供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)教材

1、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)教材德信誠培訓(xùn) 品質(zhì)、誠信、用心 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理 培訓(xùn)教材 深圳市德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司 前 言 經(jīng)過十幾年的發(fā)展、建設(shè)，德信誠已成為廣東地區(qū)領(lǐng)先同業(yè)的綜合性咨詢、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。為了保持這個(gè)領(lǐng)先地位，我們必須提供更廣泛?更有效的咨詢、培訓(xùn)服務(wù)項(xiàng)目，最佳的服務(wù)質(zhì)量，并且保持技術(shù)及研發(fā)方面的優(yōu)勢(shì)。 如何提高從業(yè)人員的知識(shí)水平及專業(yè)能力？如何為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)？如何開展新的客源？教育培訓(xùn)是解決這些問題的最好方式之一。為此我們規(guī)劃了這份培訓(xùn)計(jì)劃。 規(guī)劃的2000余種課程分為六類系列： ? 國際標(biāo)準(zhǔn)系列課程：（ISO9000TS16949TL9000ISO13485ISO7的每月課程

2、安排希望計(jì)劃的課程能達(dá)到下面的效果： ? 幫助您實(shí)施各種管理系統(tǒng)或監(jiān)督及改善其運(yùn)作， ? 引導(dǎo)您了解最新管理系統(tǒng)的內(nèi)容及要求， ? 提供您先進(jìn)的管理模式或方法來提高效能。 歡迎我們的客戶或新朋友來參加這些課程。我司還將會(huì)根據(jù)客戶的反饋而增設(shè)公開課程，或者根據(jù)客戶的需求提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù)。 1供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理教材說明首先感謝各位朋友的支持和參與！本教案是課堂上的主要引導(dǎo)教案，建議提前打印攜帶，另外應(yīng)用到了很多輔助性材料和討論材料，案例資料等，在此列出目錄，在課程結(jié)束時(shí)有全部內(nèi)容的光盤贈(zèng)送！1.供應(yīng)商管理手冊(cè)樣板2.風(fēng)險(xiǎn)管理材料-課程重點(diǎn)之一3.綜合供應(yīng)能力和效率評(píng)估系統(tǒng)-課程重點(diǎn)之一4.價(jià)值流工具（教材

3、及電子書籍）5.代表性審核表樣板6.缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)教材7.最完善的8d作業(yè)指導(dǎo)書8.品質(zhì)合約和規(guī)格書樣板9.其他咨詢服務(wù)內(nèi)容詳細(xì)介紹和計(jì)劃書。在課程中我們會(huì)收集學(xué)員意見，面向需求提供其他有關(guān)資料！我們今天要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)?系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理?系統(tǒng)掌握供應(yīng)商管理的基本知識(shí)?掌握相關(guān)的管理工具?掌握具體的操作方案，包括：?掌握流程和相關(guān)要素?確定數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，?建立文件結(jié)構(gòu)，?應(yīng)用工具集合?學(xué)習(xí)用風(fēng)險(xiǎn)管理的手法來優(yōu)化以上制訂的流程?學(xué)習(xí)最新的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理理念?從個(gè)人生涯規(guī)劃角度和公司管理立場(chǎng)正確看待供應(yīng)商質(zhì)量管理1 2今日關(guān)鍵詞?安全與責(zé)任感?綜合供應(yīng)能力?風(fēng)險(xiǎn)管理?效率請(qǐng)準(zhǔn)備以下幾張空白的紙

4、并寫上標(biāo)題供應(yīng)供應(yīng)商要提供供應(yīng)商品質(zhì)公司內(nèi)部需新產(chǎn)品導(dǎo)入商管理手冊(cè)的文件和數(shù)據(jù)管理工具建立的程序階段的供應(yīng)和文件商管理如果你在課程中覺得涉及的文件，流程或要素非常繁雜，用這種方式可以使知識(shí)變得清晰和系統(tǒng)化，我們一起邊學(xué)邊整理。供應(yīng)商質(zhì)量管理的幾個(gè)誤區(qū)?供應(yīng)商質(zhì)量管理=進(jìn)料檢驗(yàn)?IQC/ VQA應(yīng)該全權(quán)負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理?Supplier 受產(chǎn)品成本的壓力而不會(huì)重視產(chǎn)品的質(zhì)量?一旦供應(yīng)商導(dǎo)入某項(xiàng)制度（系統(tǒng)），他們就會(huì)自動(dòng)的把它做好?有問題發(fā)生能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)就足夠了?如果當(dāng)前的供應(yīng)商發(fā)生了問題我們可以立即導(dǎo)入第二供應(yīng)商?客戶指定的供應(yīng)商沒有辦法管理?供應(yīng)商是老板的親戚或者是上級(jí)公司/客戶指定的，沒有辦法

5、管理2 3視角與角色我們共同來尋找！供應(yīng)商質(zhì)量管理和SQE的角色供應(yīng)商質(zhì)量管理和SQE的視角每個(gè)人都會(huì)經(jīng)過這個(gè)階段，見到一座山，我曾經(jīng)聽人說過就想知道山后當(dāng)你不能夠再擁有面是什么。你唯一可以做的我很想告訴他，就是令自己不要忘記可能翻過山后面，你會(huì)發(fā)現(xiàn)沒什么特別。供應(yīng)鏈管理，供應(yīng)商管理，供應(yīng)商質(zhì)量管理的包容關(guān)系供應(yīng)鏈質(zhì)量管理供應(yīng)鏈管理供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商管理?供應(yīng)鏈管理是站在戰(zhàn)略業(yè)務(wù)模式層面的，同時(shí)也包括整體系統(tǒng)的規(guī)劃?供應(yīng)商管理是站在執(zhí)行層面的，是總體規(guī)劃中對(duì)供應(yīng)商一端的管理?供應(yīng)商品質(zhì)管理是站在操作層面的，是面向產(chǎn)品和質(zhì)量保證系統(tǒng)的操作。SQE工作職責(zé)說明1. 推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善1.1

6、推動(dòng)供應(yīng)商成立完善的SJQE及QIT組織.1.2 供應(yīng)商制程變更及材質(zhì)變更的確認(rèn)管控動(dòng)作.1.3 新材料及變更材料的管控.1.4 推動(dòng)廠商導(dǎo)入常用的質(zhì)量體系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。1.5 材料質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況的改善及檢討。1.6 不合格項(xiàng)目的改善確認(rèn)動(dòng)作。1.7 材料異常的處理及成效的確認(rèn)。特別聲明：供應(yīng)商質(zhì)量管理不是SQE一個(gè)群體就能夠做好的事情3 4SQE工作職責(zé)說明擴(kuò)展要求：2. 推行執(zhí)行SQM的系統(tǒng)程序文件.專職審核員Auditor2.1 供應(yīng)商的評(píng)監(jiān)，擇優(yōu)選擇廠商。2.2 供應(yīng)商的定期及特殊審核的執(zhí)行。專職供應(yīng)商輔導(dǎo)員（品質(zhì)，交付，技術(shù)，運(yùn)作-STA）2.3 供應(yīng)商的

