給排水管網(wǎng)施工方案

1、一、工程概況（一）總體概況（二）施工現(xiàn)場(chǎng)概況（三）排水管道概況（四）編制依據(jù)（五）主要技術(shù)指標(biāo)二、排水主要分部分項(xiàng)工程施工方法（一）施工測(cè)量（二）溝槽開(kāi)挖（三）增強(qiáng)聚丙烯管（FRPP）管網(wǎng)施工（四）檢查井施工（五）管道閉水及回填三、排水主要分部分項(xiàng)工程施工方法（一）施測(cè)方法（二）溝槽開(kāi)挖的施工方法（三）閥門(mén)及閥門(mén)井：（四）管道水壓試驗(yàn)（五）管道回填四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總工期安排12 / 28（二）進(jìn)度計(jì)劃保證五、施工質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)保障措施（一）測(cè)量工程技術(shù)措施（二）管網(wǎng)工程技術(shù)措施六、安全生產(chǎn)保證措施（一）建立安全文明施工目標(biāo)（二）安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)（三）施工安全保證體系（四）施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)保

2、證措施七、文明施工保證措施（一）施工現(xiàn)場(chǎng)管理（二）施工工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料堆放規(guī)范化八、季節(jié)性施工保證措施（一）雨季施工保護(hù)措施（二）汛期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)保護(hù)措施（三）夜間施工措施一、工程概況（一）總體概況工業(yè)園區(qū)臨港園拆遷安置區(qū)位于渠口鎮(zhèn)東北部，臨港園的中部，葩離趙家 工業(yè)園區(qū)約8公里；東鄰臨港園公建用地，南接臨港園主干道，西靠臨港園工業(yè) 用地，北為臨港園居住用地。本次市政道路建設(shè)工程共新建9條市政道路，其概 況如下：1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)道路全長(zhǎng)均為500. 645m ,為城市支路，設(shè)計(jì)車(chē)速20km/h, 雙向兩車(chē)道，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度為16m。1-2和3-4號(hào)路道路全長(zhǎng)均為70. 01m ,為城市支路，

3、設(shè)計(jì)車(chē)速20km/h,雙 向兩車(chē)道，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度為12m oC4號(hào)路道路全長(zhǎng)為500.645m,為城市支路，設(shè)計(jì)車(chē)速30km/h,雙向四車(chē)道, 標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度為20moC5和C6號(hào)路道路全長(zhǎng)均為368. 525m,為城市支路，設(shè)計(jì)車(chē)速30km/h,雙向 四車(chē)道，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度為20m。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)概況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本工程己完成三通一平，材料、機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)比較便利。（三排水管道概況排水設(shè)計(jì)主要是為了解決道路及周邊地塊的雨污排放，C4、1、2、3、4號(hào)路 由西南向東北排向C6號(hào)路污水主管，C5號(hào)路由北向南排放，C5、C6號(hào)路最終排 向A道路。污水管管徑大小為d400d500,雨水管管徑為d500dl00

4、0,污水管道 連接采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，管道材料執(zhí)行/TNRW 2-2009埋地 排水排污用增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）雙壁加筋管。采用砂石基礎(chǔ)的承插式鋼筋碗管 道采用橡膠圈接口，所采用接口橡膠圈的性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并及管材配套供應(yīng)，參見(jiàn)06MS201-l/23o雨水口連接平口管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,并以鋼筋混凝土全包連接管。表1聚丙烯（PP）樹(shù)脂的材料性能序號(hào)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法1耐內(nèi)壓（80C,環(huán)應(yīng)力4. 2MPa,140h）耐內(nèi)壓（95C,環(huán)應(yīng)力2. 5MPa,140h）無(wú)破裂、無(wú)滲漏GB/T 6111-2003 釆用a型密封頭2熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（2. 16kg230C）

5、MFRW0. 5g/10minGB/T 3682-20003熱穩(wěn)定性（200C ）2 8minGB/T 17391-19984密度$0. 91g/cm3GB/T 1033. 1-2008表2公稱(chēng)環(huán)剛度等級(jí)單位為千牛頓每平方米級(jí)別SN4SN8SN10SN12. 5SN16環(huán)剛度24.08.010.012.516表3管材的尺寸單位為毫米公稱(chēng)尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑山min最小平均壁厚4.訃最小承口深度力心DN2001951. 1115.0DN2252201.5115.0DN3002941. 7145.0DN4003922. 3175.0DN5004902.6185.0DN6005852.9220

