證明書 2 吊 鉤在最低位置時滾筒上鋼絲繩圈數(shù) 不少于 2圈 觀察 3 吊鉤在最高位置時滾筒上 的鋼絲繩 滾筒能全部容納 觀察 4 緩沖器、限位開關(guān) 安裝位置正確、牢固、可靠 觀察 5 車輪軸承 無銹蝕，無

9、變質(zhì)的油脂 觀察 6 制動帶、滾筒、滑輪、吊鉤外觀 無裂紋、傷痕 觀察 5.2 電氣部分55.2.1 拆檢起升、運行機構(gòu)電動機。5.2.2.1 電機全部清掃干凈，檢查電機引線連接，檢測定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻 值應(yīng)大于 0.5 M ，碳刷架絕緣電阻值應(yīng)大于 1.0M。5.2.2.2 解體檢查電機兩側(cè)軸承，對軸承進行更換5.2.2.3 分別開各機構(gòu)的電動機，其動作應(yīng)正常。5.2.2 檢修電氣系統(tǒng)，電氣部分檢查 ，處理全車送不上電故障，更換交流接觸 器 3 件、 2.5m2塑銅線 6 米、起重量限制器 1 臺。5.2.2.1 檢查控制按鈕動、靜觸點接觸情況 ; 更換控制按鈕開關(guān)手柄 1 件。5.2.2

10、.2 檢查所有線路不應(yīng)有絕緣層破損、龜裂、絕緣老化等現(xiàn)象，測試線路 絕緣電阻值應(yīng)大于 1.0M。6 試車6.1 試車前的準備6.1.1 電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準確 ;6.1.2 檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機運行的情況，清理好周圍環(huán)境 ;6.1.3 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠6.1.4 各潤滑點和減速器所加的油脂性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定 ;6.1.5 盤動運行機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象 ;6.1.6 起重機靜載荷、動載荷試驗配重由業(yè)主提供。6.2 空負荷試驗6.2.1 操縱機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機的各機構(gòu)

11、的運轉(zhuǎn)方向相符 ; 6.2.2 分別 開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)正常，運行機構(gòu)運行時不應(yīng)卡軌 ; 各制動器能夠準確 及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置的動作應(yīng)準確、可靠。 6.2.3 當(dāng)?shù)蹉^放到最 低位置時，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于兩圈 （ 固定圈除外 ） 。 6.2.4 每項試驗 不少于 5 次，并且動作應(yīng)準確無誤。6.3 電動葫蘆的靜負荷試驗6.3.1 先開動起升機構(gòu)進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行， 此項空載試驗不少于三次，無異常現(xiàn)象6.3.2 將電動葫蘆的運行到跨中部位，逐漸加負荷做起升運轉(zhuǎn)，直到加到額定 負荷后，使電動葫蘆全行程上往返運行數(shù)次，各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去

12、負荷后， 軌道梁結(jié)構(gòu)無異?，F(xiàn)象 ;6.3.3 將電動葫蘆停在跨中部位，無沖擊的提升額定起重量 1.25 倍的負荷，在 離地面高度為 100200mm處，懸吊停留時間不應(yīng)小于 10min，應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后 卸去負荷，將電動葫蘆開到跨端，檢查軌道梁結(jié)構(gòu)，應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫 落及其他影響安全的損壞和松動等缺陷。66.3.4 第三項的試驗不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。6.4 電動葫蘆動負荷試驗6.4.1 動負荷試驗的目的主要是驗證電動葫蘆各機構(gòu)制動器的功能。如果各部 件能完成其功能試驗，并在隨后進行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件損 壞，連接處也沒出現(xiàn)松動或損壞，則認為本試驗結(jié)果合格

13、。6.4.2 起升 1.1 倍額定負荷，同時開動兩個機構(gòu)作正反向運轉(zhuǎn)，按該機工作級 別相對應(yīng)的接電持續(xù)率應(yīng)有間歇時間，并按操作規(guī)程進行控制。按工作循環(huán)次序， 試驗時間至少應(yīng)延續(xù) 1 小時。各機構(gòu)應(yīng)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，并檢查各限位開 關(guān)和保護聯(lián)鎖裝置的可靠性，電動機及電氣元器件的溫升不允許超過規(guī)定標準，觀 察整機不應(yīng)有不正常的響聲和振動等現(xiàn)象。6.5 試驗合格后，填寫試驗記錄。7 施工工期安排計劃工期 :2013 年 8月 12日,2013 年 8月16日8 質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量目標 : 精心組織、精心施工，確保電動葫蘆大修達到優(yōu)良。 8.2 質(zhì)量 保證體系施工負責(zé)人施工技術(shù)負責(zé)人技術(shù)員

14、 HSE 監(jiān)督員 質(zhì)檢員 材料員 計量員施工班組8.3 質(zhì)量保證措施8.3.1 電動葫蘆維修前，組織所有參加施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員理 解規(guī)程和規(guī)范，熟悉圖紙及方案，明確質(zhì)量標準，操作方法，做好技術(shù)交底記錄， 按要求向班組下達自檢記錄。8.3.2 在施工過程中，要嚴格按照方案、規(guī)程規(guī)范進行每一道工序的施工。各 工序施工完畢進行全面檢驗，檢驗合格后認真填寫好自檢記錄，并及時進行工 序報驗。 8.3.3 經(jīng)自檢合格后，由使用單位呈報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安裝安全檢查機構(gòu) 進行檢驗。檢驗人員由施工、監(jiān)理、業(yè)主、及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安裝安全檢查機構(gòu)各方 代表組成，按本方案要求的步驟進行檢驗，檢驗合格后，各方在