7、輔導(dǎo)，提升質(zhì)量。2.4 執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)罰措施。JQE連接供應(yīng)商、本公司2.5 建立完善規(guī)范的材料作業(yè)指導(dǎo)書和客戶端的所有物料流動(dòng)3. 報(bào)表執(zhí)行項(xiàng)目SQE專門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品3.1 每月的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)比。項(xiàng)目中與供應(yīng)商的協(xié)同開發(fā)3.1 每年的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)比。供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)員3.2 供應(yīng)商MBR, QBR 會(huì)議的召開。3.3 8D Report 的發(fā)出及時(shí)效管控及改善效果的跟進(jìn)。3.4 供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)，F(xiàn)AR 報(bào)表，信賴性報(bào)表的跟催及確認(rèn)。第一部分供應(yīng)鏈（質(zhì)量）管理的背景知識(shí)供應(yīng)鏈管理是在滿足服務(wù)水平下，為了使系統(tǒng)成本最小而采用的把供應(yīng)商，制造商，倉庫，商店有效地結(jié)合成一體來生產(chǎn)商品，并把正確數(shù)量的商品在正

8、確的時(shí)間內(nèi)配送到正確的地點(diǎn)的方法。供應(yīng)鏈管理概述?特點(diǎn)一體化的系統(tǒng)?對(duì)成本有影響和滿足顧客需求的每一個(gè)方面都屬于其內(nèi)容目的在于?提高服務(wù)水平?降低總成本與所有公司運(yùn)作都有關(guān)?戰(zhàn)略?戰(zhàn)術(shù)?作業(yè)?從事物流管理的人有時(shí)會(huì)把物流概念擴(kuò)大，認(rèn)為物流與供應(yīng)鏈管理是一回事，物流=供應(yīng)鏈管理，物流-Logistic的由來。4 5供應(yīng)鏈定義?供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)相互關(guān)聯(lián)的設(shè)施和分布網(wǎng)絡(luò)，將原材料的采購、加工成中間或最終產(chǎn)品、并將這些產(chǎn)品交付給最終客戶。供應(yīng)鏈不僅僅面向制造企業(yè)，服務(wù)性行業(yè)也存在供應(yīng)鏈。不同行業(yè)（業(yè)態(tài)）的供應(yīng)鏈復(fù)雜程度也不同。供應(yīng)商分銷體系客戶生產(chǎn)車間零售商供應(yīng)鏈管理模型(SCM)信息流產(chǎn)能、交付計(jì)

9、劃物流原材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品資金流信用、和約條款、發(fā)票供應(yīng)商制造廠分銷商零售商客戶客戶需求、訂單、數(shù)量、信用信息流退貨、返修、售后服務(wù)、回收、處置物流付款資金流整合供應(yīng)鏈模式關(guān)系管理：客戶關(guān)系管理，供應(yīng)商關(guān)系管理信息, 產(chǎn)品, 服務(wù), 財(cái)務(wù)管理和知識(shí)管理供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)整合型的企業(yè)分銷網(wǎng)絡(luò)原材資源獲取物流終料端顧客生產(chǎn)運(yùn)作容量, 信息, 核心競(jìng)爭力, 資本和人力資源5德信誠培訓(xùn) .qs1006幾種供應(yīng)鏈模式銷售商用戶核心企業(yè)制造商核心企業(yè)供應(yīng)商銷售商用戶制造商核心企業(yè)推動(dòng)型聯(lián)盟核心企業(yè)組織型群體聯(lián)盟供應(yīng)商銷售商用戶核心企業(yè)核心企業(yè)傳導(dǎo)型供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈策劃模型案例客戶關(guān)系TS16949責(zé)任持汽車客戶/

10、 支VDA支持Formal Q成品Ford Q1Sa8000零件戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元訂單獲取資格認(rèn)證* 遠(yuǎn)程研發(fā)單元管理供應(yīng)鏈整合總部+工廠亞太分部全球化歐洲研發(fā)中心海外供應(yīng)商本地供應(yīng)商歐洲外包廠歐洲外包廠本地外包廠11ISO9000Ts16949ISO7以產(chǎn)定銷供應(yīng)商制造公司生產(chǎn)物流銷售采購物流制造過程市場(chǎng)價(jià)格和通過擴(kuò)通過增通過擴(kuò)大通過建立足促銷大采購?fù)ㄟ^維批量增持安全量的預(yù)以具有競(jìng)爭生產(chǎn)規(guī)模夠庫存以保導(dǎo)向以價(jià)格水平以測(cè)來制力的價(jià)格維降低成本證供應(yīng)增加強(qiáng)討價(jià)還價(jià)的降低庫訂生產(chǎn)持產(chǎn)品線組需求能力存計(jì)劃合“推”的戰(zhàn)略而不是“拉”的戰(zhàn)略；“孤立的”，不注重“流程”缺乏一致的導(dǎo)向戰(zhàn)略以產(chǎn)定銷的弊端供應(yīng)鏈功能

11、決策現(xiàn)狀生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)商的生產(chǎn)包裝包裝大小/單位缺乏信息倉儲(chǔ)庫存水平運(yùn)輸挑揀低效率的計(jì)劃接收流轉(zhuǎn)計(jì)劃供應(yīng)商的倉庫倉儲(chǔ)挑揀運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí)間安排運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)托н\(yùn)輸?shù)却龝r(shí)間長制造公司的倉接收時(shí)間安排，資源調(diào)度庫存水平高庫存水平庫倉儲(chǔ)或配送中心挑揀運(yùn)輸時(shí)間計(jì)劃運(yùn)輸運(yùn)輸冗余的成本接收時(shí)間安排，人員計(jì)劃市場(chǎng)緩沖庫存庫存水平服務(wù)水平低：分銷部門品種組合?時(shí)間貨架貨架技術(shù)?質(zhì)量消費(fèi)者消費(fèi)者購買消費(fèi)多余的太多的錯(cuò)誤的文件檔案不必要服務(wù)配送缺貨缺乏協(xié)作條款“戰(zhàn)爭”存貨水平太高重復(fù)勞動(dòng)商品過剩擁有協(xié)作高效的顧客反應(yīng)7德信誠培訓(xùn) .qs1008供應(yīng)鏈中的信息畸變：牛鞭效應(yīng)OOrder Quantityrder Qua

12、ntityConsumerManufacturer to Component Supplier2020151510105500TimeTimeOrder QuantityDeaOrder Quantityler to ManufacturerComponent Supplier to Raw material Supplier2020151510105500TimeTime以銷定產(chǎn)供應(yīng)商制造公司生產(chǎn)物流銷售采購物流制造過程市場(chǎng)根據(jù)資根據(jù)訂單通過準(zhǔn)時(shí)交根據(jù)采購訂源計(jì)劃根據(jù)資根據(jù)訂來制訂資貨來保證供單來確定需成本和庫存源計(jì)劃單來制顧客的需求源計(jì)劃應(yīng)求水平來來設(shè)置訂資源分析和調(diào)研下采購庫存計(jì)劃以及訂