6、. 0DN8007854. 0250. 0DN10009854.5270. 0現(xiàn)澆混凝土包封連接（四）編制依據(jù)1、工業(yè)園區(qū)臨港移民生態(tài)園居民拆遷安置區(qū)一期市政工程施工合同。2、工業(yè)園區(qū)臨港移民生態(tài)園居民拆遷安置區(qū)一期市政工程施工設(shè)計(jì)圖。3、本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（1）給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5002682008（2）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002（3）埋地硬聚乙烯（PE）排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164:2004等現(xiàn)行設(shè) 計(jì)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定（4）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）（5）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ332

7、001）（6）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）（7）本工程同時(shí)執(zhí)行國(guó)家及本省、市現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn), 以及有關(guān)條例、實(shí)施辦法。（五）主要技術(shù)指標(biāo)1、坤、2#、3#、4#及C4路雨污水管均為增強(qiáng)型聚丙烯管材，雨水管徑為d500, 污水管管徑為d400,流水坡度均為1%； C5路雨污水管為增強(qiáng)型聚丙烯管材，管 徑均為d500,流水坡度為3%； C6路污水管管材為增強(qiáng)型聚丙烯管，管徑為500, 流水坡度為3%, C6路雨水管管材為鋼筋混凝土管，管徑為d800dl500,流水坡 度為3%o2、管道接口均采用承插接口，橡膠圈密封。3、管道基礎(chǔ)采用粗砂墊層，180砂石基礎(chǔ)，密實(shí)度為90

8、%。4、管道回填： （管道胸腔）一3cm以下砂礫石，回填壓實(shí)系數(shù)$0.90； （管道胸腔）一3cm以下砂礫石，回填壓實(shí)系數(shù)為0.900. 95； （管頂以上0.5m） 3cm以下砂礫石，回填壓實(shí)系數(shù)為0. 850. 90； （管頂以上0.52. 5m） 粒徑WIOcm 土料回填，壓實(shí)系數(shù)20.90； 其余同路基要求。二、排水主要分部分項(xiàng)工程施工方法（一）施工測(cè)量1、管道施工定位的準(zhǔn)備工作（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，資料，弄清管線布置、走向及工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要 求。（2）根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好施工測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì) 算整理，并繪制放樣測(cè)量草圖。（3）根據(jù)管道在區(qū)域內(nèi)的不同要求、工作性質(zhì)

9、、所在位置和管道種類(lèi)因素, 以確定施工測(cè)量精度。2、定位注意事項(xiàng)（1）施工圖用解析法表示管線位置時(shí)，應(yīng)按給定座標(biāo)數(shù)據(jù)測(cè)定點(diǎn)位；用圖 解法表示管線位置時(shí)，應(yīng)先測(cè)定控制點(diǎn)、線的位置，再按此測(cè)定管線各點(diǎn)。（2）管線的中心線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外、 便于觀察和使用部位。（3）管線定位后，主要的中心線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)記。（二）溝槽開(kāi)挖1、開(kāi)挖前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和巖土工程勘察報(bào)告，充分了解開(kāi)挖段的土質(zhì)、 地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物及施工環(huán)境等情況，關(guān)鍵是確定開(kāi) 挖斷面和堆土位置。2、根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會(huì)造成溝 槽塌方，又減少開(kāi)

10、挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)計(jì)算確定溝槽上口開(kāi)挖邊線，盡 量減少開(kāi)挖量，少占地。3、管道開(kāi)挖采用挖掘機(jī)并配合裝土自卸汽車(chē)進(jìn)行。先根據(jù)放樣中心線用白 石灰撒出管道需開(kāi)挖的寬度，使挖掘機(jī)就位。其履帶行車(chē)方向及中心線平行，挖 臂及中心線對(duì)應(yīng)。開(kāi)挖一次到位，并逐步后退。4、管槽施工采取分段開(kāi)挖、分段埋設(shè)，一次開(kāi)挖管溝長(zhǎng)控制在12井段為 宜。5、溝槽棄土盡量棄于溝槽的一側(cè)，距槽邊線不小于0.5米。留有30cm厚作 為人工清底，避免超挖現(xiàn)象產(chǎn)生。同時(shí)開(kāi)挖明水溝及集水井，水泵隨時(shí)抽除集水 井內(nèi)積水，保證基坑干燥，無(wú)積水。溝槽開(kāi)挖應(yīng)控制好基底標(biāo)高、平整度，保證 基底土質(zhì)無(wú)擾動(dòng)，并注意基坑支護(hù)，確保施工安全。6、

