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文檔簡介
1、10 基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)10.1總則10.1.1適用范圍適用于建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)及底板鋼筋綁扎。10.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500102002);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002);鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ1896);建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999);中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例;鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。10.2術(shù)語、符號(hào)10.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱,是以現(xiàn)場(chǎng)支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。10.2.2HPB235級(jí)鋼筋系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB130131991)中的
2、Q235鋼筋,相當(dāng)于原級(jí)別I級(jí)鋼筋。10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB14991998)中的HRB335鋼筋,相當(dāng)于原級(jí)別II級(jí)鋼筋。10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)級(jí)鋼筋系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB14991998)中的HRB400鋼筋,相當(dāng)于原級(jí)別III級(jí)鋼筋。10.2.5RRB400(K20MnSi)級(jí)鋼筋系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB1301491)中的KL400鋼筋,相當(dāng)于原級(jí)別III級(jí)鋼筋。10.2.6 La鋼筋錨固長度。10.3基本規(guī)定10.3
3、.1一般規(guī)定(1) (1)當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。(2)澆筑混凝土前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:1) 1)縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;2) 2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3) 3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;4) 4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;5) 5)避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。10.3.2質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)的要求,并符合圖紙及“施工組織設(shè)計(jì)”的要求。10.4施工準(zhǔn)備10.4.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) (1)熟悉圖紙、鋼筋下料完成。(2) (2)在墊層上彈出鋼筋位
4、置線。(3) (3)做好技術(shù)交底10.4.2材料要求(1) (1)工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。(2) (2)鋼筋半成呂符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3) (3)鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用2022號(hào)鋼絲,其中22號(hào)鋼絲只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表10.4.2。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表(mm)表10.4.2鋼筋直徑(mm)6810121416182022252832681501701902202502702903201012190220250270290310340141625027029031033036018202903103303503802
5、233035037040010.4.3主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。10.4.4作業(yè)條件(1)基礎(chǔ)墊層完成,并符合設(shè)計(jì)要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。(2)檢查鋼筋的出廠合格證,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋無老銹及污染,成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。(3)鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)擅長平面布置圖中指定位置堆放,鋼筋外表面如有鐵銹時(shí),應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。(4)綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。10.5材料和質(zhì)量要點(diǎn)10.5.1材料的關(guān)鍵要求施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相一致,材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方的同意。10.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要
6、牢固,脫扣松扣數(shù)量一定要符合本標(biāo)準(zhǔn)要求;鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線,確保鋼筋位置準(zhǔn)確。10.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題,妥善解決,達(dá)到質(zhì)量要求;(1) (1)施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,若采用雙排筋時(shí)要保證上下兩排筋的距離。(2) (2) 鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(3) (3)鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確,綁扎要牢固。10.5.4職業(yè)健康安全要求(1) (1)各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn),了解健康狀況,并培訓(xùn)合格后方可上崗操作。(2) (2)配備必要的安全防護(hù)裝備(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等)并正確使用。(3) (3)項(xiàng)目
7、主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。105.5環(huán)境關(guān)鍵要求(4) (4)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝、作業(yè)條件、隊(duì)伍素質(zhì)編制有針對(duì)性的安全防護(hù)措施,列出工程威脅點(diǎn)和安全作業(yè)注意事項(xiàng)。(5) (5)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作,按“施工組織設(shè)計(jì)”及“施工方案”的要法語進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充,將操作者的安全注意事項(xiàng)講明、講清。(6) (6)施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。(7) (7)其他安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)和中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例的規(guī)定。10.6施工工藝10.6.1工藝流程 基礎(chǔ)墊層完彈底板鋼筋位置線鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿话淳€布
8、放鋼筋綁 扎10.6.2操作工藝(1) (1)將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。(2) (2)按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。(3) (3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開,以免風(fēng)片歪斜變形。(4) (4)大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。見圖10.6.2-1和圖10.6.22(此處圖略,具體請(qǐng)參加中國建筑工業(yè)出版社出版的相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn))。 鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖
9、10.6.2-1圖10.6.2-2所示。圖10.6.2-1所示類型撐腳每隔1m放置1個(gè)。其直徑選用:當(dāng)析厚h300mm時(shí)為810mm;當(dāng)板厚h=300500mm時(shí)為1214mm。當(dāng)板厚h500mm時(shí)選用圖10.6.2-2所示撐腳,鋼筋直徑為1618mm。沿短向通長布置,間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。(5) (5)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。(6) (6)獨(dú)立基礎(chǔ)、為雙向彎曲,其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。(7) (7)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。(8) (8)基礎(chǔ)中縱
10、向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm,當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于700mm。(9) (9)鋼筋的連接: 1)鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍; 2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開;鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度(LL);凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段;位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%; 3)當(dāng)鋼筋的直才能d16mm時(shí),不宜采用綁扎接頭; 4)縱向受力的鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于50mm。同一連
11、接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 在受拉區(qū)不宜大于50%; 直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。 (10)基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定: 1)當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B1600mm時(shí),橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯(cuò)布置; 2)當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長B3000mm(除基礎(chǔ)支承在樁上外時(shí),受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯(cuò)布置。 (11)基礎(chǔ)澆筑完畢后,把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準(zhǔn)確。 (12)承臺(tái)鋼筋綁扎前,一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的錨固長度。10.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.7.1主控項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)
12、,受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。10.7.2一般項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合表10.7.2規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件,筏板基礎(chǔ)可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法表10.7.2項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼的尺寸20鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值排距5保護(hù)層厚度10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)3檔,取
13、最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3,-0鋼尺和塞尺檢查綁所缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中觀察和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長度均不應(yīng)小于規(guī)定值,且不應(yīng)大于規(guī)定值的5%觀察和尺量檢查箍 筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長度符合規(guī)定10.8成品保護(hù)10.8.1鋼筋綁扎完后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止鋼筋的變形、位移。10.8.2澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道,禁止直接踩壓鋼筋。10.8.3澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動(dòng)應(yīng)在設(shè)計(jì)位置重新固定牢10.8.4各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。10.9安全環(huán)保措施根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法及地方標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)工程特點(diǎn),編制具體安全環(huán)保措施。10.10質(zhì)量記錄本工
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