13、單訂單拉動(dòng)模式拉動(dòng)模式的信息優(yōu)勢(shì)供應(yīng)鏈新的情況運(yùn)作和計(jì)劃技術(shù)信息流供應(yīng)商的生產(chǎn)通過電子數(shù)據(jù)交換加快信息流動(dòng)預(yù)測(cè)方法運(yùn)輸ERP?準(zhǔn)確性?及時(shí)供應(yīng)商的倉庫?可控運(yùn)作庫存和運(yùn)輸模型運(yùn)輸?完整制造公司的倉?標(biāo)準(zhǔn)化排隊(duì)論/JIT庫、配送中心或直接現(xiàn)場(chǎng)高效的補(bǔ)貨運(yùn)輸?更低的成本市場(chǎng)或?更好的質(zhì)量/服務(wù)ERP/CRM/SRM下游顧客?更高的可靠性消費(fèi)者8德信誠培訓(xùn) .qs1009幾種基本態(tài)度供應(yīng)商品質(zhì)管理，最忌只講品質(zhì)不講交期交期也是一種品質(zhì)，供應(yīng)商的品質(zhì)品質(zhì)是交期的重要保證品質(zhì)和交期不是矛盾，協(xié)調(diào)未必是永遠(yuǎn)的真理，事實(shí)上，品質(zhì)和交期是一體的一個(gè)價(jià)值流分析案例9 MthsForecastPlanning9

14、Day FirmDeptorderCustomer:Suppliers9 Day Firm OrderMRPDailySAPOrderWeekly BuildSDaily OrdercheduleSuppliersO X OO XXDelivery TruckACPMCP Pace Maker ProcessSEQVCDRDLSMTMITESTSHIPF I F OF I F OF I F OIIISTAGEI0.25 Days0.250.25= 1-4= 1-4= 1-4= 5= 6= 40.52 DaysCManufacturing Lead/T = 5 SecC/T = 25 SecC/

15、T = 6 SecC/T = 14 SecC/T = 182 SecC/T = 37 SecTime = 3.2 DaysC/O = 15 MinC/O = 10 MinC/O = 10 MinC/O = 2 HrsC/O = 10 MinC/O = 15 MinUPUP = 70% = 90%UP = 80%UP = 70%UP = 80%UP = 99.8%Processing Lead Time= 269 Secs5 Secs6 Hrs25 Secs6 Hrs6 Secs6 Hrs10基于外部環(huán)境變化的質(zhì)量管理發(fā)展大規(guī)模訂制質(zhì)量管理擴(kuò)展/虛擬/協(xié)同制造質(zhì)量管理供應(yīng)鏈質(zhì)量管理集成制造質(zhì)量管

16、理傳統(tǒng)質(zhì)量管理頭痛問題1.公司的組織結(jié)構(gòu)是否符合品質(zhì)保證和改進(jìn)的需要？2.公司的項(xiàng)目管理是否有一個(gè)健康的節(jié)奏？3.客戶方的過程是否被考慮？4.公司的員工流動(dòng)率是不是被充分考慮？5.品質(zhì)體系是不是被作為公司提升業(yè)務(wù)的一個(gè)手段?6.為什么公司會(huì)出現(xiàn)“殺手”產(chǎn)品？7.公司有沒有建立完善而且可靠的產(chǎn)品追溯流程？8. 公司的品質(zhì)部門和品質(zhì)管理人員是否被正確地賦予了責(zé)任和權(quán)限？9.管理層是否規(guī)定了有效的溝通渠道?10.品質(zhì)有沒有被整合到運(yùn)作系統(tǒng)中?11.公司有沒有建立和完善供應(yīng)商管理系統(tǒng)？先期品質(zhì)計(jì)劃和成本之間的關(guān)系概念形成和設(shè)計(jì)確認(rèn)樣件試產(chǎn)量產(chǎn)批準(zhǔn)規(guī)劃階段規(guī)劃產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)過程開發(fā)和設(shè)計(jì)危險(xiǎn)重疊區(qū)夢(mèng)幻區(qū)

17、產(chǎn)品和過程驗(yàn)證Production評(píng)估反饋和改善質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)潛在失效成本預(yù)防成本和前期管理投入成本Production OUPUTS量產(chǎn)開始的時(shí)間10德信誠培訓(xùn) .qs10011VDA項(xiàng)目策劃管理流程圖KODDCCCIICSSCCCCFFAPA概念形成手工樣/審批項(xiàng)目審批件小批量投產(chǎn)方案策劃策劃產(chǎn)品開發(fā)與驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)生產(chǎn)過程策劃與驗(yàn)證工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)以顧客角度驗(yàn)收產(chǎn)品產(chǎn)品及工藝認(rèn)證B.產(chǎn)品和過程生產(chǎn)資源采購生產(chǎn)初開發(fā)生產(chǎn)的認(rèn)可反饋，評(píng)估及整改措施計(jì)劃與確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品及反饋,評(píng)估及項(xiàng)目與開發(fā)與開發(fā)工藝認(rèn)證整改措施A.項(xiàng)目C.產(chǎn)品D.生產(chǎn)E.生產(chǎn)委托具體開過程具資源采/詢價(jià)發(fā)的認(rèn)體策劃購

18、和制F.批量生產(chǎn)認(rèn)可G.項(xiàng)目總結(jié)可的認(rèn)可造認(rèn)可產(chǎn)品生命期浴盆曲線早期交付（early production)Field returnZero dateAB使用壽命規(guī)定的故障率維修后故障率下降t早期故障偶然故障耗損故障員工流動(dòng)率的影響Cause confusion Failure ratein customer perceptionPPM targetTime凡是與關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)（或特殊特性）有關(guān)的工序，員工都要有備份,公司應(yīng)在員工選擇和培訓(xùn)，薪酬和績效評(píng)估等方面，對(duì)這些員工有所側(cè)重。11德信誠培訓(xùn) .qs10012員工流動(dòng)率的影響案例100%1000Pass Target = 95.5%9008

19、0%80070060%60050040%40030020%DPM200 Tartget = 118PPM1000%00102030405060708091011121313SQE activities related to Project正確的態(tài)度就能取得績效質(zhì)量/過程控制對(duì)于制造時(shí)間的影響過程控制也占Step1用時(shí)間和人力Step2>>4Step3Step4>>4Step420 40 60 80 100 120 14具有分形特征的供應(yīng)鏈運(yùn)作與管理模式零件制造商系統(tǒng)級(jí)配套廠汽車制造商組件供應(yīng)商供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務(wù)質(zhì)量相關(guān)過程外協(xié)件質(zhì)量銷售服務(wù)質(zhì)量原材料主機(jī)裝配運(yùn)輸

20、、分銷質(zhì)量產(chǎn)品產(chǎn)自制件質(zhì)量質(zhì)量質(zhì)量本身質(zhì)量品最售后終元器件質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量供應(yīng)鏈成員的質(zhì)量過程供應(yīng)鏈生命周期質(zhì)量管理模型Systemintegration系統(tǒng)集成Orbit 2供應(yīng)鏈構(gòu)建Supply chainconstructionPPrrocess designSuppolierrdeufor supply chainselectionlecmSupatisoproduction過程設(shè)計(jì)供應(yīng)商選擇oendplyif icc生產(chǎn)ahatioinnOrbit 1Orbit 0Orbit 3定義與規(guī)劃供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈運(yùn)行DefinitionSuppSupply chainlier&am