11、如遇地質(zhì)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)不符，先釆取有效措施穩(wěn)固溝槽后，馬上及設(shè) 計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商聯(lián)系，以便及時(shí)處理。根據(jù)實(shí)際情況分別采用 重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì) 及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。(三) 增強(qiáng)聚丙烯管(FRPP)管網(wǎng)施工本工程污水管管徑大小為d40(fd500,雨水管管徑為d500dl000管道連接采 用增強(qiáng)聚丙烯管(FRPP)管，承插連接，耐腐橡膠圈接口。1、裝卸、運(yùn)輸和堆放 、管材裝卸A、管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊：B、裝卸時(shí)吊索采用柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈 直接接觸吊裝管材；C、管材的起吊

12、宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來(lái)裝卸管材。 、管材的運(yùn)輸A、待發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管壁及接頭的保護(hù)：B、管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離，分別在管底嵌入木楔保 護(hù)；C、長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)墓懿目刹捎锰籽b方式裝運(yùn)，套裝的管材問(wèn)應(yīng)設(shè)有襯墊材料，并應(yīng)相對(duì)固定。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生管及管之間、管及其它物體之間的碰撞；D、管材在運(yùn)輸車(chē)上的堆裝高度不得超過(guò)2m。 、管材的堆放A、當(dāng)管材直接堆在地上存放時(shí)，地面要求平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬 物上，所有堆放的管材需加木楔防止?jié)L動(dòng)；B、管材應(yīng)按種類(lèi)、規(guī)格、等級(jí)分類(lèi)堆放。堆放時(shí)每一層的下面應(yīng)墊放枕木,枕木問(wèn)距不應(yīng)大于1/2管長(zhǎng)，管材堆放層數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足有產(chǎn)規(guī)范要

13、求。C、管材如長(zhǎng)時(shí)間存放，宜放置于棚庫(kù)內(nèi)，如露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得 受日光長(zhǎng)時(shí)間暴曬，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源。2、施工排水 、降水質(zhì)量要求A、溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。地下水位降至槽底最低點(diǎn)以下0. 3-0 5m；B、管道鋪設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固 結(jié)后，方可停業(yè)降低地下水。3、管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工前對(duì)槽底修整，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥及碎石。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在 管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ) 層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，鋪墊沙礫基礎(chǔ)層，分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5、32mm 的碎石，厚度為150mm,上層鋪中粗砂，厚度100mm：

14、基礎(chǔ)墊層分層，緊密夯實(shí), 人工表而平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，留凹槽以便接口操作，長(zhǎng)約為4060cm, 深h約為510cm,寬B約為管外徑的1. 1倍。凹槽在接口完成后隨即用砂填實(shí)。、槽底土基應(yīng)符合下列要求：A、當(dāng)槽底土基的承載力較高（承載力lOOkPa）時(shí)，可直接采用。但要求槽 底連續(xù)平整，原裝土不能被擾動(dòng)：B、當(dāng)槽底土基的承載力較差（承載力100kPa=不能成槽時(shí)，可采用礫石砂 進(jìn)行擠淤處理。要求砂層厚度不得小于250mm,并夯實(shí)拍平，施工時(shí)防止礫石砂 在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。 、砂石基礎(chǔ)要求：基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)且表面平整，基礎(chǔ)的密實(shí)度不得低于95%。 、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)

15、管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度L 按管徑大小釆用，它為0.4m左右，凹槽深度H宜為0.050. Im,凹槽寬度w宜 為管道直徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。 、開(kāi)槽后對(duì)槽寬w、凹槽深度h、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井、溝內(nèi)無(wú)污泥雜 物、基面無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行下一步工仔。4、管道下管安裝、鋪管鋪管前，先對(duì)管材及套管類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀 檢查；搬運(yùn)管材：公稱(chēng)直徑DN500的管材宜用人工搬運(yùn)，公稱(chēng)直徑DNM500的管 材宜用起重機(jī)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動(dòng)或用鏟車(chē)、 叉車(chē)、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材；下管：用人工或起重機(jī)進(jìn)行。