15、“交工驗收證書” 簽字蓋章，特種設(shè)備安裝安全檢查機構(gòu)出據(jù)起重機構(gòu)安全技術(shù)檢驗報告及起 重機械安全準用證。78.3.4 工程竣工后，按合同要求向業(yè)主提供完整的交工技術(shù)文件和竣工圖，其 規(guī)格標準按國家科技檔案、建設(shè)行政主管部門和當(dāng)?shù)爻墙n案管的要求立卷。HSE管理措施 99.1 施工現(xiàn)場危害因素辨識、評價與控制措施表如下表 （見表三 ） 所示: 表三危危序險危害 可能發(fā)生的事故 控制措施 險號程 源 度結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)不符合要求 架體失穩(wěn)，坍 塌 中1 按照 JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固 架體失穩(wěn)、坍塌 大 架安全技術(shù)規(guī)范和 JGJ128-2000建腳手

16、架未滿鋪牢固或材質(zhì)不符合高處墜落、物體打擊 大 筑施工門式鋼管腳手架要求 安全技術(shù)規(guī)范進行搭施工層未按規(guī)定設(shè)置防護欄 桿和設(shè)。 2. 按照 JGJ80-91建高處墜落、物體打擊 大 腳擋腳板 筑施工高處作業(yè) 安全技 1 手術(shù)規(guī)范進行防護。 3. 架 未按規(guī)定設(shè)置上下通道 高處墜落 大 按照 JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行接地和安裝避雷未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐 架體失穩(wěn)、坍塌 中 裝置。 4. 按照 JGJ59-99建筑施工安全檢查標高處作業(yè)無可靠立足點 高處墜落 大 準進行檢查驗 收。5.夜間施工保證充足照明。夜間施工無照明或照明不良 高處墜落，物體打擊 大梯子質(zhì)量不符合要求 高處

17、墜落 大梯按照 JGJ80-91建筑子超載 高處墜落 小 施工高處作業(yè)安全及技術(shù)規(guī)范 設(shè)置防護其2 梯腳無防滑措施 高處墜落 大 措施，按照 JGJ59-99 他 登建筑施工安全檢高查標準進行檢查、梯子沒有穩(wěn)固措施 高處墜落 大 設(shè)驗收。 施其他登高設(shè)施不符合要求 高處墜落 中平臺腳手板未滿鋪牢固 高處墜落 大 按照 JGJ80-91 建筑施工高 處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 設(shè)置操作防護設(shè)施，按照 JGJ59-993 四周未按規(guī)定設(shè)置防護欄桿 高處墜落 大 平臺 建筑施工安全檢查標準 進行檢查、驗收。 未按規(guī)定設(shè)置上下通道 高處墜落 大8續(xù)表三危危序險險危害 可能發(fā)生的事故 控制措施 號程 源 度無可

18、靠立足點 高處墜落 大 按照 JGJ80-91 建筑施懸未按規(guī)定設(shè)置操作平臺和 設(shè)置防工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)空高處墜落 大 護措施 范 設(shè)置防護措施，按照作 5 業(yè) JGJ59-99 建筑施工安全物體放置不符合要求 物體打擊 中 場檢查標準 進行檢 查、驗所 收。 未按規(guī)定設(shè)置上下通道 高處墜落 大未采用 TN-S 系統(tǒng)、未使用五芯電纜 觸電 大保護零線與工作零線接線錯誤 觸電 大 施工現(xiàn)場臨時用電按未按規(guī)定進行重 復(fù)接地 觸電 中 照 JGJ46-88 施工現(xiàn)電纜絕緣不良、亂拉亂接 觸電 大 電場臨時 用電安全技術(shù)電纜過路無保護 觸電 大 氣 6 規(guī)范 執(zhí)行，按照設(shè)電纜架設(shè)或埋設(shè) 不符合要求

19、觸電 大 JGJ59-99 建筑施工安施 不符合“三級配電兩級保護”要求 觸電 大 全檢查標準 進行檢違反“一機一閘一漏一箱” 觸電、電器火災(zāi) 大 查、 驗收。 漏電保護器失效 觸電 大照明燈具絕緣不良、高度不夠 觸電、電器火災(zāi) 大設(shè)備無安全保險裝置或裝置失效 機械傷害 大 1. 機械設(shè)備完好，安全保 險裝置齊全有效。 2. 危險機械設(shè)備危險部位無防護或不符合要求 機械傷害 大 部位按規(guī)定進行保護。 3.用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣施設(shè)備“帶病”運行、在運行中檢修 機械傷害、設(shè)備 損害 大 良好，設(shè)備金屬外殼可靠工 7 接地，符合“一機有閘一機用電設(shè)備及線 路絕緣不良，無保護接觸電 大 具漏一箱”，漏電保護器靈 零，無漏電保護器或 不符合要求。 敏有效。 4.按照 JGJ59-99車輛車況不良，安全裝置不齊或失效 運輸傷害 中 建筑施工安全檢查標準 氣瓶安全附件不齊使用和存放不進行檢查、驗 收。 火災(zāi)、爆炸 大 符合要求1. 制定和落實安全生產(chǎn)責(zé)不按規(guī)定正確佩帶個人勞動用品 人員傷害 大 任制 及獎懲制度。 2. 加強安全監(jiān)督和檢查。 3. 加強人違章違紀 各類事故 大 職工安全教育。 4.施工前 為8 進行安全技術(shù)交底。 5.特因種作業(yè)人員要持證上崗。 行為失誤 各類事故 中 素身體狀況不好 各類事故 中9.2 環(huán)境因素辯識評價及控制措施序