21、p;planningdevelopmentoperationRequirements需求分析Supplier供應(yīng)商認(rèn)證Continuous持續(xù)改進(jìn)analysiscertificationimprovement15Product designfor supply chain產(chǎn)品設(shè)計(jì)DSupplierreesileganProcessinvolvements Pereengineering供應(yīng)商參與rreovdiusciot過程重構(gòu)n供應(yīng)商管理生產(chǎn)試運(yùn)行SuppProductionliermtrial runanagement績效監(jiān)控Performancemonitoring產(chǎn)品定義與供應(yīng)鏈規(guī)劃

22、期質(zhì)量活動(dòng)確定合作伙伴與客戶/合作伙伴交流供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)初步分析質(zhì)量戰(zhàn)略/目標(biāo)一致性與客戶和合作伙伴充分質(zhì)量保證能力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)質(zhì)量體系/文化相容性交流設(shè)計(jì)的需求定性，潛在變異源數(shù)量需求分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)QFDCAD/CAECAPP面向SC設(shè)計(jì)面向SC設(shè)計(jì)模塊化，簡單Design可靠，穩(wěn)定，Process化，標(biāo)準(zhǔn)化FMEA一致性好.FMEA供應(yīng)商早期參與程序運(yùn)作方法：并行產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)質(zhì)量計(jì)劃供應(yīng)鏈合作伙伴間的信息交換支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具伙伴關(guān)系供應(yīng)商早期跨企業(yè)信息共享最佳實(shí)踐發(fā)展參與職能團(tuán)隊(duì)知識(shí)傳播交流協(xié)同工作環(huán)境白板聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃供應(yīng)鏈及時(shí)通訊(APQP/PPAP)

23、項(xiàng)目管理知識(shí)倉庫質(zhì)量論壇電子郵件供應(yīng)鏈規(guī)劃產(chǎn)品開發(fā)過程開發(fā)質(zhì)量功田口健壯實(shí)驗(yàn)?zāi)芘渲梅椒ㄔO(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEADFMDFADFSC方法和技術(shù)通用工具QMiSC工具面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)秘密：也要照顧一下供應(yīng)商面向X的設(shè)計(jì)(DFX)的制造能力，不能設(shè)計(jì)出別評(píng)價(jià)結(jié)果反饋人制造不出來的產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)(reliability)可制造性評(píng)價(jià)(DFMA)健壯性分析(robust)功能設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)故障模式影響(FMFA)需求系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析參數(shù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)結(jié)果信息（QFD）設(shè)計(jì)工具優(yōu)化技術(shù)面向供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)(DFSC)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)價(jià)：1.簡單化原則(零部件數(shù)量.)2.模塊化原則(可重用性.)評(píng)價(jià)結(jié)果反饋3.標(biāo)準(zhǔn)化原則(國際

24、標(biāo)準(zhǔn).)4.優(yōu)選器材與供應(yīng)商15德信誠培訓(xùn) .qs10016供應(yīng)鏈核心企業(yè)供應(yīng)鏈供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)過程產(chǎn)品規(guī)劃和定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)原型制造與試生產(chǎn)產(chǎn)品、過程設(shè)計(jì)檢查與報(bào)告產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證規(guī)劃過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證規(guī)劃原型試制規(guī)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃顧客需求技術(shù)分析產(chǎn)品整體產(chǎn)品制造過程過程分析/QFD外包決策設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)FMEA產(chǎn)品試制生產(chǎn)試運(yùn)行部件設(shè)計(jì)確定部件部件詳細(xì)部件制造工藝工藝要求供應(yīng)商設(shè)計(jì)FMEA確定FMEA部件試制生產(chǎn)有效性測(cè)試零件設(shè)計(jì)確定零件零件詳細(xì)零件工藝規(guī)程工藝要求供應(yīng)商設(shè)計(jì)FMEA制定FMEA零件試制主生產(chǎn)能力分析反饋、評(píng)估和改正供應(yīng)鏈構(gòu)建期質(zhì)量活動(dòng)供應(yīng)商選擇供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)評(píng)估供應(yīng)鏈過程重構(gòu)供應(yīng)

25、鏈系統(tǒng)集成質(zhì)量保證能力，質(zhì)量體評(píng)估供應(yīng)鏈整體結(jié)構(gòu)、穩(wěn)消除不增值不穩(wěn)定冗Legacy系統(tǒng)封裝與集系生產(chǎn)能力、交付及時(shí)定性、質(zhì)量保證能力。預(yù)余環(huán)節(jié)。注重可重構(gòu)/成。供應(yīng)鏈成員之間準(zhǔn)確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一致性測(cè)質(zhì)量變異及其傳播途徑可配置/過程優(yōu)化企業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)集成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理供應(yīng)鏈仿真樣品首次檢驗(yàn)(FSI)設(shè)置關(guān)鍵過程監(jiān)控點(diǎn)選擇運(yùn)輸商、分銷商工藝能力Cp、Cpk確定供應(yīng)商業(yè)績指標(biāo)分銷網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)零件生產(chǎn)批準(zhǔn)程序(PPAP)庫存選址決策供應(yīng)商生產(chǎn)資格確認(rèn)批準(zhǔn)支持“供應(yīng)鏈構(gòu)建期”質(zhì)量管理的技術(shù)和工具供應(yīng)商評(píng)估業(yè)務(wù)流程質(zhì)量價(jià)值供應(yīng)鏈與選擇方法重構(gòu)鏈分析評(píng)估方法供應(yīng)商評(píng)估流程定義與供應(yīng)鏈工具分析工具評(píng)估工具供應(yīng)商選擇供應(yīng)

26、鏈評(píng)估過程優(yōu)化與重構(gòu)質(zhì)量系統(tǒng)集成基于案數(shù)據(jù)包層次分工作流集成集成例分析絡(luò)分析析法管理技術(shù)模型方法和技術(shù)QMiSC工具16德信誠培訓(xùn) .qs10017供應(yīng)鏈核心企業(yè)供應(yīng)鏈零件供應(yīng)商部件供應(yīng)商機(jī)制造商供應(yīng)鏈運(yùn)行期質(zhì)量管理活動(dòng)供應(yīng)商能力/ 業(yè)績監(jiān)控供應(yīng)鏈能力/ 業(yè)績監(jiān)控供應(yīng)鏈持續(xù)改進(jìn)過程性能(DMPO,Sigma)產(chǎn)品缺陷數(shù)量(DPMO)確保供應(yīng)鏈整體具有零部件產(chǎn)品合格率(%)最終用戶滿意度持續(xù)競(jìng)爭力交付時(shí)間/數(shù)量準(zhǔn)確性(%)市場(chǎng)占有率、利潤、效率供應(yīng)商質(zhì)量體系審核用戶質(zhì)量信息反饋PDCA揗環(huán)關(guān)鍵過程質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控與測(cè)量質(zhì)量改進(jìn)工具/方法相關(guān)方滿意度監(jiān)控測(cè)量分析與改進(jìn)聯(lián)合質(zhì)量小組分銷商能力/