16、公稱(chēng)直徑DN500以下的管材采用人工下管， 人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開(kāi)挖溝槽且槽深 大于3m,也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管及平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán) 禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。公稱(chēng)直徑DNM500的管材用起重機(jī)下管，起重機(jī) 下管時(shí)，用非金屬繩索系扣住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌祥_(kāi)槽或支撐開(kāi)槽，因支撐影 響應(yīng)釆用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)；管材長(zhǎng)短的調(diào)整，用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。、管道連接完畢且達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行穩(wěn)管。5、管道及檢查井的連接（1）、管道及混凝土檢查井連接時(shí)，采用剛性連接。（2）、當(dāng)管道已敷設(shè)到位，宜

17、采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝 土包封的厚度不宜小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)不低于C20 （圖5.1）。（3）、當(dāng)管道未敷設(shè)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口。預(yù) 留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加lOOmmo連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端及洞口 之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1： 2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。（4）、在檢查井井壁及插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí) 管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支 撐。采用專(zhuān)用管件及檢查井連接時(shí)，專(zhuān)用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。（5）、管道及檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水 層，并符

18、合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。（6）、檢查井及上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接 完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角回填密實(shí)。6、承插口安裝（1）、管道敷設(shè)在經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道安裝一般均可釆 用人工安裝。安裝時(shí)由人工抬管材兩端傳給槽底施工人員。明開(kāi)槽，槽深大于3m 的管材，可用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索 勾住兩端管口或?qū)⒐懿陌撞圻叿瓭L入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響宜采 用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。承插口管安裝應(yīng) 將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向由下游向上游依次安裝。管材長(zhǎng)短的調(diào)整， 可用

19、手鋸切割但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（2）、管材生產(chǎn)己配有橡膠圈接口按產(chǎn)品規(guī)定的接口形式配套使用。橡 膠圈接口遵守以下規(guī)定：A、接口前，先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入 承口的深度，接口作業(yè)所用的工具操作。B、接口作業(yè)時(shí)，先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜 物，并涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。C、插口入位后插入承口。小口徑管在用人力，可在管端部設(shè)置水擋板， 用撬棍使被安裝的管材沿著對(duì)淮的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管道可 用纜繩系住管材用拉葫蘆等提力工具。嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管插入承口。D、管道接口用的橡膠圈，用廠房配套供

20、給的有耐酸度、污水腐蝕性能為 主料的橡膠圈，其性能應(yīng)符合相關(guān)要求：（3）、增強(qiáng)聚丙烯管的安裝，采用由管材生產(chǎn)廠特制的管接頭，用粘接接 口連接，遵守以下規(guī)定：（1）、將管接頭的外表面及管端內(nèi)徑連接處的表面清理干凈，不得有塵土 水跡或其它雜物。（2）、將管接頭的外表面，用毛刷涂上專(zhuān)用的粘接劑，一端插入管材上 游管口，另一端插入下游管口，并將管口接頭處靠緊。（3）、將管口接頭處的環(huán)形縫，用粘接劑密封。雨季施工，采取防止管材漂浮措施。先回填到管項(xiàng)以上一倍于管徑以上 的高度。管道安裝完畢尚耒填土?xí)r，一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù) 測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，則返工處理。（四）檢查井

21、施工1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高 程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi) 有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土 垢及任何可能影響混凝土及鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮 蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用及現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的栓 制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為 同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼 筋的交叉處均用

22、軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。 嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見(jiàn)下表。鋼筋加工允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1剪切長(zhǎng)度25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼土 13mm3彎頭的位置25mm3、模板工程（1）模板采用定型木模板，廠家訂購(gòu)。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到 不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條及模板內(nèi)表面平齊。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖檢查井的形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到

23、位置正 確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生 的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處 的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要及結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平 面的縫均保持平直。模板不得及結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得及施工腳手架連接， 以免引起模板的變形、錯(cuò)位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止及混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行 涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模 板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝 土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔

24、洞的位置和數(shù)量及設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和 支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊料斗入模，施工要 求及注意事項(xiàng)如下：（D澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積 水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員及料具上下，且必須保證安 全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或

25、能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍； 及側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土 510cm；每一處振搗完畢后邊 振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是 混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí) 間，須采取保證質(zhì)

26、量措施或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí) 校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專(zhuān)人檢查，如有變形, 移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已 澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。(9) 混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后 還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。(10) 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)