27、業(yè)績監(jiān)控技術(shù)交流知識(shí)共享庫存水平，銷售數(shù)量技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)交流反應(yīng)速度，獎(jiǎng)金回流知識(shí)與信息共享。組織學(xué)習(xí)支持“供應(yīng)鏈運(yùn)行期”質(zhì)量管理的方法和工具過程性能測(cè)供應(yīng)商業(yè)績供應(yīng)鏈業(yè)績相關(guān)方滿意用戶滿意度量指標(biāo)指標(biāo)體系指標(biāo)體系度指標(biāo)體系指標(biāo)體系分布式環(huán)境關(guān)鍵過程供應(yīng)商供應(yīng)鏈性能監(jiān)控績效監(jiān)控項(xiàng)目管理知識(shí)倉庫質(zhì)量會(huì)議持續(xù)改進(jìn)評(píng)估與分析數(shù)據(jù)采集、傳輸、訪問質(zhì)量信數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)息系統(tǒng)訪問傳輸挖掘倉庫XMLInternet方法和技術(shù)QMiSC工具供應(yīng)商發(fā)展過程類別：原材料設(shè)計(jì)服務(wù)制造服務(wù)分銷商售后服務(wù)運(yùn)輸服務(wù)元器件提供商提供商零售商支持提供商。支聯(lián)支持持產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)品聯(lián)合戰(zhàn)略合設(shè)計(jì)戰(zhàn)略規(guī)規(guī)劃劃早供優(yōu)優(yōu)先先獲獲得早期期參

28、參與供貨合產(chǎn)品開發(fā)與供應(yīng)應(yīng)原原材料和服材料和服務(wù)合同得供貨同產(chǎn)品開發(fā)務(wù)取消供應(yīng)商資格供應(yīng)商伙伴關(guān)系降級(jí)解除核選定期合格性能優(yōu)選關(guān)系審查監(jiān)控監(jiān)控合作供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商伙伴供應(yīng)商供應(yīng)商伙伴關(guān)系資格認(rèn)定評(píng)級(jí)建立供應(yīng)商發(fā)展過程17德信誠培訓(xùn) .qs10018供應(yīng)鏈核心企業(yè)供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)與TQM方法和支持技術(shù)的關(guān)系TQM原則(TQMprinciples)方法/標(biāo)準(zhǔn)/程序/協(xié)議秘密：管（methods, standards, procedures, agreements)理系統(tǒng)是一種游戲供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)則，規(guī)(quality management system in supply chain

29、)則在我手中，想來3)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)集成架構(gòu)1)供應(yīng)鏈質(zhì)量玩就要遵守規(guī)則型管理工具集2)供應(yīng)鏈質(zhì)量信息交換模（面向核心企業(yè)）使能技術(shù)/支持技術(shù)(enabler & support technologies)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境（network environments)供應(yīng)鏈上職能與決策權(quán)的轉(zhuǎn)移決策決策權(quán)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品零件決策決策設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)控制加工制造產(chǎn)品協(xié)同供供應(yīng)商商設(shè)計(jì)合作零件制制造設(shè)計(jì)應(yīng)造裝配商制造商裝配職能轉(zhuǎn)移秘密：你總是要掙我的錢吧，那你給我打工好了供應(yīng)商與其客戶的質(zhì)量信息交流供方需方分析需求信息分析。過程過程質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控。測(cè)量產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。驗(yàn)證服務(wù)客戶反饋評(píng)估秘密：供應(yīng)鏈質(zhì)量信息交換模型我

30、不但要吃飯，還要看廚房共同制定供應(yīng)商設(shè)計(jì)商制造商分銷商18德信誠培訓(xùn) .qs10019供應(yīng)鏈質(zhì)量信息分布及信息交換秘密：統(tǒng)一格式，便于管理供應(yīng)鏈全局質(zhì)量信息聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃、聯(lián)合項(xiàng)目管理業(yè)績信息、質(zhì)量知識(shí)公開公開共享共享私有私有公開供應(yīng)商質(zhì)量信息共享分銷商質(zhì)量信息私有制造商質(zhì)量信息第二部分供應(yīng)商管理的相關(guān)知識(shí)討論:您希望通過供應(yīng)商管理達(dá)到哪些目的?整合能力穩(wěn)定質(zhì)量建立信任建立長期的操作靈活性關(guān)系共同目標(biāo)信息共享降低成本形成互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)共同盈利保證交貨期分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和不確定因素分擔(dān)責(zé)任19德信誠培訓(xùn) .qs10020過程地圖100.03 質(zhì)量管理過程00.03.01質(zhì)量體系00.01政策和戰(zhàn)略00.03.0

31、2審核00.03.03持續(xù)改進(jìn)00.02管理評(píng)估00.03.04不符合項(xiàng)管理01 顧客/市場(chǎng)需求的導(dǎo)入過程01.01市場(chǎng)01.02戰(zhàn)略營銷01.03報(bào)價(jià)02 Innovation To Market Process02.01產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程02.02過程策劃03 供應(yīng)鏈管理03.02計(jì)劃系統(tǒng)03.01運(yùn)作計(jì)劃過程03.03資源獲得03.04外包03.05交付00.04人力資源管理過程00.06組織規(guī)劃過程00.09方法與工具定義-FMEA00.07財(cái)務(wù)管理過程-MSA00.05戰(zhàn)略采購過程-Project management-BBSC00.08產(chǎn)品制造轉(zhuǎn)移-KPI過程地圖2客戶要求MSA7.3過

32、程設(shè)計(jì)APQPFMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書7.4供方定期評(píng)估7.4供方體系影響PPAPSPC合格供方客戶下單7.5.1首件確認(rèn)7.5.5環(huán)境要求搬運(yùn)控制7.2合同評(píng)審7.4采購7.5.1.6生產(chǎn)排程資格能力認(rèn)可培訓(xùn)計(jì)劃7.4.3.1供方準(zhǔn)時(shí)交員工激勵(lì)OJT培訓(xùn)有效性IQC7.5.5倉庫管理貨7.5生產(chǎn)控制品質(zhì)意識(shí)提高6.2培訓(xùn)評(píng)估M8.2.3&4 IPQCSA7.6儀校8.2.4 FQC7.6.3實(shí)驗(yàn)8.5糾正預(yù)防室7.5.5倉庫7.5.1.4設(shè)備7.5.1.58.3不合格處置工裝模具管理7.5.5出貨預(yù)防保養(yǎng)4.1更新程序8.4.1統(tǒng)計(jì)分析FMEA更新8.2.2.3OQC8.2.1.1

33、準(zhǔn)時(shí)交貨率4.2.3.21支持性過程核心過程管理過程客戶要求客戶滿意一個(gè)簡明的供應(yīng)商管理循環(huán)新供應(yīng)商導(dǎo)入供應(yīng)商績效管理原材料質(zhì)量檢討質(zhì)量實(shí)績以分?jǐn)?shù)區(qū)分:?廠商征信采購A/B/C/D四個(gè)級(jí)別?供應(yīng)能力?定期月/季檢討-供銷?品保系統(tǒng)-質(zhì)量A級(jí)：X分?產(chǎn)線服務(wù)體系?承認(rèn)流程?材料滿意調(diào)查-技術(shù)?訂單分配管理(樣品小量中（大）量)B級(jí)：Y分C級(jí)：Z分D級(jí)：L分源頭管理重訂停進(jìn)料質(zhì)量管理?創(chuàng)建管理計(jì)劃新單止品質(zhì)持續(xù)?品質(zhì)CPK管理?JQE/駐廠管理承調(diào)交改善?生產(chǎn)資訊監(jiān)視?定期品質(zhì)認(rèn)整貨計(jì)劃AUD?進(jìn)料/源頭檢驗(yàn)IT?質(zhì)量協(xié)議?不定異常檢討第三部分采購循環(huán)站在采購視角的供應(yīng)商管理系統(tǒng)的構(gòu)成供應(yīng)商管理四

34、項(xiàng)主要內(nèi)容第四供應(yīng)商日常管理層次階段確定供應(yīng)商的采購量第三采購項(xiàng)目起動(dòng)供應(yīng)鏈層次階段確定合作供應(yīng)商規(guī)劃第二供應(yīng)商認(rèn)證層次階段確定合格供應(yīng)商資格第一層次供應(yīng)商尋找階段尋找供應(yīng)商資源21德信誠培訓(xùn) .qs10022供應(yīng)商的選擇過程資格證書合格資格頒發(fā)簽定采購部采購合同框架協(xié)議簽訂提出申請(qǐng)或主導(dǎo)發(fā)起采購信息/文件初審貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量體系評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審調(diào)查/ 問卷?公司的基本咨訊/管理團(tuán)隊(duì)/員工人數(shù)&生產(chǎn)設(shè)備/認(rèn)證/客戶群/文獻(xiàn)/質(zhì)量體系?給supplier一個(gè)初步的評(píng)估（評(píng)分）?給Supplier一段時(shí)間自我整頓/準(zhǔn)備正式稽核資格證書合格資格頒發(fā)簽定采購部采購合同提出申請(qǐng)或主導(dǎo)發(fā)起框架協(xié)議簽訂采購

35、信息/文件初審貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量體系評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審調(diào)查問卷內(nèi)容?公司基本資料?員工/設(shè)備?名稱/地址& 位置?員工總數(shù)/品管人員總數(shù)/工作時(shí)間/倒班狀況?聯(lián)系方式?現(xiàn)有廠房面積/發(fā)展計(jì)劃?子公司/控股公司?現(xiàn)有產(chǎn)能/發(fā)展計(jì)劃?貿(mào)易& 產(chǎn)品?轉(zhuǎn)承包商& 坐落位置?投資& 年收入狀況?主要業(yè)績& 檢測(cè)設(shè)備?管理團(tuán)隊(duì)?相關(guān)認(rèn)證?總裁&總經(jīng)理?制造部經(jīng)理&品質(zhì)部經(jīng)理?ISO9000?ISO23調(diào)查問卷內(nèi)容?主要客戶?質(zhì)量體系?公司名稱?品質(zhì)管理?供應(yīng)產(chǎn)品-培訓(xùn), 內(nèi)部稽核, 管理評(píng)審,失效分析/改善措施, 持續(xù)改善計(jì)劃?聯(lián)絡(luò)方式?產(chǎn)品控制-工程圖/規(guī)格書

36、的管理, 工程變更的管理?文件?制程控制-產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書，DPPM, 追蹤能力, SPC?質(zhì)量手冊(cè)?檢驗(yàn)/測(cè)試?相關(guān)程序-對(duì)IQC, 轉(zhuǎn)承包商的管理, 規(guī)格書/場(chǎng)地, 儀器校驗(yàn), ?組織流程圖可靠性測(cè)試等?包裝/發(fā)送?作業(yè)指導(dǎo)書-標(biāo)簽, 包裝/ 存儲(chǔ)/處理調(diào)查問卷的作用調(diào)查/問卷評(píng)級(jí)2通過（前面的）基本內(nèi)容給供應(yīng)商一個(gè)初步的評(píng)價(jià)2將評(píng)分與其他潛在的或目前合格的供應(yīng)商做比對(duì)，最終得出是否要開發(fā)這個(gè)新的供應(yīng)商的全面評(píng)價(jià)結(jié)果和決議調(diào)查/問卷自我整頓2使供應(yīng)商了解audit checklist （稽核項(xiàng)目）和SQS（供應(yīng)商質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）2Supplier利用客戶稽核項(xiàng)目開展內(nèi)部稽核，改善所發(fā)現(xiàn)的

37、問題2在on-site audit前和supplier 開會(huì)討論其內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)和相關(guān)的改善措施合格供應(yīng)商認(rèn)證資格證書合格資格頒發(fā)簽定采購部采購合同框架協(xié)議簽訂提出申請(qǐng)或主導(dǎo)發(fā)起采購信息/文件初審貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量體系評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審兩大風(fēng)險(xiǎn)23德信誠培訓(xùn) .qs10024合格供應(yīng)商認(rèn)證供應(yīng)商貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審因供應(yīng)商交易資格，實(shí)力和商譽(yù)存在問題導(dǎo)致的合作風(fēng)險(xiǎn)，是認(rèn)證階段供應(yīng)商的主體風(fēng)險(xiǎn)，是采購交易中最根本的風(fēng)險(xiǎn)。評(píng)審流程的三要素?要是法人1.資格?要在法定經(jīng)營范圍內(nèi)交易2.實(shí)力?是業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)?質(zhì)量管理水平可靠3.信譽(yù)?基本財(cái)務(wù)指標(biāo)健康分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和不確定因素分擔(dān)責(zé)任?有一定的規(guī)模與歷史?行內(nèi)口碑較好

38、,沒有不良記錄貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審的評(píng)價(jià)指標(biāo)否決性指標(biāo)評(píng)審?工商執(zhí)照參考性指標(biāo)評(píng)審?組織代碼證書?經(jīng)營規(guī)模?必要的許可證、行業(yè)資質(zhì)?行業(yè)排名?稅務(wù)登記證業(yè)務(wù)?納稅登記表?海關(guān)評(píng)級(jí)證明類?商業(yè)信譽(yù)?稅務(wù)年審記錄?企業(yè)所在地域及政治因素參考性指標(biāo)評(píng)審參考性指標(biāo)評(píng)審?短期償債能力，如速動(dòng)比率等?注冊(cè)資本的數(shù)額財(cái)?長期償債能力，如資產(chǎn)負(fù)債率等?經(jīng)營范圍務(wù)類?營運(yùn)能力，如存貨周轉(zhuǎn)率等法務(wù)?有無權(quán)威機(jī)構(gòu)的信譽(yù)評(píng)價(jià)、認(rèn)證類?盈利能力，如銷售利潤率等?目前是否涉及重大糾紛、訴訟等?稅務(wù)年審結(jié)論?是否為上市公司實(shí)地審核2品質(zhì)系統(tǒng)審核( Quality System Audit )4確認(rèn)supplier質(zhì)量體系能夠保證基