27、。5、雨水口砌筑工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)，先清掃鑿毛基礎(chǔ)， 并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時(shí)， 嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實(shí)心砌體采用一順 一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并 填滿(mǎn)砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%,厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用 擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為1012mm。砂 漿釆用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2min,隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5水泥砂 漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1： 2防水水泥砂漿。水泥砂

28、漿抹面一般 分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后 抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢查井爬 梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。6、檢查井的回填。(1) 、現(xiàn)澆磴的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁及澆注井體 同步回填。(2) 、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用級(jí)配砂卵石回填，并振搗密 實(shí)。(3) 、壓實(shí)機(jī)具: 按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 待別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。（4）、壓實(shí)工藝： 井室周?chē)幕靥?，?yīng)及管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周?chē)幕靥罴?管道溝槽的

29、回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。 當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周?chē)?0cm范圍內(nèi)的 松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土，并在保證在混合 料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。 井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯。 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī) 或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。7、井框（蓋）安裝施工（1）、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。具 體做法是：沿井筒周?chē)偶庸啼摻罟?；放置預(yù)制鋼筋栓井圈，注意要將預(yù)制 栓井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度

30、為路面厚，井 圈及井室平面位置一致）:井周澆筑無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固 （澆筑磴時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。（2）對(duì)檢查井井蓋標(biāo)咼的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋栓井圈；確定檢查井的井蓋 標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋栓井圈上，井蓋底沿井周用4一6個(gè)鐵制楔 型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋底及預(yù)制鋼筋輪井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用栓進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。8、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控(1) 、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查井的殮底板 澆筑及井周回填土，

31、應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。(2) 、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng) 目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(3) 、檢查井底板栓澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(4) 、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上 一層回填土。(5) 、井蓋框的安裝底用4一6個(gè)鐵制楔型塞來(lái)調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也 要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理 工程師逐一復(fù)核。(6) 、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。(五)管道閉水及回填1、管道閉水在管道安裝、檢查井放好，支管連接好完畢保養(yǎng)期后，等水泥 砂漿達(dá)到一定設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方

32、可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)按給排水管道工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范(GB500268-2008)要求進(jìn)行閉水。管道閉水試驗(yàn)必須有監(jiān)理工 程師到場(chǎng)。試驗(yàn)段長(zhǎng)度不超過(guò)100m,具體操作是在閉水試驗(yàn)段二端用磚墻封堵， 砂漿抹面，磚墻應(yīng)緊密牢固，在砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后往井內(nèi)應(yīng)先灌水24小時(shí)后 進(jìn)行，使管道充分浸透，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2M,如上 游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2M,閉水試驗(yàn)水位可至井口為止，滲水測(cè)定時(shí)間不 少于30分鐘觀測(cè)依次，測(cè)量檢查井內(nèi)滲水量，是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，經(jīng)計(jì) 算試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填土。2、溝槽回填回填順序應(yīng)按照溝槽排水方向由高向底分層進(jìn)行，以保證排水暢通。

33、采用中 粗砂分層夯實(shí)回填至管頂以上500mm,以上部分按道路要求回填。溝槽回填前必 須抽干槽內(nèi)積水，復(fù)土前必須將槽底雜物清理干凈，胸腔兩側(cè)需要同時(shí)回填，分 層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高，以防管道位移。高回填土段，分層夯實(shí)回填至管頂1.5米以上，夯實(shí)再開(kāi)挖，且管道基槽應(yīng) 超挖0.5m,在回填0.5m厚的砂卵石或級(jí)配碎石，最后施工管道基礎(chǔ)，有條件的 地方最好先沉降一段時(shí)間后再實(shí)施管道施工，沒(méi)有條件可以考慮換填部分砂石。為防止檢查井周邊地面不均勻沉降，在檢查井及雨水口周邊寬0. 8m范圍內(nèi) 采用砂卵石回填至路面層。溝槽回填按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268-2008)中第3. 5節(jié)的要求及相

34、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土要求見(jiàn)如下：26 / 28290% W30mm 29芻 丁852$ 暢樂(lè)石瞰I(xiàn) -分層醐殺，壓妨W00-200mi95% lF按道緘計(jì)要求沮八-0J0 砂砂 粗粗290%f /7Ws/ f50-1000mm 管頂以上500mm,且 不小于-借解管觀側(cè)2a+30n 緬 蹴麹廠齡150mm柔性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度示意圖1、（管道胸腔）一回填土壓實(shí)系數(shù)20.90；2、（管道胸腔）一回填土壓實(shí)系數(shù)為0.900. 95；3、（管頂以上0.5m）回填土壓實(shí)系數(shù)為0.85、0.90 （要求用木夯夯實(shí)）;4、（管頂以上0.52. 5m） -回填土壓實(shí)系數(shù)20.90；5、（土路床下0.