39、本的質(zhì)量控制4audit后要明確提出需要改善的地方4QSA評(píng)級(jí)(承認(rèn)/ 有條件承認(rèn)/未通過)2品質(zhì)制程審核( Quality Process Audit )4確認(rèn)supplier已經(jīng)做好充分準(zhǔn)備，能夠保證產(chǎn)品順利投產(chǎn)4強(qiáng)調(diào)audit需要改善的地方4QPA評(píng)級(jí)(通過/ 不能通過)24德信誠培訓(xùn) .qs10025合格供應(yīng)商認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)審質(zhì)量管理的杠桿原理供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)審設(shè)計(jì)采購制程質(zhì)量質(zhì)量質(zhì)量控制控制控制質(zhì)量提升質(zhì)量管理體系降低資格證書采購部頒發(fā)合格資格簽定提出申請(qǐng)或主導(dǎo)發(fā)起采購合同采購信息框架協(xié)議簽訂/文件初審貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量體系評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審合格供應(yīng)商認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)審評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)介紹質(zhì)量體系的持續(xù)改

40、善顧顧管理職責(zé)滿要資源管理評(píng)審依測(cè)據(jù)量分析改進(jìn)意客求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品客輸出審核標(biāo)準(zhǔn)編寫依據(jù)：ISO9001-2000 +ISO26供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)：?環(huán)境/安全/社會(huì)責(zé)任?員工培訓(xùn)和流動(dòng)率?風(fēng)險(xiǎn)管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性計(jì)劃?質(zhì)量體系文件?質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)?項(xiàng)目管理和新產(chǎn)品導(dǎo)入流程?供應(yīng)商的供應(yīng)商管理?供應(yīng)商的物料質(zhì)量控制?供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)管理?產(chǎn)品和過程控制學(xué)員如果需要針對(duì)具體審核表做詳細(xì)解釋，可以提出來，有關(guān)審核表項(xiàng)的疑問也可以提出來，講師做出解答。改善和追蹤審核2Supplier要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供對(duì)所有問題點(diǎn)的改善計(jì)劃2所有發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)都要以CLCA/8D的格式回復(fù)2Suppli

41、er需及時(shí)提供相關(guān)數(shù)據(jù)表明/驗(yàn)證改善及預(yù)防措施的執(zhí)行狀況2追蹤稽核其改善對(duì)策的有效性2追蹤稽核只是針對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的有限問題點(diǎn)，所以評(píng)分不能改變供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議在整體采購合約中的位置采購或外包合約項(xiàng)目銜接和轉(zhuǎn)移附件交付/訂單與計(jì)劃要求責(zé)任規(guī)定RMA退貨處理附件品質(zhì)合約成本模式合約附件26德信誠培訓(xùn) .qs10027品質(zhì)合約-內(nèi)容4品質(zhì)目標(biāo)4生產(chǎn)工藝4品質(zhì)的責(zé)任歸屬4失效分析能力要求4資源條件4變更通知4早期設(shè)計(jì)的參與4產(chǎn)品處理、存儲(chǔ)、包裝、運(yùn)輸4新產(chǎn)品導(dǎo)入4文件管理4品質(zhì)管理計(jì)劃4供應(yīng)商相關(guān)的培訓(xùn)、支持4品質(zhì)控制流程4投訴處理，退貨處理與索賠供應(yīng)商質(zhì)量要求針對(duì)零部件規(guī)格書是品質(zhì)合約的伴隨者?檢驗(yàn)/測(cè)

42、試方式的規(guī)定?零件承認(rèn)過程描述?測(cè)量系統(tǒng)和方法規(guī)定?要求供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)和報(bào)告?產(chǎn)品重要參數(shù)列表?國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考能力目標(biāo)?安規(guī)要求?過程?理化測(cè)試要求?抽樣計(jì)劃和來料檢驗(yàn)等級(jí)?交付質(zhì)量指標(biāo)的定義?可靠性要求?環(huán)境測(cè)試?外觀標(biāo)準(zhǔn)?最終出貨檢驗(yàn)要求?尺寸規(guī)格?包裝，存儲(chǔ)和運(yùn)輸要求?重量規(guī)格?批次和標(biāo)記?性能指標(biāo)?可追溯性信息規(guī)定?檢驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備要求?涉及的術(shù)語定義供應(yīng)商的資格鑒定2商業(yè)因素4記錄履歷?價(jià)格?供應(yīng)商調(diào)查?付款條件?合約的要求?后勤支援?Audit 稽核報(bào)告?坐落位置等?品質(zhì)協(xié)議?做出是否選擇供應(yīng)商的決定2質(zhì)量因素?更新承認(rèn)供應(yīng)商列表?出貨品質(zhì)狀況資格證書合格資格采

43、購部簽定?現(xiàn)有客戶產(chǎn)品品質(zhì)狀況頒發(fā)?評(píng)級(jí)提出申請(qǐng)或主導(dǎo)發(fā)起采購合同?品質(zhì)協(xié)議談判結(jié)果框架協(xié)議簽訂采購信息/文件初審貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量體系評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審27德信誠培訓(xùn) .qs10028采購質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采購成本與質(zhì)量損失函數(shù)1、定義設(shè)產(chǎn)品的質(zhì)量特性為Y，目標(biāo)值為m。當(dāng)Ym時(shí)，則造成損失，Ym越大，損失越大。相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值Y的損失為L（Y），則：L（Y）K（Ym）2若有n件產(chǎn)品，其質(zhì)量特性值分別為Y1，Y2,Yn則此n 件產(chǎn)品的平均質(zhì)量損失為：L(Y)（Y）K1n2 n (YM)Ai0i=1采購成本采購價(jià)平均質(zhì)量損失m-mimm+m+ Yi質(zhì)量損失函數(shù)采購質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采購成本與質(zhì)量損失函數(shù)1、定義設(shè)產(chǎn)品

44、的質(zhì)量特性為Y，目標(biāo)值為m。當(dāng)Ym時(shí)，則造成損失，Ym越大，損失越大。相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值Y的損失為L（Y），則：L（Y）K（Ym）2若有n件產(chǎn)品，其質(zhì)量特性值分別為Y1，Y2,Yn則此n 件產(chǎn)品的平均質(zhì)量損失為：L(Y)（Y）K1n n (YM)2Ai0i=1采購成本采購價(jià)平均質(zhì)量損失m-mimm+m+ Yi質(zhì)量損失函數(shù)采購質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估2、K的確定方法所謂功能界限是指判斷產(chǎn)品能否正常發(fā)揮功能的界限值。當(dāng)Ym0時(shí)，產(chǎn)品能正常發(fā)揮功能；當(dāng)Ym0時(shí)，產(chǎn)品喪失功能。設(shè)產(chǎn)品喪失功能時(shí)給社會(huì)帶來的損失為A0元，由式L（Y）K（Ym）2得KA0/(2 0）28德信誠培訓(xùn) .qs10029采購質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估平均