35、 6m） -回填土壓實(shí)系數(shù)0. 95；6、（土路床下0.61.5m） -回填土壓實(shí)系數(shù)$0.90；排水管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備檢査井施工工藝流程四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總工期安排為圓滿(mǎn)完成工期目標(biāo)，具體安排如下：1、管道溝槽開(kāi)挖：2013年8月29日至2013年10月5日2、基礎(chǔ)施工：2013年8月3日至2013年10月6日3、管道鋪設(shè)、安裝：2013年9月5日至2013年10月7日4、檢查井施工：2013年9月15日至2013年10月18日5、閉水、回填：2013年9月8日至2013年10月25日6、雨水口及連接支管施工：2013年9月21日至2013年10月25日（二）進(jìn)度計(jì)劃保證為圓滿(mǎn)按質(zhì)

36、按期完成工期目標(biāo)，我們將以外部條件保證、內(nèi)部條件保證、（1）鋼材力學(xué)試驗(yàn)，水泥強(qiáng)度及安定性試驗(yàn)，紅磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（2）碗及砂漿配合比的試驗(yàn)。（3）砂，石料的篩分析，含泥量，壓碎值試驗(yàn)。2、工序質(zhì)量控制措施（1）溝槽開(kāi)挖：溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁超挖，離基底2030cm時(shí)，應(yīng)用人工開(kāi) 挖，槽底標(biāo)高控制在030cm之間。（2）管道鋪設(shè)安裝管道時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制縱斷高程及軸線位移，高程要求嚴(yán)格，檢驗(yàn)時(shí)允許誤差必 須在10mm之間內(nèi)，要100%合格，中位移控制在15mm之間內(nèi)，管道設(shè)做到線型 順還，故管內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)認(rèn)直測(cè)量，仔細(xì)復(fù)核。（3）檢查井砌筑砌筑時(shí)必須保證灰漿飽滿(mǎn)，平整，抹面光潔，方形井井壁要互相垂直，圓形

37、 井井簡(jiǎn)要圓順，井內(nèi)流槽平順，井身尺寸允許誤差控制在20mm以?xún)?nèi)，井底高程 控制在10mm以?xún)?nèi)，砂漿砌筑時(shí)按規(guī)范求做好砂漿試塊，在自然養(yǎng)護(hù)下28天齡 期后，強(qiáng)度試壓必須全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。（4）閉水管道鋪設(shè)、管座澆筑及窖井砌筑完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)應(yīng)在填土前 進(jìn)行，并在管道灌滿(mǎn)水24小時(shí)后進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游井內(nèi)管 頂以上2M。閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)害井及管子接口，外身進(jìn)行外觀檢查，以無(wú)漏水和無(wú) 嚴(yán)重滲水為合格，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，應(yīng)不少于30分鐘，經(jīng)計(jì)算，滲水量不 得超過(guò)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的允許滲水量。（6）雨水口及支管1）凡是設(shè)有雨水

38、口的道路邊線，施工中使用全站儀定出路邊基準(zhǔn)線，雨 水口的位置用此基準(zhǔn)線控制。雨水口砌筑摞底時(shí)，要先校核池口外邊線及基準(zhǔn)線 是否平行，是否符合距道牙內(nèi)邊線的距離。2）砌筑雨水口時(shí)，應(yīng)將支管截?cái)嗟钠瓶诔蛴晁谝酝猓梅浪皾{做 好接口，完整的管頭及井墻齊平，已造成破口外露或管頭露外過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)將長(zhǎng)出井 墻的管頭切平，用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將管口修好。3）對(duì)雨水口支管的施工，要和小管徑管道施工一樣，用“四合一”穩(wěn)管 方法，對(duì)管道縱坡、管道直順度、管內(nèi)底高程、管內(nèi)底錯(cuò)口等質(zhì)量指標(biāo)也要進(jìn)行 控制，雨水口支管如屬二次接長(zhǎng)，要預(yù)先測(cè)設(shè)好整段管線的中線、高程、縱坡， 就可避免倒坡、曲彎現(xiàn)象的發(fā)生。（7）回填土方時(shí)應(yīng)

39、注意以下事項(xiàng)1）在管頂以上50CM內(nèi)，不得回填大于10CM的石塊和磚塊等雜物。2）回填時(shí)應(yīng)無(wú)積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。3）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30CM,回填土鋪土厚度不得超 過(guò)30CM,并分層夯實(shí)，兩層回填土搭接，應(yīng)將夯實(shí)層成階梯狀。4）土方回填必須達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，經(jīng)抽樣，密實(shí)度試驗(yàn)合格后， 方可繼續(xù)填筑上層土方，達(dá)不到規(guī)范要求應(yīng)停止處理，不準(zhǔn)回填。六、安全生產(chǎn)保證措施（一）建立安全文明施工目標(biāo)安全施工的目標(biāo)：確保無(wú)一重大安全事故；安全生產(chǎn)考評(píng)分必須達(dá)到85 分以上。（二）施工安全管理1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須帶好安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)門(mén)衛(wèi)處配備安全帽，由專(zhuān)人 保管

40、，供辦事人員使用。2、所有施工人員必須統(tǒng)一佩戴安全帽。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須選穿合身的工作服，穿合適軟底的鞋并系緊鞋帶。4、施工用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備的位置應(yīng)施工平面布置一致。（三）雨污管槽開(kāi)挖注意事項(xiàng)1、溝槽開(kāi)挖后，后續(xù)施工應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，不得長(zhǎng)期暴露；施工完畢后，應(yīng)及 時(shí)對(duì)溝槽進(jìn)行回填。2、溝槽開(kāi)挖應(yīng)驗(yàn)算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意土體內(nèi)應(yīng)力變化。驗(yàn)算應(yīng) 考慮地面堆載、地表積水等不利因素，同時(shí)應(yīng)在基坑周?chē)⒁庥^察。3、上下坑溝先挖好階梯或設(shè)置木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。4、深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，上下人員有專(zhuān)有爬梯。5、用挖土機(jī)施工時(shí)，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其它工作；挖土 應(yīng)至上

41、而下，逐層進(jìn)行。6、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè) 置安全照明，在危險(xiǎn)地段設(shè)置紅燈警示。7、基坑開(kāi)挖要嚴(yán)格按照要求放坡，操作時(shí)要密切注意邊坡的穩(wěn)定情況，如 發(fā)現(xiàn)裂紋或部分塌落，要及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡。8、基坑（槽）底部開(kāi)挖的寬度，處基礎(chǔ)底部的寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增 設(shè)工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度；9、基坑（槽）、管溝的開(kāi)挖和回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地 面水流入溝槽、基坑中，以免邊坡塌方和基土遭到破壞；10、雨季施工或基坑、溝管挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序，可在基底標(biāo)高 以上留150-300mm厚的土?xí)翰皇┕?，待下一道工序開(kāi)挖前再挖除。11、基坑

42、、溝槽一側(cè)的堆土高度不宜超過(guò)1.50m,距溝槽不得小于2.00m。（四）雨污管槽回填注意事項(xiàng)1、溝槽、基坑回填土料，每層厚度和壓實(shí)要求必須按規(guī)定執(zhí)行，填土前對(duì) 溝槽或基坑內(nèi)的積水要排除；2、回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高向低分層回填，回填應(yīng)在對(duì)應(yīng)的兩側(cè) 同時(shí)進(jìn)行；3、回填前，為防止管道移位和損害，應(yīng)先人工在管道周?chē)粚?shí)，從管道兩 邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂50cm以上；4、人工回填時(shí)采用電夯實(shí)時(shí)，工人打夯時(shí)應(yīng)精神集中，兩人打夯時(shí)應(yīng)相互 呼應(yīng)，動(dòng)作一致；5、蛙式夯應(yīng)兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、絕緣手 套。嚴(yán)禁夯機(jī)砸線，在轉(zhuǎn)向或倒退有困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)，不得在夯機(jī)運(yùn)作時(shí)掏夯機(jī)內(nèi)的土塊、雜物；6、回填溝槽時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求在構(gòu)造物腹腔兩側(cè)分層對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，兩側(cè)回填 的厚度要符合規(guī)范要求。七、季節(jié)性施工保證措施（一）雨季施工保護(hù)措施1、管理措施（1）設(shè)施及設(shè)備維護(hù)。