45、品質(zhì)損失的評(píng)估L(y)品質(zhì)損失函數(shù)Y（均值，差異2 ）的分布圖my0mm+0采購質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估Q1/nL(y1)+L(y2)+L(yn)k/nL(y1-m)2+L(y2-m)2+L(yn-m)2k(-m)2+(n-1)/n 2式中及2分別為中數(shù)值及差異，計(jì)算如下：1n1nnY2= KN (Y)2i-1ii=1i=1當(dāng)n值甚大時(shí)，以上方程式可改寫為：QK(m)2+ 2由此可知，平均品質(zhì)損失Q為兩個(gè)項(xiàng)目之和：K（m）2為y偏離于其目標(biāo)值而產(chǎn)生K 2為y趨向于均值的偏差而產(chǎn)生采購質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估某發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)商有兩個(gè)供應(yīng)商提供同一規(guī)格的軸承，主要參數(shù)軸徑標(biāo)準(zhǔn)值：10cm，他們的價(jià)格和質(zhì)量分別如下：A供應(yīng)商價(jià)

46、格：50美元。質(zhì)量：軸徑平均值為10.5cm，標(biāo)準(zhǔn)差為1.0。B供應(yīng)商價(jià)格：49.5美元。質(zhì)量：軸徑平均值為11.0cm，標(biāo)準(zhǔn)差為0.8。已知損失函數(shù)K1。采購成本采購價(jià)平均質(zhì)量損失問題：該公司應(yīng)該優(yōu)先選擇哪家供應(yīng)商的產(chǎn)品？29德信誠培訓(xùn) .qs10030采購質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估如果我們要供應(yīng)商提供了批量產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的CPK值，或者在初期試產(chǎn)階段的PPK值，我們?cè)鯓哟_定質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)？例如：供應(yīng)商真實(shí)地提供了一個(gè)精密的軸類零件的CPK值為1.39,一般請(qǐng)況下，在其提供的報(bào)告上都會(huì)包含CPK過程中的測(cè)量數(shù)據(jù)，那么根據(jù)我們知道的零件規(guī)格，就可以由（實(shí)際均值-目標(biāo)值）代進(jìn)公式，計(jì)算出K，不用很麻煩，只用CP

47、K值和K值代進(jìn)去反求出，就可以代入前面的質(zhì)量損失函數(shù)得到風(fēng)險(xiǎn)值了。設(shè)計(jì)容許范圍CUSLpK= -LSLX（1-K）6LSL中心值USLX -K=T=USL -LSLT平均值有偏移時(shí)的計(jì)算2采購質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估如果要用不合格品的風(fēng)險(xiǎn)來評(píng)估（或PPM），那可以用另外的方法，比如用下面的表粗略地進(jìn)行估計(jì)過程質(zhì)量能力CPK值合格品率(%)PPMCPK值范圍過程能力的評(píng)價(jià)參考317400過程能力嚴(yán)重不足,應(yīng)采取全面檢查和改10.3368.268CPK0.67進(jìn),必要時(shí)可停工整頓2456001.00CPK過程能力不足,技術(shù)管理能力很差,應(yīng)采取0.6795.450.67措施立即改善327001.33CPK過程能

48、力較差,技術(shù)管理能力勉強(qiáng),應(yīng)設(shè)法199.731.00提高過程能力,631.67CPK過程能力充分,技術(shù)管理能力很好,應(yīng)繼續(xù)41.3399.9941.33維持0.572.00CPK過程能力較高,要考慮技術(shù)、成本5等因素和1.6799.999941.67公司具體情況，適當(dāng)降低過程能力6299.99999980.002CPK=2.00過程能力追求的較完善境界如果要準(zhǔn)確地由一個(gè)具體的CPK值算出PPM，那么就需要前面介紹的由數(shù)據(jù)均值和規(guī)格值之差代進(jìn)偏移系數(shù)K公式，求出K值，再代進(jìn)CPK公式反求出，然后由Z值的計(jì)算法求得不良概率，關(guān)于Z值計(jì)算法，比較麻煩，如果需要了解，可以聯(lián)系我們供應(yīng)商管理水平評(píng)估矩陣

49、外部資源利用管理機(jī)制傳統(tǒng)型的發(fā)展中的突破型的世界級(jí)的供應(yīng)商關(guān)系管理不明確供應(yīng)商培訓(xùn)沒有根據(jù)偏好供應(yīng)商認(rèn)證合作者供應(yīng)關(guān)系開發(fā)文件化非正式的文件特定信息的培訓(xùn)有限的支持計(jì)劃性的支持協(xié)同設(shè)計(jì)沒有人工制訂文件部分采用電子信息主要采用電子信息平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化和非正式部分零部件正式合作所有零件等級(jí)正式采用DFM很有限松散的在部分生產(chǎn)件上采用所有零件等級(jí)正式采用選擇辦法根據(jù)過去的信息供應(yīng)商選擇供應(yīng)商數(shù)量價(jià)格對(duì)比/投標(biāo)周期性的指定持續(xù)的評(píng)估供應(yīng)商類型大量適當(dāng)減少限制數(shù)量少數(shù)，關(guān)鍵的供應(yīng)商地理位置個(gè)人掌握根據(jù)信譽(yù)選擇行業(yè)領(lǐng)先者世界級(jí)的供應(yīng)商合約期限主要是當(dāng)?shù)刂饕菄鴥?nèi)部分采用海外料世界范圍內(nèi)由訂單確定年度部分采用長期主要采用長期計(jì)劃周期和條件價(jià)格決定價(jià)格和質(zhì)量價(jià)格，品質(zhì)和服務(wù)整體成本和價(jià)值管理供應(yīng)商的質(zhì)量控制100% 全檢統(tǒng)計(jì)過程控制批量抽樣檢驗(yàn)自我表現(xiàn)評(píng)估評(píng)定指標(biāo)服務(wù)水平限于產(chǎn)品增值產(chǎn)品和服務(wù)高附加值增值服務(wù)合作與溝通業(yè)務(wù)模式定義以價(jià)格為準(zhǔn)成本最小化整體成本最小化最大化客戶價(jià)值過程整合靠行政手段保證技術(shù)上的連接多層面的連接整體控制產(chǎn)品與過程計(jì)劃系統(tǒng)短期的計(jì)劃長期的計(jì)劃長期計(jì)劃技術(shù)投資供應(yīng)商的監(jiān)控供應(yīng)商的評(píng)價(jià)庫存水平?jīng)]有余量庫存主觀性強(qiáng)部分采用評(píng)價(jià)表系統(tǒng)化的評(píng)級(jí)成本戰(zhàn)略在價(jià)格上漲率以下存量控制目標(biāo)庫存?zhèn)}存轉(zhuǎn)移適當(dāng)降價(jià)趨勢(shì)目標(biāo)價(jià)格整體采用目標(biāo)成本30德信誠培訓(xùn) .qs10031第三部分公司組織架構(gòu)